电缆毕业论文ZBN KVVP 450750V

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2、 HYPERLINK /wenkuverify?from=1 申请认证 HYPERLINK javascript:void(0); 机构合作 HYPERLINK javascript:void(0); 频道专区 HYPERLINK /xtopic/wkback 百度智慧课堂 HYPERLINK /user/browse/vip/ 百度教育VIP绪 论 HYPERLINK /?fr=crumbs 百度文库 HYPERLINK /?fr=crumbs HYPERLINK /edu/index 教育专区 HYPERLINK /edu/index HYPERLINK /list/10 高等教育 HYP

3、ERLINK /list/10 HYPERLINK /list/116 历史学电力电缆在电力系统中用于传输和分配电能，它是由高导电系数材料组成的导电线芯，并由油浸纸 橡皮 塑料绝缘组成重型绝缘层和保护层，以防止机械损伤 化学侵蚀和潮气的作用。随着工业的发展，其用量在整个传输线中所占比例正在逐年提高，电缆使用的普遍性不仅反映了电力电缆发展的速度和深度，同时也反映了城市建设的现代化程度，随着国名经济的速度发展，电力电缆的应用还将越来越广泛。PVC 塑料早在 1927 年为美国发明，它具有良好的电气性能，物理机械性能，化学性能及较好的阻燃性能，它工艺加工方便，价格便宜。长期以来，就为世界各国广泛采用

4、了，即使在工业发达的日本，在研发了温水交联等其它品种电缆以后，PVC 电缆仍在塑力缆中占很大比重，PVC 塑料一般适用于 1kv 电压等级和电缆绝缘。本次电缆设计发的型号为 ZB-VV22 0.6/1 395 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯内护套钢带铠装聚氯乙烯外护套，电缆设计用的导体对地额定工频电压 0.6KV，电缆设计用的导体额定工频电压为 1KV，芯数为三芯，导体标称截面积为 95 mm2,阻燃 B 类电力电缆电缆的技术要求有：(1.)阻燃：试样中非金属材料体积为 7L/m(2.)导体：既可以是铜，亦可以是铝。当考虑电性能较好时，选择铜；当考虑经济、轻便时，选择铝。本次设计选择铜。(3.)护套

5、：既可以是 PVC, 亦可以是 PE。因本次设计为阻燃类产品，应选择 PVC。本次设计的电缆结构组成为：导体绝缘护套。由内到外逐层设计：导体绝缘成缆内护套铠装层外护套。电缆设计的依据是：GB/T 9330-2008塑料绝缘控制电缆GB/T 3956-2008电缆的导体GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通则第一章 电缆结构设计第一节 电缆结构设计一导电线芯的设计电线电缆的导电线芯主要用来传输电能，传递信息，实现电磁能量转换的在控制电缆中的主要作用是传输电能，传递控制信息的。二导电线芯设计时考虑的因素在电缆导电线芯设计时应考虑其导电性，导热性，机械性能，化学稳定性，工艺加工性能；柔软性，稳定性

6、，经济性等因素；使其无核电线电缆优良使用性能及标准。三本电缆结构设计如下根据已知型号规格查 GB/T 3956-2008 电缆的导体确定导电线芯的材料为不镀金属的退火软铜线，采用第一种导体。20时最大直流电阻为 7.41 /KM。根据标称截面 2.5MM24S4 2 . 521 . 7 8由 下 式 S = d 可 计 算 出 单 线 直 径 d =m m 与 GB/T43 . 1 49330.1-2008 查出的单线标称直径相符合。/view/e0b7743131126edb6f1a10c7.html1/27 4/14/2019电缆毕业论文ZBN KVVP 450750V - 百度文库第二节

7、导体绕包设计一二三绕包的作用耐火，保证导体能在高温下正常工作绕包材料采用云母带绕包材料的要求采用非吸湿性材料，其耐热性能与电缆工作温度相一直，且组分不能与绝缘，隔氧层发生有害作用四五绕包方式二层重叠绕包本电缆导体设计如下1根据电缆的型号规格确定导体外绕包二层云母带采用二层重叠绕包方式，重叠率为20% 云母带厚度为 0.15MM23计算绕包系数 K=1/（1-20%）=1.25绕包后导电线芯直径 D 导=1.78+5*0.2=2.78MM计算绕包带宽b = (D +t)K sin=3.14(1.78 +0.15)1.25sin30=4第三节绝缘层的设计一绝缘层的作用绝缘层是电线电缆的主要结构部分

