塔吊拆卸安全专项施工方案

1、目 录 TOC o 1-3 h z u 一, 编制依据 PAGEREF _Toc466898414 h 2二, 工程概况 PAGEREF _Toc466898415 h 21, 工程概况 PAGEREF _Toc466898416 h 2三, 施工现场及周边环境 PAGEREF _Toc466898417 h 2四, 拆卸设备的选择 PAGEREF _Toc466898418 h 4五, 塔吊拆卸施工支配 PAGEREF _Toc466898419 h 51, 拆卸前的打算工作 PAGEREF _Toc466898420 h 52, 工期支配 PAGEREF _Toc466898421 h 5

2、2, 人员配置 PAGEREF _Toc466898422 h 63, 机械器具支配 PAGEREF _Toc466898423 h 84, 组件质量及起吊高度 PAGEREF _Toc466898424 h 9七, 塔吊拆卸 PAGEREF _Toc466898425 h 101, 塔吊拆卸流程 PAGEREF _Toc466898426 h 102, 塔吊具体拆卸过程 PAGEREF _Toc466898427 h 10八, 重大危急源和平安保障措施 PAGEREF _Toc466898428 h 151, 塔吊拆卸危急源评价 PAGEREF _Toc466898429 h 152, 塔吊

3、拆卸平安保障措施 PAGEREF _Toc466898430 h 15九, 应急救援 PAGEREF _Toc466898431 h 171, 应急救援小组及分工 PAGEREF _Toc466898432 h 172, 应急救援物资 PAGEREF _Toc466898433 h 173, 应急救援程序 PAGEREF _Toc466898434 h 184, 应急预案 PAGEREF _Toc466898435 h 19一, 编制依据序号名称编号1建筑施工塔式起重机安装, 运用, 拆卸平安技术规程JGJ196-20102塔式起重机平安规程GB 5144-20063重要用途钢丝绳GB 891

4、8-20064起重设备安装工程施工及验收规范GB5027820105建筑机械运用平安技术规程JGJ33-20016建筑工程施工现场供用电平安规范GB50194-20027建筑施工平安检查标准JGJ59-20118起重机用钢丝绳检验和报废好用规范GB/T5972-20069塔式起重机GB5031-200810建设工程平安生产条例国务院第393号令11建筑起重机械平安监督管理规定建设部第166号令12危急性较大的分部分项工程平安管理方法建质【2009】87号13起重设备常用数据手册14重型设备吊装手册15合肥市建筑机械管理手册16本施工图纸17本工程塔吊安拆施工方案二, 工程概况1, 工程概况本工

5、程位于合肥市滨湖新区北临杭州路，南临云谷路，西临韶山路，东临泸州大道。总体建筑规模约69388.84平方米，其中地上总建筑面积约56640.48平方米，地下建筑面积约12748.36平方米，本次施工标段中包括4栋单体住宅, 2栋二层商业楼以及地下车库等。其中1#, 2#, 4#是32层，3#是30层，楼高92.198.4米，沿街商业为两层。支配开工日期为2015年7月至2017年5月。三, 施工现场及周边环境1, 本工程依据合同节点，屋面及外架施工完成后，依据施工须要需拆除现场的1#, 2#, 3#塔机。其中1#, 2#安装的是浙江虎霸建设机械生产的5510型塔机，3号楼安装的是合肥中宝机械公

6、司生产的5510型塔机。1#塔吊臂长37米，2#, 3#塔吊臂长45米。1, 塔机的基本状况本塔吊为浙江虎霸QTZ63C型固定独立式塔式起重机：最大工作幅度55m，独立高度40m，最大起重量6t，末端起重量 1.0t，额定起重力矩为630kNm。塔身由13节标准节, 顶升套架, 回转总成, 驾驶室, 塔帽, 平衡臂, 起重臂, 拉杆等组成。塔身节规格都为1.60*1.60*2.80米。1#南侧2#北侧地库顶板空地（地下室顶面面积500）作为1#塔机拆卸时各部件的摆放及倒运场地；3#西南侧地库顶板空地（地下室顶面面积500）作为2#塔机拆卸时各部件的摆放及倒运场地；3#东南侧地库顶板空地（地下室

