芙蓉煤矿防突基本情况

1、.PAGE ：.；第 页 共 NUMPAGES 28 页第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 28 页芙蓉煤矿防治煤与瓦斯突出管理与实际年月日第一章 防突根本情况第一节 矿井开采煤层根本情况一、矿井开采煤层赋存情况.煤系地层芙蓉煤矿属煤与瓦斯突出矿井，煤系地层为二叠系上统龙潭组，区内最大厚度m，最小厚度m，平均m。根据煤系地层含煤情况和堆积旋回，由下至上共分为两段三组，第一段P-即A煤组；第二段P-为B、C煤组，两段共含煤和煤线层层，普通层层，煤层总厚度.m.m，共有可采、部分可采煤层层，自上而下编号为C、B+、B煤层，主采煤层B和B+煤层赋存于B煤组的中上部，C煤层赋于存于C煤组的顶部

2、。C煤层平均厚度.m，下距B+煤层.m.m，属部分可采层；B+煤层平均厚度.m，下距B煤层.m.m，为稳定可采层；B煤层平均厚度.m，属稳定可采层。煤层走向，倾向，倾角，平均倾角。煤层牌号均为富灰、中高硫无烟煤号，煤岩类型为黑色条带状半暗半亮型。.煤层顶底板C煤层伪顶为.m.m的泥岩、砂质泥岩，直接顶为泥质灰岩和灰绿色泥岩，质地巩固；底板为灰色粘土岩，厚度.m.m，其下为泥岩、砂质泥岩。B+煤层直接顶为深灰色泥岩，其上为砂质泥岩、细砂岩，厚度.m.m，岩性变化较大；底板为灰色粘土岩，其下为泥岩、砂质泥岩，厚度变化大。B煤层顶板为粘土岩、泥岩、沙质泥岩，厚度变化大；底板为灰色粘土岩，厚度.m.m

3、，其下为泥岩、砂质泥岩。各可采煤层特征见下表芙蓉煤矿下平硐各可采煤层特征表 表煤层煤层厚度m煤层间距m煤层构造顶、底板岩性稳定性倾角容重t/m最小最大平均最小最大平均夹石层数夹石厚度m顶板底板C.泥岩砂质泥岩粘土岩不稳定.B+.砂质泥岩粉细粘土岩较稳定.B.砂质泥岩细砂岩粘土泥岩较稳定.二、煤层瓦斯压力和瓦斯含量芙蓉煤矿现开采 +m+m间煤层，曾在下平硐+ m处测得瓦斯压力.Mpa，经计算瓦斯压力梯度.Mpa/m。因此，开采程度标高及瓦斯压力为：表矿井标高测定内容结果下平硐+m瓦斯压力.Mpa年采集煤样做a、b常数，结果如下表：a、b常数表煤层Wf%Ag%K%.t/mab备注B+.B.按已测得

4、的a、b常数和瓦斯压力，计算出下平硐各煤层的瓦斯含量为：B+ ：.m/t；B：.m/t；C：.m/t。三、煤层透气性系数、P值、瓦斯储量我矿实测、送样测试的煤层透气性系数为.m/Mp.d，属难抽放煤层；P为；瓦斯储量为：+mm .万m；+mm .万m；-mm .万m。四、瓦斯涌出量和抽放量年瓦斯等级鉴定时，下平硐测得相对瓦斯涌出量m/t, 绝对瓦斯涌出量为m/min，现矿井抽放瓦斯量为m/min。下平硐属煤与瓦斯突出矿井，到目前为止，下平硐已发生煤与瓦斯突出次。第二节 矿井开辟方式芙蓉煤矿采用平硐暗斜井开辟。+m程度沿走向分为下一、下二、下三、下四、下五盘区，下四、下五盘区由于回龙湾主要通风机

5、和小煤窑影响无法开采，现已开采终了，采用暗斜井开辟向下延伸至+m程度，由重庆煤炭设计研讨院设计，现消费盘区中央盘区已于年月开工投产。+m程度程度可划分为下一、下二、中央盘区、下三、下四盘区。一、下平硐程度布置现开采下程度为+m程度，高程为+m+m，垂高m。盘区沿煤层走向布置，走向长mm。盘区内有可采、部分可采煤层层，其中C煤层为单一布置，B+、B煤层为结合布置。二、下平硐盘区布置现消费盘区为中央盘区，双翼开采，由重庆煤碳设计研讨院设计。现有的回采任务面有以年月中旬统计：任务面、任务面、任务面、综采任务面备用、任务面待采；掘进任务面有： 风巷、机巷、施工巷见采掘工程平面图。三、开采顺序盘区开采顺

