白酒酿造清洁生产与废水处理改造工程建设项目立项建设项目可行性报告

1、 第一章 项 目 概 况项目 名称 及承办 单位项目 名称 : 白酒 酿造 清洁 生产 及废 水处 理改 造 工程 承办单位:* 酒业有限责任公司项目 负责 人:*承办 单位 概况* 酒 业有 限责 任公 司坐落在驰 名中 外、文 化底 蕴丰 厚的 酒乡* 市，公司地址位于* 市* 区魏井路 99 号，法定 代表 人： 牛伟 ， 注册资 金人 民币 999 万元 整， 该公 司与 2003 年 11 月 有原 * 市* 酒业 改制 而成 立。 公司 现有 员工 198 人， 其中 具有 大中 专毕 业学 历人 员达 30% 以上。公 司拥 有固定资 产 近 1100 万 元 ， 流 动 资 金

2、 500 万 元 ， 共 有 三 大 系 列 、 20 多 个品种，年 生产规模达 12000 吨。产 品在国内享有较高声誉， 畅销 大江 南北 、长城 内外 。近年 来，本公 司经 济效 益较 好。2006 年，公 司实现总收入 5637 万元，净 利润 606 万元，可 为本项 目提供一定的资金。项目 概述1.3.1 项目 实施 地点项目实施地点位于* 市* 区魏岗工业园区* 酒业有限 责任公司厂区内。1.3.2 项目 主要 建设 内容一、对年 产 1.2 万吨 大 曲酒生 产 线进行 节水 技术 改造1、新建一座窖泥生产车间，用来生产窖泥，生产规模为 日生产窖泥15吨，消耗锅底水24m

3、3/d。回用锅底水30吨， 另 有 30 m 3/d 锅 底 水 去 污 水 处 理 站 。2、建一套冷却水回 用 系统， 将曲酒车间直接排放的冷却 水进行回 收再利用 ， 生产规模：840 吨/天。二、对现有污水处理设施进行改造1 、对现有污水处理站进行改造,使污水处理能力进一步提 高,出水水质达到 GB8978-1996一级标准。2、厂区中水利用系统， 生产规模：300 吨/天。 新建 720 立方米蓄水池,采用 一定的技术措施， 对厂区洗瓶水进行中水 利用 ，主 要用于生产车间、道路、生 活设施冲洗用 水及绿化灌 溉用 水。三、对大曲酒生产产生的酒糟进行深加工新建 1000 平方米生产车

4、间,对大曲酒生产过程中产生的 酒糟进行动物蛋白饲料深加工，年产富营养动物饲料 4514 吨。项目 的实 施效 果本项目的实施，使企业年节水 37.72 万吨，年产动物蛋白 饲料 4514 吨,污水减少排放量 35.82 万吨/年， 减排 CODcr 50.07 吨/年，处理后的 水质：CODcr25mg/L 。项目实施前企业原排水情况表排水位置与类型废水处理前废水处理后日排水量M3COD浓 度（mg/L）COD日排量（Kg）日排水量M3COD浓 度（mg/L）COD日排量（Kg）曲酒车间冷却水840252184010084底锅水84250002100841008.4/冲洗晾堂水8160048.

5、6811008.1包装车间洗瓶水558300167.455810055.8锅炉车间出渣水冲洗水5140020.4511005.1生产生活生活用水74.440029.7674.41007.44小计1688.42387.161688.4168.84项目建设后排水情况表排水位置与类型废水处理前废水处理后日排水量M3COD浓度（mg/L）COD日排量（Kg）日排水量M3COD浓度（mg/L）COD日排量（Kg）曲酒车间冷却水840252100底锅水8425000210030257.5冲洗晾堂水8160048.681255.67包装车间洗瓶水558300167.42582518.06锅炉车间出渣水冲洗水

6、5140020.451253.57生产生活生活用水74.440029.7674.4255.21小计1688.42387.16494.412.361.3.4项目总投资与资金筹措总投资金额1260万元,所需资金全部自筹1.3.5主要经济技术指标本项目总投资1260万元，项目建成后正常年份增量投资 年增净利润为155.09万元,增量投资所得税后静态投资回收期 为8.34年（包括建设期1年），增量投资所得税后内部收益率 为15.17% ；所得税前内部收益率为16.72%,增量投资所得税 后财务净现值NPV为686.77万元,所得税前财务净现值NPV 为859.79 万元，增量投资利润率9.60%,增量

7、投资利税率 14.7%，增量投资带来了一定的增量效益。1.4编制依据（1 ）“十一五”卄重点节能工程实施意见（2）*省经济委员会皖经资源2007743 号“关于组织申 报2008年资源节约和环境保护备选项目的通知”（3）中华人民共和国节约能源法（4）中华人民共和国水污染防治法（5）能源中长期发展规划纲要（2004-2020年）（6）节能中长期专项规划（7）工程设计节能技术暂行规定（8）建设项目经济评价方法与参数（第三版）（9）国家计委对建设项目项目建议书编制内容和深度的 有关规定要求及化工建设项目项目建议书编制内容深度规 定；10 ） * 统计年鉴-2007 11 ）* 酒 业有限责 任公 司

8、委 托我 公司 编制 项目建议 书的委 托书 （附 件 1）；（12） 国家 颁布的技 术规 范和 税费 政策第二章 项目背景及提出的必要性与意义项目 背景 可持续发展的理论使工业发达国家走出了 “增长的极限”、 “零增长”的认识死胡同，认 识到人类应该适应增长和发展的需 要，改 变 对资 源的 环境 进行掠夺 式的 传统 发展 模式 ，向不 超出 资源和环境承载能力的可持续发展模式转变。目前，人口、工 业化和消费的趋势是：废 物与污染物的释 放速 度快 得使 地球 不能 吸收 他们，自 然资 源的消 耗快 得使 他们 不能被恢复，生 产工艺、产品、服 务以及消费需求的取向可持 续发 展议 程

