RICOH理光Aficio551A292 700A293数码复印机维修调整故障码(精编)

1、,RICOH 理光 Aficio 551/A292;700/A293 Mojito-C1b/C1c 数码复印机维修调整/故障码,警告! 操作面板上的电源ON指示LED点亮或闪亮时不可以关闭主电源开关以必免损坏硬盘或内存, 应该先关闭操作面板上的电源开关使操作面板上的电源ON指示LED息灭后才可以关闭主电源开关,软件的复位:当机器出现意外停机时,软件可能被清除.,此时,可采取:关闭总电源开关后再打开或者同时按住键和#键超过10秒.,维修呼叫码(A类SC)码清除,进入SP模式后,将总电源开关OFF后再ON,5104,A3纸或1117纸双计数,0:正常;1: A3双计数,总计数器和用户码的计数器都双

2、计数,5954,显示复印资料服务器密码,资料服务器设定了密码文件时,忘记了密码可在该模式设定1来检查密码,清除资料服务器的计数,5965,复印资料服务器全部文件清除,按复印Start键,清除全部复印资料服务器文件,7920,清除SP7320存储的扫描原稿数,7921,清除SP7321存储的各种尺寸原稿数,7923,清除SP7323各种尺寸打印输出数,7924,清除SP7324按作业的内容计数,7925,清除SP7325按作业的内容计数,7926,清除SP7326按文件的大小量计数,7927,清除SP7327按文件的成套大小量计数,7928,清除SP7328全部计数器,保养周期PM,5501,保

3、养周期PM报警间隔设定, 0255/ 0K /每步1K张 ,设定0不能报警,当SP7803显示的的计数SP5501的设定数时报警,7803,显示保养PM计数,当SP7803保养计数器的计数SP5501的设定数时报警,7804,清除保养计数器,按复印Start键清除,7902,显示最新维修呼叫代码的细节,用显示屏来观察详细的出错,如果未发生出错显示无出错符,SMC“系统参数和数据”打印,4-51页,5990-1,打印全部数据清单,1,进入SP5990,键入要打印的数据清单的代码号;2,轻触Copy Mode键,进入复印模式显示屏幕,5990-2,打印SP模式数据清单,3,选择复印要求,例如纸尺寸

4、,复印浓度,缩小/放大倍率等按复印键,启动SMC的打印,5990-3,打印UP模式数据清单, 轻触SP Mode键,退出复印模式显示屏幕,5990-4,打印打印机状态历史记录数据清单,4,按退出键Exit来关闭SP模式的显示,并返回到复印窗口模式,5801,全部内存清除,4-48页,注:全部内存被清除,不包括7003-1复印总计数器;5811机器系列号;5907即插即用,1, 用SP5990-1打印出1份SMC“系统参数和数据”表,2, 进入 SP5801 按住复印Start键超过3秒待蜂鸣器响起,3,关闭主电源开关后再打开,校准LCD触摸屏,4,执行SP2109激光束间距调整;执行扫描仪,打

5、印机的对位和倍率调整,5, 参照用SP5990打印出的1份SMC“系统参数和数据”表,输入变动过的数据,6, 执行3001-2 ID传感器初始设定;4991-1硬盘HDD介质检查,7, 检查复印质量;纸路,必要时作进一步的调整,打印部分复印质量调整,SP1,进纸对位,4-10页,1001,纸前沿对位(对位辊ON时间)调整,+9 -9/ 3.0 / 0.1毫米/步,用小数点键选择+或-,标准: 32毫米,1002-1,第1纸路边到边(横向)对位 ,+9 -9/ 0.0 / 0.1毫米/步,用小数点键选择+或-,标准: 32毫米,1002-2,第2纸路边到边(横向)对位,+9 -9/ 0.0 /

6、0.1毫米/步,用小数点键选择+或-,标准: 32毫米,1002-3,第3纸路边到边(横向)对位,(工作台第1纸路),+9 -9/ 0.0 / 0.1毫米/步,用小数点键选择+或-,标准: 32毫米,1002-4,第4纸路边到边(横向)对位,(工作台第2纸路),+9 -9/ 0.0 / 0.1毫米/步,用小数点键选择+或-,标准: 32毫米,1002-5,双面边到边(横向)对位调整,+9 -9/ 0.0 / 0.1毫米/步,用小数点键选择+或-,标准: 32毫米,1002-6,手动进纸边到边(横向)对位调整,+9 -9/ 0.0 / 0.1毫米/步,用小数点键选择+或-,标准: 32毫米,10

