连铸区域安全技术规程1

1、.：.；柳州钢铁股份转炉炼钢厂 管理规范作业文件 受控受控形状： 文件编号：QJG/ZL .-受 控 号：. 版 本 号：C 连铸区域平安技术规程- 发布 - -实施 柳州钢铁股份转炉炼钢厂 发布前 言根据建立OHSMS的要求，对原进展修订换版，构成此规程。、本规范由转炉厂规范化小组提出；、本规范由消费平安科归口管理；、本规范主要起草人：李秀、江学德、黄思龙、钟富甲 年月日、本规范审核人：谢柳生 年月 日、本规范同意人：韦韬 年月日文 件 履 历版本号更改方式条款同意人实施日期A/新制定张福利年月日B修订换版梁铁年月日C修订换版韦韬年月日QJG/ZL .- 连铸区域平安技术规程 第 页 A :

2、吨连铸区域平安技术规程一、区域风险分析、评价及控制、特定风险分析：大包、中包熔融金属穿漏事故；结晶器超压爆炸；高温钢水、钢渣遇水爆炸；电离辐射；起重损伤；机械损伤；灼烫损伤。评价：本区域为B级危险源区域。控制：a执行规程 ，b 教育培训，c加强检查，d警示标志 二、通用平安技术规程.通用规程. 严厉执行。. 操作前确定铸机各种仪器、仪表、开关、按钮以及液压和循环水系统等设备处于良好的待机形状。.大包进出回转台、座包、吊离回转台必需有专人指挥。.大包回转台旋转时，包括钢包的运动设备与固定构筑物的净距，应大于.米，行车龙门钩未退出平安间隔 不得旋转回转台。大包回转台的平安制动与停电事故驱动安装有效

3、。.新结晶器和检修后的结晶器，应进展水压实验，结晶器不得出现渗水漏水景象，否那么及时改换。. 在运用过程中出现结晶器上口内腔或缝隙有渗水景象的，不应继续浇注，须果断停顿浇铸。. 钢水罐滑动水口开滑时，滑动正面不准站人，以防滑动板穿钢伤人。. 浇钢过程中发生漏、溢钢事故，应及时封锁该铸流停顿浇铸。.浇钢过程中应遵守以下规定：出现结晶器冷却水量减少并报警且进出水温差别常升高时，应立刻停顿浇注；大包旋转台旋转过程中，旋转区域内不允许有人作业、行走和停留。. 煤气、氧气阀门附进不允许吸烟和有明火。. 严禁在事故流槽上停留。. 吊运中间包必需运用公用吊具，不吊存有液态钢水的中间包。. 中包烘烤必需严厉按

4、工艺技术规程执行，确保中包涂料烘烤枯燥。. 运用煤气时，必需先点火后开煤气；对有煤气走漏的阀门及时处置或改换。. 运用铯源的连铸机，在接近铯源米或存取铯源作业时，必需按要求穿戴好防辐射劳保用品，包括铅裙、铅手套等，同时防止无防护人员接近。如：近间隔 处置引锭杆对中等。. 在消费现场及作业过程必需按规范穿戴好防护用品。.运用煤气平安要求执行。.开动地面车平安要求.检查轨道及通行方向无异物，检查地面车与其它物品无牵连、碰刮景象，车上物品确保在车辆运转过程不坠落。.车上不应有人，必需有人时，应提示人员扶好站好。.检查确保电源开关无漏电，地面车周围没有人员。.确保开车人员能看清车子前进方向平安，在不能

5、确保视野良好及平安确认时，应专人监护车辆运转。.异常情况处置.铸机停水、停电事故处置.防备措施 精心操作，亲密关注各水冷系统的水流量。 水冷件重要冷却数据与铸机系统联锁。 保证事故水充足。 保证备用泵正常。.事故现场应急处置措施停水时立刻报告水处置操作人员，迅速开启事故水应急或启用备用泵供水。报告机长、班长以及调度，亲密关注事态开展情况，无法继续浇铸时要及时通知浇钢工停浇。出现浇注中忽然停电时，大包工必需先关死大包钢流，假设操作盒启动封锁操作无效，那么立刻经过阀台上手动开关手柄将大包关死，同时中包工尽快将中包钢流堵死。各流都装有油缸和盲板，立刻操作阀台上手柄或进展捅阀操作将油缸打出，用盲块堵死

6、钢流.大包穿漏事故处置.防备措施 按工艺规程操作。 按设备维护规程检查、维护设备。 留意察看包壁情况，发现有部分发红景象时及时汇报处置。.事故现场应急处置措施大包出现穿漏时立刻通知浇钢任务好监护和避让，当无法维持浇铸时须迅速将大包转到事故包上方。报告调度及相关人员。.中包穿漏事故处置.防备措施按工艺规程操作。按设备维护规程检查、维护设备。留意察看包壁情况，发现有部分发红景象时及时汇报处置。.事故现场应急处置措施立刻停顿大包浇铸，并将中包车开到事故渣盆位。报告调度及相关人员。.工业燃气瓶着火处置.防备措施 严厉按规程操作。 按规程对其进展检查、维护，及时改换处置存在有漏气景象的胶管或阀门。.事故

7、现场应急处置措施 报告调度及相关人员，通知周围人员撤离，及时封锁阀门切断气源，运用灭火器灭火。 直接用水冷却气瓶，未熄灭的气瓶迅速移至平安处。.浇钢过程漏钢，结晶器烧坯，射源烧损.防备措施 按工艺规程操作。 按设备维护规程检查、维护设备。.事故现场应急处置措施 停机。报告调度及相关人员。浇钢班长岗位平安规程正常任务流程：上班开班前会接班到浇钢岗位巡查到主控岗位巡查到切割岗位巡查到中包间巡查交班班后会下班、其它任务内容：大中包烧氧引流、事故烧氧割坯操作、行车吊物指挥、铸坯质量检查、钢包机构粘钢处置、岗位作业主要风险分析：交通事故、摔跤、灼烫、物体打击、机械损伤。、评价：本区域为B级危险源区域。、

8、控制：a执行规程 ，b 教育培训，c加强检查，d警示标志、岗位平安目的：违反劳保穿戴为，交通事故为，摔跤为，灼烫为，物体打击为，机械损伤为，指挥失误为，现场%做到“台有栏、洞有盖、轴有套、轮有罩。、岗位作业平安要求：.上班：严厉遵守枊州市及柳钢公司的道路交通平安管理规定，运用维护好本人的交通工具，不超速行驶，不逆行，不闯红灯，仔细作好路况、前后车以及转弯的平安确认任务，防止摔跤或交通事故发生。. 开班前会：在更衣室穿戴好劳动维护用品后方可进入厂房。在厂房内行走时尽量走平安通道；留意地面有无异物、油污、积水，防碰撞防滑倒；行走留意防止踩空、跌倒；留意避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行。. 接班：