9、的 关键 。可持续 的生 产消费方式 必将 是当 今研 究的 主要问题。在上述背景下，清 洁生产应运而生。他给人们以全新的概 念 把工业 生 产污染 预防 纳入可持 续发 展战 略的 高度 ，可 持 续发 展理 念成 为清 洁生 产的 理论基础 ，清 洁生产 是可 持续 发展 理论的实践，以保证环境和经济协调发展。清洁 生产 谋求 在工 业生 产过程中 和产 品设 计过 程中 ，防止 污染空气、水 和土壤，减 少废弃物，以 减少对人类的危害。伴 随经 济增 长必 然产 生污 染，但必 须将污染控 制在 一种 使人 胶相 对能接受的水平。还要考虑到自然生态环境的长期承载能力， 与此 同时 ，对

10、环境 保护也要 考虑 到一定经经 发展 水平 下的 经济 支持能力，采取积极可行的环境政策，配合和推进经济发展。 因此，清洁生产是可持续发展的必然方案。为保护环境，使 资源得到有效循环利用，* 酒业有限责 任公 司 根据自 身 发展情 况及 实际需求 ，提 出白 酒酿造 清洁 生产 及废水处理工程项目 建设 的必要 性开展 清洁 生产 是控 制环境污 染的 有效 手段清洁生产彻底改变了过去被动的、滞后的污染控制手段， 强调 在污 染产 生之 前就 予以 削减，即 在产 品及其 生过 程并 在服 务中减少污染环物的产生和对环境的不利影响。这一主动行 动，经 近几年国内外的许多实践证明，具有效率高

11、、可 带来经 济效益、容易为企业接受等特点，因 而清洁生产将是控制环境 污染环境的一项有效手段。开展 清洁 生产 可大 大减轻末 端治 理的 负担末端 治理 作为 目前 国内 外控制污 染最 重要 的的 手段 ，为保 护环 境起 到了 极为 重要 的作 用。然 而 ，随 着工业 化发 展速 度的 加快，末 端治理这一污染控制模式的种种弊端渐显露出来。首 先 ，末 端 设 施 投 资 大 、运 行 费 用 高 ，造 成 企 业 成 本 上 升 ，经 济 效益下降；第二，末 端治理存在污染物转移等问题，不 能彻底 解决环境污染；第三，末 端治理末涉及资源的有效利用，不能 制止 自然 资源 的浪 费

12、。 据美 国环保局 统计 ， 1990 年美国 用于 三废处理的费用高达 1200 亿美元，占 GDP 的 2.8% ，成 为国 家的 一个 严重 负担 。我国近 几年 用于三废处 理的 费用 一直 仅占 GDP 的0.6%0.7%左右，但已使大部分城市和企业不堪重 负。清洁 生产 从根 本上 扬弃 了末端治 理的 弊端 ，它通 过生 产过 程控制，减 少甚至消除污染物的产生和 排放。这 样，不 仅可以 减少末端治理设施的建设投资，也减少了其日常运转费用，大 大减轻了工业企业的负担。开展清洁生产是提高企业市场竞争力的最佳途径 实现经济、社会和 环境效益的统一，提高企业的 市场竞争 力，是企业的

13、根本要求和最终归宿。开展清洁生产的 本质在于 实行污染预防和 全过程控制， 它将给企业带来不可估量的 经 济、社会和环境效益。清洁 生产 是一 个系 统工 程， 一方 面它 提倡 通过 工艺 改造、 设备更新、废 弃物回收利用等途径，实 现“节能、降 耗、减 法、 增效，”从而降低生产成本，提高企业的综合效益，另 一方面它 强调提高企业的管理水平，提高包括管理人员、工程技术人员、 操作工人在内的所有员工在经济观念、环境意识、参与管理意 识、技 术水平、职 业道德等方面的素质。同 时，清 洁生产还可 有效改善操作工人的劳动环境和操作条件，减轻生产过程对员 工健康的 影响，为企业树立良好的社会形象

14、，促使公众对其产 品的 支持， 提高企业的市场竞争力。项目 建设 的意义该项 目的 建设 是减 少工业企 业污 水排 放需 要目前 工业 企业 污水 排放 多数都不 能做 到达 标排 放，主 要是 污水处理设施落后，达 不到污水处理的要求，加上污水处理不 能够 体现 直接 的经 济效 益，所以 很多的工业 企业 污水 处理 只是 简单的沉淀，就加以排放，治理对于实现企业可持续 发展具有 重要 的现 实意 义。* 酒业 有限 责任 公司 位于 淮河 支流 涡 河流 域，企 业 从事 酒类 加工等生 产，产 生 大量的 高浓 度有 机废 水 ，只 是 经 过 简 单 的 处 理 ，就 近 直 接

15、排 入 小 洪 河 入 涡 河 ，因 此 ， 有必要对污水加以处理，达 标排放，从 而减少对涡河、淮河的 污染。项目 的建 设是 实现 企业良性 发展 的需 要企业 目前 的污 水由 于缺 乏妥善的 处理 ，给 周围的 环境 和企 业本 身的 环境 造成 了一 定程 度的影响 ，随 着公司 产业 规模 的扩 大，污 水量将越来越大，如果缺乏完善的污水处理设施，将 对 涡河等水域造成污染，也 直接导致对淮河水域的污染，从而造 成对 大水 域的 环 境破 坏，对 企业 的生 存和 发展 也将 造成不可 估 量的 负面 影响 。基 于以 上利害关 系，有 必 要建设 该公 司的 污水 处理工程，以推