7、顶面面积500）作为3#塔机拆卸时各部件的摆放及倒运场地；须保证吊装车辆通行。2, 拆卸场地：塔吊最终须要在地库顶板拆卸，顶板上表面部位应保证平整，土方回填部分需压实或铺垫钢板；见下图：外架完成后现场平面图3, 交通状况：施工现场由于外界市政道路及场地本身绿化道路的影响，交通阻力特别大，一方面须要业主单位协调绿化园林道路早进场修建道路，一方面项目部本身须要考虑租赁钢板等措施作为临时道路铺垫，以防顶板土方回填后的影响。要求运输车辆依据塔吊实际拆卸状况，合理支配，削减塔吊构件在现场存放时间。应合理支配外架拆除和塔吊拆除以及土方回填的时间，争取在土方回填之前将塔吊拆除完成。四, 拆卸设备的选择1,

8、用35t汽车吊拆卸1#2#3#塔机，经复核吊重和工况满意要求。2, 本次塔吊拆卸所采纳的起重设备为： 35t汽车吊，各起重设备起重性能详见下表35t车吊额定起重量表 单位：吨五, 塔吊拆卸施工支配1, 拆卸前的打算工作（1）, 在塔机基础四周，清理出场地，要求平整, 无障碍物。保证进出道路通畅，吊车的作业位置顺平。（2）, 留出塔机进出场堆放场地，汽车吊, 运输汽车进出道路，汽车吊需停放在地下室顶板上，施工方要实行相应措施。（3）, 塔机安装范围内上空全部障碍物及临时施工电线必需拆除或改道。对安装作业的范围设置警戒线，严禁非作业人员进入施工区域。并由专人进行监督管理。（4）, 塔机基础旁边设置

9、专用配电箱一只（需用容量50KW），且符合一机一闸一漏一保的规定，电压要求为380V5%。（5）, 供工具及休息间（尽可能独立），以堆放塔机零部件和操作人员休息之用。（6）技术人员必需提前进行现场实地勘测，细致地考虑在安装及工程结束后拆卸中可能遇到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题刚好同施工单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺当平安的进行。（7） 拆卸前塔机的检查, 维护（8）做好保养, 检查，清理安装部件，做好装运打算。2, 工期支配1#塔吊拆卸工期支配表序号作业程序拆卸设备型号作业时间（天）1拆卸配重, 吊钩, 变幅拉杆3拆卸平衡臂, 回转支撑4拆卸标准节, 内爬框15分解

10、装车35t汽车吊0.5合计2.52#塔吊拆卸工期支配表序号作业程序拆卸设备型号作业时间（天）1拆卸配重, 吊钩, 变幅拉杆3拆卸平衡臂, 回转支撑4拆卸标准节, 内爬框15分解装车35t汽车吊0.5合计2.53#塔吊拆卸工期支配表序号作业程序拆卸设备型号作业时间（天）1拆卸配重, 吊钩, 变幅拉杆3拆卸平衡臂, 回转支撑4拆卸标准节, 内爬框15分解装车35t汽车吊0.5合计2.5每台塔吊在外架拆除完成后，起先拆除，支配12月底拆除。具体时间依据现场实际确定。2, 人员配置塔吊拆卸组织机构图项目负责人平安负责人施工工长技术负责人拆卸负责人拆卸班组起重工安拆工电工塔吊司机焊工吊车司机信号工焊工总

11、包人员配置序号职务数量资质职责1项目负责人1具有施工组织实力, 熟识本专业施工工艺流程，熟识施工质量和平安要求。负责整个项目实施，保证工期, 质量平安处于受控状态。2技术负责人1熟识本专业技术管理，持有有效的上岗证书。（拆除）工作平安技术交底（拆除）工作平安技术措施的编制和平安施工的监督（拆除）现场的平安检查,刚好解决施工过程中出现的问题5.对违章操作，有权制止，严峻者可令其停工，并刚好向有关领导汇报。3平安负责人2熟识本专业平安管理，持有有效的上岗证书。（拆除）工作平安技术措施的编制和平安施工的监督（拆除）现场的平安检查,刚好解决施工过程中出现的问题4.对违章操作有权制止，严峻者可令其停工，

