12000吨年结晶异麦芽酮糖建设项目可行性研究报告

1、12000吨/年异麦芽酮糖可行性报告第1章第2章第3章第4章第5章第6章第7章第8章第9章第10章第11章目 录 TOC o 1-5 h z 总论 1项目背景及其建设的必要性 4市场预测 7建设条件 7项目的建设规模和工程技术方案 10节能 23环境保护 25劳动防护和安全防火 28企业组织与劳动定员 29项目实施进度建议 31投资估算和资金筹措 3212000吨/年异麦芽酮糖可行性报告- -第1章 总论项目概况1.1.1项目名称12000 吨/年结晶异麦芽酮糖项目1.1.2项目承办单位* 市*生物制品有限公司法人代表：*1.1.3项目承办单位简介* 市*生物制品有限公司成立于2002年，是一

2、家注册资金500 万元人民币的民营私企，现有职工70余人，其中大专以上学历占25% 主要产品是生产香料的重要原料十三烷二元酸、西瓜酮。产品已出口 到欧美等国。公司拥有自主的生物、精细化工研发中心，并受到*区和南河镇的重点关注。其中异麦芽糖项目已列入*区二十个重点项目。1.1.4项目建设地点* 市*区南河镇1.1.5项目建议书编制单位* 市*生物制品有限公司1.1.6项目建设的主要内容及规模本工程年生产异麦芽酮糖12000吨，建设：（1）年产12000吨结晶异麦芽酮糖生产线。（2）与生产线配套的辅助设施，包括：无菌检测室、变电室、空 压机房、泵房等。报告编制的依据与范围1.2.1报告编制的依据（

3、1 ）国家计委对建设项目可行性研究报告编制内容和深度的有关规定要求及化工建设项目可行性研究报告编制内容深度规定（97年修订本）；（2）国家颁布的技术规范和税费政策；1.2.2报告编制的范围根据上述内容的要求，可行性研究报告编制单位对*市*生物制品有限公司12000吨/年结晶异麦芽酮糖项目的背景和必要性、技术来源及可靠性、产品方案、建设规模、生产工艺方案、装备选择；产 品的市场风险、销售前景、社会经济效益情况；建设条件、环境保护 方案的可行性；企业组织与劳动定员方案、项目实施进度及建设投资 等进行了可行性研究分析并提出意见。报告编制工作概况在编制过程中，编写单位与有关科研院所和国内外的设备技术厂

4、 家进行广泛接触，研究分析了国内外现有异麦芽酮糖生产厂的现状和 存在的问题。并对生产设备从产品质量、机械性能、技术经济指标、 设备投资进行了综合比较，从而提出了适合本项目的工艺技术路线， 为本项目的顺利实施打下了良好的基础。与此同时，对本项目产品的 市场进行了广泛调查和研究，以确保本项目在投产后具有良好的经济 效益。 1.4 主要技术经济指标本项目由年产12000吨结晶异麦芽酮糖生产线（副产 2500吨/年% DS母液）及辅助工程组成。本建设项目主要技术经济指标见表1-1。表1-1主要技术经济指标表序号指标单位数量备注1生产规模1.1结晶异麦芽酮糖吨/年120001.2异麦芽酮糖母液（51.3

5、 % DS吨/年25002总投资万元3850.893工作制度3.1全年生产天数天3003.2每天工作班数班33.3每班工作时间小时84项目定员总计人704.1生产车间劳动疋贝人705全员价值劳动生产率万元6主要原材料物料需用量6.1蔗糖吨/年150006.2活性炭吨/年6676.3盐酸（30%吨/年27006.4氢氧化钠（30%吨/年22506.5硅藻土吨/年1333动力消耗7.1水万吨/年247.2电万度/年6487.3水蒸气（0.7MPa表压）万吨/年7.28全厂进出运输量8.1运入量万吨/年2.148.2运出量万吨/年0.359项目占地面积2 m2822010产值利润指标年平均营业收入万