8、，它保证电缆具有良好的电气性能，防止沿导电线芯流动的电流向外偏流。绝缘层厚度设计时考虑的因素在绝缘层厚度设计时应考虑电缆绝缘层中的电场分布；电缆承受的电压；电缆使用环二境；电缆承受的机械应力作用；电缆导电线芯的截面积，电缆绝缘材料的质量及加工工艺水平。三绝缘层材料的要求高的绝缘性能（ ,c,tg ,R E ）足够的机械性能，优良的物理性能，优良的化学稳v,定性，良好的加工工艺性能。PVC 做绝缘：1 制造工艺简单，生产周期短。2 阻燃弯曲性能好。3 价格便宜，敷设方便运用范围广，中低压系统内使用可靠。四绝缘层的标准要求根据 GB/T 9330-2008 塑料绝缘控制电缆标准规定，其绝缘厚度的平

9、均值应不小于标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的 90%-0.1MM。绝缘表面应光滑圆整。不得有粗细不均，擦伤的痕迹，色泽应均匀等。（绝缘线芯的识别：5 芯及以上用数字识别）五本电缆绝缘层设计如下/view/e0b7743131126edb6f1a10c7.html2/27 4/14/2019电缆毕业论文ZBN KVVP 450750V - 百度文库1 根据本电缆确定绝缘层采用挤包结构，材料为 70 PVC2 根据 GB/T 9330-2008 塑料绝缘控制电缆标准要求，电压等级 450/750V 型号ZBN-KVVP 规格 24*2.5MM2 阻燃耐火控制电缆的绝缘厚度为 0.8MM3 计算

10、最薄处绝缘厚度D 薄=90%D 标-0.1=90%*0.8-0.1=0.62MM4 因本电缆是 24 芯，所以绝缘线芯采用数字识别，由内层到外层从 1 开始，按自然树序顺时针方向排列。5 计算绝缘后线芯直径D = D + 2式中 D 导=2.78MM=0.8MM绝导绝绝代入数值 D 绝=2.78+2*0.8=4.38MM第四节 成缆绕包设计成缆设计包括：成缆结构，成缆填充绕包设计。成缆结构一二因本电缆为 24 芯，所以缆芯排列结构为 2+8+14成缆填充1 填充作用：使电缆圆整，结实，结构稳定，同时还有一定的阻燃性。2 填充材料：阻燃 PVC 挤制的填充条。3 填充材料的要求：采用非吸湿性材料

11、。适合电缆的运行温度并与电缆绝缘材料相兼容。成缆绕包设计三1 绕包的作用：保证缆芯紧密，圆整，防止绝缘线芯和填充物疏松。2 绕包材料：采用聚酯带。3 绕包材料的要求：采用非吸湿性材料，其耐热性能与电缆工作温度相一致且组分不能与绝缘，隔氧层发生有害作用。4 绕包方式：二层重叠绕包。四本电缆成缆绕包设计1 根据已知的电缆型号规格确定 24 芯结构为 2 个填充。2+8+14 采用阻燃 PVC 挤制的填充条进行填充，缆芯外绕包一层聚酯带，采用重叠绕包，重叠率为 15%，聚酯带厚度为 0.05MM2 计算填充条直径D 填=2/3D 绝=2/3 * 4.38=2.92MM3 计算成缆外径D 成=6D 绝

12、=4.38*6=26.28MM4 计算绕包系数K=1/（1-k）=1/(1-15%)=1.185 计算绕包带宽b = (D +t)K sin式中：D包带前缆芯外径t绕包带厚度 绕包角 一般为 30-45 取 30代入数值 b=3.14*（26.28+0.05）*1.18*sin30=49MM6 成缆包带后电缆外径取 50MMD 成=D+5t=26.28+5*0.05=26.53MM/view/e0b7743131126edb6f1a10c7.html3/27 4/14/2019电缆毕业论文ZBN KVVP 450750V - 百度文库第五节隔氧层设计一隔氧层的作用当电缆燃烧时，原先呈软性的金属

