准入出管理制度

1、塔山煤矿公司准入（出）管理制度为了进一步完善安全管理，提升现场管理水平，提高安全生产准 入门槛，实现源头达标，促进全矿安全生产健康稳定发展，特制定本 管理制度。一、组织机构：（一）成立准入（出）管理领导组组 长：董事长总经理常务副组长：安全副总经理副组长：生产副总经理 机电副总经理总工程师成 员：各副总工程师 总经理助理安监站、通风区、调度室、生产技术部、机电管理部、 监控中心、地测科、工程管理部、培训中心、企划部、 劳资部、保卫部、掘进管理部等部门主要负责人（二）领导组下设办公室：办公室设在安监站办公室主任：王全海二、准入（出）管理主要包括以下内容（一）外委施工单位准入标准（二）掘进工作面准

2、入（出）标准1、掘进巷道开口 6米准入标准2、掘进巷道构成独立通风系统后准入标准3、工作面变更施工队组准入（出）标准4、掘进巷道完工准出标准（三）综采工作面准入（出）标准1、综采工作面准入标准2、综采工作面准出标准（四）临时停工工作面准入（出）标准（五）零星工程准入（出）标准（六）班组开工准入标准三、准入（出）标准（一）外委施工单位准入标准1、准入程序从事井巷工程或井下机电安装工程的外委施工单位，必须按照集 团公司招标管理办法，严格履行招标程序，在招标专家组推荐的预中 标单位中确定中标后，方可进入塔山煤矿公司。2、资质准入（1）资质准入由企划部负责考核。（2）进入塔山煤矿公司的外委施工单位必须

3、具备以下条件：外委施工单位必须具备矿山工程施工总承包一级及以上（含一 级）资质，按规定进行年检，并到山西省煤炭工业基本建设局办理备 案手续；且具有三年以上本行业施工经验。 井下机电安装工程外委施 工单位必须具有建设行政主管部门颁发的机电设备安装工程专业承 包二级资质。外委施工单位必须持有包括井巷采掘施工许可范围的有效的 安全生产许可证。外委施工单位必须持有有效的企业法人营业执照，具有有效履 行合同的能力。3、人员准入2(1)人员准入由掘进管理部、劳资部、保卫部、培训中心、安 监站等相关部门按照具体规定进行考核。(2)进入塔山煤矿公司的外委施工单位，开工前必须完成以下 要求：开工前，外委施工单位

4、必须与塔山煤矿签订承包合同， 合同中 必须明确约定安全生产管理职责或者签订专门的安全生产管理协议， 涉及安全责任划分条款要符合国家法律法规的有关规定； 必须明确规 定实行质量责任终身制。外委施工单位必须与招(聘)用人员签订劳动合同，并到大同 市劳动与社会保障局办理劳动用工登记备案手续。将经大同市劳动与社会保障局签章的备案花名表和合同签证花名表报送塔山煤矿公司 劳资部备案。开工前，外委施工单位必须持山西省煤炭工业基本建设局办理 的备案手续，在集团公司安监局、生产部进行审核备案，方可在塔山 煤矿公司开工。开工前，外委施工单位要将劳动用工情况(花名、用工形式、 劳动合同签订、劳动保险交纳、人员培训等

5、信息)报塔山煤矿公司劳 资部审核备案。(工期在一年以上的外委队组要在集团公司劳资处备 案)(3)外委施工单位必须在进入塔山煤矿公司 3个月内，按劳动 保障的法律、法规和有关规定，足额上缴员工工伤保险、井下意外伤 害险、基本养老保险、医疗保险、失业保险。将缴费凭证复印件交到 塔山煤矿公司劳资部备案，工伤保险参保率、备案率达到100%。(4)进入塔山煤矿公司半年内，副队长以上管理人员必须有 安全生产管理人员资格证；进入塔山煤矿公司一年内，区队长、班组长必须持有经同煤集团公司统一考试取得的（区队长、班组长）资格证。（5）外委施工单位建立项目部管理机制。项目部各类人员要求 如下：项目部经理1人：承建矿

6、井井建工程或建筑工程的项目部经 理，必须有建造师技术职称（本省任职必须有二级以上建造师技术职 称，跨省任职必须有一级建造师技术职称）；有所属注册公司的委托 证明或任命文件；有安全生产管理人员资格证。其它生产辅助项 目部经理必须有中级及以上技术职称。项目部设安全、生产、机电、通风、技术副经理各一人：必须 持有与所从事工作相关专业中级及以上技术职称，且相互不得兼职； 有所属注册公司的委托证明或任命文件； 有安全生产管理人员资格 证。项目部下设队组的，班组长及副队长以上管理人员必须有项目 部任命文件，人员数量满足有关规定（跟班队长不得少于3人）。项目部施工队组必须有完善的、 满足安全生产需要的技术管

7、理 规章制度；必须有完善的质量保证体系，设有专职质检人员。项目部施工队组必须是成建制队组，有施工业绩证明。井下特种作业人员必须持证上岗，特种作业人员配备数量满足 安全生产需要。项目部入井作业人员，必须经同煤集团公司具有四级及以上资 质的煤矿安全培训机构进行不少于 72学时的安全培训，并经考试合 格，取得安全资格证和操作资格证。4项目部入井作业人员上岗前，须经塔山煤矿公司进行岗前培训 和“人人都是通风员”准入考试，只要经培训考试合格取得入井资格 证方可上岗作业，岗前培训率必须达到 100%。项目部必须建立员工个人档案，个人档案要求装有岗前体检、 劳动合同、员工登记表、收入认定表等个人资料，并制成