9、开完班前会后，尽量走平安通道到所在的岗位进展对口交接班，留意路面平安情况，避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行, 上楼梯要扶好栏杆，制止双手插入口袋。. 到浇钢岗位巡查：行走时作好路况平安确认，走平安通道。行车吊物时留意避让，严禁从行车吊物下方穿行或停留。检查浇钢岗位任务时留意站位平安，防止摔跤、灼烫和物体打击损伤。. 到主控岗位巡查：行走时作好路况平安确认，走平安通道。行车吊物时留意避让，严禁从行车吊物下方穿行或停留。检查主控岗位任务时留意平安确认，防止摔跤、物体打击和触电损伤。. 到切割岗位巡查：行走时作好路况平安确认，走平安通道。行车吊物时留意避让，严禁从行车吊物下方穿行或停留。检查切割岗

10、位任务时留意站位平安，防止摔跤、灼烫、可燃性气体中毒和物体打击损伤。. 到中包间巡查：行走时作好路况平安确认，走平安通道。行车吊物时留意避让，严禁从行车吊物下方穿行或停留。到中包间检查时确保照明充足、作好平安确认，防止摔跤和物体打击损伤。. 大中包烧氧引流：.引流用的胶管管头不能发毛、破损、漏气和带火星。.胶管必需套进氧管mm以上；烧氧引流时必需戴上皮手套，引流动作应一顶一松进展，小氧管管头结渣、堵塞的要改换，以免回火烧伤。.氧管与胶管接口处不能漏气，手不能握住胶管与氧管接口处，以免回火烧伤，烧氧时必需有专人开氧配合。.引流时留意站位平安，确保引流过程无滑倒、坠落或者钢水烫伤、高温灼伤的风险，

11、且在引流胜利后能迅速撤离。.大包引流前须确认大包滑动水口能否处于全开形状，防止误烧滑板。. 事故烧氧割坯操作：事故烧氧割坯操作： .进展氧管捆绑、套接人员禁带火种，烧氧前检查胶管无漏氧、钢管不能结渣、堵塞，套接胶管前，检查胶管无漏氧、钢管手抓部位无漏氧，钢管不能结渣、堵塞，套接胶管的钢管管头应平整，氧气胶管管头不能发毛、破损、漏气和带火星；.手不能握住胶管与钢管接口处，烧氧操作前察看周围环境，确保躲避火星飞溅或不测发生时有可逃逸的环境，做好本身眼睛、手等的防护，同时提示周围人员避让。.烧氧时必需有专人开氧配合，一人开氧气开关，一人进展烧氧操作。.开氧操作：开氧气应缓慢开启，留意察看烧氧管路能否

12、畅通，不能快速开得太大，防止呵斥回火伤人事故。开氧留意察看烧氧情况，根据烧氧需求进展氧气大小调理，发现异常立刻封锁氧气。.烧氧作业前应根据开氧情况检查所用作业工具防止在烧氧人员附近有漏氧景象，同时检查钢管出口有氧气正常流出后才干进展正常作业。.烧氧过程发现烧氧操作者附件有漏氧景象应立刻关停氧气处置，做好设备维护任务，防止钢花飞溅伤人或烧坏设备。. 行车吊物指挥：仔细作好吊具、吊物平安确认任务，留意站位可靠，与吊物有一定平安间隔 ，行车指挥要简单明了，符合规范；运用遥控行车要先确认操作器平安可靠，然后再严厉按照遥控行车操作规范来运用，严禁一边扶物一边起吊，留意防止物体打击和机构损伤。. 铸坯质量

13、检查：铸坯停顿保送或行车夹坯停顿运动时方可在铸坯侧面进展检查，留意站位平安可靠。制止在吊坯的正下方检查，制止在铸坯保送的正前方检查，防止灼烫、物体打击损伤。. 钢包机构粘钢处置：上下平台楼梯留意平安，防止摔跤。运用割枪清理残钢时留意胶管有无漏气景象，防止回火灼烫损伤。. 交班：正点对口交班，将本岗位在平安上、消费上、设备上须留意的事项一一交待清楚。. 班后会：在浇钢平台小会议室小结本班或本铸机各岗位在平安上、消费上、质量上的胜利阅历和缺乏并提出下步改良任务措施。.下班：严厉遵守枊州市及柳钢公司的道路交通平安管理规定，运用维护好本人的交通工具，不超速行驶，不逆行，不闯红灯，仔细作好路况、前后车以

14、及转弯的平安确认任务，防止摔跤或交通事故发生。主控岗位平安规程正常任务流程：上班开班前会接班点检擦拭电器设备通知水处置开停泵消费过程监控交班班后会下班、其它任务内容：二冷风机平台卫生清理、岗位作业主要风险分析：交通事故、摔跤、物体打击、触电。、评价：本区域为B级危险源区域。、控制：a执行规程 ，b 教育培训，c加强检查，d警示标志、岗位平安目的：违反劳保穿戴为，交通事故为，摔跤为，物体打击为，触电为，操作失误为。、岗位作业平安要求：.上班：严厉遵守枊州市及柳钢公司的道路交通平安管理规定，运用维护好本人的交通工具，不超速行驶，不逆行，不闯红灯，仔细作好路况、前后车以及转弯的平安确认任务，防止摔跤

15、或交通事故发生。.开班前会：在更衣室穿戴好劳动维护用品后方可进入厂房。在厂房内行走时尽量走平安通道；留意地面有无异物、油污、积水，防碰撞防滑倒；行走留意防止踩空、跌倒；留意避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行。. 接班：开完班前会后，尽量走平安通道到所在的岗位进展对口交接班，留意路面平安情况，避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行；上楼梯要扶好栏杆，制止双手插入口袋。.点检擦拭电器设备：根据消费工艺需求开启各监控电器设备，制止运用湿抹布擦拭电器，防止出现触电损伤。.通知水处置开停泵：指令要先阐明本人身份，再明晰明确通知是开或是停什么铸机什么冷却水，重点是要水处置操作任务好铸机确认任务，防止因沟通不畅

