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文档简介

1、要 点 全员动员,优化工艺,稳定生产,减少跑冒滴漏,健全计量网络,完善用水节水制度 从创新入手,进行技术改造 1存在的问题认识不足 部分领导和职工对节水的认识普遍不高,节水往往只停留在口头上节水工作面广量大、情况复杂多样,需要大量投入和一定的先进技术 用水分为:密封、冷却、锅炉、洗涤、和工艺用水。节约工艺用水和洗涤用水难度较大,需要更新改造用水设备,改造工艺技术路线。现状,节水投资不够,水重复利用率低。机制不利 水资源丰富,成本低,节水工程直接经济效益不显著,导致节水积极性不高,节水工作处于被动状态。法规不全 没有一个全面节水的规章制度,节水工作缺乏依据,不能有效监督。2节水思路与对策开展节水

2、教育,提高节水意识 宣传节水的重要性、迫切性,发动全体职工关系节水工作,增强节水意识,提高节水的自觉性。进行技术改造,提高水的利用率 1、生产用水是节水的重点 完善二次水循环系统,重复利用内部已使用过的水,提高循环率。 2、重复利用废水 生产过程中的废水经处理净化后回收利用 3、采用先进技术装备,降低生产过程的用水量 4、 设备清水的重复使用 设备的润滑、密封、冷却、反冲洗等水,上建单独的回收系统,加以适当的冷却、过滤等处理,循环使用。加强管道检漏工作,避免不必要的供水损失 更换老化的供水管道、阀门,减少管道漏损;设立专门从事管道检漏岗位,巡回检查,发现跑冒滴漏及时治理。用水实施定额管理和成本

3、考核 上建先进的生产监控网路对生产、计量进行管理,值班调度在中控室对整个生产动态实施全程监控,掌握各车间用水情况。 制定用水节水制度,完善计量手段,指标分解到车间,由厂长直接抓,实行节奖超罚. 3水量关系用水量=排水量+耗水量+漏水量+循环利用水量用水量循环利用水量漏水量耗水量排水量串联水量取水量 提高循环利用水、减少取水量4按企业水平衡与测试通则的规定:取水量:从各种水源取得的水量。排水量:完成生产过程后,最终排出水系统外的水量。耗水量:不能回收再利用的水量。如蒸发、污泥带走、直接进入产品。漏水量:跑冒滴漏循环利用水量:在确定系统内,生产中与用过的水,再用于系统代替取水量利用。串联水量:生产

4、过程中的排水,不需处理或经处理后被另一工序利用的水量。如白水的使用5供水范围主要生产用水 直接用于制浆生产,包括工艺、冷却、密封水等的补充水。包括备料、制浆、抄浆、碱回收漂剂制备车间用水,设有生产专用管道。辅助生产用水 为主要生产服务的辅助生产的取水量,包括:锅炉、空运站、设备公司、化验站及污水处理等生产取水量。附属生产用水 厂区内为生产服务的各种生活和杂用的取水量。基建用水 非生产用水 厂外居民用水6取水定额计量 根据造纸产品取水定额规定:自备热电站用于发电部分的取水量不包括在定额统计范围内。动力厂汽机用水单独计量基建取水量不包括在定额统计范围内居民区取水及净化站自用水不包括在定额统计范围内

5、。 在计算吨浆取水时,净化站供水量应减去以上三方面的用水量7现 状管网老化、漏点增多,补漏不及时输水管网不健全,循环利用率低 部分密封水、冷却水、反冲洗水等二次水未用,直排 蒸发多余温水及空运机冷却水送动力厂循环水系统后到锅炉除尘、冲灰,循环利用率低 循环水站多余循环水不经处理(含有杂质、细小尘埃)送制浆使用,引起密封水过滤筒杜塞、泵盘根烧,进入温热水槽、生产专用水,导致成品尘埃超。串联水未合理使用 抄浆多余白水、轻度污染水直排,而锅炉除尘、冲灰、冲渣补用部分清水,用水不规范 未经计量串用消防水;厂外村民用水及新项目建设用水接入生产用水管网,统计用量进入吨浆取水量。计量不完善、无节水用水制度及

6、考核细则82011年用水计划2010年净化站供水与2010年相比,节水形式严峻 !9各车间用水量10节水措施 净化站增设回收水系统 清洁冷凝水按设计100%回用到碱炉软化水箱 软化水:3元/m3 抄浆上建白水过滤器对白水进行处理,代替热水用于毛布、道棍清洗、网子洗涤,多余白水用于制浆稀释浆料和洗涤(可进热水槽加热) 蒸发及制浆多余温水回收到净化站清水池。 建一循环水管网系统,将各车间风机及设备冷却水、密封水回收处理循环使用,不足部分补温水或清水, 将污水排水泵回部分用于污泥脱水机,备料洗木,锅炉除尘、冲灰、冲渣,绿化用水等。 11 提高水的循环利用率是节水的关键; 需资金,技术的投入健全完善节水设施 运行成本的对比: 外购电0.74元/度,上周净化站供水成本0.21

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