8、电子版送报 公司掘进管理部备案。员工档案要做到专柜存放，专人管理，及时更 新。(6)项目部所有人员必须经保卫部政审合格，方可进入。(7)外委施工单位后期人员变动，必须遵守以下规定：需补充作业人员时，必须由外委施工单位提出用人申请， 经掘 进管理部一一分管副总经理一一总经理审批后，方可进入人员。用人申请审批后，交回掘进管理部，掘进管理部负责向保卫 部发工作联系单一保卫部政审一反馈掘进管理部一岗前体检一签订合 同一办理保险-掘进管理部备案。掘进管理部向培训中心发工作联系单一培训中心培训-培训 合格后，将培训合格人员名单反馈掘进管理部。掘进管理部向安监站发工作联系单一安监站岗前培训-培训 合格后，将

9、培训合格人员名单反馈掘进管理部一掘进管理部签署意见 一反馈安监站办理入井资格证与考勤卡一发证一入井外委施工单位辞退作业人员时， 必须及时到保卫部、掘进管理 部、培训中心、安监站报批。保卫部、掘进管理部、培训中心、安监站分别建立外委劳动用 工管理台账。4、技术准入(1)技术准入由生产技术部负责考核。(2)外委施工队组必须有完善的技术组织机构，配齐专职的具 有相应技术职称和三年以上工作经验的专业技术人员(有聘书或任命文件)。(3)外委队组施工单位开工前必须编制施工组织设计，经建设 单位审批之后方可执行。(4)工程开工前一个月外委队组必须按照集团公司和塔山煤矿 公司的规程编制规范要求编写作业规程，

10、由公司总工程师组织相关单 位对规程进行会审通过后，由施工单位技术员向所有的作业人员贯 彻、考试，考试合格后方可上岗作业。(5)掘进巷道开工前，外委队组必须按照集团公司和我公司的 有关规定提出书面开口申请，编制开口安全技术措施，由公司总工程 师组织相关部门审批同意后方可开工。5、材料、设备准入(1)设备材料准入由生产技术部、机电管理部负责考核。(2)外委队组对进场的支护材料必须建立完整的材料管理台帐 且有煤安标志、材料出厂合格证、出厂检验报告和技术部门的材料进 场认证单，然后送实验室做材质检验，经实验室出具符合设计要求的 材质检验报告，经生产技术部审核后，方可入井到指定的施工地点使 用。(3)外

11、委队组必须配备质量检查体系规定的能够满足技术要求 的各种技术装备预应力扳手、锚杆(锚索)拉拔器、标杆等监测工 具。(4)外委队组新进机电设备及五小电器，必须有“三证一标志”即：生产许可证、防爆合格证、出厂合格证和煤矿矿用产品安全标志 证书，并经机电管理部验收合格后，出具防爆合格证及下井证明方可 入井。(二)掘进工作面准入(出)标准掘进工作面开工准入，由安全副总经理牵头，安监站负责组织生 产技术部、机电管理部、掘进管理部、地测科、通风区、监控中心、 防尘区、工程管理部等相关部门参加。掘进巷道完工或更换施工队组，由工程管理部负责组织委托单位、使用单位及其它相关单位进行准出验收。1、掘进巷道开口 6

12、米准入标准(1)巷道开口时，现场必须有以下人员盯班：项目部主要负责人必须亲临现场指挥。准入管理办公室组织的安监、生产、机电、通风、地测等相关职能部门人员。专职安检工、瓦检工。(2)巷道开口 6米，必须满足“新开掘进工作面巷道开口准入验 收表”(见附表一)中规定条件。(3) “掘进工作面巷道开口准入验收表”项目为保证项目，一项不 合格必须停产整顿；(4)经验收存在问题限期整改后，由安监站组织复验合格方可开始施工；2、掘进巷道构成独立通风系统后准入标准，(1)掘进巷道形成独立通风系统后必须满足 掘进巷道形成通风 系统后各专业准入验收表(见附表二)有关规定。(2)单项评分低于85分，必须停产整顿，复

13、验合格后方可组织 生产。(3)单项评分高于85分，可生产但存在问题必须在生产过程中 限期整改。3、工作面变更施工队组准入(出)标准(1)同一掘进工作面变更施工队组时，必须重新进行准入(准 出)验收，准入(出)标准按本制度相关规定执行。(2)工作面设备交接问题，由调度室组织相关单位协调解决。(3)原施工队组遗留问题和隐患，必须在新队组开工前全部处 理完成。(3)新进施工队组，必须符合“外委施工单位准入”相关规定。4、掘进巷道完工或更换施工队组准出标准(1)掘进巷道完工或更换施工队组，由工程管理部负责组织委 托单位、使用单位及其它相关单位进行准出验收。(2)出现以下问题的施工队组不得撤退出所施工巷

14、道：巷道施工的起吊、水仓等尾工未完成的；随巷道延伸铺设的永久管路缺螺丝、密封垫，不按要求设置三 通和逆止阀的；由于地质原因造成部分巷道不能满足使用要求，未完成整改的；未按要求完成巷道补强支护的；分段或单项工程验收时，由于工程质量存在问题未进行整改巷道竣工验收未通过的(三)综采工作面准入(出)标准1、综采工作面准入标准(1)新稳装综采工作面准入，由生产副总经理牵头，生产技术 部负责组织安监站、机电管理部、地测科、通风区、监控中心、防尘 区、工程管理部、物资供应部、调度室等相关部门参加。(2)准入验收条件综采工作面设备安装完成后，全部设备实现正常供电。全部设备安装、配套符合有关技术要求。所有设备空