16、动企业的良性发展。项目 的建 设是 环境 发展的需 要在 200 余 年的 工业 化进 程中 ，地 球上许 多宝 贵资 源已 经被 过度 消耗 ，大 量污 染物的排 放使 得人类赖以 生存 的基 本环 境已 经受到严重威胁。我 国提出“可持续发展战略”已有多年，政 策 和法 规也 已制 定不 少，但在 经济 发展过程中 仍然 存在 忽视 资源 和环境因素的现象。纵 观发达国家的传统现代化道路，无一不 是以 牺牲 环境 为代 价，通达 靠资 源环境的高 消耗 来支 持经 济的 快速 增长 ，在 经济 增长与环 境生 态保 护的 选择 上基 本上都是 走 一条“先经 济 后环境 ”、“先污 染后

17、治 理”、“先破坏 再 保护 ”的道 路， 其弊端十分明显，恶 果殃及至今。作 为发展中国家的中国更不 可重 蹈覆 辙，只 有 实现 人与自然 的协 同进 化与 融合 发展 ，取得 环境保护与经济增长的双赢，走可持续发展道路，才 是经济发 展和工业企业的理想模式。企业 发展 的需 要酿酒 行业 是典 型的 能耗 大户和重 污染 行业 ，主要 污染 物是 酒糟 废液 。本 项目 单位目前 的满 负荷生产规 模已 经达 到年 加工 年产 各类 优质 白酒 1.2 万吨 ，是 国内 最大 的浓 香型 优质白酒 生 产厂家之一。本 项目的实施对节约水资源,解决环境污染问题、 实现污染物排放标准的提高、

18、扩大企业生产规模、增 加企业收 入等多方面都是十分必要的。 第三章 项目建设规模与工程目标3.1 市场 需求 预测目前窖泥主要用于农田施肥，每亩农田每年可以消耗 2 吨 窖泥 。该项 目实 施后 ，每年 可以 产生 7500 吨窖 泥，只 需要 4500 亩农 田就 可以 消耗 掉，所以 本地 农田完全能 够消 耗掉 本工 程实 施后产生的窖泥。本工程产生的窖泥不以产生效益为目的地， 主要是为了消耗掉窖泥，销售价格以保本为目的。*市盛产小麦、水稻、玉米、山芋等粮食作物，是* 省 优质 小麦 主产 区 之一 ，2004 年全 市小 麦产 量为 132 万吨 ,玉 米 产量 为 29.5 万 吨,

19、山芋 19.7 万吨。 畜 牧养殖 业久 盛不衰， 是 全国瘦 肉 型 猪 生 产基地 和 全国 著 名 的 “黄牛 金三 角 ”， 肉牛 存栏 量占*省存栏量的 44% ，占全国黄牛存栏量的 2.2% 。项目所 产动 物蛋 白饲 料可 作为 猪、牛 饲料 ，是生产营 养健 康的 富硒 猪、 牛的 良好 饲料 ，项目 4514 吨饲 料/年销售市 场 广，市场 前景 好。3.2给排水现状321全厂用水量根据现场勘察的结果，该厂目前日耗水量为2388m 3左右，各车间用水量详见表3-1 o表3-1 各车间用水量表（单位：m3/d ）车间名称曲酒车间制曲车间包装车间锅炉房生活用水其它合计用水量12

20、009072025878422388其中：曲酒生产冷却水用量约840m 3/d本工程实施后，新增用水量15m 3/d ,冷却水回收可节约 用水840m 3/d ,底 锅水回用节省54m 3/d ,中水利用300m 3/d , 则本工程实施后日耗水量1209m 3/d o3.2.2水源及厂区供水该厂供水设施较完善，水源为深井水，厂区现有深井4眼， 日总供水能力达4000m 3o本项目实施后日耗水量减少，因此 现有供水设施可满足本工程用水要求。由于本工程锅底水回用实施后将大大减少COD cr排放浓 度，同时冷却水循环利用又大大减少排水量，因此原污水处理 工艺必须改进，改为“酸化-UASB-SBR

21、”及氧化沟工艺。3.2.3企业技改前水平衡图（单位：m3/d ）924815585139.634.8外排水（大曲酒车间包括840m3冷却水，84m3锅底水）3.2.4企业技改后水平衡图（单位：m3/d ）（大曲车间外排锅底水30m3,窖泥车间使用15吨，30吨底锅水回大曲车间）3.3建设规模*酒业是以高粱、小麦等为原料，采用传统的酿造和制 曲工艺制成曲酒，年产酒量12000 吨，生产过程中排放的废 水有：酿酒底锅水84m 3/d，冲洗晾堂水72m 3/d，蒸酒冷却水 840m 3/d，锅炉房排水48m 3/d，洗瓶水558m 3/d。 3.3.1对年产1.2万吨大曲酒生产线进行节水技术改造1、

22、新建一座窖泥生产车间，用来生产窖泥，生产规模为 日生产窖泥15吨，消耗锅底水24m 3/d。回用锅底水30吨， 另有30m 3/d锅底水去污水处理站。2、建一套冷却水回用系统，将曲酒车间直接排放的冷却 水进行回收再利用，生产规模：8400吨/天。3.3.2对现有污水处理设施进行改造1、曲酒生产废水及生活污水处理1740 m 3/d。原污水处理站，设计处理能力为：1740 m 3/d。项目实施前企业原排水情况表排水位置与类型废水处理前废水处理后日排水量M3COD浓 度（mg/L）COD日排量（Kg）日排水量M3COD浓 度（mg/L）COD日排量（Kg）曲酒车间冷却水84025218401008

23、4底锅水84250002100841008.4/冲洗晾堂水8160048.6811008.1包装车间洗瓶水558300167.455810055.8锅炉车间出渣水冲洗水5140020.4511005.1生产生活生活用水74.440029.7674.41007.44小计1688.42387.161688.4168.84改造后污水处理站，设计处理能力为：720m 3/d。处理混合废水，24h运行,30m 3/h。（待处理废水包括洗瓶水258m 3/d 和冲洗晾堂水72m 3/d ,锅底水30m 3/d ;锅炉冲渣水48m 3/d ; 生活污水等14.4m 3/d ）。项目建设后排水情况表废水处理前

