斜拉桥主塔施工方案

1、书目 TOC o 1-4 h z u 第五章千厮门嘉陵江大桥工程 PAGEREF _Toc288819287 h 1概述 PAGEREF _Toc288819288 h 1工程范围 PAGEREF _Toc288819289 h 1工程结构简介 PAGEREF _Toc288819290 h 1总体布置 PAGEREF _Toc288819291 h 1主塔 PAGEREF _Toc288819292 h 1主桁结构 PAGEREF _Toc288819293 h 1桥面系 PAGEREF _Toc288819294 h 1高强螺栓 PAGEREF _Toc288819295 h 2斜拉索与钢

2、锚梁 PAGEREF _Toc288819296 h 2支承体系 PAGEREF _Toc288819297 h 3工程特点及重点, 难点及对策 PAGEREF _Toc288819298 h 3施工平面布置说明 PAGEREF _Toc288819299 h 4布置原则 PAGEREF _Toc288819300 h 4临设布置 PAGEREF _Toc288819301 h 4办公及生活区 PAGEREF _Toc288819302 h 4生产区, 库房及试验室 PAGEREF _Toc288819303 h 4施工道路 PAGEREF _Toc288819304 h 4存梁区 PAGER

3、EF _Toc288819305 h 5施工栈桥 PAGEREF _Toc288819306 h 5施工水域布置 PAGEREF _Toc288819307 h 5供电系统 PAGEREF _Toc288819308 h 5供水系统 PAGEREF _Toc288819309 h 5消防 PAGEREF _Toc288819310 h 5环保 PAGEREF _Toc288819311 h 5施工打算 PAGEREF _Toc288819312 h 6施工环境与资源调查 PAGEREF _Toc288819313 h 6与相关各方的沟通 PAGEREF _Toc288819314 h 6与业主

4、和监理的协调 PAGEREF _Toc288819315 h 6与行政主管部分的协调 PAGEREF _Toc288819316 h 6与相关各方的协调 PAGEREF _Toc288819317 h 7施工技术打算 PAGEREF _Toc288819318 h 7施工测量 PAGEREF _Toc288819319 h 7组建试验室 PAGEREF _Toc288819320 h 7施工工艺试验 PAGEREF _Toc288819321 h 7编制施工组织设计 PAGEREF _Toc288819322 h 7核对设计文件 PAGEREF _Toc288819323 h 7制定科研支配

5、PAGEREF _Toc288819324 h 8技术交底及人员培训 PAGEREF _Toc288819325 h 8施工资源打算 PAGEREF _Toc288819326 h 8劳动力组织打算 PAGEREF _Toc288819327 h 8施工设备打算 PAGEREF _Toc288819328 h 8施工材料打算 PAGEREF _Toc288819329 h 8开工报告 PAGEREF _Toc288819330 h 8临时设施及临时工程建设 PAGEREF _Toc288819331 h 8施工部署 PAGEREF _Toc288819332 h 9施工组织管理 PAGEREF

6、 _Toc288819333 h 9管理目标及要求 PAGEREF _Toc288819334 h 9施工组织管理机构 PAGEREF _Toc288819335 h 10总体施工支配及流程 PAGEREF _Toc288819336 h 14施工总体支配 PAGEREF _Toc288819337 h 14总体施工流程 PAGEREF _Toc288819338 h 15施工阶段划分及关键节点工期 PAGEREF _Toc288819339 h 16主要施工方法及关键设备 PAGEREF _Toc288819340 h 17主要施工方法 PAGEREF _Toc288819341 h 17关

7、键设备 PAGEREF _Toc288819342 h 19施工工段划分 PAGEREF _Toc288819343 h 21交通组织与转换 PAGEREF _Toc288819344 h 22水上交通组织管理 PAGEREF _Toc288819345 h 22陆上交通组织与转换 PAGEREF _Toc288819346 h 22主要工程项目的施工程序和施工方法 PAGEREF _Toc288819347 h 23施工测量 PAGEREF _Toc288819348 h 23首级限制网的复测及加密限制网的建立 PAGEREF _Toc288819349 h 23施工测量限制技术及方法 PA

8、GEREF _Toc288819350 h 24索塔施工 PAGEREF _Toc288819351 h 32简述 PAGEREF _Toc288819352 h 32工难点及重点 PAGEREF _Toc288819353 h 32总体施工工艺 PAGEREF _Toc288819354 h 33设备选型及布置 PAGEREF _Toc288819355 h 33塔柱施工 PAGEREF _Toc288819356 h 35横（系）梁, 支座牛腿施工 PAGEREF _Toc288819357 h 51劲性骨架施工 PAGEREF _Toc288819358 h 53钢筋制作安装 PAGER

9、EF _Toc288819359 h 54索塔混凝土施工 PAGEREF _Toc288819360 h 54.3钢桁梁施工 PAGEREF _Toc288819361 h 56概述 PAGEREF _Toc288819362 h 56总体施工工艺 PAGEREF _Toc288819363 h 57施工工艺流程 PAGEREF _Toc288819364 h 58设备选型 PAGEREF _Toc288819365 h 58临时工程施工 PAGEREF _Toc288819366 h 58索塔区节间安装 PAGEREF _Toc288819367 h 62桥面吊机拼装及调试 PAGEREF

10、_Toc288819368 h 63中跨钢构件悬臂拼装 PAGEREF _Toc288819369 h 66边跨构件安装 PAGEREF _Toc288819370 h 70钢桁梁合龙段安装 PAGEREF _Toc288819371 h 73钢桁梁制作, 运输及存放 PAGEREF _Toc288819372 h 76高强螺栓施拧 PAGEREF _Toc288819373 h 106斜拉索施工 PAGEREF _Toc288819374 h 106概述 PAGEREF _Toc288819375 h 106总体施工工艺 PAGEREF _Toc288819376 h 108施工方法 PAG

