建筑专业精品工程策划

1、建筑专业精品工程策划方案编制人： 审核人： 批准人： 甘肃电投常乐电厂41000MW工程 建筑专业精品工程策划方案 西北电力工程监理有限公司编制目的及工程概况1.1编制目的甘肃电投常乐电厂41000MW工程质量目标：建标杆电厂，创精品工程。即：在达标投产的基础上创建电力行业优质工程奖，争创国家级优质工程金奖。为使西北电力工程监理有限公司监理服务的本工程创精品质量目标能够顺利实现，全面提高建筑质量工艺水平，我项目监理部积极响应建设单位号召：以“最大限度节约资源，减少污染；全生命周期安全可靠，性能、功能与成本最大匹配；科技与美学高度统一，设备系统优化，施工技术创新，工艺流程量化，生产要素组合科学”

2、作为建设追求及目标，以“程序合规、可靠耐用、技术创新、指标领先、工艺精准、工序量化、特色突出、节能减排”为甘电投质量目标创精品过程的指导方针，遵循“科技创新是灵魂，改革改变是方向；技术进步是动力，转型升级是导向；五新应用是重点，推广实践是根本；质量提升是目标，精品工程是目的”的原则，严要求、高标准开展监理工作，确保工程获得中国电力行业优质工程奖，争创国家级优质工程金奖，特制定本策划方案。1.2工程概况甘肃电投常乐电厂41000MW工程厂址位于甘肃省酒泉市瓜州县柳沟煤化工产业园东侧1km处，从双塔水库取用工业用水及生活用水，取水口位于安西极旱荒漠国家级自然保护区实验区及疏勒河特有鱼类国家级水产种

3、质资源保护区实验区，灰场位于厂址北侧6km，拟建项目装机规模为41000MW超超临界空冷燃煤发电机组，配套新建铁路专用线正线3.5km，疏解线2.35km，输水管线23.5km（2.8km位于安西极旱荒漠国家级自然保护区实验区），进厂道路2.8km，新建运灰道路6km，新建运煤道路4km，新建检修道路1km。生活及生产水源均采用双塔水库水源。项目烟气采用低氮燃烧+SCR脱硝、低低温省煤器+高频电源供电三室五电场静电除尘和石灰石-石膏湿法脱硫，处理后的烟气通过两座240m高的烟囱排放。灰渣和脱硫石膏综合利用，综合利用不畅时送至柳沟东灰场贮存。该项目总投资为1348355.89万元，其中环保投资1

4、52779.8992万元，占总投资11.33%。2.编制依据1、建设工程监理规范（GB 50319-2013）2、电力建设工程监理规范（DL/T5434-2012）3、建设工程项目管理规范（GB50326-2001）4、建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）5、火力发电工程施工组织设计导则（DLT5706-2014）6、电力建设施工质量及验收评定规程（土建篇）（DL/T 5210.1-2012）7、火电工程达标投产验收规程（DL/T 5277-2012）8、工程建设标准强制性条文（电力工程部分）（2011版）9、电力建设安全工作规程（DL5009.1-2014）10、电力建设

5、安全施工管理规定（电力部电建1995671号）11、土方与爆破工程施工及验收规范（GB50201-2012）12、火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-2007）13、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2013版）14、火力发电厂工程测量技术规程（DLT5001-2004）15、工程测量规范（GB50026-2007）16、建筑变形测量规范（JGJ 8-2007）17、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）18、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）19、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）20、混凝土外加剂应用技术规范（GB

6、50119-2013）21、砂浆、混凝土防水剂（JC 474-2008）22、水泥基灌浆材料（JC/T 986-2005）23、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）24、地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2011）25、建筑地面的工程施工及验收规范（GB50209-2010）26、建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-2001）27、建筑防腐工程施工及验收规范（GB50212-2002）28、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）29、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）30、通风与空调工程施工质量验收规范（GB5

7、0243-2012）31、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）32、普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准（JGJ52-2006）33、钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）34、清水混凝土应用技术规程（JGJ169-2009）35、混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010）36、屋面工程技术规范（GB50345-2012）37、屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）38、混凝土结构工程施工质量验收规程（GB 50204-2015）39、建筑装饰装修施工质量验收规范（GB 50210-2001）40、建筑电气施工质量验收统一标准（GB 50303-2015

8、）41、建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2013）42、中国电力优质工程奖评选办法（2016版）43、国家优质工程奖评选办法（2016版）44、质量管理体系要求（GB/T19001-2008）45、环境管理体系要求（GB/T24001-2004）46、职业健康安全管理体系要求及监理规划（GB/T 28001-2011）47、建筑工程绿色施工评价标准（GB/T50640-2010）48、绿色工业建筑评价标准（GB/T50878-2013）49、绿色建筑评价标准（GB/T50378-2014）50、绿色建筑评价技术细则（2014版）51、绿色工业建筑评价技术细则（2014版）52、

9、电力建设优秀质量管理QC小组成果奖评审办法（2016版）53、电力工程科学技术进步奖评选办法（修订版）（电规协技201622号文）54、电力建设科学技术成果奖评审办法（2016版）55、电力建设工法管理办法（2013版）56、电力建设关键技术成果评审管理办法（2017版）57、绿色施工导则建质【2007】223号文58、电力建设低碳技术（2010版）59、全国建筑业绿色施工示范工程管理办法（试行）和全国建筑业绿色施工示范工程验收评价主要指标建协【2010】15号文60、建设部建质【2010】170号文件公布的10项新技术推广应用3.创精品质量目标3.1.质量总目标本工程质量目标：高水平达标投产

