拆换撑施工方案

1、 市立医院拆换撑方案设计一, 基坑围护根本概况1.1 工程周边环境及施工组织总体设想拟建市立医院东区门急诊楼工程人防工程位于苏州市白塔西路16号，其南侧紧临白塔西路，基坑南侧围护构造外边线距离红线约为5.5m，红线外侧是白塔西路交通主干道，其下应有较多地下管线，共14条管线，距离基坑围护外边线最近的给水管线至围护外边线的距离为8.0m，；西侧为苏州市立医院东区一期已施工完成的东区门急诊楼，地下两层, 地上五层，两者地下室外墙间的距离为1.180m，并设有一个连通道；北侧是医院内用地，为苏州市立医院东区外科病房楼，共计6层，有一层地下室，筏板根底，距离本工程围护构造外边线约为8.3m；东侧围护外

2、边线距离红线为约0.9m，红线外依次为临顿河和临顿路，临顿河堤岸标高略低于三期场地内标高，现有河面约位于自然地面下2m，水深约为2m。本工程地处老城区，基坑开挖深度较深，基坑开挖施工影响范围较广，周边建筑及管线较多，环境条件非常困难，对周边环境爱护是本工程基坑施工的重点，特殊是基坑北侧市立医院内的现有建筑物, 基坑东侧红线外的临顿河, 基坑南侧白塔西路及地下管线是本工程应予以重点爱护的对象。考虑本工程的实际状况，在考虑工程造价, 工期, 施工操作可行性和便利性的同时，须特殊严格限制基坑和地下室施工过程中产生的变形量，合理支配施工工序，把对周边道路, 地下管线, 建筑物的影响降低到最低程度，从而

3、确保整个工程的顺当实施。本工程基坑围护采纳型钢水泥土搅拌墙法+一道可回收预应力锚杆+第二道钢筋混凝土内支撑的围护构造形式，东侧靠河处上部采纳一道钢筋混凝土角撑。 围护构造采纳850600三轴水泥土搅拌桩止水，内插H7003001324型钢挡土。北侧开挖区域6-6, 8-8剖面，基坑开挖深度10.9m，设计采纳850600三轴水泥土搅拌桩，内插H70030013241200密插型钢挡土止水，型钢长23m。详见基坑围护平面图及6-6, 8-8剖面。南侧开挖区域4-4, 6-6剖面，基坑开挖深度10.9m，设计采纳850600三轴水泥土搅拌桩，内插H70030013241200插二跳一，塔吊区域为密

4、插型钢挡土止水，型钢长23m。详见基坑围护平面图及4-4, 6-6剖面。东侧开挖区域7-7剖面，基坑开挖深度10.9m，设计采纳850600三轴水泥土搅拌桩，内插H70030013241200插一跳一型钢挡土止水，型钢长23m。详见基坑围护平面图及7-7剖面。西南角落深区域5-5剖面，基坑开挖深度12.8m，设计采纳850600三轴水泥土搅拌桩，内插H7003001324600密插型钢挡土止水，型钢长25m。详见基坑围护平面图及5-5剖面。本工程设置了一道可回收预应力锚杆，东侧上部采纳一道钢筋混凝土角撑,第二道设置钢筋混凝土支撑。第一道锚杆中心标高-1.800，锚杆长度为26.0m，水平间距为

5、2.4m，和水平夹角为25，自由段长度为22.0m，直径为150mm，扩大头段长度为4.0m，直径为800mm，内配6根直径15.2无粘结钢绞线，张拉力设计值为550kN，锁定值为350kN。东侧第一道角撑中心标高-1.800，第一道钢筋混凝土围檩截面尺寸为1200700，在角撑和锚杆支护构造交界处，围檩截面尺寸为1400700，第一道钢筋混凝土角撑截面尺寸为900700，第一道连杆截面尺寸600600。基坑东侧支撑立柱坑底以上采纳型钢格构柱，截面为450450；坑底以下设置6根立柱桩，立柱桩采纳800钻孔灌注桩。第二道钢筋混凝土支撑中心标高-6.800，第二道钢筋混凝土围檩截面尺寸为1400

