hegqqa2010中级经济师考试工商管理专业知识学习讲义 第四章

1、秋风清，秋秋月明,落落叶聚还散散,寒鸦栖栖复惊。第四章生生产管理与与控制第一节生生产计划一、生生产能力（掌掌握）（一）生生产能力概概念生生产能力是是生产系统统内部各种种资源能力力的综合反反映，直接接关系着能能否满足市市场需要。广义生产能能力技术能力人的能力和和生产设备备、面积的的能力。管理能力管理人员的的管理经验验的成熟程程度、应用用管理理论论与方法的的水平和科科学态度与与能力等狭义生产能能力技术能力中中生产设备备、面积的的数量、状状况等能力力一般所所讲的生产产能力是指指狭义的生生产能力，即即企业在一一定时期内内，在一定定的生产技技术组织条条件下，全全部生产性性固定资产产所能生产某种产产品的最

2、大大数量或所所能加工处处理某种原原材料的最最大数量。生产产能力是反反映企业生生产可能性性的一个重重要指标，包包括三个方方面含义：（11）企业的的生产能力力是按照直直接参加生生产的固定定资产来计计算的。（2）生生产能力必必须和一定定的技术组组织条件相相联系。生生产能力可可进一步细细分为单机机（台）生生产能力、环节生产产能力、综综合生产能能力。（3）生生产能力反反映的是一一年内的实实物量。单一品种的的企业可用具体产产品作为生生产能力的的计算单位位，如飞机机厂的飞机机架数品种比较稳稳定的多品品种成批生生产企业用代表产品品或假定产产品作为计计量单位生产多变的的多品种单单件小批生生产企业可采用能说说明各

3、种产产品数量特特征的某个个重要技术术参数作为为计量单位位，如大型型汽轮机厂厂和大型发发电厂用功功率（千瓦瓦）作为计计量单位（二）生生产能力的的种类生产能力力按其技术术组织条件件的不同可可分为三种种设计生产产能力、查查定生产能能力、计划划生产能力力。类型含义作用适用情况设计生产能能力指企业在搞搞基本建设设时，在设设计任务书书和技术文文件中所写写明的生产产能力。在一定程度度上决定了了人们对企企业生产能能达到的水水平的期望望，是企业业在搞基本本建设时努努力的目标标企业确定生生产规模，编编制长远规规划和确定定扩建、改改建方案，采采取重大技技术措施查定生产能能力指企业没有有设计生产产能力资料料或设计生生

4、产能力资资料可靠性性低的情况况下，根据据企业现有有的生产组组织条件和和技术水平平等因素，而而重新审查查核定的生生产能力为研究企业业当前生产产运作问题题和今后的的发展战略略提供了依依据计划生产能能力也称现实能能力，是企企业在计划划期内根据据现有的生生产组织条条件和技术术水平等因因素所能够够实现的生生产能力直接决定了了近期所作作生产计划划编制企业年年度、季度度计划【例题题1单选选题】（22009年年）新企业业在进行基基本建设时时，所依据据的企业生生产能力是是（）。A.查定生产产能力B.计划划生产能力力C.设计生产产能力D.现实实生产能力力答疑疑编号71160400101正确确答案CC答答案解析设计

5、生产产能力是指指企业在搞搞基本建设设时，在设设计任务书书和技术文文件中所写写明的生产产能力。（三）影影响企业生生产能力的的因素影响企业业生产能力力的各种因因素很多，最主要的因素有以下三个：1.固定资产的数量。固定资产的数量是指计划期内用于生产的全部机器设备的数量、厂房和其他生产性建筑的面积。设备的数量应包括正在运转的和正在检修、安装或准备检修的设备，也包括因暂时没有任务而停用的设备，但不包括已报废的、不配套的、封存待调的设备和企业备用的设备。生产面积中包括企业厂房和其他生产用建筑物的面积，一切非生产用的房屋面积和场地面积均不应列入。2.固定资产的工作时间。固定资产的工作时间是指按照企业现行工作

6、制度计算的机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部有效利用时间。固定资产的有效工作时间同现行制度、规定的工作班次、轮班工作时间、全年工作日数、设备计划修理时间有关。生产面积的有效利用时间，一般不存在停工修理时间，可直接根据企业是连续生产还是间断生产的不同要求，分别按日历数或制度工作日数确定。3.固定资产的生产效率。固定资产的生产效率是指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额，单位时间、单位面积的产量定额或单位产品生产面积占用额。（四）生产能力核算企业生产能力的核算依据企业的产品品种、生产专业化而不同。1.单一品种生产条件下生产能力核算 对于品种单一、批量大的企业，生产能力常用产品的实物量

7、表示，通常可以直接按设备组生产能力、作业场地生产能力的计算公式计算，对于流水线生产则可以依据节拍进行计算。（1）设备组生产能力的计算M=FSP或 式中：M设备组的生产能力；F单位设备有效工作时间；S设备数量；P产量定额，也称“工作定额”，是在单位时间内（如小时、工作日或班次）规定的应生产产品的数量或应完成的工作量；t时间定额，即在一定的生产技术和组织条件下，工人或班组生产一定产品或完成一定的作业量所需要消耗的劳动时间。【例1】已知设备组有机器20台，每台机器一个工作日的有效工作时间是l5小时，每台机器每小时生产60件产品，该企业只生产一种产品，求该设备组一个工作日的生产能力是多少?解: M=1