11、EREF _Toc288819377 h 108协助墩P1, P3施工 PAGEREF _Toc288819378 h 116概述 PAGEREF _Toc288819379 h 116钻孔灌注桩施工 PAGEREF _Toc288819380 h 117承台施工 PAGEREF _Toc288819381 h 117墩身施工 PAGEREF _Toc288819382 h 119桥台施工 PAGEREF _Toc288819383 h 123简述 PAGEREF _Toc288819384 h 123基础施工 PAGEREF _Toc288819385 h 124台身施工 PAGEREF _

12、Toc288819386 h 124匝道施工 PAGEREF _Toc288819387 h 125挡土墙及护肩施工 PAGEREF _Toc288819388 h 125路基施工 PAGEREF _Toc288819389 h 125排水施工 PAGEREF _Toc288819390 h 126匝道桥施工 PAGEREF _Toc288819391 h 127桥面系施工 PAGEREF _Toc288819392 h 135人行道安装 PAGEREF _Toc288819393 h 135中心防撞护栏 PAGEREF _Toc288819394 h 136上层桥面铺装 PAGEREF _T

13、oc288819395 h 136下层检修通道 PAGEREF _Toc288819396 h 137其他设施 PAGEREF _Toc288819397 h 137附属设施施工 PAGEREF _Toc288819398 h 137塔内爬梯 PAGEREF _Toc288819399 h 137索塔锚固区检修爬塔 PAGEREF _Toc288819400 h 137索塔景观灯检修协助钢管 PAGEREF _Toc288819401 h 137支座 PAGEREF _Toc288819402 h 140伸缩缝 PAGEREF _Toc288819403 h 141其他附属设施施工 PAGER

14、EF _Toc288819404 h 141混凝土工程外观质量限制措施 PAGEREF _Toc288819405 h 142质量限制目标 PAGEREF _Toc288819406 h 142质量限制体系 PAGEREF _Toc288819407 h 142质量限制措施 PAGEREF _Toc288819408 h 142施工监控 PAGEREF _Toc288819409 h 149施工监控的目的和意义 PAGEREF _Toc288819410 h 149施工限制方案 PAGEREF _Toc288819411 h 152现场施工阶段限制 PAGEREF _Toc288819412

15、h 155斜拉索安装无应力长度限制 PAGEREF _Toc288819413 h 165监测方案 PAGEREF _Toc288819414 h 167工程施工支配及其说明 PAGEREF _Toc288819415 h 177工程施工进度支配 PAGEREF _Toc288819416 h 177主要材料供应支配 PAGEREF _Toc288819417 h 177主要施工机械设备需用支配 PAGEREF _Toc288819418 h 178劳动力支配 PAGEREF _Toc288819419 h 178节约支配 PAGEREF _Toc288819420 h 178工程质量目标,

16、保证措施及质量管理体系 PAGEREF _Toc288819421 h 180工程质量目标 PAGEREF _Toc288819422 h 180质量保证措施 PAGEREF _Toc288819423 h 180钻孔桩施工质量保证措施 PAGEREF _Toc288819424 h 180承台施工质量保证措施 PAGEREF _Toc288819425 h 181主塔施工质量保证措施 PAGEREF _Toc288819426 h 181钢构件安装及斜拉索施工质量保证措施 PAGEREF _Toc288819427 h 183成品爱护质量保证措施 PAGEREF _Toc288819428

17、h 185工程质量管理体系 PAGEREF _Toc288819429 h 185质量管理组织机构 PAGEREF _Toc288819430 h 185质量管理体系要素及职能安排 PAGEREF _Toc288819431 h 185质量保证体系 PAGEREF _Toc288819432 h 185平安生产管理体系及保证措施 PAGEREF _Toc288819433 h 188平安生产管理体系 PAGEREF _Toc288819434 h 189平安生产组织机构 PAGEREF _Toc288819435 h 189平安生产保证体系 PAGEREF _Toc288819436 h 18

18、9平安生产保证措施 PAGEREF _Toc288819437 h 190平安思想教化 PAGEREF _Toc288819438 h 191平安制度法规 PAGEREF _Toc288819439 h 191平安组织机构 PAGEREF _Toc288819440 h 191施工平安许可制度 PAGEREF _Toc288819441 h 191平安技术保证措施 PAGEREF _Toc288819442 h 192现场平安预控措施 PAGEREF _Toc288819443 h 192现场文明施工管理 PAGEREF _Toc288819444 h 196文明施工保证体系 PAGEREF

19、_Toc288819445 h 196文明施工保证措施 PAGEREF _Toc288819446 h 196环保与环卫管理 PAGEREF _Toc288819447 h 197环保与环卫保证体系 PAGEREF _Toc288819448 h 197环保与环卫保证措施 PAGEREF _Toc288819449 h 198有害气体, 粉尘及放射物防治措施 PAGEREF _Toc288819450 h 198水质的爱护措施 PAGEREF _Toc288819451 h 199施工噪音的限制措施 PAGEREF _Toc288819452 h 199废弃物的处理措施 PAGEREF _To

20、c288819453 h 200水土保持措施 PAGEREF _Toc288819454 h 200成品, 半成品爱护和工程保修工作的管理措施和承诺 PAGEREF _Toc288819455 h 200成品, 半成品爱护 PAGEREF _Toc288819456 h 200成品, 半成品爱护组织机构 PAGEREF _Toc288819457 h 200成品, 半成品爱护的主要内容 PAGEREF _Toc288819458 h 200成品, 半成品爱护责任及管理措施 PAGEREF _Toc288819459 h 201钢结构半成品, 成品爱护措施 PAGEREF _Toc2888194