15、载运行2小时后进行重载试验，割煤不少于 35 刀，设备正常运转，但回采不得超过 6米。(3)新稳装综采工作面准入验收，必须满足综采工作面安全 准入验收表(见附表三)有关规定。(4)单项评分低于85分，必须停产整顿，复验合格后方可组织 生产。(5)单项评分高于85分，可生产但存在问题必须在生产过程中 限期整改。2、综采工作面准出标准(1)综采工作面停采准出由生产副总经理牵头，调度室组织， 采煤副总、机电副总、通风副总、地测副总及相关职能部门参加，严 格按照停产搬家措施有关规定检查验收。(2)停采工作面验收中存在的问题必须限期整改，并由调度室 负责组织复查，问题不处理严禁封闭。(四)临时停工工作面

16、准入(出)标准1、临时停复工检查由安监站组织，生产技术部、机电管理部、通风区、地测科、监控中心、掘进管理部、调度室等职能部门参加。2、临时停工回采工作面必须满足以下要求：(1)根据周期来压步距合理确定具体停产位置，保证工作面停 在压力稳定区域。(2)将除监测监控系统外的所有电源切断并将开关打到零位。(3)工作面机道顶板、头尾悬板符合规定，保证支架处于最小 控顶距且接顶良好有效；端头及超前支护按规定支设齐全可靠； 采煤 机停到顶板完好地点。(4)必须坚持24小时注氮泵开启注氮，并加强对工作面各种气 体的检查工作。(5)加强工作面的矿压观测，掌握综放工作面停产期间的矿压 显现规律。发现巷道及工作面

17、顶板有异常变化，要及时向调度室汇报。(6)停产期间通风区加强工作面的瓦斯监测工作，掌握停产期 间的瓦斯和一氧化碳涌出规律。(7)停产工作面24小时必须有人看管，看护人员不得少于两人 (其中一人必须是电工)，必须派设专人进行排水。3、临时停工掘进工作面必须满足以下要求：(1)工作面必须对整循环、出清浮煤；永久支护必须处于最小 空顶(帮)状态，锚杆、锚索支护到位；喷浆巷道工作面20米范围内初喷完毕，其余范围喷浆必须达设计要求。确保支护数量、质量、 时间上的三个100%。(2)风筒、瓦斯传感器吊挂到位。(3)工作面必须备有一定数量的支护材料，以备急用。(4)将除监测监控系统外的所有电源切断并将开关打

18、到零位。10（5）每班看护人员不得少于2人，其中一名必须是电工，防止 风机出现故障后出现安全隐患。（6）必须派设专人进行排水。4、存在安全隐患的工作面，严禁准（出）入，并按有关规定加 倍进行处罚。（五）零星工程准入（出）标准1、零星工程开工准入按专业划分，由相关专业副总经理牵头， 工程管理部负责组织，委托单位、使用单位及其它相关单位参加。2、零星工程由工程委托单位按照“六个标准”规定及塔山煤矿公 司有关要求制定准入（出）标准。3、零星工程准入（出）标准必须写进工程施工安全技术措施中， 并经相关单位组织会审通过。4、零星工程完工后，未经工程管理部组织验收或验收不合格的， 不得撤离施工作业地点。5

19、、验收中存在的问题必须限期整改，并由工程管理部负责组织 复查，问题不处理严禁交工。（六）班组开工准入标准1、井下作业地点每次开工前，必须由现场安检工、瓦检工、上 岗干部、班组长进行“四位一体”的班组开工准入检查，检查内容详见 “班组开工准入评价表”（见附表四）。2、保证项目（表中带有一项不合格，严禁组织生产。3、项目合格率低于90%的，必须由上岗干部下达停工整改指令； 评价为合格的，由上岗干部下达开工指令进行正常生产， 安监员监督 执行。11四、考核规定：（一）按照“谁验收、谁签字、谁负责”的原则落实检查验收责任（二）参与验收的单位、个人必须尽职尽责，不得无故不参加或验收中弄虚作假，已经发现视

20、情节轻重给予500 2000元的罚款。（三）验收未通过或未经验收擅自组织生产的按重大隐患加倍进 行处罚。（四）验收中存在问题不按期进行整改的，按“隐患定价考核”中 有关规定，加倍进行处罚。五、本规定自2015年1月1日起执行。附表一：铁峰公司增子坊矿掘进工作面巷道开口准入验收表年 月曰工作面名称:12序 号检查内容验收单位验收结果验收人签字1无开工报告，不得组织生产生产技木部及 生产技术科2施工队组编制专项开口措施，按 程序审批后方可开工生产技术部及生产技术科3各类安全防护设施到位安监站4用联通风必须编制串联通风措 施，否则不得开工通风区5巷道开口必须按中线施工，无中 线不得开工地测科6巷道开

21、口前后5米必须加强支护生产技木部及 生产技术科7巷道开口超过6米，必须稳设局 部通风机进行供风，实现“双风 机双电源”自动切换通风区8装设甲烷传感器并实现瓦电、风 电闭锁功能监控中心9项目部施工队伍及项目部人员 准入符合规定各种施工需要的 管线齐全、吊挂整齐，符合质量 标准化标准生产技术部及 生产技术科10机电设备完好，无失爆，符合质 量标准化标准机电科11风水管路到位，各种防尘设施齐 全后效通风区备注：1、以上项目为保证项目，一项不合格必须停产整顿；2、存在问题整改合格后，经安监站组织复验合格方可开始施工；3、未经准入验收擅自进行生产的，责令停止生产，并处 1万元以上5万元以下 的罚款，并追