16、导致水处置误操作，开停错误铸机冷却水呵斥人员不测被淋湿或是高温熔体非正常溢流事故发生。.消费过程监控：消费过程中须亲密关注冷却系统、液压系统、电控系统监控画面，发现异常情况须及时汇报相关岗位处置，防止因监控不到位呵斥隐患或事故扩展化。.二冷风机平台卫生清理：行走时作好路况平安确认，确保照明充足，防止摔跤损伤。. 交班：正点对口交班，将本岗位在平安上、消费上、设备上须留意的事项一一交待清楚。. 班后会：在浇钢平台小会议室小结本班或本铸机各岗位在平安上、消费上、质量上的胜利阅历和缺乏并提出下步改良任务措施。.下班：严厉遵守枊州市及柳钢公司的道路交通平安管理规定，运用维护好本人的交通工具，不超速行驶

17、，不逆行，不闯红灯，仔细作好路况、前后车以及转弯的平安确认任务，防止摔跤或交通事故发生。大包工岗位平安规程、小时正常作业流程：上班开班前会接班点检设备大包浇注覆盖剂投放测温、取样中间包排渣回转台旋转、升降操作大包加盖中间包渣层、钢水厚度丈量下渣检测插头安装交班开班后会下班、小时其它活动内容：大包烧氧引流、安装自动测温管、物品吊运、翻渣盆、中间包液面结盖处置、卫生区域清理、岗位作业主要风险分析：交通事故、摔跤、灼烫、物体打击、触电、机械损伤。、评价：本区域为B级危险源区域。、控制：a执行规程 ，b 教育培训，c加强检查，d警示标志、岗位平安目的：违反劳保穿戴为，交通事故为，跌倒受伤为，灼烫事故为

18、，物体打击事故为，触电事故为，机械损伤事故为，操作失误为，指挥失误为。、岗位作业平安要求：.上班：严厉遵守枊州市及柳钢公司的道路交通平安管理规定，运用维护好本人的交通工具，不超速行驶，不逆行，不闯红灯，仔细作好路况、前后车以及转弯的平安确认任务，防止摔跤或交通事故发生。. 开班前会：在更衣室穿戴好劳动维护用品后方可进入厂房。在厂房内行走时尽量走平安通道；留意地面有无异物、油污、积水，防碰撞防滑倒；行走留意防止踩空、跌倒；留意避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行。. 接班：开完班前会后，尽量走平安通道到所在的岗位进展对口交接班，留意路面平安情况，避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行；上楼梯要扶好栏杆

19、，制止双手插入口袋。.设备点检. 操作室内各操作电气面板的点检：点检时留意站位，试灯时严禁戴手套操作，不要随意拆开各电气操作箱盒等或触摸裸露的线路，防止触电，照实、正确记录点检情况，发现问题及时通知相关岗位人员处置。. 操作室外各种设备、工具点检：首先穿戴好劳保用品，检查取样、测温工具时戴好手套，留意脚下拌物或滑到；外出检查各液压操作阀台、延续测温系统板坯、大包滑动水口油缸、机构风冷安装和下渣检测线路等时留意站位、脚下拌物及天上坠物，防止跌倒坠落物体打击或其他机械损伤。. 大包浇注：操作大包滑动水口进展浇铸时要采用点动翻开方式，留意察看大包套管能否垂直并顶紧，钢流大小能否适宜，油缸动作能否正常

20、，防止钢水飞溅、反弹或大量溢出烫伤人。.中包覆盖剂投放：留意站位平安，中包第一炉时当中包钢液面高度到达mm时可先在中包水口区投放覆盖剂，当冲击区钢液面淹没大包套管时再往冲击区投放覆盖剂。投放覆盖剂时要提示他人留意避让，不能从大包操作平台上直接抛放方坯除外，防止钢水飞溅和中包卷渣，确保覆盖剂丢到正确部位。. 钢水测温、取样. 确认测温、取样偶头枯燥。. 丈量中包温度、取中包钢样要留意动作和站位能否合理、平安，方坯测温应在五、六流之间测温孔进展，板坯为塞棒附近区域，插入深度为mm。取样点应在冲击区域取，插入深度为mm。测温、取样前要戴好防溅眼镜并提示浇钢工避让，以免出现灼烫。. 取出来的钢样不能乱

21、扔乱放，应根据钢种要求进展水冷或风冷，以免烫伤他人。.中包排渣：先检查中包排渣口能否有钢渣或其他杂物堵塞，假设有那么先清理干净。排渣时控制好大包钢流，缓慢升高中包钢液面，及时去除影响液渣排出的渣块，同时提示中包工及相关人员留意避让和监护，防止钢水飞溅或溢流灼伤。. 操作回转台转动、升降：操作先确认转动半径无人逗留或作业，无其他妨碍物，假设有那么经过喊话提示避让或通知机长、班优点理，防止掉物伤人。. 大包加盖：旋转、升降前确认旋转半径无人逗留或作业，留意察看包口有无钢渣、能否卡阻，包盖悬挂能否牢靠，打结耐高温纤维层有无零落景象，假设有那么经过主控喊话提示及通知机长、班优点理，防止掉物伤人。大包盖

22、放置要与大包对中。.丈量中包渣层厚度或中包余钢：运用小圆钢或一头封堵的小氧管来量， 制止运用两头畅通的小氧管来丈量，防止管内气体忽然受热膨胀喷发伤人，丈量时留意站位平安可靠，防止滑倒、坠落。. 安装下渣检测插头时，留意站位正确可靠，在待浇位安装时不得踩踏天桥栏杆，以免出现滑倒、坠落。. 浇铸过程留意察看中包耐火资料侵蚀，如有涂料、冲击板等异物上浮应及时通报机长、班长确认，检查过程留意站位，防止滑倒、坠落。. 物品吊运. 作业前必需检查运用的吊具，符合平安规程方可运用，否那么通知相关人员处置。. 指挥行车吊运中间包或其他物品应该留意站位准确、指令明晰、动作明确，附在吊物上、在吊运过程中有能够坠落

23、的杂物应预先去除，提示过往人员留意避让。. 吊运中间包或渣盆，必需运用公用吊具，必需挂四耳；不吊存有液态钢未有凝盖的中间包，满包需静置小时。. 严禁指挥两部以上行车同时近间隔 须m起吊和悬挂重物包括大包穿漏情况下。. 运用遥控行车要先确认操作器平安可靠，然后再严厉按照遥控行车操作规范来运用，严禁一边扶物一边起吊，留意防止物体打击和机构损伤。. 浇铸过程需在中间包包盖孔铺放耐火纤维时应该留意站位，不能直接踩在包盖上，要站在公用小平台上完成，防止高温灼伤、滑倒。. 大包穿漏或大包机构渗钢时，立刻封锁大包滑动机构，同时按事故操作将大包旋转到事故包上方。. 大包烧氧引流：.大包引流用的胶管管头不能发毛