12、并刚好向有关领导汇报。4现场工长1熟识本专业工程管理，持有有效的上岗证书。负责现场的统一支配和现场指挥。5拆卸负责人1具有施工组织实力, 熟识本专业施工工艺流程，熟识施工质量和平安要求。1.负责组织支配施工人力，物力。严格依据作业指导书的施工工艺要求，质量要求和平安环境要求进行施工。全面负责质量, 平安工作。（拆除）前的平安设施的检查与落实,对危急的地点设置平安监护人.3.发生质量, 平安事故马上上报，同时组织本班组职工依据“四不放过”的原则细致分析。5塔吊司机2驾驭起重施工技术，持有有效的上岗证书。1.负责设备的吊装作业。2.严格依据作业指导书的施工工艺要求, 质量要求和平安环境要求进行施工

13、。6电工1驾驭电气技术，持有建委颁发的上岗证书。1.负责设备电气部分的作业。2.严格依据作业指导书的施工工艺要求, 质量要求和平安环境要求进行施工。7拆装工5驾驭拆装施工技术，持有有效的上岗证书1.进行各部件的安装（拆除）。2.严格依据作业指导书的施工工艺要求, 质量要求和平安环境要求进行施工。8信号工3持有有效的上岗证书，熟识本专业操作规程1.负责安装（拆除）过程中的指挥信号。, 分包单位拆卸人员配置及责任分工职 务姓 名工 作 职 责项目负责人张军负责整个安拆工程的实施，保证工期, 质量平安处于受控状态。技术负责人王斌负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。平安负责人夏广洲落实

14、平安责任制度，负责检查，监督现场人, 机, 物平安性, 牢靠性，制止违章作业，消退可能存在的平安隐患。安拆队长张斌 负责现场的统一支配和现场指挥。安装负责人谷昌荣负责现场的吊装指挥；负责每日的工作支配，平安交底, 工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。安装拆卸工4人严守工作纪律，听从正确支配，正确运用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。起重指挥1人负责检查吊具, 索具平安性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰, 明确。塔吊司机1人严守操作规程，严格依据日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状态。3, 机械器具支配名称规格长度（米）件数备注双头吊索619-1011619-1

15、216646142卸 扣16122010序号名 称规格型号单位数量备 注1手动葫芦5 t个22专用工具主要是扳手套1随机配置3安 全 帽顶104安 全 带条105起重用钢丝绳619-1550-18根4长度L = 4 m6起重用钢丝绳619-1550-18根4长度L = 8 m7起重用钢丝绳6根4长度L = 8 m8卸 扣5吨 个49卸 扣2.5吨 个410撬 棍30根212大 锤18磅把413麻 绳18米5014铁 丝8号公斤1015冲 销24根2长度L = 300mm16劳保用品手套, 防滑鞋等套若干依据须要配置17氧气, 乙炔等气割工具一套。电焊机一台及电焊条若干。4, 组件质量及起吊高度

16、序号组件名称重量（kg）汽吊吊钩高度(m )说明1三节标准节1536122爬升架3867123回转机构4080154塔顶（含平衡臂拉杆两根）2800205平衡臂2560176一块平衡重2800177司机室411178起重臂（含变幅, 拉杆）510017七, 塔吊拆卸1, 塔吊拆卸流程拆卸依次：塔机下降（降至屋面高度）平衡块（留下从平衡臂尾部往前数第三位置上1块配重）平衡块平衡臂塔顶驾驶室回转机构套架及标准节。2, 塔吊具体拆卸过程因施工现场没有足够的空间和场地，与厂家协商，拆卸的零部件要尽快退场，次序装车，尽可能少占用现场场地。具体吊装程序如下：（1）, 塔机降节前须检查塔机各限位装置及平安装

