桥梁工程B1标合同段施工组织设计

1、南京沿江高高等级公路路桥梁工程程施工组织织设计目录表1，施工工组织设计计的文字说说明第1章. 编制说说明第2章. 工程概概况、工程程难点、重重点分析及及其应对措措施。第3章. 设备人人员动员周周期和设备备、人员、材料运到到施工现场场的方法。第4章. 施工组组织机构及及现场管理理第5章. 施工顺顺序、流向向及施工技技术方案第6章. 施工进进度计划及及工期保证证措施第7章. 工程质质量保证体体系及保证证措施第8章. 安全保保证体系及及安全保证证措施第9章. 文明施施工及环境境保护措施施第10章. 夏雨季季施工保证证措施第11章. 滁河大大桥便桥选选择方案及及报价表2，分项项工程进度度率计划(斜率图

2、)表3，工程程管理曲线线表4，施工工总平面布布置表5，主要要分项工程程施工工艺艺框图表6，分项项工程生产产率和施工工周期表表7，施工工总体计划划表南京江北沿沿江(六合合段)高等等级公路桥梁工程BB1标合同同段施工组织设计二00四年年四月表1，施工工组织设计计的文字说说明第一章、编编制说明一、本施工工组织设计计以我公司司现有闲置置的施工机机械设备、施工技术术力量和桥桥梁施工经经验为基点点，以总工工期12个个月作为进进度控制目目标，统筹筹考虑全桥桥的施工工工艺、现场场布置及施施工进度计计划。二、本施工工组织设计计的编制以以下列文件件和资料为为依据：(1)、公公路桥梁施施工技术规规范（JTTJ041

3、1-20000）(2)、公公路施工手手册桥梁梁(3)、招招标图纸(4)、招招标文件及及技术规范范有关规定定(5)、我我公司的现现场踏勘、调查资料料第二章工程程概况、工工程难点、重点分析析及其应对对措施一、工程概概况及特点点(一) 工工程概况南京江北沿沿江(六合合段)高等等级公路,起点位于于南京市六六合区划子子河,终于于东沟镇东东方牛山北北与扬州江江北沿江高高等级公路路交接处,全长166.59公公里。本工工程项目是是为配合全全省加快苏苏北沿江开开发战略措措施的需要要对完善区区域路网,构造南京京沿江产业业带,加快快开发南京京长江北岸岸沿线资源源,促进沿沿江港口发发展,加强强南京对江江北沿江城城镇的

4、幅射射,促进区区域经济一一体化的发发展具有重重要意义。B1标合同同段滁河大大桥中心桩桩号为K118+7887.0，跨跨径组合为为10*330m+70m+110*300m，桥面净宽宽：引桥为为0.5mm（栏杆）+11.225m(行行车道)+2m（分隔隔带）+111.255m(行车车道) +0.5mm（栏杆），总总宽25.5m;中中孔为1.0m(拱拱肋)+11.5m(人行道)+0.55m（栏杆杆）+111.25mm(行车道道)+ 00.5m（栏栏杆）+22m（拱肋肋）+ 00.5m（栏栏杆）+111.255m(行车车道) +0.5mm（栏杆）+1.5mm(人行道道)+ 11.0m(拱肋)，总总宽3

5、1.5m。主主桥上部结结构为下承承式系杆拱拱,引桥采采用预应力力砼组合箱箱梁,先简简支后连续续，下部结结构采用柱柱式墩，肋肋板式台，钻钻孔灌注桩桩基础。设计荷载：汽车- 超20、挂车1220。主要要工程量：桩基（直直径1.55m）322根、桩基基（直径11.2m）224根，桩桩基（直径径1.6mm）72根根，预应力力砼组合箱箱梁为1660片，主主桥上部系系梁4根、端横梁44根、内横横梁22根根、风撑66道、吊杆杆44道、拱肋4道道。预期开开工日期为为20044年5月11日，预期期完工日期期为20005年5月月1日。工工程质量目目标优良。(二) 工工程水文与与气象1、水文：该标段水水系比较发发达

6、，河流流、沟槽、渠道分布布较广。2、气象：南京市多多年平均气气温15.4，极端器器低气温为为-14.00，极端最最高气温443.0，多年平平均降水量量10311mm，自北北向南递增增，全年降降水日数1110-1130天。汛期在55-9月，平平均降水量量为6522.0毫米，占占年平均降降水量的663%。最最大月降水水量在6月月或7月。多年平均均蒸发量在在10000毫米左右右，由北向向南递增，669月总总蒸发量占占年蒸发量量的一半左左右。全年年无霜期22252242天，平平均出现的的时间为33月28日日11月77日。 (三) 交通、动动力、通讯讯及其他条条件总体上工程程所在区内内交通条件件比较理想

7、想，县乡公公路网比较较发达，公公路里程较较长，基本本上可以保保证运输畅畅通，局部部路段可修修建便道或或修整地方方道路以便便工程运输输。电力、通讯供应应较为方便便。二、工程施施工难点、重点分析析及其应对对措施工程施工的的难点、重重点：本合同段为为长江冲积积区，地层层以砂土层层(或砂夹夹卵)为主主，地表亚亚粘土较薄薄,为不良良地质,钻钻孔护壁泥泥浆不能采采用原浆护护壁。梁板预制在在夏季施工工，砼强度度要求高、养护要求求高。拱肋为钢筋筋混凝土，自自重较大，水水上安装作作业要求高高。一道拱拱肋重约4420吨，拟拟分5段安安装每段重重84吨，拟拟采用2艏艏80吨浮浮吊船抬吊吊。桩基施工时时选用优质质回旋

8、钻机机，配备备备用钻具。抓紧晴好好天气，选选择低温时时间，进行行梁板砼的的浇筑，并并加强保养养。加强与与其他兄弟弟施工单位位协调工作作，保证文文明施工，搞搞好村民关关系。并在在交通路口口设置路标标、标记牌牌，在必要要时疏导现现有交通。总之，我我公司针对对以上工程程的难点、重点，结结合各分项项工程的特特点，将精精心组织，规规范施工，科科学管理，统统筹安排，加加强质量、进度控制制，同时抓抓好安全管管理工作，严严格按规范范要求施工工，加大安安全管理力力度，以确确保安全、高速、优优质地完成成工程施工工。第三章、设设备人员动动员周期和设备、人人员、材料料运到施工工现场的方方法人员、物质质及机械设设备进场