8、52060=18 000（件）【例2】某车间单一生产某产品，车间共有车床l0台，全年制度工作日为250天，两班制，每班工作7.5小时，设备计划修理时间占有效工作时间的10%，单件产品时间定额为0.5小时，那么该设备组的年生产能力是多少?解：（2）作业场地生产能力的计算式中:M生产面积的生产能力；F单位面积有效工作时间；A生产面积；a单位产品占用生产面积；t单位产品占用时间。【例3】某车间单一生产某产品，单位面积有效工作时间为每日8小时，车间生产面积l 000平方米，每件产品占用生产面积2. 5平方米，每生产一件产品占用时间为2小时，问该车间的生产能力?解: （3）流水线生产能力计算式中:M流水

9、线的生产能力；F流水线有效工作时间；r流水线节拍。【例4】某齿轮生产企业的流水线有效工作时间为每日8小时，流水线每生产一件齿轮需10分钟，求该企业流水线每日的生产能力？解：【例题2单选题】（2009）某企业的齿轮生产流水线有效工作时间为每日8小时，流水线节拍为5分钟，该流水线每日的生产能力是（）件。A.85B.90C.96D.100答疑疑编号71160400102正确确答案CC答答案解析M=F/r=（8860）/5=966件。2.多品品种生产条条件下生产产能力核算算在多多品种生产产条件下，企企业生产能能力的计算算方法主要要有代表产产品法和假假定产品法法两种。（1）以以代表产品品计算生产产能力这

10、种方法法以选定的的代表产品品来计算生生产能力，然然后通过换换算系数计计算各具体体产品的生生产能力。具体步骤骤如下。步骤11:选定代代表产品。代表产品品是反映企企业专业方方向、产量量较大、占占用劳动较较多、产品品结构和工工艺上具有有代表性的的产品。 步骤骤2:以选选定的代表表产品来计计算生产能能力。计算算公式如下下：式式中: MMd以代代表产品来来计算生产产能力;F单位设备备有效工作作时间;S设备数量量；ttd代表表产品的时时间定额。步骤骤3:计算算其他产品品换算系数数。计算公公式如下:式式中： KKi第ii种产品换换算系数；ti第ii种产品的的时间定额额；ttd代表表产品的时时间定额。步骤骤4

11、：计算算其他产品品的生产能能力。计算算公式如下下：将具具体产品的的计划产量量换算为代代表产品的的产量。计计算公式如如下：Qdi=KiQi式中中：Qdii第ii种产品的的计划产量量换算为代代表产品的的产量；Ki第ii种产品换换算系数；Qi第ii种产品的的计划产量量。计算算各具体产产品产量占占全部产品品产量比重重（以代表表产品为计计算依据）。计算公式式如下：式式中：wii第ii种占全部部产品产量量比重；Qdii第ii种产品的的计划产量量换算为代代表产品的的产量。计算算各具体产产品的生产产能力。计计算公式如如下：【例例5】某企企业生产甲甲、乙、丙丙、丁四种种产品，各各种产品在在铣床组的的台时定额额分

12、别为440台时、60台时时、80台台时、1660台时；铣床组共共有铣床ll2台，两两班制生产产，每班工工作8小时时，年节假假日为599天（一年年为3655天），设设备停修率率为10%；计划甲甲、乙、丙丙、丁四种种产品年产产量为1000台、2200台、300台台、50台台。试求铣铣床组的生生产能力？解：以丙产品品为代表产产品，则铣铣床组的生生产能力为为：相相关计算如如表4-11所示。表4-1 代表表产品法生生产能力计计算表产品名称计划产量（台台）单位产品台台时定额（台台时）代表台时定定额（台时时）换算系数折合产量（台台）产量比重具体产品的的生产能力力（台）=（6000）=MMd（6600）甲10

13、040800.50500.0833110乙200600.751500.2500220丙300801.003000.5000330丁501602.001000.167755合计600设备负负荷系数（）=60006660=0.909，因因为11，即铣床床组能力大大于计划产产量。（2）以以假定产品品计算生产产能力在企业产产品品种比比较复杂，各各种产品在在结构、工工艺和劳动动量差别较较大，不易易确定代表表产品时，可可采用以假假定产品计计算生产能能力的方法法。假定产产品通常是是同系列或或同类产品品的一种假假定综合产产品。计算算步骤如下下步骤ll: 确定定假定产品品的台时定定额tj。计算公公式如下式式中:

14、 wwi第ii种产品占占产品总产产量比重；ti第ii种产品的的台时定额额。步骤22:计算设设备组假定定产品的生生产能力。计算公式式如下式中中: Mjj以假假定产品来来计算生产产能力；F单位设备备有效工作作时间；S设备数量量；ttj假定定产品的台台时定额。步骤33:根据设设备组假定定产品的生生产能力，计计算出设备备组各种具具体产品的的生产能力力。计算公公式如下:Mi=Mjwi式中中：Mi具体体产品的生生产能力；Mj以假假定产品来来计算生产产能力；wi第ii种产品占占产品总产产量比重。【例例6】某机机械加工企企业生产甲甲、乙、丙丙、丁四种种产品，各各产品在钻钻床组的台台时定额及及计划产量量如表42

15、所示。设备组共共有钻床116台，每每台钻床的的有效工作作时间为44 4000小时，试试用假定产产品计算钻钻床组的生生产能力。解：详细计算算及结果见见表4-22：表表4-2 假定产品品法生产能能力计算表表产品名称计划产量（件件）各种产品占占总产量的的比重（%）在钻床上的的台时定额额（小时）假定产品的的台时定额额（小时）生产假定产产品的能力力（台）折合成具体体产品的生生产能力（台台）=甲75025%205880乙60020%255704丙120040%lO41 4088丁45015%406528合计3000100%203 52003 5200二、生生产计划的的概念与指指标（一一）生产计计划的概念念