10、，创中国电力行业优质工程奖，争创国家级优质工程金奖。3.2质量分解目标1、质量验收单位、分部、分项工程验收合格率100%，单位工程质量评价得分85分以上，争取92分以上。2、主要项目质量控制指标（1）钢筋接头优良率90%；（2）混凝土结构工程按照清水混凝土工艺标准组织施工，混凝土工艺质量标准为：a混凝土结构几何尺寸准确；b外观平整光滑，色泽均匀一致；c无明显的接槎痕迹，无气泡，杜绝蜂窝麻面；d模板拼缝不明显并且有规律；e预埋件位置准确无误、表面平整；f建构物零米以上所有柱角采用圆角；g重要的混凝土结构，必须严格控制喷塑胶大模板的周转次数2次。（3）上下水工程：水流通畅，排水管道无积水现象；（4

11、）管沟、电缆隧道（沟）：内壁平整光洁；沟沿方正平整，线条顺畅笔直；沟盖板方正平整，安装稳固；沟底排水通畅，无积水现象；地下室：无渗水积水等现象；（5）暖通、照明系统：性能可靠、工艺美观达到设计要求，电气照明要求达到：a布线整齐、清晰、美观；b导线符合设计要求，绝缘良好，无损伤；c布线前的弹线痕迹应及时清除；d不得遗漏预埋导线管，更不得随意凿孔槽损坏主体结构；6）钢筋焊接一次合格率100%；混凝土R28合格率100%；7）不发生建筑工程轴线错位、基础下沉、回填土不实及结构、屋面漏水等质量通病。3.3施工安全目标坚决贯彻执行中华人民共和国安全生产法（主席令第70号）、中华人民共和国环境噪声污染防治

12、法（主席令第77号）、建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）、施工企业安全生产管理规范（GB50656-2011）、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）（DL5009.1-2002）、施工企业安全生产评价标准（JGJ/T77-2010）等安全管理法规、规定认真履行建设单位、监理单位、施工单位等参建各方的安全职责，要求参建各方做到事前预控周密、过程控制严格，以实现施工安全的可控、能控、在控。总体目标努力实现安全“零事故”。具体目标：不发生人员重伤及以上事故、造成较大影响的人员群体轻伤事件；不发生一般施工机械设备损坏事故；不发生火灾事故；不发生环境污染事件；不发生负主要责任的一般交通事故

13、；不发生对公司造成影响的安全事件。3.4文明施工及环保目标1、安全文明施工管理目标依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）要求，贯彻以人为本的理念，通过创建安全文明施工工地，努力做到：安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化，营造安全文明施工的良好氛围。与施工单位签订安全、文明施工责任书，明确双方在文明施工中的各自责任和义务。要求现场施工临建设施完整，并严格按经审批的施工总平面图布置，环境清洁，办公室、工具间等场所内部清洁、整齐，有关职责、制度、规定上墙。施工现场设有足够的卫生设施，有专人负责保持内部清洁。实行挂牌施工，施工作业面按

14、要求进行标识，施工现场文明施工标语牌，横幅齐全，气氛浓厚。施工人员佩带证件，着装规范。土建和电气协同作业时，综合考虑整体规划、交叉作业、工序交接等关键环节的文明施工要求。加强对施工成品的保护，提高成品保护意识。在交叉施工阶段，文明施工责任区划分明确，责任落实，做到“谁损坏，谁负责”的原则。责任区内设备、材料堆放整齐，施工道路及排水畅通，建筑垃圾及时清理，环境卫生良好，施工区域的车辆等按规定停放。认真执行工完料尽场地清的制度，施工完的作业面，坚持要求做到所有材料全部清理完毕，并将全部垃圾清理出场。施工用电集中布置，统一接线，标志清楚，明确责任人，定期检查、维护。施工用机械设备完好、清洁，无漏油现

15、象，安全操作规程齐全，定期进行检查和保养，安全制动装置须完善，操作人员熟悉机械性能，特殊施工人员持证上岗。消防灭火装置按规定配置及设置，摆放得当。易燃易爆物品按规定放置，并有明显标志的安全警示牌。施工记录、验收材料等各类资料齐全，技术资料归类明确，目录查阅方便，保管妥善，字迹工整。遵纪守法、文明礼貌，与当地乡、村等关系和睦，与当地居民关系良好，给当地群众留下好印象，为企业赢得良好的社会信誉。2、环境管理目标环境保护、水土保持等各项工作应满足相关政府主管部门的管理要求及验收标准。不发生环境污染事故，按规定排放，施工噪声不超标等。3.5工程档案管理目标开展工程档案同步管理。本工程统一编制工程档案管

16、理归档目录，档案管理坚持前期策划、过程控制、同步归档、分阶段移交。档案管理符合工程档案验收规范要求，一次通过档案管理部门验收。资料要求完整、准确、及时、有效，按照现行的火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程（电建1996159号）中有关工程技术资料移交和工程档案管理的有关规定，做到齐全、准确、工整、装订规范。资料页面规格统一采用A4纸，小于A4纸的资料应粘贴在A4纸上，位置应在纸张的右下角，粘贴应与纸张重叠；大于A4纸的资料做手风琴式折叠，并预留装订线。纸张要完整、清洁，不允许卷曲、折角。资料记录内容要清晰、完整；签字要齐全，不得涂改、代签或签字不完整，签字必须用钢笔（颜色为蓝黑色）或签

17、字笔（颜色为黑色）；没有内容的空格要做封格线，封格线打法为由左上角向右下角。有本专业强制性条文实施计划和实施记录。质量验评资料（1）分项、分部、单位工程质量符合“验评范围划分表”的规定，且与工程实际一致。主要原材料和设备出厂合格证件、试验报告、进场检验报告等质量跟踪记录齐全。（3）主要质量控制资料及施工记录齐全、有效（主要过程、隐蔽工程验收记录）。4.总体感观质量工艺要求4.1整体观感质量1、无片面追求观感质量，违反质量与工艺标准；无大面积返修，无擅自增加工序遮掩瑕疵。2、成品保护有效、环境整洁明亮，无施工遗留物。4.2建（构）筑物1、倾斜、沉降不超过允许值，无有害裂缝、影响使用功能或耐久性的

