10KV线路架设工程技术标范本

1、10KV线路架设工程技术标范本10KV线路架设工程技术标范本 10KV线路架设工程技术标范本延长油田股份有限公司靖边采油厂油区10KV线路架设工程（）标段投标文件技术部分 招标编号：HC-JBHT-2016招字125投标人： （盖单位章）法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章）日 期： 年 月 日一、施工组织设计内容项目经理和项目经理部的组成施工方案和技术措施工程质量保证措施安全生产保证措施工期保证措施施工现场平面布置图施工进度表或施工网络图文明施工保证措施施工机械设备配备计划服务承诺环境保护及文明施工项目经理和项目经理部的组成 1、项目经理部人员组成序号职称职务备注1工程师项目经理2工程师

2、技术负责人3技术员技术员4技术员技术员5助理工程师施工员6初级资料员7初级材料员8初级安全员2、项目经理岗位职责全权负责本工程项目经理部的管理工作，并有权做出决定。全面负责项目部的管理工作，是项目部的行政负责人。对项目部的生产、经营、质量、环境控制、职工健康安全等方面负全责。项目部在公司总部直接领导下，是本工程施工方面的指挥和协调中心。对内主要协调各种关系，对外协调及业主、设计、组织项目的工程竣工验收和工程结算。3、项目技术负责人具体主持本工程的施工图会审工作。负责本工程技术管理工作，组织重大技术方案的审核，解决施工过程中出现的重大技术问题。负责施工全过程技术指导及监控，负责监督执行ISO90

3、01质量体系，组织施工图纸会审和技术交底。负责主持项目技术例会，处理设计变更等有关工作。及业主、设计单位、监理公司保持密切沟通，保证设计、监理的要求及指令在各工种中贯彻落实。组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关，落实加工制作、施工安装工艺，确保施工顺利进行。督促有关部门做好原始资料的积累，负责组织竣工资料的整理移交。负责组织项目部的“三位一体”管理体系的贯标工作，组织开展新技术、新工艺、新设备的研究和推广工作。4、质量安全部质量组将承担监督和控制项目部各部门对质量保证大纲和程序的执行情况、工程质量完成情况的责任。依据“质量体系程序文件”所进行的及质量体系运行有关的活动实施监督、检查及

4、指导。编制项目质量检验试验计划并及时编写质量体系运行情况报告，认真配合甲方、监理、业主以及认证机构对本项目的质量体系审核，并负责监督落实不合格项的整改。负责项目部在质量体系运行中各种信息的收集、汇总和有关资料的收集保管工作，监督适合于本项目及质保体系运行有关规定和措施的落实。负责对质量事故的调查处理，并提出报告。参及项目重大质量事故的调查分析，监督纠正和预防措施的实施。负责项目施工全过程的质量控制和检测活动。编制质检人员的培训计划，并负责组织实施。负责实验、检验证件的管理。执行物资接收、装卸、贮存、运输、维护的检查监督。负责质量检查和检查记录的管理。负责编制和落实本项目工程档案管理资料收集整理

5、的工作计划，建立项目的工程档案管理体系。负责项目竣工资料、工程简报、会议纪要、工程图纸、设计资料、监理资料、来往信函、科技资料、临建资料、声像资料等需存档资料的收集、整理、保管移交并做好项目档案信息资源的利用开发工作。对项目全体施工人员进行系统的安全培训教育。编制安全保证体系文件，进行及安全体系运行有关的活动实施监督、检查及指导，设立专职安全员专门负责项目的安全管理网络及现场安全工作。5、工程技术部负责编制整个项目的施工计划，负责编制月度、周工作计划等，并全过程组织贯彻落实，负责项目各项考核指标的统计工作。负责制定项目工程管理工作目标、措施计划，并全过程组织贯彻落实。负责本项目的施工机械机具、

6、人员的平衡调度工作。在掌握施工动态，及时有效地协调和解决施工过程中出现的问题，合理组织人员、机具、物资等，按计划组织施工。协助有关部门组织项目的安全、质量、环境、文明施工等专项检查、评比及考核工作，并负责制订整改措施并落实。在项目总工的组织下，编制项目施工组织设计，施工方案。负责解决施工现场的技术问题并指导施工，参加安全、质量事故的调查、分析和处理工作。组织编制现场重大施工安全技术措施方案和环境控制方案，并指导实施。协助项目经理召开项目生产会、技术会议等，计划、布置、落实、监督、检查、总结工程管理各项工作，推广工程管理工作新经验，解决施工中存在技术问题。6、项目办公室负责项目部的计算机及内部网

7、络的管理、调试及维护等。负责文件信息处理，地方关系协调，会务接待，车辆管理等；负责项目部文件的起草工作。负责现场、办公区及生活区的治安保卫和消防工作，负责现场施工人员的食宿、疾病预防、卫生及健康。负责临时工的动员、组织、协调及劳动工资关系的确定；负责现场人力的调配；组织施工人员的岗前技术培训和特殊工种人员资格审查，如新工人（包括临时工）入场安全教育、各管理人员岗位职能培训、测量人员技能培训和质检人员培训等。7、经营财务部负责项目的概预算管理，负责项目合同价款的结算和竣工结算，负责办理施工分包工程的预付款和工程款结算。负责项目部合同签定、管理工作。负责项目财务和会计核算工作的管理，包括资金筹措，

8、资金管理，办理工程结算、纳税、保险和索赔，成本及费用管理，办理现场开户银行和银行保函以及编制财务报告等。负责财务监督，维护财经纪律，参及项目的经济预测和决策；负责编制项目财务收支计划，负责项目日常资金管理和筹措。负责办理材料采购的预付款和货款结算，负责项目的成本核算；负责编制财务会计报表和报告，负责费用定额资料的积累。8、物资供应部负责项目部材料采供及管理工作。编制项目物资、机具、采购计划，明确项目采购工作的范围、分工、采购原则、程序和方法。根据施工总进度计划，组织编制采购进度计划和采购详细进度计划。选择合格的供货商，按规定提交业主和监理工程师认可。负责及工程有关的辅助材料的采购。负责施工机械