24、废水处理后排水位置与类型日排水量COD浓度COD日排量日排水量COD浓度COD日排量M3（mg/L）（Kg）M3（mg/L）（Kg）冷却水840252100曲酒车间底锅水8425000210030257.5冲洗晾堂水8160048.681255.67包装车间洗瓶水558300167.42582518.06锅炉车间出渣水冲洗水5140020.451253.57生产生活生活用水74.440029.7674.4255.21小计1688.42387.16494.412.36设计水质见下表:进出水设计水质项目CODcr （mg.L-1）BOD 5（ mg.L-1）SS（mg.L-1）PH进水140011

25、505004出水2520706-9设计标准:废水治理工程出水水质执行中华人民共和国国家标准污水综合排放标准GB8978-1996 级标准。2、厂区中水利用系统，生产规模：300吨/天。采用一定 的技术措施，对厂区洗瓶水进行中水利用，主要用于生产车间、 道路、生活设施冲洗用水及绿化灌溉用水。3.3.3对大曲酒生产产生的酒糟进行深加工对大曲酒生产产生的酒糟进行动物蛋白饲料深加工，年产 动物蛋白饲料4514吨。表3-1项目主要土建工程序号工程项目规模数量备注1窖泥生产车间420M 21幢新建2循环冷却水池2100M 31座新建3污水处理站480M 21座改扩建4中水利用蓄水池720M 31座新建5饲

26、料加工车间600M 21幢新建第四章工艺技术初步方案项目组成4.1.1本项目由以下工程组成（见表4-1）表4-1项目组成表工程类别工程名称规模内容备注节水技术改造窖泥生产车间与锅底水回用系统日生产窖泥15吨，回用锅底水30吨一幢单层占地面积600平方米怦冷却水回用系统840 吨 /天污水处理设施改造化验设置现场化验室设在窖泥生产车间污水处理工程设计水量：720m 3/d给排水管网的改造新建泵房及老给排水管网的改造厂区中水利用系统生产规模：300吨/天资源综合利用对大曲酒生产产生的酒糟进行深加工年产动物蛋白饲料 4514吨4.1.2本工程属于技改项目，在*酒业有限责任公司内 实施。一是利用曲酒车

27、间的生产废液锅底水生产窖泥，不 仅可以提高曲酒出酒率和曲酒质量，还可以减轻污染，是一项 变废为宝的工艺，只需新建一座窖泥生产车间，用来生产窖泥； 二是将曲酒车间直接排放的冷却水进行回收再利用，可以节约 水的用量，减轻污水处理负荷，对厂区现有的公用工程供电、 给排水等进行改造，并改造原污水处理站；三是对大曲酒生产 产生的酒糟进行深加工成富营养动物饲料。4.2节水技术改造方案4.2.1窖泥生产车间与锅底水回用系统概述目前*酒业有限责任公司的曲酒生产车间产生的锅底 水直接排放，不仅要加大的污水处理站的处理负荷，也造成了 资源的浪费以及加重了污染。本期对曲酒生产车间产生的锅底 水进行回收利用，少排放锅

28、底水为90吨/天，窖泥生产车间与 锅底水回用系统由回收池、提升泵、蓄水池、窖泥生产车间等 部分组成。421.2生产工艺方案及说明本工程建成投产后，曲酒生产车间的生产废液锅底水 将不再与其它生产废水直接排放，而是将锅底水全部回收，生 产窖泥：各个曲酒生产车间的生产废液锅底水经过管网输 送到锅底水回收池，各回收池的贮备量为30m 3，接着用泵把 水进行提升，送到地锅底水蓄水池，其贮备量为500m 3，接着 再用泵把锅底水送至窖泥生产车间进行窖泥的生产，日生产窖 泥可达50吨。此工艺不仅可以提高曲酒出酒率和曲酒质量， 还可以减轻污染。提升泵选用KTG80-26-60 型离心泵十台，五用五备，单 泵供

29、水能力为43.2m 3/h，扬程为24m。其工艺流程为：锅底水泵4.2.1.3主要设备表4-2序号设备名称及型号数量备注1提升泵 Q=43.2m3/hH=24mP=7.5KW十台五用五备，防腐2搅拌机两台P=11.0KW3电控柜一_-台4窖泥生产设备一套5焊接钢管DN50500米6焊接钢管DN65400米7焊接钢管DN80400米8焊接钢管DN100900米422冷却水回用系统概述目前*酒业有限责任公司的曲酒生产车间产生的冷去卩 水直接排放，不仅要加大的污水处理站的处理负荷，也浪费了 大量的水资源。本期对曲酒生产车间产生的冷却水进行循环利 用，循环水量为1400吨/天，冷却水回用系统由热水池、

30、循环 水泵、冷却塔、消毒翅、冷水池、循环加压泵、旁滤设施等部 分组成。4.2.2.2 生产工艺方案及说明本工程建成的投产后，曲酒生产车间的冷却水将不再与其 它生产废水直接排放，而是全部回收冷却再利用：曲酒生产车 间的冷却经管道送至循环水站内热水池，其贮备量为600m 3, 由循环水泵打入冷却塔，经冷却降温后送至消毒池灭藻后到冷 水池，其贮备量为1200m 3,再再由循环加压泵送至曲酒生产 车间使用。总循环水量为840m 3/d，循环补充水量按循环水量 的5%计。循环水进冷却塔平均温度为55 C （热损后）。循环水出冷却塔平均温度为40 Co冷却塔选用两台喷雾抽风式冷却塔，其中每台冷却能力为 1

31、00m 3/h。循环水泵选用KTG150-32-200 型离心泵三台，两用一备， 单泵供水能力为86.4 m 3/h,扬程为33.6m 。循环加压泵选用KTG150-32-200 型离心泵三台，两用一 备，单泵供水能力为86.4m 3/h，扬程为33.6m。消毒设备两套，单套消毒能力为100m 3/h。循环水泵及循环加压泵置于循环泵房内，泵房尺寸为10m X6m ,具体位置见总平面图。为了去除循环冷却水的悬浮物质，保证水质要求，采用全 自动过滤器一台，进行循环水旁滤，循环水旁滤量为15m 3/h , 旁滤后的水返回热水池。其工艺流程为：排_污I I旁滤用水点I热水池I循环水泵IL却塔循环加压泵