16、生产产计划是关关于企业生生产运作系系统总体方方面的计划划，是企业业在计划期期应达到的的产品品种种、质量、产量和产产值等生产产任务的计计划和对产产品生产进进度的安排排。生生产计划工工作是指生生产计划的的具体编制制工作。它它通过一系系列综合平平衡工作，为为生产系统统的运行提提供一个优优化的生产产计划。优化的的生产计划划必须具备备以下三个个特征：（1）有有利于充分分利用销售售机会，满满足市场需需求。（2）有有利于充分分利用盈利利机会，实实现生产成成本最低化化。（33）有利于于充分利用用生产资源源，最大限限度地减少少生产资源源的闲置和和浪费。企业的的生产计划划一般分为为中长期生生产计划、年度生产产计划

17、和生产作业业计划几个个层次。（掌掌握）。中长期生产产计划（对对生产职能能未来发展展所做的规规划。）企业中长期期发展计划划的重要组组成部分，计计划期一般般是三年或或五年，也也有年限更更长的。根根据企业经经营战略对对生产所做做的规划。年度生产计计划（确定定企业生产产水平的纲纲领性计划划）企业年度经经营计划的的核心，计计划期为一一年。根据据企业的经经营目标、利润计划划、销售计计划的要求求和其他的的主客观条条件，确定定企业计划划年度内的的产品品种种、质量、产量、产产值等生产产指标。与中长期期生产计划划的不同在在于：它是是以计划期期现实的市市场状况和和充分利用用现有生产产能力为依依据制定的的企业的生生产

18、纲领，是是考核企业业生产水平平和经营状状况的主要要依据；而而中长期计计划则是为为实现企业业的发展战战略，不受受企业现有有条件的约约束，是为为开创新局局面所制订订的生产发发展规划。生产作业计计划（生产产计划的执执行性计划划）企业年度生生产计划的的具体化。将企业生生产任务分分解至每个个工人、每每个具体的的时间。（二）生生产计划指指标（掌握握）生生产计划应应建立包括括产品品种种、产品质质量、产品品产量及产产品产值四四类指标为为主要内容容的生产指指标体系。1.产品品种种指标 产品品品种指标是是指企业在在报告期内内规定生产产产品的名名称、型号号、规格和和种类。产品品品种指标的的确定首先先要考虑市市场需求

19、和和企业实力力，按产品品品种系列列平衡法来来确定。 产品品品种系列列平衡法中中所讲的市市场引力是是指市场吸吸引企业的的能力，从从四方面体体现：产品品资金利润润率、销售售利润率、市场容量量、该产品品对国计民民生的影响响程度。企业业实力从四四方面体现现：本企业业生产该种种产品的生生产能力、企业技术术能力、企企业原材料料供应能力力、该产品品销售能力力。22.产品质质量指标产品质质量受若干干个质量控控制参数控控制。对质质量参数的的统一规定定就形成了了质量技术术标准。在执行行质量标准准上有几种种形式，即即国际标准准、国家标标准、部颁颁标准、企企业标准、企业内部部标准等。产品质质量指标包包括两大类类：一类

20、是反反映产品本本身内在质质量的指标标，主要是是产品平均均技术性能能、产品质质量分等；一类类是反映产产品生产过过程中工作作质量的指指标，如质质量损失率率、废品率率、成品返返修率等。3.产品产量量指标产品产量量指标是指指企业在一一定时期内内生产的，并并符合产品品质量要求求的实物数数量。确定产品品产量指标标主要采取取盈亏平衡衡分析法、线性规划划法等。盈亏平平衡分析法法又称量本本利法或保保本点法。它是根据据企业在一一定条件下下，产品产产销量、生生产总成本本和利润具具有一定关关系来分析析判断的。 三者之之间的关系系用公式表表达为： E=TTr-（F+VQ）式中: E利润；Tr销售售收入；F固定成本本；V

21、单位产品品变动成本本；Q产销量。其中，TTr=PQQ；P为产产品价格。Q= F/（PP-v）【例77】某企业业某年计划划生产一种种产品，该该产品单价价为5000元，单位位产品的变变动费用为为250元元，其固定定成本为6600万元元，根据以以上资料确确定该企业业产销量不不赔的最低低量。根据盈亏亏平衡图，可可看出此时时Z=0因因此，Trr=F+VV.Q即，PP.Q=FF+V.QQ由此此可得到：因此此，企业不不赔的最低低产销量为为24 0000件，企企业要想盈盈利其产销销量必须高高于24 000件件。【例例】某出版版社预出版版一本书，合合作费20000元，稿稿费36000元，印印刷成本每每本2.22

22、元，售卖卖每本3.6元，求求保本点印印刷量。解：33.6x=2.2xx+36000+20000 x=400004.产品品产值指标标产品品产值指标标是用货币币表示的产产量指标，能能综合反映映企业生产产经营活动动成果，以以便进行不不同行业间间比较。根据具具体内容与与作用不同同，分为工工业总产值值、工业商商品产值和和工业增加加值三种形形式。工业总产值值指以货币表表现的工业业企业在报报告期内生生产的工业业产品总量量。反映一一定时期内内工业生产产总规模和和总水平，是是计算企业业生产发展展速度和主主要比例关关系、一些些经济指标标的依据。包括成品品价值、工工业性作业业价值和自自制半成品品、自制设设备、在制制

23、品期末期期初结存差差额价值。价格根根据不同需需要采用可可变价格或或不变价格格。工业商品产产值工业商品产产值是工业业企业在一一定时期内内生产的预预定发到企企业外的工工业产品的的总价值，是是企业可以以获得的货货币收入利用商品品产值和企企业的实际际销售收入入比较，可可以体现出出企业生产产与市场需需求的吻合合程度商商品产值包包括：企业业利用自备备材料生产产成品价值值，利用订订货者的来来料生产成成品的加工工价值，完完成承接的的外单位的的工业性作作业的价值值等工业增加值值是企业在报报告期内以以货币表现现的工业生生产活动的的最终成果果工业增加加值与工业业总产值的的区别在于于它们确定定最终成果果的范围不不同。

