墙体砌筑交底

1、技术交底记录（表式C2 2 1）（衣式 C2-2-1）编号工程名称北京华联印刷中心施工单位中铁建厂局交底提要：悬挑脚手架技术交底交底内容：一、施工准备：1、材料要求：（1）、钢管杆件：钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，其材质使用Q235 钢，其材性应符合碳素结构钢（GB 700-88）的相应规定。用于立杆，大横杆， 剪刀撑和斜杆的钢管长4-6.5m，用于小横杆的钢管长1.82.2m。作为脚手架杆件 使用的钢管必须进行防锈处理。（2）、扣件和底座：扣件主要包括十字扣、回转扣、一字扣。扣件应采用GB 978-67）可锻铸铁分类及技术条件的规定，机械性能不低 于KT 33-8的可锻铸铁

2、制造。附件采用的材料应符合GB700-88碳素结构钢中 Q235钢的规定：螺纹均应符合GB196-181普通螺纹的规定，垫圈应符合GB96-76 垫圈的规定。（3）、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。（4）、扣件活动部位应灵活转动，旋转扣件的两旋面间隙应小于1mm；当扣件夹紧 钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。（5）、铸铁不得有裂纹，气孔不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷。（6）、木脚手板厚度不宜小于50mm，宽度不小于200mm，材质符合规定，不得有超 过允许的变形和缺陷。构配件的允许偏差项目允许偏差（mm）检查工具低压焊接管外径-0.50游标卡尺壁

3、厚-0.50电焊钢管外径-0.50壁厚-0.35二、悬挑脚手架的搭设1、搭设前，按照设计在每个悬挑层底板均预埋直径为12的圆钢吊环，吊环间距 为1.0m，钢筋吊环应预埋在距板边1.5m处，若没有底板，应将吊环埋于相临 梁轴线中心。2、脚手架立杆间距为1.5m，横杆步距为1.8m，挑杆出挑长度1.5m，挑杆间距为 1.5m，与墙相邻的立杆距墙距离为0.2m，架子宽为1.0m。3、悬挑架的底层必须设置两道斜撑，斜撑与柱子立面的夹角不得大于30度，斜 撑下端支撑于柱子的套箍上，上端与悬挑架外侧横杆连接。4、悬挑架必须与本层结构柱连接，每根柱子应设两个连接点，第一道直接锁于挑 杆上，第二道锁于柱子2.

4、5m处。技术负责人交底人接受交底人技术交底记录（表式C2-2-1）编号工程名称北京华联印刷中心施工单位中铁建厂局5、悬挑架外侧必须上挑，在距吊环1.2m处垫10X10mm木方，木方必须固定， 不得发生位移。6、吊环处用卡扣将挑杆、连杆及吊环固定牢固，钢管不得活动。所有连接点处的 卡扣必须拧紧。7、钢管搭接处搭接接头长度大于0.8m，且搭接部分的结扎不少于两道，结扎扎 间距小于0.6m，杆件在结扎处的端头伸出长度应大于0.1m。相临立杆的步距 内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆严禁采用搭结。立杆 与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。9、上下横杆的接长位置应错开布置在不

5、同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大 于纵距的三分之一，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且 不大于50mm，相临步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏 心受载情况，操作层小横杆间距为0.75m。10、剪刀撑：满堂脚手架外围四周满设剪刀撑，内部每隔两片满设一道剪刀撑。剪 刀撑应联系34根立杆，斜杆与地面夹角成4560。，剪刀撑的斜杆除两 端用旋转扣与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中应增加24个扣节点， 剪刀撑应自下而上连续设置。11、脚手板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定，脚手板采用对接平铺时，在对接处 与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间

6、；脚手板采用搭设铺放 时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭设段的中部设有支承横杆。铺板严禁 出现端头超出支承横杆250mm以上未做固定的探头板，长脚手板铺设时，其下 支承杆间距不得大于1.0m。12、挑脚手架的外围要设置1.2m高的护身栏，并立挂密眼安全网，下口封严。三、脚手架拆除：1、拆除脚手架，周围应设围栏和警戒标志，并设专人看管；拆除时应按顺序由上 而下，一步一清，不准上下同时作业。2、拆除脚手架大模板、剪刀撑，应先拆中间扣，在拆两头扣，由中间操作人员往 下顺杆子。3、拆下的钢管、脚手板、扣件等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。4、在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除

