采煤机司机培训49

1、采煤机司机课件单占江2013年1月采煤机司机应知应会【四懂、四会】 懂设备结构、原理、性能、懂采煤工艺； 会操作、会检查、会维修、会排除故障。 一、采煤机司机岗位责任制 1、熟知结构、性能、原理、工艺，遵守法规、制度、持证上岗。 2、认真操作，注意顶板变化，顶、底板割平，煤壁直。 3、维护保养、包机到人，检查更换截齿、喷嘴润滑，保持机器完好、清洁。 4、排除一般故障，协作检修，参加事故分析。 5、保管好备用件，换下来的回收，以便修复利用。 6、严格现场交接班，填写记录，将夲班情况详告接班司机。 8/28/20222（1）采煤机司机安全操作和维护、注意事项1、未专门培训，无证不得上岗开机。2、严

2、格三大规程和岗位责任制，交接班和维护保养制度。3、无喷雾冷却水，或水流量、压力不得规程不准开机。4、刮板机未正常启动运行不准开机。5、采煤机上必须安装机载式甲烷断电仪，或便携式报警仪甲烷浓度大于或小于1%时不准开机。（注：报警浓度 1%断电浓度 1、5%，复电浓度1%）6、开机前要喊话，并发出信号，观察周围无不安全性情况时方可开机。7、点动电机,在其即将停止转动时操作截割部离合器。8、禁止带负荷时启动，或繁频点动开机。（以免烧毁电机）9、截割滚筒上的截齿，喷嘴应无短缺和失效。8/28/20223（2）采煤机司机安全操作和维护、注意事项10、割煤时，割直，割平，控制采高。防止作业面出现过度弯曲或

3、顶板出现台阶式状况，注意割支架顶梁或输送机铲煤板。11、工作行时，应随时注意电缆，水管拖移情况，以防撞坏掉道。12、采煤机运行时，注意电缆，水管，以防损坏。 13、主机发出异常声响或过热以及机器发出严重振动时，必须立即停机检查。14、停机时，先停牵引，再停电动机。 15、除紧急情况外，不允许在停止牵引前用停止按钮、隔离开关或紧急超限时，应立即停止割煤，按规定停电撤人8/28/20224（3）采煤机司机安全操作和维护、注意事项16、割煤过程中防滑装置应可靠，否则不准开机。17、如停机时间长，应先将输送机中部槽中煤出完后，在顺序停电动机，再断开隔离开关，脱开离合器，切断磁开关，然后闭锁输送机。18

4、、检修滚筒或更换截齿时，先切断电动机电源，断开截割部离合器和隔离开关，闭锁输送机，让滚筒在适宜的高度上用手转动滚筒更换截齿。19、翻转挡煤板时，要正确操作，以防损坏挡煤板。20、工作面瓦斯煤尘超限时，应立即停止割煤，按规定停电撤人。8/28/20225（4）维护操作方面积累经验“十字”“平”、“直”、“匀”、“净”、“严”、“准”、“细”、“紧”、“勤”、“精”。8/28/20226（5）采煤机司机的操作程序1、开机前的准备；（1）检查支护情况（2）检查设备（3试运转检查（4）各项检查后，方可发出信号，准备开机。2、运行操作: 司机做到;眼明手快，精力集中，反映灵活操作正确。既要安全操作机器，

5、又要注意自身安全。8/28/20227（6）采煤机司机的操作程序1、 正常停机2、停机操作；紧急停机正常停机的操作原则；先停牵引，后停电机。出现如下情况可紧急机；（1）当负荷过大，（2）采煤机处冒顶严重。（3）出现人身事故，（4）采煤机本身异常。8/28/20228（7）特殊情况下的采煤机操作1、在破碎顶板和分层假顶工作面操作采煤机2、采煤机的过断层操作；3采煤机倾煤层中的操作；8/28/20229（8）采煤机的润滑采煤机常用的润滑材料；（1）润滑油脂类。 （2）润滑油类。（一）采煤机液压油。（二）齿轮油。/（极压齿轮油）（三）润滑油选用一般原则。（四）注油时应注意的事项。（五）润滑油的代用与