6、序为前进式，即由井筒附近向边境推进；区内各煤层的开采顺序为下行式，即先采C煤层，后采B+煤层，最后采B煤层；盘区内各区段的开采顺序为下行式，即先采上区段，后采下区段；任务面回采顺序为后退式。四、采掘方法及工艺流程.采煤方法根据芙蓉煤矿煤层赋存情况、开采技术条件以及多年的消费实际，矿井采煤方法均为走向长壁后退式，全部冒落法管理顶板。.回采工艺流程机械化采煤除外落煤方法：爆破落煤。采用MZ-.型电煤钻打眼，毫秒延期电雷管、MFB-型发爆器起爆，RM型乳胶炸药爆破。装煤方法：爆破自装和人工攉煤。运输：煤口、任务面机巷安装SGW-T型可弯曲刮板保送机运煤，部分任务面机巷安装皮带保送机运煤到盘区胶带上山

7、。支护：采煤任务面为DZ型外注式单体液压支柱配HDJA-型金属绞接顶梁支护。正常情况下，柱距为m，排距为mm，机头、机尾采用特殊支护。遇地质构造带等特殊情况时按补充措施进展支护。回柱放顶：采用“一采一准循环作业制，即“见三回一，人工回柱。回柱时，任务面分段从下向上逐架进展，分段长度大于m；回收作业每三人一组，一人察看顶板，一人回柱，一人搬运回出的支柱和顶梁。.回采任务面产量及月推进度正常情况下，B+煤层任务面月产量.万t左右，B煤层任务面月产量.万t左右，C煤层任务面月产量.万t左右，月平均推进度m左右。.掘进方法：钻爆法。.掘进工艺流程爆破落煤矸：煤巷采用MD型风煤钻打眼，岩巷采用ZY型气腿

8、式凿岩机打眼，正向装药，毫秒延期电雷管、MFB-型发爆器起爆，RM-型乳胶炸药爆破。全断面一次装药，一次起爆。出煤矸：人工装车，无突出危险的岩巷掘进任务面采用耙斗装岩机装车。运输：采用一吨底卸式或三吨固定式矿车运输，平巷为人力推车，斜坡为内齿轮绞车提升。支护：根据掘进任务面的详细情况确定其支护方式。芙蓉煤矿现行的永久支护方式主要有：金属支架、锚杆、喷浆、锚喷、锚网喷、料石砌碹等。暂时支护主要有：前探梁、固栅器、带帽木点柱、摩擦支柱等。.掘进任务面的月进度正常情况下，煤巷掘进进度/月左右有突出要挟和有突出危险的巷道除外，岩巷掘进进度/月左右。.采掘任务面的劳动组织及人员情况劳动组织采用“三八制正

9、规循环作业，采煤任务面每班人左右，掘进任务面每班人左右详见作业规程。.采掘接替情况每年年末，矿井都要编制次年年度消费方案，根据年度方案按月下达消费义务，每季根据完成情况进展调整。芙蓉煤矿下平硐现有开辟煤量万t，可采期年左右；预备煤量.万t，可采期为年个月左右；回采煤量万t，可采期年个月左右。“三量接替不易满足消费需求。第三节 煤与瓦斯突出根本情况芙蓉煤矿下平硐属煤与瓦斯突出矿井，井田内地形起伏较大，周围高山沟谷纵横，地应力集中，普通标高为+m左右，相对高差约m。煤层层间距较小，采动压力十清楚显；地质构造复杂，地应力分布不均匀；煤系地层大部分属中、软岩层，特别是粘土岩遇水后，膨涨变形。芙蓉煤矿是

10、川南矿区矿山压力显现最集中的矿井之一。自年月日C煤层机巷石门发生煤与瓦斯突出至今共发生煤与瓦斯突出次，除第一次突出死亡人外，其他突出均未呵斥人员伤亡。其中最大的一次突出为年月日夜班机巷掘进任务面放炮诱发的“煤与瓦斯突出事故，涌出瓦斯.万m，突出煤量余t，煤炭抛掷间隔 m。根据记录资料，次突出情况如下：煤与瓦斯突出分类统计表突出分类按强度分按地点分按作业方式小型中型大型平巷上下山石门任务面放炮其他突出次数最大突出强度以上以上以上一、芙蓉煤矿煤与瓦斯突出的特点根据资料上记载并综合分析，芙蓉煤矿发生的煤与瓦斯突出除次属于其它类别突出外，其它均属于放炮诱发突出，主要发生在地质构造影响带内。其他地面地形

