后张法预应力空心板施工方案

1、后张法预应力空心板施工方案_、概况三号桥边墩采用桩接盖梁的形式，盖梁高度1.0m,下部桩基采用 单排钻孔灌注桩，桩径为Z 1.0m，桩长28m,全桥共六根，主要施 工机械采用同桩径的反循环径回转钻机。主要机械有：反循环回 转钻机、发电机、潜水泵、泥浆循环泵、吊机等。二、施工方法1.准备工作桩基范围内的施工现场，清除淤泥、排水、垃圾等杂物。详细了解水文地质资料和地下管线资料。人工探索地下管线 情况，探孔深度不小于3米。3米以下用铁钎进行刺探，确定无 地下管线后才能够开始施钻。桩基础附近砌筑沉浆池，并根据地形、交通和施工需要设置 临时围栏，防止车辆及行人闯入，白天悬红旗，夜间挂红灯示 警。钻孔桩现

2、场应接通水、电，为保证钻孔施工连续进行，设置 备用发电机组二台。在平整好的场地上，依据已测定的墩位中线，将桩孔位置定 出，并在四周绑点控制，以备校队。根据土质、桩位、桩长和施 工条件选定钻孔方法和钻机型号。本工程由于地质条件较差，需先拆除浆砌石挡墙3.5-4m，且 河内水流不断，应增加护筒高度为4-4.5m，埋设护筒时核对桩中心 线。（7）钻架采用一架多用，即能满足钻孔、吊装钢筋骨架和灌注混凝土等 多种需要。（8）采用冲击钻机冲孔作业时，垫木、机座放在坚固的地面上，孔口周 围有良好的排水设施，不使机底地面泡水，以保持操作时机身平衡。2 .反循环回转钻机成孔（1）钻机就位前，对各项准备工作进行检

3、查。钻机就位后，用枕木、钢 板做机座，要使底座和顶端平稳，保证在钻进和运行中不产生位移 和沉陷。（2）钻机就位施钻时，将钻机底盘调成水平状态，开钻时，应小心使锥 尖对准设计中心。（3）开钻时，在桩孔内投入一定数量的粘土及相应的水，钻机为进尺空 转，利用钻头搅制泥浆，搅拌后抽至循环泥浆罐，泥浆的相对密度 为1.05-1.20，待泥浆罐及桩孔全部储够泥浆后，先启动泥浆泵和转 盘，后进行进尺钻进，待导向部分全部进入土层后，方可全速钻 进。（4）在钻进过程中，进尺的快慢根据土质情况来控制，并经常对钻孔泥 浆的相对密度和粘度等检查观察。在粘性土及含砂率小的泥岩中， 宜采用中等转速稀泥浆（相对密度为1.0

4、5-1.20 ）钻进。（5）钻进成孔过程中，经常捞取钻渣，观察土层的变化，在岩土层变化 处均捞取渣样，判明土层，并记入记录表中。（6）施工作业分班连续进行，施工过程中一气呵成，不在中途停顿，如 确因故须停止钻进时，将钻头停放在孔底不超过12小时，以免被泥 浆埋住钻头。及时详细填写钻孔施工记录，交接班时交代钻进情况及下一班应注 意事项。3.质量要求：成孔的孔径不少于设计规定。桩孔位置符合设计要求，其允许偏差为：平面位置5cm。桩孔垂直 度偏差小于1/1000沉淀厚度不大于设计规定。终孔及清孔桩孔施工时密切注意土层的变化，当发现岩心的承载力等于或大于设 计的桩尖持力层的承载力要求时，通知甲方及设计

5、人员到现场实际 研究，确定能否提高终孔标高。当孔深已达到设计标高，但岩心承 载力仍未达到设计要求时，则仍继续成孔，并同时告知甲方及设计 人员及时变更该孔的终孔标高。成孔工序验收合格后，进行第一次清孔工序的施工。清孔采用换浆 法施工。即成孔完成后，提起钻锥至距底约20cm，继续旋转，然后 以相对密度较低的泥浆(1.2 )压入，逐步把钻孔内浮悬的钻渣和相 对密度较大的泥浆换出，换至孔内泥浆的相对密度低于1.2以下为 止。在清孔排渣时，保持孔内水头，防止塌孔。钢筋骨架的制作与安装钢筋采用现场加工。刚进的加工遵照我公司桥梁工程施工技术工 程及设计要求进行。按施工的实际桩长来决定钢筋的开料，依桩的长短及