6、换油。（六）润滑脂。8/28/202210（10）判断故障的程序和方法1、判断故障的程序；（1）听（2）摸（3）看（4）量（5）分析。2、判断故障的方法；（1）先划清部位。（2）从部件到元件。先外部，后内部；先电气，后机械；先机械，后液压；先部件后元件。8/28/202211（14）常见故障的分析与预防（一）是压力的变化情况； 表现为三个方面；（1）低压正常，高压降低（2）高压正常，低压下降和高压正常。（3）低压上升。（二）是注意油液的污染情况； 表现在；油温升高、牵引部有异常声响、过滤器堵塞、液压系统泄漏和伺服机构动作迟缓等。8/28/202212（16）常见故障的分析与预防1、采煤机单向牵

7、引的原因及预防措施；2、采煤机不牵引的原因与预防措施；3、引起液压牵引部异常声响的原因与预防措施；4、补油热交换系统低压过低的原因与预防措施；5、牵引无力的原因及防措施；6、牵引速度慢的原因及预防措施；7、液压牵引部过热的原因与预防措施；8、滚筒不能调高或升降速度缓慢的原因与预防措施。8/28/202213（17）采煤机的安装与调试应满足：“快速安装、保证质量、安全施工、降低成本” 的要求。 一、采煤机的井上验收与试运转； 1、采煤机的验收内容。 2、地面检查与试运转； （1）地面检查的内容； （2）试运转；8/28/202214（18）采煤机的安装与调试二、采煤机的运输； 1、采煤机入井注意

8、事项； 按综采设备提升运输、安装、拆除技术安全注意事项中的规定进行。 2、采煤机井下运输注意事项； （1）、零部件装车时要注意重心， （2）、装车顺序。8/28/202215（19）采煤机的安装与调试1、安装的准备；【两个方面】 （1）现场准备；机窝长1520米、深不小于1.5米，装一台14吨回柱绞车 （2）工具准备；撬棍、绳套、万能套管、活扳手和专用扳手、58吨液压千斤顶、其他工具；如手钳、改锥、小活动扳手、手动葫芦2.5吨和5吨各2台。 8/28/202216（20）采煤机的操作方法知识点采煤机启动的操作采煤机停止的操作采煤机调速、换向的操作采煤机调高的操作采煤机翻转挡煤板的操作采煤机的操

9、作包括采煤机的启动、停止、调速、换向、翻挡煤板、滚筒调高等。一、启动采煤机的操作方法1. 启动采煤机前，要先检查：采煤机的油位，并根据润滑图上的注油点对各部件注油；检查所有的紧固螺栓、螺钉、螺母是否松动，特别要注意底托架和传动件的连接螺栓。采煤机的操作方法检查所有的按钮、手把、开关的动作是否灵活可靠。检查滚筒上的截齿是否完好齐全，如有缺失、破损、磨钝应补上或更换。检查所有的喷嘴是否堵塞、是否完好齐全，如有堵塞、缺失应补上或更换。 2.启动采煤机的操作方法经检查无误后，就可启动采煤机。启动采煤机的操作方法如下：打开喷雾水阀门喷雾。合上隔离开关手把接通电源。按信号按钮发出开机信号。按启动按钮启动电

10、动机。操作滚筒调高手把调节滚筒高度。(6)操作调速换向手把使机器按给定的速度、方向行走。二、停止采煤机的方法按采煤机上的停止按钮，断电停机；推动离合器手把，断开离合器。关闭喷雾水阀门。将隔离开关手把打到“零位”。三、调速换向的操作方法 在采用液压传动牵引的采煤机中，都是通过改变主液压泵的排量来实现调速；改变泵的吸、排油方向来实现换向。所以，现在很多采煤机都把调速换向合为一个手把操作。其形式如下图。 当顺时针转动手把从“0”位到最大刻度时，采煤机向一个方向行走，且速度逐渐增大到最大速度； 当逆时针转动手把从“0”位到最大刻度时，采煤机向另一个方向行走，且速度逐渐增大到最大速度； 当反向转动手把从