22、究有关责任人的责任。施工单位负责人：附表二：掘进巷道形成通风系统后通风区准入验收表（表一）检查巷道名称:13项 目检查内容及标准标准 分数评分办法扣分 原因得 分局 部 通 风1、局部通风机安装在距掘进巷道回风口不得小于10m范围内。4不符合规定扣4分2、局部通风机必须有管理牌板，管理牌板必须记录清 晰、准确。3无管理牌板或无记录不 准确扣3分3、局部通风机使用符合“三专两闭锁”要求并装设“双风机双电源自动切换装置”。监控设备要安装故障闭锁。5一处不符合规定扣2分。4、局部通风机“双风机双电源自动切换”必须吊挂切 换试验管理牌板，并每天进行实验，记录清晰、准 确。3无管理牌板或记录不准 确扣3

23、分5、局扇必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m。3发现局部通风机未按规 定稳设的，扣3分。3、迎头风筒不落地，风筒出风口风量符合作业规程规7E 5发现风筒出风口风量不 足，扣5分。7、监测监控设备应性能完好，能正常工作、吊挂位置 符合标准，距工作面不大于5nl距回风口 10 15m处，距顶板不超过0.3m、距巷壁不超过0.2 m。5发现瓦斯传感器吊挂不 。理及不能正常监测的， 扣5分。3、监测监控设备数量布置必须符合标准，工作面和回 风各布置一台瓦斯传感器，如巷道长度超过1000m,应在巷道中部再行吊挂一台瓦斯传感器。3g现瓦斯传感器吊挂数量不符合规定，扣3分。9、风筒用1#钢丝绳做母线吊挂

24、在皮带上侧，做到“两 靠一直”3发现一处风筒吊挂不符 合标准扣0.5分10、风筒吊挂整齐，保证平直（10m内垂度不大于50mm ,逢环必挂。5发现一处风筒吊挂不平 直扣0.5分，风筒必须逢 环吊挂，发现一处没有不11、风筒拐弯处设弯头，异径风筒接头用过渡节，先 大后小，不准花接，拐死弯。3每发现一处风筒对接不 符合规定扣1分。12、风筒接头严密（手距接头 0.1米处感觉不到漏风）、 无破口（末端20m除外）5每发现一处风筒接头、破 口漏风扣0.5分13、风筒与风筒接口必须采用拉链连接，不得倒接或用 铅丝穿接。3,现一处风筒接口不符 合标准扣2分。检查人:施工负责人:掘进巷道形成通风系统后通风区

25、准入验收表（表二）检查巷道名称:14项 目检查内容及标准标准 分数评分办法扣分 原因得 分14、巷道中的风速符合煤矿安全规程规定最低不小 于0.25m/s ,最高不大于 4 m/s。3发现风速不符合规定扣 315、保证工作面全风压风量满足局部通风机不拉循环 风。4发现局部通风机拉循环 风扣4分。16、巷道贯通有专项“通风系统调整安全技术措施”3发现巷道贯通无贯通措 施扣3分。17、局扇必须保持连续运转，严禁无计划停风。4发现工作面无计划停电、 停风扣4分。18、掘进工作面的温度不应超过26 C3超出本项不得分瓦 斯 管 理1、局部通风机三通前的第一节风筒必须设置排瓦斯三 通。3田风筒未设置排瓦

26、斯 三通扣3分。2、瓦斯检查牌板距迎头不超过50-70m。3发现瓦斯检查牌板吊挂位置不符合规定扣 3分3、工作面必须安排专职瓦检工，每班必须按照规程有关规定，对工作面设置的瓦斯检查点不少于3次的气体检查，并将检查结果及时、清晰、准确的填写在瓦斯 排版和和瓦斯检查手册上。4检查内容缺一项扣 2分，其它有一处不符标准扣1小4、工作面在生产期间如出现高冒区，必须立即停止生 产采取措施对高冒区瓦斯进行处理，并对高冒区纳入正 规的检查范围内。4高冒区未采取相应措施，导致瓦斯超限扣4分，未 各高冒区纳入正常检查 范围内扣3分。5、工作面按照规程有关规定跟班干部、班组长、电钳工、放炮员、瓦检工、安检工必须佩

27、带瓦斯便携仪， 瓦斯便携仪必须能正常使用。3按规定佩带瓦斯便携 仪扣3分防 k k 管 卜里1、按规定在工作面皮带头及皮带转载处设置数量足够 的消防器材。2，按标准设置不得分4、井下不得存放汽油、煤油和变压器等各种油类。2“符合规定不得分5、工作面使用完的棉纱、布头、纸张等易燃物品必须 存放在盖严的铁桶内，并每班进行清理。2不按规定存放、清理不得 分7、工作面消防管路要完善做到不亏欠，每隔50m设一个三通阀门。2发现一处不符合规定该,不得分风 设 k1、风门、调节设施周围5m内支护良好，无片帮、冒顶， 无杂物、积水、淤泥。4，发现一处通风设施有 杂物等扣1分。2、门框包边沿口，有衬垫，四周接触

28、严密，门扇平整 不漏风，与门框接触严密。2每发现一处通风设施质 ，不符合规定该项不得3、调节风门调节板必须编号管理，两道调节风门上的 调节板数量必须一致，并统一将调节板颜色油漆成绿 色，编号为白色。2发现调节风门未油漆及 编号扣0.5分，两道调节 R门调节板数量不一致 扣1分。备 主检查方法：现场检查100检查得分检查人:施工负责人:15掘进巷道形成通风系统后通风区准入验收表检查巷道名称：年 月 日项 目检查内容及标准标 准 分评分办法扣分 原因得 分综 合 防 尘1、皮带各转载点必须有转载喷雾装置，距回风口50m范围内设一道净化水幕。距工作面 30m范围内设2组净化水幕。且每道净化水幕要 山