13、化合物受热分解，释放出结晶水及吸热，并在绝缘缆芯表面形成一层覆盖层。隔绝灼热氧气的助燃作用，使内层绝缘受到保护。结晶水的析出，水蒸气的蒸发，吸收了大量的热能。从而大大降低了外层可燃物及环境的温度，使着火的电缆逐渐自行熄灭，既有隔氧作用，又起到内衬作用。二本电缆隔氧层的设计12根据电缆型号规格确定隔氧层材料为隔氧料，挤包结构。计算隔氧层的厚度D = 0.02 D + 0.8b成= 0.02 26.53+ 0.8=1.3306取1.3mm3 计算隔氧层的缆芯直径D = D + 2 t隔成=26.53+2.3=29.13mm第六节电缆屏蔽层设计屏蔽型电缆缆芯外应有铜带或圆铜线编织构成屏蔽层，必要时允

14、许采用其他合适的屏蔽材料和形式。本设计的电缆采用铜丝编织屏蔽，但应符合 GB 9330-2008塑料绝缘控制电缆的规定。一二屏蔽层的作用1234加强和限制电场在绝缘内的作用，使电场沿绝缘半径方向用于三相四线制系统时可作为中性线，承担不平衡电流防止电缆轴向表面放电在正常情况下流过的电容电流。短路时作为短路电流的回路本电缆屏蔽层设计1根据已知型号规格确定屏蔽层采用铜丝编织屏蔽，编织密度为 80%。采用 24 锭铜丝编织机。查标准 GB/T 9330-2008编织用圆铜线标称直径为 0.25mm。2计算单向覆盖系数（P）由编织层覆盖密度公式P = (2p - p )100%2其中P=80% 代入公式

15、8 0 %= (p2- p ) 1 0 0 %2p=1.44723 计算每锭编织根数2 D22L12mndp =(1+) D/view/e0b7743131126edb6f1a10c7.html4/27 4/14/2019电缆毕业论文ZBN KVVP 450750V - 百度文库m-编织机同一方向的锭数d-编织铜线的直径D -编织层的节圆直径n-每锭的编织线根数L-编织节距已知 d=0.25mmm=24/2=12 D=29.13+0.25*2=29.63 L=2mm2 D22L12mnd代入公式 p =(1+) D12n0.253.14(29.63+ 0.5)3.142+ 29.632121.

16、4472 =(1+)4n44 计算金属屏蔽层后电缆的直径D = D + 2Du金隔Du -电缆屏蔽层的厚度D = 2.5du单已知D = 29.13mmD = 2.50.25 = 0.625mmu隔代入得D = 29.13 + 20.625金=30.38mm第七节 电缆外被层设计一外被层的作用保护绝缘层，屏蔽层不受周围媒质的有害作用，保护电缆免受机械损伤和腐蚀，延长电缆的使用寿命。二外被层的材料及结构要求1 材料选用PVC（黑色）特点：具有较好的机械性能，不延燃性和较好的耐化学腐蚀和耐气候性2 结构采用挤包结构。要求：紧密挤包（紧密包附，其断面应无肉眼可见的砂眼气泡和夹杂）光滑圆整，且易剥离，

17、而不损伤绝缘和护套。护套表面应光洁，色泽均匀。3 要求护套厚度的标称值应符合 GB/T 93302008 的规定 其中铠装型电缆护套的最小标称厚度应不小于 1.5mm，最薄处厚度应不小于标称值的 80%-0.2mm。非铠装型电缆护套厚度平均值应不小于规定的标称厚度，其最薄厚度不小于标称值的 85%-0.1三本电缆外被层设计1 查标准电缆护套的最薄处应不小于标称厚度 2.0 的 85%-0.1计算得 285%-0.1=1.6mm/view/e0b7743131126edb6f1a10c7.html5/27 4/14/2019电缆毕业论文ZBN KVVP 450750V - 百度文库2计算外被层后

18、电缆的外径D外=D屏 + 2t其中D = 30.38mm t=2.0mm屏代入得D外=30.38+22.0=34.38mm电缆结构尺寸表截 导电线芯 导体绕包绝缘成缆绕包隔氧层 铜丝编织屏蔽外被层厚度外径外径电缆结构示意图第二章电缆结构净重计算为了产品的开发设计过程中进行成本估算及产品实现过程中物料管理的方便，故对该电缆各部分材料结构进行重量计算。一使用公式及字母的含义W多芯 = w K 芯数单1 挤包结构重量（绝缘层，隔氧层，外被层）= （ + ) D t t eWD-挤包前缆芯直径t-挤包层厚度/view/e0b7743131126edb6f1a10c7.html6/27 4/14/201