9、以以满足工程程实际需要要和业主、监理工程程师的要求求为原则。按计划用用于本工程程施工的项项目部管理理人员及施施工人员，一一部分来自自泰州凤凰凰湖工程（该该该工程扫扫尾已结束束），一部部分来自汤汤龙公路铁铁路排水泵泵房工程工工地（该工工地人员现现已分散至至312国国道九快乡乡河桥工地地、绕城公公路经四路路主线桥工工地，中标标后可归建建），一部部分来自苏苏州南绕城城工地（该该工地人员员现闲置）。因此接到到中标通知知书后，标标书所列管管理人员一一天内到达达，施工人人员两天内内到达。人人员到达现现场均可坐坐公共汽车车。前期施工所所需的周转转材料，机机械设备采采用汽车运运输方式运运抵现场。满足基础础工程

10、的主主要机械将将于收到中中标通知书书后10天天内到达现现场。现场施工所所需的结构构用材、小小型材料及及机具配件件由当地购购买。均可可陆运的方方式运抵现现场。第四章、施施工组织机机构及现场场管理施工组织机机构成立以项目目经理为首首的项目经经理部，对对工程施工工实施全过过程的施工工组织管理理，全面履履行计划、组织、协协调和监督督职能，实实行统一计计划，统一一管理，统统一调度。项目经理理部设立各各业务部门门，主要负负责处理项项目各项业业务的正常常工作及与与上级机关关、业主和和监理的联联系工作；各生产班班组则主要要负责现场场的具体施施工。各机机构定人定定岗定责，严严格履行合合同条款，优优质高效完完成各

11、项管管理工作。各机构主要要人员工作作分配及管管理责任如如下：1、项目经经理主持全面工工作，全面面履行项目目合同，对对工程质量量、安全、工期和成成本控制负负全责；负负责项目经经理部内部部行政管理理工作，包包括人员调调配、财务务管理和对对外协调等等。2、项目副副经理分管现场生生产及后勤勤保障工作作，主抓安安全、质量量、文明施施工、施工工进度、资资源配置和和队伍管理理，负责组组织指挥现现场生产、各生产班班组的接口口界面协调调和内部考考核以及工工程材料、机电设备备等物资保保障供应和和职工生活活。3、总工程程师主抓技术工工作和质量量控制，并并负责与监监理单位、设计单位位、质检站站和业主的的协调工作作，分

12、管技技术科、安安全科。4、技检科科(下设测量量组、试验验组、质检检组、计量量组等)(1) 组组织设计文文件会审，全全面掌握施施工图、合合同及技术术规范。根根据合同要要求，编制制实施性施施工组织设设计。(2) 负负责工程测测量、试验验工作，配配合设计部部门、监理理的工作。(3) 归归档整理设设计变更、索赔文件件、变更洽洽商，建立立技术及管管理日记，做做好项目技技术档案管管理工作。(4) 掌掌握项目各各生产单位位的工程进进度情况，归归档分析影影响进度的的因素，并并提出改进进措施。(5) 组组织重点技技术问题攻攻关，负责责技术交底底，检查指指导作业队队的技术工工作。(6) 根根据工程具具体情况，结结

13、合项目管管理特点，制制订技术、质量等管管理细则和和保证措施施。(7) 按按照质量体体系文件，全全面开展各各项质量活活动。(8) 负负责隐蔽工工程的检查查、评定、验收、安安全质量和和文明施工工管理，配配合设计、监理的工工作。(9) 负负责工程的的计划、计计量工作5、安全科科：负责工程施施工中安全全管理，安安全监督工工作及安全全培训工作作。6、财务科科(1) 根根据合同要要求，结合合工程具体体情况，编编制项目成成本计划和和资金使用用计划，确确定、分解解成本控制制目标。(2) 负负责向业主主提供按合合同文件规规定的必须须递交的证证明件，办办理工程款款的收取、支付。(3) 编编制年、季季、月施工工计划

14、，监监督计划执执行情况。(4) 办办理验工计计价和内部部承包核算算。(5) 负负责合同管管理，索赔赔申请，清清算资料积积累，负责责与业主代代表办理追追加金额，处处理索赔事事宜。(6) 做做好资金使使用、管理理工作。(7) 负负责财务分分析表。(8) 对对支出做好好分析预测测，寻求挖挖潜和成本本节约的可可能性。7、办公室室（下设治治安科、后后勤、食堂堂）办公室是项项目经理部部的综合性性部门，主主要负责项项目的对外外联络、文文秘、人事事劳资、治治安保险、职工食堂堂以及内部部行政事务务。(1) 治治安保卫：主要负责责施工现场场和职工驻驻地的治安安保卫工作作。(2) 行行政事务：办公用品品、生活用用品

15、的采购购、发放和和归口管理理，食堂及及炊事员管管理等。8、供应科科(1) 按按施工图、施工组织织设计及合合同要求，负负责材料和和设备定货货采购、租租赁，为项项目施工提提供保障。(2) 编编制材料、设备计划划，经主管管经理批准准后负责实实施。(3) 整整理保管好好一切材料料，供应科科的资料和和报告证件件等，建立立管理台帐帐，做好各各项材料消消耗和库存存统计工作作。(4) 根根据项目管管理特点，制制定物资设设备管理标标准和实施施办法，对对工程使用用的材料、机电设备备的质量和和管理负全全责。(5) 控控制项目成成本，制定定（限）额额发料标准准和机械台台班内部收收费标准的的材料，办办理材料、机械成本本

16、核算和费费用结算。9、施工科科：施工科负责责生产、进进度控制，人人员考核。二、施工现现场管理根据现场察察看，结合合本工程实实际需要，进进行总体布布置。预制制场考虑布布置在台后后路基上，00#台、221#台后后各占用2200m路路基，占用用时间8个个月。其他他生产性临临时设施用用地布置在在引桥桥下下两侧农田田里。详见见平面布置置图。为高速、安安全、优质质地完成BB1标段项项目施工，除除了合理的的施工方案案技术措施施以及投入入必要的施施工设备和和人员外，最最关键的是是抓好现场场管理，工工程现场管管理的水平平，反映了了一个单位位的整体素素质，决定定了项目各各项目标的的实现。本本工程拟采采用责任目目标