11、地貌急剧变化处，即山谷沟底，悬崖峭壁下也是突出的多发地点。其缘由主要是受断层作用，在产生断层的块段应力集中，容易呵斥煤体破坏，煤层厚度的变化，软分层增厚，这些地段容易发生煤与瓦斯突出。二、芙蓉煤矿煤与瓦斯突出的规律从矿井次突出的情况分析，总结出以下几条规律：.矿井开采的C和B煤层均有突出危险，突出主要发生在构造影响带内及煤厚变化大于%的煤层内，在未受维护的构造区域煤柱下掘进最易发生突出；随着煤层埋深的增大，突出次数添加，在地表地形急剧变化，悬崖峭壁，峪沟底下对应处，突出频率增大；层滑和封锁性构造是引起矿井煤与瓦斯突出的主要要素之一，层滑和封锁性构造导致煤体破坏，软煤分层增厚，改动了瓦斯赋存方式

12、，易于瓦斯富集。C煤层当软分层增厚到.m时有突出危险；B煤层当软分层增厚到.m时有突出危险，软煤分层厚度越厚，突出的危险也越大；煤与瓦斯突出具有明显的区域性，即下二盘区西翼和中央盘区东翼；C煤层为弱突出煤层，突出次，占突出的.%，作为维护层开采；B+煤层为强突出层，突出次，占突出的.%；B煤层属无突出危险煤层。第四节 防治煤与瓦斯突出研讨情况年、年由四川省监狱管理局和国家司法部立项，一是芙蓉煤矿采用瓦斯地质统计法对芙蓉煤矿下平硐突出规律进展了分析研讨；二是同重庆大学一同运用统计法、D和K值综合目的法和单目的法对芙蓉煤矿下平硐突出规律进展了系统分析研讨。经过分析研讨，确定了芙蓉煤矿突出各目的参数

13、的临界值钻孔瓦斯涌出初速度q=. l/m.min、钻屑量S=. kg/m。各目的参数见下表：突出目的参数 表 参数称号单位突出目的突出危险无突出危险最大钻屑量Smaxkg/mC.B+.最大瓦斯涌出初速度qmax)l/m.minC.B+.煤层瓦斯压力M.煤层的瓦斯放散初速度P煤层的巩固性系数f.钻屑瓦斯解吸目的KMlg min.-.K值钻孔瓦斯涌出初速度q及钻屑目的S是芙蓉煤矿普遍运用的两个主要目的。影响q目的的主要要素有煤体中的瓦斯压力P、煤层原始透气性系数。煤层中的原始地应力，以及煤软分层的巩固性系数f，且瓦斯压力、透气性系数和地应力越大，巩固性系数f越小，q目的越大，反之就越小。钻屑量S目

14、的的主要影响要素有煤体中的瓦斯压力P，软煤分层的巩固性系数f，以及煤层原始应力。且瓦斯压力P，透气性系数和地应力越大，巩固性系数f越小，S目的越大，反之就越小。综合芙蓉煤矿多年的运用实践，芙蓉煤矿突出的临界值其较为敏感的目的为钻屑目的S。第二章 防治煤与瓦斯突出措施第一节 区域性防突措施一、区域性防突措施.底板超前预抽煤层瓦斯芙蓉煤矿选择B组煤底板的细砂岩层位布置底板瓦斯抽放巷道，其岩性较好，有利于巷道的维护。巷道至B+煤层顶板高差h=m左右，沿煤岩层走向布置底板瓦抽巷，在瓦抽巷内每m布置钻场，每个钻场按卸压圈半径：m，即网格的边长m网格式布孔，进展网格式底板超前预抽煤层瓦斯。矿井瓦斯抽放率小