21、60 h 201工程保修工作的管理措施和承诺 PAGEREF _Toc288819461 h 202采纳新工艺, 新技术, 新设备, 新材料的程度及节能环保 PAGEREF _Toc288819462 h 203先进的测量技术 PAGEREF _Toc288819463 h 203信息化管理技术 PAGEREF _Toc288819464 h 203节能环保材料 PAGEREF _Toc288819465 h 203地下管线及其他地上地下设施的爱护加固措施 PAGEREF _Toc288819466 h 203地下管线及地上地下设施的爱护措施 PAGEREF _Toc288819467 h 2

22、03地下管线及地上地下设施的加固措施 PAGEREF _Toc288819468 h 20415附图附表 PAGEREF _Toc288819469 h 205附表一 拟投入本项目的主要施工设备表 PAGEREF _Toc288819470 h 205附表二 拟配备本项目的试验和检测仪器设备表 PAGEREF _Toc288819471 h 206附表四 支配开, 竣工日期和施工进度网络图 PAGEREF _Toc288819472 h 208附表五 施工总平面图 PAGEREF _Toc288819473 h 209附表六 临时用地表 PAGEREF _Toc288819474 h 210第

23、五章江油市涪江五桥大桥工程概述工程范围江油市南一环市政工程项目起于绵江路，跨让水河, 涪江, 至江彰大道，下穿成绵乐客专, 宝成铁路，止于金松路与创元路交叉口，总长4.44 公里。涪江五桥系该工程的重要节点，该桥地处江彰平原腹地的江油市彰明镇北江村, 儒林村，科光电站下游约800m，桥址处现状涪江宽约280m，水深受上游科光电站开闸泄洪影响，一般38m 不等，河流两侧防洪堤内多为耕地。随着城市的发展，车流的日益剧增，交通压力凸显，为了减缓城市压力，本项目的实施，将完善江油的路网规划，形成江油的南一环。图-桥梁位置示意图工程结构简介.1总体布置 主桥孔跨布置：155m+155m预应力砼独塔斜拉桥

24、，主桥长310m。绵江路岸引桥：330m+330m预应力砼连续梁，绵江路岸引桥长188m。江彰大道岸引桥：330m+330m+330m预应力砼连续梁，绵江路岸引桥长278m，桥梁全长：桥梁全长776m。.2主塔本桥主桥为塔梁固结体系，索塔采纳曲线H 型索塔，塔柱曲线半径（外侧），箱形断面，索塔全高107m（从承台顶面算起）；其中上段塔柱，中段塔柱，下段塔柱（含塔柱底座）。上段塔柱塔柱断面为等截面，顺桥向尺寸，横桥向尺寸，空心矩形截面，顺桥向壁厚，横桥向壁厚。中段塔柱断面为变截面空心矩形截面，顺桥向尺寸7.972m，横桥向尺寸，顺桥向壁厚，横桥向壁厚。下段塔柱也为变截面空心矩形截面，顺桥向尺寸9

25、.0m，横桥向尺寸，顺桥向壁厚，横桥向壁厚也为。索塔横向设两道横梁，上横梁的顶板和底板均为半径12m 的弧形，采纳空心截面，横梁宽度，横梁中心处高度15m，接近索塔处高度为30m，壁厚，由于结构造型的须要，横梁正中间开设半径 的圆洞；下横梁梁为适应桥面横坡须要，采纳变高度结构，横梁中部梁高，宽，顶底板厚为，腹板厚为。横梁为预应力混凝土A 类结构，共设置了34 束15-25 预应力钢束。预应力钢束锚固于塔柱外侧并采纳深埋锚工艺，预应力管道采纳塑料水纹管。下横梁兼作主梁0 号梁段，形成塔梁固结体系。主塔采纳C50混凝土。图-1 桥梁布孔图图-2 主塔一般构造图.4桥面系主桥结构形式采纳独塔, 双索

26、面, 密索, 对称扇形布置, 预应力砼双纵肋主梁, 塔梁墩固结体系桥梁标准宽度：30m，横断面布置为2（ 人行道+ 非机动车道+ 防撞护栏+ 路缘带+2 机动车道+ 路缘带）+2m 中分带，主桥另设拉索锚固区2，桥宽，桥下无通航要求。主桥及引桥桥面铺装均采纳8 厘米C40 砼(调平层)+防水层+7 厘米沥青砼面层，桥面铺装总厚度为15 厘米，其中砼调平层内设置间距10 厘米10 厘米的钢筋网，钢筋采纳D9 焊接钢筋网。.6斜拉索与钢锚梁斜拉索采纳15.2 环氧喷涂钢绞线成品索，其标准强度为1860Mpa，弹性模量不小于105MPa，拉索设计平安系数。斜拉索的防腐材料选用黑色高密度聚乙烯材料（P

27、E 材料），采纳五层防护，第一层为环氧喷涂全涂装覆层，第二层为防腐油脂，第三层为单根钢绞线热挤PE 防护，第四层为防腐油脂，第五层为斜拉索整体外包HDPE 防护，PE 护套不受力，延长其运用寿命。主塔单肢共24对索。斜拉索塔端采纳钢锚梁的锚固方式。全桥钢锚梁共24 套。每套钢锚梁锚固2 对斜拉索，每对斜拉索纵桥向的平衡水平分力由钢锚梁承受，不平衡水平分力通过钢锚梁顶座传递到预埋钢板，由索塔承受；竖向分力通过牛腿传到塔壁后，全部由索塔承受；由于本桥索塔为曲线型，空间索在横桥向存在的不平衡水平分力，通过钢锚梁与钢牛腿之间的高强螺栓螺柱受剪传递到钢牛腿，由索塔承受。具体构造特点和要求如下：1）钢锚梁