24、工业业增加值以以社会最终终成果作为为计算的依依据，而工工业总产值值是以企业业最终成果果作为计算算的依据。以社会范范围确定最最终成果，不不包括企业业之间、部部门之间相相互消耗产产品的转移移价值，减减少了工业业总产值的的一些重复复计算部分分，更加真真实的体现现了产值问问题。工工业增加值值的价值构构成是新创创造的价值值加固定资资产折旧三、生生产计划的的编制（熟熟悉）编制生产产计划的主主要步骤，大大致可以归归纳如下1.调调查研究2.统统筹安排，初初步提出生生产计划指指标33.综合平平衡，编制制计划草案案4.生产计划划大纲定稿稿与报批四、产产品生产进进度的安排排（掌握）产品生产进度应做到：保证交货时期的

25、需要、均衡生产、合理配置和充分利用企业资源。产品生产进度的安排取决于企业的生产类型和产品的生产技术特点。（一）大量大批生产企业大量大批生产企业安排出产进度的主要内容是确定计划年度内各季，月的产量。方法含义适用情况各期产量年年均分配法法也叫均匀分分配法，即即将全年计计划产量平平均分配到到各季、月月适用于社会会对该产品品需要比较较稳定的情情况各期产量均均匀增长分分配法将全年计划划产量均匀匀地安排到到各季、月月适用于社会会对该产品品需要不断断增加的情情况各期产量抛抛物线型增增长分配法法将全年计划划产量按照照开始增长长较快，以以后增长较较慢的要求求安排各月月任务，使使产量增长长的曲线呈呈抛物线形形状适

26、用于新产产品的开发发，且对该该产品的需需求不断增增加的情况况（二二）成批生生产企业通常方方法是：1.将将产量较大大的产品，用用“细水长长流”的方方式大致均均匀地分配配到各季、月生产。2.产量较少少的产品，用用集中生产产方式参照照用户要求求的交货期期和产品结结构工艺的的相似程度度及设备负负荷情况，安安排当月的的生产。集集中生产可可以减少生生产技术准准备和生产产作业准备备的工作量量，扩大批批量，有利利于建立生生产秩序和和均衡生产产，但其可可能与用户户要求的交交货期不完完全一致。33.安排老老产品。要要考虑新老老产品的逐逐渐交替。4.精密产品品和一般产产品、高档档产品和低低档产品也也要很好搭搭配，以

27、充充分利用企企业各种设设备和生产产能力，为为均衡生产产创造条件件。（三三）单件小小批生产企企业安安排进度时时应注意到到：（11）优先安安排延期罚罚款多的订订单。（2）优优先安排国国家重点项项目的订货货。（33）优先安安排生产周周期长、工工序多的订订货。（4）优优先安排原原材料价值值和产值高高的订货。（55）优先安安排交货期期紧的订货货。 第二节生生产作业计计划一、生生产作业计计划的概念念（熟悉）生产作业计划是生产计划工作的继续，是企业年度生产计划的具体执行计划。包括以下几项内容：（1）编制企业各个层次的作业计划。它包括产品进度计划、零件进度计划和车间日程计划。要把企业全年分季的产品生产计划分解

28、为厂级和车间级的产品与零部件月度计划，用零部件生产作业计划作为执行性计划，并做出车间日程计划，把生产任务落实到车间、工段和班组，落实到每台机床和每个操作者。（2）编制生产准备计划。它包括原材料和外协件的供应、设备维修、工具准备、技术文件准备、劳动力调配等内容。（3）计算负荷率，进行生产任务和生产能力（设备、生产面积等）之间的细致平衡。这里的平衡不同于生产计划阶段的粗能力平衡，它与各项任务在设备上加工的先后顺序直接相关，与车间的日程计划直接相关。（4）日常生产的派工、生产、调度、执行情况的统计分析与控制。生产作业计划与生产计划比较具有以下特点：生产作业计计划生产计划计划期短，表表现为月、旬、日和

29、和小时计划期较长长，生产计计划的计划划期常常表表现为季、月计划内容具具体，把生生产任务落落实到车间间、工段、班组和工工人计划内容相相对粗略，是是整个生产产企业的计计划计划单位小小，详细规规定各零部部件，甚至至工序的进进度安排计划单位相相对较大，一一般只规定定完整产品品的生产进进度编制生生产作业计计划的要求求有以下几几方面：（1）要要使生产计计划规定的的该时期的的生产任务务在品种、质量、产产量和期限限方面得到到全面落实实。（22）要使各各车间、工工段、班组组和工作地地之间的具具体生产任任务相互配配合紧密衔衔接。（3）要要使生产单单位的生产产任务与生生产能力相相适应，并并能充分利利用企业现现有生产

30、能能力。（4）要要使各项生生产前的准准备工作有有切实保证证。（55）要有利利于缩短生生产周期，节节约流动资资金，降低低生产成本本，建立正正常的生产产和工作秩秩序，实现现均衡生产产。二、期期量标准（掌掌握）期量标准准，又称作作业计划标标准，是指指为加工对对象（零件件、部件、产品等）在在生产期限限和生产数数量方面规规定的标准准数据。是是编制生产产作业计划划的重要依依据。1.大批批大量生产产企业的期期量标准 大批大大量生产企企业的期量量标准有：节拍或节节奏、流水水线的标准准工作指示示图表、在在制品定额额等。节拍是指指大批量流流水线上前前后两个相相邻加工对对象投入或或出产的时时间间隔。节节奏是指大大批

