工业产品生态设计示范企业创建工作方案

1、 PAGE 52生态设计示范企业创建申报书 申 报 企 业： 推 荐 单 位： 试点起止时间： 201 年 月- 201 年 月 201年 月 日填写说明准确、如实填报。“推荐单位”应为省级工业和信息化主管部门、或有关行业协会和中央企业，名称应填写全称。本申报书中有关项目页面不够时，可另加附页，用A4纸打印。一、基本情况申报企业通讯地址邮政编码负 责 人 职务/职称联系电话传真E-mail联 系 人职务/职称综合管理部经理/中级经济师联系电话传真E-mail二、实施方案简述对生态设计示范企业创建的创建目标，主要任务及时间进度，资金投入和效益分析，以及保障措施等进行简要叙述。（1000字） xx

2、xx有限公司是一家专业从事基础油、白油及特种油品研发、生产和应用服务为一体、拥有完整产业链的高新技术企业，2010年起公司就开始了生态设计、积极进行生态环境保护，实现生产经营管理与生态环境的保护、建设和管理有机结合，由传统企业向绿色企业转变，节约资源，保护生态，创造人与自然更加和谐的生产、生活环境，实施生态战略、开发生态产品、奉行生态设计、建设生态文化、从而赢得竞争、赢得市场、赢得发展、赢得未来，为把企业的生态设计工作推上一个新台阶积累了较好的经验和基础。 落实产品全生命周期理念，把生态设计作为企业实现可持续发展目标的重要手段，提升全员绿色发展意识，提高生态设计能力，建立生态设计推进机制和评价

3、体系，力求在最短的时间内，明确企业绿色低碳发展战略，推动企业在绿色发展意识、生态设计能力、管理制度建设、清洁生产水平、产品开发和品牌影响等方面达到行业领先水平。 通过3年努力，总产值由 2014 年的 25亿元提高到 37亿元。建成生态设计中心，完善生态设计管理制度，设立生态设计发展专项资金。采用生命周期评价方法，构建支撑企业生态设计的评价体系，开发 2-4 款生态设计产品。推进节能降耗和清洁生产，单位产品能耗降低 8%以上，资源回收率大幅提高。不断提升“xxxx”的品牌影响力，引领基础油、特种油品行业绿色转型升级方向。三、申报企业意见 负责人： （盖章） 年 月 日四、推荐单位意见 负责人：

4、 （盖章） 年 月 日工业产品生态设计示范企业创建实施方案目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc32359 总论 本产品设计选用了安全环保、低耗能、高效率的生产设备，以及先进的集散控制系统（DCS)、安全联锁保护控制系统（ESD)，确保了安全生产和产品质量，并通过了ISO9000 质量管理体系认证，大大节约了人力、加工成本，产品均无色、无味、透明、具有氧化安定性高、粘温性能好、芳烃含量低、挥发性低、倾点低等特性。 = 2 * GB3 设计产品首次采用了采用了先进先进的高压加氢择形异构及补充精制工艺技术加氢补充精制、加氢处理、加氢降凝（裂化、异构化），或更为先进的二次

5、、甚至三次加氢组合工艺，通过上述加氢技术进行深度精制的白油产品，其芳香烃、硫、氮、氧含量几乎为零，属于氧化安定性、化学稳定性、光安定性优的环保型产品； = 3 * GB3 与传统生产工艺技术的白油生产厂商相比，我司生产的产品具有生产成本低，环境污染小，产品质量稳定等。而且，通过该方法生产的白油大大降低了白油中硫、氮含量，其氧化安定性和光稳定性高。 = 4 * GB3 产品的设计采用了循环氢干法脱硫技术，脱硫过程中不产生任何杂质，且装置使用寿命长，易于维护，脱硫效果能够达到100%，循环氢的硫含量始终能够控制在2ppm 以下，使得催化剂对精细白油产品的脱硫脱氮效果得到进一步加强，产品环保性能得到

6、大幅度提升。 （3）优化产业布局设计坚持产业化、一体化、集约化发展模式立足现有企业严格控制项目新布点。贴近市场、靠近资源、方便运输缓解区域油品产销不平衡的矛盾，改善“北油南运”状况坚持产品产业化，降低成本提高竞争力。按现代石油生态化工综合考虑硫、氮、水资源、环境容量、区域二氧化碳和主要污染物减排指标等条件适度布局特种油品是石油制高压加氢的重要补充要在对现有国家示范工程进行技术经济评价的基础上进一步深入总结研究和优化提升与特种油品项目实现差别化布局。 （4）健全产业创新体系。 技术创新发展将加快。石化行业将加快建立以市场为导向企业为主体的“产学研”技术创新体系和产业联盟。整合资源鼓励联合开展关键

