填海造地工程施工组织设计

1、 目 录 TOC o 1-2 h z u 第一章 编制依据 PAGEREF _Toc337890611 h 31.1 编制说明 PAGEREF _Toc337890612 h 31.2 编制依据 PAGEREF _Toc337890613 h 31.3 采纳规范, 质量评定标准名称 PAGEREF _Toc337890614 h 3第二章 工程概述 PAGEREF _Toc337890615 h 62.1 工程概述 PAGEREF _Toc337890616 h 62.2 工程范围 PAGEREF _Toc337890617 h 62.3 主要工程数量表 PAGEREF _Toc3378906

2、18 h 9第三章 工程特点分析 PAGEREF _Toc337890619 h 12第四章 施工总体布置 PAGEREF _Toc337890620 h 134.1 施工总平面布置说明 PAGEREF _Toc337890621 h 134.2 施工工艺流程 PAGEREF _Toc337890622 h 17第五章 施工测量及工程试验 PAGEREF _Toc337890623 h 185.1 施工测量 PAGEREF _Toc337890624 h 185.2 工程试验 PAGEREF _Toc337890625 h 20第六章 施工总体支配 PAGEREF _Toc337890626

3、h 216.1 施工总体支配 PAGEREF _Toc337890627 h 21第七章 关键施工技术, 工艺及施工方法 PAGEREF _Toc337890628 h 227.1 施工方案总述 PAGEREF _Toc337890629 h 227.2 疏浚工程施工 PAGEREF _Toc337890630 h 227.3 护岸施工 PAGEREF _Toc337890631 h 337.4 块体预制 PAGEREF _Toc337890632 h 427.5 预制块安装 PAGEREF _Toc337890633 h 447.6 现浇胸墙及混凝土施工 PAGEREF _Toc337890

4、634 h 467.7 陆域形成 PAGEREF _Toc337890635 h 54地基处理： PAGEREF _Toc337890636 h 57第八章 项目限制支配及保证措施 PAGEREF _Toc337890637 h 65施工进度支配 PAGEREF _Toc337890638 h 65进度保证措施 PAGEREF _Toc337890639 h 65第九章 施工质量管理体系及保证措施 PAGEREF _Toc337890640 h 679.1 质量方针目标 PAGEREF _Toc337890641 h 679.2 质量保证体系 PAGEREF _Toc337890642 h 6

5、79.3 质量保证措施 PAGEREF _Toc337890643 h 689.4 施工过程的质量限制 PAGEREF _Toc337890644 h 73技术质量保证措施 PAGEREF _Toc337890645 h 769.6 高温, 雨季施工措施 PAGEREF _Toc337890646 h 77第十章 HSE支配及保证措施 PAGEREF _Toc337890647 h 78施工保证体系及保证措施 PAGEREF _Toc337890648 h 7810.2. 文明施工保证措施 PAGEREF _Toc337890649 h 8110.3 施工期环境爱护措施 PAGEREF _To

6、c337890650 h 83第十一章 防汛, 防台措施支配 PAGEREF _Toc337890651 h 8611.1 防台, 防汛措施 PAGEREF _Toc337890652 h 8611.2 工程结构防台防汛措施支配 PAGEREF _Toc337890653 h 8711.3 预制场防台防汛措施支配 PAGEREF _Toc337890654 h 87第十二章 分包支配及管理措施 PAGEREF _Toc337890655 h 88分包支配 PAGEREF _Toc337890656 h 8812.2 总包, 分包责任划分 PAGEREF _Toc337890657 h 8812

7、.3 对分包队伍的组织, 协调, 管理措施 PAGEREF _Toc337890658 h 89第十三章 劳动力, 机械设备及材料进场支配及保证措施 PAGEREF _Toc337890659 h 9513.1 项目经理部组织机构 PAGEREF _Toc337890660 h 9513.2 劳动力支配支配 PAGEREF _Toc337890661 h 9613.3 劳动力支配保证措施 PAGEREF _Toc337890662 h 9713.4 机械, 设备运用及进场支配 PAGEREF _Toc337890663 h 9813.5 主要材料及构件的支配管理 PAGEREF _Toc337

8、890664 h 9913.6 附表 PAGEREF _Toc337890665 h 104第一章 编制依据1.1 编制说明本工程为漳州液化自然气项目接收站填海造地工程，作为漳州液化自然气项目接收站工程的起步工程，为接收站设施建设供应建设用地，该工程地点在漳州龙海市兴古湾流会村旁边。本工程在填海范围边线处布置东, 南, 西护岸共3座，北侧及西侧北段布置护坡。护岸和护坡合围地块为接收站陆域用地，用地总面积39.3公顷，回填交工标高不低于8.0m。该地块形成后呈顺岸布置，陆域北侧由于靠近陆地山坡，作为陆域形成边界。本施工组织设计为招标施工组织设计。1.2 编制依据漳州液化自然项目接收站填海造地工程

9、设计图纸, 招标文件及补疑文件；漳州液化自然项目接收站填海造地工程地质报告。1.3 采纳规范, 质量评定标准名称水运工程测量规范(JTJ 203 2001)港口工程地基规范(JTS147-1-2010)港口道路, 堆场铺面设计与施工规范(JTJ296-96)港口及航道护岸工程设计与施工规范(JTJ300-2000)水运工程施工平安防护技术规范(JTS 205-1-2008)疏浚工程技术规范(JTJ319-99)疏浚与吹填工程质量检验标准（JTJ324-2006）疏浚岩土分类标准（JTJT320-1996）水运工程爆破技术规范（JTS 204-2008）防波堤设计与施工规范（JTS154-1-2