11、最大刻度到“0”位时，采煤机牵引速度降低（减速），直到停止。四、滚筒调高的操作方法 滚筒调高都采用的液压传动，其操作方法如下： 当向里推动调高手把时，滚筒上升；当向外拉动调高手把时，滚筒下降；松开手把时，滚筒停止在某一高度并保持。 有的采煤机还可以通过按钮或遥控作。 五、翻挡煤板的操作方法 挡煤板的作用是配合螺旋滚筒完成装煤。它相当于是螺旋输送器的一部分壳体，如下图示。 当采煤机改变行走方向（即采煤方向）时，就要把挡煤板翻转180度。翻挡煤板的操作方法有以下几种：有的采煤机是通过专门的翻挡煤板装置来完成。但结构复杂，容易出故障。没有专门装置的，可以在滚筒和挡煤板之间插入一块木头，然后点动电动机

12、，使滚筒转动，利用滚筒和摩擦力带动挡煤板翻转。还可以先将滚筒升到一定高度，然后拔掉固定挡煤板的销子，使挡煤板自然下垂，再操作调高手把将滚筒下降，把挡煤板压在地面，最后开动牵引使采煤机耸动一下，利用挡煤板和地面的摩擦力将其翻转。六、喷雾灭尘装置的操作喷雾灭尘装置的作用有两个：一是产生雾状的水幕，降低滚筒割煤产生的煤尘，保证安全生产和工人的健康；二是对采煤机进行冷却降温，保证机器的正常运转。喷雾灭尘装置由喷雾泵、分水阀组、水管喷嘴等组成。其系统如图示喷雾灭尘装置的操作 启动喷雾泵 打开分水阀七、防滑装置的操作方法防滑装置的作用当采煤机在倾角大于10度的工作面上行割煤时，如果遇到电气故障或停电，采煤

13、机失去牵引力，则会产生下滑，从而引发安全事故。这时，防滑装置动作，阻止采煤机下滑，起到防滑保护的作用。煤矿安全规程规定：当工作面倾角大于10度时，必须采用防滑装置。当倾角大于16度时，必须采用防滑绞车。 防滑装置的操作方法 当防滑装置为防滑杆时，只需将防滑杆放下即（不用时抬起）。一但采煤机出现下滑，防滑杆即顶在运输机刮板上，起到防滑的作用。如下图。 当防滑装置为液压制动器时，不需人工操作。它会根据液压系统的压力变化自动投入。 当防滑装置为液压防滑绞车时，只需在启动采煤机前，将液压防滑绞车启动即可。拖拽电缆装置的作用是：当采煤机沿工作面上下采煤时收放电缆和水管。拖拽电缆装置是一条长度为采煤机运行

14、长度一半的电缆夹，其一端用一个可回转的弯头固定在采煤机的电气接线箱上。沿工作面全长铺设的电缆和水管，有一半长度（收放部分）装在电缆夹中，另一半（不动部分）直接放在电缆槽中。 当采煤机上下采煤时，就拖动装在电缆夹中的电缆和水管完成收放拖拽电缆装置四、电缆拖移装置 电缆拖移链如图1-60所示，由框形链夹4、扁链夹2、销轴1、挡销3和弯头5组成。拖移链由若干段链节组成，每段链节包括7个链夹，长度0.707m,链节间用销轴1铰接，使之可以弯曲。首段链节通过弯头5连接到采煤机右端电气接线箱特设的电缆架上。 为了能使这段链节平放到电缆槽中以防止侧向弯曲和扭绞，首段链夹采用扁链夹。链夹的采空区一侧是开口的，