32、 _冷水池_消毒池5m3/h补一水一4.2.2.3主要设备表4-3序号设备名称及型号数量备注1循环水泵Q=172.8m 3/hH=33.6m P=30KW三台两用一备2循环加压泵 Q=172.8m 3/hH=33.6m P=30KW三台两用一备3电控柜.一-台4消毒设备两套150m 3/h5冷却塔两台200m 3/h6全自动过滤器 SD-10.一-台15m 3/h7焊接钢管DN100600米8焊接钢管DN1251500 米9焊接钢管DN1501500 米10焊接钢管DN2001300 米4.3污水处理工艺改造4.3.1生产工艺方案比选及说明工业企业污水处理具有如下特点:承担的排水面积小,污 水

33、量也较小,但水量、水质的日变化较大；一般在厂内修建， 占地往往受到限制，故处理单元应布置紧凑；一般自动化程 度要求较高以降低运行成本；可能会受实际条件限制（如有 时靠近居民区或地面起伏不平等），故平面布置应因地制宜、 化弊为利；一般不设污泥消化，宜采用低负荷的延时曝气工 艺，在减少剩余污泥产量的同时使污泥实现好氧稳定。鉴于以上特点，“酸化 UASB SBR ”及氧化沟工艺成为 首先被考虑的工艺方案，其优点：反应属完全混合型，具有 较高的抗冲击负荷能力；一般不设初沉池，工艺简化且节省 占地；多采用低负荷延时曝气方式运行且处理效果好，可使 污泥实现好氧稳定，同时减少污泥产量(如果污泥出路可靠， 也

34、可适当提高 负荷)。而 “酸化 UASB SBR ”及氧 化 沟 相 比 又 具 有 一 些 独 到 之 处：省去二沉池和回流污泥泵房，使平面布置更加紧凑； 间歇运行，具有较强的调节能力而无需调节池；池深不受曝 气方式限制， 必要时可适当加深。综合考虑上述各种因素， 在污水处理设施设计中“水解酸 化 UASB SBR ”比氧化沟工艺更广泛地被采用。工 艺 技术 特点不易产生污泥膨胀。特别是在污水进入生化处理装 置期间，维持在厌气状态下，使得SVI (污泥指数)降低，而 且还能节减曝气的 动力 费用 。( 2) 不需设置二沉池和污泥回 流系统。处理构筑物的 构 成简单， 设备费、运转管理费也较连

35、续式为小。可有效去除氮，在 SBR 反应池中的活性污泥交替处 于厌氧、缺氧和好氧的状态。耐冲击负 荷强， 氧的转移率高。工 艺 流程 选择A、废水处理工艺选择原则严格执行国家关于环境保护的 政策和基本建设法规，符 合国家及地方的有关法规、 规范及标准。采用高效节能、运行可靠、处理效果稳定的处理工艺， 确保处理后出水水质达到排放标准。在工程造价合理的原则下， 尽可能节约工程投资。实 现手 动操 作与 自动 化控制操 作相 结合 ，自动 化程 度适 中， 控制 水平 符合 国内 实际 情况， 力 求操 作管 理方 便。B、 废水处理工艺的确定酿造废水属较高浓度有机废水，其特点是：COD较高， PH

36、 低， 色度较高 ， 间断排放， 负荷波动较大， 废水来源于蒸 煮工 段， 含有 少量漏出 的 酿 酒 原料： 高 粱、 谷 壳等。废 水 BOD5/COD 的比值约 0.45 ， 可生化性较好。洗瓶用水也是直 接排放，两 种废水混合后， COD 平均值为 2500mg/L 。从上述 废水进水水质可以看出，本废水属高 浓度有机废水。对于高浓 度有机废水，从 技术、经 济等方面综合考虑，采 用 厌氧处理工 艺较为合适。上流式厌氧污泥床（UASB）是第二代高效厌氧反应器， 由于能在反应器中形成高产甲烷活性及良好沉淀性能的颗粒 污泥，使其具有承受高 有机负荷和水力负荷的 特点 ，因而成为 近年来使用

37、最广的 厌氧反应器，因此本工程采用 UASB 作为厌 氧处理单元。厌氧工艺处理高浓度有机废水时，虽然具有运行 稳定、能 耗低等特点，但是单纯采用 厌氧工艺不能实现废水的 达标排放，还需采取进一步的 处理措施，对于高浓度有机废水， 常采用厌氧好氧联联合处理工艺。综合上述情况、废水处理工艺选择原则及参考国内同类废 水处理工程的实践经验，确定采用“初沉一气浮一UASB 生物 接”。根据废水性质，我 们采用了三个处理单元去除污染物：第 一单元采用格栅脱渣，去 除废水中粗颗粒的悬浮物，可回收作 为饲 料或 肥料 ；第 二单 元采用脱 色和 水解 酸化 预处 理，提 高废 水的可生化性，同时沉淀去除悬浮物

38、，通 过物化作用脱色。第 三单元采用厌氧、好 氧、兼 氧生化处理，彻 底降解有机物。厌 氧采 用上 流式 厌氧 污泥 床反 应器（ UASB ），好氧采 用序批式 活 性污泥反应池（SBR ）,整个处理系统耐冲击负荷能力强。工艺 流程（ 1） 工艺 技术“酸化 UASB SBR ”组合 工艺 是 一 种间 歇 （ 序 批式 ） 处 理污水的工艺技术，它采用单个反应池通过时间序列来完成进 水、反应、沉淀、排水、闲置等功能。在 SBR 反应池进水阶段，利用污水进水中所含有机碳源， 将上一批反应排水后残留物予以还原，经过一段时间后，开始 曝气，在含碳有机物被氧化的同时，先后进行氧化和硝化反应 ， 暴