18、缺陷。2、“墙面、地面、屋面”不裂、不渗、不漏；变形缝符合设计和施工规范；窗套等外檐滴水线施工规范。3、测量控制点和沉降观测点装置材质正确、防护完好，标识规范。4、砼结构（清水混凝土）平整光亮、棱角方正，色泽均匀，无污染。5、钢结构工程：无明显的变形损伤、污染、锈蚀；焊接质量工艺美观；防腐、防火符合规范；钢梯、栏杆、平台、踢脚板、垂直爬梯及安全护笼符合规定。6、室外场坪和路面无严重污染、无积水、路缘石稳固无破损。4.3建筑装饰装修1、门窗安装规范，配件齐全，启闭灵活；密封胶密封严密工艺精细。2、吊顶和饰面安装规范牢固、平整、协调。3、地板安装稳固、平整、缝隙一致、工艺精细。4、涂饰工程：均匀、

19、色泽协调、无脱落。4.4建筑设备安装工程（建筑照明、给排水、通风、空调、消防）1、设施齐全、功能正常、位置正确、操作方便、标识清晰。2、开关、插座、照明接线正确，安装位置符合规范。3、火灾报警、安全防范和通讯网络综合布线、机柜、机架、配线架安装、模块、信息插座安装规范，工艺精细。4.5室外建筑环境1、沟盖板顺直、稳固，表面平整光滑，沟道无渗、漏、积水及杂物。2、围墙：工艺精细，变形缝、抹灰分格缝符合规范，排水口位置符合设计。3、植被恢复完好。5.施工准备阶段创精品策划工作5.1编制精品工程管控文件编制土建专业监理实施细则；编制土建专业监理达标、创优实施细则；编制土建专业工程建设强制性条文实施细

20、则；编制关键工序、隐蔽工程和旁站监理的清单及措施。审查设计、施工及调试单位的创优实施细则，定期检查实施情况。根据业主合同的工程创优要求，制定甘肃电投常乐电厂41000MW工程创精品工程细则，确保工程创优工作顺利开展。监理单位根据自身经验编写工程创优夺奖规划和创优夺奖实施计划。结合工程具体情况，各专业制定具体的精品项目实施标准。如：主厂房框架精品项目实施计划和要求，编写的要具有可操作性和实施性。编写强制性条文实施计划，有针对性地对电厂建设过程中出现的习惯性通病制定预防措施。5.2建立健全项目监理部管理制度及体系根据本工程制定的工程质量总目标，建立与工程项目质量管理要求相适应的组织机构和质量管理网

21、络，明确监理人员工作职责。5.3施工准备阶段工作计划按照建设单位的管理思想，坚持甘电投基本建设管理理念。按照基建为生产、生产为经营的管理理念，推进工程建设。结合工程的具体要求及以往的建设经验，对工程建设难点进行详细的分析，从而制定有针对性的创优夺奖实施方法。施工准备阶段需注意、做好以下几点工作：1、工程建筑质量及工艺要求高。大型设备基础尺寸精度高，保证设备定位、基础沉降满足要求；2、工期紧张。电厂建设，开工到投产时间短，需对设备供应、设计到图、施工组织、制定风险预控措施，尽可能减少由于图纸滞后、施工组织不力、等带给工程影响。3、电力建设处于高峰期，各项资源（人力、设备、材料）紧缺，设备厂家生产

22、加工周期加长、施工单位技术工人缺乏。4、监理单位会同建设单位对施工现场进行施工总平面图布置规划，确保整个项目现场永临设施布置合理、外观整齐。5、制定完善的总平管理制度和现场文明施工管理制度，同时制定相应的奖惩制度，确保现场总平管理和文明施工管理有序、有力。6、监理单位要会同建设单位对工程资料编制完善的资料流程及相应的管理制度。在保证资料完整、真实、有效、可追溯的前提下，确保资料整齐统一。按国家标准立档，建立完整的三级目录。7、提前组织策划工程创优工作总结、迎检等系列工作，并对其效果负责。8、定期向创精品领导小组汇报工作，针对存在的问题及时提出处理意见和建议。9、推行全面质量管理，把提高人员素质

23、和责任心工作重点，以优良的工作质量来保证优良的工程质量，人人树立工程一次成优，质量就在你手的思想。10、把工程内在质量、观感质量和质量保证资料放在首要位置，要做到求真、求实、求好。11、组织好图纸会审工作，严格审核设计施工图纸，将图纸中“错、碰、漏”现象解决在实施前。明确质量控制点和质量要求，实行“谁组织施工，谁负责质量”的质量责任制。12、对特殊工种进行严格技术培训，考核合格才能上岗操作。13、各种施工记录及质量检验评定表格准备齐全。14、结合本工程特点，开展职业工的质量意识和技术培训，努力提高施工人员、作业人员的职业道德和技术素质，对特殊工种进行培训考核，持证上岗。6.施工实施阶段的创精品

24、管控工作牢固树立质量是企业的生命，将ISO9001-2008标准至始至终的在施工全过程中贯彻执行，以开拓、进取、务严、求实，争先的企业精神和高、新、严、精、准、细的企业作风，监造一个完美的产品。根据建设单位创精品工程规划结合工程进度和现场的实际情况，进行精品工程项目专项检查，对创精品项目专项检查发现的问题，进行监督跟踪闭环。对土建专业施工技术规范、设计图纸、批准的技术措施严格执行，对现场实体进行过程检查、旁站、平行检测等，确保工程质量、工艺质量符合要求。施工实施阶段结合甘肃电投常乐电厂41000MW工程项目一期具体情况，将本工程土建分成17个精品样板工程来实施：1、汽轮发电机基座、设备基座工程