9、、仪器的调配、购买、租赁等管理工作。负责施工机械设备的保养、维护等工作。二、施工方案和技术措施一、施工技术措施1、采用技术标准、资料、质量管理及检验标准序 号标 准 和 依 据备 注1架空送电线路施工及验收规范GBJ233-902建筑钢结构焊接规程JGJ81-913钢结构工程施工及验收规范GB50205-954架空送电线路导地线液压施工工艺规程SDJ226-875高压绝缘子安装技术条件GB7772-876盘形悬式绝缘子技术条件GB1001-867电力设备过电压、保护设计规程SDJ7-798防止电力生产重大事故的二十五项重点要求9电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-20061

10、0电气装置安装工程接地装置及验收规范GB50169-200611建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201112施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200513建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-9114建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201215电力建设施工及验收技术规范建筑工程篇SDJ69-8716建设工程安全生产管理条例国务院令第393号文17电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-200618建筑工程质量检验评定标准GBJ3018819电力建设施工及验收规范SDJ698720电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ1499021电气装置安装

11、工程高压电器施工及验收规范GBJ1479022电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB501729223电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB501689224地基及基础工程施工及验收规范GBJ2028325电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范BJ50179226电气装置电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJl489027继电保护及安全自动装置检验条例(87)水电电生字108号28电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）DL5009.29429电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范BJ50179230输变电工程达标投产考核评定标准（1998年）版31施工技

12、术评级记录（能源部基建司90年文）32设计图纸及资料、设计变更通知书和及厂家及有关方面签订的技术协议33施工单位编制的经批准的施工组织设计，施工技术措施及质量保证体系文件及施工单位提出经有关单位认可的联系单34甲、乙双方签订的合同或协议35部、网局及省局下达的有关文件不足部分参照现行国家、原电力部有关规程规范及设计图纸中的规定执行。2、施工准备线路施工需要多工种配合、多种设备同时投入，因此技术、材料、设备等方面准备工作直接影响工程质量及进度，以下是本工程准备工作项目表：序 号准备工作内容责任者1设置指挥部及管理机构、指挥部人员进场。项目经理2材料站的设定、材料场地选定。 施工部3沙石料、水泥供

13、应地点的调查、定货，并送质检站检验。施工部、质安部4施工现场调查，联系施工驻点、分段。项目经理、 质安部5制定材料、工器具、设备调配计划和管理制度，安排运输。施工部6全线施工的协调和理顺及地方政府的关系。项目部7制定各种管理制度、劳力调配计划；建立通讯联络系统；做好后勤保障工作。项目部8研究图纸及设计文件，参加图纸会审。编制施工组织设计、施工说明及其它技术、质量、安全文件。做施工技术交底和安全教育的准备工作项目技术负责人、施工部、质安部9建立计划管理、成本核算的工作制度和措施。项目部3、施工程序技术准备本公司将组织素质好、作风过硬的管理人员及对10KV线路有丰富施工经验的施工人员进驻施工现场。

14、所有特殊工种（包括测工、司机、焊接工、机械操作工、爆破工等）均由专业人员持证上岗。（1）图纸会审：组织有关人员，结合现场实际情况，对施工图进行详细学习和审核，将施工图中的一切问题在开工前予以解决，防止因施工图纸中的问题影响工程进度。（2）成立项目经理部，配备技术、安质、物资、计划、财务、资料等人员，据项目特点，加强技术力量的配置； （3）组织项目会审，熟悉项目实施内容、步骤、方法细节，领会项目实施意图、工期及达到的目标；打印发放有关人员；（4）编制作业指导书及项目实施技术交底；（5）合同签订后，编制材料、设备用量清单，尽早订货；4、现场准备（1）工作现场设置各种安全设施，宣传牌，警告牌，安全通

15、道;（2）做好各工器具、试验、检测设备调试、检查工作，保证设备能正常投入使用；（3）建设临时工地的办公、库房、食堂用房。5、施工人员进场前的培训教育 进入施工现场前，组织全体施工人员进行安全学习教育和安规考试，进行达标投产、质量管理规定、爆炸物品管理和当地治安管理的学习和培训，同时进行民俗民风、文明施工的教育。6、其他准备（1）进行进场三级安全教育，进行试验工种的工艺操作指导；办理有关方面的手续。 （2）从申或制订技术、质量、安全、消防、计划、财务、机具、材料、现场文明、政治思想、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。二、施工方案（一）、施工测量对线路进行部分复测、杆塔基础分坑、基础操平，以及施

16、工所需要的其它测量工作。根据施工图纸中的线路平、断面图和杆塔明细表，现场核对线路杆塔定位后，测量放出各基杆位的杆坑、拉线坑中心位置桩、基础高程控制桩，同时每坑设置前、后、左、右控制桩（在不受基础开挖影响地方），以便基础施工和电杆安装控制使用。复测设计勘定的杆塔中心桩的位置，在进行基础分坑测量之前对设计勘定的杆塔中心桩进行复测。如偏差超过以下规定时应查明原因予以纠正。严格按施工图纸、杆塔明细表及施工图设计说明的规定，按目前线路的常规方法进行施工。施工前申请会同设计单位、业主代表及监理工程师进行现场技术交底，进行装号移交并进行测量复核。其主要内容及具体要求如下：（1）以设计勘测定的两相邻直线桩为基