7、02-7,LCT边到边(横向)对位调整,+9 -9/ 0.0 / 0.1毫米/步,用小数点键选择+或-,标准: 32毫米,注: 以上SP 模式用测试图象打印模式SP2902-3的No 10打印一张修正范围的测试图象作样板复印调整,SP2,空白宽度调整,4-13页,注:空白边以纵向进纸方向确定前,后,左,右,2101-1,前沿空白调整,0.9 9.0/ 3.0/ 0.1毫米/步,标准: 32毫米,2101-2,沿空白调整 ,0.9 9.0/ 3.0/ 0.1毫米/步,标准: 32毫米,2101-3,左边空白调整 ,0.9 9.0/ 2.0/ 0.1毫米/步,标准: 21.5毫米,2101-4,右

8、边空白调整 ,0.9 9.0/ 2.0/ 0.1毫米/步,标准: 2+2.5/-1.5毫米,主扫描倍率调整,4-18页,2909-1,主扫描倍率调整,复印, -2.0+2.0/ 0% /1%/步, 标准: 1% ,用小数点键选择+或-,2909-2,主扫描倍率调整,打印, -2.0+2.0/ 0% /1%/步, 标准: 1% ,用小数点键选择+或- ,注: 以上SP 模式用测试图象打印模式SP2902-3的No 5细方格子单点线打印一张测试图象作样板复印调整,扫描部分复印质量调整,注:调整扫描部分时要在打印部分复印质量调整完成后才能调整,SP4,稿台盖板模式副扫描倍率(扫描电机速度)调整,40

9、08,副扫描倍率(扫描电机速度)调整, -0.9+0.9/ 0.0% /每步0.1%, 标准: 1% ,用小数点键选择+或-,SP4,稿台盖板模式对位调整,4010,副扫描前沿对位, -0.9+0.9/ 0.0毫米 /每步0.1毫米, 标准: 1% ,用小数点键选择+或-,4011,边到边(主扫描)对位, -6.0+6.0/ 0.0毫米 /每步0.1毫米,用小数点键选择+或-,SP4,稿台盖板模式空白宽度调整,4012-1,前沿空白宽度调整, 09/ 1.0毫米 /每步0.1毫米标准:32毫米, 当用户要求扫描空白比打印空白大时用,4012-2,后沿空白宽度调整 , 09/ 0.5毫米 /每步

10、0.1毫米标准:22毫米, 当用户要求扫描空白比打印空白大时用,4012-3,左边空白宽度调整 , 09/ 0.5毫米 /每步0.1毫米标准:+2.5;-1.5毫米, 当用户要求扫描空白比打印空白大时用,4012-4,右边空白宽度调整 , 09/ 1.0毫米 /每步0.1毫米标准:21.5毫米, 当用户要求扫描空白比打印空白大时用,SP6,自动进稿器ADF模式对位调整,6006-1,ADF 边到边(主扫描)对位, -3 +3 / 0.0 /0.1毫米/步 ,用小数点键选择+或-,6006-2,ADF 前沿(副扫描)对位, -29+29/ 0.0 /0.18毫米/步,用小数点键选择+或-,600

11、6-3,ADF 前沿(副扫描)对位,双面正面, -29+29/ 0.0 /0.18毫米/步,用小数点键选择+或-,6006-4,ADF 前沿(副扫描)对位,双面背面, -29+29/ 0.0 /0.18毫米/步,用小数点键选择+或-,打印部分成像过程,与Aficio550;650机相近似,自动过程控制,OPC鼓(直径100毫米),未照到的区域,鼓暗电位大约-900V10V,双显影磁辊(20毫米)加上-550v的显影偏压,鼓电位传感器的输出受环境条件的影响,所以要对传感器经常进行校正,该过程是在过程控制初始化设定时完成,SP3901自动过程控制ON/OFF设定设定为ON时,当电源开关ON后定影温

12、度在100度以下时,自动执行过程控制初始化设定,1,鼓电位传感器校正:显影电源组件中的-200V;-700V电压送到鼓芯,检测传感器的输出校正鼓电位传感器,如果在校正期间检测到, 鼓电位传感器输出电压超过目标范围,故障码SC310或SC311被记录在SC历史档案SP7403中,停止使用自动过程控制功能,而, 鼓充电栅极电压使用SP2001-01复印时鼓充电栅极电压调整的设定值6001300 /1000v /10v/步;LD功率使用SP2103的设定值 ,3902-1,显示自动过程控制的设定,0:OFF; 1:自动执行过程控制,3902-2,显示VD,显示OPC鼓暗电位VD,3902-3,显示V

13、H,显示OPC鼓当前半色调时的鼓电位VH(-33020V),3902-4,显示VG,显示OPC鼓暗电位VD时的鼓充电栅极电压VG,3902-5,显示LD,显示OPC鼓当前半色调电位VH时的激光电源LD,3902-6,显示VID,显示OPC鼓在ID传感器样板检测时的电位VID,3902-7,显示VQL,显示OPC鼓在消电后检测到的电位VQL,2,ID传感器Vsg调整:执行过程控制初始化设定时自动完成,也可用SP3001-2手动完成,如果不能调整到标范围Vsg=4.00.2V,故障码SC353或SC354被记录, 在SC历史档案SP7403中,墨粉浓度的控制只能由TD传感器来完成 ,3,鼓充电栅极