25、；2、主厂房上部结构；3、集控楼装饰；4、冷却塔及钢结构安装；5、烟囱外观工艺及航标漆；6、主厂房外立面建筑装饰；7、辅机基础外露部分；8、厂区道路；9、机炉零米层及运转层地面；10、圆煤仓工程；11、翻车机房工程；12、变压器混凝土防火墙、灰库建筑混凝土工程；13、地下管网盖板、定制雨水篦子、沟道及盖板；14、室外混凝土框架、高压电线门型架；15、钢筋、混凝土及模板工程；16、室内地面工程；17、楼道工程；6.1精品样板项目展示及控制要点6.1.1汽轮发电机基座、设备基座工程工艺控制要点说明： a采用竹木或塑胶木大模板，柱角采用木线包角。b混凝土要振捣密实，截面尺寸准确，结构表面要平整光滑、

26、色泽均匀一致，混凝土结构內实外光，无蜂窝麻面现象，接缝严密，标号和强度达到设计要求。c埋件平整与砼表面平齐，防腐及时、美观。d表面平整度偏差5mm，预埋件中心位移3mm，标高偏差2mm。轴线位移5mm，垂直偏差10mm，截面尺寸偏差5mm。6.1.2主厂房上部结构工艺控制要点说明： a采用竹木或塑胶木大模板，柱角采用木线包角。b混凝土要振捣密实，截面尺寸准确，结构表面要平整光滑，无蜂窝麻面现象，接缝严密。c埋件平整与砼表面平齐，防腐及时、美观。6.1.3集控楼装饰工艺控制要点说明：a饰面板：安装牢固，空、槽数量、位置、尺寸符合设计要求；表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和破损；板嵌缝密实、平直，

27、宽度、深度一致；孔洞套割吻合，边沿整齐。立面垂直度2mm，表面平整度3mm，阴阳角方正3mm，接缝直线度1mm，墙裙勒角上口直线度2mm，接缝高低差1mm，接缝宽度偏差1mm。b吊顶：饰面材料洁净、色泽一致，无翘曲、裂缝缺陷；压条平直、宽窄一致；饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备位置要合理、美观，与饰面板的交接要吻合、严密；表面平整度2mm，接缝直线度3mm，接缝高低差1mm，吊顶四周水平5mm。c玻璃隔墙：要使用安全玻璃，安装牢固，表面色泽一致、平整光洁、清晰美观，接缝横平竖直，玻璃无裂纹、缺损、划痕；嵌缝密实平整、均匀顺直、深浅一致。立面垂直度2mm，表面平整度3mm，阴阳角方正

28、2mm，接缝直线度2mm，接缝高低差2mm，接缝宽度偏差1mm。 d面砖楼地面：粘贴牢固，无空鼓；表面洁净，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角、缺棱。表面平整度1mm，缝格平直度偏差2mm，接缝高低差0.5mm，板块间隙宽度1mm。6.1.4冷却塔及钢结构安装工艺控制要点说明：a混凝土结构几何尺寸准确，内实外光、外形美观、棱角平直、埋件正确、接头平整、标号和强度达到设计要求；混凝土表面平整光滑、颜色均匀一致、无错台和处理痕迹、无漏浆痕迹、筒璧曲线流畅、无漏点渗点；冷却塔外观达到清水混凝土工艺标准。b受力钢筋保护层厚度偏差5mm。主筋间距偏差，有套管时30mm，无套管时10

29、mm。主筋长度偏差10mm。c模板表面平整度5mm；半径偏差205mm；标高偏差15mm；截面尺寸偏差85mm；模板拼缝1.5mm。d预留孔形状、大小符合设计及工艺要求，孔洞位置正确。孔洞偏差：标高20mm；中心线10mm；半径偏差5mm；中心位移5mm。e预埋铁件安装位置准确、边线横平竖直。中心位移3mm；相邻预埋件高差2mm；标高偏差+2mm5mm；水平偏差2mm。套管长度偏差+3mm3mm（扣除垫片的厚度2mm后）。预埋爬梯暗榫：中心偏差20mm；标高偏差10mm；与模板面紧贴。6.1.5烟囱外观工艺及航标漆工艺控制要点说明： a表面平整光洁、线条流畅、色泽一致。b模板接缝严密，上下不错

30、缝，水平缝成直线，无漏浆痕迹。c埋件平整与砼表面平齐，防腐及时、美观。d油漆均匀无透底、流坠、起皮；分界线平直、无混色。e筒体顶部中心垂直偏差135mm，任一截面筒壁厚度偏差10mm，任何截面的半径偏差15mm，内、外表面平整度(同块模板)2mm，上、下节水平施工缝处平整度3mm，烟道口标高偏差15mm，烟道口中心线偏差15mm，烟道口高和宽偏差20mm，筒体表面平整度3mm，预埋暗榫标高偏差20mm，预埋暗榫中心线偏差20mm，预埋暗榫与混凝土表面外表平整5mm，拆模后预埋件标高偏差25mm，拆模后预埋件中心线偏差3mm。6.1.6主厂房外立面建筑装饰滴水线工艺（一）、（二）工艺控制要点说明

31、：要求墙体表面洁净、颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观，管道后面的抹灰表面应平整，分格缝宽度和深度应均匀，滴水线应整齐顺直。幕墙工艺（一）、（二）工艺控制要点说明：要求墙面颜色一致，无漏涂，面砖表面平整，沟纹清晰，留缝整齐色泽一致，立面垂直度5mm，表面平整度4mm。幕墙工艺（三）、（四）工艺控制要点说明：幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求，金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。要求垂直度15mm，幕墙平整度2mm，接缝直线度3mm，接缝高低差1mm，接缝宽度偏差1mm。工艺控制要点说明：幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数

