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文档简介
1、永久大桥1#、2#墩身施工方案一、编制依据一、大岗山水电站场内交通工程右岸高线I标施工图及相关设计说明;二、公路桥涵施工技术标准(JTJ041-2000)、公路工程质量查验评定标准(JTJ071-2004);3、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003 );4、国家、本地政府公布的有关社会治安、劳动平安及爱惜、环境爱惜及土地租用等方面的具体规定 与相关标准;5、我单位以往类似工程施工体会、工法及各类施工统计资料;6、对现场及周围环境调查的相关资料。二、编制原那么一、严格执行大体建设程序和施工程序;二、采纳先进施工技术,确保质量工期;3、科学组织施工,优化施工方案;4、采取切实可行方法、
2、合理配置资源,降低工程本钱;五、知足环境爱惜要求。三、编制范围大岗山永久大桥1#、2#薄壁墩。四、工程概况大岗山永久大桥为+110+m持续刚构桥,主墩为双柱薄壁墩,桥墩截面为圆端形截面,由尺寸为7 x1.35m的长方形和两个直径的半圆组成,桥墩高度20.5m ,两薄壁之间墩的间距为3.3m ,混凝土为C40混凝土,共911方。五,墩身施工工艺一.施工工艺流程:墩身施工分为4个节段,第一次浇筑,第二、三次浇筑,第四次浇筑,第四次浇筑时,模板采纳定型钢模和小块钢模组成(因有异形牛脚,高度为。2、施工工艺:施工工艺流程:支架搭设-钢筋绑扎-钢筋劲性骨架的搭设-模板支立-模板对拉加固及校正-砼浇筑-砼
3、的浇水养护-进入下一节段循环整体施工布置在1#、2#主墩两靠河侧支墩下游方向各设5012塔吊一台,解决墩身和梁部模板及钢筋等材料 的垂直运输问题。墩身采纳支架翻模施工,为保证墩身成型尺寸及外观质量,墩身模型采纳加劲大块定型钢模板, 每套模型由三节组成,每节高为米(模板详图见附页),两个桥墩施工周期较短,两个桥墩共用一套 模型;混凝土采纳砼输送泵泵送入模,两支墩周围间设置满堂支架作为钢筋绑扎、输送管道上升的操 作架及模板中间清洗打磨平台,如以下图所示:测量定位依照墩身截面特点及现场施工工艺特点,为确保墩身位置的准确性,每一节段砼均要进行墩身 操纵测量校正由于墩身钢筋密集,若是采纳固点放测法将是相
4、当困难的,因此我部拟在已浇注完成 的墩身混凝土面,采取任意前视点法进行墩身位置的操纵,但要求是,前视任意点位需设在距模板 20厘米范围内,并设在如以下图所示的纵横线上,每次放样测量既是对上次成型砼的检查,同时又为 下次立模的上口位置提供校核点位依据,放测点位布置如以下图示;由于前一次模板的高差直接阻 碍到下一次模板的定位,在每次模板校正时,要对四个角上的标高进行调整,使其在同一个水平面内。1测量放线控制点I现场测量功效采纳双控的方式进行查验:前视已放测点位相对位置复核;换人计算和换点执仪 复核,保证测量功效准确无误。钢筋制安:2.4.1钢筋的连接钢筋连接采纳等强滚压直螺纹机械连接技术。其原理主
5、若是利用专用设备将螺纹钢端部直接滚 压成丝,然后在现场用专用套筒连接,连接时必需保证两头钢筋旋入深度一致,并保证丝口旋入深 度,为此,应在钢筋端头用油漆作上记号,并用扭矩扳手检查。2.4.2钢筋连接接头2.4.2.1攻丝监控(1).必需搭设攻丝工作台,使工作平台上平面与直螺纹机丝夹口下平面齐平,保证攻丝质量, 并幸免攻丝进程中造成钢筋的弯曲变形。(2).攻丝时必需让直螺纹机夹口对攻丝钢筋进行靠得住紧固,幸免攻丝进程中夹口钢筋旋转 而被夹口咬伤。(3).攻丝时应采纳水溶性切削润滑液,不能在不加润滑液的情形下套丝。攻成的钢筋螺纹不 得有马齿等变形情形。(4).攻丝后的钢筋丝口螺纹数严禁少于规定完整
6、的丝数,亦不得多于规定完整丝数一丝。(5).攻丝终止,马上用丝口胶套套住,避免丝口碰撞破坏同时也起到防锈作用。2.4.2.2接头连接质量监控(1).接头力学性能必需知足标准要求相应强度品级;(2).连接时必需保证两头钢筋旋入深度一致。2.4.3钢筋安装钢筋的规格、数量、形状等均要符合设计图纸要求,原材料进场后按规定进行抽样实验和接头 实验,绝不许诺不合格产品利用在墩身结构中。依照墩身钢筋特点,墩身钢筋车间下料成型,现场绑扎的方式进行。为幸免焊接和绑扎进程划 伤模板,保证墩身外观效质量,那么采取钢筋绑扎先于模板安装的方式。模板2.5.1墩身模板施工方式:1#、2#主墩采纳塔吊提升翻模法施,共配制