14、电压修正（改变鼓暗电位VD）:鼓暗电位VD随着鼓寿命逐步降低,过程控制初始化设定时调整VG确保VD恒定在-900V10V, 用3902-2显示当前鼓暗电位VD;用3902-4显示当前OPC鼓暗电位VD时的鼓充电栅极电压VG, 如果检测到鼓电位传感器输出电压VG超过-900V10V的目标范围,故障码SC312被记录在SC历史档案SP7403中, 鼓充电栅极电压使用使用SP2001-01复印时鼓充电栅极电压调整的设定值6001300 /1000v /10v/步;,4,修正激光二极管LD功率（改变半色调时的鼓电位VH):使用鼓电位传感器来保持ID传感器的图像浓度在相同水平上,先用现有的LD功率显影V

15、H图像, 用鼓电位传感器检测半色调的鼓电位VH的输出电压,如果不是-33020V时,改变LD功率(SP2103)直到变为-33020V为止,此时的半色调的鼓电位VH, 可用SP3903-3显示OPC鼓当前半色调时的鼓电位VH(-33020V)显示;SP3902-5显示修正后的LD功率, 如果半色调的鼓电位VH,经过25次调整不能调整到标范围,LD功率使用第25次的试验值,并使故障码SC314被记录. , 5, 供粉模式:传感器控制或复印品的象素计数控制;SP2208墨粉浓度控制模式设定0:传感器;1:象素计数控制模式, 注:象素计数(全黑计数=255)控制模式仅当ID传感器或TD传感器出错时使

16、用,2963载体初始化和补粉,同时执行载体初始化和向显影器加粉(注:仅供新机安装时使用),2801TD传感器载体初始设定,供安装新机或更换载体(80m)时用,按复印键,调整加到TD传感器上的控制电压(SP2906-2),使输出电压VT=3.00.1v;如果2967自动图像浓度调整 设定为ON,TD传感器的输出电压VT=2.50.1v,如果TD传感器输出电压VT在20秒内未达到3.00.1v(2.50.1V)时显示SC342,而2906-1显示0.00V, (注:执行2801时的TD传感器的输出电压VT存储在2906-2,作为供粉参考电压Vref),SC341,TD传感器调整出错-1,在TD传感

17、器自动调整期间,即使控制电压被调整到最小值(PWM=0),TD传感器输出电压（VT）2.5V,SP2906-1的显示是0.00V,供粉改为用象素计数器和Vsp/Vsg来控制,SC342,TD传感器调整出错-2,在TD传感器自动调整期间,TD传感器输出电压（VT）在20秒内未进入目标范围2.5V0.1V,SP2906-1的显示是0.00V,供粉改为用象素计数器和Vsp/Vsg来控制,2967自动图像浓度调整 ,OFF:不执行;ON:执行自动图像浓度调整 ,(主电源开关ON后的过程控制初始化设定期间检查显影器内墨粉含量并用ID传感器来调整),2220手动设定TD传感器参考电压Vref,用另外一台机

18、器上的显影器来换下本机的显影器,检查两台机器的2220的数据;, 将另外一台机器上的显影器的Vref输入到2220,换回原来的显影器并将2220改回到原来值,当执行2801TD传感器初始设定,2963载体初始化和补粉时:1.004.00v/ 3.00v /0.01v/级;,当2967自动图像浓度调整设定为ON时:1.004.00v/ 2.50v /0.01v/级,2223显示TD传感器当前输出VT,显示当前的TD传感器的输出电压VT,2906-1TD传感器控制电压Vcont手动设定,工厂设定: 9.7V,在SP2801TD传感器载体初始设定时如果TD传感器输出电压VT在20秒内,未达到3.00

19、.1v(2.50.1V)时显示SC342,而2906-1显示0.00V,2906-2,TD传感器初始设定目标电压Vctr,SP2801TD传感器载体初始设定时存储的TD传感器输出电压VT作为供粉目标参考电压Vref值,(注:执行2801时的VT作为供粉参考电压Vref),2210,ID传感器检测间隔,5500/ 10 /1/页,工作结束超过10张,3001-2,ID传感器初始设定,键入1按复印键自动调整ID传感器的Vsg=4.00.2V,TD传感器参考电压Vref更新,用Vsp/Vsg;VT来更新TD传感器的参考电压Vref,VT是在每个复印周期的图像后沿通过显影辊后检测一次,TD传感器Vre

20、f更新是在过程控制初始化设定时完成,但是在一次复印工作完成后或最近一次Vref更新后, 又复印了10张或10张以上的工作结束仍旧要执行Vref更新(SP2210ID传感器检测间隔5500/ 10 /1/页,当产生ID传感器异常呼叫码SC350;351或352而Vref不更新,机器使用当前值,像素计数控制模式,CPU累加每个像素的图像数据(全黑图像转换成的总和值=255)注:在像素计数控制模式时,增益=1,增益值的确定,增益值(0,1,2,3,4)的计算,正常是由TD传感器确定,如果TD传感器出错,增益值固定在0.7,2209,检测补粉模补粉率设定,502000/ 850毫克/秒 /5毫克/秒,