15、将电缆和水管由此放入后，打入挡销3防其脱出。采煤机的维护一、截割部的维护（一）截齿的维护 煤矿机电设备完好标准规定：截齿缺少或截齿无合金的超过2个为不完好。一般规定当截齿齿尖的硬质合金磨去1.53mm或与煤的接触面积大于1cm2时，应及时更换截齿。截齿的结构和固定方式如图图 截齿的结构和固定方式更换截齿前的准备工作1. 准备好拆卸工具和截齿2. 将滚筒调整到适当位置。3. 将截割部离合器手把扳到“离开”位置。4. 将采煤机的隔离开关扳到“断开”位置。5. 将采煤机附近的浮煤清理干净.更换截齿的步骤用专用工具拆下损坏的截齿。将齿座清理干净。装入完好的截齿。用专用工具将截齿固定好。清理工具、清理现

16、场。（二）滚筒调高液压系统的维护由于滚筒调高采用的是液压传动，所以滚筒调高部分的故障大多数是液压系统的故障所致。滚筒调高部分的故障表现有3种：扳动调高手把摇臂不升降。开车后，没扳动调高手把摇臂即升降。调高以后滚筒不能保持在某高度。滚筒调高部分的故障原因分析扳动调高手把摇臂不升降的原因分析供油泵损坏供油管路损坏溢流阀损坏开车后，没扳动调高手把摇臂即升降的原因分析。控制阀组失灵调高阀复位弹簧失效调高以后滚筒不能保持在某高度的原因分析。控制阀组失灵调高液压缸串油、漏油安全阀整定值太低二、牵引部的维护（一）牵引部的日常维护内容1.班检清扫擦拭机体表面的积尘和油污。检查各种仪表和油位指示器检查各部螺栓紧

17、固情况检查有无漏油漏水现象检查滑靴与溜槽、导向装置与导向管的配合情况检查操作手把和按钮是否灵活可靠2. 日检除包括班检的所有内容外，还包括：按规定对机器各部进行注油润滑。更换和清洗各种过滤器及滤芯。紧固外部螺栓，特别是各大件对口螺栓。检查和测定工作时牵引部的油温。3.周检除包括日检的所有内容外，还包括：检查工作油液的质量是否符合要求，进行现场过滤或更换。4.月检除包括周检的所有内容外，还包括：更换所有油箱内的润滑油和液压油。检查液压系统和润滑系统，特别要注意压力表上的读数。采煤机牵引部常见故障原因及处理方法序号故障现象故障原因处理方法1牵引力太小(高压表压力过低)1.主油管路漏油2.油马达泄漏

18、过大3.冷却不好(除AM-500型采煤机规定油温为(746)oC外，其余均规定为70oC)4.高压安全阀、过压关闭阀整定值过低5.补油量不足6.液压油不合格(黏度低、黏度指数低、变质)1.拧紧、更换密封件或换油管2.更换3.调定供水压力，使流量达到适量值4.重新整定，达到规定值5.清洗过滤器或更换泄漏量小的补油泵6.更换合乎规定的液压油2牵引速度低(主油泵流量小)1.管路漏油2.油马达或主油泵泄漏过大3.主油泵调节机构不正确4.过滤器堵塞1.拧紧或更换2.更换3.重调至要求4.清洗或更换3高压表频繁跳动主泵柱塞卡死，复位弹簧断裂(主泵配油盘严重磨损)更换4补油压力低(低压表压力过低),补油泵排量不足1.滤油器堵塞2.补油泵漏损严重3.油面低1.清洗或更换2.更换3.注油至要求5补油回路泄油1.背压阀紧定值低2.管路漏油1.重新调定至要求2.拧紧或更换采煤机牵引部常见故障原因及处理方法6过载保护装置动作后，重新启动时，开关手把总跳回“关”位主泵“零”位不正确重新调定至要求7工作油温不正常，主牵引链轮一转就停主回路漏油1.去高压安全阀管路漏油2.高压安全阀失灵或漏油调整漏油处1.拧紧或更换2.重调或更换8牵引力超载时采煤机不停保护油路失灵(包括各保护阀卡研失灵