7、运走，避免误扶和误靠，已 松脱连接的杆件。在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除 较重杆件等危险性的作业。四、质量要求：1、构架结构符合规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。技术负责人交底人接受交底人技术交底记录（表式C2 2 1）（衣式 C2-2-1）编号工程名称北京华联印刷中心施工单位中铁建厂局2、节点连接可靠，扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到4060N.M。3、搭设脚手架时，首先应对钢管及附件进行严格检查，严禁使用有裂纹、气孔、 砂眼、弯曲或其他影响使用性能的缺陷的钢管。4、钢脚手架立杆垂直度应1/300,且应同时控制其最大垂直偏差值。当架高20m 时为

8、不大于50mmo5、纵向钢平杆的水平偏差应1/250,且全架长的水平偏差值不大于50mm。6、作业层铺脚手板必须满铺，严禁出现探头板。五、安全要求：1、脚手架搭设完毕，未经验合格，不准投入使用。2、施工中途停止使用超过15天或在遭受暴风、大雨、地震等强力因素作用后。未 经验收合格不得使用。3、作业层每平方米架面上实用的施工荷载不得超过规定的设计值；施工荷载的标 准值，结构脚手架采取3kn/m2 ；装修脚手架取2kn/ m2。4、架面上设置的材料应码放整齐稳定，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人 员在架面上奔跑、退行。5、作业人员在架上的最大作业高度应从可以进行正常操作为度，禁止在架板上加 垫

9、器物或单块脚手板以增加操作高度。6、作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件、整体性杆件、连接紧固件。因操作 要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完 毕后及时予以恢复。7、工人在架上必须系安全带，戴安全帽，架上作业过程中，应注意自我安全保护 和他人的安全，避免发生碰撞，闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等 不安全处休息。8、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。9、每班工人上架操作时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，若存在，应 及时撤离，并通知负责人及时解决。10、脚手架的搭设和拆除应在统一的指挥下进行。拆除时，严禁向下抛杆件。交底人

10、接受交底人技术负责人技术交底记录（表式 C2-2-1）编号工程名称北京华联印刷中心施工单位中铁建厂局交底提要：加气混凝土砌块砌筑交底交底内容：一、施工准备1、材料及要求加气混凝土砌块：规格：长度（mm）600 高度（mm）300 厚度（mm）150、200、250砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆2、主要机具：3、塔吊、切割机、卷扬机及井架4、工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车二、作业条件1、砌块砌筑前，应结合砌块和砌体的特点，设计图纸要求及现场具体条件，编制 好施工方案，准备好施工机具；做完基础工程，办完隐检、预检手续。2、放好砌体墙身位置线，门窗口

11、等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。3、按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。搭设好操作和卸料架子；配置异形 尺寸砌块（同材切割）；砂浆经试配确定配合比。准备好试模。三、操作工艺墙体放一制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砂筑镶砖勒一1、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图 放出第一皮砌块的轴线、砌块边线和洞口线。2、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的要求 和方法如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制 砌体砌块的排列图，经审核无误后，按图排列砌筑。砌块排列应从基础面排列，排列时尽可能采用主规格的砌

12、块，砌块中主规格 的砌块应占总量的75%80%砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块 高的1/3，也不应小于150mm，如搭错缝长度不能满足规定的压搭要求，应 采取压砌钢筋网片的措施。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎交错搭砌，砌体垂直缝与门窗 洞口边线应避开同缝，且不得用砖镶砌。砌体水平灰缝为12mm，垂直灰缝的宽度为12mm。技术负责人交底人接受交底人技术交底记录（表式 C2-2-1）编号工程名称北京华联印刷中心施工单位中铁建厂局砌体排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不小于砌块强度等级。砌块墙体与结构构件有矛盾时，应

13、先满足构件布置。3、制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度配制砂浆、配合比应由试验室决定， 采用重量比，计量精度为水泥2%，砂灰膏控制在5%以内，应采用机械 拌制，搅拌时间不少于1.5min。4、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运到砌筑地点，在砌块就位前， 用大铲、灰勺进行分块铺灰，铺灰长度不超过1500mm。5、砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表 面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近，先下后上、先外后内；每 层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉 线控制砌块标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平

14、下落；就位时由人手 扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棍微撬，用托线板挂直、校正为止。6、砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌最后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶 砌，不得使用半砖。7、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝 的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。四、质量保证1、使用的砌块和原材料技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂 合格证，规定试验项目必须符合标准。2、砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等 级不得低于设计强度。3、砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。4、转角处、交接处必须同时砌筑，必