32、量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求，金属表面洁净、色泽一致，要求压条平直、接口严密、安装牢固，垂直度15mm，幕墙平整度2mm。6.1.7辅机基础外露部分工艺控制要点说明： a采用竹木或塑胶木模板，柱角采用木线包角。b混凝土要振捣密实，截面尺寸准确，结构表面要平整光滑，无蜂窝麻面现象，接缝严密。c埋件平整与砼表面平齐，防腐及时、美观。6.1.8厂区道路工艺控制要点说明：a路面外观质量：不应有蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、啃边、掉角、痕印等现象。b伸缩缝及施工缝质量：位置正确，缝壁垂直，缝宽一致，填缝密实。c路面宽度偏差20mm，平整度偏差5mm，标高偏差10mm，纵横缝顺直度偏差10mm，相

33、邻板高差3mm。d纵横缝采用切割机切缝，缝内用沥青灌填密实，缝宽3-5mm。6.1.9机炉零米层及运转层地面工艺控制要点说明：a通道油漆颜色规范，无流油现象。b区域划分明确，人行道与设备区域有明显分界线。6.1.10圆煤仓工程工艺控制要点说明： a各验收批焊接检验一次合格率100%；各验收批混凝土强度评定合格率100%；建构筑物和设备地基处理可靠，沉降观测规范，在允许范围内；钢筋、水泥及焊接建立跟踪台账，真实、准确，实现可追溯性；混凝土进行全过程质量控制，混凝土结构内实外光，几何尺寸准确、色泽均匀、外形美观、棱角顺直、埋件正确、接头平整、标号和强度达到设计要求。气泡均匀、细小，表面气孔200个

34、/m2。b梁柱轴线位置偏差5mm，标高偏差：有装配件的支承面5mm，其它8mm；尺寸偏差：平面外形尺寸2mm,梁柱截面尺寸2mm；承台、柱表面平整度2mm,墙、柱垂直度偏差(全高)3mm,预留空洞尺寸偏差+100mm, 预埋件、预留孔中心偏差2mm，预埋件表面标高偏差0-5mm。6.1.11翻车机房工程工艺控制要点说明： 现浇翻车机室结构的施工偏差：轴线位置偏差mm；垂直度偏差：层间mm，全高H/1000、30mm；标高偏差：层间5mm，全高30mm；截面尺寸偏差5mm；表面平整度偏差8mm；预埋设施中心线位移偏差：预埋件10mm，预埋螺栓，预留孔5mm。6.1.12变压器混凝土防火墙、灰库建

35、筑混凝土工程工艺控制要点说明： 防火墙：表面平整光滑，颜色均匀一致，无模板拼缝、错台和处理痕迹，立面顺直、四角顺畅，分隔缝横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致，颜色鲜明无污染。灰库建筑：a采用竹胶板或树脂多层板，柱角采用PVC线包角。b混凝土要振捣密实，截面尺寸准确，结构表面要平整光滑，色泽均匀，无蜂窝麻面现象，接缝严密。c清水混凝土结构尺寸准确、轴线通直、线条平直通顺、顶面平整，棱角工艺美观；结构表面平整有光泽、色泽一致。6.1.13地下管网盖板、定制雨水篦子、沟道及盖板工艺控制要点说明： a路沿石规格、型号要满足设计要求，外观要平整、光滑，不得有缺棱、掉角现象。路沿石采用500mm或1000

36、mm长，拐弯、转角处用300mm长路沿石过渡。路沿石应稳固、完整无损，顺直、平整、无折角，顶面平整无错牙，路沿石与路沿石之间要预留10mm的空隙，采用勾缝工艺，勾缝严密饱满，凹下表面2-3mm。路沿石安装顺直度10mm，相邻块高差3mm，缝宽偏差3mm，顶面标高偏差10mm。 汽机间0米盖板吊环孔采用不锈钢盖工艺美观工艺控制要点说明： a盖板尺寸正确，表面平整光滑，长度、宽度、对角线偏差3mm。b安装应平稳、顺直，表面平整度5mm，缝隙紧密均匀。c沟道截面尺寸、标高正确，上口企口内边应放30*30或30*50角钢做边。6.1.14室外混凝土框架、高压电线门型架工艺控制要点说明： a混凝土截面尺

37、寸偏差为：+8-5mm，表面平整度8mm，基础轴线位移10mm，顶标高偏差为10mm，垂直度层高：5m时，偏差为：8mm；5m时，10mm。b垂直度：全高H时，允许偏差为：不大于H/1000，且不大于30mm。模板拼缝痕迹、对拉螺栓位置整齐有规律，连接面搭接平整。6.1.15钢筋、混凝土及模板工程钢筋绑扎、大模板制作工艺控制要点说明：a受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm，弯起钢筋的弯折位置20mm，箍筋内净尺寸5mm。b钢筋骨架长度偏差10mm，宽、高度偏差5mm，受力钢筋间距偏差10mm、排距偏差5mm，保护层厚度偏差5mm，箍筋、横向钢筋间距偏差20mm，钢筋弯起点位移20mm，预埋件

38、中心偏差5mm、标高偏差+30mm工艺控制要点说明：模板采用酚醛树脂覆膜竹胶板，零米以上设置PVC圆角，现场支模板前，由专人对模板进行检查、确认。 清水混凝土外观、清水混凝土外观（镜面效果）工艺控制要点说明： a混凝土表面无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等通病，几何尺寸准确，表面平整光滑、色泽均匀一致。砼结构內实外光，棱角平直、埋件正确、接头平整、标号和强度达到设计要求。表面平整度偏差5mm，预埋件中心位移3mm，标高偏差2mm。轴线位移5mm，垂直偏差10mm，截面尺寸偏差5mm。6.1.16室内地面工程防腐地面、地面水平变形缝工艺控制要点说明：要求表面洁净，色泽一致，无划痕，要求表面平整度2mm。