17、管理，亦亦即把工程程管理目标标进行层层层分解，逐逐级落实，使使参加施工工的管理层层人员，人人人有职责责，个个有有目标，事事事有人管管，层层受受控制。在在施工管理理中，制定定切实可行行的各项规规章制度，明明确各层的的管理权限限，并与个个人收入挂挂钩，做到到责、权、利相结合合。项目副经理项目经理施工组织机机构南京江北沿江（六合段）高等级公路桥梁工程B1标项目经理部项目总工程师供应科安全科生产科技检科设备科财务科办公室木工组砼 组试验组计量组质检组机电组结构组测量组安装组基础组钢筋组第五章 施施工顺序、流向及施施工技术方方案整个标段的的施工顺序序为以中孔孔施工为主主线。下部部结构施工工流向100#墩

18、-55#墩、00#台-55#墩及111#墩-15#墩墩、21#台-155#墩。引引桥上部结结构施工流流向0#台台-10#墩及211#台-111#墩，主主桥上部结结构同时进进行。各工工序施工方方法、方案案技术措施施如下：一、施工准准备及临时时设施：进场后，迅迅速建立健健全组织管管理机构（详详见施工组组织机构图图），组织织曾经参加加过类似工工程施工有有较强施工工经验的施施工人员及及完好设备备，迅速到到场。协调调各方关系系，完善规规章制度，进进行临时设设施，“四通一平平”、技术交交底、测量量定位及砼砼的试验试试配，材料料进场及各各材料的原原材试验等等准备工作作，确保工工程顺利开开工。1、生产与与生活

19、等临临时设施全部临时设设施分两大大类，一类类是生活性性的，包括括住房、办办公室、会会议室等，根根据现场察察看拟采用用租用民房房及现场搭搭设房子；二类是生生产性的，主主要包括加加工制作场场、设备用用房、试验验室，计划划全部临时时设施为1199600m2（含便桥桥、便道）。原则上尽尽量压缩非非生产性临临时设施，精精简机构，减减少层次，所所有临时设设施依工程程进度及实实际需要先先后建造。2、场地平平整（一平平）为保证正常常施工，所所有工作场场地及生活活用地均进进行平整，对对沟塘、低低洼地段进进行回填、加高、压压实，并在在场地内挖挖纵横向排排水沟。3、施工用用电（电通通）施工用电主主要从当地地电网接入

20、入，并配备备二台1220kw、二台755kw的柴柴油发电机机组备用，保保证工程施施工用。4、施工用用水（水通通）施工用水采采用经试验验合格的河河水，生活活用水从当当地自来水水管网接入入，在施工工场地内挖挖临时排水水沟，场内内雨水排至至各附近的的河道内。5、临时便便道桥（路路通）陆上交通条条件十分不不理想，拟拟以地方路路网为主铺铺设部分泥泥结石便道道满足机械械设备进场场，条件许许可时可借借助部分路路基段进场场，跨滁河河临时建一一座钢便桥桥（布置在在左侧距新新桥40mm处）。6、施工通通讯（电话话通）计划进场后后，项目部部申请1台台电话、11台传真机机和2台对对讲机，项项目部领导导及主要管管理人员

21、配配备手机，使使整个项目目各层次联联系交流畅畅通。7、预制场场预制场布置置在两侧桥桥台后的路路基上，各各占2000m长的路路基,等路路基层回填填到顶后路路基施工单单位让出该该段落做预预制场,占占用时间88个月。8、技术人人员进行水水准点、导导线点复核核和交接工工作，进行行材料试验验，完成软软件资料整整理，报送送开工报告告。9、设备材材料供应及及运输供应科迅速速编制材料料供应计划划，质检科科做好取样样试验，组组织材料进进场，争取取尽快具备备开工条件件，根据现现场所有材材料、设备备的进场均均采用卡车车陆运，而而且基本上上能一次到到位。二、生产流流程设计及及说明（砼砼生产流程程图）为保证施工工进度，

22、设设两个混凝凝土搅拌区区,每个区区各配一台台HZ-550B型搅搅拌机、一一台HBTT-60BB输送泵,另再配置置一台HBBT-600B输送泵泵作为备用用。所有混混凝土以泵泵送为主，配配合采用机机动翻斗车车运输。另另配2台JJZC-3350型搅搅拌机备用用，另外砂砂石、水泥泥采用自动动计量，装装载机上料料。三、下部结结构工程施施工：灌注桩工程程施工A、水中灌灌注桩工作作平台考虑虑：考虑施工需需要，采用用273的的钢管打入入土中，上上设匚188槽钢，55cm厚脚手手板作为灌灌注桩工作作平台。灌灌注桩工作作平台的顶顶高比最高高水面高出出2m左右，以以保证护筒筒顶高比最最高水位高高1.5mm以上，确确

23、保护筒内内高压水头头，两岸上上的灌注桩桩工作平台台根据需要要采用贝雷雷架搭设高高架平台或或用20cm20cmm的木方搭搭设简易工工作平台。B、陆上钻钻孔桩工作作平台考虑虑大堤两侧桩桩基直接铺铺枕木架钻钻机。农田田、小沟塘塘等地势低低洼处桩基基清基后搭搭设贝雷片片高架平台台，再安放放钻机以确确保高压水水头。C、灌注桩桩的总体施施工安排及及钻机的投投入：拟投入JPPS-155型钻机22台、JPPS-200型钻机88台。 施工方法法采用泥浆浆护壁、回回旋钻机成成孔。桩基基工程的施施工顺序为为10#墩墩-5#墩墩（JPSS-20型型钻机2台台），11#墩-55#墩（JJPS-220型钻机机2台），11

24、1#墩-15#墩墩（JPSS-20型型钻机2台台）20#墩-155#墩（JJPS-220型钻机机2台），00#台、221#台（JJPS-115型钻机机各1台）。砼生产流程程混凝土自动搅拌站入 仓冲洗后的砂石料外加剂水 塔砂石料水泥库D、灌注桩桩施工：、施工准准备施工前做好好供电、供供水的准备备，并将临临时用电、临时用水水接到施工工现场。搭搭设脚手平平台后，测测放出灌注注桩的中心心位置，埋埋设好钢护护筒，钢护护筒的埋设设原则：a、根据钻钻孔直径，采采用直径为为1.52.00m的钢护筒筒；b、护筒垂垂直中心线线与桩位中中心线重合合，允许偏偏差为500mm，倾倾斜度不大大于1%，护护筒埋入土土中的深