7、的共性和核心技术研发。加强专业石化化工人才队伍建设培养创新人才。加大研发投入加强企业技术中心和研发平台建设建立产业技术联盟促进科技进步与产业升级。支持和促进重大科技成果工程化、产业化加快推进技术和装备自主化提升产业技术发展水平。 （5）原料多元化。发展新能源成为目前及特种油品行业发展的战略重点由于石油资源是有限的它是不可再生资源我们要尽快寻找替代能源或可再生能源成为石油资源的重要补充。 （5）对产品质量的稳定性的设计= 1 * GB3设计出硫、氮及芳香烃含量低的产品 产品设计采用了循环再加氢技术，氢气是一种非常重要的原料，白油的制备来源是石油，而石油中成分复杂，往往含有各种杂质，所以，在炼制白

8、油时，就需要通过加氢处理。通过加氢处理，可以降低许多杂质的含量，改善油品质量。一些复杂的含硫化合物通常存在于含有C6 及重烃类的馏分油中，即使使用轻质原油，含硫化合物也是存在的。循环再加氢反应不仅能够对轻质润滑油料进行深度脱硫脱氮，获得硫、氮含量低的白油，配合专用高效的高活性铂钯贵金属催化剂进行高压加氢反应，能更好地进行烯烃、环烷烃、芳烃等不饱和烃类的饱和反应，获得稠环芳烃饱和、芳烃含量极低的高档封装膜专用白油。= 2 * GB3根据催化剂活性高，设计出产品环保性能好经过反应器后获得的循环氢中，硫含量比较高，如果不加以处理，直接循环使用后再通过反应器进行生产，其在高压加氢反应中，这些微量硫会进

9、入为反应提供动能及催化作用的循环氢中，并会不断聚集增多。而硫含量如果偏高，一方面使循环氢纯度降低，影响反应深度，使得产品质量不合格；另一方面增加对设备的腐蚀和引起高压空冷管束结晶，威胁生产安全；更重要的是会导致贵金属系的加氢催化剂中毒失活，直接影响装置，产品设计采用的循环氢干法脱硫技术，脱硫过程中不产生任何杂质，且装置使用寿命长，易于维护，脱硫效果能够达到100%，循环氢的硫含量始终能够控制在2ppm 以下，使得催化剂对精细白油产品的脱硫脱氮效果得到进一步加强，产品环保性能得到大幅度提升。= 3 * GB3设计产品倾点、粘度、闪点指标达到优等品的要求本产品设计采用的两种半成品在线共混技术通过对

10、减压分馏工艺流程的改造，增加减一线与减二线的在线混合流程以及在线混合器，达到减一、二线油品在线混合的目的，从而生产出倾点、指粘、粘度指数和闪点等各项指标都满足新型环保封装膜专用精细白油质量要求的产品。2 、 绿色产业链 设计与打造（1）提高催化剂品质和原料的保障能力加氢裂化设计处理 200 万吨/年新鲜原料，一次通过方式，转化率约 45%，并确保溶剂油和欧 V 柴油满足质量指标，粗白油满足下游装置生产 API III 类和 II+类基础油。由于本产品原料为蜡油（燃料油），为了得到本产品，首先需将蜡油（燃料油）去加氢裂化装置进行加氢裂化，在催化剂作用下进行脱硫、脱氮、 稠环芳烃加氢饱和及选择性开

11、环等反应， 反应流出物经换热冷却分离出的低分油先经汽提塔脱 H2S，再经常压分馏脱除轻烃、石脑油以及柴油馏分后，产出产品为基础油原料作为 110 万吨/年异构脱蜡-补充精制装置的原料。其他副产品石脑油、柴油进产品罐区。由于本产品加氢裂化及加氢精制装置需要大量纯度99.9% （v） 新氢，为使本工程的氢气能自给自足， 设制氢装置给加氢装置供应新氢，以天然气和上述二个装置加氢部分产生的低分气作为原料，经 PSA 和蒸汽转化制取纯度99.9% （v） 的氢气。由于本产品原料为含硫油， 在生产过程中有含硫气体和含硫污水产生，故在加氢裂化装置设脱硫单元并设硫磺回收、 溶剂再生、 污水汽提联合装置对含硫气

12、体和含硫污水进行处理，保护环境，实现清洁生产。下一步，公司将进一步加大投资力度，既保证原料供应，建设50万吨高级润滑油调和项目，润滑油基础油全部由自产自供给，30万吨/年异构脱蜡装置生产正常，拟建的150万吨/年特种油品及15万吨/年医药食品级白油项目，采用与30万吨/年异构脱蜡装置相类似的成熟的工艺技术，润滑油的供应非常可靠有保障。实施时间为 2015-2017 年持续推进。 （2）选用优质环保辅料不断提升生产用助剂、催化剂、氢气、天然气等辅料的质量和环保水平，将全球知名辅料生产企业纳入供应链，同时开展催化剂技术在加氢裂化领域应用研究，探索生产辅料进一步绿色化的路径与措施。服装辅料对于服装的