24、、破损、漏气和带火星。.胶管必需套进氧管mm以上；烧氧引流时必需戴上皮手套，引流动作应一顶一松进展，小氧管管头结渣、堵塞的要改换，以免回火烧伤。.氧管与胶管接口处不能漏气，手不能握住胶管与氧管接口处，以免回火烧伤，烧氧时必需有专人开氧配合。.引流时留意站位平安，确保引流过程无滑倒、坠落或者钢水烫伤、高温灼伤的风险，且在引流胜利后能迅速撤离。.引流前须确认大包滑动水口能否处于全开形状，防止误烧滑板。.板坯中包安装延续测温管前必需穿戴好劳保用品，测温管须烘烘半小时左右方可运用。测温桶下铺一层保温棉，装上测温管后须用压铁校直，最后插上探头。整个安装过程留意站位平安，防止滑倒或烫伤。. 吊运和翻渣盆：

25、吊运渣盆时留意吊具及吊耳的平安确认，渣盆内红渣未凝固前制止吊走。开动长线过跨车时留意前方有无行人、设备或行车吊物，有那么留意提示或避让。翻渣盆时留意遥控行车的运用规范，防止误操作；另外留意站位平安，人离物须有足够平安间隔 后方可起吊，以免钢渣打出时伤人或吊具伤人。. 中间包液面结盖处置：先将中间包液面逐渐升高，使结盖部分逐渐熔化变软，然后运用大圆钢敲击成小块，最后经过排渣操作排除。处置时留意脚下站位，防止高温灼伤、滑倒。. 进展设备维护或清扫场地卫生留意站位合理，利用好平安防护措施，作业时看下方能否有人，留意提示他人避让，防止触电、物体打击、机械损伤事故发生。. 交班：正点对口交班，将本岗位在

26、平安上、消费上、设备上须留意的事项一一交待清楚。. 班后会：在本铸机浇钢平台小会议室小结本岗位在平安上、消费上、质量上的胜利阅历和缺乏并提出下步改良任务措施。. 下班：严厉遵守枊州市及柳钢公司的道路交通平安管理规定，运用维护好本人的交通工具，不超速行驶，不逆行，不闯红灯，仔细作好路况、前后车以及转弯的平安确认任务，防止摔跤或交通事故发生。中包工含机长岗位平安规程、小时正常作业流程：上班开班前会接班检查中间包检查中间包车检查中间包烘烤器大包平台测温指挥行车吊、座大包拆、装大包油缸和下渣检测探头方坯引流砂投放起机或换包操作大包维护浇注操作结晶器液面加渣、挑渣操作改换下水口及滑块操作改换大包套管操作

27、大包套管碗口废钢清理任务发样任务大包引流操作结晶器收尾操作交班班后会下班、小时其它活动内容：上引锭操作、引锭头堵塞操作、方坯断流重起任务、板坯结晶器锥度调整任务、二冷喷嘴检查清理任务、事故烧氧割坯操作、型材切割机操作、吊放中间包及渣盆任务、中间包等转运任务、中间包和下水口烘烤任务、消费物料的吊运任务、改换结晶器任务、设备卫生清洁任务、大包盖改换、龙门钩护板加油、结晶器及扇形段盖板吊装、事故塞棒拆吊、板坯结晶器液面自动控制安装拆装、方坯射源拆装、铸坯质量异常检查处置、运用前塞棒调整处置、中包溢流口渣钢处置、切割渣清理、二冷室废钢清理。、岗位作业主要风险分析：交通事故、摔跤、灼烫、物体打击、触电、

28、机械损伤、钢花飞溅、煤气中毒、电离辐射。、评价：本区域为B级危险源区域。、控制：a执行规程 ，b 教育培训，c加强检查，d警示标志、岗位平安目的：违反劳保穿戴为，交通事故为，跌倒受伤为，灼烫事故为，物体打击事故为，触电事故为，机械损伤事故为，煤气中毒为，职业病为，操作失误为，指挥失误为，现场%做到“台有栏、洞有盖、轴有套、轮有罩。、岗位作业平安要求：.上班：严厉遵守枊州市及柳钢公司的道路交通平安管理规定，运用维护好本人的交通工具，不超速行驶，不逆行，不闯红灯，仔细作好路况、前后车以及转弯的平安确认任务，防止摔跤或交通事故发生。. 开班前会：在更衣室穿戴好劳动维护用品后方可进入厂房。在厂房内行走

29、时尽量走平安通道；留意地面有无异物、油污、积水，防碰撞防滑倒；行走留意防止踩空、跌倒；留意避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行。. 接班：开完班前会后，尽量走平安通道到所在的岗位进展对口交接班，留意路面平安情况，避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行；上楼梯要扶好栏杆，制止双手插入口袋。.检查中间包：点检中间包至少要两个人配合，板坯要先检查透气砖氩气能否封锁，然后用明火检查包内能否有空气，确保平安了方可下去检查，检查过程主要防止包内缺氧窒息或包盖上踩空、坠落。.检查中间包车：点检中包升降、横移、行走前先察看车上能否有人或车子前进方向能否有人或妨碍物，避让或清理后方可开动中包车，防止跌跤或碰撞伤人员。

30、.检查中间包烘烤器：中包烘烤器点检需求留意各种阀门有无漏气、开关能否灵敏到位，烘烤器管路有无破损漏气、烘嘴能否变形，烧嘴打结层能否零落等，点检过程要留意作好平安监护，预防煤气中毒以及攀爬时高空坠落损伤。.大包平台测温：指挥行车将大包放置适宜位置，丈量大包温度时留意站位平安，防止滑倒，戴好护目镜或观火镜，防止钢水飞溅灼伤，运用枯燥测温头，防止爆炸，测温时身体上部不能超出栏杆，以免发生高空坠落事故。.指挥行车吊、座大包：仔细作好专人指挥，双钩确认任务。钢水包吊放回转台时，天桥上制止站人，指挥钢水包缓慢坐到回转台上，防止钢水泼出伤人或包口异物掉落伤人。确认双钩已脱出平安间隔 再指挥行车小车退出回转臂