31、量流水水线上前后后两批相邻邻加工对象象投入或出出产的时间间间隔。在制制品定额是是指在一定定技术组织织条件下，各各生产环节节为了保证证数最上的的衔接所必必需的、最最低限度的的在制品储储备量。2.成成批轮番生生产企业的的期量标准准成批轮轮番生产企企业的期量量标准有:批量、生生产周期、生产间隔隔期、生产产提前期等等。批量是指指相同产品品或零件一一次投入或或出产的数数量。生产周周期是指一一批产品或或零件从投投入到产出出的时间间间隔。生产间间隔期是指指相邻两批批相同产品品或零件投投入的时间间间隔或出出产的时间间间隔。生产产提前期是是指产品或或零件在各各工艺阶段段投入或产产出时间与与成品出产产时间相比比所

32、要提前前的时间。3.单件小批批生产企业业的期量标标准单件小小批生产企企业的期量量标准有：生产周期期、生产提提前期等。随着着生产条件件和生产数数量的变化化，期量标标准要做出出修订。【例题题3单选选题】（22009）节节拍作为生生产企业的的一种期量量标准，适适用于（）生产类类型的企业业。AA.单件B.小小批量流水水线CC.成批轮轮番DD.大批量量流水线答疑疑编号71160400201正确确答案DD答答案解析大批大量量生产企业业的期量标标准有：节节拍或节奏奏、流水线线的标准工工作指示图图表、在制制品定额等等。三、生生产作业计计划编制（熟熟悉）厂级生产产作业计划划是由厂级级生产管理理部门编制制的。它根

33、根据企业年年度（季）生生产计划，编编制各车间间的月（旬旬、周）的的生产作业业计划。编制制厂级生产产作业计划划分两个步步骤：正确确选择计划划单位；确确定各车间间的生产作作业任务。编编制厂级生生产作业计计划的主要要任务是：根据企业业的生产计计划，为每每个车间正正确地规定定每一种制制品（部件件、零件）的的出产量和和出产期。安安排车间生生产任务的的方法随车车间的生产产类型和生生产组织形形式而不同同，主要有有在制品定定额法、累累计编号法法、生产周周期法。ll.在制品品定额法在制品品定额法也也叫连锁计计算法，适适合大批大大量生产类类型企业的的生产作业业计划编制制。这这种方法是是运用预先先制定的在在制品定额

34、额，按照工工艺反顺序序计算方法法，调整车车间的投入入和出产数数量，顺次次确定各车车间的生产产任务。本车间间出产量=后续车间间投入量+本车间半半成品外售售量+（车车间之间半半成品占用用定额一期期初预计半半成品库存存量）本车间投投入量=本本车间出产产量+本车车间计划允允许废品数数+（本车车间期末在在制品定额额一本车间间期初在制制品预计数数）【例例8】某机机床企业运运用在制品品定额法来来确定各车车间的生产产任务，相相关数据及及计算如表表43所所示。表4-33 在制品品定额计算算表产品名称130机床床产品产量100000台零件编号A1O001A10112零件名称齿轮轴每台件数l4装配车间l出产量10

35、000040 00002废品及损耗耗-3在制品定额额1 00005 00004期初预计在在制品结存存量6003 50005投入量（11+2+334）10400041 5000零件库6半成品外售售量-2 00007库存半成品品定额9006 00008期初预计结结存量1 00007 1000加工车间9出产量（55+6+77-8）10 300042 4000lO废品及损耗耗lOO1 400011在制品定额额1 90004 500012期初预计在在制品结存存量6003 400013投入量（99+10+11一ll2）11 700044 9000毛坯库i4半成品外售售量5006 lOOO15库存半成品品定

36、额2 000010 000016期初预汁结结存量3 000010 0000毛坯车间17出产量（113+144+15一一l6）11 200051 000018废品及损耗耗900-19在制品定额额4002 500020期初预计在在制品结存存量3001 50002l投入量（117+188+1920）12 200052 00002.提提前期法（累累计编号法法）提提前期法适适用于成批批生产类型型企业的生生产作业计计划编制。提前前期是预先先制定的期期量标准，它它是指产品品（零件）在在各车间出出产（或投投入）的时时间同成品品出产时间间相比，所所要提前的的天数。 公式如如下：本车间投投入提前期期=本车间间出产

37、提前前期+本车车间生产周周期本车出出产提前期期=后车间间投入提前前期+保险险期 提前期期的原理就就是首先解解决车间之之间在生产产时间上的的联系，然然后再把这这种时间上上的联系转转化为数量量上的联系系。也就是是将预先制制定的提前前期转化为为提前量，确确定各车间间计划期应应达到的投投入和出产产的累计数数，减去计计划期前已已投入和出出产的累计计数，求得得车间计划划期应完成成的投入和和出产数。提前量量=提前期期平均日日产量本车间出出产累计号号数=最后后车间出产产累计号十十本车间的的出产提前前期最后后车间平均均日产量本车间间投入累计计号数=最最后车间出出产累计号号十本车间间投入提前前期最后后车间平均均日

38、产量3.生生产周期法法生产产周期法适适用单件小小批生产类类型企业的的生产作业业计划编制制。采采用生产周周期法规定定车间的生生产任务，就就是根据订订货合同规规定的交货货期限，为为每一批订订货编制出出产品生产产周期进度度表，然后后根据各种种产品的生生产周期进进度表，确确定各车间间在计划月月份应该投投入和出产产的订货项项目，以及及各项订货货在车间投投入和出产产的时间。通过产品品投入和出出产进度表表，就可以以保证各车车间的衔接接，协调各各种产品的的生产进度度和平衡车车间的生产产能力。 第三节生生产控制一、生生产控制的的概念生产控制制是指为保保证生产计计划目标的的实现，按按照生产计计划的要求求，对企业业