28、与钢牛腿之间的接触面之间采纳不锈钢板和四氟板组成滑动副，钢锚梁沿其纵轴向可作移动，以确保纵桥向平衡水平分力全部由钢锚梁承受的受力模式。2）钢锚梁组装时须确保高强螺栓螺母端朝下方布置，且应安装好开口销，以确保螺母及垫圈不脱落。钢锚梁出厂时应确保全部高强螺栓按规范预紧力预紧。张拉斜拉索时工地现场释放钢锚梁一端的高强螺栓至预紧力为0。斜拉索全部张拉结束后，释放全部高强螺栓至预紧力等于0，且须确保螺母与螺栓不脱扣，开口销安装完好。钢牛腿是钢锚梁的支撑结构，由上承板, 托架板, 塔壁预埋钢板, 剪力钉和与劲性骨架相连的连接钢板组成。相邻两块塔壁预埋钢板上下的间隙为5mm，施工时可用临时垫块调整间隙及钢牛

29、腿的位置，施工完毕应将垫块去除，保证5mm 缝隙的横向连续性。图-3 主梁一般构造图.7支承体系两端交界墩处设置XQZ300SX球形支座。工程特点及重点, 难点大桥主塔为曲线型，造型美观，构造困难，钢锚梁通过剪力钉与主塔连接，主塔为空间曲面线型, 钢锚梁及安装精度, 砼施工质量限制难度较大。塔柱施工属于高空作业，平安隐患多，施工难度大，塔柱高度高，混凝土泵送难度大。高空大型吊装作业多（钢锚梁, 前支点挂篮），平安风险大。水上运输条件困难，包括人员的运输, 材料的运输以及水, 电等主梁采纳挂篮悬浇，桥面横向宽度，施工限制难度较大。施工组织管理.1管理目标及要求质量目标确保达到单位工程与综合验收合

30、格，争创省级优质工程奖。工期目标总工期28个月，2013年9月底开工， 2016年3月底完工。平安目标不发生人身重伤事故；不发生火灾事故；不发生集体食物中毒事务（同时5人及以上的食物中毒）；不发生流行性传染病（无甲型传染病, 其他常见传染病未形成多人同时患病）；不发生重大环境污染事情（生活, 工业垃圾及其他污染物造成环境污染和大面积水土流失）；不发生对施工区旁边生产, 生活造成重大影响的事情（如造成重大设备损坏, 人员损害等）；不发生治安保卫事务（构成刑事拘留及以上的事务, 盗窃干脆损失超过1万元人民币的事务）。管理要求依据业主的管理要求，建立健全管理体系和制度，完善资源保障和各项管理措施，做

31、到科学管理, 和谐建设。选派具有丰富类似工程阅历的人员组成项目经理部，设置与项目管理要求相适应的职能部门，完善人力资源管理，在不同层面上配备数量足够, 业务精湛的工程管理及技术人员，确保全部参建人员的综合素养与本项目建设要求相匹配。全面推行规范化, 标准化, 程序化和专业化管理，借助现代科技管理手段，依托信息化管理平台，建立综合集成管理信息保证机制。针对本工程的困难性和特殊性，建立健全涵盖各施工要素的管理措施和技术标准，建立健全规范, 系统, 具有可追溯性的全过程内控和责任机制。加强风险管理，特殊是施工过程中的水陆交通平安管理以及相关各方的公共关系管理，为千厮门嘉陵江大桥建设营造良好的社会氛围

32、。建立推动工程技术和管理创新的平台和激励机制。.2施工组织管理机构本工程项目部设工程技术部, 财务合约部, 质量管理部, 平安环保部, 设备物资部, 测量组, 试验室, 综合办公室等部门，下设四个作业工段，项目部通过各作业工段协调指挥各生产班组完成施工任务。项目经理部的运作实行项目经理责任制，坚持“经理负责，全员管理，标价分别，项目核算，指标考核，严格奖惩”的原则，规定项目经理与公司之间，项目管理层次与公司管理层次之间，项目管理层次与作业层次之间的关系，以及项目经理的责任, 权限和利益。公司是项目管理的决策与管理层次，与项目经理签订项目管理目标责任书。项目经理严格按项目目标管理责任书进行目标限

33、制，确保项目目标的实现。本工程施工组织管理机构见图5.4.11。图5.4.1-1施工组织管理机构图项目经理部主要管理人员及部门的主要职责表如5.-1所示：表5.4.1-1项目经理部主要管理人员及部门的主要职责表序号人员或部门管理职责一项目经理部代表公司对本工程实施组织, 指挥, 协调与监控，处理一切与本工程相关的事务，对建设单位全面负责。二项目经理负责质量方针和质量目标在本工程项目上全面实现。对工程质量负领导责任，对不合格工程项目交付运用负干脆责任。三项目副经理实行项目部质量方针，确保质量目标在分管系统内实施。对分管部门的质量职能履行干脆领导责任。主管生产的副经理在施工全过程质量管理中负领导责

34、任。四总工程师主持本项目部的技术, 质量工作，并逐级安排质量职能，对项目部质量体系运行负责。组织现场调查，主持编制和报批施工组织设计, 创优支配和质量支配，组织编制实施细则。负责图纸会审，组织参与业主或工程师组织的设计交底，主持施工技术交底。主持对工程质量的定期检查, 验评，参与工程竣工验收。主持质量事故调查处理工作。五项目经理部各职能部门职责1工程技术部参与项目图纸会审, 设计交底, 施工方案研讨，负责施工技术管理。负责施工组织设计的编制及实施的检查, 监督。负责过程限制及工序标识。负责施工现场考评，做好服务的实施工作。2平安环保部对施工平安生产实施协调与限制，负责职工劳动爱护工作。负责建立