39、工艺控制要点说明：要求接缝两侧平整，颜色图案一致，嵌条牢固，无翘起。地面与墙面的转角工艺、地面安全通道工艺控制要点说明：要求表面洁净，色泽一致，接缝平整，各通视房间接缝在同一条线上，要求表面平整度2mm，接缝高低差0.5mm。工艺控制要点说明：要求表面洁净，色泽一致，无划痕，要求表面平整度2mm。6.1.17楼道工程塑胶踏步，不锈钢栏杆，花岗岩踏步，铁艺栏杆，实木扶手工艺控制要点说明：要求表面洁净、平整、无磨痕，图案、色泽一致，接缝均匀、周边顺直，板块无裂纹、掉角、缺棱等，踢脚线高度一致，出墙厚度一致，板块缝隙宽度一致，齿角整齐，相邻踏步高差不大于10mm，防滑条顺直。工艺控制要点说明：要求表

40、面洁净、平整、无磨痕，图案、色泽一致，接缝均匀、周边顺直，相邻踏步高差不大于10mm。工艺控制要点说明：要求表面洁净、平整、无磨痕，图案、色泽一致，接缝均匀、周边顺直，板块无裂纹、掉角、缺棱等，踢脚线高度一致，出墙厚度一致，板块缝隙宽度一致，齿角整齐，相邻踏步高差不大于10mm，防滑条顺直。扶手油漆颜色一致，无刷纹，光亮足，无挡手感。为确保创优夺奖，制定创优夺奖实施标准，要求施工单位在创精品项目开工前，以样板先行，确认精品工艺，提高工程质量。使土建监理工程师做到创优管控验收有依据，达到一次成优，一次成优是监理管控工作的关键点。6.2创精品质量工艺标准及保证措施依据本项目特点及建设单位创精品工程

41、质量要求，土建专业创精品质量工艺标准项目列举以下11项做为过程管控：1、主厂房框架结构、汽轮发电机基础上部结构混凝土达到清水标准2、主厂房零米及运转层地面施工3、主厂房外封闭工程4、集控楼装修5、建构筑物6、大体积混凝土工程7、沉降观测点8、建筑栏杆梯子钢结构9、建筑装饰装修10、建筑设备安装11、室外建筑环境12、砌体工程6.2.1主厂房框架结构、汽轮发电机基础上部结构清水混凝土标准清水混凝土质量标准结构混凝土力学性能、长期性能和耐久性能符合规范要求，钢筋保护层厚度符合设计要求；轴线通直、尺寸准确；棱角方正、线条顺直；表面平整、清洁、色泽一致；表面无明显气泡，无砂带和黑斑；表面无蜂窝、麻面、

42、裂纹和露筋现象；模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性；模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆；埋件位置准确、与混凝土表面平齐、埋件标识清晰。2、清水混凝土验收标准主要的指标比较如下表序号项目允许偏差（mm）备注国家标准清水混凝土标准1墙柱梁轴线位置852垂直度层高小于5米85层高大于5米1063截面尺寸基础宽高+8-5+5-2柱墙梁宽高+8-5+5-24表面平整度845标高+10-10+5-56预留孔洞尺寸15107预埋螺栓中心位置1038角线顺直度无要求29楼梯踏步板宽度高度无要求+3-310预埋件323、清水混凝土施工及保证措施（1）模板工程经商讨本工程零米以上的所有框架梁、板、柱的模板均采用大

43、模板支模方案，采用普通脚手管、型钢背楞的加固的形式。模板选用15mm厚高强玻璃钢复合清水竹胶板（单面腹膜竹胶板），模板材质必须选择优质品，表面平整光滑，厚度均匀，规格准确。高强玻璃钢复合清水竹胶板幅面规格为24401220 mm，其外形尺寸允许偏差值为如下：平均厚度及公差（mm）幅面公差（mm）两对角线公差（mm）翘曲度（mm）表面14.80.83.06.01%平整、光洁a模板应优先选用通用、大块模板，使其种类和块数最少，模板镶拼量最少。模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度。加工模板前进行配模设计，在图上标出模板的位置、规格型号和数量，标明预埋件和预留孔洞的位置，注明固定方法。模板

44、的支承系统应根据模板的荷载和部件进行计算，保证其具有足够的刚度、强度和稳定性。b柱模板主厂房和汽机基座模板加固采用型钢抱箍对拉螺栓固定形式。如下图。型钢背楞螺栓加固双螺母50100mm木方大模板混凝土柱模加固示意图施工前，按柱子截面尺寸放样，在模板加工厂组合成定型大模板，用间距为250mm的50mm100mm的木方子做肋，模板拼装接缝处用刨子刮平，以使接缝严密。柱模板支设前清理柱内的杂物，在柱模板外侧用墨线弹出柱子的轴线，与顶板上柱子轴线重合。依次四面就位，从下而上固定，用线坠和经纬仪控制柱子模板的垂直偏差。为防止模板漏浆，在柱根和模板接缝处夹双面胶条。c梁模板在施工梁模板前，先根据设计的形状

45、、尺寸定制加工好大模板。施工时，梁底用可调支托做支撑点，先在立杆上放可调支托，抄平后铺100mm100mm木方子，间距600mm，本层木方子上铺100mm100mm木方子，间距250mm，两层木方子垂直放置，木方子上铺梁底模，用钉子钉牢，找正后绑扎梁钢筋，然后立加工成型的梁侧模板，梁侧模板的加固采用脚手管、扣件搭设三角形支撑外顶的方式，梁支撑500mm。（见下图示）。钢筋混凝土梁模板加固示意图d模板工艺质量控制要求。模板及其支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇注混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，特殊结构和重要结构的模板必须事先对承载能力、刚度和稳定性进行验算和设计。模板拼缝应严