15、须留槎时应留斜槎，灰缝必须一致。5、砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。6、拉接钢筋的规格、数量、间距、位置、长度应符合设计要求。技术负责人交底人接受交底人7、允许偏差项目：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置10经纬仪、水平仪检查、并检查施工记录基础或楼面标高15经纬仪、水平仪检查、并检查施工记录垂直度：每层高5靠尺检查技术交底记录（表式 C2-2-1）编号工程名称北京华联印刷中心施工单位中铁建厂局表面平整度52m长直尺和塞尺检查水平灰缝平直度清水墙710m长拉线和尺量检查混水墙1010m长拉线和尺量检查水平灰缝厚度+10、-5尺量检查垂直缝宽度+10、-5尺量检查门窗洞口宽度（

16、后塞框）+10、-5尺量检查清水墙面错缝2.0吊线和尺量检查五、成品保护1、后装门窗时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。2、气体上的设备槽孔以预埋为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔 凿而损坏砌块的完整性。3、砌筑施工应及时清理落地砂浆，墙根处通长铺上水泥袋接收落地灰4、拆除施工架子时，注意保护墙角及门窗口角。六、应注意的质量问题1、砌体粘接不牢：原因是砌块清理不好，砌块砌筑时，一次铺砂浆的面积过 大，校正不及时；砌块应随吊装随将表面清理干净；砌筑就位后应及时校 正，紧跟着用砂浆灌竖缝。2、第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标 高，必然造成砌筑

17、时灰缝厚度不一，应注意砌筑基地找平。3、拉结钢筋不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结钢筋。4、砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌 块的规格并正确的组砌。5、砌体偏差规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按标志杆高度控制掌握 铺灰厚度。技术负责人交底人接受交底人技术交底记录（表式C2 2 1）（衣式 C2-2-1）编号工程名称北京华联印刷中心施工单位中铁建厂局交底提要：砌砖技术交底交底内容：一、施工准备材料及主要机具：1、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水 墙的砖应色泽均匀，边角整齐。2、水泥：品种及标号采用325号普通硅酸盐水

18、泥。3、砂：中砂，水泥砂浆用地下M7.5，地上用M5，砂子含泥量不超过5%，使 用前用5mm孔径筛子过筛。4、墙体拉接筋及预埋件木砖应刷防腐剂。5、主要机具：应备有大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮 数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。6、作业条件：（1）、办完地基、基础工程隐检手续。（2）、弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经 验线符合设计要求，办完预检手续。（3）、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15-20m为宜。（4）、砂浆由试验室做好室配，准备好砂浆试模（6块为一组）。二、操作工艺1、工艺流程：砂浆搅拌!作业准备-砌砖墙-验评2、冬

19、期浇水由困难，必须适当增大砂浆稠度。3、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为土 2%，砂、灰膏控 制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。4、砌砖墙：1）、组砌方法：砌体采用一顺一丁（满丁、满条）砌法。砖柱不得采用先砌四 周后填心的包心砌法。2）、排砖摞底（干摆砖）：在砌砖前要试摆砖。3）、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行 吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制 好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后在复查一次，平整和垂直完全 符合要求后，在挂线砌墙。技术负责人交底人接受交底人技术交底记录（表式C2

20、2 1）（衣式 C2-2-1）编号工程名称北京华联印刷中心 施工单位中铁建厂局交底提要：交底内容：4）、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中 间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致， 平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道 工序控制抹灰厚度奠定基础。5）、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、 满挤操作法。砌砖时砖要放平。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm。 但不应小于8mm。也不应大于12mm。三、质量标准1、保证项目：1）、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2）、砂浆品种

21、及强度应符合设计要求。3）、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。2、基本项目1）、砌体上下错缝。2）、清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜，一致。棱角整齐，墙面清洁 美观。3、允许偏差项目项次项目允许偏差mm检验方法1轴线位置偏移10mm用经纬仪检测2垂直度全高10mm经纬仪检测3水平灰缝平直度7 mm拉线检查四、成品保护1、砂浆稠度适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。五、应注意的质量问题1、灰缝大小不均匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌 砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。2、清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀。技术负责人交底人接受交底人三

22、、施工准备：1、材料要求：（1）、钢管杆件：钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，其材 质使用Q235钢，其材性应符合碳素结构钢（GB 700-88）的相应规 定。用于立杆，大横杆，剪刀撑和斜杆的钢管长4-6.5m，用于小横杆 的钢管长1.82.2m。作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理。（2）、扣件和底座：扣件主要包括十字扣、回转扣、一字扣。扣件应采用GB 978-67）可锻铸铁分类及技术条件的规定，机 械性能不低于KT 33-8的可锻铸铁制造。附件采用的材料应符合 GB700-88碳素结构钢中Q235钢的规定：螺纹均应符合GB196-181普通螺纹的规定，垫圈应符合GB96-