35、平安保证体系，有权对担心全因素制止并提出整改措施。监督实施年度平安防范措施，并检查, 验收实施状况。按有关规定参与重大平安事故的调查, 分析, 处理工作。3质检部负责质量体系的建立, 保持和运行的日常管理工作及内部质量体系审核工作。负责检验, 试验和计量的监督管理。负责工序质量检验和转序工作。负责不合格品限制。行使质量推翻权，行使质量检验职能。4物资设备部在项目经理部分管副经理的领导下，负责物资选购, 保管, 供应工作。依据施工进度支配，编制材料用料支配，确保优质材料供应。负责材料的标识和可追溯性的归口管理。对因运用劣质材料造成产品发生质量事故，负主要责任。确保船舶, 机械, 设备完好程度，满

36、意施工须要。制定船机设备的检修和保养支配，负责船机设备的检修和保养。5支配财务部负责对合同执行过程总的经济风险进行预先评估。负责组织合同评审, 统计工作。负责听取用户意见，提出改进建议，做好服务。负责对外分包工程的评价和管理，实施合同管理。负责成本限制和财务核算工作。6综合办公室负责综合性文件和资料的管理和人事管理工作。负责有关信息, 资料的收集与处理，刚好精确的做好宣扬报导工作。对“五大员”和特殊过程操作人员建立技能考核的制度。负责对民工进行培训工作，并实行三证制度。总体施工支配及流程.1施工总体支配以索塔及主桥上部主梁安装为主线，重点限制索塔封顶及主梁安装贯穿两个节点工期，统筹支配，科学调

37、度，平安, 高效, 优质地建成涪江五桥大桥工程。工程开工后马上开展栈桥设计, 主塔钢围堰, 主梁挂篮, 主塔爬模系统设计制造及营地建设；优化主塔施工及主梁安装工艺，提高施工效率；为满意总工期要求，需在2014年洪水期施工塔柱，施工前应通过计算分析，确定钢围堰允许最大内外水头差，亲密关注水文预报资料，合理支配塔柱施工时机，严格限制钢围堰内外水头差，确保施工平安；在上塔柱施工期间同步安装0#块支架；边跨主梁搭设临时支架合理支配施工依次和斜拉索, 挂监加工制造及进场时间，确保塔, 梁施工工序转换顺当流畅。.2总体施工流程总体施工流程见图5.4.2-1所示。图5.4.2-1总体施工工艺流程图施工阶段划

38、分及关键节点工期为统筹支配施工进度，有序组织施工生产，依据现场具体状况，拟将工程划分为如下几个主要施工阶段，各阶段主要工作内容及节点工期如下：施工打算阶段：2013年9月1日9月30日。主要工作内容包括：总体施工组织设计编写, 桩基施工方案编写及报批，临时施工场地租用及驻地建设，施工测量限制网复测, 加密及精密导线布置，爬模系统设计与制造，前支点挂篮系统设计与制造，钢围堰设计与制造，办理施工许可证，前期施工设备物资选购及进场检验，混凝土协作比设计及报批等。2013. 塔柱施工阶段：2013年12月15日2014年12月30日。主要工作内容包括：塔柱施工（含横系梁及下, 上横梁等），125塔吊及

39、施工电梯安装调试，0#, 1#块支架安装，挂篮加工制造, 试拼, 运输及检验，交界墩基础及墩身施工，引桥基础及部分墩身施工等。上部主梁浇注阶段：2014年12月1日2015年8月31日。主要工作内容包括：索塔区主梁浇注，合龙段浇注，引桥剩余墩身及上部箱梁现浇施工等，实现全桥主结构贯穿。工程收尾阶段：2015年8月31日2015年12月31日。主要工作内容包括：附属设施施工, 桥面铺装, 标记标线, 成桥静动载试验, 竣工验收等。主要施工方法及关键设备.1主要施工方法索塔施工塔柱分27个节段现浇，起步段2节，浇筑高度分别为2.12m, 4.5m删除，起步段第一, 二节采纳搭设脚手管支架作为施工平

40、台，立模现浇，其余节段均采纳爬模施工，标准节段高度为，锚固区标准节段。塔柱上, 下横梁，采纳搭设支架施工，与塔柱分别异步施工。中塔柱施工时每隔一段距离设一道水平横撑并对索塔施加肯定的水平顶推力，水平横撑与塔柱固结。水平横撑待索塔施工完成后拆除。混凝土采纳泵送工艺施工。主梁施工主梁采纳前支点挂篮悬浇。斜拉索施工钢绞线斜拉索采纳单根挂索, 单根钢绞线一次张拉成型的工艺施工。 交界墩施工两侧交界墩均位于河堤外侧，均为干施工。钻孔灌注桩用旋挖钻机成孔，浇筑水下混凝土成桩。承台采纳干施工，混凝土一次浇筑完成。墩身采纳翻模施工，标准施工节段高度。.2关键设备120依据索塔及临时墩施工的须要布置2台125及

41、支架安装的垂直起重设备。塔吊主要性能参数如表5.4.4-1所示：表5.4.4-1名称倍率速度（m/min）吊重（t）绕绳量(m)电机功率（KW）起升40161620-5250328变幅058回转2行走标准速度12.5252电力380V，50HZ，105KVA平衡重臂长（m）重量（t）55塔吊吊重曲线图如图.4-1。图5.4.4-1 主要工程项目的施工程序和施工方法5.5.2索塔施工.2.1简述本桥主桥为塔梁固结体系，索塔采纳曲线H 型索塔，塔柱曲线半径（外侧），箱形断面，索塔全高107m（从承台顶面算起）；其中上段塔柱，中段塔柱，下段塔柱（含塔柱底座）。上段塔柱塔柱断面为等截面，顺桥向尺寸，横