17、准，其垂直线路方向偏差不应大于50mm。（2）测量使用的仪器和工具，在使用前应检查校正。量距用的绳尺、钢尺应全面检查其差度是否符合计量标准，以免量距发生错误。（3）废置的桩位应拔掉以免误认为是杆塔中心桩造成施工错误。（4）辅助桩应固定牢固。对易碰损的桩应加以保护，以防松动或施工中改动、碰动。（5）测量用的塔尺接口应牢固，以防塔尺下坠造成测距错误。扶塔尺人员应注意附近高压线路以防塔尺接触带电体造成伤害。（6）操作仪器人员不得离开仪器以免仪器被风吹倒损坏。（二）、基础施工根据现场土质及施工情况，本工程沟槽开挖采取人工开挖进行，边坡为1：0.3，沟槽两侧留0.3m的操作面宽。根据测量放样，开挖电缆沟

18、槽土方，砌沟边砖墙，埋电缆构架，粉刷，封底，预制钢筋混凝土沟盖板。要求放样准确，每道工序按规范要求施工。开挖到设计标高后，请监理、业主现场验槽，确保电缆沟基础尺寸达到设计要求。电缆沟施工后沟槽不得长期停置，及时埋设电缆导管、浇注导管外包砼并回填土。杆塔基础的坑深应以设计的施工基面为准，设计未提出施工基面时，应以拉线基础中心的地面标高为基准。杆塔基础型式应以图纸和分坑手册为准。具体要求如下：（1）杆塔基础坑深的允许偏差为+100mm、50mm，坑底应平整，同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。岩石基础坑深不应小于设计深度。（2）挖掘基础坑时，双杆及铁塔中心桩以及所有辅助桩不得碰动。（3）当杆

19、塔基础坑超深采用填土或砂石夯实处理时，每层厚度不宜超过100mm，夯实后的耐压力不应低于原状土。当无法达到时采用铺石灌浆处理。（4）拉线坑基础，坑深不允许有负偏差。当坑深超过设计标准后，对拉线基础的安装位置及方向有影响时其超深部分应采用填土夯实处理。（5）土石方工程应尽是减少破坏需要开挖以外的地面，并应注意保护自然植被。（6）挖坑前必须及有关地下管道、电缆的主管单位取得联系，明确地下设施的确实位置，做好防护措施。组织外来人员施工时，应交待清楚并加强监护。（7）在超过1.5米深的坑内工作时，抛土要特别注意防止土石回落坑内。（8）在松软土地挖坑，应有防止塌方措施，如加挡板、撑木等。禁止由下部掏挖土

20、层。（9）在居民区及交通道路附近挖的基坑，应设坑盖或可靠围栏，夜间挂红灯，必要时派专人看守（三）、基础施工的安全措施（1）人工清理、撬挖土石方应遵守下列规定：a.先清除上山坡浮动土石。b.严禁上、下坡同时撬挖。c.土石方滚落的下方不得有人并设专人警戒。d.作业人员之间保持适当距离。（2）人工开挖基础时应事先清除坑口附近的浮石，向坑外抛扔土石时，应防止土石回落伤人。（3）坑底面积超过2米时可由2人同时挖掘，但不得面对面作业。（4）作业人员不得在坑内休息。（5）不用挡土板挖坑时，坑壁应留有适当坡度，坡度大小应视土质特性、地下水位和挖掘深度确定，一般可参考下表：各类土质坡度土质类别砂土、砾土、淤泥砂

21、质粉土粘土、黄土粘土、黄土坡度（深度）1：0.751：0.51：0.31：0.15（6）挖掘泥水坑、流沙坑时，应采取有效安全技术措施，使用档板时，应经常检查其有无断裂现象。（7）更换档土板，支撑应先装后拆，拆除档土板应待基础施工完毕后及回填土同时进行。（8）按灰线位置及坑深要求挖坑。当采用人力立杆时，坑的一面应挖出坡道。核实杆位及坑深达到要求后，平整坑底并夯实。（四）、电缆井施工1、基础垫层（1）紧跟挖土速度采取随挖随修整的方法，在基槽土质验收后立即浇筑将地基覆盖保护好，以避免地基较长时间暴露在外，遭受雨水浸袭和施工扰动而降低地基承载能力。混凝土杆、底盘、拉线盘、卡盘均为外购件。底盘、拉线盘等

22、采用人工装卸车，5t载重汽车运输至各杆位附近公路旁，人工搬运和安装就位。安装前，电杆坑和拉线坑经尺寸和高程复核并经验收合格，且拉线棒槽和杆槽已挖好并符合要求。拉线盘就位和安装拉线棒后，校对拉线棒方向和角度方分层覆土夯实回填。底盘就位后，利用测量放出的控制桩校对其表面高程、平整度和中心线，误差控制在规范要求范围内。并经监理工程师中间检查验收合格才组立杆塔。（2）垫层混凝土的标高采用木桩控制，由水准仪正确掌握标高，采用自拌混凝土浇筑。垫层混凝土的振捣以平板式的振捣器为主。（3）、井身结构砼施工、盖板压顶井身结构砼施工、盖板压顶安装当下部砼强度达到2.5Mpa（即三天后）时，方可进行。2、模板工程（

23、1）、模板安装前应检查模板质量，即表面平整光滑、边框完整、无缺损、涂刷脱模剂。（2）、模板安装后，应检查模板的轴线、标高、几何尺寸，平整度和垂直度等均必须符合施工规范要求。（3）、相邻模板的高低差不得超过2mm。（4）、模板拆除须经施工技术人员同意后方可拆模，侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。3、钢筋工程质量保证措施(1)施工前钢筋翻样和施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋规格、数量、位置要随时进行复核检查，梁柱节点严禁漏放箍筋。(2)钢筋的保护层厚度按设计图纸规定

24、进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范要求。(3)严格控制柱插筋的位置，避免发生钢筋位移及规格及设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浮浆及松动石子，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一个收小的箍，将插筋上部连成一片防止任意移位及弯曲。(4)工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门及设计商量同意后方可实施，并办妥技术核定单。(5)弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。(6)钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋及箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎

25、牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。(7)钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同设计有关人员研究协商，严禁任意拆、移、割。(8)浇捣砼时要派专人进行监控，随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。(9)质量员必须签署隐蔽验收单，对每阶段的施工情况要召开质量分析会，找出存在问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。4、钢筋工程（1）

