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1、 1-2.1唇形密封圈及挤压式密封圈（1）U形密封圈（a）形状（甲）按截面分为小截面及大截面型，形状上可分为对称型（活塞杆、活塞通用）与非对称型（活塞杆、活塞专用），液压机器专用的非对称型U形密封圈带有对称型活塞杆、活塞通用密封圈（UHS、UNS型）非对称型附防背压沟槽活塞密封圈（UHP、UNP、MLP型）非对称型活塞杆密封圈（UHR、UNR、MLR型） # #项目用途华尔卡No.材料截面形状尺寸标号形状小截面型大截面型液压机器用密封圈TE9625E9625聚氨酯UH系列UN系列S、R、P对称、非对称（附沟槽活塞专用）ML系列R、P非对称（附沟槽活塞专用）20604060丁騰橡胶氟橡胶UH系列

2、ML系列S、R、P对称、非对称（附沟槽活塞专用）空压设备用密封圈2060丁購橡胶UP系列MP系列R、P非对称（乙）非对称型附沟槽U形密封圈的特点通过附带沟槽，能够防止背压（特别是用于活塞更加有效）。活塞密封圈在往复运动型的情况下，是背对背的使用的。此时，就会发生背压（逆压、EackPressure）。有时，密封圈会因此而被挤出，滑动侧的唇部夹入活塞与气缸壁之间的游隙中，造成损伤。（图121及图1.2.2）（SZ图1.2.1因发生背压而导致活塞密封圈夹挤背压 造成这一问题的原因，是密封圈泄漏的累积，但是这种泄漏的发生，与压力、温度、冲程及速度等因素有着复杂的关系，所以无法完全避免。因此，至今完全

3、避免背压还是不可能的，唯有寻找发生背压时避之的方法。附防背压沟槽的U形密封圈正是为了防止背压，而加工了“沟槽”。（图1.2.3）选用非对称型（专用型），不仅能够提高密封性能，而且还能够降低最低工作压力及改良滞塞性能。不易发生因温度而导致密封圈尺寸变化等问题。由于非滑动侧的密封圈高度比滑动侧高，所以固定性较好。缺点在于，由于是专用型（活塞杆用、活塞用），使用时应加以注意。（b）滞塞现象（J0HS-112-1978节选）滞塞现象是指在气缸的工作过程中发生的震颤、脉动、喘息等现象，有时，还会因为共鸣而发生高频发声现象。虽然发生的原因还没有明确，但是从定性的角度来看，主要是因以下原因而发生的。高速、低速工作时滑动面（金属）未加工为合适的粗糙度（0.8-3.2S）时密模封FS压密封圈材料的动摩擦系数高时润滑材料不足时机油粘度低，易产生润滑油膜破裂时采用了壁过薄的气缸套，或是采用了刚性过低的软管时此时,此外，有实验报告指出，如果在如图124所示的范围内使用密封圈，会发生滞塞。D:轴径（cm）Z:油粘度（kgs/cm3）V:速度（cm/s）Pr:密封圈收缩力（kg）（C）防止滞塞对策使用条件上，滑动速度慢、密封圈两侧的压力差小、或者滑动面加工过好等时、都会发生滞

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