31、mm以外间隔 后方可通知大包工旋转回转台；吊钢包分开旋转台时必需先确认双钩挂进钢包耳轴后再指挥缓慢起吊，并指挥分开回转台区域，防止龙门钩单边未挂进起吊后钢包坠落伤人或损坏设备事故出现。.拆、装大包油缸和下渣检测探头：拆装油缸、下渣检测插头前先确认包盖上有无打结料零落、包口上有无钢渣掉落，假设有必需先处置或者采取有效防护措施后方可进展，留意钢包包壁高温烫伤，安装前留意检查固定油缸悬挂吊链等能否结实，油管、接头等能否破损漏油，站位平安，预防油缸不测掉落和油管断裂喷油受伤。制止踩踏天桥栏杆作业，以免出现高空坠落事故。.方坯引流砂投放：放置引流砂时留意站位平安，扶好栏杆，看清脚下，防止踩空跌跤，做好隔

32、热防护，防止高温灼伤。.起机或换包操作：.开动中包车前先停顿烘烤并升起烘烤器，同时确认中包车上、前进方向或周围无人且轨道无妨碍物，以免跌跤、碰撞伤人以及损坏设备。.中包车对好位，套好大包套管后，大包工按机长指令开浇大包，留意大包开浇时钢水飞溅伤人。.结晶器运用的衔接件和起步冷料、维护渣、木板等消费用料必需坚持枯燥，无油污。.结晶器内腔保证枯燥无水，穿戴好防护用品，防止钢水爆炸伤人。.大包维护浇注操作：待大包回转台停顿旋转后，才干安装大包套管，安装套管留意站位平安，防止重锤等异物不测掉落砸伤，确认套管安装垂直顶紧后通知大包工点动开浇，防止钢流过大钢水反弹飞溅伤人。.结晶器液面加渣、挑渣操作：.添

33、加结晶器维护渣要求勤、少、匀，不能贪图省事，一次加满结晶器；挑老渣要细心，动作轻巧，不可蛮力强行将渣条直接拉出液面，否那么易呵斥卷渣漏钢、铸坯夹杂等问题。.挑渣棍、渣铲等工具必需枯燥，挑渣时须戴好护目镜或观火镜，防止钢渣飞溅伤人。.挑渣时站位要稳，防止滑倒，留意中间包包壁高温烫伤和中包上方不测落物打击伤人。.中间包排渣、套管碗口残钢清理时，制止挑渣，以免钢渣飞溅伤人。.改换下水口及滑块操作：.改换浸入式水口前先去除结晶器内老渣条，拉速控制到适宜范围后再进展改换，改换时手动控制结晶器液面并适当放低液面，待换好水口后重新恢复液面自动控制，检查调整新水口对中情况，留意防止钢水飞溅伤人。.改换滑块前先

34、检查确认机构滑道能否干净、有无异物或变形，油缸行程能否适宜，油缸挂耳能否到位平稳，滑块滑板面能否光洁无缺陷，有异常须及时处置。新滑块放进滑道备用位后先把水口碗部周围冷钢烧完，松下水口分开滑块下部mm时再迅速将新滑块打到位，重新套好水口、挂上重锤即可，改换过程主要留意防止钢水飞溅伤人以及重锤掉落伤人。.夹运水口时防止烫伤，取下旧水口时不能乱丢，以免水口破碎飞溅伤人。.安装水口时，动作迅速准确，防止钢流冲击水口呵斥钢水四处飞溅伤人。.改换大包套管操作：.利用大包改换间隙来改换套管时,悬臂应该伸出中包外并降至最低，敲断并脱出旧套管后，先检查并处置托圈上的残钢然后放进新套管再转回到中包冲击区等待下一炉

35、运用。.浇铸过程非方案改换时应要求大包工把大包臂升起适当高度关死大包钢流，迅速脱出大包套管后恢复控制适宜大包钢流，减少飞溅，中包工迅速将旧套管打掉改换好新套管后重新对大包钢流进展维护浇铸。. 改换大包套管时严禁旋转回转台或是升降、旋转大包盖，以免掉物伤人。. 本操作中包工须与大包工亲密配合，作好平安确认，防止烫伤、砸伤事故发生。.大包套管碗口废钢清理任务：钢管套进胶管mm以上，无漏气景象，防止回火烧伤；戴好护目镜或观火镜，防止钢花飞溅伤人；留意站位平安，防止滑倒伤人。.发样任务：.样盒没有到达之前，严禁强行翻开收发柜的平安门，防止样盒忽然过来打击伤人。.在发送空样盒之前，先检查样盒能否完好，胶

36、头破损或螺杆、螺帽零落的样盒不能运用，发送的样盒应拧紧，防止机械损伤和物体打击伤人。.按“所示方向把样盒垂直放在落下的气缸上，然后关上平安门。按“发送按钮将样盒发送出去。假设样盒不断未走行应通知维修人员进展处置。.大包引流操作：.大包引流用的胶管管头不能发毛、破损、漏气和带火星。.胶管必需套进氧管mm以上；烧氧引流时必需戴上皮手套，引流动作应一顶一松进展，小氧管管头结渣、堵塞的要改换，以免回火烧伤。.氧管与胶管接口处不能漏气，手不能握住胶管与氧管接口处，以免回火烧伤，烧氧时必需有专人开氧配合。.引流时留意站位平安，确保引流过程无滑倒、坠落或者钢水烫伤、高温灼伤的风险，且在引流胜利后能迅速撤离。

37、.引流前须确认大包滑动水口能否处于全开形状，防止误烧滑板。.结晶器收尾操作：.铸流收尾前应适当减少维护渣参与量，停浇后将结晶器内老渣条挑出。.板坯搅拌结晶器钢液时必需运用枯燥的实心小圆钢搅拌， 制止运用氧气管等空心管，防止管内气体忽然受热膨胀喷发伤人。.运用外部冷却水冷却封顶时，先疏散结晶器周边人员后才干开水，水注压力不能过大，不得对液态钢水或红渣进展冲射，防止爆炸伤人；确认尾坯封顶后以操作规程规定的拉速拉出结晶器。.上引锭操作：送引锭前各岗位确认条件能否满足，制止有人在引锭杆通道上作业、逗留，防止摔跤、撞击伤人。引锭头到结晶器下口时先确认引锭头能否对中，调整对中后再送入结晶器，制止强行将引锭