6、运输能力为确定分段制作的长度。依设计图纸的规定，先制定相应的加劲筋，然后按规定的根数布置 主筋，每隔2m设一道加劲筋，排列好后将主筋按规定间距焊牢在 加劲筋上再依设计的规定的间距焊接箍筋。成孔验收第一次清孔后，利用吊车将骨架吊入桩孔，钢筋骨架分段 制作，每下完一节后用钢筒或方木固位，再用吊车吊住另一节进行 驳接，段间驳接采用电弧焊焊接，焊缝长度单面不小于10d，双面 焊不小于5d，在骨料外侧绑砂浆垫块以保证保护层的厚度。吊放钢 筋骨架入桩孔时，均匀下落，保证骨架居中，并切勿碰撞孔壁。后张法预应力空心板施工方案一、 工程概况本合同段有六座上部结构采用16米后张法预应力砼空心板，共有396片。本工

7、程的后张法预应力砼空心板砼为50号砼，预制板长15.4 米，孔道压浆为50号水泥砂浆，钢绞线采用高强度低松弛270级 j15.20mm钢绞线，标准强度Rby1860Mpa，正弯矩区和负弯距 区钢绞线锚具均采用BM15 4、BM15-5扁型锚具、波纹管孔道 及配套锚垫板、螺旋圈，钢筋根据设计图纸采用相应的I级和II 级钢筋。钢板采用16Mn或A3钢板。桥梁半幅桥一孔由11片预制板和现浇砼桥面板组成，采用先简 支后连续的结构体系，空心板斜置，板底设调整钢板，垫石顶局 部整平，使支座平置。空心板数量及类型表为：略二、施工队伍的安排和施工机械的投入根据我们的整体实施性施工组织设计，拟安排桥梁一队负责预

8、 应力空心板预制的施工，施工现场负责人 、技术负责人 、 质检工程师 、该分项工程拟投入龙门吊一套，50顿吊车一台， 砼运输车两辆，钢模板三套。三、施工进度计划安排本分项工程计划开工日期为某年某月某日，竣工时间为某年某 月某日，平均按每天浇注两片，并考虑下雨等影响因素，共235 天。四、施工准备技术准备：组织技术人员、管理人员和施工技术工人学习桥梁 施工技术规范，熟读设计图纸，对施工人员进行岗前培训和技术 交底，确保尺寸正确无误。试验准备：做好砼的施工配合比设计，特别注意外加剂的检查 和试验，同时做好原材料的进场取样试验，严格控制质量。在施 工过程中，保持同一节构造物用同一类型、规格的原材料，

9、以保 证受力均匀，外观一致。材料准备：物资部根据试验室提供的配合比做好施工所有材料 的进货前调查和了解，并将所有材料提取样品交与建立工程师认 可后组织购买。施工机具和模板：施工前，组织工人对所用施工机具进行施工 前的调试和维修，确保施工期间机具完好；同时组织工人对钢模 进行试拼，检查模板几何尺寸是否符合设计要求，接缝是否密 实、平整，确保构筑物外形美观。场地准备：首先进行预制场地规划，预制场设于K20+200右侧 空地处，与搅拌站相近，根据工期安排预制场地规划为5000平方 米，共设置台座20个。对预制场地进行平整压实，按规划设置临 时排水沟，并搭设钢筋加工场和钢绞线堆放场。五：施工方法：1、台座首先硬化场地使台座在空心板生产过程中不至变形，根据施工计 划的需要空心板预制台座设置了 20个。台座宽度严格按照设计梁 板底宽施工，台座基础为中间厚15cmC30砼，中间设置拉筋；两 端各两米范围内因张拉需要砼加厚到20cm且加密拉筋布置。浇 筑台座砼要保证台座顶的水平。台座底模为8cm厚钢板，焊于固 定在台座基础两边的角钢上。为与底模基础能有较好的结合而不 至底模钢板跑位、起拱，在钢板底模中线每隔