储气井维修维护

1、储气井维修维护自贡华气科技股份有限公司储气井是竖向埋设于地下且井筒与井壁间采用水泥浆进行全填充封固、用于储存压缩气体的“管状设施”，属于“固定式压力容器类别、高压容器品种”。一、储气井井口装置的维修在用储气井井口装置的维修是指将原储气井井口装置通过“拆卸”的方式（不损伤井筒丝扣）卸下后，更换新的井口装置。新更换的井口装置打开通径要与井筒相同。目前，行业内储气井井口装置有两种：旋塞式、法兰式。储气井一般很少发现故障，常见的故障为阀件、连接管接口的“泄漏”。.维修前的注意事项若发现阀件、连接管接口有“泄漏”需要处理时，必须先关进排气连接管道组合件上的进气阀、排完井内余气，方可处理。严禁带压操作。.

2、泄漏及处理措施阀门漏气：阀件漏气更换阀件；如连接管丝扣损坏，更换连接管；螺纹密封漏气，卸掉后，缠好生胶带，抹上丝扣密封脂，扭紧；如有损坏，应同时更换阀件及连接管。三通及锥面密封连接管漏气：卸掉后，更换。型密封圈。压力表连接管处漏气：更换。型密封圈。接口密封面漏气：密封面上抹密封胶，扭紧压帽。.其它故障维修排液堵塞：卸掉法兰螺柱，疏通排液管及排液阀。井筒疑似发现上窜或下滑：及时将相关信息及图片反馈回建设方，制造单位派专业技术人员到现场察看后，做出判断。二.储气井的维护（一）运行前注意事项和关注点.储气井使用前应确保压力试验合格。.认真清理工艺流程，对储气井进、排气管阀、排污管阀及备用阀（检修阀、

3、一备一用）注明标记，如：A、压力表安装在醒目处，便于观察压力变化；B、储气井进、排气阀手柄应朝同一方向，便于识别开关位置；C、储气井进、排气管线连接平正，两边需用支撑架支撑，防止震动；注：储气井未使用时，在储气井气密性调试合格后，应将加气站工艺管线里的压缩天然气全部放掉，以确保安全。（二）运行中的日常检测.储气井应每天进行一次井口全面检测（用肥皂水），检查井口连接管件上的短节、阀门等是否有泄漏。.用目测的方式观察裸露于地面的储气井井口装置及连接管件是否有异常。.经常检查储气井井口管道支撑架是否松动。（三）运行中的注意事项.储气井周围严禁烟火、严禁存放易燃易爆及腐蚀性化学物品。.非工作人员严禁进

4、入场地。.未经培训的工作人员禁止操作储气井。.储气井作业区周围要有良好的通风条件，不能堆放杂物。.经常检查储气井井口管道支撑架是否松动。.生产运行期间经常观察阀件与连接管接口有无泄漏，压力表在未加气时有无压降，井管是否有上升，下降现象，如有异常，应及时将信息反馈回制造企业。（四）运行中的检漏方法在用储气井在运行状态下的两种检漏方法：.输差法观察输差变化。除正常输差外，若储气井输差突然升高，首先需检查地面管线及井口阀门是否泄漏，如地面无泄漏，应判断为储气井有泄漏，再用第二种检漏方法逐口井进行检查。.关井观察法将在用储气井压力升至最高工作压力后（不大于25MPa）,关闭所有进、排气阀，观察记录储气

5、井压力变化，判断储气井是否泄漏。（五）储气井的日常保养.储气井井口附件（接管、阀门等）的材质为S316,无需进行防腐处理，只需对储气井井管及上封头裸露部分处理防腐，刷防锈漆，建议每年一次，平时保持清洁干燥。.储气井周围要有良好的通风条件，不能堆放杂物。.经常检查储气井井口管道支撑架是否松动。.储气井井口应略高于地面，防止雨水长期侵蚀。.生产运行期间经常观察阀件与连接管接口有无泄漏，压力表在未加气时有无压降，井管是否有上升，下降现象，如有异常，应及时将信息反馈回制造单位。操作安全要求（一）.运行中的排污及安全操作要求.排污的操作方法首先关闭与压缩机系统、工艺管线相连的进、排气球阀；储气井排污时压

6、力应小于15Mpa以下；选好自己所站的位置是否安全，采用双手扭阀，使力始终传在阀门杆上，不应单手扭阀，一旦发现有冰堵现象应反复开关，将冰压碎或用开水融冰，不应将阀门开大来排冰堵，否则容易发生事故。开启排污检修阀（球阀、全开），再逐渐开启排液针阀，针阀不宜开的过大，应逐渐开启，当气流声稳定通畅后，再全部打开针阀，直至无油、无水状态为宜后，排污结束。排污结束后，排污阀（针阀）、排污检修阀（球阀）应保持常关状态。.排污注意事项排污时应安排2名操作人员，一个人操作排污阀，一个人观察出口，不允许单独操作。储气井现场排污时，宜选择有利于天然气扩散时进行，防止天然气在空气中的浓度过高。储气井首次使用15-3

7、0天，在压力较低（Wl5Mpa）的情况下排污一次，以后可以参考再生系统情况，3-6个月排污一次。冬季不宜排污，特别是气温寒冷地区在冬季排污时易产生冰堵，因此，不建议冬季排污。（二）加气站事故应急处理事故处理基本原则：严格要求每一位员工、牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，严格执行安全操作规程。各部门的工作配合应严格按照有关交接规章制度执行，填写好有关记录。以人的生命为首要考虑的问题，抢险步骤首先要保障现场所有人员的生命安全。储气井的定检储气井的定期检验应当由经核准的具备相应压力容器定期检验资格的检验机构负责（如各地特检院等）。定期检验的周期按压力容器定期检验规则TSGR7001进行确定：.首次定期检验：投用后3年内进行；.首检后的检验周期：由检验机构根据储气井的安全状况等级确定：安全状况等级为1、2级的，一般每6年检验一次；安全状况等级为3级的，一般每3年至6年检验一次；安全状况等级为4