25、度度不低于33m，根据据各桥墩位位的土层，必必要时，护护筒的埋设设需加深或或清除护筒筒周围的淤淤泥回填粘粘土并夯实实，根据设设计要求，为为保证桩基基同时避免免对岸堤的的稳定造成成破坏，护护筒埋入岸岸堤内3m。c、护筒埋埋设后护筒筒顶高出地地下水位或或河中最高高水位1.52.0m，陆陆地上的护护筒顶面应应高出地面面0.3mm以上，以以确保水头头差；在岸上制作作好泥浆池池、沉淀池池、排浆池池，配置好好足够的合合格的泥浆浆用于护壁壁，确保孔孔壁在钻孔孔过程中不不坍孔。d、护筒安安设固定后后，再重新新定位放线线，设控制制桩，并在在护筒上口口标注桩位位的控制线线。、钻机就就位：报检检桩位，经经监理复测测

26、合格后，钻钻机就位安安装钻头等等（钻头的的直径不小小于设计桩桩径），水水电接通进进行试运行行，钻机就就位必须严严格控制桩桩位中心与与钻杆轴线线重合，并并用水准仪仪检测钻机机的水平度度以确保钻钻孔的垂直直度。引桥施工工工序图施工准备台 帽箱梁预制箱梁运输体系转换桥面系箱梁 安 装墩 帽系梁墩柱钻孔灌注桩台 身附 属 工 程桥 面 系主桥施工工工序图施工准备钻孔灌注桩桩 承台、墩柱柱、墩帽 系梁支架及及支架预压压 系梁安装、湿接头及及张拉系梁预制端横梁、内内横梁及横横梁张拉横梁预制 拱肋支架及及预压拱肋安装及及湿接头拱肋预制吊杆、风撑撑安装及吊吊杆张拉风撑预制 其余内横梁梁安装桥面板及其其余吊杆张

27、张拉、钻孔：钻机钻孔前前，先启动动泥浆泵和和钻机，待待循环泥浆浆进入孔内内一定数量量后方可钻钻进；在钻钻进过程中中，注意观观测土层土土质变化，并并认真做好好记录，及及时注意护护筒内的高高压水头，孔孔内泥浆保保证高出地地下水位或或长江水位位1.0-1.5m，同同时对泥浆浆的性能指指标比重、含砂率、粘度按规规范进行抽抽检控制。钻孔中粘粘土层的泥泥浆相对密密度、粘度度、含砂率率分别控制制在1.005-1.2，16-222S，8-4%，砂土层层的泥浆相相对密度、粘度、含含砂率分别别控制在11.20-1.45，119-28S，8-4%在钻孔过过程中，根根据土层情情况控制钻钻进速度。在淤泥、淤泥质粘粘土等

28、软土土层钻进时时，应控制制进尺、轻轻压、低档档、慢速、大泵量，采采用泥浆钻钻进，以防防产生坍孔孔和宿颈。、清孔钻孔达到设设计深度后后，用检孔孔器检查成成孔的倾斜斜度是否符符合规范要要求，经检检查合格后后立即进行行清孔，在在清孔过程程中，应不不断置换泥泥浆，同时时并保证孔孔内泥浆面面在地下水水位或长江江以上1.0-1.5m，以以确保水压压力防止坍坍孔。清孔孔后，若泥泥浆指标达达到：相对对密度为11.03-1.100，含砂率率小于2%，粘度117-200S的要求求，并且孔孔底沉淀层层也达到要要求后，立立即安放预预先制作好好的钢筋笼笼，钢筋笼笼安装固定定后，沉淀淀层厚度经经监理验收收符合规范范要求，

29、方方可进行水水下砼的浇浇筑，否则则要进行二二次清孔。、钢筋笼笼制作及安安放：a、每根桩桩钢筋笼制制作在钻孔孔结束前制制作完毕，并并报请现场场监理验收收，制作时时应注意： 严格按按设计和规规范要求进进行； 采用砼砼垫块作保保护层或按按设计要求求进行； 根据灌灌注桩钢筋筋长度及吊吊杆的起吊吊高度，每每根桩钢筋筋笼可适当当分节制作作；加工时时同一截面面的接头率率不超过550%。 根据设设计图纸及及有关通知知，钢筋笼笼制作时同同时制作好好灌注桩检检测管，并并临时安装装钢筋笼内内侧。b、清孔合合格后，迅迅速移让钻钻机安放钢钢筋笼；（必必要时可采采用钻机安安装钢筋笼笼） 钢筋笼笼采用钻机机卷扬机或或汽车吊

30、吊吊入孔中，吊吊放及运输输过程注意意钢筋笼不不变形，安安装时确保保钢筋笼的的垂直度，保保证搭接、焊接长度度或用冷挤挤压套管连连接。同时时焊接好检检测管接头头（确保检检测管不漏漏泥浆水）。 钢筋笼笼安装完毕毕后，经监监理验收合合格后，再再进行水下下砼浇筑。、水下砼砼灌注（采采用导管法法）：a、灌注前前进行导管管水压试验验检查导管管的密封性性、承压能能力、垂直直度、丝扣扣接头牢固固程度等，不不符合要求求必须事先先处理：b、灌注水水下砼：灌灌注砼采用用25cmm合格的钢钢导管灌注注，灌注砼砼注意以下下事项： 开始灌灌注前,在导管内内水位以上上设置预制制砼隔水栓栓作隔水设设施； 严格控控制首批砼砼的灌

31、入量量，以满足足导管初次次埋设深度度不得小于于1m和填充充导管底部部与孔底440cm空空隙的需要要； 砼灌注注连续进行行，不得中中断，在灌灌注过程中中，注意观观察导管内内砼的下降降及孔内水水位下降情情况，用测测绳随时测测量砼面高高度，保证证导管在砼砼中的埋设设深度控制制在2-66m； 水下砼砼的灌注标标高应保证证高出桩顶顶设计标高高至少0.8-1mm，以保证证桩头凿除除后，残余余桩头无松松散层，桩桩头砼达到到设计强度度； 保证水水下砼的和和易性（砼砼坍落度应应控制在1180-2220mmm），砂率率0.4-0.5，水水灰比0.5-0.6；石子子采用级配配良好的中中、小石子子，石子最最大粒径小小