15、于%，采区瓦斯抽放率小于%，采煤任务面瓦斯抽放率小于%近几年我矿在底板预抽不充分的采煤任务面又大量运用了顺煤层长钻孔预抽煤层瓦斯作为辅助的区域性防突措施，在防突灾祸的治理上根本构成“两超前的格局，即开辟区超前于预抽瓦斯区，预抽瓦斯区超前于突出煤层掘进和回采区，根本有治灾时间和空间，根本做到“先抽后采。.开采解放层芙蓉煤矿根据开采多年的阅历及，C煤层间隔 B+煤层层间距为.m，C煤层平均厚度为.m，为m中间隔 上维护层，C煤层为弱突出煤层，C煤层开采采用无煤柱开采只需在断层附近、盘区主要上山等地段留设煤柱，均在采掘工程平面图上标注，全部垮落法管理顶板，开采C煤层对开采B+、B煤层起到维护的作用，

16、维护层煤柱对被维护层范围按=所控制下部范围计算。二、区域性预测预告根据中所提出的方法，突出煤层的区域预测方法主要有两种，一种是综合目的法，另一种是瓦斯地质统计法。.综合目的法就是根据第条规定，利用底板瓦斯抽放巷道和重要石门揭煤巷向待预测煤层至少打两个钻孔，从钻孔中取煤样测定瓦斯排放初速度目的p和煤的巩固性系数f值，或在任务面新暴露的煤层中采一个不少于Kg的综合煤样到实验室测定p和f值，并根据p/f计算综合目的。其目的临界值为K，即K时煤层为突出危险，K时为突出要挟，在实践运用中根本上是可行的。.瓦斯地质统计法根据第条规定，瓦斯地质统计法就是根据已开采区域确切掌握的煤层赋存和地质构造条件与突出分

17、布规律，划分出突出危险区域与突出要挟区域，并进展分级分带管理。根据芙蓉煤矿下平硐实践，还需思索开采条件要素及地形地貌要素。经过综合目的临界值并结合瓦斯地质法对中央盘区的突出危险作了初步划分，获得了一定效果。第二节 部分防突技术措施一、石门斜巷揭煤防突技术措施.目前主要采用“卧底法石门斜巷揭煤，即：掘至距待揭煤层顶底板垂距m位置时，至少打两个穿透待揭煤层全厚度且进入顶底板不少于.m的前探钻孔mm，探明前方地质构造、煤层赋存、瓦斯情况等。并详细记录岩芯资料。当掘至距待揭煤层顶底板垂距m以外，至少打两个穿透待揭煤层全厚度的钻孔mm，取不少于kg干煤样，送防突实验室测定P、f值，并装表测定煤层瓦斯压力

18、等。为准确得到煤层原始瓦斯压力值，测压孔应布置在岩层致密完益处，测压孔与前探孔不能共用时，两者见煤点之间的间隔 不得少于m。倾斜巷道掘至距煤层顶底板垂距.m时，对待揭煤层采用瓦斯涌出初速度法和钻屑目的法S进展突出危险预测，预测孔不少于个，孔径mm，孔深打至待揭煤层顶底板终孔为止，控制巷道断面及周围.m。预测方法采用钻孔法，参数测试及任务目的按表执行。平巷掘至距煤层底板垂距.m时，对待揭煤层采用瓦斯涌出初速度法和钻屑目的法S突出危险预测，预测方法采用钻孔法，预测也不少于个，孔深打至待揭煤层顶底板终孔，控制巷道断面及周围.m。仍按表断定煤层的突出危险。当预测煤层为无突出危险时，那么坚持间隔 待揭煤

19、层顶底巷道向前卧底施工一揭煤斜面，同时采用瓦斯涌出初速度法和钻屑目的法S再预测其突出危险性，如无突出危险，那么采取远间隔 放炮或震动性放炮等平安措施揭开煤层。揭开煤层后的顺层预测，预测方法采用采用瓦斯涌出初速度法和钻屑目的法S，预测孔不少于个，控制巷道断面及两帮外m， 测试参数及任务目的按表执行。.石门斜巷揭煤防突技术措施当预测待揭煤层有突出危险时，用钻机施工抽排放钻孔消除其煤层的突出危险。主要采用密集钻孔超前排放措施。钻孔孔间距m，控制揭煤点巷道断面及周围不少于.m，孔径mm，待排放一段时间后，并经检验煤层无突出危险后，方可采取平安防护措施揭煤。煤层揭开后，在进展顺层预测时煤层有突出危险时，