10、011）水运工程土工合成材料应用技术规范(JTJ 239-2005)液化自然气码头设计规范（JTS 165-5-2009）港口及航道护岸工程设计与施工规范（JTJ300-2000）；建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范（JTJ2752000）疏浚岩土分类标准（JTJ320-96）港口工程荷载规范（JTS144-1-2010）水运工程混凝土结构设计规范（JTS151-2011）港口工程地基规范（JTS147-1-2010）海港水文规范（JTJ213-98）港口工程地质勘察规范（JTJ240-97）水运工程混凝土施工规范（JTS202-2011）水运工程混

11、凝土质量限制标准(JTS202-2-2011)港口工程环境爱护设计规范（JTS149-1-2007）水运工程质量检测标准(JTS257-2008)水运工程塑料排水板应用技术规程（JTS206-1-2009）重力式码头设计与施工规范（JTS167-2-2009）港口工程环境爱护设计规范（JTS149-1-2007）；建设项目环境爱护设计规定（87国环字第002号文）；建设项目环境爱护管理条例（国务院1998第253号）；中华人民共和国环境噪声污染防治法（1996年）；中华人民共和国水污染防治法（2008年）；中华人民共和国大气污染防治法（2000年）；中华人民共和国固体废物污染环境防治法（199

12、5年）；海水水质标准（GB3097-1997）；污水综合排放标准（GB89781996）；大气污染物综合排放标准（GB162971996）；环境空气质量标准（GB30951996）；声环境质量标准（GB30962008）；工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）；第二章 工程概述2.1 工程概述漳州液化自然气项目位于福建省漳州龙海市兴古湾，地处龙海市东南沿海突出部，与厦门特区隔海相望，面临台湾海峡，北靠南太武风景区，与招商局中银漳州经济开发区毗连，西与漳浦县交界。地理坐标东经11810，北纬2415。本工程为漳州液化自然气项目接收站的填海造地部分。本工程规划陆域形成总面积约万m

13、2，鉴于目前接收站项目的取水口工艺尚未明确，取水口周边肯定范围陆域暂不形成，设置临时隔堤，先期形成陆域万m2，剩余约万m2 待取水口工艺明确后再形成。本次陆域形成工程招标共分六项主要内容：即港池疏浚, 护岸及临时隔堤, 陆域形成地基处理, 排水口结构, 取水口基础炸礁等。2.2 工程范围本工程新建斜坡护岸总长为，临时隔堤长400m，陆域形成交地标高为。本工程陆域形成分为A1 区, A2 区, B 区及C 区四个区，其中A1 和A2 区回填疏浚土，取土区为漳州液化自然气项目的规划港池。规划港池总挖方量为450 万m3，陆域形成利用其中的粉质粘土187 万m3，强风化, 中风化岩43 万m3，其余

14、220 万m3 淤泥, 淤泥质土外抛。疏浚工程疏浚工程范围为规划港前水域，由码头前沿停岸区, 船舶回旋水域和进港航道口门段组成，总面积为119.8 万。疏浚土依据陆域回填工程方案，粉质粘土, 强风化, 中风化岩吹填至指定区域形成陆域，淤泥质土外抛至指定区域护岸及临时隔堤本工程护岸包括斜坡式护岸和直立护岸及临时隔堤三部分。斜坡式护岸：采纳抛石斜坡堤式结构，总长约米，包含西护岸, 南护岸和东护岸，上部设有现浇钢筋混凝土胸墙。东, 南, 西侧护岸标高依据不同越浪要求及设计波要素确定的标高不一样，具体标高及堤顶宽度数据见施工图设计文件。其中西护岸长240m，南护岸长，东护岸长243m。护岸堤心材料采纳

15、开山石；西护岸采纳6T 扭王字块体护面，下设300600kg 块石垫层，南护岸及东护岸EK0+150 EK0+243 段采纳8t 扭王字块体护面，下设400800kg块石垫层，东护岸EK0+000 EK0+150 段采纳22t 扭王块护面，下设1000kg2000kg 块石垫层；内坡倒滤对于回填砂或强风化, 中风化岩护岸段采纳二片石+土工布+袋装砂条带压坡结构；对于吹填疏浚土护岸段采纳二片石+土工布+混合倒滤层结构。护岸堤顶设胸墙，墙顶高程西护岸, 南护岸及东护岸EK0+150 EK0+243 段，东护岸EK0+000 EK0+150 段胸墙顶高程；堤顶设7m 宽混凝土路面，路面高程西护岸,

16、南护岸为，东护岸为。临时隔堤：总长400m，其中1#隔堤长300m， 2#隔堤长100m ，临时隔堤堤心材料采纳块石，堤顶高程。1#隔堤采纳8t 扭王字块体护面，剩余陆域回填前拆除安装至南护岸剩余段，2#隔堤采纳6t 扭王字块体护面，剩余陆域回填前拆除安装至西护岸剩余段。临时隔堤内坡倒滤采纳二片石+土工布+袋装砂条带压坡结构。堤顶设泥结碎石路面。 直立式岸壁总长118m，直立式岸壁顶面标高，结构采纳重力式沉箱结构，上部结构现浇混凝土胸墙。直立式岸壁基础采纳沉箱，连片布置，箱内回填中粗砂，采纳抛石基床，基床厚度约1m，沉箱持力层为土状强风化。沉箱和胸墙后抛填10100kg块石棱体，块石棱体后设置

17、倒滤层，倒滤层后为陆域回填料。排水口本工程排水口包括雨水排水口和接收站排水口两部分。本工程预留4座雨水排水口，西护岸1 座，南护岸2 座，东护岸1 座。排水口采纳HDPE 管涵结构。接收站排水口采纳钢筋混凝土箱涵结构。净宽，净深，两孔结构，壁厚40cm，箱涵总长暂定为60m。陆域形成及地基处理陆域形成分区：依据回填料不同将整个陆域分成四个区；A1 区和A2 区吹填港池疏浚土中的粉质粘土，共约187 万m3，设计吹填标高m（经落淤晾晒后的标高）；B 区C 区回填A1 区和A2 区堆载预压地基处理的卸载料，B 区回填卸载料中的港池疏浚强风化, 中风化岩及开山土石，C区回填卸载料中的中砂。吹填（回填