29、敏可靠、雾化好，覆盖全断面。5有一处不符合规定扣1分2、喷浆巷道在喷浆机后必须设置移动补尘网或安装一道净化水幕， 距喷浆机不得大于10米。5未设置该项不得分3、掘进机组必须安装内、外喷雾，割煤时必须喷雾降尘，无内喷雾 上置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。5发现一处喷嘴不能正常使 用扣1分，未按要求装置喷 雾不得分4、工作面消防管路要完善做到不亏欠，每隔50m设一个三通阀门，“有转载洒水、水幕及巷道冲洗截门全部引至人行侧，便于安全。5管路有亏欠该项不得分， 一处未设置三通或截门未 引至行人侧不合格扣1分5、采用湿式打眼（风钻打眼必须实现湿式钻眼，以钻孔中排出的岩 “粉成糊状为准，干式钻眼时有捕尘

30、措施）5发现一处未采取湿式打眼 扣1分，无补尘措施该项不 得分。6、隔爆设施安装地点、水量、质量符合规定，每个巷道不得少于2组，（巷道达到500米时）一组固定，一组移动，移动隔爆设施距工 作面不得大于200米。5缺一处不得分，有一处安 装、水量不合格扣1分7、隔爆设施用水量按巷道断面积计算，不少于200L/m2.5水袋数量短缺不得分8、隔爆水棚的排间距应为1.2m3.0m,棚区长度不少于20m水棚之间间隙与煤壁之间的间隙之和不得大于1.5米，棚边与巷壁距离不得小于.0.1米5发现隔爆设施未按标准安 装该项不得分。9、隔爆水棚挂钩位置要正对，相向布置（钩尖与钩尖相对）挂钩角 度为（605）度，钩

31、尖长度为 25mm5发现挂钩未按标准布置，一 个扣05分10、掘进机内外喷雾和转载点洒水以及巷道水幕做到开机开水，停机 亭水。5每发现一处未按规定开机 开水该项扣1分。11、放炮使用水泡泥。5未使用不得分。12、炮眼封泥长度必须符合规定。5小符合规定不得分13、爆破前后对工作面 30米范围内巷道周边进行冲洗。5未按规定冲洗不得分14、存放炮土使用专用箱。5无专用箱该项不得分15、炮土专用箱管理挂牌。2无管理牌不得分16、炮眼无封泥、封泥不足或不实不得爆破。5未按规定封泥不得分17、爆破喷雾和净化风流等有综合防尘措施；5一项不合格扣2分18、采用湿式喷浆并使用除尘器、5未使用不得分19、掘进机使

32、用除尘器；5未使用不得分20、作业人员佩戴个人防护用品5一人未带扣0.5分21、巷道内每达到500米安装一组水幕3未按规定安装扣1分备 注检查方法：现场检查100分检查得分施工负责人：检查人:16掘进巷道形成通风系统后机电科准入验收表（表一）检查巷道名称:项 目检查内容及标准标准 分数评分办法扣分 原因得 分设 备 指 标1、机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全 标志、防爆设备有防爆标志4现场检查，发现一台不 合格不得分2、电气设备完好率95%4电气设备台台检查，完 好率95 %及以上得4分， 每降低1%扣1分3、小型电器合格率95%4小型电器台台检查，合 格率95 %及以上得4分， 每

33、降低1 %扣0.5分4、皮带机完好率80%4台台检查，完好率 80% 及以上得4分，低于80% 不得分5、电缆悬挂合格率95%4每减低1%扣1分3、防爆设备防爆率100%4胶 带 输送 机1、皮带机头安装有堆煤（安装在卸载滚筒处并触点 平行与卸载滚筒）、烟雾（吊挂在驱动滚筒的上 方）、超温（安装在皮带机头电机侧）、跑偏 （安装在机头驱动滚筒处的大架上）、防滑（安 装在驱动滚筒的支撑轴承处）保护装置，且动作灵 敏可靠4缺一项扣2分；一项失灵 扣1分，一处磨固定部分 扣1分2、电动机安装使用电机综保2不安装扣2分；一处使用 失灵扣1分3、供电系统有合格的接地网和装置2无接地网或装置扣2分， 一处不

34、合格扣1分4、液力耦合器安装合格的易熔塞、防爆片2一个不合格扣2分5、采用阻燃胶带4不用阻燃胶带扣4分3、胶带输送机胶宽度不低于0.6m2不符合规定扣2分7、掘进工作面外部运输系统应简化、合理；运输能力 与掘进工作面的生产能力相匹配2不符合规定不得分电缆1、电缆按监测、通讯、信号、低压、高压顺序自上而下分档吊挂,垂度不超 5cm2不符合规定，有一处扣1 分2、过顶电缆制作专用过顶电缆钩或过顶桥架2一处不合格扣1分3、机组二运侧电缆加装防护罩上钩吊挂2未上钩扣2分4、高低压电缆同侧吊挂，高压与低压电缆间距离应 大于0.1m,高压（低压）电缆之间的距离不得小于 50mm2一处不合格扣1分5、电缆统