39、气结束后进行沉淀，然 后将上部澄清液排出，并保留部分处 理后污水供下一个周期反应。对于 SBR 污水处理工艺，管理控制可分为两个层次，它 与连续流不同，处理操作需要开、关 反应池进水阀门，在预定 的进水时间内，根据反应池的充满程序，确定启、停鼓风机、 滗水器等一系列操作，这些均需 PLC 来控制。 另外，由于季 节变化污水量少、水质浓度的变化，处理效果需要通过调整周 期内时间配置来调节。工艺流程图工艺流程图:435工程设计主要经济指标工程设计占地1亩多，处理能力为720m 3/d表4-4序号指标设计参数1处理能力720m 3/d2占地面积7200 m23建筑面积650 m4总装机总量390KW

40、5运行能耗(按每天平均)252KW.h6COD总去除量7.8t/d4.3.6污水处理排放目标该公司所排放的废水是典型的高浓度有机污水，利用存在 于自然界的大量微生物所具有的氧化分解有机物的能力，去除 污水中溶解的胶体有机污染物质，去除数量可超过95%，达 到净化污水的目的。废水处理原则：易于安全操作，维修方便，占地面积少。一次性投资少，运转费用低。必须达标排放。处理后的污水排放执行国家标准 GB8978-88 和*省DB34/066-92 污水综合排放 标准。其排放 指标如下表：根据原水水质、水量和处理后排放标准，处理系统的设计 指标见下表：处理系统设计总指标序号参数去除率指标处理前浓度(mg

41、/L)处理后浓度(mg/L)备注1COD98.21%140025优于国家污水综合排放 标准GB8978-1996 一级标准的要求.2BOD 598.96%115012.03SS去除率96.4%50018.04.3.7构筑物与设备固液分离机：选用GYFJ300型回转式格栅分离机，栅 间隙 2mm ， 其 主要 功能 是回 收废 液中的 高粱 和谷 壳，降低 悬 浮物浓度。调节池(27.0m x 12.0m x 5.0m):V 总=1620m 3,HRT=15hr. 调节的主要作用是均化水质、水量。调节 池出水用潜污泵( 100WQ 15 15)提升至水解酸化池，并 部分回流，池中设置潜水搅拌器，

42、防 止悬浮物在池底沉淀，也 使部分有机物降解。酸化池：分4格，每格尺寸为6.75m xi2.0m X5.0m,V 总=1620m 3, HRT=15h 。其主要功能是小分子化作用，促使污 水中多糖等大分子有机物转化为小分子有机酸、有机醇、有机 醛等物质， 提高废水的 BOD/COD 比值， 增强废水可生化性， 调节废水 PH 值， 以利后续处理。在酸化池第一格设微电解装置以利脱色，在后三格设球形 填料 ， 填 充容 积为 90m 3。厌氧池： UASB 共 4 池，每池尺寸 15.0m x6.0m x8.0m ， V 总=2880m 3, HRT=29.0hr 。容积负荷：1.38kgCOD/

43、(M 3.d)。 采用 上流式厌氧污泥床，钢 筋混凝土结构，半地下式。经水解 酸化后的废水 SS 极低， 废水中的有机物呈溶解或胶体状态。 厌氧反应器在常温条件下产生氢乙酸菌将废水水解酸化产生 的各种有机酸转化成乙酸、H2和CO 2 ；产生甲烷菌将乙酸、 乙酸盐、H2和CO 2等转化成甲烷，回收脱硫后作为清洁能源。在 UASB 池内设置管道道泵 100SG30-8， 使县浮污泥层进行内循环，每池循环水量100m 3/h，并添加填料，提高污泥 浓度。配置钢筋混凝土制三相分离器，保证了设备的防腐要求。好氧池：SBR 池共2池，每池尺寸为15.0m X8.0m X5.0m , V 总=1200m 3

44、, HRT=12.4h。容积负荷：1.25kgCOD/(M 3.d)。供氧量：125.0kg/ (周期池。SBR池是废水好氧、兼氧处理 的主要构筑物，系钢筋混凝土结构，半 地下式。废 水进入好氧 阶段通过三羧酸循环，使 高分子有机物彻底降解，污 泥回流至 厌氧阶段进行厌氧稳定。SBR 运行方式：运行周 期 T=6.0h ，每 池一天运行 4 周期;供氧方式:每池设射流曝气器 2 台,每台射流曝气器充氧能 力为 10.46kg/h。SBR 池内设置专用滗水器和电动蝶阀， 进水、 曝气、 沉 淀、 滗水、 闲置全部自控运行， 操作方便。氧化塘：利用空余低地设置氧化塘，塘内种植水生生物， 出水品设置

45、砂滤池， 确保出水质量。沼气柜： 沼气产量约 2100m 3/d， 沼气经水封、 脱硫后 暂存在 2 个 300m 3 的气柜内 ， 供锅炉房使用。集泥井： 设计污泥产量约 28.8m 3/d， 每天排泥一次， 设 置 钢 筋 混 凝 土 集 泥 井 一 座 ， 集 泥 井 容 积 V=40m 3,选 用 50QW-15-1.5 潜污泵输送污泥至污泥干化 池( 5.0m X4.0m X 2.8m )，共 4 池。干 化后污泥送锅炉房焚烧或送城市垃圾处理 场综合处理。管网 管材 选择本工程的根本任务是对企业生产污水进行统一收集和处 理，检 测达标后排放，同 时降低污水治理费用 。为 此，管 网作