7、11节模板,每节模板高2.25米,翻模施工原理: 每套模板分上、中、下三节模板。施工时将三节模板依次支立、浇注砼,待三节模内砼灌注完后, 拆除第一、二节模板并倒用至第三节模板上形成第四、五节模板,顺序向上倒用,完成墩身施工。2.5.3模板的处置:墩身外观是整个工程的形象项目,全桥定型钢模板均采纳长效脱模剂,长效脱模剂可否充分显 示其脱模成效及优越性,模型的打磨、清洗及涂刷是不是严格是关键。模型的打磨:模型的打磨采纳手持电动钢刷进行除锈,打磨标准:打磨出模型的本色为度。打磨完成后,用洗衣粉进行清洗,除去模板表面油膜,然后用清水进行冲洗干净,冲洗完成后,迅速用棉纱将模板多余水分擦去,待模板完全凉干
8、后,用长效脱模剂进行第一次均匀涂刷,为弥补 涂刷缺点,在第一次涂刷完成后再涂第二次,注意在涂刷进程中应确保其每一层尽可能薄且均匀。对拼接缝处,对局部不平处用细质砂轮机进行初打磨,并保证整体滑腻。内模由于采纳小块钢模板拼接,也采纳钢刷除锈后,用长效脱模剂进行涂刷处置。注意事项A模型打磨不能利用砂轮进行强制除锈;B模型锈迹必需完全除尽后才能够进行下道工序;C模型必需通过洗衣粉清洗除油;D清洗模板后要迅速用棉纱将多余水擦掉;E模板必需凉干后才能涂刷长效脱模剂;F长效脱模剂涂刷必需均匀,并突出一个薄字,但不能漏涂。2.5.4模板安装及校正:在承台上测放出墩身外轮廓操纵点(模板角点),然后用垂线铊的方式
9、直接对位校正;第二节模 板上口操纵,也一样采纳垂线铊的方式进行校正。并用墨线弹出其准确的外轮廓线,操纵好第一模 板位置,专门要强调其标高的精准操纵。2.5.5循环段直板模拆除、安装及校正:A模板拆除:拆模步骤是:悬挂模型并栓好保险钢绳-拆除对拉杆约束-拆除螺栓约束用千 斤顶松动拆除模板-采纳塔吊起吊钢模至清洗平台-修整钢模-下一节段安装。b外模的安装:安装顺序:端头曲模安装-安装大块模板-最后安装余下的曲模。(注:为操作方便,在靠河侧 模板的安装和拆除时,第一安装靠近塔吊的模型,拆除时最后拆除此模型。)每节段模板必需进行调平处置,并进行位置校正,为下节模板安装作好预备。C、校正方式:依照测量功
10、效及现场交底资料,采纳垂线铊的方式对点校正,对局部偏移的模板需利用在墩壁处预埋的钢筋提供的反力,用葫芦对模板进行校正处置;或用下托座对撑的方式对模 板进行校正处置。D、防漏浆方法:模板接缝间采纳0.5厘米厚的双面胶进行封缝处置。注意双面胶安装时不得伸入墩身内部。对 局部错台需用粉煤灰搀和20%的白水泥进行补缝处置,做成锥坡状。2.5.6薄壁墩厚度保证方法:当外模校正到设计位置后,需用内撑杆进行对撑爱惜,内撑采纳甲22的钢筋作骨架,每根对拉 杆下配一根对撑杆以保证薄壁部份净厚尺寸。内撑安装及细部大样图如下:1.35垫板r- 垫板1绑扎于主筋上/螺栓对拉杆对撑杆/对撑杆大样图2.5.7对拉杆布置外
11、模与内模之间采纳甲20的对拉杆对拉,对拉杆长度为,对拉拉杆间距为*,在模板制作时, 已经考虑了对拉杆的位置,模板上的拉杆孔直径为26mm,对拉杆处套直径为25的PVC管,待混 凝土浇筑完成后,掏出对拉杆作循环利用。对拉眼孔布置图:模型拉杆孔布置761拉杆大样图如下图外模拉杆大样图4垫板 100X100X10mm螺栓4r-P对拉杆。_L.5混凝土浇注2.6.1混凝土浇筑预备通过三检合格后,按正规程序报请监理验收检查合格后,采纳泵送的方式进行混凝土浇注。浇筑混凝土之前,接缝需凿毛、冲洗干净后才可进行;混凝土需串筒引入模型内,砼入模需双侧对称进行,新浇砼面与模板上口平齐,减少接缝数量,优化外观质量。