6、800，采纳钢筋牛腿和吊筋焊接于SMW工法桩型钢上；第二道钢筋混凝土支撑梁有两种截面形式，ZC2-A为1100700，ZC2-B为700700；基坑支撑立柱坑底以上采纳型钢格构柱，截面为450450；坑底以下设置31根立柱桩，立柱桩采纳800钻孔灌注桩。三期基坑支撑围檩通过旋喷桩加48注浆钢管连接一期地下室外墙。钢筋混凝土围檩和支撑均采纳C30混凝土。构造底板浇筑时一同浇筑施工底板处的传力带，传力带采纳C30素砼，待传力带到达设计强度后撤除第二道钢筋混凝土内支撑；地下一层构造楼板处传力带和该层楼板同时浇筑，厚度300，待传力带砼到达设计强度后，回收第一道锚杆东北角撤除第一道支撑；地下一层构造楼

7、板和围护桩距离较大采纳500600换撑梁；锚杆回收及支撑撤除完成后施工地下一层构造并回填至0.000处。二, 圈梁, 内支撑, 立柱, 换撑相关构造图纸三, 施工支配1, 第一道支撑含栈桥混凝土方量约1900 m，第二道支撑, 砼围檩混凝土方量约1400m，总方量约3300m。2, 施工依次：首先地下二层底板全部浇筑完成，地下负一层楼板浇筑完成且强度到达80%,负二层墙板外回填素混凝土强度到达80%后开场撤除第二道支撑，然后张拉锚杆至550KN后按250KN锁定，在撤除第二道支撑的同时施工钢斜撑换撑，待型钢斜撑施工完成后拆撑第一道支撑以便施工负一层顶板。详细依次如下： 1, 负一层底板全部浇筑

8、完成并且外墙板的强度到达设计要求的80%以上，同时施工完成负二层外墙防水及保温层。2土建单位栈桥上施工区域，需刚好调整加工场地，至少保证栈桥上允许2辆车砂石运输车正常来回行驶。3土建单位清理好墙板至坑边围护桩间的施工垃圾。4, 一旦负一层底板强度到达50%，即可上人操作时进展卸料口加工。简洁说即为一个木模板漏斗。制作两个可移动木模版漏斗，其中漏掉上口孔径在4*4米间大小，下口在2*2米之间，做成梯形。下口和楼板平行，内侧模板和二道圈梁边紧贴。漏斗本身制作要简洁好用。或者干脆采纳人力车，一斗车一斗车的推卸，或者采纳小铲车，此方法用在机械卸料不具备条件处，即栈桥下南北侧。5, 砂石料进场时间合理支

9、配，保证供料刚好。在负一层楼板上，用模板支起20个立方的类似于盒子的砂石堆放场地；尺寸为10*10*1米。最下方垫30cm的草包。砂石车辆来到时，指挥将砂石卸倒至事先做好的盒子型砂石堆放场地。6, 将事先做好的木漏斗架设好，将砂石堆放场地的木模板短暂吊至别处。采纳铲车对应木漏斗进展回填卸料。再次强调木漏斗必需固定好，下口需尽量闭合。以防有大量砂石洒落在底板上，削减后期返工。7, 传送至墙板外回填处的砂石，采纳人工协作振动棒进展振动密实。需分层振捣，限制每回填50cm振捣一次。合理支配上部机械卸料及下方人工作业。8, 回填至-8.45m1-10轴北侧回填至-8.15m时，进展最终一次振捣压实。随

10、后拆卸木漏斗及清理底板上洒落砂石。9, 先浇水，随后组织连续浇筑C15混凝土，混凝土浇筑至负一层底板面上20cm，最终再浇水养护混凝土。砂石回填压实后，浇筑混凝土,砂石计算用量为620方；C15混凝土计算用量为355方。10, 施工负一层墙板，型钢斜撑焊置止水片。11, 型钢斜撑换撑和锚杆张拉锁定完成后撤除第一道支撑及临时立柱， 12, 负一层顶板完成后，土方回填至圈梁底，撤除型钢支撑回收钢绞线。3, 施工措施： 1, 砂石回填简洁好用木漏斗，第一是可移动的敏捷性较高；第二是防止砂石大量洒落，可集中卸料，回填砂石；第三是上部机械吊卸，下方人工振捣密实。采纳人力推车或者小型铲车卸料回填。2, 平