32、于1/66-1/88导管内径径和钢筋最最小净距的的1/4，同同时应小于于40mm，黄砂砂采用级配配良好的中中砂，砼采采用HZ-50B型型搅拌站搅搅拌，采用用HBT-60B型型输送泵输输送。 砼配料料严格按照照试配合格格的配合比比进行， 砼浇筑筑采用输送送泵输送，必必要时加接接砼输送管管，确保砼砼的连续供供应； 认真记记录灌注日日记。、护筒拆拆除：岸上上桩埋入岸岸中，水中中墩桩根据据需要可将将立桩接出出水面后再再拆除。、成桩检检测：钻孔灌注桩桩施工工艺艺流程图(二)主墩墩承台施工工采用钻孔桩桩工作平台台施工钢板板桩围堰，桩桩基施工结结束钻机撤撤走后进行行水下土方方开挖及承承台封底砼砼，承台施施工

33、，墩身身施工。施工前做好好供电、供供水的准备备，并将临临时用电、用水接到到施工现场场，测设好好承台的四四角坐标位位置及灌注注桩中心位位置，确定定钢板桩围围墙的准确确位置。1、钢板桩桩围堰：采用H=115cm的拉森森钢板桩围围护每个承承台，进行行水中基础础施工。a、拉森钢钢板桩运至至现场后，在在使用前组组织人员进进行检查，其其槽口如达达不到水中中施工要求求，应认真真整修，以以保证钢板板桩之间衔衔接紧密。b、施打钢钢板桩拟采采用DD660型导杆杆式柴油锤锤，利用打打桩架在简简易平台上上进行施工工。依靠打打桩架自行行移动骑打打钢板桩。c、在钢板板桩施打过过程中，应应从上游开开始向下游游合拢，第第一根

34、桩的的插打最为为重要，直直接影响钢钢板桩围堰堰的合拢，合合拢口位置置设在岸上上。在插打打钢板桩时时，设临时时导向桩，导导向方木，并并做到“插桩正直直，分散偏偏差，有偏偏即纠，调调整合拢”的原则，使使板桩竖直直，接口严严密。如发发现倾斜后后立即纠正正或拔起重重插。采用用楔形桩纠纠偏时，其其上下宽度度差不超过过桩长的220%。2、水下土土方、封底底砼：在承包钻孔孔桩完成后后，即进行行水下土方方开挖及封封底砼施工工，每个承承台单独作作业。a、基坑开开挖：基坑坑内多为淤淤泥，拟采采用高压水水泵射水，泥泥浆泵吸泥泥，距基底底50cm，停止止吸泥。采采用人工清清底。同时时考虑若吸吸泥效果不不好，则采采用抓

35、斗机机配电动葫葫芦人工配配合抓土，同同时在基坑坑四周设置置排水坑和和集水井，潜潜水泵抽排排水。b、基坑支支护：采用用两道I330字钢作作钢板桩四四周内围护护，300钢管管作内支撑撑。第一道道支撑距钢钢板桩顶33.0m，第第二道支撑撑距前道22.5m，钢钢板桩桩底底距承台底底3.5m，钢板桩桩顶比常水水位高1.0m。考考虑到两侧侧土压力不不均，在岸岸边一侧采采取降土减减载以达到到侧压力基基本平衡。支护安装装随着基坑坑的开挖逐逐步安装。c、封底：封底采用用C25素素砼封底，施施工采用土土模现浇，砼砼中掺入适适量早强剂剂，提高砼砼早期强度度，以便尽尽早进行承承台砼施工工。3、钢筋砼砼主墩承台台：a、

36、模板：承台模板板采用组合合钢模板或或竹胶板，立立模时注意意模板清洁洁、平整、接缝严密密，支撑牢牢固、模板板接缝处采采用海绵系系，以防浇浇筑时漏浆浆跑模现象象发生。模模板内外支支撑都采用用方木，拆拆卸方便。b、钢筋：上下层钢钢筋网之间间利用马蹄蹄筋支立，布布置成梅花花状，防止止砼浇筑过过程中钢筋筋错位变形形。墩柱身身钢筋预埋埋位置力求求准确，定定位可以采采用第一个个箍筋点焊焊在承台钢钢筋上加以以定位。墩墩身钢筋应应尽可能的的一次安装装到位，减减少钢筋接接高的工作作量。c、砼浇注注：采用平平台支架泵泵送砼，分分层浇注，机机械振捣，由由于承台厚厚度较大，承承台顶面钢钢筋还需预预留几个孔孔洞，下人人振

37、捣，输输送泵的泵泵管宜直接接伸入承台台内部，以以保证底层层砼自由坠坠落高度不不超过2mm，也可在在顶面挂串串筒下料。配合比设设计时应优优先选用低低水化垫的的水泥降低低砼水化垫垫。施工中中承台内部部应布置适适量的水管管，水管直直径48钢管管，砼成型型后，管内内注入循环环冷水，以以降低大体体积砼的内内外温差，表表面覆盖洒洒水养生。d、承台模模板拆除：钢板围堰堰的尺寸应应距承台边边缘1m以上，模模板拆除时时就利用这这1m的空间间作操作面面，由上而而下的逐步步拆除支撑撑，再抽出出模板。拆拆除时间根根据规范规规定执行。e、承台回回填：回填填时先将基基坑内可能能的积水排排出，然后后分层夯实实回填素土土至原

38、标高高。钻孔灌注桩桩施工工艺艺流程图护筒制作护筒埋设桩位放样平整场地设立钻架、搭设贝雷架工作平台钻机就位供水由钻杆进泥浆由钻头出浆口射出拌和台砼备料输送混凝土灌注水下混凝土护筒拆除制备砼砼检验测量砼面高度设立漏斗试拼装检验导管泥浆备料设立泥浆泵泥浆池泥浆沉淀池设立导管下放钢筋骨架清 孔正循环钻孔制作钢筋骨架运输吊装骨架设立球形隔水栓(三)墩柱柱施工桩基施工结结束后，进进行墩柱施施工。墩柱柱施工顺序序为：钢筋制作安装立模砼浇筑砼养护墩柱放线具体工序为为：、墩柱的的放线及墩墩柱与灌注注桩接触面面凿毛；、墩柱钢钢筋制作安安装，若有有预埋件，注注意埋设好好预埋铁件件；在施工工墩柱时在在墩柱的顶顶高程向

39、下下1.8mm处埋设两两根60mmm的钢管，以以便将来施施工墩帽时时作支墩用用。、立模：墩柱模板板采用定型型钢模，立立模前涂刷刷适量的脱脱膜剂，以以确保砼外外观质量，模模板安装时时，采用脚脚手平台上上墩柱水平平位置线控控制模板的的水平位置置，采用全全站仪或经经纬仪结合合垂球吊线线法，检查查其模板垂垂直度，直直到符合要要求为止，并并加固模板板支撑，防防止跑模现现象发生。、浇筑：钢筋及模模板经监理理验收合格格后，进行行砼浇筑，砼砼浇筑过程程中，注意意以下几点点：a、严格按按照合格的的砼试配进进行砼配料料，同时安安排专人在在搅拌场检检查；b、振捣要要充分，严严禁漏浆、欠振、过过振，确保保砼外光内内实