17、置是否灵敏牢靠；（2）, 塔机降节前的打算工作； 1）降节前必需检查液压系统工作是否正常检查油箱油量，油质；检查各限制阀门及液压管路系统是否正常；检查油泵内空气是否排空；检查油缸密封系统是否受损或老化；检查压力是否达到顶升压力要求； 2）存在担心全因素；油箱油量不足或油质不好会导致油缸不能正常工作；阀门及液压管路系统受损会导致液压油渗漏；油泵内存有空气会导致液压不稳，简单造成顶升过程中突然下降；油缸密封系统受损或老化会导致泄漏油，简单造成顶升过程中突然下滑；压力未到顶升压力要求则不能正常进行降节作业；3）降节前必需检查附墙件的平安质量检查套架联接螺丝是否紧固；检查联接销轴的开口销是否脱出；检查

18、各部位焊缝是否有裂缝检查与拉杆连接的墙面是否有裂纹；（3）, 降节过程中的留意事项：1）自打算降节，在拆除标准节与回转下支座连接件后，到降节完毕前，在这过程中严禁起重臂回转或作业；2）在进行降节作业过程中，必需有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关和其它电气设备；3）降节作业须在白天进行，若遇特殊状况，需在夜间作业时，必需有足够的照明；4）只许在顶部风速低于13米/秒时进行降节作业，若在降节过程中突然遇到风力加大，必需停止降节作业，销好回转与套架的销子，使内外塔身联接成一体；5）在降节过程中，应把回转机构紧紧刹

19、住，严禁回转及其它作业。若发觉故障，必需马上停车检查未查明缘由，未将故障解除，不得进行爬升作业；6）塔身降节时，未降到规定高度，不得先拆附墙装置；7）降节过程中，对拆下的螺栓须涂抹润滑脂；8）降节完成后，须将标准节与回转下支座的螺栓拧紧。（4）, 塔机的塔身下降作业：.调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以35mm为宜，移动小车的位置，使塔机的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八颗高强度螺栓，并检查爬爪是否影响塔机的下降作业。.开动液压系统，活塞杆全部伸出后，将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横

20、梁顶端，接着缩回全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，再次伸出全部的活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞杆，使上下支座与塔身连接，并插上高强度螺栓。. 以上为一次塔身下降过程，连续下降塔身时，重复以上过程。 （5）, 拆至初装基本高度，用汽车吊协助拆除；必需按拆卸依次进行拆除。拆卸步骤； 1）, 依据塔机操作程序进行降塔至初装高度，拆变幅和起升机构的钢丝绳。 2）, 利用汽车吊对塔机进行解体，先拆除配重，只保留从臂尾指向塔身一块位置上的配重。3), 大臂的拆除：汽车吊略微吊起起重臂，有起升机构的钢丝绳绕过塔顶和吊臂拉杆上的滑轮组，进行对起重臂拉杆的拆除，再拆卸大臂根部的销轴

21、，然后汽车吊起重臂吊至地面上。 4), 拆除留下的配重后，汽车吊略微吊起平衡臂进行拆除拉杆，然至平衡臂水平位置时进行根部的销轴拆除，将平衡臂吊至地面。5）, 塔帽拆除。6）, 拆除驾驶室和回转机构总成。在拆除回转台与套架销轴和螺栓前，先进行对套架的固定。 7）, 拆除套架和标准节。拆卸过程中，必需设专人现场平安监护，严禁操作场内人流通行。设立警戒线和明显标记牌。八, 重大危急源和平安保障措施1, 塔吊拆卸危急源评价序号施工 阶段作业活动潜在的危急因素可能导致的事故作业条件危急性评价危急等级LECD1塔 吊 搬 运装 卸 车起吊钢丝绳强度不够, 断股, 断丝过多, 扭曲变形严峻, 磨损过大物体打

22、击, 机具损坏361527022卸扣扎头刚度强度不够, 变形, 滑丝物体打击, 机具损坏36712633物件重量不明起吊机具损坏331513534物件堆放不稳, 滑动物体打击3376345运 输物件绑扎不牢运输振动滑落物件翻落伤人32159036物件超长, 超宽警示不明交通损害3332747超重量运输交通损害3332748塔 吊 安 装 拆 卸部 件 吊 装作业区域无平安警戒高空坠物伤人63712639物件吊点不精确 , 起吊不平衡物体打击, 机具损坏321590310起吊指挥信号错误物体打击, 机具损坏3615270211高空作业人员平安防护用品佩带不全高空坠落, 物体打击311545412