19、9电缆毕业论文ZBN KVVP 450750V - 百度文库e-材料的比重2 绕包结构重量（导体绕包，成缆绕包）W = (D + nt)nt eKD-绕包前缆芯的直径t-绕包带厚度n-绕包层数K-绕包系数e-材料的比重3 填充物的比重（填充条）2W =d e N K填4e-填充物的比重N-填充个数K-填充系数二三使用材料的比重铜：8.89PVC（绝缘）：1.45PVC（护套）：1.47云母带：2.6聚酯带：1.4填充：1.47 隔氧料：1.59本电缆净重计算1导电线芯的重量224W = d e143.141.78 8.89 24 = 530.664kg / km2=42云母带重量W = ( D

20、 + n)t n t e K2 42导= 3.14(1.78 + 20.15)20.152.61.2524 =152.83kg / km3绝缘层的重量W = ( D + t) t e K 2 43= 3.14(2.78+0.8)0.81.451.00724 = 315.1457kg / km4成缆包带的重量W = (D + nt)nt e K4成= 3.14(26.28 + 20.05)20.051.41.18 =13.6840kg / km5填充重量12W =5d e N K43.14 2.92 1.4721.007 =19.8158kg / km2=4/view/e0b7743131126

21、edb6f1a10c7.html7/27 4/14/2019电缆毕业论文ZBN KVVP 450750V - 百度文库6屏蔽层净重28 0 % 3 2 4W = d e6= 3.140.252 8.8980%324 =100.49kg / km7外被层的重量W = (D +t)te K7= = 3.14(30.38+ 2)21.471.007 = 301.0116kg / km8电缆的总重量W = W + W + W + W + W + W + W123456=530.664+152.83008+315.1457+13.6840+19.8158+100.49+301.0116=1433.641

22、18kg/km第三章 电缆的电气参数计算电气参数决定了电缆传输性能和传输容量，也往往作为检查电缆质量和工艺的指标和依据。电气参数取决于电缆所用的材料和几何尺寸，所以可据此计算电气参数。反之，根据电气参数要求选择设计电缆的结构尺寸，所以电气参数是电缆设计的重要依据之一。由于本设计电缆电压等级为 450/750V 电压等级较小，所以只考虑其直流电阻和交流电阻。第一节 导体直流电阻，交流电阻计算一直流电阻计算R = R 1+ (t -20)公式t20查 GB/T 9330-2008 塑料绝缘控制电缆20 时1mm2 最大直流电阻为7.4110-3 W/ m1 计算70时的直流电阻R = R 1+ (

23、t -20)t20= 7.4110-3 1+0.00393(70 -20)=88.6610-3W/ m2 计算交流电阻1）计算xs28 f210 Ks-7x =sR其中 f = 50HZ K =1R =88.66 10-3 /W ms代入公式/view/e0b7743131126edb6f1a10c7.html8/27 4/14/2019电缆毕业论文ZBN KVVP 450750V - 百度文库83.1450210-7 1 0.00142 =x =s88.6610-32）计算集肤效应因数 ysxs4y =s192 +0.8xs4根据已知代入公式0 . 0 0 124 2-7ys=21=40 2

24、. 1 0 5 1 01 9 2+ 0 . 8 0 . 0 03） 计算xp28 f210 KP-7x =pR当K =1 时 根据已知得P83.1450210-7 1 0.00142 =x =p88.6610-34）计算邻近效应因数 ypxp4DcDC1.182yp= 192 + 0.8xp4( S ) 0.312( S ) +xp4+ 0.27192 + 0.8xp4其中D =1.78mmS = 3 4 . 3m8 mc代入公式0.0014221.781.781.180.00142192 0.8 0.00142()20.312()2+y =p192 + 0.80.00142234.3834.