40、；c、砼配合合比中掺入入引气型外外加剂，以以减少气孔孔的产生，保保证表面光光滑平整；d、砼一次次性浇筑完完毕，不得得间断浇筑筑，同时严严禁冷缝的的出现，确确保砼的外外观质量要要求。（四）墩、台帽施工工：墩帽施工时时，下面采采用钢贝雷雷作墩帽施施工支架（或或用40号号工字钢）支支架下原墩墩柱施工预预埋的孔洞洞用50mmm的高强螺螺杆作拉杆杆，设支墩墩作支撑，因因台帽在堤堤岸上，可可将基础处处理后再浇浇筑5cmm砼作底模模。墩、台台帽施工时时遵循放线线安装钢筋筋骨架扎筋安装模板板砼浇筑养护的程程序进行。施工时：、钢筋的的骨架及箍箍筋在加工工现场制作作成形，并并编号，骨骨架的焊接接严格按照照规范进行

41、行，骨架安安装按设置置图纸进行行，一一对对应。、墩、台台帽模板采采用钢竹结结合，竹胶胶板做面板板，木方作作加劲板，用用10号槽槽角夹持，采采用16圆钢作作拉条固定定。模板的的强度及刚刚度必须满满足砼的振振捣要求，模模板安装时时，接缝做做到平顺严严密，无缝缝隙，以保保证不漏浆浆。、墩、台台帽的砼严严格采用原原试配合格格的配比进进行配料，砼砼的浇筑从从一头向另另一头阶梯梯推进，砼砼的振捣做做到密实，严严禁漏振、过振。同同时做好砼砼试块。(五) 支支座垫石的的施工：支座垫石经经严格的放放线凿毛立模安装钢筋筋网片测顶高程程浇筑养护的程程序施工。四、上部结结构工程施施工：(一)300m预应力力箱梁预制制

42、30m箱梁梁结构形式式为预应力力砼简支连连续组合箱箱梁，主孔孔两侧各110跨每跨跨8块计1160片。该桥组合合箱梁特点点： = 1 * GB3 梁多底模模周转次多多。 = 2 * GB3 结构形式式复杂，预预制梁梁端端形式多。 = 3 * GB3 砼标号高高达。 = 4 * GB3 预埋件多多。 = 5 * GB3 工期紧，砼砼早期强度度要求高。1、施工准准备预制场布置置在0台台、21#台后（土土路基已完完成）约2200m的范围内内，先做好好水、电、路三通工工作，与此此同时需做做好原材料料试验及砼、孔道砂浆浆等试配工工作。2、底模制制作在已经平整整好的场地地上，各制制作个个预制箱梁梁底模，考考

43、虑到底模模要周转77次，底模模应坚固，无无沉陷，表表面平整又又光滑。因因此，底模模下设砼找平平基层，面面层上设厚厚砼砼面层。由由于箱梁在在施加预应应力后会产产生上拱度度，形成两两端头为支支点的简支支梁，在底底模两端处处各范范围内进行行加厚处理理，厚度由由加厚至，并并加设一层层02212100的钢筋网网。30m箱梁梁的计算上上拱度为.2，为为了防止存存梁时间长长而引起过过大的上拱拱度，在底底模上采用用的的下拱度。为了使大大梁吊装时时吊具不至至于破坏底底模可在底底模上预留留左右的槽槽口，槽口口用木枋或或钢板垫平平，便于吊吊装时抽出出。在大梁梁预制前，应应在底模上上刷一层隔隔离剂，隔隔离剂采用用机油

44、。为为保证预制制场地不至至于在雨大大及养护时时被水浸泡泡，需对预预制场地进进行排水设设计。3、箱梁预预制a、箱梁钢钢筋绑扎，预预埋件埋设设预应力砼箱箱梁的钢筋筋有预应力力和非预应应力两种，进进场的钢筋筋种类及规规格应符合合设计规定定且须有出出厂合格证证明，使用用前应进行行机械性能能试验和可可焊性试验验。箱梁钢筋直直径较小，钢钢筋可在加加工场地成成型后，在在底模上绑绑扎，绑扎扎时切勿沾沾上底模隔隔离剂，并并应控制好好砼保护层层厚度，在在绑扎箱梁梁肋板钢筋筋时，为节节省在底模模绑扎时间间可提前在在加工场地地绑扎成片片，然后再再到底模处处将它们连连接成整体体，这样可可以早点使使钢筋骨架架成型。在钢筋

45、绑扎扎成型后，预预埋钢绞线线铁皮波纹纹管（包括括负弯矩钢钢绞线波纹纹管），为为保证波纹纹管位置的的准确性，采采用钢筋卡卡子点焊固固定，波纹纹管在直线线段的定位位钢筋每设置一组组，为保证证在曲线部部分管道的的圆顺定位位钢筋以为为一组，局局部可用铁铁丝绑扎固固定。接头头管采用大大一号同型型波纹管，长长，连接处处用胶带纸纸缠绕几圈圈，以避免免砼浇筑时时水泥浆渗渗入管内造造成管道堵堵塞。为防防止砼浇筑筑时将波纹纹管振捣变变形或漏浆浆，在正弯弯矩钢束处处的波纹管管中可采用用穿入钢绞绞线，在负负弯矩钢束束处的波绞绞管中穿入入的光光圆钢筋。浇筑完毕毕小时后后，将钢绞绞线和钢筋筋前后拉动动，以保证证管道畅通通

46、。最后，在在边梁翼板板处预埋入入护栏、泄泄水管、通通讯电缆等等预埋件，边边孔梁还需需预埋伸缩缩缝钢筋。b、立模箱梁模板包包括侧模、芯模和封封头模板三三部分，为为保证混凝凝土表面质质量，箱梁梁模板采用用定型钢模模板，芯模模采用木模模板，共44套。整个个箱梁内、外模可在在横向用花花蓝螺栓拉拉紧联结成成整体。为为了浇筑砼砼的便利，在在箱梁顶板板中间按-间间距预留窗窗口，肋板板偏下部（波波纹管处）每每隔-设附着式式振动器一一台。封头头模板上需需锚固锚垫垫板，立封封头模板后后，需将波波纹管穿入入锚垫板的的孔内，以以保证锚垫垫板与钢束束中心线垂垂直。c、混凝土土浇注钢筋、波纹纹管、预埋埋件、模板板安装结束