39、的生产活活动全过程程的检查、监督、分分析偏差和和合理调节节的系列活活动。生产控制制有广义和和狭义之分分。广义的生生产控制是是指从生产产准备开始始到进行生生产，直至至成品出产产入库为止止的全过程程的全面控控制。它包包括计划安安排、生产产进度控制制及调度、库存控制制、质量控控制、成本本控制等内内容。狭义的的生产控制制主要指的的是对生产产活动中生生产进度控控制，又称称生产作业业控制生产控制制的目的是是提高生产产管理的有有效性：完完成进度计计划+降低低成本二、生产产控制的基基本程序 （熟悉）生产控制包括三个阶段，即测量比较、控制决策、实施执行。制定标准+测量比较+控制决策+实施执行（一）确定控制的标准

40、制定标准就是对生产过程中的人力、物力和财力，对产品质量特性、生产数量、生产进度规定一个数量界限。制定标准的方法一般有如下几种：1.类比法。类比法即参照本企业的历史水平制订标准，也可参照同行业的先进水平制订标准。这种方法简单易行，标准也比较客观可行。2.分解法。分解法即把企业层的指标按部门按产品层层分解为一个个小指标，作为每个生产单元的控制目标。这种方法在成本控制中起重要作用。3.定额法。定额法即为生产过程中某些消耗规定标准，主要包括劳动消耗定额和材料消耗定额。4.标准化法。标准化法即根据权威机构制订的标准作为自己的控制标准。如国际标准、国家标准、部颁标准，以及行业标准等等。这种方法在质量控制中

41、用得较多。当然，也可用于制订工作程序或作业标准。（二）根据标准检验实际执行情况这是生产过程中对生产活动的实际成果进行检查、测定，将测定结果与标准比较，找出差距，弄清差异的性质和程度，然后分别处理。偏差有正负之分，正偏差表示目标值大于实际值，负偏差表示实际值大于目标值。正负偏差的控制论意义，视具体的控制对象而定。如对于产量、利润、劳动生产率，正偏差表示没有达标，需要考虑控制。而对于成本、工时消耗等目标，正偏差表示优于控制标准。（三）控制决策控制决策就是根据产生偏差的原因，提出用于纠正偏差的控制措施。一般的工作步骤是：1.分析原因。2.拟定措施。3.效果预期分析。（四）实施执行三、生产控制的方式

42、（掌握）根据生产管理的自身特点，常把生产控制方式划分为以下三种。名称含义优缺点要求事后控制方方式指根据本本期生产结结果与期初初所制订的的计划相比比较，找出出差距，提提出措施，在在下一期的的生产活动动中实施控控制的一种种方式。属于反馈馈控制，控控制的重点点是下一期期的生产活活动优点：方方法简便、控制工作作量小、费费用低。缺点：在“事后后”，本期期的损失无无法挽回。由于事后控控制的依据据是计划执执行后的反反馈信息，所所以要提高高控制的质质量，需做做到以下几几点：具备备较完整的的统计资料料，计划执执行情况的的分析要客客观，提出出控制措施施要可行。事中控制方方式是通过对对作业现场场获取信息息，实时地地

43、进行作业业核算，并并把结果与与作业计划划有关指标标进行对比比分析。若若有偏差，及及时提出控控制措施并并实时地对对生产活动动实施控制制，以确保保生产活动动沿着当期期的计划目目标而展开开。控制制的重点是是当前的生生产过程优点：“实时”控控制，保证证本期计划划如期完成成。缺点：控制费用用较高由于事中控控制的依据据是依计划划执行过程程中所获得得的信息，为为了提高控控制的质量量，应做到到以下几点点：具备完完整、准确确而实对的的统计资料料，具有高高效的信息息处理系统统，决策迅迅速、执行行有力事前控制方方式是在本期期生产活动动展开前，根根据上期生生产的实际际成果及对对影响本期期生产的各各种因素所所作的预测测

44、，制订出出各种控制制方案（控控制设想），在在生产活动动展开之前前就进行针针对有关影影响因素的的可能变化化而调整“输入参数数”实行调调节控制的的一种方式式。确保保最后完成成计划，属属于前馈控控制重点是在事事前的计划划与执行中中有关影响响因素的预预测上【例题题4单选选题】（22009）通通过获取作作业现场信信息，实时时地进行作作业核算，并并把结果与与作业计划划有关指标标进行对比比分析，及及时提出控控制措施。这种生产产控制方式式是（）。A.事前控制制B.事中控制制C.事后控制制D.全员控制制答疑疑编号71160400301正确确答案BB答答案解析事中控制制是通过对对作业现场场获取信息息，实时地地进行

45、作业业核算，并并把结果与与作业计划划有关指标标进行对比比分析。【例题题5多选选题】（22009）根根据生产管管理的自身身特点，生生产控制方方式有（）AA.螺旋控控制BB.3600度控制C.事事前控制D.事事中控制E.事事后控制答疑疑编号71160400302正确确答案CCDE答案解解析根据据生产管理理的自身特特点，生产产控制方式式有事后控控制、事中中控制、事事前控制。第四节生生产作业控控制生产作作业控制是是在生产计计划执行过过程中，为为保证生产产作业计划划目标的实实现而进行行的监督、检查、调调度和调节节。其主要要目的是保保证完成生生产作业计计划所规定定的产品产产量和交货货期限指标标。广广义上生