25、382+ 0.272+=0.12310-95）计算70时交流电阻R = R（1+ y + y )交直sp= 8 8 . 66-130 +( 1 0 . 10-75 +1 00.-91 2 3= 1 0 ) mW0 . 0 8 8 6 6 /第四章电缆工艺设计/view/e0b7743131126edb6f1a10c7.html9/27 4/14/2019电缆毕业论文ZBN KVVP 450750V - 百度文库第一节 导体拉制工艺设计一拉线使用材料及要求为保证电缆良好的导电性能，选用符合 GB/T 3956-2008 的电工圆铜杆，直径为8.0MM，纯度不小于 99.97%导体，表面清洁，无氧

26、化现象，不仅符合挤包要求，还要控制电阻，铜线是采用退火软铜线。二拉线设备定义12拉制设备就是所谓的拉线机也叫拉丝机或拉伸机。设备的选择LHD 400/13多模滑动式带退火的铜大拉机。多模滑动式中拉机LHD 250/17/234滑动式拉线机的优点1） 其设备穿模方便。2） 停车后测量各道次直径尺寸容易3） 生产效率高滑动式拉线机的特点1）除 K 道次外，其余各道都有滑动。2）除第一道次外，其余各道都有反拉力。3） 绞轮速比一定。n4）传动系统简单，拉线速度快。拉线机的模具三1模具的材料硬质合金模（用于半成品，其优点为：耐磨性高，抛光性好，黏附性小，摩擦系数小，抗蚀性高）钻石模（用于拉制金属铜和其

27、他截面小的金属，应符合 JB 3944 标准）2润滑剂的选择1）采用浮液状润滑剂，因为此润滑剂比较经济，使用方便，冷却性好2）润滑剂的作用减少热量，降低功率消耗，提高模具和设备的使用寿命，温度不低于 25，不高于 70。3）润滑剂的要求：a 黏附性要求，要能有效的黏附在加工金属表面。b 润滑剂的热稳定性要好，要能够承受高的压力。c 没有腐蚀性。d 加工之后容易出去。e 不能有刺激性气味，对人体健康无害。f 冷却效果要好。g 资源丰富，价格便宜，保证供应。4）所选设备采用润滑剂如下LHD 400/13 合成拔丝剂（510）%+水（95-90）%LHD 250/17/2 合成拔丝剂+水拉线配模设计

28、四/view/e0b7743131126edb6f1a10c7.html10/27 4/14/2019电缆毕业论文ZBN KVVP 450750V - 百度文库12定义确定拉线时拉制道次及各道次模孔直径的工作。目的a 在现有的拉线机上进行生产。b 为新拉线机设计提供理论依据。配模原则341）拉制出的线材尺寸，形状，性能符合要求。2）充分利用金属塑性，提高生产效率。3）不发生拉断现象，即保证足够的安全系数。配模延伸系数分配规律1）第一道次低一些2）第二，三道次取高些3）以后各道次递减5 拉线配模根据出线线径，确定要经两次配模拉制。1）首先由 LHD 400/13 大拉机，将铜杆由 8.00 拉至

29、 3.00。2）再由 LHD 250/17/2 中拉机，将 3.00 的铜杆拉至 1.78。A 1)计算平均延伸系数，并确定第一道延伸系数 u1根据 3.00 的线径查裸电线制造确定各道次延伸系数在 1.321.53 范围内，取u =1.35128.02d0u总= 7.11223dk2）道次延伸系数递减lgu总K =c - lgu总= 0.03，c = 0.18已知 被拉伸线材直径 4.491.00 之间取代入数值lg 7.11K = 60.18 - 0.03lg 7.11所以要用 6 道拉线模。3）查电缆设备表 2-6 得rr2rr4r1351.371.371.371.371.32r = r

30、 r r r r6总2345=1.37*1.37*1.37*1.37*1.32=4.65/view/e0b7743131126edb6f1a10c7.html11/27 4/14/2019电缆毕业论文ZBN KVVP 450750V - 百度文库4）计算总的前滑系数u总7.11u1= 1.35 =1.134.65=总r总5）求平均前滑系数，并合理分配各道次前滑系数=k-1=k-11.13 =1.02总6）分配n234561.041.031.021.0091.008计算un由此公式u= 分别求得（已知u1 =1.35）rnnnu = r =1.041.37 =1.42222u = r =1.03

31、1.37 =1.41333u = r =1.021.37 =1.40443u = r =1.0091.37 =1.38555u = r =1.321.008 =1.33666列表如下u1u2u3u4u5u61.351.421.411.401.381.338）计算dn由dn-1 = d un 已知d =3.00n6u =1.351d = d u = 3.00 1.38 = 3.46mm d = d u = 3.46 1.38 = 4.06mm566455d = d u = 4.06 1.40 = 4.80mm344/view/e0b7743131126edb6f1a10c7.html12/27