47、束并经检验验合格后，可可进行混凝凝土浇注。箱梁混凝土土为高标号混混凝土，对对原材料的的质量要求求相当严格格。因此，施施工前需对对砂、石的的含泥量、粒级进行行控制，保保证原材料料符合要求求。另外，为为了提高砼砼的早期强强度达到以上上可在砼内内加入适量量的外加剂剂，以缩短短养护时间间，提前进进行钢绞线线张拉。箱梁砼的浇浇筑分三层层浇筑。第第一层为底底板，第二二层为腹板板，第三层层为顶板及及翼板。砼砼浇筑从一一端向另一一端踏步式式推进。每每层浇筑砼砼厚度控制制在30CCM左右，浇浇筑底板时时，将砼从从箱梁顶板板中间按间间距预留的的窗口中灌灌入到底模模上。此时时，窗口周周围用麻袋袋等物覆盖盖，以防砼砼

48、散落在窗窗口外钢筋筋及模板上上。浇筑第第二层时，砼砼从两侧腹腹板上下去去，顶板上上布置木板板，防止砼砼掉落到顶顶板上，砼砼的振捣以以附着式振振动器为主主，以免用用插入式振振动器碰撞撞波纹管及及预埋件。浇筑过程程中要经常常检查预埋埋件位置，以以保证其尺尺寸符合设设计要求。梁端锚固固区为保证证砼密实应应加强振捣捣，在砼浇浇筑完毕小时后，应应检查管道道是否畅通通。d、砼的养养护砼浇筑完成成并初凝后后，应立即即开始养护护。在养护护期间，用用草帘等物物覆盖，并并经常洒水水，以保证证其表面湿湿润。低于于5C时时不洒水，温温度低于摄摄氏0度时时用养护棚棚布遮盖，防防止受冻。砼养护时时，对所预预留的波纹纹管孔

49、道应应加以保护护，严禁将将水和其它它物质灌入入，可用一一些软布将将孔道口封封堵。e、预应力力钢绞线张张拉在箱梁砼施施工时，做做两组同等等条件养护护的试块。经试验砼砼强度达到到设计强度度的，进行正正弯矩钢绞绞线张拉。张拉采用用两端对称称张拉，张张拉程序为为： 初应力力 110持荷22min（锚固固）张拉时，采采用吨位和和延伸量进进行双控，并并以延伸量量校核。每每束钢绞线线断丝、滑滑移不得多多于一根，每每个断面断断丝之和不不得超过该该断面钢丝丝总数的f、孔道压压浆钢绞线张拉拉锚固后，尽尽早进行孔孔道压浆。压浆前，须须将孔道冲冲洗洁净。湿润，孔孔道压浆采采用纯水泥泥浆，水灰灰比为0因水水泥浆中掺掺入

50、了JMM-3外加加剂，水泥泥浆的实用用水灰比为为0.377。压浆采采用砂浆搅搅拌机和活活塞式压浆浆泵，压浆浆采用一次次压浆的方方法，压浆浆的压力控控制在0.5-0.7Mpaa内，进浆浆速度应缓缓慢。均匀匀地进行。g、出坑坑堆放 在孔孔道压浆的的强度不低低于梁身砼砼设计标号号的即27.5Mpaa时，可进进行出坑堆堆放。为了了防止箱梁梁的上拱度度太大，存存梁时间一一般控制在在天以以内。（二）箱梁梁安装梁安装前，先先在墩台上上安装好四四氟滑板支支座，不锈锈钢板、四四氟滑板表表面应清洁洁干净，支支座中心位位置和高程程应准确无无误，支座座四角高差差小于2mmm。本桥采用双双导梁法安安装，详见见附图，其其

51、具体步骤骤为：1）导梁拼拼装及就位位两侧导梁均均采用单层层4排贝雷雷拼装，上上下配加强强弦杆。在在台后填土土上铺设枕枕木、钢轨轨，拼装双双导梁，导导梁在钢轨轨上的移动动采用摇滚滚，导梁拼拼装结束后后，用卷扬扬机牵引前前移，两组组导梁之间间用槽钢和和支撑架相相连以增强强侧向稳定定性。在导导梁上部安安装两组行行车，即前前行车和后后行车，行行车由横梁梁及天车等等组成，行行车在导梁梁上部的纵纵向移动采采用摇滚。导梁横移移采用平滚滚。2）预制梁梁吊运、横横移及落梁梁就位用运梁平车车将空心板板运至台后后，将两组组行车沿导导梁移至台台后，用前前行车和后后行车的吊吊架吊起空空心板，沿沿导梁上部部向前移动动，当

52、前行行车和后行行车进入墩墩台上部规规定位置时时，将行车车制动，用用卷扬机将将导梁侧向向移动，对对准支座位位置，落梁梁就位，先先吊中块，后后吊边块。一孔梁安装装完毕后，将将导梁前移移，如此反反复，直至至全部梁安安装完毕。（三）、中中孔70m跨钢筋砼砼系杆拱施施工：中孔采用刚刚性系杆刚刚性拱肋的的系杆拱结结构，系杆杆拱跨径为为70m，矢矢高f=113.6332m，跨跨比D1/5，拱拱轴线为二二次抛物线线。拱肋边边拱采用工工字形的拱拱系杆，中中为箱形截截面，宽22.0m。吊杆采采用OVMMDS5（77）-855高强钢丝丝，吊杆间间距5.668m，共共411根吊吊杆，对应应吊杆间设设横梁，行行车道板搁

53、搁支在横梁梁上。支架基础处处理：a系杆支架架基础：根据对上部部作用荷 载及地基基承载力计计算，每个个系杆下采采用2个临临时承台，每每根承台下下面施打99根20mm长60cmm钢管桩，壁壁厚9mmm，钢管入入土深度根根据计算确确定，承台台采用钢筋筋砼，配筋筋按结构计计算。横梁支架基基础：横梁支架亦亦用钢筋砼砼承台、60钢管管桩基础。c、钢管桩桩基础采用用DZ-445振动锤锤振动下沉沉至规定高高程。2、 支支架搭设根据结构计计算，每个个系杆下采采用单层77排贝雷纵纵梁，上下下配加强弦弦杆,在贝雷纵纵梁上铺木木方及槽钢钢作支承,横梁支架架亦用贝雷雷片。航孔预留：搭支架时，按按规定预留留通航孔，其其宽