35、一使用电缆钩吊挂平直，间距1m,高差不超30mm停采线外用绳卡将电缆钩固定在巷道煤壁一则，停采线内用铅丝将电缆钩与顶部金属网连接46、电缆在分支口、拐弯处、接线盒两端和每隔100米挂有注明电缆的名称、型号、用途、电压等级及 责任者等的标志牌2检查人:施工负责人:17掘进巷道形成通风系统后机电科准入验收表（表二）检查巷道名称：年 月 日坝 目检查内容及标准标准分数评分办法扣分 原因得 分机 电 安 全1、五小电气（电铃、按钮、打点器、接线盒等）上板管理有标志牌2一处不合格扣1分2、刮板输送机外沿至棚腿间距一侧不小于0.25m,另一则至少要留0.7m的人行道4现场检查，一处不合格 扣1分3、溜槽和

36、链条存放整齐2有一节溜槽或1m链条扣1 分。4、刮板输送机必须上挡煤板。4有一处未上扣2分5、人员经常跨越的刮板输送机处，必须搭过桥4没有过桥不得分6、刮板输送机安装达到平、直、稳，运行时平稳，不晃动，机头、机尾搭接时，高度不小于0.3m,前后交错不小于0.5m,不带回煤4现场测量和开机观察， 发现一处不符合要求扣 0.5分，机头垫不实，运 行时晃动扣1分，搭接交 错长度一处不符合要求 扣1分7、3台及以上的开关采用集中控制23台及以上采用集中控制 得2分，否则不得分。8、使用机电设备定期检修维护，达到完好标准，各种X护齐全4保护不齐全扣4分9、设备安装位置合理，卫生清洁、挂牌管理、开关上 架

37、2有一处不合格扣1分10、设备完好责任牌、电缆走向牌、标志牌齐全完善2有一处不合格扣1分11、信号装置齐全，灵敏可靠，上板悬挂2没信号不得分；一处不 灵敏可靠扣2分，一处不 上板、不悬挂扣1分12、设备清洁卫生，不漏油、无油垢、无严重锈蚀2现场检查，发现一处不 合格扣0.5分13、掘进机蜂鸣器、紧急开关完整齐全，在非司机操作 侧有紧急停止按钮4缺一项或一处不合格扣0.5分14、掘进施工用钻具、设备等机械应齐全完好可靠；炮 规工作面应使用机械装运煤（肝）；不应使用明令禁止使 书的淘汰设备2小符合不得分15、各类司机和维修电工必须经过技术培训，考试合 格，持证上岗4现场检查审阅试卷（口试），一个人

38、未培训或不备 注1、各种电器设备、小型电器无失爆，有失爆机电不得p2、检查方法：现场检查100检查得分检查人:施工负责人:18掘进巷道形成通风系统后技术科准入验收表检查巷道名称:项 目检查内容及标准标准分数评分办法扣分 原因得 分作 业 规 程 编 制1、作业规程和措施内容符合煤矿安全规程及上级 有关规定，针对性、操作性强，支护参数合理，现场应 按要求施工，9不符合规定不得分2、施工及地质条件变化时有补充措施。9措施不齐全扣9分3.在巷道开口处、交叉点、过煤柱、特殊地质构造等区 域根据实际情况进行补强支护。9图 牌 板1、掘进作业场应悬挂规范的巷道布置图、施工断面图、 炮眼布置图、爆破说明书（

39、断面截割轨迹图）、设备布置 国、临时支护图、监测监控系统图、供电系统图、通风 系统图、避灾路线图等说明牌板，与作业规程一致；悬 挂位置合理；必须有探放水钻孔设计图和允许掘进施工 进度记录牌板10一项不合格43分2、现场人员熟知现场图牌板9抽查有一人不合格该项不得 分。安 全 设 施1、按要求设置顶板离层仪，测点布置符合作业规程规 定，并有记录牌板显示。81块牌板损坏或记录不全扣 3 夕机具不符合要求不得分、其他一处不2、上、下山掘进安全设施齐全有效，安全间距和躲避 胴设置等符合煤矿安全规程规定。9合格扣0.5分不符合规定不得分顶 板管 理1、掘进工作面控顶距离符合作业规程规定。12不符合规定不

40、得分2、临时支护形式与作业规程规定一致。93、现场有力矩扳手，锚杆拉拔试验器等工具。84、顶板管理符合作业规程规定；现场无顶板隐患9顶板管理有一处不符合规定扣1分；有一处顶板隐患扣 1分材料1、锚杆（索）的杆体及配件、网等材质、品种、规格、 强度、锚固剂质量符合设计要求9一处不合格扣1分，材质问题 不得分备注检查方法：现场检查100检查得分检查人:施工负责人:-19 -掘进巷道形成通风系统后地测科准入验收表检查巷道名称：年 月 日项 目检查内容及标准标准 分数评分办法扣分 原因得 分资 料 管 理1、有经审批的地质说明书10无说明书不得分1、必须有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每 月至少

41、有一次预报，预报必须经矿总工程师（技术负 “人）签字认可并有相关部门和施工单位报告的记录3无地质及水文地质预报不得分排 水 系 统1、掘进巷道在形成正常的回风系统后必须铺设一趟4寸排水管路，4寸排水管路距工作面不小于 100米。至 少配备一台37KW或45KW勺排砂泵，以及相应的开关 及电缆，并保证随时能够启动。51、没有铺设4寸排水管路的扣5分，4寸排水管路距离工作面 大于100米的扣2分。2、没有配备 37KW 45KW勺排 砂泵以及相应的开关及电缆的 扣3分防 治 水 管 理1、地测科提供防治水牌版的电子版内容，掘进队组制 作与“三图一书”同样规格的防治水牌版并与“三图 一书” 一同悬挂