21、注:设定数据大供粉离合器ON时间减小,5, 墨粉浓度调整:Vsp/Vsg目标范围,向显影器补粉;Vsp/Vsg目标范围,显影器消耗墨粉,供粉离合器ON的时间由复印品的象素计数和检测补粉模补粉率的设定值确定, 供粉离合器ON的时间=(增益值复印品的象素计数每平方公分0.7毫克)检测补粉模补粉率+50毫秒,TD传感器参考电压Vref更新, 用更新TD传感器的参考电压Vref来稳定影器内的墨粉浓度, 新的参考电压Vref=当前的Vref+Vref使用下表的Vsp/Vsg和Vref-VT来确定vref,Vref-VT(A),Vsp/Vsg(B),B0.055,0.055B0.07,0.15B,A-0.

22、2,vref=0.25,vref=0.22,:,vref=-0.03,-0.2A-0.1,vref=0.25,vref=0.22,:,vref=-0.05,:,:,:,:,:,:,:,:,:,:,0.2A,vref=0,vref=0.05,:,vref=-0.25,注:复印时图像明区鼓电位-120V,墨粉用完检测:当墨粉用完检测传感器连续2次ON,供粉电机转动1.1秒如果在最后100张打印过程中供粉电机ON超过30次显示墨粉用完,在200张打印过程中,墨粉用完检测传感器连续ON显示墨粉用完;当墨粉用完检测传感器连续2次检测到Off,墨粉用完计数器被复位,墨粉接近用完/用完状态的恢复:当打开/关

23、闭前门,鼓和显影电机,充电和显影偏压ON,供粉电机转动1.1秒后,供粉离合器ON 1秒如果墨粉用完检测,传感器Off,如果VTVref,用20秒时间进行墨粉载体混合;关闭上述部件,清除墨粉接近用完/用完状态,如果VTVref,供粉离合器再ON 1秒直到VTVref,如果供粉离合器ON 7次墨粉用完检测传感器仍旧ON,墨粉接近用完/用完状态不能清除,墨粉浓度控制,墨粉浓度控制可使用传感器控制模式或像素计数控制模式(TD或ID传感器失效时用),墨粉浓度控制模式设定,SP2208-1补粉模式设定 0:传感器控制模式;, 1:象素计数控制模式(SP2209-2要设定在缺省值300,供ID或TD传感器失

24、控时用),2209,检测补粉模补粉率设定,502000/ 850毫克/秒 /5毫克/秒,注:设定数据大供粉离合器ON时间减小,2207,强行从墨粉瓶向粉仓补粉,按复印键,强行补粉7次,每次1秒后自动停止,显影偏压,4-14页,2201-1,复印显影偏压调正,200700/ -550v /10v/步,2201-2,ID传感器Vsp显影偏压调正,200700/ -400v /10v/步,2201-3,复印显影偏压调正,(OHP纸模式用),200700/ -300v /10v/步,2201-4,ID传感器Vsp显影电位调正,DFU,140380/ -280v /1v/步,供工厂设计人员使用不要改变该

25、SP模式的设定值,3001-1,ID传感器PWM值设定, 0255/ 90 / 1/步(ID传感器LED的PWM数据是执行3001-2ID传感器初始设定时存入的,注:更换NVRAM或执行NVRAM清除后,3001-1的ID传感器PWM值设定返回到确省值90, 如果不做SP3001-2的ID传感器初始设定,可能会显示SC状态码,此时增加3001-1的ID传感器PWM值,3103,显示ID传感器当前Vsp;Vsg,Vsp=.V;Vsg=.V注:ID传感器未检测到图像样板会显示VSP=5.0V/VSG=5.0V和一个故障码;,3901,自动过程控制ON/OFF设定,设定ON后,当电源开关ON后定影温

26、度在100度以下时,自动执行过程控制,2962,强行制行自动过程控制,SP3901设定为ON时,强行对:1,ID传感器调整;2,鼓电位传感器校正,3,鼓充电栅极电压修正（改变VD）4,激光二极管LD电源（改变VH）5,图像浓度调整,3902-1,显示自动过程控制的ON/OFF设定,0:OFF; 1:自动执行过程控制,3902-2,显示当前鼓暗电位VD,显示当前OPC鼓暗电位VD,3902-3,显示当前半色调时的鼓电位VH,显示OPC鼓当前半色调时的鼓电位VH(-33020V),注:复印时图像明区鼓电位-120V,3902-4,显示当前的鼓充电栅极电压VG,显示当前OPC鼓暗电位VD时的鼓充电栅