54、度、净净高应满足足通航要求求。并在通通航孔两侧侧各施打60cmm钢管桩114根作为为防撞护桩桩。4、系杆、横梁模板板制安，支支架预压，钢钢筋制安，钢钢绞线编束束及穿束，预预埋件安放放为保证系杆杆砼内实外外光，系杆杆底模、侧侧模采用优优质竹胶板板制作，用用槽钢作加加劲肋（以以便安装附附着式振动动器），对对销螺栓固固定模板，模模板强度及及刚度应满满足要求，系系梁端模采采用木模，芯芯模采用胶胶合板制作作，拟加工工制作两套套系梁模板板，分段制制作，模板板接缝夹海海绵条，确确保接缝严严密，不漏漏浆。横梁梁模板亦采采用优质竹竹胶板制作作，木方、槽钢作加加劲肋。在支架上铺铺设系杆及及部分横梁梁底模，系系杆预

55、拱度度根据设计计要求按88cm计，按按二次抛物物线分配。底模铺设后后，为减少少支架非弹弹性变形，采采用橡胶胶胶囊注水加加载进行等等载预压，并并设立沉降降观测点跟跟踪观测。待沉降稳稳定后，测测出沉降数数据，并进进行底模调调整。钢筋在现场场绑扎焊接接成型，其其焊接与绑绑扎接头应应符合规范范及设计要要求。钢绞线每隔隔50-1100cmm，用铅丝丝绑扎成束束，焊好管管道定位筋筋，穿波纹纹管，先立立一侧立模模，然后穿穿钢绞线束束，再立一一侧立模，安安放系杆及及横梁锚垫垫板，最后后立端模，为为防止漏浆浆，在侧模模与底模交交界处夹海海绵条，以以防漏浆。施工过程中中注意安放放好以下预预埋件：系杆、横梁梁张拉端

56、锚锚垫板；在系杆预应应力束管道道沿轴线等等间距布设设5-6处处排浆孔；吊杆固定端端锚垫板及及下导管，精精确控制好好每个下导导管的平面面位置及垂垂直度。剩余横梁（未未浇）的钢钢筋预埋件件、波纹管管、锚垫板板等。系杆及部分分横梁浇筑筑工艺系杆与横梁梁一起浇筑筑，砼浇筑筑采用整片片灌注，斜斜向分层，纵纵向分段，由由两端对称称向中间进进行，分段段长度控制制在4-66m，分层层厚度不超超过30ccm，大致致分6层浇浇筑，采用用附着式振振动器和插插入式振动动器联合振振捣，灌注注连续均匀匀进行，砼砼运输采用用HBT-60B输输送泵运输输，2台HHB-300型输送泵泵备用。因系杆断面面高而狭，配配筋密，预预埋

57、件及波波纹管纵横横交错，根根据在泰州州大桥施工工中的经验验，采用级级配连续的的中小子，同同时在砼中中加入具有有缓凝、保保坍、减水水和高增强强性能的多多功能复合合外加剂（JJM型）（掺掺量为水泥泥用量的11.1%），在在满足砼坍坍落度的同同时，又可可确保砼强强度。砼浇筑过程程中，应做做好以下工工作：浇筑对称称均衡进行行，同时在在支架基础础上设观测测点，随时时监测支架架沉降情况况。 = 2 * GB3 派专人跟跟踪观察模模板及支架架变形情况况，为防止止系杆芯模模上浮，将将其用对拉拉螺栓固定定在系杆下下的支架上上。拱脚处配配筋特密，因因此在梁端端拱脚处设设计专门的的配合比，除除附着式振振动器和插插入

58、式振动动器振捣外外，同时采采用钳式振振动器加强强振捣，确确保砼密实实。拱脚预埋埋件、吊杆杆预埋件采采用定位措措施，防止止浇筑过程程中发生位位移。5、张拉系系梁及横梁梁第一批预预应力束：待系梁砼达达到规定的的强度后，进进行系梁第第一批预应应力束的张张拉，系梁梁第一批预预应力束的的张拉结束束后对端横横梁及内横横梁进行张张拉。根据据张拉吨位位采用合适适的YCWW型千斤顶顶，配套油油泵ZB44/5000，两端张张拉，张拉拉以张拉力力和伸长值值双控控制制，实际伸伸长值与理理论伸长值值差值控制制在6%以内内。锚具为夹片片式自锚型型锚具，根根据公路路桥梁涵施施工技术规规范（JJTJ0441-20000）张张

59、拉预应力力张拉程序序为：0初应力力coon（持荷荷2minn锚固）。预应力束束张拉顺序序按设计要要求，OVVM锚张拉拉工艺如下下：千斤顶与配配件装置顺顺序：安装工作锚锚板夹片限位板板千斤顶顶工具锚锚工具锚锚夹片施加预应力力：向千斤顶张张拉缸加油油压至设计计油压值测量伸伸长量做好张拉拉记录。锚固：打开高压油油泵截止阀阀，张拉油油压缓慢降降至零活塞回程程。封端：卸下工具锚锚、千斤顶顶、限位板板切除多多余钢绞线线封锚灌浆用砼将将端部封平平。6、钢筋混混凝土拱肋肋预制、支支架搭设、安装拱肋肋、吊杆和和风撑拱肋预制 全全桥共4片片拱肋，每每片拱肋分分解为5个个节段。采采用整体放放样各段分分别平卧预预制。

60、 = 1 * GB3 放样下料料：在场内内整平压实实场地，现现浇地坪砼砼作为拱肋肋制作场，砼砼地坪高差差严格控制制在2mm以内内，在砼地地坪上1：1整体放放大样，准准确放出拱拱轴线及拱拱肋外缘线线，并按设设计要求设设置8cmm跨中预拱拱度，其余余按抛物线线分配至其其他各点上上。 = 2 * GB3 模板：采采用优质竹竹胶板制作作，用槽钢钢作加劲肋肋（以便安安装附着式式振动器），对对销螺栓固固定模板，模模板强度及及刚度应满满足要求，系系梁端模采采用木模，芯芯模采用胶胶合板制作作，拟加工工制作两套套系梁模板板，分段制制作，模板板接缝夹海海绵条，确确保接缝严严密，不漏漏浆。横梁梁模板亦采采用优质竹竹