20、那么主要采用钻孔排放消除煤层的突出危险，孔长m，孔径mm，控制巷道断面及两帮外.m，具有严重突出危险时，增大至m。直到煤层无突出危险后，方可继续掘进。二、沿煤巷掘进预测预告及防突技术措施.预测预告用钻孔瓦斯涌出初速度法和钻屑目的法S预测任务面突出危险性钻孔布置预测孔应布置在煤层相对较软的煤分层中，有软分层时布置在软分层中，孔深m。孔径为mm，孔数普通不少于个，即巷道中心方向和两帮各一个。但当煤厚大于或等于.m时，那么布置两排预测孔，按两排布置，间距不低于.m，控制巷道断面及巷道轮廓线外.m。钻孔施工钻孔施工采用ZMQ型风动煤电钻配上.m麻花防突公用钻杆，直径mm，人力推进施工。参数测定及任务目

21、的主要测定参数有：钻屑量S，钻孔瓦斯涌出初速度q，其任务目的按下表执行。 钻孔法预测预告任务目的 表 参数称号单位任务面目的突出危险无突出危险最大钻屑量Smaxkg/m.最大瓦斯涌出初速度qmax)l/m.min.参数测试：钻孔开孔施工至.m深度开场，钻杆每往前方推进.m，将孔内钻屑全部搜集用弹簧秤称其分量，同时每打完.m孔测定一次瓦斯涌出初速度，测室长度为.m，每孔测试的数据按要求填写在防突预测预告记录单上，测定的数据按表断定任务面的突出危险性。假设预测时只需钻孔瓦斯涌出初速度q值超限，但无明显衰减，而钻屑量S值未超限且无其它突出预兆的情况下，可采用瓦斯衰减程度作为判别煤层突出危险的辅助目的

22、。瓦斯衰减程度Zsj按下式计算：Zsj=q/q式中：q第分钟钻孔瓦斯涌出初速度，l/min；q第分钟钻孔瓦斯涌出初速度，l/min。瓦斯衰减程度判别煤层突出危险目的 表称号判别目的突出危险性评价备注Zsj.突出危险Zsj.无突出危险当预测煤层无突出危险时，须留足.的平安屏障组织消费，假设预测煤层具有突出危险，那么采取实施超前钻孔排放和顺层部分抽放等技术措施，消除其突出危险。煤体构造观测法预测沿煤掘进任务面在按突出要挟区管理掘进过程中，在煤体构造正常，煤层赋存稳定，瓦斯涌出量变化不大的正常地段，任务面每推进m期间，防突技术人员现场观测煤体构造，预测其突出危险性，当煤体构造出现异常或出现其它异常情

23、况时，采用钻屑目的法、钻孔瓦斯涌出初速度法预测法进展预检验证。只需经延续不少于两次预测为无突出危险时，方可继续按突出要挟区管理。当任务面推进到达m时，必需采用钻屑目的法、钻孔瓦斯涌出初速度法延续进展不少于二次的预检验证。.防突技术措施经钻孔法预测为突出危险性，那么采取以下防治突出措施，消除其潜在的突出危险性。(如掘进过程中瓦斯涌出量较大且有严重突出危险时，实施钻孔瓦斯抽放技术措施)。mm超前钻孔卸压排放瓦斯技术措施首先探明煤层厚度，掌握煤层变化情况；由防突技术人员现场标定钻孔参数，施工人员严厉按要求施工；钻孔采用ZMQ型风动煤钻施工，钻孔应布置于软煤分层中，做到终孔位置的孔距不大于排放半径，保

24、证控制范围以内的煤体充分、均匀卸压；钻孔深度以m，排放钻孔有效排放半径，按mm钻孔的排放半径为.m，控制范围为巷道断面和巷道轮廓线外指煤层内m，排放钻孔为个； 针对实践布孔情况，对“空档部位采取补充措施，保证任务面前方煤体不留“孤岛，做到均匀卸压；在钻孔施工前应加强任务面支护，打好迎面支柱支架，背好任务面；布孔顺序为先中孔，后上帮一侧，再下帮一侧，钻孔施工中出现喷孔应多拉煤粉，利用喷孔，排放瓦斯，当喷孔严重时，必需立刻停顿施工，待风流中瓦斯浓度降至%以下时，方可恢复施工；施工过程中，施工人员必需将钻孔的参数和异常情况详细记录孔深、方位角、倾角、开孔位置、钻屑量、温度、有无喷孔、卡孔、卡钻、煤炮