23、塔 吊 安 装 拆 卸部 件 吊 装高空作业人员生理因素高空坠落13721413高空作业机具存放不当物体打击1372142, 塔吊拆卸平安保障措施2.1进入施工现场，必需遵守施工现场各项平安规定。2.2进入施工现场，必需戴平安帽。高处作业必需穿防滑鞋, 系平安带。2.3拆卸过程必需执行平安操作规程，严禁违章作业，严禁违章指挥。2.4全部施工人员必需持证上岗不得做超出允许专业作业范围。2.5明确分工，各负其责，信号清晰，专人指挥。2.6高处作业时，禁止用投掷的方法传递工具, 零件，防止发生高空坠落, 物体打击事故。2.7施工现场严禁吸烟。2.8严禁酒后作业。工作中必需精力集中，不得说笑或做工作无

24、关的事情，特殊是高处作业人员，严禁在高处追逐打闹，防止高处坠落。2.9非电工禁止触动电器设备，防止触电。2.10非司机禁止触动操纵手柄, 按钮等，防止发朝气械损害。2.11采纳其他起重设备拆卸塔吊时，严禁超载吊装。5级风以上严禁塔吊拆卸作业，4级风以上严禁塔吊爬升施工作业；2.13塔吊拆卸完毕，应依据有关现场管理规定，清洁工作场所，妥当处置废弃物。九, 应急救援1, 应急救援小组及分工序号姓名职务职责1陈鹏组长负责应急救援的全面指挥部署 2夏胜副组长负责应急方案的制定，以及外界事宜协调3顾晓冬副组长负责现场整体支配及协调4丁军民组员负责平安检查及监督，演练预防4赵宝组员负责清除现场阻碍救援车辆

25、的障碍，疏散群众加强警戒爱护现场。5谢剑组员负责在救援车到达之前，对伤员开展自救，使伤员的伤势不至于进一步恶化。6洪金金组员负责供应紧急抢险物资, 设备, 应急照明等。7张利阳组员负责车辆及其驾驶员的组织调度工作2, 应急救援物资为了应急救援行的顺当进行需配备如下物，,所配备的机械设备, 机具必需依据国家, 地区规定要求进行核定和检验，确保其坚固牢靠, 适用。序号名称数量1担架2副2消毒用品（碘酒, 棉棒等）3止血带5副4氧气袋5副5急救箱（红药水, 蓝药水, 创可贴等）3个6消防器材10套7应急救援车辆1梁8手电筒10个9对讲机10个3, 应急救援程序 报警事故发生第一时间，要马上向项目部及

26、公司报告，救援小组快速实行有效急救措施，同时报警求救，拨打 报告时，不要惊惶，必需讲清事故状况和已实行的措施，让救援人员做好急救打算，讲清事故发生地点, 旁边特征，单位名称。紧急联系人：顾晓冬 ：丁军民 , 自救在 报救的同时，由各小组紧急就位，依据现场实际状况对伤员或财物进行救援，有次序地组织人员平安撤离，疏散群众，清理救援通道。爱护现场自救的同时要留意爱护现场，等待事故调查取证。事故调查清晰后要分析缘由总结防范措施避开事故再次发生。4, 应急预案火灾1）救援人员要留意自我爱护，运用灭火器时应站在上风位置，以防烈火, 浓烟的熏烤而受到损害。2） 火灾袭来时要快速疏散撤离，不要贪恋财物。3）口鼻，防止烟浓缺氧导致窒息。4） 当身上着火时，可就地打滚灭火，如被火困室内，可用浸湿的衣物堵塞门缝，有水时可用水降温，等待求援。5）如在火灾现场出现烧伤人员，在救援车到达之前，由救援小组人员将其转移到平安区域，并初步检查伤员伤情，视其神智, 呼吸等状况实行初步止血, 止痛, 防止休克, 包扎伤口等措施，经现场人员临时处理后，快速送往医院救治。高空坠落严峻创伤出血及骨折人员，由救援小组人员依据现场实际状况，在医院急救人员到达之前，刚好, 正确地实行临时性清洁, 止血, 包扎, 固定和运输等措施：1）止血可采纳压迫止血法, 绷带