26、、根据设计和规范要求进行制作，现场质检员对钢筋加工进行检验。（2）、钢筋安装时，钢筋应绑扎牢固，钢筋的型号、规格、数量、几何尺寸、搭接长度和铆固长度必须符合设计和施工验收规范要求。（3）、在安装时，应设置钢筋保护层，并用及砼等强度的砂浆垫块按梅花形布置，其间距不得大于1m。5、砼工程（1）、砂石料进场前，必须对其作一次检验，不符合材质要求的砂石料，在冲洗前一律不得使用。电缆工作井垫层、底板、井身结构砼配合比严格按照试验室的理论配合比，再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行，并严格控制过磅配料及水灰比，操作人员不得随意增减用水量。（2）、砼浇筑前必须浇水湿润模板，并清理模内杂物。（3）、所有

27、现场材料质保、试验证明应齐全，现场试验员须进场材料严格控制。（4）、砼搅拌时间不少于90秒。（5）、浇筑砼时，严禁踩踏板的钢筋，出现钢筋和模板移位应及时处理。（6）、插入式振动器应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，移动间距不大于振动作用半径的1.5倍，振捣上一层应插入下一层35cm，使用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖易振实部分的边缘约10cm。（7）、浇筑砼时，自由倾落高度不应超过2m，当浇筑高度3m超过时，应采用串筒，溜管使砼下落。（8）、砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间应昼缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。（9）、除在流水段分界面处，原则上砼浇筑不留

28、施工缝，若因施工需要必须留置施工缝时，宜留置在结构受剪力较小便于施工的部位（次梁跨中1/3范围内）。施工缝处继续浇筑砼前，应对施工缝进行处理，凿毛清理冲洗铺水泥浆捣实砼。（10）、砼浇筑完毕后12小时内，应对砼进行浇水养护，一般结构养护7天，防水砼养护14天，每天浇水次数以能持砼表面湿润为宜。在砼强度未达1.2N/mm2前，不得对其施加荷载。（11）、按规范要求数量制作试模，试模要及结构砼同条件养护，底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推进摊铺。砼在拌合场内拌制，机动车送至现场，采用平板振动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，浇筑砼时，随时进行跟踪测量，并做好记录，严格按高程收

29、浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于三遍，并将侧墙体及底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净，以利于墙体及底板结合牢固。底板采用麻袋湿水养护14天。（12）预制砼构件及现场浇筑基础，砼使用的碎石或卵石、砂石应符合国家现行标准普通混凝土有碎石或卵石质量标准及检验方法普通混凝土有砂质量标准及检验方法中的有关规定。（13）现场浇筑混凝土宜用饮用水，即使条件不允许，所使用的水中也不得含有油脂或有害化合物。（14）混凝土掺用的外加剂，应采用符合标准的产品，首次使用应经试验符合质量要求后，方可使用。（15）掺入基础的大块石不得有裂缝，夹层，其强度不得低于混凝土用石标准，尺寸宜为150-250mm，且不得使用卵

30、石。（16）焊条的质量应符合国家现行标准，其品种牌号必须及所使用的钢材的化学万分和机械性能相当，并应具有良好的焊接工艺性能，使用前应进行外观检查，并应符合下列规定：1）气焊条表面不得有油脂、污秽、腐蚀等；2）电焊条无药皮剥落，受潮的电焊条必须按焊条说明书规定的温度经过干处理，应再经工艺性能试验，鉴定合格后，方准使用。6、井身压顶（1）、压顶采用在专业生产厂集中购买，再运至施工现场进行安装，安装时，在井身表面座浆，人工将压顶安装在墙体上，注意要挤揉砂浆，保证压顶及墙体粘结密实。（2）、压顶安装完成后，内侧墙体按设计要求进行原浆勾缝，勾缝宽度要均匀一致，并挂麻袋进行养护。7、预制盖板预制盖板采用在

31、专业生产厂集中购买，再运至施工现场进行安装，安装前，由测量员用墨线放出每块板位置，再按相应位置将盖板人工抬至压顶上。盖板分为普通沟盖板和承重沟盖板，安装盖板时，在道路处安装承重沟盖板，其余的均安装普通沟盖板。8、塔基基座等现浇钢筋砼施工工艺现浇钢筋砼施工工艺同电缆工井施工工艺基本相同。浇注时，应做好预埋件的尺寸定位、固定等，尤其是尺寸定位是很关键的环节。9、其它1、砖应满足设计要求，具有出厂合格证，并按要求进行检查合格。2、墙体砌筑应保证砖块湿润，砌筑部位基层干净，砌筑对要求砂浆饱满，水平和竖向灰缝厚度在812mm之间。（五）、杆塔组立1、杆塔运输：混凝土电杆在装卸运输过程中严禁相互碰撞、急剧

32、坠落和不正确的支吊，以防造成电杆产生裂纹。电杆装载时使其布置对称于车身的中心轴线，避免车辆行走时电杆发生颤动和倾覆，装载后使用各种卡具、绳索和木塞固定和绑扎牢固，并用垫木或草袋等柔软物垫起，以免在运输途中震动损坏。（1）水泥杆的运输：水泥杆到位后，利用拉杆车运至现场，分别到位。（2）导线及三盘运输：导线到位后，用放线车装载绑扎牢固后，用四轮车牵引运输到现场，进行放线。三盘到位后，用汽车运至现场进行安装。2、杆塔运输管理：（1）起重机械，如绞磨、汽车吊、卷杨机手摇绞车等必须安置平稳牢固，应设有制动和逆制装置。（2）当重物吊地面后，工作负责人应再检查各受力部位，无异常情况方可正式起吊。（3）再起吊