18、标高）：A 区，B 区, C 区。吹填隔堰：A1 区, A2 区与B, C 区之间设置吹填隔堰，总长355m。吹填隔堰采纳抛石斜坡结构，堤心石采纳10200kg 块石，吹填侧设置倒滤结构,堤顶标高，顶宽3m。隔堰堤心石抛填及倒滤结构的技术要求同护岸相关内容。陆域北侧有小范围的山体开挖区，山体坡度较缓，平均约1:2。钻孔资料显示，山体表层覆盖有约2m 厚的粉质粘土层，下伏强风化, 中风化岩。山体开挖坡度，开挖底标高，采纳30cm 厚浆砌块石护坡。开山坡脚线距场地红线5m，坡脚设置浆砌块石排洪沟。地基处理：地基处理A1 和A2 区：采纳堆载预压处理，A1 区堆载厚度，A2 区堆载厚度。地基处理主要

19、工序包括：中粗砂垫层铺设, 陆上施打塑料排水板，分级堆载预压，卸载后普夯，振动碾压整平至交工标高。地基处理B 区：3000kJ 强夯加固，振动碾压整平至交工标高。地基处理C 区：功率75kW 的振冲加固，振动碾压整平至交工标高。 排洪沟本工程沿山体侧陆域回填边界设置一条排洪沟，收集后方山体的汇水排至海疆，总长约1135m。排洪沟采纳梯形断面，底宽1400mm，沟深1700mm，两侧坡度。排洪沟采纳30cm 浆砌块石护面，下设15cm 碎石垫层。排洪沟的走向和陆域回填与后方山体的自然交线一样。取水口炸礁为避开接收站取水口结构基槽开挖的炸礁对先期形成的护岸和临时隔堤产生不利影响，考虑取水口结构的基

20、槽开挖在本阶段和填海工程一并实施。一期取水口和预留取水口基础炸礁暂定1.8 万m3。2.3 主要工程数量表序号项目名称单位工程量备注斜坡式护岸1堤心块石m3499243.00 2二片石垫层m345236.00 3碎石倒滤层m338405.00 4无纺土工布m234342.00 5袋装砂m360.00 6袋装碎石m315507.00 76T扭王字块安装个1489 88T扭王字块安装个9332 922T扭王字块安装个878 10300-600kg护面块石m314364.00 11400-800kg护面块石m384996.00 121000-1200kg护面块石m316114.00 132-3T护面

21、块石m34121.00 143-5T护面块石m314550.00 15现浇混凝土挡墙m318838.00 16现浇混凝土挡墙钢筋加工t2072.180 17现浇素砼m31281.00 18碎石垫层m32725.00 19现浇混凝土路面m32379.70 20现浇混凝土路面钢筋加工t47.594 216%水泥稳定碎石基层m29518.80 22碎石垫层m31428.00 23现浇砼挡块m3441.90 24浆砌块石护坡m31359.80 取水口炸礁1取水口炸礁m317636.00 排水口工程1HDPE管m160.00 2管道砼包封管预制m3536.80 3预制管沟钢筋加工t64.42 4管道砼包

22、封管安装件16.00 5油毛毡m2704.00 6现浇素砼m341.60 76%水泥稳定碎石基层m2464.00 8管沟预制m3450.00 9预制管沟钢筋加工t117.00 10管沟安装件24 11现浇素砼m357.00 126%水泥稳定碎石基层m2400.00 13预制栅栏板m333.75 14预制栅栏板钢筋加工t3.38 15安装栅栏板件38.00 16管沟预制m320.00 17预制管沟钢筋加工t2.00 18管沟安装件1 19混凝土管m40.00 临时隔堤1堤心块石m3117120.00 2二片石垫层m311240.00 3无纺土工布m211160.00 4袋装砂m360.00 5袋

23、装碎石m35600.00 66T扭王字块安装个1010 78T扭王字块安装个2352 8300-600kg护面块石m35530.00 9400-800kg护面块石m319260.00 102-3T护面块石m35492.00 11现浇混凝土挡块m31182.00 12泥结碎石m3650.00 13碎石垫层m3650.00 港池疏浚1港池挖泥（淤泥, 外抛）m32200000.00 2港池挖泥（吹填）m31870000.00 3炸礁m3430000.00 陆域形成及地基处理1开山及回填m350000.00 2浆砌块石护坡m31500.00 3中粗砂垫层m3203000.00 4塑料排水板m2233

24、000.00 5堆载（中细砂，外购）m31245000.00 6卸载（中细砂，卸载至B, C区）m3700000.00 7堆载（港池炸礁料）m3430000.00 8卸载（港池炸礁料）m3430000.00 9强夯（普夯，1000KJ）m2203000.00 10强夯（点夯，（3000KJ）m393800.00 11振冲m3340000.00 12振动碾压m2346000.00 13监测及检测项1 吹填隔堤1堤心块石m357031.00 2二片石垫层m36663.00 3碎石倒滤层m37072.00 4无纺土工布m26862.00 5袋装碎石m31420.00 排洪沟1土方开挖m310397.