25、声等；施工终了，施工人员将各种参数填入防突措施记录单上，同时防突技术人员也必需作详细记录；mm超前钻孔卸压排放瓦斯技术措施 首先查明煤层厚度，掌握煤层变化情况；由防突技术人员现场标定钻孔参数，施工人员严厉按要求施工；钻孔深度以m，钻孔有效排放半径应逐渐实践调查确定，按mm钻孔的排放半径为.m，控制范围为巷道断面和巷道轮廓线外指煤层内m，钻孔为个；钻孔应布置于软煤分层中，钻孔数量视构造煤厚度可适当调整，原那么是做到终孔位置的孔距小于排放半径，保证控制范围以内的煤体充分、均匀卸压；钻孔采用YG-型钻机施工，配 mm钻杆、mm钻头打孔，压风排粉技术，孔口捕尘；施工过程中，施工人员必需将钻孔的参数和异

26、常情况详细记录孔深、方位角、倾角、开孔位置、温度、湿度、有无喷孔、卡孔、卡钻、煤炮声等；施工终了，施工人员将各种参数填入钻孔开工记录单上，同时防突技术人员也必需作详细记录。煤层水力疏孔技术措施首先查明煤层厚度，掌握煤层变化情况。钻孔深度以m，孔径为mm，控制范围为巷道断面和巷道轮廓线外指煤层内m，钻孔为个。钻孔应布置于硬煤分层中，钻孔施工采用YG-型钻机配mm钻杆、mm钻头打孔，压风排粉技术，孔口捕尘。封孔采用水泥砂浆配mm的镀锌管封孔，封孔长度普通不小于m，注水管末端伸出孔口不低于mm。防突技术人员必需现场指点封孔。注水泵采用D-/型公用煤层注水泵注水，注水管与注水泵的联接及注水泵的运用按执

27、行。注水方法，采用D-/型公用煤层注水泵接纳同时向个孔注水。注水时离注水点间隔 须大于m，防止高压水致裂煤体冲出伤人。当煤壁出现漏水或两帮出现漏水、水滴时，队停顿注水。煤层注水后，施工中队根据施工。注水终了，施工人员将各种参数填入钻孔开工记录单上。三、采煤任务面预测预告及防突技术措施预测预告.采煤任务面同样采取钻孔瓦斯涌出初速度法、钻屑目的法S和煤体构造观测法预告煤层的突出危险性预测孔应布置在相对较软的软煤分层中，沿任务面并垂直任务面煤壁每隔m布置一个预测孔，孔深大于m，孔径mm钻孔采用MZ-型煤电钻配mm钻头和.m麻花钻杆施工。主要测定参数有：钻屑量s，钻孔瓦斯涌出初速度q，其任务目的按表执

28、行。 钻孔法预测预告任务目的 表 参数称号单位任务面目的突出危险无突出危险最大钻屑量Smaxkg/m.最大瓦斯涌出初速度qmax)l/m.min.参数测试：钻孔开孔施工至.深度开场，钻杆每往前方推进.，将孔内钻屑全部搜集用弹簧秤称其分量，同时每打完.孔测定一次瓦斯涌出初速度，测试长度为.，每孔测试的数据按要求填写在防突预测预告记录单上，测定的数据按表断定任务面前方的突出危险性。假设预测时只需瓦斯涌出初速度q值超限，但无明显衰减，而s值未超限且无其它突出预兆的情况下，可采用瓦斯衰减程度作为判别煤层突出危险的辅助目的。瓦斯衰减程度Zsj按下式计算： Zsj = q /q式中：q第分钟钻孔瓦斯涌出初

29、速度，l/min；q第分钟钻孔瓦斯涌出初速度，l/min。钻孔瓦斯衰减程度判别煤层突出危险目的 表称号判别目的突出危险性评价备注Zsj.突出危险Zsj.突出要挟预测为突出危险时，每个预测循环应留不少于m的超前距。预测预告断定任务面前方为突出危险，那么必需采取超前钻孔排放措施或煤层水力疏孔措施，消除潜在的突出危险。.煤体构造观测法在任务面煤层赋存稳定，掘进阐明煤体构造正常，瓦斯涌出变化不大，有可靠的资料证明煤层无突出危险的地段，可采取煤体构造观测法组织消费。煤体构造观测的方法和目的与前述的一样。防突技术措施.超前钻孔排放措施钻孔布置：排放孔布置在相对最软的软煤分层中或者预测参数超标的钻孔附近，并