38、杆送入结晶器，以免呵斥设备损坏。.引锭头堵塞操作：塞引锭前要确保石棉绳枯燥，塞的过程留意动作规范，不可刮伤铜壁，留意站稳，防止滑倒伤人。.方坯断流重起任务：.处置二冷室废钢前要确认该流能否堵好，并用专门铁板盖好结晶器上口，做好防护任务，并确认通风条件良好后方可进入二冷室处置事故。.在二冷室处置事故时至少要有一人在门口监护、配合。.进入二冷室留意防止烫伤、摔跤、物体打击等损伤；.板坯结晶器锥度调整任务：打紧或松开结晶器地脚紧固螺栓，结晶器锥度丈量、调整和对结晶器内壁、缝隙的清理，结晶器振动系统检查，结晶器盖板清理时，留意站位平安，查看周围环境，防止跌倒、机械损伤和物体打击损伤。.二冷喷嘴检查清理

39、任务：拆装二冷喷嘴前先预备好照明设备，拆装过程要留意站位平安，防止滑倒、踩空或坠落。确保驱动安装停顿运转，进入二冷室确保专人监护，保证二冷通风良好，留意行走平安。.事故烧氧割坯操作： .进展氧管捆绑、套接人员禁带火种，烧氧前检查胶管无漏氧、钢管不能结渣、堵塞，套接胶管前，检查胶管无漏氧、钢管手抓部位无漏氧，钢管不能结渣、堵塞，套接胶管的钢管管头应平整，氧气胶管管头不能发毛、破损、漏气和带火星；.手不能握住胶管与钢管接口处，烧氧操作前察看周围环境，确保躲避火星飞溅或不测发生时有可逃逸的环境，做好本身眼睛、手等的防护，同时提示周围人员避让。.烧氧时必需有专人开氧配合，一人开氧气开关，一人进展烧氧操

40、作。.开氧操作：开氧气应缓慢开启，留意察看烧氧管路能否畅通，不能快速开得太大，防止呵斥回火伤人事故。开氧留意察看烧氧情况，根据烧氧需求进展氧气大小调理，发现异常立刻封锁氧气。.烧氧作业前应根据开氧情况检查所用作业工具防止在烧氧人员附近有漏氧景象，同时检查钢管出口有氧气正常流出后才干进展正常作业。.烧氧过程发现烧氧操作者附件有漏氧景象应立刻关停氧气处置，做好设备维护任务，防止钢花飞溅伤人或烧坏设备。.型材切割机操作：.切割前先检查切割机、砂轮片能否完好，有无松动，电源线、电源开关能否破损漏电景象，有异常必需及时处置好后方可运用，制止触摸电器部位，防止触电损伤。.切割物准确摆放并锁紧，砂轮片压下力

41、度适宜，切割时做好遮挡防护措施，防止钢花飞溅或切割片破损飞溅伤人，切割终了及时关掉电源。.吊放中间包及渣盆任务：.吊前确认吊具平安可靠，确保吊具各点完全挂入吊耳后缓慢起吊，防止物体打击损伤。.吊满包钢水或渣盆时，确保钢渣完全凝固，防止钢渣溢出烫伤。.站位平安，指挥行车指令明晰规范，防止起重损伤。.中间包等转运任务：.指挥行车应该留意站位平安、指令明晰规范，中间包平稳放在平板车上，提示过往人员留意避让，开动过跨车时留意提示路人、车辆避让。.转运至冶炼区域时，佩戴好防尘口罩，留意渣场爆炸、粉尘、行车、汽车等车辆作业。.中间包和下水口烘烤任务：烘烤前检查烘烤器阀门、管路能否有漏气景象，烘烤时应先点火

42、再开煤气，点着火以后再开风调整火焰温度，按工艺要求控制风量，最后调整好烘嘴位置，烘烤过程要留意防止煤气回火烧伤、爆炸和中毒，严禁先开煤气后点火，防止爆炸伤人。.消费物料的吊运任务：作业前仔细检查吊具平安可靠，起吊前作好吊点吊耳的平安确认任务，指挥行车应该留意站位平安、指令明晰规范，提示过往人员留意避让，防止起重损伤。.改换结晶器任务：打松结晶器定位销需用公用锤子，留意站位并提示旁人留意，防止物体打击或跌跤。采用公用吊具，起吊时指令明晰、手势明确，提示相关人员留意避让，防止起重损伤。.设备卫生清洁任务：进展设备维护和场地卫生清扫过程应留意站位平安，制止触摸电器部位，运转设备必需停顿后才干进展清洁

43、清扫，防止滑倒、坠落以及机械损伤、触电等事故。.大包盖改换：作业必需运用公用吊钩，尽量在停机时改换，须确认好吊钩、吊耳平安，指挥行车必需采用对讲机，指令要简单明了，防止误指挥误操作，提示过往人员留意避让，防止物体打击伤人。最后必需在大包操作平台上确认大包盖已放进悬挂点，以免掉下伤人或损坏设备。.龙门钩护板加油：指挥行车应该留意站位平安、指令明晰规范，严禁踩踏天桥护栏作业，加油时身体上部不能超出栏杆，防止跌跤和高空坠落。.结晶器及扇形段盖板吊装：作业前仔细检查吊具、吊耳平安可靠，起吊前作好四个吊点吊耳的平安确认任务，指挥行车应该留意站位平安、指令明晰规范，提示过往人员留意避让，盖板吊开后及时围好

44、平安栏杆，做好警示标识，专人监护，防止物体打击和高空坠落。.事故塞棒拆吊：.作业前仔细检查吊具平安可靠，起吊前作好吊点的平安确认任务，指挥行车应该留意站位平安、指令明晰规范，提示过往人员留意避让；.留意事故塞棒内的高温液体钢水流出，塞棒吊运不得经过设备、耐材、人员上方，防止烫伤和物体打击。.拆吊留意高温辐射、中间包包壁、包盖烫伤，站位平安，留意滑倒；.板坯结晶器液面自动控制安装拆装：先采取手动控制结晶器液面，再拆装结晶器液面自动控制探头、启闭机构电动缸操作留意相互配合监护，防滑倒、高温灼烫。.方坯射源拆装：检查或改换做好防护任务，由专人穿戴好防辐射铅服和手套把铯源取出，放置在公用存储箱内，接纳

45、器应拿石棉布垫好，防止碰撞，拆装时留意行走平安，防止摔倒和辐射损伤。.铸坯质量异常检查处置：留意避让行车作业，防止物体打击损伤，做好高温辐射灼伤防护任务，进入二冷室检查要做好平安联保，看清周围环境，防止踩空跌跤和高温烫伤。.运用前塞棒调整处置：检查发现塞棒有跑偏景象时必需及时进展调整，可先暂停中包烘烤，作好隔热维护措施，迅速找来大板手扭松螺帽进展调整然后再扭紧，确认正常后恢复中包烘烤。本项操作留意站位平安以及有人监护，防止滑倒和烫伤。.中包溢流口渣钢处置：烧摆槽废钢时必需有专人配合开氧，防止回火，烧废钢时提示他人避让，防止烫伤。.切割渣清理：清渣时制止开动辊道；确认遥控行车、操作器及吊具平安可