23、76垫圈的规定。（3）、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触 良好。（4）、扣件活动部位应灵活转动，旋转扣件的两旋面间隙应小于1mm； 当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。（5）、铸铁不得有裂纹，气孔不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能 的铸造缺陷。（6）、木脚手板厚度不宜小于50mm，宽度不小于200mm，材质符合规 定，不得有超过允许的变形和缺陷。构配件的允许偏差项目允许偏差（mm）检查工具低压焊接管外径-0.50游标卡尺壁厚-0.50电焊钢管外径-0.50壁厚-0.35四、脚手架的搭设平整场地，夯实一一按施工设计放线铺垫板标定立杆位置一 一搭设脚手架1、搭设

24、场地应平整，夯实并设置排水措施，以防积水浸泡基础。2、按设计放线，立于土地面之上的立杆底部应加设宽度200mm，厚度 50mm的垫板，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m 平方米。3、按规定标定立杆位置，搭设脚手架，立杆横距1.2m，纵距为1.5m。 相临立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距 离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用百角扣件扣紧，不 得隔步设置或遗漏，当采用双立杆时，必须都用扣件与同一根大横杆 扣紧，不得只扣紧一根。4、在脚手架立杆底端以上100300mm处一律遍设纵、横向扫地杆，并与立杆连接牢固。5、大横杆步距为1.5m，上下横杆的接长

25、位置应错开布置在不同的立杆纵 距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，同一排大横杆的水 平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm，相临步架的 大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。6、小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上用百角扣件扣紧。在相临立 杆之间根据需要加设12根，在任何情况下均不得拆除作为基本构架 结构杆件的小横杆。7、剪刀撑：每隔15m设一道剪刀撑。剪刀撑应联系34根立杆，斜杆 与地面夹角成4560，在相临两排剪刀撑之间，每隔1015m高 加设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣与脚手架的立杆或 大横杆扣紧外，在其中应增加24个扣节点。8

26、、护栏和挡脚板，在铺脚手板的操作层上必须设两道护栏和挡脚板。上 栏杆高度不小于1.1m，下栏杆高0.6m，脚手板亦可用加设一道低拉杆（距脚手板面0.20.3m）代替。9、护栏上必须设安全网，安全网必须用16#铁丝必须绑扎牢固。10、脚手板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定，脚手板采用对接平铺 时，在对接处与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间； 脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭设段的 中部设有支承横杆。11、铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未做固定的探头板， 长脚手板铺设时，其下支承杆间距不得大于1.0m。五、脚手架拆除：1、拆除脚手架，周围应设围

27、栏和警戒标志，并设专人看管；拆除时应按 顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。2、拆除脚手架大模板、剪刀撑，应先拆中间扣，在拆两头扣，由中间操 作人员往下顺杆子。3、拆下的钢管、脚手板、扣件等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往 下投扔。4、在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和 误靠，已松脱连接的杆件。在拆除过程中，应做好配合，协调动作， 禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。六、质量要求：1、构架结构符合规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整 范围之内。2、节点连接可靠，扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到4060N.M。3、钢脚手架立杆垂直度应1/300，

28、且应同时控制其最大垂直偏差值。当 架高W20m时为不大于50m；当架高大于20m时为不大于75mm。4、纵向钢平杆的水平偏差应W 1/250，且全架长的水平偏差值不大于 50mm o5、作业层铺脚手板必须满铺，严禁出现探头板。七、安全要求：1、脚手架搭设完毕，未经验合格，不准投入使用。2、施工中途停止使用超过15天或在遭受暴风、大雨、地震等强力因素 作用后。未经验收合格不得使用。3、作业层每1平方米架面上实用的施工荷载不得超过规定的设计值；施 工荷载的标准值，结构脚手架采取3kn/m2；装修脚手架取2kn/ m2。4、架面上设置的材料应码放整齐稳定，不影响施工操作和人员通行。严 禁上架人员在架

29、面上奔跑、退行。5、作业人员在架上的最大作业高度应从可以进行正常操作为度，禁止在 架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。6、作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件、整体性杆件、连接紧固件。 因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措 施，并在作业完毕后及时予以恢复。7、工人在架上必须系安全带，戴安全帽，架上作业过程中，应注意自我 安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪失和落物。严禁在架上嬉 闹和坐在栏杆上等不安全处休息。8、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上 下。9、每班工人上架操作时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，若 存在，应及时撤离。10、脚手架的搭设和拆除应在统一的指挥下进行。拆除时，严禁向下 抛杆件。脚手架施工