11、安监视及检查回填时上部铲车回填时确保下方无操作人员，指定专人统一指挥。3, 混凝土浇筑至指定标高时先行浇水潮湿，再浇筑混凝土；后期必需做到标准养护。4, 方案栈桥下用人力推车回填，同时1-5轴用机械跟木漏斗协作卸料。砂石料进场时间限制好，避开顶峰期，必需保证施工进度。四, 施工措施1, 支撑撤除撤除依次按“先拆杆件, 支撑，再拆围檩和立柱节点的原那么进展，支撑梁及围檩必需先凿除混凝土再切割钢筋。采纳进口橡胶履带式破裂挖机, 小型破裂机械及人工破凿协作施工。1支撑撤除依次如下列图： 撤除1-4轴第二道角撑撤除1-4轴第一道角撑撤除4-10轴第二道对撑撤除10-13轴第二道角撑撤除10-13轴第一

12、道角撑撤除4-10轴第一道对撑格构柱割除垃圾外运注：第二道支撑撤除同时施工型钢斜撑换撑，型钢斜撑完成后撤除第一道支撑。2撤除第一道支撑时工艺流程图撤除砼支撑角撑撤除砼支撑对撑梁主筋切割人工清理3施工方法说明依据图纸尺寸，第二道支撑梁底距离地下二层顶板为500mm,可干脆在地下二层顶板撤除，第一道支撑底距地下二层顶板达。为保证施工平安, 爱护施工好的地下室二层顶板，在底板上铺设一层木模板，以爱护砼大块掉落砸坏底板并有利于清理混凝土废料。要保证不能破坏在建的工程地下室构造包括已浇砼和绑扎成型的钢筋, 模板, 模板支撑及地下防水层等，不破坏本工程的基坑支护桩, 冠梁。4分块撤除依据本工程特点，区域连

13、续撤除。5垃圾外运每一段撤除完毕后，应马上进展垃圾清理，先用人工把垃圾清理至吊篮内，再用塔吊协作吊放到汽车上运出工地，做到随拆随清。也可依据现场负一层楼板施工进度，将拆撑的建筑砂石利用在地下室墙板外作回填。2, 钢支撑的安装钢支撑采纳H400*400型钢，每根钢支撑理论重量为3t,加上四周施工环境型钢安装困难较大；尤其栈桥下方的换撑施工条件更不允许，故确定将吊车和叉车吊至负一层底板上进展安装，干脆在负一层底板上进展型钢堆放及下料制作，运用大型吊机在栈桥上将8吨的小吊机或者6吨的叉车CPCD60H吊至地下负一层底板上协作施工；然后运用8吨吊机或者6吨的叉车详细运用哪台设备视现场状况定悬吊型钢中心

14、将其吊起，待型钢平衡后，运用人工将型钢一端压下，使型钢另一端靠近圈梁预埋件；型钢位置放置精确后，运用墨线在型钢和预埋件连接处型钢端头画线定尺寸，然后吊运型钢至楼板上并按画线截去端头局部；按上述方法将型钢调至安装位置，将制作好的型钢和预埋件焊接固定。另外负一层底板上预埋件牛腿的焊接包括焊缝饱满，焊缝质量等均要符合要求，后期焊补缀强。验算强度如下：1, 构造柱横截面抗剪强度验算:, 800*800尺寸构造柱： 纵向配筋为28根直径25mm的三级钢钢筋。 构造柱受1646.23kN剪力。 As=2825 Fs=As 故满意强度要求。, 600*600尺寸构造柱: 纵向配筋为4根直径25mm的三级钢钢