42、桥向尺寸，空心矩形截面，顺桥向壁厚，横桥向壁厚。中段塔柱断面为变截面空心矩形截面，顺桥向尺寸7.972m，横桥向尺寸，顺桥向壁厚，横桥向壁厚。下段塔柱也为变截面空心矩形截面，顺桥向尺寸9.0m，横桥向尺寸，顺桥向壁厚，横桥向壁厚也为。索塔横向设两道横梁，上横梁的顶板和底板均为半径12m 的弧形，采纳空心截面，横梁宽度，横梁中心处高度15m，接近索塔处高度为30m，壁厚，由于结构造型的须要，横梁正中间开设半径 的圆洞；下横梁梁为适应桥面横坡须要，采纳变高度结构，横梁中部梁高，宽，顶底板厚为，腹板厚为。横梁为预应力混凝土A 类结构，共设置了34 束15-25 预应力钢束。预应力钢束锚固于塔柱外侧并

43、采纳深埋锚工艺，预应力管道采纳塑料水纹管。下横梁兼作主梁0 号梁段，形成塔梁固结体系。斜拉索通过钢锚梁锚固于上塔柱，为抵消斜拉索的不平衡水平分力，在上塔柱斜拉索锚固区内配置了32 的精轧螺纹粗钢筋。索塔采纳C50 混凝土，为便于施工, 定位，索塔内设置劲性骨架，劲性骨架须依据图纸要求与钢牛腿壁板进行焊接连接，塔顶设置避雷针及导航灯，塔内设检修爬梯。.2.2施工难点及重点施工测量及限制塔高107m，测量限制难度大，需采纳多种测量手段进行放样及施工限制测量，确保索塔施工精度要求。索塔施工测量及限制的重点和难点有：外形轮廓曲线限制, 钢锚梁安装定位及精确限制；索塔结构应力和变形限制，包括多种工况以及

44、日照温差, 风荷载等因素影响下的索塔各部位的应力状态和变形限制。钢锚梁施工斜拉索锚固区钢锚梁制作, 安装精度要求高，单节钢锚，钢锚梁安装定位难度大，定位精度将干脆影响斜拉索安装质量结构受力和耐久性。高性能混凝土施工索塔混凝土最大泵送高度约107m，砼强度等级, 抗裂及耐久性要求高，泵送难度大。混凝土协作比设计及浇筑工艺是确保索塔混凝土质量的关键，尤其是上塔柱钢混结合段混凝土施工难度大。.2.3总体施工工艺塔柱起步段采纳搭设脚手管支架作施工平台，立模现浇，第一段高度2.2m，第2个节段高度；其余节段采纳爬模施工，标准施工节段高度为，锚固区标准节段高度共27个节段。下塔柱横梁, 上塔柱横梁，采纳搭

45、设支架施工，与塔柱分别异步施工，下塔肢横梁一次浇筑完成,上塔塔横梁分四次浇筑完成。中上塔柱施工时，每隔一段距离设置一道水平横撑，对索塔施加肯定的水平拉力，避开因施工荷载和塔柱自重引起过大的横向水平位移。中塔柱施工时每隔一段距离设一道水平横撑并对索塔施加肯定的水平顶推力。水平横撑与塔柱固结。及横撑待索塔施工完成后拆除。塔柱混凝土采纳泵送施工工艺。-1 塔柱分段示意图.2.4设备选型及布置塔吊选型及布置塔柱施工阶段选用2台120t.m塔吊作为施工起重设备，分别布置在墩轴线上下游两侧。塔吊采纳基础预埋在主塔塔座里，采纳组合型钢基础，顶标高为113m。混凝土泵送设备选型及布置索塔混凝土采纳商品混凝土，

46、由8m3混凝土罐车运输到现场，泵送入仓。依据混凝土的泵送高度浇筑强度要求，选用一台SCWHINGBP4000高压混凝土泵，混凝土泵布置在塔座底部，输送管道沿塔柱外侧布置利用爬模预埋栓孔固定。施工电梯选型及布置塔柱施工期间布置二部SCQ200GP型施工电梯下塔柱施工时，在承台顶面安装1#, 2#电梯，作为上, 下塔柱及上游侧中, 上塔柱的施工通道，安装总高度为107m，塔柱施工完毕后拆除。电梯导轨附着于塔柱外壁，并随着爬模外架的爬升而接高。爬架外侧底口设置吊挂平台，作为电梯站台，见图-1所示。图-2 塔吊及施工电梯布置图.5塔柱施工施工工艺流程依据塔柱结构形式及高度状况，塔柱共划分为27个施工节

47、段，标准节段高度。塔柱采纳爬模施工（起步段除外）。塔柱施工工艺流程见图-4所示。起步段施工下塔柱起步段2段第一段高，第二段高，起步段采纳搭设脚手管支架作为施工平台，立模现浇。施工完成后，安装爬模系统。塔柱爬模施工索塔226节段采纳液压爬模施工，共计25个节段。依据塔柱结构的变更，在12#节段模板需进行一次转换，在第17#节段，横桥向模板左右倒支运用 液压爬模系统爬模系统主要由模板体系和液压爬升体系组成。塔柱分层施工高度为，模板设计高度为。外模共设6层工作平台，内模采纳挂架与模板组合。全部平台均设置可调机构，随着索塔截面的变更，调整模板及工作平台尺寸。液压爬模施工示意见图-5所示。图-3塔柱施工

