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文档简介

1、数控车削工艺与技能训练学情八齿轮轴组件 1零件照片2零件图纸 3学情工作过程描述 根据零件图纸加工要求,以小组或独立完成的工作形式,对零件进行工艺分析,制定加工方案,确定零件的装夹方式,选择刀具和量具,应用基本的指令编制加工程序,完成零件的仿真加工和切削加工。 4教学目的通过学习齿轮轴组件的加工过程,学会零件及刀具装夹方法;学会编制零件的数控车削工艺及加工程序;学会合理选择刀具及切削参数;掌握数控车床的操作和切削知识;学会利用仿真软件验证程序;培养学生独立分析问题和处理问题的能力;提高学生理论与实践结合的能力。 5教学目标 知识目标:掌握数控车削工艺知识以及编制零件的加工程序。 能力目标:能完

2、成零件的数控车削加工,能编制数控加工程序,能完成零件的仿真加工和实际操作。 素质目标:培养学生对本课程的学习兴趣,促进学生个性发展,培养团队协作精神。 6学习任务了解数控车削工艺知识,明确齿轮轴组件加工任务要求,掌握仿真加工技术,完成零件的数控车削加工。 7重点与难点 重点:中间叠齿轮传动轴的操作。难点:零件的配合和测量。 8教学材料与资料 零件毛坯:45钢45102量具:千分尺、内径百分表刀具:外圆车刀,镗刀,螺纹刀,切槽刀齿轮轴组件设计图;宇航数控仿真软件教学视频9教学过程一、咨询阅读零件技术要求;明确齿轮轴组件加工任务要求;分组发放任务书,布置工作任务;引导学生分析,提供获取加工咨询的信

3、息;二、计划进行图样工艺分析;讲解齿轮轴组件的尺寸计算与测量方法;指导学生根据有关信息,合理选择工装;设计零件车削工艺方案;三、决策根据技术要求,确定零件毛坯大小;确定加工所需的工艺装备、工量具、刀具等;分组讨论,比较加工方案的合理性;10实施1、工艺知识齿轮传动的定义齿轮传动是利用齿轮副来传递运动和(或)动力的一种机械传动常见的齿轮传动的类型直齿圆柱齿轮传动、齿轮齿条传动、蜗轮蜗杆传动。11实施2、螺纹产生废品分析及预防 废品结果 产生原因 预防措施 中径不正确 对刀误差过大;切削深度控制不当 提高对刀精度,控制程序中的切削深度 螺距(导程)不正确 程序错误;指令格式应用错误 程序输入后要校

4、对,加工前应检查程序 牙型不正确 车刀刀尖刃磨不正确;车刀安装不正确;车刀磨损 车刀刃磨与装夹要用样板校整,保持车刀的锋利 表面粗糙度值大 刀尖产生积屑瘤;刀柄刚性不够,切削时产生振动;车刀径向前角太大,产生扎刀现象;高速切削螺纹时,切削厚度太小或切屑向倾斜方向排出时拉毛已加工牙侧表面;工件刚性差,而切削用量过大;车刀表面粗糙 合理选择切削用量,刀具角度刃磨要正确,工件装夹要合理 乱牙编码器有问题 与厂方联系 121、千分尺和内径百分表的使用;2、对齿轮轴组件主要尺寸实施检测方法;3、加工过程中质量控制;4、分析零件质量问题,提出改进意见;检查131、齿轮轴组件的车削知识、技能操作的评价;2、齿轮轴组件加工质量评价;3、分组互评填

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