25、00 2浆砌块石排洪沟m32781.00 3碎石垫层m31555.00 第三章 工程特点分析本工程工程数量大，工期紧，施工强度大，石料需求量大。本工程施工区段交织，如何合理分区施工，即互不干扰，又能有效保证各工序按总体依次正常进行施工是关键。合理设置纵向施工流水段，保证抛填推动和边坡防护施工的有序进行，是施工组织的重点。施工期护岸的堤身沉降, 位移和坡体稳定限制是结构平安的重中之重。要确保强夯施工期间近岸区域建筑物的结构平安。第四章 施工总体布置4.1 施工总平面布置说明依据技术规格书要求生活办公区设在施工现场之外，就近租用场地进行建设或租用就近的办公场所。依据现场实际状况，在所建的施工区域北

26、侧建设完善一条12米宽的临时道路，在陆域回填B区后方采纳先期的开山料填筑2万平米场地布置生产区，生产区主要建设设备停放及修理场地, 材料堆放场地, 模板及钢筋加工场地, 拌合站和混凝土构件预制堆放场等。 施工总平面图见下图。 生活办公及生产区办公区内设现场办公室, 会议室, 业主及监理办公室等。生活区设置宿舍, 厨房, 食堂, 消遣室, 洗浴室等。 = 3 * GB2 生产区设置在陆域回填B区北侧，设置材料堆放场地, 混凝土拌合站, 扭王字块预制堆放场以及钢筋, 模板加工堆放场地。在2#临时隔堤位置设置临时码头，采纳方块重力式结构，长度为70米。施工总平面布置图办公区和生活区布置图 电力, 通

27、讯设置电力：施工现场设容量为300KVA变压器，满足生产须要，另配备2台发电机组。 通讯：设1部有线固定 ，计算机上网采纳移动无线网卡进行上网，现场即时通讯采纳对讲机。 施工及生活用水施工用水由外部运至现场，现场设置水罐储水。临时设施一览表工程名称漳州液化自然项目接收站填海造地工程序号设施名称占地面积（平方米）建筑规模（平方米）建设标准运用时间1办公用房800500轻体房12.10.2014.6.202宿舍15001000轻体房12.10.2014.6.203食堂200120轻体房12.10.2014.6.204消遣室8060轻体房12.10.2014.6.205厕所8060轻体房12.10.

28、2014.6.206淋浴室8060轻体房12.10.2014.6.207仓库150100轻体房12.10.2014.6.208门岗2020轻体房12.10.2014.6.209试验室6050轻体房12.10.2014.6.2010消防设施1010轻体房12.10.2014.6.2011宣扬栏2020钢制结构12.10.2014.6.2012开水点44轻体房12.10.2014.6.2013门口及大门1010卷闸门12.10.2014.6.2014围挡400薄铁板12.10.2014.6.20合计30142414 临时排水, 排污设施现场的生活污水集中设置污水处理池，先进行沉淀处理，由外部清运车

29、辆定期清运。4.2 施工工艺流程竣工验收场地振动碾压C区振冲A, B区强夯B, C区回填A区渣堆载施工打算临时隔堤施工西护岸施工吹填隔堤施工南护岸施工东护岸施工港池炸礁堆载中细砂排水板打设中粗砂垫层A区吹填港池挖淤泥扭王字块预制B区预制场回填开山爆破第五章 施工测量及工程试验5.1 施工测量 首级平面及高程限制.1 平面限制测量体系的建立以业主给定的三角点为基点，在项目部生活区房顶设置GPS基站，采纳双频GPS, 全站仪，在本施工区域选择地势较高, 根基坚固并至少有一个方向通视的地方进行选点，增设附加基点，建立三角网或闭合导线网，同一时段四台GPS接收机进行同步观测，与相邻时段进行边连接观测（

30、即相邻时段观测移动两台GPS接收机），最终把野外测量数据干脆下载到软件里，经过快速处理得到基线解，再按网平差得到毫米级的定位结果，建立本工程首级平面测量限制体系。.2 高程限制测量体系的建立以业主给定的高等级水准点为基点，采纳双频GPS, 全站仪施测，在本围堰施工区域选择地基稳固, 便于观测和埋设标石的地点增设附加高程限制基点，高程限制基点应尽可能设在二级平面限制点上，建立高程导线网，并采纳软件处理得到毫米级的高程限制结果，建立本工程的高程测量限制体系。.3 GPS基准站的设立在施工区域旁边地势较高的地方设置GPS基准站，并与平面及高程系统进行联测，确定基准站的坐标和坐标转换参数，为各流淌站供

31、应差分信息。 施工测量限制和测量检验工程施工测量包括堤心石抛填, 水下块石坡面抛理及验收, 护面块体安放, 胸墙施工, 强夯质量检验等工程限制，步骤和方法如下：.1 水下块石坡面抛理和预制块安放施工限制护岸水下堤心石坡面, 护面块石, 护底块石和垫层块石抛理和预制块安放过程形态及误差需进行测量和限制。护岸水下块石抛理运用GPS与数字化自动测深系统进行施工监测。施工监测程序如下：各种块石抛理施工测量限制依据以往工程阅历填补欠缺, 抛填理坡作业，取2m一个断面，2m一个点网格设置，块石抛理GPS指示按网格定点进行，获得比较满足的效果。在每一分段分层抛填完成后，按预设格网的测点密度进行抛填体测量。G

32、PS流淌站, 测深仪, 电脑及数据处理软件安装在小艇上，组成专用测量船，施测时采纳定距打点方式记录测量数据，测量船沿预设测区测一遍即可获得该测区的水下地形资料数据。测量数据的处理和运用水下抛填体测量成果整理通过软件将实测数据进行处理，绘制断面图和三维立体图像。同时将设计断面制作成数据块，将实测断面和设计断面叠合在一起进行比较，就能在电脑屏幕上很清晰地显示出抛石断面成型状况和计算出抛石量及需抛理的位置和数量。并把多次测量的成果叠加，通过对断面形态的比较，直观地反映每次抛石的效果。预制块体安放施工测量限制各类型预制块体按设计的施工图在各坡面的布置，以及各类型护面块体在坡面上沿纵向和横向的点位间距，