27、极电压VG,3902-5,半色调时的鼓电位VH时的激光电源LD,显示OPC鼓当前半色调时的鼓电位VH(-33020V)时的激光电源LD,3902-6,显示当前ID传感器样板检测时的电位VID,显示当前OPC鼓在ID传感器样板检测时的电位VID,3902-7,显示当前鼓消电后检测到的鼓残余电位VQL,显示当前OPC鼓在消电后检测到的鼓残余电位VQL,2001-1,复印时鼓充电栅极电压调整,6001300 /1000v /10v/步,注:自动过程控制功能关闭时,加到栅极上的电压,2001-2,Vsp样板时鼓充电栅极电压调整,6001300 /650v /10v/步,2001-4,复印时鼓充电栅极电

28、压调整,6001300 /1000v /10v/步,注:自动过程控制功能打开时,加到栅极上的电压,(每次开机过程控制启动时,改变该电压),2210,ID传感器检测间隔,5500/ 10 /1/页,工作结束超过10张,3001-2,ID传感器初始设定,键入1按复印键自动调整ID传感器的Vsg=4.00.2V,2920,激光二极管LD关闭检查,DFU,0：打开；1：关闭,前门打开时，检查激光二极管LD关闭/打开,5802,扫描灯架运行一次和打印机自由运行,0: 正常;1:自由运行 选择ON,选择EXIT选择Copy Mode进入复印模式的显示, 再输入复印份数,按复印Start键开始运行;完成后该

29、模式OFF,RICOH 理光 Aficio 551/A292；700/A293 Mojito-C1b/C1c 数码复印机故障码,警告:当电源LED灯点亮或闪亮时,不可关闭主电源开关,应当先将操作面板上的电源开关,待电源LED灯息灭后才可以关闭主电源开关,A类SC码,A类SC码故障产生后机器停止工作,要清除A类故障码应该执行:进入SP模式后,将总电源开关OFF后再ON,B类SC码,故障的产生可能是传感器检测失误: 可用 OFF/ON 主开关来消除 B类SC码.,C类SC码,机器仍能工作除非用到与故障有关的部件才会出现SC码.,D类SC码,故障产生后机器仍旧可以复印,仅SC历史记录被更新,如果在S

30、P模式时，出现A类或B类状态的维修呼叫.显示屏上不会出现SC码,在这种情况下可以退出SP 模式后再检查SC码,7-2页,SC101,B类,曝光灯出错：,在扫描标准白板时,未检测到标准白电平数据,SC120,B类,扫描灯架原位传感器出错1：,扫描灯架原位传感器,在初始设定或复印过程时未导通.,SC121,B类,扫描灯架原位传感器出错2：,扫描灯架原位传感器,在初始设定或复印过程时未截止,SC124,B类,扫描电机编码信号出错,未检测到扫描电机的编码信号,SC125,D类,扫描电机速度出错-1,扫描返回时,在原位传感器ON(机械)之前扫描电机停止;原位传感器ON(机械)时扫描速度低于规定值,SC1

31、26,D类,扫描电机速度出错-2,扫描返回时,扫描电机使灯架停止在超过原位传感器10毫米,SC127,B类,扫描电机编码信号方向出错,初始化时检测到扫描电机编码信号方向错,SC128,D类,扫描电机启动出错,直到开始读原稿时,扫描电机速度未达到目标速度,SC129,D类,扫描电机速度控制出错,扫描期间扫描速度超过标准,SC130,B类,传感器板SBU不良,总电源开关ON后BICU板未接收到SBU板的正确信号,SC300,B类,鼓充电电晕输出出错-1,鼓充电电晕单元的反馈feedback电压太高,SC301,B类,鼓充电电晕输出出错-2,鼓充电电晕单元的脉冲宽度调制控制信号PWM电压太高,SC3

32、02,B类,鼓充电电晕输出出错-3,鼓充电栅极电压的脉冲宽度调制控制信号PWM电压太高,SC303,B类,鼓充电电晕输出出错-4,鼓充电栅极电压的反馈feedback电压太高,SC305,B类,鼓充电电晕丝清洁器出错-1,鼓充电电晕丝清洁器不能返回到原位,SC306,B类,鼓充电电晕丝清洁器出错-2,鼓充电电晕丝清洁器电机接插件未连接到位,SC310,D类,电位传感器出错-1,过程控制初始设定时,当校正鼓电位传感器时,鼓电位传感器的输出电压超过规定范围,SC311,D类,电位传感器出错-2,过程控制初始设定时,当校正鼓电位传感器时,由鼓电压输出的鼓电位传感器的鼓充电率电压超过规定范围,SC31