32、4/14/2019电缆毕业论文ZBN KVVP 450750V - 百度文库d = d u = 4.80 1.41 = 5.70mm233d = d u = 5.70 1.42 = 6.79mm1229）调整dudd1d2d3d4d5d6o8.06.85.74.84.13.53.010）列表道次1.356.81.425.71.414.81.404.11.383.51.333.08.0B 用 LHD 250/17/2 拉制1）计算平均延伸系数，并确定第一道次延伸系数范围 1.301.55 之间，23.02d0取=u =1.35u总 = 2.84121.782dk2）道次延伸系数的递减lgu总lg

33、 2.840.18 - 0.03lg 2.84K = 3c - lgu总所以要用 3 道拉线模3）查电缆设备表 2-6 得r2rr431.381.381.34r = r r r4总23=1.38*1.38*1.34=2.554）计算总的前滑系数/view/e0b7743131126edb6f1a10c7.html13/27 4/14/2019电缆毕业论文ZBN KVVP 450750V - 百度文库u总2.84u总=1= 1.35 = 0.822.55r总5）求平均前滑系数，并合理分配各道次前滑系数=k-1= 0.82 = 0.943总6）分配n2340.957）计算u0.940.93n由此公

34、式u = r 分别求得nnnu =1.351u = r = 0.951.38 =1.311222u = r = 0.941.38 =1.30333u = r = 0.931.34 =1.25444列表如下u1u2u3u41.351.311.301.258）计算dn由dn-1 = d un已知 d =1.784nd = d u =1.78 1.25 =1.99344d = d u =1.99 1.30 = 2.27233d = d u = 2.27 1.31 = 2.601229）调整du/view/e0b7743131126edb6f1a10c7.html14/27 4/14/2019电缆毕业

35、论文ZBN KVVP 450750V - 百度文库d0d1d2d3d43.02.62.271.991.7810）列表道次01234ud1.352.61.3112.271.31.251.783.01.99五1拉线工艺要求成品质量要求：表面光洁，无损伤，无毛刺，锐边，无油污。导体直径应符合产品制造工艺要求。23性能要求：导体电阻符合产品制造工艺，20体积电阻率不小于0.017241 .mm/ m2W4收排线要求：收排线应整齐，收线张力要稳定。第二节绝缘的挤制工艺设计一绝缘挤制的设备定义：用于挤包导体或电缆线芯绝缘层和护层的机械设备称为挤出机械设备，根据进线直径确定挤制设备为 45 号挤塑机。二挤出

36、方式直接挤出三挤制的温度控制/view/e0b7743131126edb6f1a10c7.html15/27 4/14/2019电缆毕业论文ZBN KVVP 450750V - 百度文库温 度 控 加料段 熔融段 均化段 机脖 机头 模口制PVC 130-140 150-170 175-180 170-180 170-175 170-180四 挤制模具的选配1 模具的选用采用挤压式模具（图 1）2 模具的材料：45#调制处理3 挤压式模具的特点A 挤压式模具是靠压力实现产品最后定型，所以采用挤压式模具挤出具有塑胶层结构密实，胶层与线芯结合紧密无隙，质量可靠。B 适合对绝缘质量高要求的线芯。C

37、低压电缆小截面线芯。D 适合塑胶拉伸比较小的情况。五模具的配置1 模具的选配依据挤压式模具选配主要是依线芯选配模芯，依成品（挤包后）外径选配模具，并根据。塑料工艺特性，决定模芯和模套差为 3-10 ，此角度差保证了挤出压力定径长度等模具结构尺寸，使之配合得当。2 在实际生产中，模具的选配往往在操作规程或生产工艺卡片给出一定的经验计算公/view/e0b7743131126edb6f1a10c7.html16/27 4/14/2019电缆毕业论文ZBN KVVP 450750V - 百度文库式，而本设计采用的 45 号挤塑机给出的模具选配公式如下（ D 为塑料挤包的标称厚度）模芯=导体直径+（0

38、.05-0.10）模套=导体外径+2D （0.05-0.10）3已知本次设计电缆挤包前直径为 2.78MM 挤包厚度为 0.8MM e 取 0.10 e 取 0.101 2模芯=2.78+0.1=2.88MM模套=2.78+2*0.8+0.1=4.48MM绝缘线芯的识别六应符合 GB 9330-2008塑料绝缘控制电缆有关规定。本电缆为 24 芯绝缘线芯，采用数字识别，其绝缘颜色与数字标志应有明显不同，其优先选用颜色，绝缘为黑色，数字为白色，由内层到外层从 1 开始，按自然数序顺时针方向排列。七绝缘挤制工艺1234绝缘材料性能符合国家标准规定绝缘层最薄点厚度不小于标称值的 90%-0.1MM