46、密不应漏浆，要求采用双面胶，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷不影响结构性能或妨碍混凝土表面装饰效果的隔离剂。模板上除设计预留的对拉螺栓孔眼外，不得随意打孔、开洞、刻划、敲钉。模板表面不得弹放墨线、油漆写字编号，避免污染混凝土表面。对拉螺栓的排列应满足设计对孔眼位置的要求，采用可周转的对拉螺栓，在截面范围内螺栓采用塑料套管，两端为锥形堵头和胶粘海绵垫。预埋件的安装应采用螺栓固定，埋件四周应贴双面胶与模板密封。拆除模板时要控制拆模时间，梁板内构件拆模时要达到规范规定强度，拆除模板时不应对混凝土结构形成冲击，以免凝土表面及棱角不受到损坏。（2）清水混凝土埋件制作、安装清水混凝土埋件要保证于混凝土

47、外表面平齐，加工时要保证埋件的规格尺寸，焊缝要合格，埋件表面要平滑，四边顺直，钢板的焊接变形要调平，并经技术和质检人员的检验合格，方可出厂到现场安装。埋件的安装要根据施工图的要求，在钢筋上或模板上画出中心线。梁侧、柱、梁底的埋件按照施工图要求的方位、标高、方向安装，并在埋件上至少打两个M13的孔，与埋件上孔相对应在模板上打两个相同的孔，用M12的螺栓将埋件固定牢固。梁顶和平台顶的埋件用加钢筋支腿焊接的方法固定。（3）清水混凝土钢筋工程钢筋加工外形尺寸要准确，出厂前进行检查，需要套丝的丝扣要经过环规和止规检验合格，安装尺寸准确，使钢筋准确到位，在允许的范围内。绑扎钢筋的扎丝丝头全部弯折混凝土构件

48、内。钢筋保护层厚度要求准确，满足设计及规范要求。 混凝土保护层采用具有耐风化、耐酸碱、强度高、自锁性、厚度均匀、不损耗、不破碎的塑料垫块。如下图示。在施工过程中，不断注意钢筋位置，如出现钢筋位置变化或不稳，应立即采取相应措施纠正。（4）清水混凝土工程a混凝土试配在混凝土施工前要求现场集中搅拌站按设计要求做好混凝土的试配和试验工作，根据现场实际材料及气候情况进行配合比优化并制作样板进行确认，达到最优情况下方可正式使用。b材料要求水泥：采用大型水泥厂出品的灌装水泥。水泥品种：一般情况下采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥；水泥进场必须有出厂合格证、出厂日期，还要对其进行复试。砂：采用干净的中粗砂。砂中含

49、泥量3.0%，含泥块量1%，有害物质（如云母、轻物质、硫化物、有机物等）含量均1%。进场后按批进行抽验。石子：由当地采购，颗粒级配525mm。含泥量1%，含泥块量0.5%；针、片状颗粒含量15%，有害的物质含量1.0%。石子强度不得小于30N/mm2，进场后按批进行抽验。水：使用现场提供的水源。外加剂：主要有减水剂、缓凝剂、防水剂。经实际调查，复试和试配后再定使用哪种产品，并分批和定期抽样试验。c混凝土浇筑混凝土浇筑前必须四级检查验收合格。机械准备：搅拌站必须检查搅拌机械的正常生产、运输和浇筑能力，有备用电源，施工班组必须准备充足的振捣设备、照明电源、备用电源。混凝土过程中监护模板、钢筋、技术

50、、试验、质检人员和搅拌站必须到现场旁站监督。混凝土振捣过程中采用插入式振捣器，要求快插慢拔，分层振捣，每一层振捣棒要插入下一层50mm，振捣不再返气泡为止，振捣人员要有丰富的混凝土施工经验。混凝土养护采用覆盖塑料薄膜并浇水养护，养护时间不少于14天。对柱的养护采用拆模后包裹塑料布。（5）混凝土表面处理拆完模板后认真对混凝土表面进行清理，达到清洁、色泽一致。在施工过程中出现了漏浆、胀模、错台、气泡等现象，首先对发生部位进行清理，然后剔除表面缺陷处，用界面剂的稀释液（约50%）调配成颜色与砼基本相同的水泥腻子或混凝土原配比相同的砂浆，用刮刀取水泥净浆抹于需修复部位，待腻子或砂浆终凝后用砂纸打磨平整

51、，然后洒水覆盖塑料薄膜养护2-3天。（6）清水混凝土成品保护混凝土成品保护的措施从拆模开始，直至交验全过程。混凝土拆模时不得损坏混凝土的棱角，混凝土的模板拆除后，要对外露混凝土进行保护。其他框架结构的柱拆模后，在离地面2.0米范围内及通道口处较低的梁侧用竹胶大模板制成的护角保护，并用铁丝绑扎牢固，护角构造同竖直四角。如下图示。在浇筑上层框架梁柱砼前前用双层塑料薄膜将下层梁、柱包裹严实，并用透明胶粘牢，以防止水泥浆污染梁、柱面。塑料薄膜在风等外力作用下，极易损坏，必须经常检查、修补，甚至经常重新包裹。6.2.2主厂房零米及运转层地面1、主厂房零米耐磨地面（1）耐磨地面质量标准耐磨地面的强度等级必

52、须符合设计要求上下层结合牢固、无空鼓、无裂纹。表面平整、清洁、收光压实、色泽一致，不得有麻面、起砂、脱皮、收光不到位现象。缝格缝设置合理、线条顺直美观、宽度均匀一致。与设备基础混凝土交界处沉降缝设置合理、线条顺直美观、宽度均匀一致（2）耐磨地面验收标准序号验收项目质量标准单位检验方法1表面质量洁净、无破损；颜色一致2各层之间的粘贴无空鼓、无裂纹3表面平整度4mm2m靠尺和塞尺4缝格直线度2mm5m线和钢尺（3）耐磨地面施工及保证措施a材料必须检验合格，机械必须正常，必须有两套以上机械镘磨光设备（一套备用）b基层清理干净，提前浇水湿润，并与安装专业办理完工序交接，控制标高点已验收完毕。c浇筑混凝

