能力规划与工厂选址

1、第四章能力规划与工厂选址2001年2月26日 1主要内容生产能力规划 1.1 生产能力涵义 1.2 能力利用率 1.3 学习曲线 1.4 能力规划方法2 主 要 内 容2. 厂址选择 2.1 选址考虑的因素 2.2 选址的定量方法 1.重心法 2.成本-产量平衡法 3.成本及非成本定量分析法31.1 生产能力的涵义定义:一定时期内, 企业所能生产一定种类和一定质量产品(服务)的最大数量, 或者是最大产出率。例：每天生产2000型桑车100辆。包括：人员能力设备能力管理能力+41.3 学 习 曲 线帮助企业确定：能力需求计划、成本核算、竞争态势过于乐观的危险性：道格拉斯飞机厂被麦克唐纳兼并5 1

2、.2 能 力 利 用 率 能力利用率：利用率=实际能力设计最大能力100%美国：从19481990平均利用率为82% 最高为91% (1960年经济景气时) 最低为72% (1982年被日本超过时)能源企业：80% - 85%；资本密集型：90%能力缓冲 = 1利用率6 估计未来的能力需求 确定需求与现有能力之差 制定候选的能力计划方案 评价每个方案（定性和定量），做出抉择 通常是根据生产流程，将能力划分为若干 工作中心，然后对各个中心进行能力平衡1.4 能力规划的方法72. 厂 址 选 择2.1 选 址 考 虑 的 因 素（定性）： 1. 销售条件，售后服务（靠近顾客）； 2. 交通条件：便

3、利运输，及时进、出货； 3. 劳动力条件（质量、成本、可获性）； 4. 资源供给（原材料、协作）； 5. 基础设施、环保要求、地价、税收政策； 6. 政府 政策； 7. 扩展的可能性。82.2 选 址 的 定 量 方 法常用方法有： 重心法 加权平均法 成本-产量分析法(盈亏平衡点法) 成本与非成本因素的定量分析法90yxw5w2w1w3W4P(x,y)P4 (x4 , y4)P3 (x3 , y3)P5 (x5 , y5)P1 (x1 , y1)P2 (x2 , y2)1. 重心法 （1）10假设现在要建一座新工厂以供应 n 个地区，令此 n 个地点在平面上的坐标为 （x1,y1）, (x2

4、,y2), , (xn,yn)，则此新厂到各地区的装运量依序分别为 q1, q2,qn，则依下式算出的新工厂地址（x,y）将可使新工厂到此n个地区的分配成本和为最小。1. 重心法 （2）11假设在市区建一配送中心，给位于东、西、南、北、中五区商场配送，各区位商场位置及配送量如表所示区别位置配送量（吨）东西南北中10,42,37,05,86,44,0008,00010,0008,00020,0001 . 重心法 （3）12 把有关的影响因素列成一个清单。并对每一因素 规定统一的度量等级标度 5 级标度：很差 较差 一般 较好 很好 相应分数:1 2 3 4 5 确定每一个影响因素的权数 第i个影

5、响因素的初始权数对所有的影响因素初始权数求和2. 加权平均法（1）13 规一化的影响因素权数 分别对每一个影响因素确定每个侯选方案的标度 等级和分数 将每个侯选方案在每种影响因素下的分数，乘以 该影响因素的权数， 精品资料 然后汇总起来，得到每个侯选方案的总得分 选择总分最高的侯选方案作为最佳选址方案。2 . 加权平均法（2）143. 成本-产量分析 法（赢亏平衡点法）（1）图解分析ABCQ1Q2产量成本153. 成本-产量分析 法（赢亏平衡点法）（2）例子分析厂址每月固定成本单位变动成本ABC3,000,000元2,000,000元1,000,000元45元50元60元16 4. 成本与非成本因素综合法 成本因素评价系数计算式： 17 成本系数计算例1819 非成本因素评价系数计算式 i地址非成本因素评价系数按下式计算： 2021非成本因素评价系数计算例（续）非成本因素评价系数总结因 素 1 地 区 2 地 区 3 地 区 重要性 政 策 0. 67 0.33 0 0.4市 场 0 0.33 0.67 0.6环 保 0.67 0.33 0 0.2从此得： 精品资料SM（1）=0.67*0.4 + 0.67 *0.2 = 0.402SM（2）=0.33（0.4 + 0.6 + 0.2）= 0.396SM（3）=0.67*0.6