13、造型、实用性、档次等各个方面都起着重要作用。要对服装产品进行绿色设计，所使用的辅料也必须达到环保化。该任务实施时间为 2015-2017 年。（3） 打造生产基地优化产业布局 根据公司发展整体发展战略要求，为提高企业自主创新能力，加快实施技术改造，按照市场为导向，以经济效益为中心，严格控制投资规模，拟建150万吨/年特种油品及15万吨/年项目，贯彻落实环境保护“三同时”原则，对三废进行有效处理，达标排放。涉及原料、生产和营销的全过程，生产过程从渣油、氢气、天然气、催化剂、等等整个羊绒加工过程。 xxxx洋浦经济开发区拥有一类开放口岸-洋浦港，处于东亚和东南亚国际海运主航线中心，可以充分发挥整合

14、国内外资源、市场的纽带作用，洋浦港一、二期工程已经建成3个3.5万吨的通用码头，2个2万吨泊位和xxxx唯一的标准化集装箱专用码头，炼油厂已经建设30万吨级的原油码头1个10万吨级的成品油码头1个，开发区内28公里的高等级出口公路把洋浦经济开发区与xxxx环岛高速公路链接起来，以xxxx省汽车总公司洋浦分公司为主的一批汽车公司开通了洋浦-海口、三亚的班车，来往海口、博鳌、三亚等地非常方便，正在建设环岛高铁，年底通车。洋浦具有石化功能区，配套的LNG中海油天然气、液化气等配套工程.为特种油品业务的再次腾飞提供更为广阔的平台。下一步公司将在试点期间内全部完成改造工程，全面提高生产效率和能源资源利用

15、效率，提升生产过程清洁化、自动化水平。实施期间为2015-2017 年（4）构建全产业链 质量保障体系公司将进一步完善从原料保障、产品设计开发、生产、清洁生产到售后服务全过程质量保障体系，加快构建系统化、规模化、规范化的完整产业链。针对目前存在的主要问题，开展了生态设计示范企业创建工作清洁生产方案征集活动，发动全体员工从加强教育培训、激励机制；加强内部管理；改进操作方式；优化生产过程控制；更新和改造设备；节约资源与综合利用等方面提出清洁生产方案；同时清洁生产咨询机构结合行业专家根据行业发展状况提出改进措施。为了使xxxx生态设计示范创建工作顺利进行和高标准完成，我司根据生态设计需求，确定企业需

16、要制定和实施的生态设计标准构建了生态设计的评价体系。实施时间为 2015-2017 年连续开展。3 、产品生态设计工具开发与应用 （1）依托ERP平台构建资源环境基础数据库构建以客户为中心,实现三位一体（横向、纵向、财务业务一体）大协同，具有较大柔性的 ERP 系统平台。不断推进工业化与信息化融合的道路，通过运用智能化、网络化手段， 使信息化与产品设计、 工艺设计、 生产制造、 技术创新、销售管理、企业日常管理相融合。公司信息化建设包括产品设计、生产工艺、采购、财务、日常办公五大功能群组，集成了企业从客户订货到生产计划，从原料采购到生产制造再到产品销售等整个流程。包含订货、销售、生产、需求分析

17、、库存、财务、人事工资和决策分析等多个子系统。在此基础上，逐步构建面向产品全生命周期的资源环境基础数据库。实施期限为 2015-2017 年，逐步推进。表3 主要信息管理系统信息管理系统信息主要使用者主要输出内容用友NC-ERP公司各部门 集成了财务、人力、采购、仓储、生产、销售、设备、质检、安全环保等诸多模块，系统覆盖公司全部主要业务，利用现代企业的先进管理思想，全面集成企业所有的资源信息，为企业提供计划、控制、决策及绩效评估的信息化管理平台.用友OA系统公司各部门 实现办公自动化、无纸化，提高员工办公效率集散控制系统DCS生产技术部 xxxx的生产过程已经实现DCS全面监控，通过计算机的严

18、密控制策略，生产运行稳定可靠，有效地提高了产品质量，降低了能源消耗。储运部设备工程部自主装车管理系统储运部用于管理装车业务，便于成本控制、成本合算及成本分析，保证了运营不会因人而异，设备工程部加热炉效率控制系统生产技术部对加热炉温度控制自动控制化管理，降低排烟温度，提高加热炉热效率。高压加氢联锁控制系统设备工程部 采用四重化结构和冗余部件，容错功能强大，安全性和可用性能高，能够自我诊断，可以一体化安全停车生产技术部快速切换系统设备工程部 在极短的时间内恢复两段母线正常供电，保证瞬间失电的高压电动机在未完全停止运行的情况下迅速得电恢复运行，而低压系统电动机也可以通过相关的防晃电措施迅速自启动，保