42、。31、没有防治水牌版的扣3分2、损坏防治水牌版的扣3分2,建立健全探放水等制度2无制度不得分钻 探 探 水1、掘进队组必须配合地测科探放水工作，优先安排探 放水钻机的施工。10不配合地测科探放水工作的扣10分2、掘进队组必须按照设计要求掘出探放水钻场，并按 照设计要求进行支护，及时清理浮煤，保证顺利稳钻。10未按巷道支护要求进行支护 的，不及时清理浮煤影响稳钻 的，发生一次扣10分3、掘进队组必须在地测科通知的允许掘进距离内掘 进，不得超距离掘进。巷道掘到位后及时通知地测科 继续探测。5巷道掘进到允许掘进距离位置 后，未及时通知地测科而超距 离掘进的，发生一次扣 10分。现场备有符合钻探深度

43、要求的探水钻机，严格执行有掘必探。5不合格不得分定 向 及 探 底有符合规定的中腰线，激光严格穿过三根中（腰）线，徼光指向仪距离最近的中线点应大于2米。激光不按要求穿过三根中（腰）线的，发现一次扣 5分掘进工作面每天早班进行底煤探测工作（顶回风巷、岩石巷道除外），并在作业会通报，每月 3日前将上月 的探底煤资料报送地测科。每月不按时报送探底煤资料 的，扣2分备 注检查方法：现场检查和查阅相关资料；、100检查得分检查人:施工负责人:-20 -掘进巷道形成通风系统后安监站准入验收表检查巷道名称:项 目检查内容及标准标准分数评分办法扣分 原因得分.安 全技 术:质 量文 明 生产 管理1、开工前“

44、四位一体”检查，施工中严格执行敲帮问 页制度，工具齐全；8不执行或损坏不得分2、抽查锚杆预紧力。锚杆预紧力必须符合设计要求， M用风动或电动涨紧机具、力矩扳手和加长紧固扳手；出 见不合格或失效支护能够及时修复，煤巷锚杆支护巷道一 则超宽大于0.4m,必须补打锚杆；10一根不合格扣1分，扣完 为止机具不符合要求不 得分；其他一处不合格扣 0.5分3、控顶距离符合作业规程，支护不到位严禁掘进。机 屈巷道使用机载前探支护，炮掘巷道使用丝杠式前探支护。 ）禁空顶作业；10杓空顶作业、临时支护不 合格不得分4、架棚支护巷道必须使用拉杆； 炮掘工作面距迎头10m为必须采取加固措施。超过2.8m高的巷道必须

45、采取护帮支沪，护帮支护距工作面不得超过5m；喷浆支护巷道初喷紧眼工作面，复喷滞后工作面迎头不大于30m；110有一项不合格不得分5、锚索打压现场监督，不合格锚索及时补打；9未补打或压力不够该项不得分6、网与网搭接牢固，并三花连接。锚杆间排距符合规 度规定，超出规定必须补打支护；9有一处不符合规定扣2分7、安全警示牌设置齐全、规范；8一项不合格扣0.5分8、外围巷道无构成隐患的失修巷道；8一项不合格扣1分9、光面爆破眼痕率：硬岩不应小于 80%中硬岩不应 小于50%软岩周边成型应符合设计轮廓；煤、半煤岩巷道 国（欠）挖不超过 3处（直径大于 500mm深度：顶大于 250mm 帮大于 200mm

46、 ；8查施工记录和现场。无记 录扣3分，其他1处不符 合要求扣0.5分10、各类安全防护设施齐全有效10岗位.掘进管理人员取得安全资格证，新工人培训合格后方 可上岗，特殊工种必须取得操作资格证并持证上岗；10一项不合格扣1分,主检查方法：现场检查和查阅相关资料；100检查得分检查人:施工负责人:-21 -附表三:综采工作面生产技术部安全准入验收表生产队组：工作面编号：层 盘区 工作面序号检查项目标准分扣分原因得分1有经审批的设计及合格的作业规程和管理制度，各系统合理。52有详细规程学习贯彻记录及签字和考试成绩。43两顺槽巷及切眼支护符合作业规程规定，无空顶；工作面及两巷顶板支护完好，在压力集中

47、区或顶板破碎区已采取可靠的加强支护措 施。44巷道净高不低于1.8米。55支架完好，无跑、冒、漏、串液的现象。56初撑力不低于规定值 80% ,矿压观测表齐全（每架支架安设两块适时压力监测表，在“三区五线”安设圆图自绘仪或压力在线监测系统）。57支架顶梁与顶板平行支设，最大仰角70;48支架要排成一条直线，其偏差不得超过50mm o中心距按作业规程要求，偏差不超过 100mm。59相邻支架不能有明显错差（直顶梁侧护板高的2/3）,支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（200mm ）;410支架、支柱全部编号，编号清楚，不缺梁、少柱、支架不缺销。411单体支柱，80mm 有0KN,100mm 市0

48、KN。512及时移架，端面距最大值0 340mm。5-22 -13端头支护、超前支护符合规定，有采用钢性连接的防倒、 防坠装置。514有2个畅通的安全出口；人行道宽度符合规定515工作面煤壁，刮板输送机和支架必须保持直线。工作面倾角大于15o时，液压支架必须采取防倒，防滑措施。516乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力） 30Mpa ;乳化液浓度3%-5% ,使用乳化液自动配比器。517风、水管路齐全，管线、电缆吊挂符合规定。518皮带有头护网，信号齐全，托辐、拉条等齐全可靠；胶带不跑偏。519巷道无积水（长5米，深0.2米）；无浮磴、杂物；材料设备码放整齐，并有标志牌。520井下有四图及其