33、布置出GPS限制系统下块体安放行列点位网格图，行, 列编有依次号。施工时，GPS安设吊机上，指示吊钩定点逐块安放，同时做好记录。.2 全站仪和水准仪定位水面以上工程限制当工程进展到水面以上的部位施工时，采纳全站仪和水准仪干脆进行测量限制。由原先建立的工程平面和高程测量限制体系或施工平面和高程限制协助基线点，用全站仪和水准仪于正在施工的堤顶面上做出护岸纵向轴线和里程以及特定层面上相关坡肩线及其相应标高，水上干脆限制护岸施工水位以上部位施工。施工水位以上堤心石, 垫层块石，用全站仪和水准仪沿堤纵向每10m间距施设相应坡度线板，施工人员和机械可以很便利地进行施工操作和施工限制。进行垫层块石理坡时，用

34、全站仪和水准仪沿堤纵向每5m间隔按设计坡面轮廓线施设型钢坡道，用以限制坡面理坡。安放时，对块体起始行列测量限制，之后逐块靠安。护岸上部胸墙工程施工，用全站仪和水准仪在堤顶上按设计图（加入预留沉降量）干脆测量放线。.3 测量精度保证措施本工程的工程量大，工期较紧，将实行全天候的作业方法进行水下作业，常规测量方法施工难度很大，施工精度难以保证，因此必需采纳先进的测量设备及手段。在平面测量限制体系中，采纳GPS接收机与测量软件相结合。GPS平面限制网的技术要求等级固定误差a（mm）比例误差系统b相邻点平均距离限值（km）一8810510二16162025图根基线端点相对点位中误差小于图上0.525.

35、2 工程试验试验机构设置为保证整个工程质量得到全面有效限制，使全部产品均满足规范及设计要求，现场设试验员，现场取样并送至前盐或中心试验室检测。试验检测仪器, 设备的配置均在前盐基地，现场设置养护室。试验内容依据本工程施工实际状况，为保证工程质量对以下试验项目进行检测。试验检测内容一览表序号检测内容序号检测内容1原材料试验10混凝土协作比设计2协作比设计11砂浆协作比设计3坍落度12砂浆容重4容 重13砂浆稠度5抗压强度14砂浆抗压强度6抗氯离子渗透性15砂浆强度7吸水率16混凝土冻融试验8泌水率17混凝土非破损检测（回弹法）9混凝土凝聚时间第六章 施工总体支配6.1 施工总体支配总体施工依次：

36、总的施工依次分为三个阶段：第一阶段为先进行北侧山体开采纳开山石料沿岸填筑临时路，同时回填形成B区北侧的部分陆域建设临时预制场；接着进行东, 南, 西护岸及吹填隔堤的施工。同时进行港池淤泥质土的疏浚施工及港池和取水口位置的炸礁。第二阶段在东, 南护岸及吹填隔堤形成后，进行A区吹填施工及堆载预压排水施工。在A区陆域施工同时进行临时隔堤, 直立护岸, 排水口等结构的施工。第三阶段在A区堆载期过后，进行卸载并进行B, C区陆域回填, 地基处理施工, 排洪沟及附属工程施工。横断面上分层施工横断面上按断面结构划分施工依次，以施工水位以下为第一层抛填标高，由下至上分为抛填堤心石, 护底块石抛理, 分层护面块

37、石抛理, 护面块石, 扭王字块安放, 现浇混凝土胸墙等。 纵向形成阶梯流水纵向施工呈阶梯流水状态，层与层之间在不同施工区域形成纵向阶梯流水。护底和护面施工时应按先外侧再内侧的依次进行施工，堤心石自堤根向堤头推动；为避开台风对工程的影响，尽量削减堤心石的暴露长度，堤心石的抛填, 垫层石抛放, 护面块体安放的分段长度限制在50m以内。第七章 关键施工技术, 工艺及施工方法7.1 施工方案总述本工程分为陆上施工和水上施工两部分，其中水上项目施工包括：港池疏浚, 陆域吹填, 直立式护岸水上结构等。陆上项目施工主要包括：斜坡护岸施工, 陆域回填, 堆载预压排水及地基处理等。主要施工方法如下：疏浚工程拟采

38、纳8m3抓斗式挖泥船协作2艘1000方泥驳进行淤泥开挖施工，配备2艘4000方/小时绞吸船进行吹填施工，配备两艘炸礁船及2艘500方泥驳进行炸礁施工。水上抛石采纳1000t方驳进行水上抛石施工，直立式护岸基床夯实采纳夯实船进行夯实。斜坡护岸, 吹填隔堤, 临时隔堤及陆域回填为陆上自卸汽车协作推土机推填。规格石料施工采纳长臂挖掘机进行抛理。扭王字块安装陆上采纳100T履带式吊车进行安装。构件预制施工：陆上B区北侧建立临时预制场和储存场地，预制的速度满足现场安装速度，设m3搅拌站1座，砼罐车与吊罐相结合浇注砼，配备多台叉车用于模板, 砼, 及倒运施工。砼胸墙施工：拟采纳陆上搅拌站制备砼，一层胸墙砼

39、罐车运输至施工现场干脆浇注，二层采纳砼罐车运输, 吊罐浇注的方式进行。地基处理：A区采纳小型自卸汽车进行排水砂垫层回填，采纳履带式插板机进行排水板打设，自卸汽车协作推土机进行压载施工，自卸汽车协作挖掘机进行卸载施工。A, B区陆域强夯：采纳50t履带吊协作10t夯锤施工。C区采纳25t汽车吊协作75kw振冲器进行振冲处理。回填区采纳振动碾压至设计标高。7.2 疏浚工程施工疏浚工程范围为规划港前水域，由码头前沿停岸区, 船舶回旋水域和进港航道口门段组成，总面积为119.8 万。疏浚土依据陆域回填工程方案，吹填至指定区域形成陆域或外抛至指定区域。本项目疏浚土外抛拟利用工程旁边的临时性海洋倾倒区，该