19、证了生产的连续性。运程电子监控系统生产技术部 利用远程监控技术随时调阅分散在各个工厂的监控录像整合在一起实现了远程管理与安防实时化。 设备工程部储运部HSE部保安室（2）开发应用计算机辅助设计工具一是供应链和财务已经实现一体化，并能够实现财务的监督管控职能，在基础流程和基础数据管理方面能够实现财务和业务的互动，确保经营数据的准确性。二是人事工资系统已经与人事管理和工资管理的实际流程管理结合在一起，在业务团队的努力下，人事数据和工资数据正在协助企业发现企业人力资源方面的风险，在管理层的努力下，制定出风险的应对方法，根据企业的发展现状，逐步施行消除风险。 三是 OA系统覆盖到企业的其他非业务部门，

20、解决移动办公，远程办公以及工作协同方面的问题，未来将会逐步考虑将办公效率的指标变成各个业务支持部门效率改进的依据。（实施时间为 2014年）四是已经实现了商业智能系统对于日常管理运行的支持，通过对各种相关主题的分析，能够协助业务部门预测未来，总结过去，分析问题，制定应对措施，持续改进。 五是构建了企业标准化数字生产综合调度操控中心、物联网机房、用友NC-ERP、OA机站,将有力地支持IT服务的灵活性和可靠性。 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 通过缩减物理基础架构和提高服务器/管理员比率，降低数据中心成本： = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 提高硬件和应用程序的可用

21、性，进而提高业务连续性 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 实现运营灵活性 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 提高桌面的可管理性和安全性（实施时间为2015年）六是生产过程管理已经实现DCS全面管控，正在立项将MES系统于DCS控制系统进行自动整合，解决生产过程管控的数据支持和分析，解决工艺标准化管理，生产效率精细化分析，消耗精细化分析等生产持续改进的系统支持。逐步发展创新先后研发出以下生产管理系统 七是以产品全生命周期资源环境数据库为依托，逐步构建产品生命周期评价（Life Cycle Assessment, LCA）体系,逐步探索应用 LCA 方法对产品设计方案、

22、生产工艺和设备解决方案等开展评价，科学利用评价结果，逐步推进决策过程的科学化和标准化，促进企业绿色转型发展。 （实施时间为2016-2017 年） （3）加强生态设计相关标准体系建设编制和修订特种油品企业相关标准，积极参与国家相关标准的制修订。提升特种油品标准的国际化水平，强化标准实施工作。加快研究制定基础油新材料、高档润滑油、高性能白油、资源再生利用等方面的产品标准和检测方法标准。完善基础油和特种油品相关新标准。建立并完善节能减排与资源综合利用标准，推动产品标准的贯彻实施，积极采用国际先进的产品标准和质量管理标准，促进特种油产品的质量、安全、节能、环保等指标逐步达到国际先进标准水平。建立和完

23、善产品检验检测体系，加强生产安全、环保、有害物质检测。密切跟踪特种油品国际技术法规和标准的变化，建立国际贸易技术壁垒的快速应对机制。实施时间：2015-2017 年连续开展。4 、 优化产品结构和 生态品质一是不断优化产品结构：加强产品设计研发投入，完善技术创新机制，公司每年将45%以上的新产品推出，在新型橡胶塑料专用精细白油、轻工业纺织染整专用精细白油等技术领域取得了重大突破， 填补行业空白， 推动造纸业、橡胶制造业等行业领先水平的高科技新产品不断面市，逐步形成“研发一代、储备一代、推广一代”的产品优势格局，使企业高附加值产品产值占到总产值的 40%以上， 新产品利税占到集团利税总额的 70

24、%.以上，确保公司的产品与技术创新领域在行业内的遥遥领先地位。 （实施时间：2015-2017 年连续开展）二是不断提升产品生态品质：对产品以及生产过程中使用到的天然气、氢气、催化剂、助剂等辅料进行生态安全指标检测，做到产品及辅料的全面检测。确保每年继续获得取得特种油品检定机构检测并认证的 OeKo-Tex100 生态环保证书，产品生态、安全检测指标见下表。5 、 推进产品回收再生资源化设计 （1）减压抽真空系统改造现阶段由于原料性质与设计时相差较大，同时产品分布90%以上在减压塔的上部，这和当初设计不符，造成减压塔抽真空系统无法满足现阶段生产的要求。通过改造解决三级抽空器汽窜问题，提高抽真空

25、系统能力，保证装置在110%加工负荷下减压塔真度4KPa，满足生产要求，保证产品质量的前提下降低能耗。降低蒸汽消耗量，提高减压塔真空度。 （2）过热蒸汽余热回收利用 目前加热炉出口过热蒸汽温度偏高，部分过热蒸汽被迫放空；本项目是增加过热蒸汽至蒸汽服务站跨线，利用过热蒸汽对加热炉天然气线进行伴热，从而杜绝过热蒸汽排放，还可以提高天然气入炉温度，避免天然气系统产生凝液。（3）过热蒸汽出口管线及保温改造 分馏各塔汽提蒸汽量与设计值偏差较大，造成汽提蒸汽温度过低。过热蒸汽管线热损失较大，过热蒸汽出加热炉温度达410，但进入各塔前温度只有190-210，既不能满足工艺生产要求又造成了能源的浪费。通过工艺