46、 为污水治理系统的重要环节， 对于它的硬件有以下要求：（1）封闭性能高。排水管网应具有良好的封闭性，避免 污水的泄露。（2） 设备 控制 。本 工程 管道 总长 度约 1500 米，沿途 管 线比较曲折，因 此，一 些附属设备必然比较多，如 ：阀 门、消 火栓、通 气阀、放 空阀、冲 洗排水阀、减 压阀、调 流阀、水 锤 消除器、检 修人孔、伸 缩器、存 渣斗、测 流测压孔等。这 些设 备的完好是保证管网运行畅通、避免污染泄露的前提。（3）管材。预应力钢筋混凝土管的优点是防腐能力强， 不需任何防腐处理，有 较好的抗渗性和耐久性，节 省钢材，价 格较低，柔 性橡胶圈承插接口安装方便，在本地广泛使

47、用，有 成熟的施工经验，与其它管材相比具有较大优越性。电气 自控 设计 在厂区电气自控的总体设计上应尽量提高污水处理厂的 自动化程度，这对减少污水处理设施的运营成本具有重要意 义。因 为 如果 没有 自动 化程度较 高的 控制 系统 ，往 往 需要 按岗 定员，导 致人力成本很高。建议有条件时可在反应池等重要地 方安 装摄 像头 以监 视污 水厂 的运行的 状况 。各处 理构 筑物 的电 气与信号电缆的敷设应尽量结合构筑物上的管沟和渠道。附属 设备 设施管网 的附 属设 施有 控制 阀门、排 气阀、泄 水阀 、消 火栓 等。 管网中需安装控制阀门，以满足事故检修时的隔断需要， 口径 不大 于

48、DN300 采用管 网蝶 阀， 靠近 管网 节点 布置，安 装 在联接管的下游。排气阀安装在管线的降起部位，用 以在投产时、平时或检 修后排出管内的空气，在 产生水锤时可自动进入空气，以免管 内形成负压。泄水 阀安 装在 管线 的最 低处，用 以排出 管道 中的 沉淀 物或 放空管道进行检修。化 验 室1、化验室的任务及组成该厂 化验 室的 任务 可按 检验对象 和项 目来 划分。其检 验对 象一般有原料、半成品、成品的检验，辅助材料馐材料检验、 各种 添加 剂检 验、水质检 验和 环境 监测 等。其 检验 项目 一般 有： 感观检验，物理检验，化学检验及微生物检验等。化验室的组成按检验项目划

49、分为：感 观检验室（ 兼作日常 办公室 ）、 物理 检验 室 、化 学 检 验室、 精密 仪 器室 、 细菌 检 验 室（ 包 括 预 备 室 ，即 消 毒 清 洗 间 、无 菌 室 、细 菌 培 养 室 、镜 检 室等）及贮藏室等。2、设计范围本次 设计 是在 公司 现有 化验室的 基础 上，进 一 步完善 ，以 满足 食品 生产 的安 全性 和可 靠性的要 求，同时保 证产 品恒 一的 优良 品质 。设 施利 用现 有办 公楼 ，增 添水 质的 化验 ，检 验设 备。3、化验室对环境、采暖通风等的要求化验 室在 环境 上要 求通 风采光良 好，生 活 整洁 。平面 布置 以物理检验、化学分

50、析室为主体。清 洗消毒及培养基制备等小 间应 考虑 机械 排气 方便 ，置 于下 风向 。精 密仪器 间不 宜受阳 光 直射 。无菌 室 要求设立二 道缓 冲走 道，在走道 内设 紫外 灯消 毒。 为了防止高温季节工作室闷热，需安装空调。由 于用电仪器较多，在四周墙壁上设有多个电源插座。新增检测仪器及设备见 下表。表4-5检测仪器及设备表序号名称数量功能一、微生物培养、分析仪器及设备1咼压火菌锅1台用于细菌、大肠细菌、 沙门氏菌、金黄色葡 萄球菌等数的测定。2干燥箱1台3恒温培养箱1台4无菌操作台2个5光学显微镜1台6细菌鉴定仪（VITEKK32 ）1台二、理化检测仪器及设备1PH计2台酸碱度

51、测定2电光分析天平1台分析样品称量3分光光度计1台重金属测定4光谱分析仪1台重金属测定5恒温水浴箱1台6电动离心机1套使液体分离7气相色谱仪（HP6890 ）1台农残测定8液相色谱仪（HP1100 ）1台农残测定9旋转蒸发仪1台农残测定10水份测定仪1台快速测定水份11其它器具器皿数套4.4厂区中水利用系统根据中华人民共和国国家标准污水综合排放标准(GB8978- 1996)及中华人民共和国国家标准城市污水再 生利用(FGB/T1892-2002)，为了贯彻国家水污染防治和水资源开发方针，提高用水效率，做好城镇节约用水工作，合理 利用水资源，实现城镇污水资源化，减轻污水对环境的影响， 促进城镇

52、建设和经济建设可持续发展。本次技改工程拟采用一 定的技术措施，对厂区中水进行再生利用。中水再生利用应达到的标准应符合国际污水综合排放标 准(GB8978-1996)中的二级标准。即：PH6 9SS30mg/lB0D530mg/lCODcr120mg/l大肠杆菌1000个/L项目中水利用主要用于生产车间、生活设施冲洗用水及绿 化灌溉用水，不能用于生活系统和锅炉给水系统。4.5酒糟饲料生产的技术方案4.5.1项目饲料的生产工艺项目饲料的生产分为粒料和粉料两大类型，相对应有两种 生产工艺流程。粉料生产工艺流程为：投料f粉碎f电脑自动计量配料f混合f包装；粒料生产工艺流程为：投料f粉碎f电脑自动计量配

53、料f混合f制粒f包装。项目 饲料 的生 产设 备项目 饲料 生产 的主 要设 备包括刮 扳机 、斗 式提 升机 、粉 碎 机 、制 粒 机 、混 合 机 、自 动 配 料 秤 、自 动 打 包 秤 、自 动 控 制 设 备等。项目 饲料 的生 产特 点 项目饲料生产技术主要包括动物蛋白饲料加工技术和动 物蛋 白饲 料配 方技 术。项目 动物 蛋白饲料加 工技 术将 实行 电脑 自动化控制,引进吸收新的科研成果，发展新型环保动物蛋白 饲料及动物蛋白饲料添加剂产品。第五章 项目环保、节能与外部协作条件环境 保护本项 目是 技改 类工 程，项目 建设 过程中 主要 是建 筑垃 圾污 染，可以及时清除