30、与预测孔平行，孔长普通为m，孔径mm，孔间距按.m布置。用电煤钻配.m麻花钻杆人力推进施工。.煤层水力疏孔措施在煤层突出危险增大，施工排放孔时排放效果差，钻孔工程量大时，可采用煤层水力疏孔措施。煤层钻孔施工采用MZ-型煤电钻配上.m麻花钻杆，直径mm，人力推进施工。施钻从采面机头沿煤口m开场，沿任务面由下向上至机尾m实施该措施孔的范围可根据实践情况而定布孔，孔深为m，孔间距为m，尽量将孔布置在煤层相对较稳定的煤层中。水力疏孔采用DZ-Q/B注液枪配PZG深浅孔水力疏孔器实施。水力疏孔动力及水源取自采煤任务面液压泵，其安装、运用及管路衔接按执行。操作程序：接好膨胀管、付管、注水头，备用“U卡上紧

31、；衔接好后放入注水孔中；用带有压力表的注液枪和注水接头衔接并卡紧锁紧套；开启注液枪，供液进展封孔注水。视压力表到达MPa时，此刻膨胀管已变大，向煤壁周围施压；当初始压力到达MPa时，调整注液枪，将注水压力调整至MPa+，把初撑力注液枪手把放松，但不能把手把推到前面的卸压位置，让压力稳定在MPa+，等秒到分钟左右，孔内压力下降一部分，再进展注水反复多次，至煤壁挂汗为宜，尽量用间歇注水。注水胜利后，用初撑力注液枪下部手把向外推，卸压取出膨胀管，进展下一孔再运用。注水应本卷须知：注水孔位于任务面中部，注水压力不得低于MPa；注水时发现水由煤壁或相邻注水钻孔中流出时，即可停顿注水；运用封孔器，要检查各

32、部位衔接能否结实；注液枪能否可靠、灵敏；完成一个工序，必需卸压取出封孔器。实施水力疏孔措施后，按推进m后再执行此措施。四、措施效果检验石门揭煤，煤巷掘进和采煤任务面，实施了防突技术措施后，必需进展效果检验。检验孔布置于措施孔之间，或预测超标，打孔中有喷孔等表现出严重突出危险的部位。孔长.m或与措施孔一样，测试参数和任务目的仍按表执行，参数的测试方法与前述一样，只需经检验证明任务面煤层无突出危险后，方可按矿总工程师矿通风副总审批的的要求组织消费。五、平安防护措施.完善通风系统。一切防突采、掘任务面均必需构成独立的通风系统，回风系统畅通，一切与防突任务面回风系统相连的巷道和掘进任务面局扇前方均必需

33、设置正反向风门。.完善平安防护设备。严厉按要求设置震动性放炮、AZY型紧缩氧自救器、F-型压风自救系统、远间隔 放炮、瓦电闭锁和手动断电、JCB-A和JCB-CA便携式瓦检查仪等等平安设备并定期维护保证完好。.加强放炮管理，实行防突放炮请示汇报制，防突任务面放炮必需撤出回风系统一切人员并实行远间隔 放炮。.施工中，由当班队长、平安员、瓦斯检查员察看任务面煤及瓦斯变化情况，发现煤增厚、变软、出现断层、瓦斯涌出等突出预兆时，必需立刻停顿作业，撤出人员，切断动力电源，及时向区队、调度室汇报，未经采取有效措施不得恢复作业。.严厉开工验收制度。防突任务面通风系统、平安设备等任何一项未到达措施要求不得开工

34、，同时施工区、队必需组织全队民警、操作人员仔细学习作业规程，防突措施，熟习突出预兆，自救设备，避灾道路等，并经考试合格后方可入井上岗。第三章 防 突 管 理第一节 组织机构芙蓉煤矿设有防突办，下平硐专门设一名分管防突任务的副监区长矿防突办副主任担任全矿煤与瓦斯突出的技术指点和业务管理任务。防突办防突股技术人员名大学本科名，大专名，中专名，分属采煤、通风、地测等专业；下平硐成立了专门的瓦斯抽放防突中队，设有防突分队。下平硐抽放防突队共有名管理人员，名操作人员，其中防突专门操作人员名。现场测试操作和实钻操作由操作人员实施，技术人员跟班技术指点。第二节 防突工程管理一、防突措施的编审.防突技术措施的