26、与设备的多次检查测量发现过热蒸汽出口至各塔主管线热损失较大，既有管线管径偏大的问题也有保温材料和保温施工质量的问题，经工艺和设备的研究讨论决定对管线进行改造：增加一根管径ND80（原管径150ND）的管线由加热炉出口至各塔汽提分支，同时升级保温材料严格控制施工质量。（4）A101B电机变频改造自加氢装置反应部分开工后，发现A101开启一台不能同时满足工艺生产要求开启两台有些过剩造成电力浪费。因此针对A101B电机进行变频改造，降低电机耗电量。（5）P211C电机变频改造减低泵P211C目前输送介质质量与设计相差较多，造成了电力的浪费。P211C改为变频电机既能满足生产需要又降低了装置电耗。（6

27、）减二线去减一线增加一条跨线为了便于操作，在减二线孔板流量计后增加一条去减一线的跨线，使减二线和减一线混合前，可以同时监控减一线和减二线的流量，便于生产的调整和控制，确保32#白油的产品质量的稳定。（7）压缩机进出口管线吹扫置换用氮气线改造目前氮气管线与氢气管线只有普通阀门相隔，氢气管线压力达到16MPa，而氮气管线压力为0.8MPa，如果氢气管路阀门发生泄露，高压下氮气管线将会爆裂，从而可能发生爆炸。解决目前氮气线无法单独与系统隔离的现状，有效防止氮气与氢气互串引发危险。（实施时间为 2015-2016 年）6、 促进 生产过程 清洁化设计环境污染已成为全球性的社会问题，已威胁到人类的生存和

28、发展。而造成环境污染的主要来源是人类的生产活动。人类经过多年的寻求和探索，认识到清洁生产是解决这一问题的有效途径。清洁生产是转变传统的生产模式和管理方式，提高资源、能源利用率，最大限度减少废弃物的产生和排放，降低生产活动对资源、环境造成风险的有效手段，是实现资源、环境与经济可持续发展的有效措施。 国家对环境保护管理力度的增大，不仅出台了更严格的工业污染物排放标准，而且对石油化工产品提出更严格的环境指标要求。如何面对产品标准与环境标准的双重压力，是摆在我们面前不容忽视的问题，清洁生产审核的思路及目的如下： （1）确认企业有关单元操作、原辅材料、产品、水资源、能源和废弃物的资料。 （2）确定企业废

29、弃物的来源、数量和类型，制定有效的废弃物削减对策。 （3）判定企业现有工艺、设备、管理中存在的提升潜力，并促使企业进行改进。 （4）提升企业对削减废弃物就是获得效益的认识。 （5）提高企业的经济效益、产品和服务质量。 （6）转变传统的末端治理模式，实行源头控制、全过程预防污染的清洁生产模式。 （7）使企业转变环境保护只是单纯投入，没有效益产出的传统观念，为企业指出一条社会、环境、经济三赢，可持续发展的环保新出路。（1）生产环节选用国际最先进的贵金属催化剂 在公司引进国内外最先进贵金属催化剂，优化产品布局、科学匹配产能、充分释放设备潜能的基础上，进一步深入开展产品品质提升研究，广泛研发推广新型油

30、品，力争努力追赶美国雪佛龙先进企业 产品品牌。一是借助设备升级、布局调整的良好机遇，重新梳理生产流程，合理调整工艺参数，科学选择配料比例，提高油品的指数，提升油品的粘。二是把握国内外市场市场需求，广泛开展新型基础油、润滑油的研发，强化基础油结构成分的变换，加大功能性纱油品的开发，进一步丰富产品品类，增加市场新亮点。实施时间：2015-2016 年（2） 有利于资源化利用的原料组成设计多级分馏技术的设计与运用分馏是一种常用的化工操作，一般用于将混合物中的各部分沸点不同将其分馏出来，在石油化工领域中被广泛的应用，一般通过精馏塔或其他分馏塔来实现。现有的油品加工企业，其原料一般为石油，或者其他物质裂

31、解而得到的混合油气，其品质一般较低，其中会有含有大量的固体杂质，如在原油中会混合部分的矿物杂质，而在其它物质一般较低，其中会含有大量的固体杂质。、一种多级分馏塔，包括由上自下串接的若干级塔身，所述多级分馏塔式的顶端设有油气出口，所述多级分馏塔的底端设有油气进口，塔身内设有填料层，填料层的上方设有喷淋装置一，填料层的顶部和底部分别设有毛孔，油气进口的上方设有加热装置，加热装置的上方设有除尘转笼，除尘转笼上设有转轴，除尘转笼的上方设有喷淋装置，可将油气中的杂质进一步吸附后沉降，并通过不同的油气出口获得不同组分的油品，从而实现最终油品质量的提高；塔身可拆装，便于维修，增设了密封环能有效防止塔内高温.