33、和牵引过程中，受力钢丝绳的周围上下方，内角侧和起吊物下面，严禁有人逗留和通过。（4）起吊物必须帮牢，起吊电杆时，绳套应在电杆适当位置，防止电杆偏重，起吊变压器时，绳套交叉吊挂，注意防止碰伤套管。（5）在使用开门滑车时，应将开门勾环扣紧，防止绳索自动跑出。（6）使用车辆，不得超载，运电杆、变压器和线盘必须绑扎牢固，防止移动伤人。（7）装卸电杆应防止散堆伤人，当分散卸车时每卸完一处，必须绑扎牢固后，方可继续运送。（8）多人抬杆，必须同肩，步调一致，起放电杆时应互相呼应。3、杆塔组装（1）杆塔可以在地面或杆塔上组装。在组装过程中应符合下面要求（地面组装，这里主要讲的是混凝土电杆的组装）：组装杆塔前对

34、全部构件进行检查，不符合施工图和质量标准者一律不得组装使用。构件的连接要紧密，交叉杆件在交叉处有空隙时，应垫以相应的垫圈。螺栓连接构件时，螺栓头平面及构件之间不得有空隙，以免积水锈蚀。螺母拧紧后，螺杆露出螺纹的长度：对单螺母不应少于两个螺距；对双螺母可及螺母相平。需要加垫者，每端不应超过两个垫片。杆塔个别构件组装有困难时应查明原因，不得强行敲打、组装，以免构件变形。个别构件螺孔位置偏差过大需要扩孔时，扩孔部分不得超过3mm，否则应堵焊螺孔，重新钻孔，严禁用气焊进行烧孔或扩孔。扩孔和重新打孔应做防腐处理。杆塔组立工程必须有完整的施工技术设计。组立过程中，应采取不导致部件变形或损坏的措施。混凝土电

35、杆（指离心环形混凝土电杆）及预制构件在装卸及运输中严禁互相碰撞、急剧坠落和不正确的支吊，以防止混凝土产生裂缝和其他损伤。需核查对照施工图纸确认事项：（2）根据施工图（施工手册）的要求将各杆段排列在各杆位地面上的工作普通称为排杆。排杆的目的是为了下一道工序的组装创造良好的条件，排杆时应注意以下事项：检查运至杆位的杆段规格、螺栓孔的位置、方向是否符合施工图的要求。 检查杆段裂缝情况，预应力杆不得有纵向和横向裂纹，普通钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝，横向裂缝宽度不得超过0.1mm。杆段的螺栓孔、脚钉的位置和接地螺孔的方向应按施工图的要求排放，杆段接头钢圈互相对齐并留有25mm的焊缝间隙。根据图纸要求将

36、各杆段按上、中、下和左、右排列放置，使杆段保持同一水平状态。杆段下面安放垫木以以避免杆身自重引起电杆裂缝。在山区和丘陵地带，排杆的方式应杆段梢径朝山坡排放（在运输中就应按此排放）。动电杆时不得用铁钎插入杆身撬动。4、立杆（1）立杆、要设专人统一指挥。开工前讲明施工方法及信号。工作人员要明确分工，密切配合，服从指挥。在居民区和交通道路上立、撤杆时，应设专人看守。（2）立、要使用合格的起重设备，严禁过载使用。（3）立杆过程中，杆坑内严禁有人工作，除指挥人及指定人员外，其它人员必须离杆下 1.2倍杆高的距离以外。（4）立杆及修整杆坑时，应有防止杆身滚动，倾斜的措施，如采用叉杆和拉绳控制等。（5）顶杆

37、及叉杆只能用于竖立轻的单杆，不得用铁锹、桩柱等代用。立杆前应开好“马道”。工作人员要均匀地分配在电杆的两侧。（6）利用旧杆立、撤杆，应先检查杆根，必要时应加设临时拉绳。（7）使用吊车立、撤杆时，钢丝绳套应吊在杆的适当位置，防止电杆突然倾倒。（8）在撤杆工作中，拆除杆上导线前，应先检查杆根，做好防止倒杆措施，在挖坑前应先绑好拉绳。（9）使用抱杆立杆时，主牵引绳、尾绳、杆塔中心及抱杆应在一条直线上。抱杆应受力均匀，两侧拉绳应拉好，不得左右倾斜。（10）杆塔起立离地后，应对各吃力点出做一次全面检查，确无问题在继续起立。起立60度后，应将积水全部清除后在行回填。（11）回填土时，如坑内有积水，应将积水

38、全部清除后再行回填。（12）已经立起的电杆，只有在杆基回土夯实完全牢固后，方可撤去叉杆及拉绳。杆下工作人员应戴安全帽。5、排杆施工的安全注意事项：段应支垫至少两点，支垫处两侧应用木楔掩牢。撬棍、杠拨杆段时，应防止滑脱伤人。不得用铁撬棍插入预埋件孔内转动杆身。杆塔采用整体拉吊的施工方法进行。一次整体起立杆塔完毕。杆塔起立后调整杆根中心和垂直度，对双杆调整其根开、两电杆高程及对角线后，立即挂上永久拉线并紧固才能拆除起立用的缆绳或临时拉线（转角杆塔只拆除上风方向及顺线方向临时拉线，其下风方向的临时拉线等紧好导线后再拆除）。排杆处地形不平或土质松软，应先平整或支垫坚实，必要时应用绳索锚固。挖坑前必须及

39、有关地下管道、电缆的主管单位取得联系，明确地下设施的确实位置，做好防护措施。组织外来人员施工时，应交待清楚并加强监护。在超过1.5米深的坑内工作时，抛土要特别注意防止土石回落坑内。在松软土地挖坑，应有防止塌方措施，如加挡板、撑木等。禁止由下部掏挖土层。在居民区及交通道路附近挖的基坑，应设坑盖或可靠围栏，夜间挂红灯，必要时派专人看守6、电杆、拉线基坑及基础埋设（1）据杆高确定电杆埋设深度，杆高10米埋设深度为1.7米，杆高12米埋设深度为1.9米。允许偏差为+100mm、-50mm。（2）若坑深误差超过+100mm应按以下规定处理：（3）砼杆基础，偏差在+100、-300时，其超深部分以填土夯实