35、编制由防突技术人员根据、作业规程、以及地测部门提供的资料等仔细编制。防突区域通风系统发生变卦时，防突技术人员及时补充措施调整爆破站岗位置。.防突技术措施与作业规程一并会审或会签。二、防突预测、措施组织管理.防突预测或防突措施均由防突技术人员根据规定，结合现场实践组织实施。.在施钻、预测过程中遇到异常情况或其他情况，现场技术人员须立刻通知防突主要担任人或调度室。每次施钻、预测出井后现场跟班技术员在调度室仔细填写测试记录表。.防突股根据预测或措施情况填写由大队分管防突的副大队长、通风副总或总工程师签字后执行副大队长不在时，由其委托人员签字；通风副总不在时，由其委托人员签字。.遇休憩日、节假日等特殊

36、情况，由防突股请示分管副大队长、矿技术担任人后通知施工单位施工，后补签。如有异常情况，防突股必需请示汇报，待允许后方可下达施工命令。.现场技术人员必需到岗履职。假设因防突测试或措施不到位呵斥煤与瓦斯突出，要根据相关规定清查现场技术人员责任。第三节 防突培训管理一、新犯防突培训： 由防突股有教师资质技术人员培训。二、防突根底知识培训：每季度由防突股有教师资质技术人员到采、掘区队地面或井下现场培训。三、防突技术措施培训：在采、掘区队施工前，由防突股有教师资质技术人员到采、掘区队地面培训，以后每月到地面或井下现场抽背。四、防突操作培训：每半年由防突股有教师资质技术人员到队地面培训，并定期到井下现场进

37、展操作培训。五、干工培训由矿安技中心培训或送外培训。第四节 防突现场管理一、防突测试操作人员和现场防突技术人员在任务面实施措施前，必需实测任务面煤层倾角，煤体构造等。并与施工队人员一同收尺，发现超掘及时汇报。二、测试前，必需检查仪表、封孔器材的完好情况，发现问题必需立刻处置或改换。测定数据时，测试人员必需严厉按操作规范进展操作，保证质量和精度。施钻前，现场防突技术人员必需先按防突技术措施要求确定钻孔方位，倾角，测试人员和现场技术人员将其实测数据填入记录手册。施工过程中，必需留意察看喷孔、卡钻、响煤炮等异常景象，并作好记录。三、施工单位严厉按总工程师签发的组织消费。当班分队长必需按防突通知组织消

38、费，实践进度不得超越允许进度。每次放炮前，当班分队长必需按向调度室请示汇报。四、现场操作人员、瓦斯检查员、当班分队长、现场技术人员，发现突出预兆及时停头汇报。矿地测部门须经常到现场搜集煤岩赋存、煤层变化、地质构造等情况。五、矿、大队管理人员利用下井或下井跟班督察，均要检查防突措施的执行情况。并针对存在的问题及时整改。第五节 瓦斯地质任务开展情况为加强瓦斯地质任务。按突出危险管理的巷道在掘进时，都要经过相邻区域的情况，对巷道前方作一估计剖面图，用以指点防突和消费任务。剖面图的内容包括：煤层赋存情况，瓦斯涌出情况，突出危险程度等，使防突措施更具针对性。并按芙蓉煤矿煤与瓦斯突出、煤层赋存等根本情况已

39、绘制出一张瓦斯地质图。第六节 发生煤与瓦斯突出管理每次发生突出矿均要组织专题分析，查找破绽，增添措施。凡是发生了突出，对不仔细履职的相关人员及单位均要进展处分，以促使每一管理人员和现场任务人员都能把好防突关，促使防突措施到位。第三章 芙防治煤与瓦斯突出任务存在的缺乏第一节 防突投入方面.抽放防突队防突分队长和操作人员不够，分队长差名， 操作人员差名。.每年的防突经费相对较少，难以满足如今日益剧增瓦斯灾祸治理。第二节 防突管理方面.芙蓉煤矿在防治煤与瓦斯突出方面有管理制度，防突机构根本健全。但各部门职责不明确，部门间协调较差。和明文规定，各级指点该做什么，各级部门该做什么，但在执行上存在一定问题。主要阐明在各部门组织协调任务开展较差，监视和考核机制不完善，未按规定开展定期的技术研讨会等。.基层监区、分监区防突认识不强。表如今对防突平安防护设备的维护上如：损坏闭锁风门和逆止门、损坏瓦斯监测设备及线路、损坏压风自救袋、压风自救袋不按规定安设、瓦斯监测传感器不按规定悬挂、有失爆景象等；防突施工现场操作存在着水份。预测或上措施也有走样景象表如今技术人员跟班不到位、操作人员不按要求施工、防突仪器维护管理差等；施工区队在执行防突技术措施时走样表如今掘进区队站岗撤人不到位、超掘或探