32、（实施时间为 2016-2017年） （3）判定企业现有工艺、设备、管理中存在的提升潜力，并促使企业进行改进。随着特种油品工业机械制造及电气控制技术的成熟发展，近年来石油化工行业在装备更新及生产效率提升方面取得了很大的突破，工艺流程简单、容易操作与控制、生产成本低。同时根据操作数据进行模拟分析，通过利用控制系统调节压力、温度、空速等操作因素，使其脱硫效果在多变的工艺操作环境中仍得到保证；传统的脱硫技术是让油气经过装有氨液的装置，用氨液来吸收硫，然后氨再脱硫后循环使用(其过程复杂，成本高)。国内现有的高压加氢装置没有设计循环氢脱硫装置，而为了解决循环氢中的硫含量过大的问题，只能通过高压分离器顶部

33、的废氢线排放循环氢并同时不断补充高纯度的氢气（99.99%），以不断进行置换的方式来实现。而已有的中压加氢装置采用的是氨液逆向吸收-湿法回收来实现硫化氢的脱除，原理是让油气经过装有氨液的装置，用氨液来吸收硫，然后氨再脱硫后循环使用；尽管氨液可以回收循环使用，但此种方法仍要再建设一套溶剂再生装置，并且全部要设计成高压设备系统。而用氨液吸收的工艺技术，效果虽然较好，但氨液必须有溶剂再生装置配套使用且氨液脱硫时要有相应的高压设备和管线，并且多建设一套配套装置，必须要有人员管理运行，装置投资大，操作比较复杂且运行成本较高，而另外吸收了硫的氨液目前还存在环保处理的问题。现有的技术中脱硫效果虽然较好，但是

34、吸收了硫的氨液目前还存在环保处理的问题，而本专利技术在脱硫过程中不产生任何杂质，脱硫效果能达到100%，循环氢的硫含量始终能控制在2ppm以下，使得催化剂、设备的使用寿命延长，进一步的降低了装置运行成本，且没有二次污染，不存在环保处理问题。尽管如此，现特种油品行业仍是所有特种油品行业生产效率最低下的行业之一。现阶段生产效率低下集中表现在编织生产工序之后的后道工序，仍以手工作业为主，生产效率不仅取决于工人的熟练程度，更受工人数量和稳定性的影响。因此设备机械化及生产自动化，提高生产效率减少劳动用工，已成为了公司未来一段时期内重点攻关研究的核心任务。一是减压抽真空系统改造，现阶段由于原料性质与设计时

35、相差较大，同时产品分布90%以上在减压塔的上部，这和当初设计不符，造成减压塔抽真空系统无法满足现阶段生产的要求。通过改造解决三级抽空器汽窜问题，提高抽真空系统能力，保证装置在110%加工负荷下减压塔真度4KPa，满足生产要求，保证产品质量的前提下降低能耗。降低蒸汽消耗量，提高减压塔真空度，打破嵌花产品生产瓶颈，全面提高生产效率。二是过热蒸汽出口管线及保温改造，分馏各塔汽提蒸汽量与设计值偏差较大，造成汽提蒸汽温度过低。过热蒸汽管线热损失较大，过热蒸汽出加热炉温度达410，但进入各塔前温度只有190-210，既不能满足工艺生产要求又造成了能源的浪费。通过工艺与设备的多次检查测量发现过热蒸汽出口至各

36、塔主管线热损失较大，既有管线管径偏大的问题也有保温材料和保温施工质量的问题，经工艺和设备的研究讨论决定对管线进行改造：增加一根管径ND80（原管径150ND）的管线由加热炉出口至各塔汽提分支，同时升级保温材料严格控制施工质量。三是减二线去减一线增加一条跨线，为了便于操作，在减二线孔板流量计后增加一条去减一线的跨线，使减二线和减一线混合前，可以同时监控减一线和减二线的流量，便于生产的调整和控制，确保32#白油的产品质量的稳定。四是在压缩机进出口管线吹扫置换用氮气线改造目前氮气管线与氢气管线只有普通阀门相隔，氢气管线压力达到16MPa，而氮气管线压力为0.8MPa，如果氢气管路阀门发生泄露，高压下

37、氮气管线将会爆裂，从而可能发生爆炸。解决目前氮气线无法单独与系统隔离的现状，有效防止氮气与氢气互串引发危险。（三） 完善管理制度组建生态设计推进领导小组，由公司总经理担任主要职务，公司其他领导担任委员，技术中心、生产部、规划发展部、技术质量部、市场营销部、计划财务部、组织部（人事部） 、集团管理部、资产管理部等相关单位及部门领导为成员，负责总体指导、协调各部门共同推进生态设计任务。一是在生态示范企业创建过程中，要制定出一套完整、适用的管理制度。制度的制定要科学务实，符合生态设计客观规律，符合公司实际情况，制度的制定要有针对性，尽可能的量化，不能要求涵盖所有方面，解决所有问题，应该坚持成熟一个，