40、倾倒区位于东碇岛西侧，二进浅滩与蓝柏浅滩之间，中心位置1181015E，241152N，半径为2km,疏浚区至倾倒区运距平均约为10km。关于倾倒区运用还须要向有关部门提出申请批准。淤泥质土挖泥施工1, 概述本工程淤泥质土采纳开挖后外排至海洋倾倒区，开挖总量约220万方。拟采纳8m3抓斗式挖泥船进行开挖，配备2艘1000方泥驳进行外排施工。一次性开挖至粉质粘土层顶部。2, 施工工艺流程设立标记原地形测量船舶驻位港池开挖弃泥检查验收3, 测量方法和要求 = 1 * GB2 限制测量导线的布设用全站仪测设，依据水运工程测量规范的要求，依据业主或监理工程师供应的限制网（点），结合本工程的场区地形及施

41、工特点合理布置满足工程须要的导线点，与建设单位供应的限制点相结合，形成施工平面限制网。施工用水准点利用业主供应的水准点进行引测，依据施工现场条件测设临时水准点，并依据施工须要设立水尺, 建立潮位观测站，作为限制挖深的依据。 全部的平面, 高程限制点均应布置在地基坚硬, 沉降和位移小，不受交通车辆影响，便于保存的地方，并应加以爱护，设置明标。限制网布设完成后，应马上将测量数据及点位报监理工程师复验，在得到认可后方可投入运用，并定期进行复核, 检测。 = 2 * GB2 浚前测量浚前测量采纳DGPS平面定位，回声测深仪测水深，计算机数据处理，绘图机联机绘图。浚前测量时提前2天通知监理工程师及业主代

42、表参与，测量时严格执行水运工程测量规范。 = 3 * GB2 施工中测量在施工中，施工中测量每15天进行一次，月末测量作为进度付款的依据；测量结果刚好提交监理工程师。 = 4 * GB2 竣工测量竣工测量采纳DGPS平面定位，回声测深仪测水深，计算机数据处理，绘图机联机绘图。竣工测量时邀请监理工程师及业主代表参与并提前2天通知，实施中严格执行水运工程测量规范。 = 5 * GB2 测量支配限制测量支配表工作项目数量测量内容精度备注限制点校核供应的全部限制点高程, 平面系统满足水运工程测量规范要求开工前完成，施工中每月校核一次建立平面限制网依据现场条件确定平面系统建立高程限制网设立水位观测站依据

43、现场条件确定高程系统施工测量支配表序号工作项目测图比例测量面积测量密度1浚前测量1：2000全部施工水域1次2进度测量1：2000开挖区域每月1次3临时检测1：1000视工程须要视工程须要4浚后测量1：2000全部施工水域1次5竣工测量（扫海）1：2000全部施工水域1次4, 施工方法 = 1 * GB2 打算阶段：先办理各种施工许可证，建立作业联系方式，然后对施工区域内进行原泥面水深测量，并报监理审核签认，监理部审核后进行挖泥施工。最终设立导标，对挖泥船上GPS设备进行精度校核。 = 2 * GB2 施工依次及分层：依据地质条件及挖泥船性能，并结合本工程的特点，基槽开挖实行一次挖至粉质粘土层

44、，推动式的方法。专用 1条8m3抓斗式挖泥船配2条500 m3泥驳船组进行挖泥作业。 = 3 * GB2 港池开挖：首先在挖泥船配备GPS系统中，建立施工平面作业限制图。利用GPS导航，挖泥船沿码头轴线方向驻位。挖泥船前方下八字锚，后方下交叉锚，锚链上设有浮鼓，下锚和起锚工作由挖泥船附带运输艇完成。挖泥总宽度=宽度+2泥层厚度/坡度。开挖设计边坡坡度：1:6。挖泥船驻位完毕后，泥驳傍于其侧，依据挖泥船上指示区域进行排抓，排抓时，要留意其合理性。防止倒抓, 漏抓，相邻船地间要压半抓。挖泥过程中记录水深，当挖至粉质粘土岩层时核对土样，必需符合设计要求。 = 4 * GB2 检查验收：开挖结束后，由

45、建设单位, 监理工程师, 施工单位有关人员到现场检查验收。首先由潜水员进行水下插探，用取样器取样（取样方式, 密度按规范执行）。如不符合设计要求，重新进行扫挖，满足要求后马上组织下道工序的施工。疏浚吹填1, 概述本工程对港池及回旋水域内的砂及粉质粘土进行回填至陆域A区域，总吹填量约187万方。拟采纳2艘4000m3/h绞吸船进行吹填施工。施工工期约为2个月。吹填施工在东, 南护岸及吹填隔堤主体施工完成后进行施工。2, 施工工艺及工序 = 1 * GB2 施工工艺流程采纳钢桩定位扇形横挖法施工，由离心式泥泵利用负压将绞刀绞松的泥土吸入泥泵，再通过排泥管线水力输送至吹填区，其工艺流程图如下：绞吸船

46、驻位排泥管线布设排水水门布设吹填施工 = 2 * GB2 施工依次及分层, 分条为满足节点工期要求，2艘绞吸挖泥船进场后首先由疏浚取土区的最南端起先施工，开挖深度约5m，分十条二层施工，分层深度，分条宽度均按100m限制。3 施工方法 = 1 * GB2 绞吸船驻位设置水陆施工标记, 测量定位岸台, 水尺, 潮位信号站，2条绞吸船进入各自的挖泥区域驻位。 = 2 * GB2 排泥管线布设浮管先组装成段，每段长约200m，然后在平潮位时拖运至现场拼接。为防止涨落潮和风浪对浮管的影响，浮管上每隔100m抛设管子锚加以固定，涨, 落水锚间隔布设。浮管布置呈近似流线型弯曲，不行形成死弯。浮管在重载之下