46、产产作业控制制通常包括括生产进度度控制、在在制品控制制、库存控控制，生产产调度等。一、生生产进度控控制（熟悉悉）（一一）生产进进度控制概概述 生产进度度控制是生生产控制的的基本方面面，其任务务是按照已已经制订出出的作业计计划，检查查各种零部部件的投入入和产出时时间、数量量以及产品品和生产过过程配套性性，保证生生产过程平平衡进行并并准时产出出。进度管管理的目标标是准时生生产，即只只在需要的的时间，按按需要的品品种生产需需要的数量量，既要保保证交货期期，又要保保持和调整整生产进度度。为此，必必须自始至至终掌握各各种零部件件的投入产产出时间、数量以及及配套性。（二二）生产进进度控制目目的生生产进度控

47、控制的目的的在于依据据生产作业业计划，检检查零部件件的投入和和出产数量量、出产时时间和配套套性，保证证产品能准准时装配出出厂。（三）生生产进度控控制的内容容 （掌握握）生生产控制的的核心在于于进度管理理，生产进进度控制的的基本内容容主要包括括投入进度度控制、工工序进度控控制和出产产进度控制制。其基本本过程主要要包括分配配作业、测测定差距、处理差距距、提出报报告等。1.投投入进度控控制。投入入进度控制制是指在产产品生产中中对产成品品的投入日日期、数量量，及对原原材料、零零部件投入入提前期的的控制。投投入进度是是进度控制制第一环节节。2.工序进度度控制。工工序进度控控制是指在在生产中对对每道工序序

48、上的加工工进度控制制。33.出产进进度控制。出产进度度控制是指指对成品的的出产日期期、出产数数量的控制制。更广泛泛的考虑，还还可以包括括对产品的的配套控制制和品种出出产均衡性性的控制。二、在在制品控制制 （掌握握）（一一）在制品品概念所谓在制制品是指从从原材料、外购件等等投入生产产起，到经经检验合格格入库之前前，存在于于生产过程程中各个环环节的零部部件和产品品。通通常根据所所处的不同同工艺阶段段，把在制制品分为毛毛坯、半成成品、入库库前成品和和车间在制制品。（二二）在制品品控制在制品控控制是企业业生产控制制的基础工工作，是对对生产运作作过程中各各工序原材材料、半成成品等在制制品所处位位置、数量

49、量、车间之之间的物料料转运等进进行的控制制。（三三）在制品品控制的工工作内容 （熟悉）1.合理确定在制品管理任务和组织分工。2.认真确定在制品定额，加强在制品控制，做好统计与核查工作。3.建立、健全在制品的收、发与领用制度。4.合理存放和妥善保管在制品。（四）在制品定额在制品定额是指在一定生产技术组织条件下，各生产环节为了保证数量上的衔接所必需的、最低限度的在制品储备量。一定数量的在制品储备，是保证生产连续进行的必要条件。但是过多的在制品，又会使生产场地拥挤，流动资金占用增多，运输保管费用增加。不同的生产类型制订在制品定额的方法也不一样。具体有以下几种情况：1.大量流水线生产条件下在制品定额的

50、制订 （1）流水线内部在制品定额的制订。流水线内部的在制品分为工艺在制品、运输在制品、周转在制品和保险在制品四种。工艺在制品：正在加工或检验的在制品运输在制品：在流水线内运输过程中的在制品周转在制品：相邻两道工序之间生产率不平衡而形成的在制品保险在制品：为防止事故，保证流水线能正常工作而设置的在制品。（2）流水线之间的在制品定额的制订。流水线之间的在制品有运输在制品、周转在制品和保险在制品之分。当上一流水线的节拍与下一流水线的节拍相等时，只包括运输在制品和保险在制品；节拍不一致时，则只包括周转在制品和保险在制品。2.成批生产条件下在制品定额的制订成批生产条件下可按车间内部在制品和车间之间半成品

51、来确定。（1）车间内部在制品。它是指在定期成批轮番生产的情况下，根据产品（或零件）的生产周期、生产间隔期和批量来计算。（2）车间之间的半成品。它是指车间之间的中间仓库中的在制品，由周转半成品和保险半成品组成。 周转半成品的占用量处在经常性变动之中，因前车间入库和后车间领用的情况不同而有多种形式。周转半成品定额就是计划期末的半成品占用量。保险半成品定额根据统计资料确定。【例题6单选题】（2009）一定数量的在制品储备是保证生产企业（）的必要条件。A.增加资金周转B.降低生产场地占用C.减小运输保管费用D.有节奏的连续均衡生产答疑疑编号71160400303正确确答案DD答答案解析一定数量量的在制

52、品品储备，是是保证生产产连续进行行的必要条条件。三、库库存控制（掌掌握）（一）库库存控制的的概念库存从广广义上讲是是指一切暂暂时闲置但但可用于未未来的资源源储备，包包括人、财财、物、信信息等。狭狭义上讲是是指用于保保证生产顺顺利进行或或满足顾客客需求的物物料储备。库存存控制，是是对企业生生产、经营营全过程的的各种物品品、产成品品以及其他他资源进行行管理和控控制，使其其储备保持持在经济合合理的水平平上。（二）库库存的合理理控制库存量过过大所产生生的问题：增加仓库库面积和库库存保管费费用，从而而提高了产产品成本；占用大量量的流动资资金，造成成资金呆滞滞，既加重重了货款利利息等负担担，又会影影响资金