53、土垫层要振捣密实，掌握好洒耐磨粉的时间，耐磨粉要至少分3次进行，洒最后一遍约1/3 的耐磨粉时要不停打磨，直到表面完全光滑，（时间直至终凝，34h以上）d表面第一次磨平（用机械镘，一遍即可，时间掌握在初凝前1h左右）使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。e初凝前后，洒2/3（NR320 硬化耐磨地坪材料）耐磨粉，均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，完成第一次撒布作业，待NR硬化耐磨地坪材料吸收一定的水分后开始第二遍打磨（打磨要纵横交叉反复进行，时间持续1h），而后待NR 硬化耐磨地坪材料初凝至一定阶段，进行第二次材料撒布作业。最后喷洒蜡水，使地坪表面光亮。f机械圆盘作业：待NR 硬

54、化耐磨地坪材料吸收水分后，再进行至少二次机械圆盘作业。机械作业应纵横交错进行。g机械镘作业：在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，实行至少三次未加装圆盘的机械镘作业。机械镘作业应相互交错进行。h在耐磨地面施工时必须有管理人员值班，监督不撒耐磨粉时间、打磨变数以及打磨质量。i根据现场实际情况设置伸缩缝，地面割缝必须在混凝土面层施工完成地坪施工三日后开始。分隔缝的设置应在23m之间。割缝要顺、直，能结合现有的构筑物或设备基础进行布置，深度一般为5cm，宽度为5mm或8mm。采用沥青油或聚氨脂油膏灌缝。在设备基础和混凝土柱四周设置沉降缝，浇筑混凝土时用泡沫板隔离，施工完毕后用聚氨脂油膏嵌填密实。j耐磨

55、地坪材料在施工完成以后的4-6 小时内，必须进行养护，以防止表面水分的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长，浇水养护时间为10天以上。k养护期间禁止作业人员在上面行走，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。2、运转层花岗岩地面（1）花岗岩地面质量标准a花岗岩的品种、质量必须符合设计要求。b上下层结合牢固、无空鼓、无裂纹。c表面平整、清洁、无磨痕、图案色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。d面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。e踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。f面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水

56、、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。（2）花岗岩地面验收标准序号验收项目质量标准单位检验方法1表面质量表面平整、清洁、无磨痕、图案色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷2各层之间的粘贴无空鼓、无裂纹3表面平整度1mm2m靠尺和塞尺4缝格直线度1mm5M线和钢尺5板块间隙宽度1mm5M线和钢尺（3）花岗岩地面施工及保证措施a材料必须检验合格。b将混凝土基层上的杂物清理掉，处理平整，将浮浆剔除掉，在板块面层施工的前一天用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。c根据墙上的+50cm水平标高线，往下测量出面层标高，并弹在墙上便于控制标高。d在正式铺设前，要进行二次设计，

57、按照现场实际尺寸进行排版设计，非整块板对称排放在靠墙部位，中间尽量不出现非整板块，铺设时依照大花岗岩的尺寸，在房间内排出花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。力求板材前后、左右对称、缝线横平竖直或符合设计的图案要求。e铺贴前，必须将超出标准的花岗岩进行剔除，将背面涂刷抗碱封闭涂料。f铺设时将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，铺设时用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。铺贴时要四角同时着落，找平找直并用橡皮锤敲击平实。铺贴完的板材应四角平整，纵横间隙缝对齐，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺花岗岩时最好一次铺一间，大面

58、积施工时，应采取分段、分部位铺砌。缝隙宽度控制在1mm内，板材表面无裂缝、无损伤、无空鼓。g铺设时随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定立即修整；将缝拔直，并用橡皮锤拍实。h铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d，并四周围挡，保证不被踩踏，做好成品保护工作。6.2.3主厂房外封闭1、主厂房封闭质量标准（1）檩条安装必须横平竖直，无弯曲，安装前应检查校正，牛腿焊接牢固，焊缝符合设计要求，防腐到位。（2）金属板品种、规格、型号、性能符合设计及标准要求。（3）金属板表面平整、清洁、镀层色泽一致、无裂纹、剥落、擦伤、凹凸、等缺陷。（4）泛水板、包角板和零配件品种规格以及防水密封材料性能符合现行标准要

59、求。（5）连接件位置、数量、间距符合设计要求，安装牢固、可靠，接缝严密，搭接顺流水方向。（6）防腐涂料和密封材料敷设完好。（7）金属板安装平整、顺直，板搭接长度不少于200mm，固定螺栓横平竖直，间距均匀一致。（8）各种洞口位置准确，截面尺寸偏差8mm，封边美观，密封严密。2、主厂房封闭验收标准序号验收项目质量标准单位检验方法1表面质量平整、清洁、镀层色泽一致、无裂纹、剥落、擦伤、凹凸、等缺陷2金属板安装固定牢固、接缝严密、平整、顺直3波纹垂直度不大于H6/1000，且不大于15 mmmm2m靠尺和塞尺4包角板垂直度不大于H6/1000，且不大于20 mmmm5M线和钢尺5相邻两板下端错位5m

60、m5M线和钢尺6相邻搭接不小于一个波mm7水平接缝平直偏差20mm线坠和钢尺8洞口中心线偏差5mm钢尺9洞口截面偏差8mm钢尺3、主厂房封闭施工及保证措施（1）根据设计标高用水平管确定牛腿位置，为确保牛腿在同一标高，焊接牛腿时必须拉线找水平，牛腿间距必须符合设计要求，焊接焊缝尺寸和高度符合设计要求，防腐符合规范要求。（2）檩条安装时将檩条调直，并掉线追保证上下垂直，为确保檩条直线度必须调整螺栓的终紧程度，螺栓全部需要加垫片。（3）檩条安装完经技术和质检人员验收后报监理验收合格后进行金属板安装。（4）金属板安装前用抹布清理干净，检查板面质量，色泽不一致、有裂纹、剥落、擦伤、凹凸等缺陷的不得使用。