47、仍露出水面之上，以便修理。岸管铺设按制定好的管线走向，沿纳泥区围堰预先铺设，纳泥区内分支管线拼接延长，依据纳泥区的面积和吹填土自然流淌坡降确定。整个管线和接头不得漏泥, 漏水，发觉泄漏，应刚好修补或更换。水陆管架埋设八字地垄锚或在管架头处抛设八字锚两只加以固定，并在管架外侧注水沉入铁质浮箱两只加强固定，在水陆管架处用石块, 沙袋等覆盖，进行加强处理。管线跨越围堰堤顶道路时，两侧做好放坡段路面，保证车辆的通行，施工结束后按原样复原。 = 3 * GB2 排水水门布设在围堰施工时预先布设排水水门和排水管，拟采纳钢筋混凝土结构蓄水池和钢质箱式水门，水门箱底安装2根700mm混凝土排水管，外侧抛石护堤

48、，水门箱顶标高高出设计吹填标高，排水口底标高在中潮位位置，水门箱内侧闸板限制纳泥区内水位。为了满足环保要求，排水管与吹填区保持肯定的距离，同时在排水管内侧设置防污屏，以最大限度削减淤泥排入海中，以削减对海水的污染。 = 4 * GB2 吹填施工在吹填区内和吹泥口处四周插标杆，在标杆上标注设计吹填标高，正确预留超高值通过施工中沉降观测和吹填土取样固结压缩率试验结果确定。一旦吹填标高达到预留超高位置，刚好延长吹填管线。施工时依据实际吹填土的成陆状况布设分支管线，分支管线间隔距离依据吹填土的自然流淌坡降确定，依据吹填土质定为100150m。吹填时排泥口严禁正对围堰吹填，距离保持住50m以上。吹填区内

49、水位由排水水门闸板限制，随吹填泥面的增高而渐渐加高，一般高出吹填泥面，直至吹填至设计吹填标高。 = 5 * GB2 质量标准清淤换填区浚后泥面高程限制在设计底标高范围内。4 施工过程质量限制 工程的全部测量工作均执行交通部水运工程测量规范标准。地形测量比例1：1000，水深测量比例1：2000。 换填区疏浚施工应将淤泥及淤泥质土全部清除，疏浚强风化层，开挖边坡坡比为1:5，无超深超宽，应严格按设计要求限制超挖。 纳泥区吹填施工期间，施工方需做到匀称吹泥，并随着旁边泥面标高的增高，刚好进行管口位置延长和吹泥方向的调整，满足监理和业主的要求。港池及取水口炸礁1, 概述本工程炸礁分为港池区域炸礁和取

50、水口位置炸礁两部分，港池区域炸礁总方量为43万方，取水口位置炸礁方量为1.76万方，其中预留取水口炸礁量约8000方炸礁挖渣外排至海洋倾倒区，其他炸礁挖渣用于B区回填区堆载用料。2, 施工工艺流程炸礁船就位钻孔装药警报爆破警报解除清渣外排 A区压载陆上倒运 3, 主要施工方法 = 1 * GB2 , 炸礁施工 = 1 * GB3 施工方法：选取两艘400t级钻爆船负责炸礁施工作业。钻孔船上安装4台150型潜孔钻机，配备二台空压机进行钻孔作业，一次定位可完成8个钻空作业，然后再移船进行第二排作业，以此类推。 炸礁船采纳左右四门八字锚及前后两门主锚共计六门锚限制船舶前后左右移动，左右边锚钢丝缆长度

51、约150米，限制船舶横向移动。前后主锚钢丝缆长度约200米，限制船舶纵向移动。船舶安装4台150型潜孔钻机。水下钻孔时，利用架设在岸上限制点和钻机船上的具有PTK功能的GPS卫星定位系统，精确测定船舶位置，按设计确定的平面限制参数，将钻孔布置图绘于测量软件中，依据GPS测定钻机船的位置，指挥钻机船移动定位到施工设计的钻孔位置上，做到钻孔精确，防止漏钻和重钻。孔位放样的误差限制在20cm以内。依据当天钻孔时的潮位计算该点的钻孔深度。要求一次钻爆到设计深度，以避开二次爆破，钻孔深度=潮位（m）+设计底标高（m）+超深值（m）。打算工作炸礁定位标高限制水下钻孔不合格孔深检测 装药 药包标高检测管网联

52、接 单段最大药量 移 船警戒, 清场爆 破钻爆施工流程图 = 2 * GB3 , 爆破方案的设计本次炸礁工程，爆破设计和平安重点，主要考虑爆破地震波对原有结构的影响。针对本工程的特点，实行如下爆破施工方案：施工区被爱护建筑物（新建护岸）距离最近为5米，从平安施工考虑，综合考虑护岸建设工序和炸礁工序的穿插调整，以保证爆破区最近点距已形成的新建护岸构筑物的距离保证在15米以上，因此采纳小孔钻孔爆破法，用150型潜孔钻机钻孔，炮孔直径100mm，炸药采纳胶质炸药，药柱直径为80mm，药柱线性密度为5kg/m。按松动爆破法计算用药量。 1）爆破参数的选择 炮孔直径 D=100 mm 药卷直径 =80

53、mm 炸药线密度 5kg/m 炮孔间距 a=2m 炮孔深度 H0（包括超深量） 2）单孔药量计算 Q=qbaH0 式中：q单位炸药消耗量（kg/m3）,中风化灰岩（加强松动爆破）q取1.3kg /m3。 不同孔深装药量计算见下表：钻孔深度（m）装药量（kg）钻孔深度（m）装药量（kg）13 = 3 * GB3 , 平安距离计算：本工程爆破有害效应考虑爆破地震波对码头和船厂的影响。 1）爆破地震波平安距离计算 R=（K/V）1/aQm 式中Q一次起爆的炸药量（kg），微差起爆时取最大一段的药量。 V建筑物的平安振速（cm/s），本施工区域旁边建筑为新建护岸，到爆破点的最近距离暂按15米计，按水运