46、靠后方可运用，防止误操作，确保站位平安和作好平安监护任务，防止摔跤、物体打击、机械损伤事故发生。.扇形段冲渣：接好消防水带，接通扇形段内照明灯，抱紧消防水龙头，作好平安监护任务，防止碰头、摔跤、物体打击以及水渣反冲入眼等事故发生。.二冷室废钢清理：清理时要留意通风，烧废钢下方不允许有他人作业，防止钢渣飞溅烧伤，站位平安，防止坠落跌跤损伤。. 交班：正点对口交班，将本岗位在平安上、消费上、设备上须留意的事项一一交待清楚。. 班后会：在班组会议室小结本岗位在平安上、消费上、质量上的胜利阅历和缺乏并提出下步改良任务措施。.下班：严厉遵守枊州市及柳钢公司的道路交通平安管理规定，运用维护好本人的交通工具

47、，不超速行驶，不逆行，不闯红灯，仔细作好路况、前后车以及转弯的平安确认任务，防止摔跤或交通事故发生。切割、切辅、出坯岗位平安规程正常任务流程：上班开班前会接班点检设备丈量调整定尺改换BP气手动切割改换割枪割嘴开动铸坯辊道引锭杆跟踪脱引锭铸坯质量检查出坯操作漩流井水位监控交班班后会下班、其它任务内容：切割渣、辊道渣清理、漩流井、预沉池夹渣、加链条油、切割异常调整处置、责任区域卫生清理、岗位作业主要风险分析：交通事故、摔跤、灼烫、物体打击、机械损伤、可燃气体中毒。、评价：本区域为B级危险源区域。、控制：a执行规程 ，b 教育培训，c加强检查，d警示标志、岗位平安目的：违反劳保穿戴为，交通事故为，摔

48、跤为，灼烫为，物体打击为，机械损伤为，可燃性气体中毒为，操作失误为，指挥失误为。、岗位作业平安要求：.上班：严厉遵守枊州市及柳钢公司的道路交通平安管理规定，运用维护好本人的交通工具，不超速行驶，不逆行，不闯红灯，仔细作好路况、前后车以及转弯的平安确认任务，防止摔跤或交通事故发生。.开班前会：在更衣室穿戴好劳动维护用品后方可进入厂房。在厂房内行走时尽量走平安通道；留意地面有无异物、油污、积水，防碰撞防滑倒；行走留意防止踩空、跌倒；留意避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行。. 接班：开完班前会后，尽量走平安通道到所在的岗位进展对口交接班，留意路面平安情况，避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行；上楼梯要

49、扶好栏杆，制止双手插入口袋。.点检设备：留意作好平安确认以及平安监护任务，如地面有无异物、油污、积水，防止碰撞防止滑倒，防止踩空跌倒；留意照明和通风，避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行。防止可燃性气体中毒、机械损伤、物体打击等事故发生。.丈量调整定尺：严禁从行车吊物正下方穿行。行车未放稳时不接近红坯，划好线待行车吊走红坯后再丈量长度，根据红坯实践长度相应调整定尺系统参数。作好平安监护任务，防止灼烫事故发生。.改换BP气：BP气存放区严禁烟火，远离热源。及时检查处置更迭有走漏景象的阀门、管道，防止可燃性气体中毒。.手动切割：运用手动割枪割坯时要穿戴好劳动防护用品，检查割枪、胶管有无漏气景象，及时

50、改换处置有漏气的工器具，防止回火烫伤。.改换割枪割咀：留意通风，防止可燃气体中毒；留意站位平安，防止摔伤，烫伤。 .开动铸坯辊道：做好平安监护，不穿行辊道区域，防止灼烫和机械损伤发生。.引锭杆跟踪：送引锭时及时通知主控以及电钳工，做好多人平安监护任务，确保照明充足，防止碰头、摔跤、物体打击和机械损伤。.脱引锭：及时通知主控和钳工，作好平安监护任务。.铸坯质量检查：铸坯停顿保送或行车夹坯停顿运动时方可在铸坯侧面进展检查，留意站位平安可靠。制止在吊坯的正下方检查，制止在铸坯保送的正前方检查，防止灼烫、物体打击损伤。.出坯操作：做好平安监护任务，辊道上有人时制止出坯，防止灼烫、机械损伤。.漩流井水位

51、监控：留意行走平安，确保照明充足，防止上下楼梯时出现摔跤事故。.切割渣、辊道渣清理：清渣时制止开动辊道；确认遥控行车、操作器及吊具平安可靠后方可运用，防止误操作，确保站位平安和作好平安监护任务，防止摔跤、物体打击、机械损伤事故发生。.漩流井、预沉池夹渣：确认遥控行车、操作器及吊具平安可靠后方可运用，防止误操作，确保站位平安及作好避让行车任务，防止物体打击、机械损伤事故出现。.加链条油：加油时制止开动设备，留意站位平安，作好平安监护任务，防止物体打击和踩空跌跤事故发生。.切割异常调整处置：留意站位平安，小心跌跤，加强与切割岗位沟通及多人监护，留意防止灼烫、机械损伤，留意通风，防止可燃性气体中毒。

52、.责任区域卫生清理：留意行走平安，确保站位平安，防止摔跤、物体打击、机械损伤和触电事故发生。. 交班：正点对口交班，将本岗位在平安上、消费上、设备上须留意的事项一一交待清楚。. 班后会：在浇钢平台小会议室小结本班或本铸机各岗位在平安上、消费上、质量上的胜利阅历和缺乏并提出下步改良任务措施。.下班：严厉遵守枊州市及柳钢公司的道路交通平安管理规定，运用维护好本人的交通工具，不超速行驶，不逆行，不闯红灯，仔细作好路况、前后车以及转弯的平安确认任务，防止摔跤或交通事故发生。装杆工岗位平安规程正常任务流程：上班进入中包间现场吊放中间包装配快换机构拆装塞棒启闭机构吊放中间包盖回装快换机构、上水口安装座砖到