48、工艺流程图图-4爬模施工示意图图-5 爬架布置图模板体系由于索塔截面形态, 尺寸在始终变更，在施工过程中，需不断调整模板尺寸。依据索塔的这一结构特点，塔柱外模板在平面上分为8块，施工时主要通过调整横桥向模板尺寸来达到设计要求，模板平面布置见图-6。图-6 模板布置图塔柱内外模板采纳新制木模，当整个爬升结构全部安装到位后，利用其自身的液压传动装备就可自动完成外模板的上升, 下降。内模板通过塔吊提升, 安装。B.爬升体系外模板体系通过钢梁与爬升主体相连，爬升系统由油缸驱动，液压自动爬架设6个工作平台。在塔柱施工过程中，布置在塔周的爬升体系均同步爬升，带动模板共同匀称上升。各个油缸通过限制调整器相互

49、协调同步工作。爬模施工阶段共25个节段（226段），外模采纳自动爬架与木模板组合，内模采纳挂架与模板组合吊模施工阶段索塔第25, 26异形段内侧模板采纳吊模施工，因25, 26内侧为小半径圆弧（半径），内侧爬模无法布置轨道，采纳在内侧能过预埋件搭设施工平台，用塔吊吊安内侧模板，外侧模板正常爬升。塔肢间临时撑杆设计与施工随着塔柱上升，索塔将产生较大水平位移和内倾力。为抵消由于中下塔柱向内倾斜而引起的水平分力，限制塔柱位移与应力须要，在中下塔柱施工的同时每隔肯定距离设置水平撑杆。中塔柱拟设2水平支撑，水平支撑安装后即施加主动顶推力。中塔柱水平撑杆拟设2道，每道水平撑杆采纳2根120014mm钢管，

50、钢管通过预埋件与塔柱连接, 水平撑杆采纳塔吊整根吊装。图-7肢间临时撑杆布置示意图考虑水平横撑支撑及拆除将引起索塔变形，下中塔柱立模时需设置肯定的预偏量加以调整。上塔柱钢锚梁制作运输钢锚梁进场验收及安装钢锚梁加工制作是钢锚梁施工的一个关键工序，其加工工艺及精度干脆影响钢锚梁承载实力和安装精度，应托付专业的厂家加工。钢锚梁制造完成后在厂内进行节段间整体试拼装，检验整体几何尺寸, 节段对接偏差和栓孔重合率。经检测合格后进行涂装，发运至工地。钢锚梁进场前经全面质量检查, 验收, 提交全部检查验收文件，报监理工程师确认签证合格后，填发产品合格证。待完成并提交全部出厂文件后，钢锚梁构件及配件才能作为合格

51、产品进场。钢锚梁安装是上塔柱施工中的重要工序，其安装质量干脆影响斜拉索能否顺当穿束，其安装定位精度必需限制在允许偏差范围。详见。表-1钢锚梁安装的检查项目位置居中检查项目容许偏差横桥向轴线位置偏差5m横桥向锚固点位置偏差5m顺桥向锚固点位置偏差5mm高程偏差2mm预埋钢板中心线垂直偏差1/1000（单节）预埋钢板中心线与塔壁中心线偏差2mm预埋板面平整度1/2000上下相邻预埋钢板错边量钢锚梁运至现场后应进行成对编号，避开装错，安装前应再次对钢锚梁尺寸，编号和加工质量进行检查校核。上塔柱钢锚梁安装钢锚梁运至索塔处后，用120t.m塔吊整体吊装。首节钢锚梁安装采纳型钢支架作为支撑，在支架上安放千

52、斤顶对钢锚梁进行精确定位。首节钢锚梁在预先搭设的支架上初步就位后，再利用双向千斤顶调整其平面位置，最终用手拉葫芦和千斤顶调整其高程，完成精确定位。首节后钢锚梁安装步骤如下：1, 安装钢锚梁临时搁置支架，在支架上安装双向千斤顶和手拉葫芦2, 吊装钢牛腿及钢牛腿壁板，调位，钢牛退壁板与劲性骨架焊接成整体3, 吊装钢锚梁，搁置支架上4, 钢锚梁调位，与牛腿通过螺栓固结5, 施工钢筋，模板，浇筑混凝土图-8 钢锚梁支架布置图上塔柱预应力施工索塔上塔柱锚索区预应力钢筋采纳直径32精轧螺纹钢，性能和质量符合预应力混凝土用螺纹钢筋（GB/T20065）的规定，钢筋间距40cm，每节钢锚梁范围内布置4层，每层

53、4根，每根张拉力为650kN；采纳交织单端张拉，形成锚索区的环向预应力体系。以满意上塔柱的受力及耐久性须要。施工工艺流程固定端承压垫板 安放水纹管焊接支架固定水纹管放置精轧螺纹钢 张拉端张拉 密封包扎为保证管道密封，不因砼振捣发生渗浆，在张拉端与固定端采纳密封圈垫片进行处理。管道成孔预应力管道采纳金属水纹管成孔。锚垫板安装锚垫板在测量的协作下进行安装。定位完成后，刚好固定。安装好的锚垫板尾部与水纹管套接，水纹管套入锚垫板的深度不小于10cm。其接缝填塞严密，并用防水胶布缠裹。锚垫板口及预留孔内用棉纱或其它材料填塞，并用防水胶布封闭。预应力钢筋下料, 安装钢绞线下料长度理论长度千斤顶工作长度预留