54、，对环境影响不大。本 工 程 环 境 现 状 概 述本次 工程 拟建 地点 位于 * 酒 业有 限责 任公 司内 。该厂 地 势平坦，交 通便利，公 用设施齐全。四周无对其正常生产造成 不良 影响 的企 业或 事业 单位 存在，本 工程 的正常 生产 也不 会对 四周环境产生不良影响，区域环境现况良好。本工 程属 于一 般工 业生 产工程，没有特 殊的 污染 源和 污染 物 。对 原 有 生 产 工 艺 进 行 改 造 、提 高 ，有 效 改 善 了 生 产 过 程 中 对环境的污染和影响。故此，本工程的环境效益较好。生产 中可 能产 生的 污染物和 处理 措施本工程生产主要涉及的污染状况和治

55、理措施如下：废 水本工 程生 产排 水量 很少 ，主 要是 曲酒生 产过 程的 循环 冷却 水，此 类水污染程度很轻，可 以循环利用，少 量外排，而 且经 过废水处理站处理，达到国家标准，可以外排。生活 污水 经过 化粪 池初 步处理后 ，可 以直 接外排 到市 政管 网进一步处理。废 气 本工程的废气污染很少，厂房设计时候，增大开窗面积， 设置通风信道，并保持信道的顺畅。固体 废弃物生产中所产生的固体废弃物，由 当班工工负责回收，定点 堆放，集中处理。并注意堆放场地的卫生。噪 声生产中的设备运转噪声不可避免。为了 减少 噪声 的危 害，除 了 在设 备选 型时 ，优 先 选择 噪声 低的设备

56、外，还要在某些噪声较大的设备安装时，采用独立， 隔离，安装消声器等措施，保证厂内噪声能满足有关的标准。绿 化本工 程属 于生 产工 艺改 造工程，建设地 点的 绿化 已经 有一 定规模，本次工程对于现有的绿化无不良影响。工程完成后， 增加绿化面积和品种，确保绿化率达到 30% ，保证生产的有 序进行。环境 效益 评价 和预 测本工 程在 实施 了所 有的 生产工艺 改造 措施 后，预 计能 达到 技改的要求，能 有效降低污染物的排放量。环境效益良好，尤 其对水污染的改善效益明显。对于 生产 中不 可避 免的 少量污染 ，通 过合 理的规 避措 施和 一定 的处 理措 施，完全能使 该工 程的外

57、排污 染物 符合 有关 的规 定。节 能节能 方案 设计 的指 导思 想认 真贯 彻执 行 中 华人 民共 和 国节 约能 源法 并 落实到实处，积极采用节能新产品、节能新技术；认 真执 行国 家 产业 政策 和行 业 的节 能设 计标准 ， 做到合理利用能源，充分考虑能源二次使用和资源综合利用， 以求最大限度地节约能源和资源。积 极采 用先 进 的节 能新 技术 、 新工 艺、 新设备 ， 严禁采用国家或行业主管部门宣布淘汰的落后工艺和设备。设计 方案 的节 能主 要措 施工艺 设计工艺布局合理，尽 量减少管线，缩 短管路距离，降低动力 消耗，节约能源。曲酒 生产 中产 生锅 底水 以及冷却

58、 水，以前 未经过 处理 后即 直接 排放 ，造 成严 重的 污染和资 源的 浪费 。本项 目对 锅底 水进 行回 收，同 时 对冷 却水 回收再循 环利 用，不 但解 决环 境污 染问 题，而且节省了大量的能源。工艺设备在选型上均选用节能型产品。土 建建筑 物在 设计 时考 虑尽 量采用自 然光 ，自 然通风 以节 约电 能消耗。合理确定建筑物面积、层高及结构形式以降低建材消耗。 合理安排总图，使总体布局合理、紧凑、提高土地利用率。供水 系统 本项目对全厂管网进行改造，实 行清污分流，减 少污水处 理负荷，同 时对冷却水采用循环使用，有 效节约水资源，冷却 水回 收率 达 90% 以上。供电

59、 系统选用 节能 型变 压器 ，降 低电 源能 耗。采 用 低压侧 无功 集中 补偿，提高功率因素，降低无功功率损耗。照明 灯具 采用 了高 效节 能型灯具 ，在 保证 照度的 前提 下节 约了 电耗 30% 。合理 的选 用电 缆电 线的 截面和线 路敷 设方 式，以 减少 有色 金属的消耗和馈电线路的电能损耗。5.2.3 合理 利用 能源 1、尽量减少生产用电设备的开停次数，减少空负荷运行 时间。2、水电等能源在各用户点装设计量装置，加 强能源计量， 以便监督和经济核算。节能 机构 及节 能管 理为使 节能 工作 落 实到各 生产工序 ，企 业要 确定 一名副 厂 级 领导负责该项领导工作

60、，厂部在技术中心内设有节能办公室， 配有 专职 的人 员管 理节 能的 日常工作 ，车 间也必 须相 应固 定一 名副 主任 分工 负责 ，由 各工段班（ 组）长 具 体实 施，指 标到 人， 奖惩及时兑现。5.3 外部 协作 条件区域 环境 概况自然 环境（一）地形地貌* 酒业有限责任公司地处* 市魏岗镇，地处*郊区。 该地 区属 淮北 黄泛 平源 ，海 拔高 41 米， 地势 南低 北高，整 个 *市以 1/7500 自然坡降自西北向东南倾斜。魏 岗镇内河流蜿 蜒 ，镇 内 岗 、坡 、碟 形 洼 地 相 间 分 布 ，地 势 起 伏 跌 宕 ，具 有 “大 平小 不平 ”的地 貌特 征。