40、处理，超过+300时，以铺实灌浆处理。（4）凡不能以填土夯实处理的水坑、流砂坑、淤泥坑，超深部分以铺石灌浆处理。3）拉线基础坑，坑深不允许有负偏差，当超深后对拉线基础的安装位置有影响时，应填土夯实处理。（5）电杆基础的回填土应夯实。夯实变数按土质、坑深而定，一般不少于三遍，松软土质还需增加夯实变数。如坑内有水，应将水排出，然后填以干土或碎石。（6）新埋设的电杆基础应做好防沉台，台面应高出原地平面300毫米。（7）接地沟的防沉台应高出地面200mm。（8）电杆的组立及绝缘子安装（9）电杆顶端应封堵良好，直线杆横向位移不应大于50毫米。（10）直线杆的倾斜，杆头的位移不应大于杆头直径的1/2。（1

41、1）终端杆立好后应向拉线侧预偏，紧线后不应向受力侧倾斜。（12）线路单横担安装，直线杆应安装于受力侧；分支杆、90度转角杆（上、下）及终端安装于拉线侧。（13）横担安装应平直，绝缘子安装应牢固，连接可靠，防止积水。安装时应清除表面灰垢。（14）施工完毕后基础坑必须及时进行回填，基础回填必须按规范要求每回填300mm夯实一次，夯实程度应达到原状土密实度的70%及以上。（15）石坑回填以石子及土3：1掺合后夯实回填。（16）杆塔及拉线基坑的回填，凡夯实达不到原状土密实度时，都必须在坑面上筑防沉层。防沉层的上部不得小于坑口，其高度视夯实程度确定，并宜为300-500mm。经过沉降后应及时补填夯实，在

42、工程移交时坑口回填土不应低于地面。（17）据杆高确定电杆埋设深度，杆高10米埋设深度为1.7米，杆高12米埋设深度为1.9米。允许偏差为+100mm、-50mm。（18）若坑深误差超过+100mm应按以下规定处理： 1）砼杆基础，偏差在+100、-300时，其超深部分以填土夯实处理，超过+300时，以铺实灌浆处理。 2）凡不能以填土夯实处理的水坑、流砂坑、淤泥坑，超深部分以铺石灌浆处理。 3）拉线基础坑，坑深不允许有负偏差，当超深后对拉线基础的安装位置有影响时，应填土夯实处理。（19）电杆基础的回填土应夯实。夯实变数按土质、坑深而定，一般不少于三遍，松软土质还需增加夯实变数。如坑内有水，应将水

43、排出，然后填以干土或碎石。（20）新埋设的电杆基础应做好防沉台，台面应高出原地平面300毫米。（21）接地沟的防沉台应高出地面200mm。 电杆埋设深度表杆长（m）8.09.010.011.012.013.015.0埋深（m）1.51.61.71.81.92.02.37、拉线及底盘的安装（1）拉线棒及拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500700毫米。（2）拉线坑应有斜坡，回填土应将土块打碎后夯实，拉线坑宜设防沉层。（3）杆塔基础坑挖完后，应进行坑底标高测量（一般称为基础操平测量），以检查坑深是否符合设计要求、坑底是否平整，然后进行底盘安装。（安装方法）（4）底盘放入基

44、础坑后（可用三角架、吊车进行）应立即对底盘进行找正。无论单杆或双杆，安放底盘时的园槽面应及电杆轴线垂直。找正后的底盘位置不应超过下表：两底盘根开距离30mm两底盘迈步30mm（5）底盘找正合格后应沿其四周填土夯实至底盘表面，以防止起吊电杆时引起位移。（6）拉线棒及拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500700毫米。（7）拉线坑应有斜坡，回填土应将土块打碎后夯实，拉线坑宜设防沉层。（8）拉线盘的埋设方向应符合设计规定，安装位置的允许偏差应满足下列规定：沿拉线方向其左、右偏差值不应超过拉线盘中心至相对应电杆中心水平距离的1%。沿拉线安装方向，其前、后允许位移值：当拉线安装后

45、其对地夹角值及设计值之比不应超过1，个别特殊地形需超过1时应由设计单位提出具体规定。对于X型拉线，拉线盘的安装应有前后方向的位移（一般在施工图中就已给出，按图施工即可），拉线安装后交叉点不得相互磨碰。拉线盘安装时，应将拉线棒、拉线U型环及拉线盘连接好后方可进行，必要时应进行防腐处理。（六）、高压10KV线路架设1、10KV线路施工技术措施（1）材料采购及运输为保证工程质量，本工程所用的混凝土电杆、线材绝缘子、绝缘钢芯铝绞线、钢绞线及金具和附件均在有资质的线路器材厂采购。采购的接地导体应经热镀锌处理。所有材料均根据设计图纸规定的型号、规格进行采购，具有制造厂、合格证、型号规格、质量证明文件以及检

46、验实验报告等资料。上述材料用5t或10t载重汽车运输。材料运输至现场在监理工程师在场情况下开箱清点、检查、验收。（2）架线工程施工 放线前应有完整有效的架线（包括放线、紧线及附件安装等）施工技术文件。要沿线路走廊清除障碍物，对于跨越电力线路和通讯线路及建筑物位置，及时联系停电或搭设跨越架，安装过线铝滑轮（放导线用）。架线程序：导线放线、紧线施工、紧避雷线、绑线、跳线、紧固、防雷器安装、装用电环、接地体施工、接地线连接（3）导线放线 为了保证架线工程施工顺利进行，在展放导地线之前应做好以下准备工作。（a）根据现场调查和放、紧线方法，进行合理的布线并选择牵引道路。（b）平整施工场地，清除障碍物。（