54、长度。穿束前采纳压缩空气清除管道杂质。预应力束实行后穿法，人工将螺纹钢筋逐根穿入管道。锚具及千斤顶锚垫板, 精轧螺纹钢螺母在运用前必需通过检查验收，合格后分类保存；千斤顶和油压表应配套运用，并刚好标定。预应力张拉在塔柱混凝土强度达到90%后方可张拉预应力钢筋。预应力钢筋实行单端张拉，预应力钢束张拉采纳张拉吨位与伸长量双控，实际伸长量与理论伸长量差值限制在6%以内。预应力钢束张拉步骤为：0 con）锚下限制应力持荷5min0锚下限制应力锚固。孔道压浆预应力束张拉完成后24h内进行孔道压浆，压浆采纳真空压浆工艺。封锚真空灌浆结束后，螺纹钢筋在离螺母50mm处用砂轮切割，然后封锚。.6横梁施工塔柱上

55、下横梁与塔柱异步施工，搭设支架浇筑。支架设计及安装支架系统设计A下塔柱横系梁支架体系主要由3根100012mm钢管立柱, 卸荷砂箱, 型钢, 贝雷片, 承重梁及工字钢安排梁组成。见图-17所示。B.上塔柱上横梁支架体系采纳在塔肢上埋设预埋件，安装钢牛腿，然后在牛腿上安装型钢梁，形成现浇托架。横系梁支架系统安装横系梁支架采纳塔吊安装。钢管立柱在后场按6m分节段加工，上下端设置法兰盘，现场采纳螺栓连接。钢管立柱及牛腿安装后，吊装砂箱和型钢及贝雷架承重梁。消退横系梁支架系统变形影响的措施横系梁支架系统变形包括弹性变形和非弹性变形，为消退支架变形的影响，保证横系梁混凝土的内在质量及外观线形，实行措施如

56、下：A.支撑系统安装时，各竖向连接部位保证密贴。B.计算支架系统的弹性变形，依据计算结果，底模预先起拱。C.配制和易性好, 坍落度损失小, 初凝时间较长的混凝土，混凝土在其初凝前浇筑完成。D.选择合理的施工时机，削减钢管立柱与塔柱混凝土的温差，减小因温差引起的变形影响。图-17下横系梁现浇支架布置图图-18上横系梁现浇支架布置图模板制作及安装模板在专业生产厂家制作，模板制作完成，经检验合格后运至施工现场。下塔肢模板采纳新制木模，采纳可调支撑进行调整和固定，用塔吊安装。上塔肢由两个半径12米的半圆，一个半径的圆组成，属异形结构，采纳新制钢模，分为五次浇筑。图-19 模板分段浇筑示意图混凝土施工混

57、凝土用拖泵泵送，软管布料，串筒入仓。混凝土采纳分层浇筑, 分层厚度不大于30cm，用插入式振捣棒分层振捣密实。混凝土采纳喷淋保湿或喷涂养护剂养护，养护时间不小于7天。.7劲性骨架施工劲性骨架设计为满意倾斜塔柱钢筋定位的须要，依据塔柱结构特点，塔柱施工时需设置劲性骨架，劲性骨架采纳角钢加工制作。劲性骨架制作安装按塔柱浇筑分层高度，劲性骨架标准加工长度为。主劲性骨架采纳10010010, 75757等边角钢制作。劲性骨架采纳矩形小断面桁架结构，在后场分榀分节段加工，用车运至现场，塔吊吊装就位，水平和横向采纳角钢75757进行连接，形成整体。安装时在混凝土顶面外露角钢上贴焊同型号短角钢作为骨架底口安

58、装定位装置，测量严格限制骨架位置，劲性骨架布置及结构图如-18所示。.8钢筋制作安装钢筋接头塔柱内直径大于等于20mm的HRB400钢筋采纳机械连接方式，接头性能符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)相关要求；钢筋接头在施工前做接头工艺试验，保证接头连接的质量。上塔柱上, 下横梁, 采纳异步方法施工，伸入塔身的钢筋实行在塔身施工时预埋，上塔柱上, 下横梁施工时再行接长。钢筋制作, 运输钢筋在陆上钢筋车间加工，加工成半成品后，编号堆放。堆放时实行措施防止钢筋锈蚀，钢筋采纳平板车运至索塔墩位处。钢筋安装钢筋采纳塔吊配专用吊笼起吊安装，人工绑扎成型。.9索塔混凝土施工协作比设计要求索

59、塔混凝土采纳高性能混凝土，设计强度等级C50。特殊在上塔柱钢筋密集，设有预埋钢板和较多的剪力钉，对预埋钢板与混凝土之间的连接性, 耐久性以及混凝土防裂性能要进行深化的试验与探讨。混凝土强度满意设计要求；混凝土初凝时间812小时；混凝土终凝时间1418小时；初始坍落度：100m以下180200mm（流淌度450500mm），100m以上200210mm（流淌度500550mm），3小时后大于160mm；当泵送高度小于50m时，对碎石不宜大于管径的1/3；泵送高度在50100m时，对碎石不宜大于管径的1/4；泵送高度在100m以上时，对碎石不宜大于管径的1/5；粗集料应采纳连续级配，且针片状颗粒含

60、量不宜大于10%。混凝土技术标准符合设计及相关标准的有关规定。混凝土浇筑工艺由于索塔钢筋间距比较密，对混凝土布料, 混凝土振捣质量都会产生较大的影响。因此在施工前，须结合外观质量, 混凝土协作比进行混凝土浇筑工艺性试验，确定混凝土浇筑分层厚度, 振捣方式。索塔混凝土采纳分层布料，分层振捣。中下塔柱混凝土采纳两台拖泵进行泵送，软管布料，振捣捧振捣。上塔柱混凝土采纳一台高压拖泵泵送。同时备用一台。混凝土养护索塔混凝土为高标号, 高性能混凝土，塔柱壁较厚，产生的水化热较高，增加了高塔混凝土的养护难度。为此，针对不同的季节和不同的部位制定相应的养护方法，以削减混凝土的收缩裂缝, 温度裂缝以及干缩裂缝等