反应工程老师给的复习

1、Chemical Reaction Engineering流化床反应器流固相反应器特点：反应器是一个全混釜每一个颗粒独立反应，与其他颗粒 完全不混每一个颗粒相当于一个间歇反应器每一个颗粒的反应程度(转化率） 由该颗粒在反应器中的停留时间决定反应器存在停留时间分布（RTD）反应器中的总反应速率（转化率）是各个颗粒速率（转化率）的平均值6.3 CSTR中的固相反应Chemical Reaction Engineering二、连续反应过程的考察方法均相反应物料互溶，凝聚分散 以反应器为考察对象固相反应各个颗粒是独立的，相当于一个间歇反应器颗粒的反应程度由各自的停留时间决定以物料为考察对象，RTD反应

2、结果是所有颗粒的平价值PFR 对微元作物料衡算CSTR对反应器作物料衡算混合尺度：设备尺度微团尺度分子尺度（返混）（液滴、颗粒）Chemical Reaction Engineering连续流动反应器中的考察方法：均相-反应器固相-物料考察对象考察方法CSTR连续均相微团之间完全混合 CSTR 连续液液非均相 微团之间 部分混合只能判断不能计算反应器操作方式相态混合状态返混程度处理方法CSTR连续固相微团之间完全不混可以计算Chemical Reaction Engineering三、RTD对固相反应的影响与计算RTD对反应结果的影响转换为：变量不均匀性对目标函数的影响分布参数函数平均值参数平

3、均值的函数值上凹曲线不混比混合好Chemical Reaction Engineering上凹曲线线性关系混合比不混合好不混与混合一样Chemical Reaction Engineering固相加工反应的计算在 tt+dt 物料分率为 ，对总量的贡献为：总结果：同理：动力学关系积分形式：总量与分量的关系Chemical Reaction Engineering例：对CSTR中进行一级固相反应动力学关系RTD关系与均相反应结果一样不同级数的反应结果见表6-1动力学RTDChemical Reaction Engineering四、微观混合对反应过程的影响宏观流体流体中分子以凝聚态存在 只有宏观

4、混合 处理方法：与固相反应类似微观流体达到分子尺度的均匀（均相） 完全的微观混合C1C2液滴分散 合并滴际混合微团之间发生部分混合 介于均相与固相之间 缺乏理论模型定性判断： 假定反应在分散相中进行Chemical Reaction Engineering滴际混合对反应的影响（返混存在）浓度参数的分布性对反应影响 函数平均值参数平均值的函数值C1C2液滴n1, 上凹 ， 混合不利n=1, 线性， 无影响n1, 下凹， 混合有利C1C2Chemical Reaction Engineering6.4 停留时间分布的应用与非理想流动模型一、RTD的应用1.判断返混程度的大小2.计算反应结果3.流型判断4.确定反应器的模型参数PFR模型CSTR模型轴向扩散模型多釜串连模型Chemical Reaction Engineering轴向扩散模型平推流+轴向扩散Peclet准数：De轴向有效扩散系数（单参数）返混不大时：大，返混小小，返混大Pe二、非理想流动模型Chemical Reaction Engineering1 2 3 N（2）