12、2.6.2混凝土的振捣为了确保混凝土浇筑质量,在浇注混凝土进程中,必需派有体会的混凝土工负责振捣,采纳插入式振动器振捣,振动棒的移动距离不超过其作用半径的倍,与模板维持5 10cm的距离,插入 基层混凝土 5 10cm,混凝土每层分层厚度不大于30cm,每一处振捣完毕后边振动边缓缓提出振动 棒,将气泡引出至表面,振动进程中幸免振动棒碰撞模板、钢筋等。对每一振动部位,应振动到该 部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,再也不冒气泡,表面呈现平坦、混凝土泛浆。 施工中严格操作程序,确保混凝土的内外观质量。浇注完成后,随即进行养护。2.6.3混凝土养护采纳浇水养护,水管设于支架上并沿支架上行
13、,在模板上安装供水管系统,采 取自动喷淋形式对砼进行保湿养护。待混凝土强度达到24MPa (同养试件强度)后,即可拆除内外模板,倒入下节段砼的模板的安 装。六,施工辅助及墩身预埋件施工:施工辅助及墩身预埋件施工,包括塔吊附着预埋、0#块托架预埋设置布置具体如下:1、塔吊附着设置:采纳预埋钢板的方式,钢桩与附着的预埋钢板采纳500 x500 x10mm的钢 板,其下设L形支脚,用32的螺纹钢焊接:具体布置见以下图:4、0#块托架预埋,0#块托架采纳型钢预埋,埋入混凝土的型钢为I25工字钢,在0#块施工时, 用I25工字钢接长,具体做法在0#块施工方案中具体表现;每两个薄壁墩预埋6根,长度为6.6
14、m, 露出混凝土面0.3m,为避免预埋位置处的开裂,在施工时,在工字钢下翼缘下铺设D5钢筋网一层, 具体布置如以下图所示:325工字钢90.353.150.353.15970.212七,质量操纵1、砼质量操纵由于夏日施工,且混凝土浇筑时刻较短,最好将混凝土的浇筑时刻操纵在晚上,若是要白天施 工,必需用麻袋遮住输送泵管,降低混凝土的入模温度,砼必需知足:(1)试配强度指标等必需知足标准要求;(2)所有粗细集料必需查验合格并定点搜集;(3)进入工地的塌落度必需稳固;(4)振捣需分层密实;(5)养护及时、充分。二、墩身外观质量操纵模板:(1)模型的打磨:模型的打磨采纳手持电动钢刷进行除锈,打磨标准:
15、打磨出模型的本色为 度;(2)打磨完成后,用洗衣粉除去模板表面的油膜,然后用清水冲洗干净,冲洗完成后,迅 速用棉纱将模板多余的水分擦去,用长效脱模剂进行第一次均匀涂刷;(3)在第一层涂刷完毕后进行第二层涂刷时,注意每层涂刷应尽可能薄且均匀。(4)模板安装需保证墩身设计几何尺寸的正确性。质量查验标准平面尺寸:5mm ;平整度:5mm /2.0m ;顶面高程:4mm ;轴线误差:4mm ;垂直度:Q注意事项.为排除光照温差的阻碍,立模放线和检测安排在日出之前的早晨进行。.各节段的施工误差在下一个节段施工中及时予以纠正,避免显现误差累计。.每浇注一节墩身混凝土,以全站仪、水准仪、铅直仪对中心、标高和
16、垂直度进行查对一次。几要紧材料打算:序号材料名称规格单位数量1螺栓及螺帽6 20X60mm套6502螺栓及螺帽618X 60mm套1003圆钢6 20X 1930mm根1504PVC管外径6 25m10005钢板5 =10mmm236碗扣件横杆0.9m根24007碗扣件立柱3m根6508碗扣件下托个1109螺帽6 20颗30010十字卡个15011旋转卡个150九、平安文明施工一、一样规定:平安施工从事高空作业人员要按期进行体魄检查。凡患有高血压、心脏病、癫痫、贫血、弱视 和其它不适合高空作业的疾病者,不得从事高处作业。饮酒后禁止高处作业。在2米以上和从事无法采取靠得住防护设施的高处作业人员必需利用平安带(绳),拴在牢固 的结构上。进入施工区域的所有工作人员、施工人员必需按要求戴好平安帽。高处作业人员穿着要灵便。禁止赤脚、穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋和带钉易滑的鞋从事高处作业。在恶劣的气候条件下(大雨、六级及以上强风)停止从事露天高处作业。高处作业人员利用工具,应顺手装入工具袋,上下传递工具时,禁止抛掷,大型工具放在稳妥 的地址,所用材料要堆放平稳,避免掉落伤人。在塔吊工作时,严禁在塔吊工作区域内,专门是在起重物下停留。在撤除模型时,必需确认下方没有操作人员,且应付钢丝绳进行检查,对吊点进行确认。在撤除模型时,操作人员必需将
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