47、c）安装好放线滑车，打好临时拉线，搭好跨越架。（d）采用人力过滑车牵放导线。在地面牵引时，派专人沿线查看，以避免电线在坚硬物上摩擦。采用人力地面拖线展放的方法施工时，拖线人员分开，确保放线过程导线不拖地。当牵引导线到直线杆时，把导线放迸悬挂好的铝线滑轮内后，继续拖放直至耐张杆处。（4）交叉跨越：交叉跨越均在放线前搭设牢靠的跨越架，保证放线时导线及被跨越物之间的最小安全距离并经监理人检查。如果交叉跨越带电线路须停电时，放线前办理停电手续，跨越前先验电并接地。每一根导线，其放线及紧线尽可能在同一天连续进行至紧线结束。（5）紧线施工：紧线作业应在杆塔基础强度达到设计要求，全耐张段内杆塔已经检查验收合

48、格后方可进行，紧线施工前，应根据施工荷重条件验算耐张杆塔强度，强度不足者应装设临时拉线或采取其它措施补强。（6）紧线准备补强拉线可用钢丝绳或钢绞线制作，拉线一般应打在横担端部或避雷线悬挂点处，地锚及杆塔中心距离应大于拉线点的高度，临时拉线及杆塔的夹角最少不应小于45。补强拉线地锚的埋深应在张力作用方向的反侧，深度要符合施工组织设计规定。如果场地窄小，使用导向滑车时，导向滑车（即地面的角度滑车）应及导线方向一致。确定弧垂观测档，并做好观测弛度的准备。（7）紧线开始前应指定专人全面检查落实以下各项：导、地线是否有磨伤、金钩、破股等缺陷，连接管是否能通过滑轮。导、地线有否被树枝等障碍物挂住的可能，导

49、、地线是否会脱离滑轮槽而被卡住。过交叉跨越物的措施是否可靠，所有各档、各交叉跨越处是否已设专人看守。（8）紧线操作水平排列的线路应先紧中线，后紧两边线。垂直排列的线路，应从最上层导线开始集依次进行。在耐张杆塔挂线点下方挂紧线滑车，牵引绳及导线连接点的位置不应通过紧线滑车，应先将余线收紧后再含紧线器。紧线作业现场应有可靠的通讯方式，也可使用旗语。所有现场人员均应明确使用方法。机械牵引后，指挥人应随时注意导、地线收紧情况，若发现不正常或传来停止信号，应立即停止牵引，查明情况并处理完毕后再继续牵引。当导线收紧至接近弛度要求时，应放慢牵引速度，待到已达到弛度值时的信号后应立即停止牵引，半分钟左右无变化

50、时，即可在紧线杆塔的导、地线挂点处画印。大耐张段有两个以上观测点时，应先待距牵引端远方的观测档弛度达到要求值后再反复调整，以使各档观测弛度达到要求值。画印是画出从导线挂线孔垂直向下至牵引绳交点的位置。先做记号然后绑好绑线。采用螺栓式或楔型耐张线夹的导、地线划印后，将导、地线松落到地面，根据绝缘子串长度量出线夹位置，卡好线夹，然后连同绝缘子一起挂上。耐张线夹安装时，必须留出跳线尾线的长度。（9）紧线作业应注意以下事项：（a）紧线作业应在白天进行，五级以上大风、雾、雨、雪天影响弛度观测应停止紧线。（b）紧线作业一般应以整个耐张段做为作业单位，紧线时应严密注意耐张杆塔的变化，尤其是孤立档，若有变化应

51、及时调整，以防挂线后弛度变化。（10）挂线时对于孤立档、较小耐张段及大跨越的过牵引长度应符合设计要求；设计无要求时应符合下列规定：a.耐张段长度大于300m时过牵引长度不宜超过200mm；b.耐张段长度为200300m时。过牵引长度不宜超过耐张段长度的0.5；c.耐张段长度为200m以内时，过牵引长度应根据导线的安全系数不小于2的规定进行控制，变电所进出口档除外；d.大跨越档的过牵引值由设计验算确定。e.加强交叉跨越处的看护，防止导、地线突然从越线架中脱出而造成危险。(11)紧线工程施工安全（1）紧线的准备工作应遵守下列规定：a按施工技术措施的规定进行现场布置及选择工器具。b杆塔的部件应齐全，

52、螺栓应紧固。c紧线杆塔的临时拉线和补强措施及导、地线的临时地锚准备应设置完毕。（2）紧线前应由专人检查下列工作：a通讯畅通，障碍物以及导、地线跳槽应处理完毕。b导、地线压接完毕。相间导线不得相互扭绞。c各交叉跨越处安全措施可靠，埋入地下的导线清理完毕。（3）紧线过程中监护人员应遵守下列规定：a不得站在悬空导、地线的垂直下方。b不得跨越离开地面的导、地线。c捋顺余线的人员不得站在线圈内或线弯的内角侧。d监视行人、车辆不得靠近牵引中的导、地线。e传递信号必须及时、准确、清晰，不得擅自离岗。f.紧线使用的紧线器，其规格必须及导、地线规格相符，不得代用。（12）挂线时应遵守下列规定：a挂线时，当连接金

53、具接近挂线点时，应停止牵引，然后工作人员方可从安全的位置到挂线点操作。b导线划印前必须采取防跑线的可靠措施。c挂线后应缓慢回松牵引绳，在调整拉线时，应注意观察耐张金具中和杆塔的受力情况，防止构件变形。d 在档距内的导线的连接，采用符合GB2314规定的技术条件制造的接续管，以爆压连接的方法进行接续。接续钢芯铝绞线时，导线之间加垫片。e接续管的内外表面均平滑，无砂眼、气泡、裂纹等缺陷。c接续的导线、避雷线不存在线股缠绕不良、线股断裂、线股交叉等缺陷。d不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线、避雷线严禁在同一耐张段内接续。紧线工序：e 将耐张杆补强（采用打临时拉线的方法）f 紧线方法：采用卑线紧线