38、实施一个。二是为保障生态设计示范企业创建顺利推进，制度的执行也要以人为本， 以人的全面发展为基石， 发挥人的主动性、积极性，充分尊重人、理解人、关心人，培养员工对“生态设计”的兴趣，要把“要我执行”变成“我要执行” ，各级部分协调进行，明确责任，推进生态设计示范企业的创建。三是为了全面提高企业质量管理水平，公司以满足市场需求和公司长远发展为目标，进一步提升信誉度及知名度，公司于 2011 年通过了“ISO9001 质量管理体系认证”和“ISO14001 环境管理体系认证” 。2010年公司建立了特种油品检测实验室。2013被认定为高新技术企业、企业技术中心2014年被xxxx省政府认定为省级企

39、业技术中心，下一步将在现有工作基础上进一步完善产品质量管理制度。实施时间：2015-2017 年连续开展。（四） 强化设计机构建设按照国家级工业设计中心认定管理办法（试行） （工信部产业2012422 号）有关要求，结合现有国家级技术开发中心平台优势，打造企业工业设计中心。一是遵守国家法律法规，符合国家产业政策和地方经济社会发展要求，认真履行社会责任，在行业内具有明显的规模优势和竞争优势。二是有较强的创新能力和较高的研究开发投入，知识产权应用及保护制度健全，拥有一定数量的自主知识产权和自主品牌。三是重视工业设计工作，用于工业设计的投入处于行业领先水平，能为企业工业设计中心建设和发展创造良好的条

40、件。四是已设立独立的工业设计中心两年以上，有固定的工作场所，有较好的工业设计研究试验条件和基础设施，具备独立承担相关领域工业设计任务、提供工业设计服务和教育培训专业人员的能力。五是工业设计中心组织体系完善，机制健全，管理科学，发展规划和目标明确。六是工业设计中心人才队伍素质较高，经验丰富，工业设计水平在同行业中处于领先地位。从业人员 50 人以上，其中具有大学本科以25上学历人员、具有技师（高级技师）职业资格的人员和具有高级专业技术职务的人员比例不低于 80%。七是工业设计中心创新能力强，业绩突出，设计产品已取得显著经济效益，或获得省级及以上部门的表彰,近两年内获得国内外授权专利（含版权）20

41、 项以上。逐步构建规范的产品和技术开发流程。一是制定新产品新技术研发项目管理制度、新材料、新功能产品报价管理制度 等规章制度， 认真监督项目竞标立项、小试、中试、成果评审、资料归档等全程研发过程。 二是在专利管理方面，制定专利工作管理制度和专利产权管理制度 ，同时配套保密管理制度及档案资料管理制度，对所有科研成果资料及保密性文件进行统一管理。产品和技术研发总流程见下图。实施时间：2015-2017 年连续开展。（五）提升产品品牌影响力把打造生态设计产品、培育生态设计企业作为提升产品品牌影响力的重要内容。以品牌运作为核心，以原料掌控为优势、以技术创新为依托，通过市场建设和生产系统的持续改造和升级

42、，夯实xxxx石油化工功能区产业基础，围绕品牌升级和产业振兴，引领行业潮流，为150万吨/年特种油品产业化项目其它业务板块搭好融资平台，将公司打造成最具竞争力的世界一流的特种油生产企业。通过品牌提升和运作，继续保持“xxxx”主品牌和“xx”高端品牌的行业领头羊地位，积极推进国际化品牌的历程。同时，不断强化品牌营销过程的规范化管理。根据生产特点和经营发展的要求和目标， 设计营销过程，从源头保障产品质量，服务质量优化升级，重视知识产权培育，开发低碳环保、节能降耗、低硫低氮的高新产品，公司新研发3项高新产品获得xxxx省高新产品。目前公司拥有2项发明专利、19项实用新型专利、6项软件著作权。201

43、4年获得xxxx省第一批知识产权贯标企业培育、知识产权优势企业培育、中国石油和化工民营企业100强企业、中国润滑油总评榜中获得中国润滑油行业年度优秀基础油供应商（2013）、高新技术企业、xxxx省认定技术中心。公司积极主动的当地政府、国内外同行进行沟通交流，参加国内外润滑油重大会议，大大提升了公司的知名度、信誉度。公司正在筹建三期150万吨/年特种油品项目，届时xxxx将成为目前全球规模最大、采用国际先进技术生产特种油品生产基地. 通过工业产品生态设计示范企业的创建工作实施的技术改造方案可解决当地数十人的就业问题，大大促进了当地的就业同时我司生产的高新技术产品如新型环保封装膜专用精细白油无色

44、无味、芳香烃、硫、氮、氧含量几乎为零等特点，是生产的封装膜硫、芳香烃含量低减少了环境的污染，保护了人体的健康。同时也打破对国际的市场的依赖性，提高了民族品牌的影响力和市场竞争力。 随着全球环境问题的日益恶化，人们越来越意识到减少环境污染、实现资源的可持续发展对人类发展的重要性，人们购买产品时，不再仅仅关心产品的功能、使用寿命、款式和价格，而是更加关注产品生命周期对环境的保护性能。因此生态设计示范企业的建设符合了时代的发展迎合了当代人的消费理念同时通过生态设计的创建工作让更多的人了解产品的生态设计，提高人们的绿色消费意识，有效地开展产品的生态设计促进我国的绿色制造、缓解经济发展的瓶颈，同时促进技