53、的的时间价值值和机会收收益；造成成产成品和和原材料的的有形损耗耗和无形损损耗，造成成企业资源源的大量闲闲置，影响响其合理配配置和优化化；掩盖了了企业生产产、经营全全过程的各各种矛盾和和问题，不不利于企业业提高管理理水平。库存量量过小所产产生的问题题：造成服服务水平的的下降，影影响销售利利润和企业业信誉；造造成生产系系统原材料料或其他物物料供应不不足，影响响生产过程程的正常进进行；使订订货间隔期期缩短，订订货次数增增加，使订订货（生产产）成本提提高；影响响生产过程程的均衡性性和装配时时的成套性性。库库存控制落落实到库存存管理上就就是降低库库存成本。1.库存管理理成本（1）仓仓储成本，是是指维持库

54、库存物料本本身所需花花费，包括括存储成本本、搬运和和盘点成本本、保险和和税收以及及库存物料料由于变质质、陈旧、损坏、丢丢失等造成成损失及购购置库存物物料所占用用资金的利利息等。（22）订货成成本，是指指每次订购购物料所需需联系、谈谈判、运输输、检验等等费用。它它与订购次次数有关。（3）机机会成本，包包括两个内内容。其一一是由于库库存不够带带来的缺货货损失，其其二是物料料本身占用用一定资金金，如不购购买物料而而改作他用用会带来更更多利润所所造成损失失。22.降低库库存措施（1）降降低周转库库存，基本本做法是减减少库存批批量。（22）降低在在途库存，主主要策略是是缩短生产产、配送周周期。（33）降

55、低调调节库存，基基本策略是是尽量使生生产和需求求相吻合。（4）降降低安全库库存。安全全库存是一一种额外持持有的库存存，预防不不测缺货影影响生产和和销售，起起缓冲器作作用。降低低安全库存存主要努力力是使订货货时间、订订货量接近近需求时间间和需求量量。33.库存控控制基本方方法库存控控制基本方方法有定量量控制怯、定期控制制法、ABBC法等。（1）定定量控制法法，又称订订货点法。它是连续续不断地监监视库存余余量的变化化，当库存存量达到某某一预定数数值（订货货点）时，即即向供货商商发出固定定批量的订订货请求，经经过一定时时间（固定定提前期）后后货物到达达，补充库库存。其库库存量能得得到严格控控制，减少

56、少积压和紧紧缺，但需需要随时检检查库存，管管理工作量量大。订货货量不变，订订货时间变变化。 （2）定定期控制法法，又称订订货间隔期期法。它是是每隔一个个固定的间间隔周期去去订货，每每次订货量量不固定。订货量由由当时库存存情况确定定，以达到到目标库存存量为限度度。这种方方式管理比比较简单，但但与生产现现实有时会会脱节，明明明已缺货货了但未到到期不能订订货，当存存货多时还还要少量订订货，很不不经济。订订货时间不不变，订货货量变化。 （3）AABC分类类法，又称称帕雷托法法。分清主主次、分类类管理。类别特征对策A类物资品种累计占占全部品种种5%ll0%，而而资金累计计占全部资资金总额770%左右右应

57、严格控制制储备定额额，制定尽尽量低的保保险储备量量。制定储储备定额采采用经济订订购批量，采采用比较短短的订货间间隔期，检检查库存时时间比较短短，一般113天，统统计时应详详细统计，即即严格管理理，重点管管理，严格格控制B类物资品种累计占占全部品种种和资金累累计占全部部资金总额额均为200%左右采用加权平平均法，检检查库存时时间以每月月或每周为为主，对于于这类物资资的管理应应在A、CC类物质之之间C类物资品种累计占占全部品种种70%，而而资金累计计占全部资资金总额110%以下下实施一般控控制，制定定比较高的的保险储备备量。制定定储备定额额采用经验验估计法，采采用比较长长的订货间间隔期，检检查库存

58、时时间一般可可按季度进进行，统计计时可全额额统计，即即一般管理理，一般控控制【例题题7单选选题】（22009）按按照ABCC分类法进进行库存控控制，A类类物资具有有的特征是是（）。A.库存物资资品种累计计占全部品品种5110%，资资金累计占占全部资金金总额700%左右B.库库存物资品品种累计占占全部品种种70%，资资金累计占占全部资金金总额100%以下C.库库存物资品品种累计占占全部品种种20%，资资金累计占占全部资金金总额200%左右D.库库存物资品品种累计占占全部品种种50%，资资金累计占占全部资金金总额500%左右答疑疑编号71160400401正确确答案AA答答案解析将库存物物资品种累

59、累计占全部部品种510%，而而资金累计计占全部资资金总额770%左右右的物资定定为A类物物资。四、生生产调度 （熟悉）（一）生产调度的概念生产调度就是组织执行生产进度计划的工作，对生产计划的监督、检查和控制，发现偏差及时调整的过程。生产调度以生产进度计划为依据，生产进度计划要通过生产调度来实现。（二）生产调度工作的主要内容与基本要求1.生产调度工作的主要内容（1）检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作。（2）根据生产需要合理调配劳动力，督促检查原材料、工具、动力等供应情况和厂内运输工作。（3）检查各生产环节的零件、部件、毛坯、半成品的投入和出产进度，及时发现生产进度计划执行过程中

60、的问题，并积极采取措施加以解决。（4）对轮班、昼夜、周、旬或月计划完成情况的统计资料和其他生产信息（如由于各种原因造成的工时损失记录、机器损坏造成的损失记录、生产能力的变动记录等）进行分析研究。2.生产调度工作的基本要求对生产调度工作的基本要求是快速和准确。快速，是指对各种偏差发现快，采取措施处理快，向上级管理部门和有关单位反映情况快。准确，是指对情况的判断准确，查找原因准确，采取对策准确。对生产调度工作的其他一些要求如下所述（1）生产调度工作必须以生产进度计划为依据，这是生产调度工作的基本原则。（2）生产调度工作必须高度集中和统一。（3）生产调度工作要以预防为主。（4）生产调度工作要从实际出