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文档简介

1、案例1麦当劳的管理细节麦当劳制定了一整套严格的质量标准和管理制度,以保证在任何情况下都向顾客提供品质一流的食品。 2麦当劳的可口可乐均为摄氏4度,因为这个温度的可乐味道最为甜美,所以全世界麦当劳的可口可乐,统一规定保持在4C。 面包均厚17毫米,面包中的气泡均为在0.5毫米,那样的面包在口中咀嚼时味道最好、口感最佳。 3精确到0.1毫米的制作细节 严格要求牛肉原料必须挑选精瘦肉,牛肉由83的肩肉和17的上等五花肉精制而成,脂肪含量不得超过19,绞碎后,一律按规定做成直径为98.5毫米、厚为5.65毫米、重为47.32克的肉饼。 食品要求标准化,无论国内国外,所有分店的食品质量和配料相同,并制定

2、了各种操作规程和细节,如“煎汉堡包时必须翻动,切勿抛转”等。 4生产过程的标准化管理面包不圆、切口不平不能要; 奶浆供应商提供的奶浆在送货时,温度如果超过4必须退货; 每块牛肉饼从加工一开始就要经过40多道质量检查关,只要有一项不符合规定标准,就不能出售给顾客; 凡是餐厅的一切原材料,都有严格的保质期和保存期,如生菜从冷藏库送到配料台,只有两个小时保鲜期限,一超过这个时间就必须处理掉; 为了方便管理,所有的原材料、配料都按照生产日期和保质日期,先后摆放使用。 5麦当劳的清洁管理餐厅内外必须干净整齐,桌椅、橱窗和设备做到一尘不染; 所有的餐具、机器在每天下班后必须彻底拆开清洗、消毒; 餐厅内不许

3、出售香烟和报纸,器具全部都是不锈钢; 每隔一天必须擦一遍全店所有的不锈钢器材; 玻璃每天要擦; 停车场每天冲水; 垃圾桶每天刷洗; 天花板每星期必须打扫一次; 服务员上岗操作时,必须严格清洗消毒,先用洗手槽中的温水将手淋湿,然后使用专门的麦当劳杀菌洗手液洗双手,尤其注意清洗手指缝和指甲缝; 手接触头发、制服等东西后,必须重新洗手消毒。 6麦当劳是如何选择店铺的1、确定商圈范围 2、进行抽样统计 3、实地调查 7现代企业基础管理:5S 现场管理5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。5S是日文SEIRI(整理)、SEITO

4、N(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。85S的含义整理就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品:将混乱的状态收拾成井然有序的状态5S管理是为了改善企业的体质整理也是为了改善企业的体质整顿就是能在30秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零:能迅速取出能立即使用处于能节约的状态清扫将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态,清扫的对象:地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等机器、工具、测量用具等清洁将整理、整顿、清扫进行到底

5、,并且制度化;管理公开化,透明化。修养对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神养成良好的5S管理的习惯95S含义表中文日文英文典型例子整理SEIRIOrganization倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITONNeatness30秒内就可找到要找的东西清扫SEISOCleaning谁使用谁负责清洁(管理)清洁SEIKETSUStangardisation管理的公开化、透明化修养SHITSUKEDiscipline and training严守标准、团队精神10简便记忆5S管理整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美

6、化环境;清洁:洁净环境,贯彻到底;修养:形成制度,养成习惯。11检查你的企业是否存在以下现象,如何改变?存在现象产生后果规避办法(1)作业流程不畅,搬运距离过长且通道被阻(2)工装夹具随地乱放(3)物品堆放杂乱,良品与不良品混杂,成品与半成品很难区分(4)私人物品随意摆放,员工频繁走动(5)机器设备保养不良,故障多(6)地面脏污,设施破旧,灯光灰暗(7)物品因没有标识而时常误送误用(8)管理气氛紧张,员工都无所适从12推行5S目的与活动例表推行5S目的与活动例表概要目的活动举例整理发生源对策层级管理没有无用品、多余的物品尽可能地减少半成品的库存数量减少架子、箱子、盒子等清除无用品,采取发生源对

7、策明确原则,果断消除无用的物品防止污染源的发生推进组织编排系统,确保空间并逐渐扩大整顿有效、整齐地保管物品无寻找时间做到必要时能立即取出需要的物品决定正确的存放布局,以便充分地利用狭窄的场所在提高工作效率的同时创造安全的工作环境高功能地保管和布局创造整洁的工作环境,创造高功能的(质量、效率、安全)物品存放的方法和布局彻底进行定点存放管理,减少寻找物品的时间清扫清扫、点检环境的近况维护机修设备的精度,减少故障的发生创造清洁的工作场所,早些发现设备的不完善及时采取措施的体制通过高功能的要求,清洁化,实现无垃圾,无污垢维持设备的高效率,提高产品的质量强化对发生源的储备对策清洁一目了然的管理标准化的管理创造一个舒适的工作环境持续不断地整理、整顿

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