54、法。（普通紧线法）g 在一耐张杆上锚线，把导线留够跳线长度后，用耐张线夹卡紧并检查无误后进行紧线操作。在另一基耐张杆端，先用人力或机械抽余线，当导线离开地面时，停止抽线，使导线通过卡线器及紧线设备相连。h启动牵引设备，当紧至一定张力时，进行驰度观测和调整。i弛度调整后，在耐张操作塔上划印，按划印后的位置，用卡线器重新卡住导线，启动绞磨，到标准位置后，用耐张绝缘子相连。j划印后，将线放回地面，即可进行耐张杆的挂线操作。紧线操作注意事项（监理人对整个过程进行监督检查）：h耐张段应先紧避雷线，后紧导线；先上层后下层。k导线弧垂观测时，在导线处于稳定的情况下进行观测。l 导线的接头位置按规范规定布置，

55、特别是同一条线在两杆之间无接头，在跨越重要建筑物（如：电力线路，长途通讯线路等）不设接头。m弧垂偏差控制在规范规定的范围之内。2、搭设跨越架的安全注意事项根据被跨越物的重要程度和复杂情况，在搭设跨越架前应对被跨越的产权单位进行联系，经批准同意后再行搭设。越线架分为两种，即单面和双面跨越架。一般跨越低压配电线路、广播线、通讯线、乡村道路等仅在被跨越物的一侧搭设跨越架。当跨越铁路、公路、多路通讯线、电力线路等复杂的跨越，多在跨越物的两侧搭设跨越架并封顶。（1）高度超过15米的跨越架，由施工单位提出方案，经有关部门审批后实施。（2）搭设或拆除跨越架应设安全监护人。（3）跨越架的中心应在线路中心线上，

56、宽度应超出新建线路两侧各1.5米，且架顶两端应装设外伸羊角。（4）跨越架及铁路、公路、通讯线、电力线的最小安全距离大于规定值。跨越架及带电体之间的安全距离（m）电力线路电压（kV）10及以下3566110220跨越架及带电体的水平距离和垂直距离（m）1.51.52.02.5跨越架及避雷线的垂直距离（m）0.50.51.01.5（5）跨越架的立杆应垂直，埋深不应小于0.5m，杆坑底部应夯实。遇松土或无法挖坑时应绑扫地杆，越线架的横杆应及立杆成直角搭设。（6）木质越线架立杆有效部分的小头直径不得小于7cm，横杆有效部分小头直径不得小于8cm。（7）跨越架上应悬挂醒目标志，重要跨越架应经验收合格后方

57、可使用。狂风暴雨过后，应对越线架进行检查，确认合格后方可使用。（8）拆除越线架应自上而下逐根进行，架材应有人传递，不得抛扔。严禁上、下同时拆架或将越线架整体推倒。3、放线滑车应符合以下要求：（1）滑车的轮槽尺寸应及导、地线直径相适应，轮槽底部的轮径不宜小于导、地线直径的15倍。（2）根据线路具体情况在悬挂点高差过大、上扬、连接管过滑车处应分别选用特殊的放线滑车。（3）放线滑车的材料应及所展放的导、地线的材料相适应，以保证导、地线通过时不被磨损。（4）放线滑车直线悬挂在悬垂绝缘子串内侧，高低应适用于附件安装的要求。（5）应采用滚动轴承滑轮，使用前应进行检查并保证放线滑车转动灵活。4、放线架的安装

58、布置（1）导线卷于线轴上者，可采用放线架、升降架或挖地槽等方式放线。架线轴时应注意导、地线从线轴下面引出，对准前方牵引方向，不论采用何种方式放线，均必须有线轴制动措施，防止发生“飞轴”现象。（2）导线无线轴时，一般零散线盘，允许采用翻转线盘放线。但每放10圈左右即应反转一次，防止上劲出现金钩或松股破劲。整盘导、地线应采用放线车或最临时线轴。5、导线、地线的展放（机械牵引法）（1）导、地线线头用紧线器夹住后，用机械牵引展放导线。（2）工作人员将牵引绳放入滑车内。（3）机械牵引超过杆塔30m左右时停车，将线头牵回至杆塔后方，连接绳索用人力将导线牵过滑车。（4）中导线如需从杆塔结构中间穿过者，则每到

59、一杆塔都要将牵引绳或导线穿入滑车内，连接到牵引车上继续展放。（5）导线截面在60平方毫米以上且距离在5档以上，进行方线和紧线时，应使用滑车，滑车直径应大于导线直径的10倍以上，滑轮应转动灵活，轮沟光滑。导线在展放过程中，不应有磨伤、断股、扭弯等现，不得将导线直接放在瓷瓶、横担上拖引，以免卡伤导线和瓷瓶。（6）为补偿由于滑车磨擦造成的前后档、弛度的不平衡，紧线时应进行过牵引，然后松回，反复几次直至前后弛度一致为止（在耐张段中无转角杆时，可采用同时提动导线）。（7）紧线施工前在每个耐张段导线的反向侧装设临时拉线。（8）耐张段的长度大于300米时，过牵引长度宜为20厘米。耐张段小于200米时，过牵引

60、长度不能超过10厘米。（9）架线驰度应在挂线后随即进行检查，其误差不应大于+5%、-5%，6、机械牵引放线施工安全注意事项（1）放线时的通信信号必须迅速、清晰、畅通。若采用旗语时，打旗人应站在前后通视的位置上，且旗语必须统一，严禁在无联络及视野不清的情况下放线。（2）放线滑车在使用前应进行外观检查，带有开门装置的放线滑车必须有关门保险。（3）线盘架应稳固、转动灵活、制动可靠，线盘展放处应设专人传递信号。（4）作业人员不得站在线盘内操作，线盘接近放完时应减慢牵引速度。（5）跨越电力线路弱电线路需要断开时，应事先征得有关单位同意，断开电力线路必须遵守停电作业的有关规定，断开时应有防止电杆倾倒的措施