53、浇钢跨装塞棒下班、其它任务内容：维修快换机构及塞棒启闭机构、烧废钢、割盖板、翻渣盆、清理现场卫生、中包耐材缺点确认、岗位作业主要风险分析：交通事故、摔跤、物体打击、机械损伤、灼烫。、评价：本区域为B级危险源区域。、控制：a执行规程 ，b 教育培训，c加强检查，d警示标志、岗位平安目的：违反劳保穿戴为，交通事故为，摔跤为，物体打击为，机械损伤为，灼烫为，操作失误为，指挥失误为。、岗位作业平安要求：.上班：严厉遵守枊州市及柳钢公司的道路交通平安管理规定，运用维护好本人的交通工具，不超速行驶，不逆行，不闯红灯，仔细作好路况、前后车以及转弯的平安确认任务，防止摔跤或交通事故发生。.进入中包间现场：在更

54、衣室穿戴好劳动维护用品后方可进入厂房。在厂房内行走时尽量走平安通道，留意路面平安情况，避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行。防止摔跤和物体打击损伤发生。.吊放中间包：作业前先对遥控行车及操作器、钢丝绳作好平安确认任务，无异常后方可作业。起吊和落放时留意站位平安，并作好吊点、吊耳平安确认任务，提示旁人避让行车，防止物体打击损伤。.装配快换机构：穿戴好劳保用品，留意站位平安，先用液压小车顶紧快换机构，然后再松开快换机构的定位螺杆，留意防止物体打击和机械损伤。.拆装塞棒启闭机构：作业前先对遥控行车及操作器、钢丝绳作好平安确认任务，无异常后方可作业。起吊和落放时留意站位平安，并作好吊点、吊耳平安确认任务

55、，提示旁人避让行车，防止物体打击损伤。.吊放中间包盖：作业前先清理干净包盖上杂物，并对遥控行车及操作器、钢丝绳作好平安确认任务，无异常后方可作业。起吊和落放时留意站位平安，并作好吊点、吊耳平安确认任务，提示旁人避让行车，防止物体打击损伤。. 回装快换机构、上水口：先检查上水口、快换机构满足消费工艺要求后用液压小车将快换机构托起，装入上水口，移到需安装的中包底部升起快换机构，对好位后上紧定位螺杆，留意站位平安，防止物体打击损伤。.安装座砖：穿戴好劳保用品，作好平安确认以及中包内通风任务，防止进出中包时出现摔跤损伤。. 到浇钢跨装塞棒：必需运用钢制楼梯上下中间包，行车吊放塞棒时要确认吊具平安可靠以

56、及留意指挥规范，调整塞棒位置时上下两人要作好配合，防止出现摔跤、物体打击、机械损伤事故。.维修快换机构及塞棒启闭机构：先作好清洁清理以及光滑保养任务，后检查气体弹簧夹紧力能否足够，否那么换新，检查启闭机构有无间隙过大或卡阻景象，否那么相应作出调整，维修过程留意站位平安，作好平安监护，配合得当，防止物体打击和机械损伤事故出现。.烧废钢、割盖板：运用割枪清理残钢或割盖板时留意胶管有无漏气景象，防止回火灼烫损伤，另外留意站位平安，防止摔跤。.翻渣盆：作业前先对遥控行车及操作器、钢丝绳作好平安确认任务，无异常后方可作业。确保站位平安，防止物体打击损伤事故发生。.清理现场卫生：留意现场环境平安确认任务，

57、避让行车吊物，防止出现碰头、物体打击事故发生。.中包耐材缺点确认：检查中包上水口钢柱形状时需将外部耐火资料打掉，留意打锤方向制止站人，防止物体打击伤人，同时留意防止钢柱能够温度较高能够带来灼烫损伤事故；检查冲击板或透气砖缺点时必需在翻包后进展，留意运用好撬棍等工具，防止灼烫事故出现。. 下班：严厉遵守枊州市及柳钢公司的道路交通平安管理规定，运用维护好本人的交通工具，不超速行驶，不逆行，不闯红灯，仔细作好路况、前后车以及转弯的平安确认任务，防止摔跤或交通事故发生。钳工岗位平安规程正常任务流程：上班开班前会接班大包回转台点检中间罐车点检中包烘烤器点检结晶器振动安装点检扇形段点检火焰切割机点检脱坯辊

58、道点检摆动辊道点检运输辊道点检喷号机点检方坯拉矫系统点检引锭存放安装点检电搅设备点检设备液压站设备点检旋流井点检配水系统点检二冷风机方坯冷床 移钢机和翻钢机点检方坯结晶器维修方坯 板坯夹钳维修交班班后会下班、其它任务内容：翻钢机油缸缺点处置、改换大包快换机构油缸、油管、中包车升降缺点处置、方坯柆矫、板坯扇形段漏油处置、方坯、板坯切割枪改换、大包升降油缸升降缺点及大包加盖设备缺点处置、离线设备修复、验收、备件现场装卸 、大型吊具检查、过跨车检查处置、能源介质管网检查、吨综合楼设备设备维护、离线中包修复、大包盖修复、方坯运输辊道链条改换、方坯运输辊道电机改换、岗位作业主要风险分析：交通事故、摔跤、

59、灼烫、物体打击、机械损伤、煤气中毒、高空坠落、触电。、评价：本区域为B级危险源区域。、控制：a执行规程 ，b 教育培训，c加强检查，d警示标志、岗位平安目的：违反劳保穿戴为，交通事故为，摔跤为，灼烫为，物体打击为，机械损伤为，煤气中毒为，高空坠落为，触电为，操作失误为，指挥失误为，现场%做到“台有栏、洞有盖、轴有套、轮有罩。、岗位作业平安要求：.上班：严厉遵守枊州市及柳钢公司的道路交通平安管理规定，运用维护好本人的交通工具，不超速行驶，不逆行，不闯红灯，仔细作好路况、前后车以及转弯的平安确认任务，防止摔跤或交通事故发生。. 开班前会：在更衣室穿戴好劳动维护用品后方可进入厂房。在厂房内行走时尽量

60、走平安通道，留意路面平安情况，避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行。. 接班：开完班前会后，尽量走平安通道到所在的岗位进展对口交接班，留意路面平安情况，避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行；上楼梯要扶好栏杆，制止双手插入口袋。.大包回转台点检：.确认好点检行走道路平安，留意站位平安，防止跌倒，高空坠落发生。.进展点检时，先与大包岗位作好沟通以及平安联保任务。.对大包回转机构减速器点检时，要留意防止机械损伤；对液压安装、电气设备点检时，要留意防止物体打击及触电事故发生。.有人在回转台上点检时制止旋转。. 中间罐车点检.点检时，通知中包岗位人员作好平安联保任务。.人在中包车上点检时制止开动中包车，站位