33、2,D类,电位传感器出错-4,过程控制初始设定时,当调整鼓电位(VD)时,鼓电位传感器检测到的鼓电位(VD)大于栅极电压VG,SC314,D类,电位传感器出错-5,过程控制初始设定时,当用激光(LD)调整鼓电位(VH)时,第1次做VH样板图像,鼓电位传感器检测到的鼓电位(VH)大于500V,SC321,B类,无激光写入信号出错-1,复印模式复印纸到达对位传感器后15秒,激光写入信号（F-GATE,F-门)未变成低电平,SC322,B类,第1个激光器同步信号出错,激光二极管已导通,主扫描同步检测器板没有检测到第1个激光同步信号,SC323,B类,激光二管驱动电流过大,激光二管驱动电流超过110毫

34、安,SC326,B类,第2个激光器同步信号出错,激光二极管已导通,主扫描同步检测器板没有检测到第2个激光同步信号,SC327,B类,激光装置原位传感器出错1,激光装置原位传感器未导通,(激光装置已移到原位),SC328,B类,激光装置原位传感器出错2,激光装置原位传感器未截止,(激光装置已离开原位),SC329,B类,激光装置原位传感器出错3,激光单元移动转换激光束间距(除初始移动转换调整外),在移动到达调整值前LD原位传感器已导通,(主开关ON时在执行PS5801后未执行SP2109-3或SP2109-4),SC330,B类,激光LD单元未初始设定,主开关ON或打印/复印作业开始,执行PS5

35、801后未执行SP2109-3或SP2109-4,SC331,B类,激光装置原位传感器出错4,激光单元移动转换激光束间距时,根据NVRAM中存储的位置数据到达,原位的预定时间到,但是LD原位传感器未导通,SC332,B类,激光LD单元预置位置出错,激光单元移动转换激光束间距时,存储在NVRAM中的位置数据超过范围,SC335,B类,激光多菱镜电机出错-1,激光多菱镜电机ON或激光多菱镜电机速度被改变后,XSCRDY信号在20秒内未变低,SC336,B类,激光多菱镜电机出错-2,激光多菱镜电机OFF后,XSCRDY信号在20秒内未变高,SC337,B类,激光多菱镜电机出错-3,即使激光多菱镜电机

36、未OFF或激光多菱镜电机速度未改变,激光多菱镜电机在ON状态,可是XSCRDY信号变高,SC338,B类,激光多菱镜电机出错-1,激光多菱镜电机ON或激光多菱镜电机速度被改变后,XSCRDY信号在20秒内未变稳定,SC340,C类,TD传感器输出出错,每次复印过程测得TD传感器输出电压（VT）连续10次为:VT0.5V;或VT4.0V,SC341,B类,TD传感器调整出错-1,在TD传感器自动调整期间,即使控制电压被调整到最小值(PWM=0),TD传感器输出电压（VT）2.5V,SP2906-1的显示是0.00V,供粉自动改为用象素计数器和Vsp/Vsg来控制,SC342,B类,TD传感器调整

37、出错-2,在TD传感器自动调整期间,TD传感器输出电压（VT）在20秒内未进入目标范围2.5V0.1V,SP2906-1的显示是0.00V,供粉自动改为用象素计数器和Vsp/Vsg来控制,SC345,B类,显影偏压漏泄,显影偏压反馈DFB信号检测到显影偏压漏电,SC350,D类,ID传感器输出出错-1,在检查ID传感器样板图像时,连续2次检测到Vsp2.5V或Vsg2.5V或Vsp0V或Vsg=0V.,SC351,D类,ID传感器输出出错-2,在检查ID传感器样板图像时,连续2次检测到Vsg2.5V或Vsg=0V,或ID传感器控制电压PWM输出0;Vsg=5.0V,SC352,D类,ID传感器

38、输出出错-3,在检查ID传感器样板图像时,2秒内ID传感器样板图像边缘电压不是2.5V,SC353,D类,ID传感器输出出错-4,在ID传感器初始化时,ID传感器输出电压出现:当最大PWM(255)时,Vsg4.0V;当最小PWM(0)时Vsg4.0V,SC354,D类,ID传感器输出出错-5,在Vsg检查时,Vsg离开调整目标电压(4.0V0.2V),SC360,B类,硬盘检测出错-1,主电源开关ON时,未检测到硬盘驱动器HDD来的接通信号,SC362,B类,硬盘检测出错-2,操作面板上的电源开关ON时,未检测到硬盘驱动器HDD来的接通信号,SC364,B类,硬盘驱动器出错,硬盘驱动器HDD

39、中的存储数据读出时发生出错9执行SP4911-1时,出现该代码可用SP4911-12硬盘格式化解决,SC366,B类,硬盘坏扇区最大,从硬盘驱动器HDD中检测到坏扇区数超过最大数,SC367,B类,硬盘(HDD:R)坏扇区最大,从硬盘驱动器HDD中检测到坏扇区数超过最大数,SC370,B类,IMAC(图像压缩IC)FIFO出错,当把图像输入到专用集成电路ASIC内(图像压缩处理板IMACB)进行图像处理,(图像压缩或图像传送),发生先进先出FIFO输入错误,SC372,B类,IMAC(图像压缩IC)FIFO出错,从专用集成电路ASIC内(图像压缩处理板IMACB)图像处理,(图像压缩或图像传送