15、筋+12根直径20mm的三级钢钢筋，构造柱受533.2kN剪力。 As=425+1220 Fs=As 故满意强度要求。2, M1节点加强后强度验算：, 单根柱支撑两道型钢植筋承受488 kN剪力： As=1020=3140mm Fs=Asfy=314017010-3488kN 故满意强度要求。, 单根柱支撑一道型钢： As=2220=6908mm Fs=Asfy=690817010-3 故满意强度要求。3, M1和型钢焊接处焊缝强度计算： , 单根柱支撑两道型钢： 型钢和预埋板采纳四面围焊，焊缝高度取8mm，小于最小板厚10mm。 he=8sin(45 V=1646/211.57.22=516

16、.7 kN 103/5.66/4004/cos(17)+4002=37N/mm2160N/mm2 故满意强度要求。, 单根柱支撑一道型钢： 型钢和预埋板连接采纳两块板围焊 焊缝高度为8mm6.4=783.2 kN lw=10214+504=4284mm103/4284=N/mm2160 N/mm2故满意强度要求。4, 地下一层地板上承受型钢制作, 调运强度验算：楼板设计承受荷载为70kN/m。楼板由次梁划分为3m3m网格，故单位计算受荷面积为9m吊车：最大起重量8t，自重15t空载行驶：满意要求。楼板受冲切承载力最大值为：11) 12000200=500.4kN，满意要求。工作状态：最大荷载为

17、90+13+11/9=12.7 kN/m楼板受冲切承载力最大值为：11) 11600200=400.3kN，满意要求。 满载时：楼板所受最大荷载为132/9=14.67 kN/m满意要求 楼板受冲切承载力最大值为：，轮胎和地面接触面积为472cm 11) 11668200=417.3kN，满意要求。 轮胎式镐头机：自重18t，对楼板作用影响状况和吊车工作状态类似，故能够满意要求。3, 拆立柱考虑到平安，立柱自上而下分段割断，尽量削减垂直面上单次运输重量。4, 拆型钢斜撑回收钢绞线施工负一层墙板时要焊至少片。负一层顶板施工完成后，撤除型钢斜撑回收钢绞线，并回填。事先搭设脚手架，型钢斜撑自上而下割

18、断取出，和墙板连接处需割平。五, 施工进度方案划施工10-13轴两道支撑撤除工期支配10天完成，1-4轴两道支撑撤除工期8天，1-10轴支撑及栈桥撤除施工工期为9天。后期依据地下室墙板柱施工做相应可行性调整。考虑四周居民，暂定撤除施工时间为早6点至晚22点。六, 施工打算和资源配置方案 1, 技术打算：施工前组织施工班组进展施工技术交底，平安交底，和总承包单位做好相关交接工作，和苏州市能工根底工程有限责任公司联系，确定支撑撤除时间及拆撑依次，以及开拆时底板混凝土强度要求等。2, 现场打算：组织施工设备, 材料进场，支配专职电工按标准要求拉设电器线路，做好各项平安防护工作，在主要施工部位悬挂平安

19、警示标记。1, 劳动力配置方案：混凝土破裂机司机4人，割牛腿3人，打磨牛腿节点4人，机修工1人，铲车司机2人，吊车司机1人，锚杆张拉4人，清理工人8名，方案支配2名工人带班，对现场工人进展调度管理，共计31人。2, 物资配置方案名称数量备注名称数量备注600m脚手架用气割设备4套旧木板1000片砂轮机4套平安网300m2叉车1辆CPCD60H破裂机6辆200型吊车1辆千斤顶一个手推车10辆七, 平安文明措施1, 基坑观测在撤除过程中和撤除后，要时刻留意对基坑位移进展观测，支撑撤除期间应增加基坑监测频率，24小时巡察，4小时监测一次，至全部支撑撤除完毕一周后，复原正常监测频率，发觉状况刚好上报, 刚好实行有效应急措施。2, 平安防护措施1, 施工：按标准标准铺设木跳板。对局部洞口部位用木工板封闭搭设，不行让撤除的渣土掉入进去，对底板, 四周建筑物及成品的爱护，人工撤除时，应对砼块大小规格严格限制在30公斤内防止砼块掉落时砸坏底板及其它物品。2, 防护：各阶段施工前，须拉出戒备线，挂出醒目标示牌，“非施工人员制止入内,