39、平均厚度不小于规定的标称值表面质量要求：表面光滑圆整，无裂痕，无颗粒，杂质，油污，色泽均匀等断面质量要求：不得有砂眼，气孔等缺陷5绝缘线芯应能承受 GB 3048.9 电线电缆绝缘线芯工频试验方法规定的交流 50HZ火花试验作为中间检查，试验电压应符合下表。绝缘标称厚度（ MM）火花试验电压（KV）0.540.5 1.061.0 1.51067绝缘收排线要求平整，无压线，以防擦伤到绝缘。绝缘应紧密挤包在导体上，且容易剥离而不损伤绝缘和导体。第三节成缆绕包工艺设计一二成缆设备采用 CPL 1600/2+3 规格设备成缆，收线盘直径为 1600MM成缆设备特点生产效率高，适用范围大，既能用于制造各

40、类电力电缆又可以用于制造各种通信电缆和控制电缆，放线盘固定而收线盘可同时完成绞合和收线双重运动，还可以同时进行退纽，使用安全可靠，操作简单。三四成缆模具123模具的选择：并线模和定径模模具的材料：45 号钢模具的要求并线模的内孔径比成缆外径大 1-3MM定径模内径等于成缆外径成缆的工艺要求1成缆方向为右向，绕包方向为左向。填充21）材料：PVC 挤制的填充条2）作用：保证电缆的圆整，美观性，此外还可以增加电缆的抗冲击性，抗挤压性能，3）工艺要求：材料的工作温度要与电缆的运行温度相符合，其组成成分不能与绝缘材料及护层材料发生相互作用。绕包3/view/e0b7743131126edb6f1a10

41、c7.html17/27 4/14/2019电缆毕业论文ZBN KVVP 450750V - 百度文库1）绕包方式：两层重叠绕包2）采用 0.05*50 的聚酯带3）绕包节距 h = tg (D +t) 式中 D为 绕包前缆芯直径，t 为包带厚度。h = tg303.14(26.28+ 0.05) = 47.53mm4）作用：保证电缆缆芯结构稳定性，此外绕包还有阻燃性，保护线芯等作用。5）工艺要求：绕包起垫层作用，表面要求光滑圆整，方向为左向，不得有漏包。6）控制电缆成缆节距倍数较小。一般取 20，内层要稍大一些，绕包角 30-45取30 节距 h = mD = 20 26.28 = 525.

42、6mm4 缆芯的外观质量要求缆芯表面光滑圆整，不允许有凹痕或凸起，收排线要平整，无压线。第四节 隔氧层的工艺设计一二挤制设备采用 SPV90/35挤制材料及加热段温度控制温度 二区130-140150-170175-180170-180170-180三挤制的配模1 模具的类型：挤管式模具（见图二）2 模具的特点1）速度快，产量高2）不容易偏心3）结构发生 取向 作用，使机械强度，耐龟裂性提高。4）防止线芯刮伤，延长模具使用寿命。5）具有简化操作的优越性3 模具的材料：45# 钢4 模具尺寸的配置模芯的孔径D = d + (0.5 3)1模套的孔径D = d + 2D + (1 3)2d -挤隔

43、氧层前的外径D -挤包层标称厚度/view/e0b7743131126edb6f1a10c7.html18/27 4/14/2019电缆毕业论文ZBN KVVP 450750V - 百度文库5已知 d =26.53MM D =1.2MM e 取2 e 取21 2模芯孔径 D =26.53+2=28.53MM1模套孔径D = 26.53+2*1.3+2=31.13MM2四隔氧层挤制工艺技术要求12隔氧材料符合工艺要求，氧指数应不大于 42隔氧层厚度的标称值为 1.2MM，允许有 20%的负偏差34表面质量要求：光滑圆整，无裂痕，无颗粒，杂质 油污等断面质量要求：不得有 沙眼，气孔5挤制时两端不得