40、),发生先进先出FIFO输出错误,SC374,B类,IMAC(图像压缩IC)设定出错,在专用集成电路ASIC内(图像压缩处理板IMACB)进行图像处理期间更改模式设定时,(图像压缩或图像传送),发生模式设定错误,SC376,B类,数据传输出错,在专用集成电路ASIC内(图像压缩处理板IMACB)进行图像压缩或图像传送的连接模式期间,发生图像传送错误,SC380,B类,数据传输超时(视频输入),当把数据输入到IC,控制图像传送或图像压缩在20秒内未完成,SC382,B类,数据传输超时(视频输出),当从IC把数据输出,控制图像传送或图像压缩在20秒内未完成,SC384,B类,数据传输超时(连接复印

41、),数据开始传送后20秒内,数据传送到内存未完成,SC386,B类,数据传输超时(硬盘写入),当把数据输入到IC,控制图像传送或图像压缩在20秒内未完成,SC388,B类,数据传输超时(硬盘读出),SC390,B类,循环冗余校验CRC出错,电器噪音造成发送和接收的数据不同,用循环冗余校验CRC可检测出错误,SC391,B类,图像存储地址出错,SBICU接收到一个未存储在存储器中的图像数据输出清求信号,SC400,B类,转印辊漏电,转印棍电流反馈TFB信号检测到转印辊漏电,SC401,B类,转印辊高压开路,转印棍电流反馈feedback信号未检测到转印辊高压电流的反馈信号,SC403,D类,消电

42、灯出错,完成自动过程控制初始设定,鼓电位传感器检测到鼓在消电后的电位VQL(SP3902-7可检查VQL)超过规定范围,SC440,B类,主(鼓)电机锁住,电机ON,超过2秒主电机锁住信号没变高电平,SC441,B类,显影电机锁住,电机ON,超过2秒主电机锁住信号没变高电平,SC493,B类,排风扇电机锁住,排风扇电机锁住信号在排风扇电机ON后超过5秒没有变低电平,SC494,B类,定影风扇电机锁住,定影风扇电机锁住信号在定影风扇电机ON后超过5秒没有变低电平,SC495,B类,墨粉回收单元出错,主(鼓)电机ON后500毫秒,墨粉回收传感器输出信号未改变,SC496,B类,墨粉回收瓶出错,前门

43、开关关闭后,墨粉回收瓶设置开关仍旧保持OFF,SC497,B类,墨粉回收电机出错,墨粉回收电机接插件连接信号保持OFF达1秒,SC501,D类,第1纸盘升纸故障,提升纸盘时,升/降电机ON后10秒,上限传感器未导通;下降纸盘时,升/降电机ON后10秒,下限传感器未导通;,如果,总电源开关ON时纸已处在供纸高度,纸上限传感器再次检测到纸.纸盘下降在1.5秒内纸上限传感器未截止,SC502,D类,第2纸盘升纸故障,提升纸盘时,升/降电机ON后10秒,上限传感器未导通;下降纸盘时,升/降电机ON后10秒,下限传感器未导通;,如果,总电源开关ON时纸已处在供纸高度,纸上限传感器再次检测到纸.纸盘下降在

44、1.5秒内纸上限传感器未截止,SC503,D类,第3纸盘升纸故障,提升纸盘时,升/降电机ON后10秒,上限传感器未导通;下降纸盘时,升/降电机ON后10秒,下限传感器未导通;,如果,总电源开关ON时纸已处在供纸高度,纸上限传感器再次检测到纸.纸盘下降在1.5秒内纸上限传感器未截止,SC505,D类,LCT纸盘升纸故障,LCT纸盘,提升纸盘时,升/降电机ON后60秒,上限传感器未导通;下降纸盘时,升/降电机ON后60秒,下限传感器未导通;,LCT纸盘上限/下限传感器同时导通;顶部纸已将搓纸轮提升,上限传感器仍旧未导通,SC510,D类,送纸电机锁住,电机ON,超过3000毫秒仍旧检测到电机锁住信

45、号,SC511,D类,LCT纸盘电机锁住,电机ON,超过50毫秒(不包括启动时的300毫秒)仍旧检测到电机锁住信号;主开关ON 检测一次连接信号,SC515,D类,串列纸盘后拦板电机出错,纸盘推入机内,后拦板返回传感器和后拦板原位传感器已ON;后拦板电机启动10秒后,后拦板返回传感器未ON,后拦板开始向原位移动,10秒后后拦板返回传感器未ON,SC516,D类,串列纸盘側拦板电机出错,仅日本国内机,SC520,C类,双面纸盘拍纸电机出错-1,拍纸栏板向原位移动,即使拍纸电机使拍纸栏板向原位移动达153.3毫米,拍纸栏板向原位传感器未ON,SC521,C类,双面纸盘拍纸电机出错-2,拍纸栏板离开