45、术进步，带动一些产业的发展。更重要的是绿色经济能够有效地推动经济结构的调整和增长方式的转变，对中国走新型工业化道路、全面建设小康社会、迈向制造强国思维进程中具有重要的意义。四、资金投入和分析效益（一）经济效益分析xxxx生态设计示范企业创建方案提出的所有方案全部实施后投资金额为181.9万元，在节能减排方面每年可减少天然气消耗64.4万Nm3，减少新鲜水消耗3600 t，减少电耗8.4万 kWh，减少蒸汽使用6400t，减少使用冷却循环水50 000 t，减少SO2排放量41.28kg/a，减少NOx619.2kg/a，产生的经济效益为260.28万元。在知识产权及新产品研发方面通过实施生态设

46、计示范企业创建方案，每年都能研发出12项性能优越的高薪技术产品，申请多项国家发明专利、实用新型发明专利，推动了企业在绿色发展意识、生态设计能力、管理制度建设、清洁生产水平、产品开发和品牌影响等方面达到行业领先水平。（二）环境效益分析根据xxxx公司的自身条件和实际情况及xxxx生态设计的总体设计目标，从而确定了合理、安全、符合生态设计要求的实施方案，在清洁生产、节能减排方面每年约回收废氢12.8万Nm，氢气低位热值为12.64MJ/m，园区天然气热值为26.52MJ/m，因此废氢回收相当于减少了6万m/a天然气消耗。通过回收工艺废氢，可节省燃料炉天然气的用量，每年可节省天然气消耗量6万Nm3，

47、折合标煤72.8t。可减少 CO2排放72.82.5=182.1t/年。减少SO2排放5.76kg/a，减少NOx排放86.4kg/a。减少了企业能源的消耗降低了企业的生产成本提高了企业的市场竞争力同时也减少污染物产生和排放，从而实现环境保护的活动。（三）社会效益分析 通过产品生态设计示范企业创建方案的实施，积极进行生态环境保护，实现生产经营管理与生态环境的保护、建设和管理有机结合，由传统企业向绿色企业转变，节约资源，保护生态，创造人与自然更加和谐的生产、生活环境。通过产品生态设计示范企业创建方案的平台提升全员绿色发展意识，提高生态设计能力，建立生态设计推进机制和评价体系，开发新型产品，提高企

48、业国际竞争力，不断提升“xxxx”的品牌影响力，引领基础油、特种油品行业绿色转型升级方向。保障措施（一）健全完善企业生态设计组织机构为使产品生态设计示范企业有计划、有组织地持续进行，生态设计领导小组制定了生态设计示范企业创建工作计划，把产品生态设计、纳入到日常生产管理中，检验产品生态设计、绿色产品生产的成效。目前，xxxxxxxx化工有限公司由生产科负责本轮生态设计工作，并且组织落实生态设计示范企业创建工作方案的实施和审核。公司将产品生态设计示范企业创建工作领导小组、监督小组做为企业持续推进生态设计示范企业创建工作的组织形式，将生态设计示范企业的工作纳入到工作职能中去，充分地发挥其组织架构的作

49、用，更好地推动工业产品生态设计示范企业的创建工作。1、明确任务生态设示范企业创建工作领导小组任务：(1) 组织协调并监督实施本次产品生态设计提出的生态设计示范企业的创建方案；(2) 经常性地组织对企业职工的生态设计绿色产品产业链相关内容教育和培训；(3) 选择下一轮生态设计示范企业工作的重点，并启动新的生态设计示范企业创建工作方案；(4) 负责生态设计示范企业创建工作的日常管理。2、落实归属生态设计组织机构要想起到应有的作用，及时完成任务，必须落实其归属问题。公司在的基础上建立生态设计办公室，作为持续推行生态设计示范企业创建工作的常设机构，负责生态设计示范企业创建的日常工作。产品生态设计办公室设在公司生产科，并设专人负责产品生态设计示范企业的工作。清洁生产办公室在领导小组的带领下开展工作，负责完成阶段性工作计划，按时向公司总经理报告工作情况。负责对企业职工进行相关教育和培训。负责产品生态设计示范企业创建工作进程的审核、工作的指导和协调。（二）建立和完善生态设计相关管理制度产品生态设计示范企业创建工作管理制度包括把研发成果纳入组织的日常管理轨道、建立激励机制和保证稳定的生态设计示范企业创建工作资金来源。企业把研发成果纳入组织的日常管理轨道，在奖金、工资分配、提升、降级、上岗、下岗、表彰、批评等诸多方面，充