54、工程爆破技术规范（JTJ286-90）表3中，平安振速为5.08.0 cm/s，计算时取5.0 cm/s。 m，a与当地地质有关的系数，坚硬度岩石k取150，a取1.5。平安距离与装药量关系见下表：平安距离（m）101520253035最大段别药量（kg）30平安距离（m）404550556065最大段别药量（kg） 240 施工中依据实际爆破中心点与被爱护对象的距离，分别核算最大装药量，严格限制实际药量，确保被爱护对象的平安。 2）爆破水中冲击波的计算 a对施工船舶和人员平安距离计算依据水运工程爆破技术规范，水中冲击波对水下人员和施工船舶的平安距离按下表确定。 炸药量（kg）平安距离（m）人

55、员或船舶状况50502002001000人员游泳5007001100潜水6009001400施工船木船100150250铁船70100150 b水中冲击波对鱼类影响的平安距离 依据参考文献水下爆破工程（苏BB.加尔基编）供应水中冲击波对鱼类影响的平安距离计算公式及有关参数选择，计算本工程炸礁施工对鱼类及贝类影响的平安距离。 = 4 * GB3 , 药包的加工及装药药包的加工在铺有木板的加工场进行加工，将条形药柱对接，并用竹片把药柱夹好绑紧，每条药包长度限制在2m内，安装2个导爆管，最终用胶带把导爆管药包与吊炮绳绑扎在一起。装药时将药包渐渐地放入套管内并拉紧吊炮绳，用竹竿将药包渐渐推入孔内，装好

56、药后，检查药包装填到设计的岩面标高，否则重新钻孔再装药，装药后用砂筒回填，以防药包浮出炮孔外。 = 5 * GB3 , 导爆管网路连接为了削减爆破振动和提高爆破效果，用毫秒导爆管连接实现分段延时爆破，采纳120段别的毫秒导爆管，依据每个炮孔的岩层厚度, 装药量大小采纳一段或多段，相邻段别的间隔时间为50100毫秒。导爆管网路采纳并串联接，爆破网路见下图：电雷管 电雷管 起爆船 （1）-（12）编号为导爆管段别1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12爆破网路图 = 6 * GB3 , 起爆起爆前应检查爆破网路无漏接和错接，接点联接坚固，才能接上起爆电雷管和传爆电线。警戒船舶到警戒

57、区进行警戒，警戒人员发回警戒范围平安信号后，起爆船在确认平安后方可起爆。 = 2 * GB2 , 清渣施工清渣施工采纳8m3抓斗挖泥船进行清渣，施工方法同上。预留取水口炸礁挖渣外排至海洋倾倒区，其他位置清渣倒运至陆域，回填压载至A区堆载中细砂上部。炸礁清渣装船后，泥驳靠位于临时码头，陆上长臂挖掘机对泥驳内的渣料进行开挖倒运至陆域，采纳自卸汽车堆载至A区中细砂上部。4, 疏浚验收本工程进行分区施工，分区验收。每一区疏浚施工完成后，施工单位先自身进行检查验收，验收方法为：利用陆上导标和拉测绳的方法及仪器测量限制定位，8磅水砣测水深。每5米一个断面，每断面1米1个点。经自检合格后组织上报业主进行正式

58、验收。正式验收时：施工单位邀请监理单位和建设单位代表参与验收测量，采纳GPS定位，四波束测深仪测水深，每5m一个断面，1米一个点。断面验收标准：疏浚范围不小于建设单位要求，施工范围内不允许出现浅点，码头前沿5米范围内不允许超深，挖泥断面不小于设计断面，不允许出现浅点，除码头前沿5m范围外，允许超深0.4m，超宽4.0米。5, 质量保证措施 = 1 * GB2 施工前在施工区域设置水尺，并与GPS所测高程对应，潮位变更通过GPS所测高程的变更进行潮位改正。 = 2 * GB2 钻孔前采纳卫星定位系统定位放样，确保炮孔定位精确并按规范要求超高, 超深；精确测量基岩顶面高程，以确保钻孔深度达到设计要

59、求，避开漏爆。 = 3 * GB2 在施工过程中坚持实行三检制度（施工船班组内自检，班组间互检，施工测量专检），测量组定期进行水深检测，必要时增加测量次数，以驾驭钻孔和爆破施工质量。每次检测必需确保测量精度，刚好, 正确地反映实际的施工质量。 = 4 * GB2 爆破技术人员必需严格按爆破设计限制装药量和起爆次序。并依据地形态况, 岩性, 基岩形态, 平安距离等因数刚好调整有关爆破参数。以确保施工平安和取得最佳爆破效果。 = 5 * GB2 电雷管运用前必需检查。加强对导爆管, 乳化炸药的检验，确保运用爆破器材的牢靠性，确保爆破的质量及效果。要求电雷管, 导爆管, 乳化炸药有出厂检验报告及合格

60、证。 = 6 * GB2 爆破技术人员应刚好了解挖泥船清渣状况，对每次钻爆礁石的裂开效果进行分析，随时调整爆破参数以达到最佳的爆破效果，提高挖泥船清渣效率，削减补爆范围。 = 7 * GB2 仔细做好潮位, 钻孔, 装药, 施工机械运转状况等各项施工记录和资料整理工作。6, 留意事项 = 1 * GB2 疏浚施工完成后，由潜水员水下检查有无漏挖的泥埂，对漏挖位置重新施挖； = 2 * GB2 挖泥船施工作业时要留意与其他船舶的协调，尤其由于施工范围较小，应提前作好协调工作和定位打算工作； = 3 * GB2 挖泥疏浚施工完成后，刚好组织建设单位进行工程验收，假如由于其他缘由未刚好进行工程交验，