46、原位移动,即使拍纸电机使拍纸栏板离开原位移动达153.3毫米,拍纸栏板向原位传感器未OFF,SC530,C类,手送纸盘电机锁住,电机ON,超过2秒仍旧检测到电机锁住信号,SC531,C类,定影/双面纸盘电机锁住,电机ON,超过2秒仍旧检测到电机锁住信号,SC541,A类,定影热敏电阻开路,定影热敏电阻检测到定影温度在35秒内低于7度,SC542,A类,定影预热未完成,总电源开关ON后5分钟,定影热敏电阻检测到的定影温度未达到准备好温度,SC543,A类,定影超温出错1,软件,定影热敏电阻检测到定影温度超过230度有5秒,SC544,A类,定影超温出错1,硬件,如果软件保护未起作用,BICU定影

47、监测电路检测到定影超温,并触发中继电路关闭AC电源,SC545,A类,定影超温出错2,定影预热完成机器进入准备好状态后定影灯继续在满功率工作状态达45秒,SC546,A类,定影在可复印温度时出错,定影预热完成后,定影热敏电阻检测到定影温度比待机温度低了20度或高出20度的连续2次波动,SC547,A类,零交叉信号出错：,总电源开关ON后500毫秒,没有检测到零交叉信号或电源频率超过66HZ或低于45HZ,SC559,B类,墨粉回收电机出错,电机ON,超过3秒电机传感器信号没变化,SC601,B类,BICU板与MCU板通信错,BICU板与MCU板不能正常通信,SC602,B类,BICU板与HDD

48、板通信错,BICU板与HDD板不能正常通信,SC620,B类,BICU板与ADF板通信错,BICU板与ADF板的TXD和RXD信号不稳;BICU板与ADF板连接不好,SC621,B类,BICU板与ADF板通信错,BICU板与ADF板的TXD和RXD信号不稳;BICU板与ADF板连接不好,SC622,B类,BICU板与ADF板通信错,用户异常操作后,软件出错案 ,SC625,B类,BICU板与FINISHER板通信错,BICU板发信号给FINISHER或邮箱后,连续3次未从FINISHER或邮箱收到响应信号,SC626,B类,BICU板与FINISHER板通信错,BICU板与FINISHER或邮

49、箱的通信线已连接但是BICU板还是接收到一个低电平信号,SC630,B类,线路适配器与CSS中心通信错,线路适配器与CSS中心之间CSS(RSS)通信出错(日本国内用),SC635,B类,BICU板与输纸板1通信错,BICU板发信号给输纸板后,连续3次未从输纸板收到响应信号,SC636,B类,BICU板与输纸板2通信错,BICU板与输纸板的通信线已连接,但是BICU板还是接收到一个低电平信号,输稿器ADF,SC700,B类,ADF搓纸电机故障,电机ON后,搓纸轮原位传感器信号没变化,SC701,B类,ADF搓纸电机故障,即使电机ON后,搓纸轮原位传感器未激励,SC702,B类,ADF纸进入电机

50、锁住,电机ON后一定时间未检测到电机编码传感器信号;,电机ON后一定时间未检测到长度传感器的脉冲信号,SC703,B类,ADF纸输送电机锁住,电机ON后一定时间未检测到电机编码传感器信号,SC704,B类,ADF排纸电机锁住,电机ON后一定时间未检测到电机编码传感器信号,SC705,B类,ADF底板电机锁住,电机提升底板后一定时间,底板位置传感器未ON;电机降低底板后一定时间,底板原位传感器未ON,后处理器FINISHER,7-31页,SC720,B类,FINISHER纸输送电机锁住,电机ON后一定时间未检测到电机编码传感器信号,SC722,B类,FINISHER拍纸电机异常,FINISHER

51、拍纸板返回原位时拍纸板原位传感器在一段时间内未导通,FINISHER拍纸板离开原位时拍纸板原位传感器在一段时间内未截止,SC724,B类,FINISHER装订锤电机异常,电机ON后一定时间装订未完成,SC725,B类,FINISHER纸叠输出电机异常,纸叠输出电机ON后一定时间内纸叠输出带原位传感器未导通,SC726,B类,FINISHER移动/升降电机异常,纸盘1移动电机ON后一定时间内纸盘移动未结束；,纸盘1升降电机ON后一定时间内纸叠高度传感器未导通,SC727,B类,FINISHER装订器转动电机异常,装订器转动电机ON后一定时间内不能完成转动；装订结束后一定时间内装订器不能返回到原位,SC729,B类,FINISHER打孔电机异常,打孔电机ON后一定时间内打孔器原位传感器未导通,SC730,B类,FINISHER装订器定位电机异常,电机ON驱动装订器返回到原位,装订器原位传感器保持ON时间太长；电机ON驱动装订器,离开原位后,一定时间