44、进水第五节铜丝编织屏蔽工艺设计一铜丝编织的设备24 锭铜丝编织机二三设备的特点设备比较简单，易于操控，生产效率高。屏蔽层的工艺技术要求1采用铜丝编织屏蔽时，屏蔽层内允许绕包非吸湿性包带，铜丝编织密度应不小于80%外观要求：表面圆整，不允许有毛刺，杂压，压折等铜丝无氧化，碰伤，接头要焊接好，不能有毛刺34收排线应整齐，不得交叉，压线，排线不能过满。第六节电缆外被层的工艺设计一二挤制设备采用 SPV-90/25 型挤塑机挤制材料温度控制温度 加料段 熔融段150-160160-170175-185175-180170-175170-180三挤制的配模1模具的选择：挤管式模具#23模具的材料：45

45、钢模具尺寸配置模芯孔径：D = d + (2 4)1模套孔径：D = d + 2D + (2 5)2/view/e0b7743131126edb6f1a10c7.html19/27 4/14/2019电缆毕业论文ZBN KVVP 450750V - 百度文库4已知d = 30.38mmD =1.6mme 取2e 取221模芯孔径D =30.38+2=32.38MM1模套孔径D = 30.38 +1.62+ 2 = 35.58mm2四工艺技术要求12外被层材料符合相应标准规定，用阻燃 PVC，氧指数不小于 30平均厚度不小于标准规定值，其最薄点厚度应不小于标称值的 85%-0.1MM3质量要求：

46、表面光洁圆整，无裂痕，无颗粒等，断面无肉眼可见的气泡，杂质以及砂眼等缺陷。45护套应紧密挤包在包覆层上，且容易剥离而不损伤绝缘和护套。电缆两端不得进水，内头无空管，死弯，电缆内头应伸长盘外 300400MM 供试验使用。67收排线技术要求：收排线平整，无压线，以防止擦伤到外被层。外被层表面必须打印厂名，型号，规格，制造长度等永久性识别标志，印字要清晰完整且连续，印字间距不超过 500MM。五标志内容1成品电缆应有制造厂名（代号），型号和电压或制造厂名（代号）型号，电压和制造年份的连续标志。2标志可以用油墨印刷或喷墨或采用凸模压印在外护套上。第五章电缆的检测与试验电线电缆检验是为了保证不合格的原

47、材料不投产，不合格产品不出厂，为产品正常生产及销售提供了保障。电线电缆检验按产品标准验收规格分：例行试验，抽样试验，型式试验。例行试验（R）：对所有成品电缆进行的试验。抽样试验（S）：制造方爱供应批量产品时抽取完整的电线电缆并从其上切取试样或元件进行试验。（抽样试验结果不合格时，应加倍取样，对不合格项进行二次试验，仍不合格应100%取样试验。）型式试验（T）：制造商在供应电缆标准中规定的某一种电缆之前所进行的试验，其特点是在做过一次试验后一般不再重复做。但在电线电缆所用材料结构及工艺有了变更而影响电线电缆的性能时，必须重复试验或者在产品中另有规定时，如定期进行试验等也应按规定重复进行试验。若有

48、下列情况之一时也应型式试验。1） 新老产品转人生产的试验定制鉴定。2） 正式生产后如工艺配方，结构有较大改变，可影响产品性能时。3） 换发产品合格证时。4） 供需双方对产品质量有争议需仲裁。一成品电缆性能见表一表 一/view/e0b7743131126edb6f1a10c7.html20/27 4/14/2019电缆毕业论文ZBN KVVP 450750V - 百度文库性能要求条文号试 验 试验方法类型1导体 第一章第一节2 绝 缘 厚 第一章第二节度3 护 套 厚 第一章第七节度T.S GB2951.34成缆 第一章第四节T.S 目力及千分尺检查5屏蔽 第一章第六节T.S 目力及千分尺检查

49、6 电 缆 外 第一章第七节T.S GB2951.4径7 导 体 电 第三章第一节阻11 耐 火 阻T.R GB/T18380.3/view/e0b7743131126edb6f1a10c7.html21/27 4/14/2019电缆毕业论文ZBN KVVP 450750V - 百度文库T.St GB3048.5 和GB3049.6T.S GB699513标志14外观T.S 目力检查注：St-定期抽样试验，本标准规定为 6 个月二 电缆应经受表二规定的工频交流电压试验表二序号试验条件单位 电缆额定电压450/750V1电缆电压试验 ：试样长度试样温度试样电压试样时间（最少）min5绝缘线芯电压试验mh20520005试验电压绝缘厚度0.6MM施加时间（最少）min/view/e0b774313