49、它牌板，悬挂位置合理；两顺槽每20米一个进度牌。521行人跨越输送机的地点有过人桥，行人通过的顺槽输送机机尾处要 加盖板。5验收人:年 月 日综采工作面通风区安全准入验收表工作面编号： 层盘区 工作面项目检查项目标准分存在问题得分1、实现分区通风、风量符合配风标准。4通2、风门、调节风窗一组至少两道（最大阻力路线不设调节风窗 除外）。4风3、通风设施内周围 5m无杂物，回风绕道不得有浮煤、杂物， 确保风流、行人及避灾畅通。4-23 -项目检查项目标准分存在问题得分4、通风设施必须按通风设施标准施工，风门能自动关闭，并上 齐报警、闭锁装置。4瓦斯 及监 测监 控1、无瓦斯超限或积聚52、瓦斯检查

50、设点、检查次数、牌版符合要求，无假检漏检，记 录无误43、安装瓦斯抽放、抽排风机的工作面，使用、维护符合方案、 措施要求44、安装安全监测系统，传感器安装种类、数量、位置，监测电缆敷设符合要求工作面回风顺槽必须按标准至少吊挂 2个瓦斯 传感器（另外，走向长度每超过1000米加装一个探头），靠工作 面不大于10米处吊挂1台，距回风绕道10 15米处吊挂1台， 各探头距巷道顶板不大于 300mm ,距帮不小于200mm。工作面 回风顺槽和顶回风巷要各安设一个一氧化碳传感器。45、传感器声光报警，风电、瓦电、故障闭锁符合要求46、高瓦斯工作面上隅角设瓦斯传感器、采煤机安装断电仪；低瓦斯工作面上隅角设

51、瓦斯传感器或便携仪、采煤机安装断电仪或便携仪47、工作面人员按规定佩带便携仪。48、所有人员佩带合格自救器并能熟练使用49、员工掌握工作面涉及的通风基本知识及通风技能3防火 及防 尘1、各种管路按设计施工吊挂，必须做到吊挂平直，排列整齐。消除铅丝吊挂，采用挂钩或管卡吊挂布置。洒水管皮带巷每隔50米，其它巷道每隔100米设一处“三通阀门：阀门开口方向保 持一致。各类管路有明显标识。42、工作面各转载点喷雾洒水设施安装到位，能正常使用。43、两巷净化水幕安设到位，开关灵活，方便操作，雾化效果好。44、工作面支架间喷雾安装齐全，并且配备喷雾泵，做到正常使 用。45、机组内外喷雾、架间喷雾齐全，且能正

52、常使用，压力达到要 求，并与工作面喷雾泵配套使用。46、工作面上下顺槽隔爆设施吊挂规范，符合规定要求。47、初采前应按要求对工作面煤体注水。48、无煤尘堆积现象。49、无一氧化碳超限410、放顶煤开采、采空区漏风等存在发火隐患的工作面采取专门 的防治自然发火措施，并严格按措施执行。411、两顺槽瓦斯抽放、注氮、注浆、束管等防灭火系统安装完毕， 且能正常使用。412、移动变电站，各油脂存放处，皮带机头处应配备灭火沙箱， 同时配齐合格的灭火器、防火锹。4备注检查方式：现场检查100检查得分验收人：年 月 日综采工作面机电部安全准入验收表生产队组： 工作面编号： 层 盘区 工作面设备检查项目标准分存

53、在问题得分采煤1、各部零件完整无损，所有紧固件无松动。2-24 -设备检查项目标准分存在问题得分机2、各油管、水管、电缆无破损，接头无渗漏。13、各部接合同尢渗油。14、各齿轮腔和润滑点油质、油量符合规定。15、电气插件和电缆接头牢固。16、操作手把、旋钮和按钮灵活可靠。27、各种防护装置齐全、可靠。28、内外喷雾、冷却水压力适中，运行可靠。29、采煤机必须装设机载瓦斯断电仪。210、采煤机与工运机配套运行正常。111、空载试运转2小时，各部运行正常，无异响和振动，温升正常，液压部件无渗漏，紧固件无松动。21、各部联接螺栓紧固无松动、联接件齐全完好。2刮板2、链条松紧适当。1输送3、各驱动电机

54、负载分配均匀。1机4、减速器无漏油，冷却水水量、压力符合要求。25、各操作按钮灵活可靠。2转载6、各种保护装置齐全可靠。2机7、工运机机头处装设的停止转载机、破碎机的紧急停止按钮和装在转载机尾挡板内侧的停止转载机、 破碎机的折线开关操作可靠。28、刮板机与相关设备配套运行正常。2破碎1、螺纹联接件和锁紧件齐全、牢固可靠。2-25 -设备检查项目标准分存在问题得分机2、各部轴承润滑良好，转动灵活，无异响。13、减速器运转平移，无异响；油脂清洁、油量适中； 箱体接合面配合紧密，不漏油。24、安全保护装置齐全，动作灵敏可靠。25、破碎机与相关设备配套运行正常。21、零部件齐全，安装正确。12、操作阀灵活可靠，/、窜液、不漏液。2液压3、所有支架接顶完好 ，并全部达到初撑力。2支架4、胶管排列整齐、接头可靠，不漏夜25、立柱及千斤动作灵活，伸缩不漏液。26、立柱安全阀的调定值符合该液压支架设计要求。21、乳化液配制用水水质必须合格，配比必须符合规2定，泵箱必须有自动配液装置 。乳化2、泵箱有防止液泵吸空的自动供液装置。2液3、各管路接头联接牢固，密封良好。2泵站4、蓄能器压力符合规定。15、安全保护装置齐全，动作灵敏可靠。26、液泵运行声音正常，无异常振动。2输送机1、皮带机整机安装合格，运