6、元12000年平均营业税金及附加万元825年平均总成本费用万元9975年平均利润总额万元1200年平均所得税万元300年平均净利润万元900年平均增值税万元7431.5项目实施进度建议项目建设期12个月。环境保护本项目的所有生产线采用较为先进的工艺技术，无废气排放，对 生产中排出的废渣、废水尽可能地回收，并进行综合利用；对不能利用 的废水将建设专门的污水处理装置进行处理，以达到国家规定的排放 标准。通过上述环境保护措施，使该建设项目投产后，做到达标排放， 符合该地区的环保要求。项目定员本项目总定员为70人，主要负责本项目的生产管理，其中生产工 人按工艺要求及装备水平配备岗位操作人员，按四班三运

7、转编制，定 员63人。非倒班人员根据行政管理和车间管理需要配备，定员7人。结论本项目投资少，见效快，产品市场有保障，其由技术创新带来的 成本下降使项目具有较强的抗市场风险能力，拥有较好的可持续发展 潜力。因此，本项目是必要的，也是可行的。第2章项目背景及其建设的必要性2.1 项目提出的背景异麦芽酮糖，又称帕拉金糖，国外称益寿糖，是近年来国 际上新兴的功能性食用糖，是一种理想的代糖品。随着生活水平的提高，人们对异麦芽糖的特殊功能的了解，异麦芽糖品越来越受到 消费者的欢迎。该产品具有低热量、非致龋齿性、咼稳定性、咼耐受 性和非吸湿性，特别是人食用后不引起血糖和胰岛素上升及可提高钙 的吸收和保留率等

8、优点。适合所有人群，包括老人和儿童，糖尿病患者, 肥胖患者,龋齿患者等。可作为食品的甜味剂或是赋形剂应用于各个食 品的生产加工领域中。异麦芽酮糖醇是近年来新兴的功能性食用糖醇，它口感好，不吸 湿，不潮解，不致龋，有明显的保健作用，已成为许多低热值食品与 药品中广泛应用的重要原料。作为异麦芽酮糖醇的前体，异麦芽酮糖 的市场前景更为广阔。在国外，异麦芽糖制品已深入千家万户。2004年以来，国内厂商 加大了对异麦芽糖功能的宣传，国内市场对异麦芽糖的市场需求迅速 增长。导致结晶异麦芽糖产品供不应求。项目建设的意义及必要性*生物制品有限公司自成立以来，投入较大资金，依靠技术 创新，在产品质量、生产成本以

9、及产品品牌等方面，也都取得了较大 的突破，产品已出口到国际市场。*公司不满足于已取得的成绩，不 断调整产业结构，依靠创新带动新产品的开发，以最小的投资获取资 源的最大利用。随着国民经济的发展，人民对食糖消费逐渐增长，我国2005年消费蔗糖为1000万吨，据资深专家及蔗糖方面有关人士估计，2007年我 国食用蔗糖将达到1200万吨，但目前我国人均年消费食糖 8公斤，远 低于世界人均消费水平20公斤。“中国食物与营养发展纲要2001-2010 年”提出2000年人均食糖消费为7公斤，到2010年达到9公斤。中 国人口众多，人口基数大，所增加的用量的绝对数量是相当可观的。 由于人们生活水平的提高、对

10、特殊物化性能的高级甜味剂的用量也在 与日俱增，象异麦芽酮糖、异麦芽酮糖醇等新型功能性糖，在包括糖 尿病病人大量需要的能改变代谢途径的甜味剂与输液、化妆用品、儿 童防虫牙的甜味剂、牙膏保湿剂、各种低糖、无糖食品的开发应用等 都要大量用到。在国际市场上，2 0 0 0年欧洲的销量估计为5万吨， 日本为两万吨；2 0 0 2年全球销量超过10万吨，呈现逐年扩大的 势头。据预测，今后异麦芽酮糖醇在全球的销量将以每年超过10% 的速度递增。*生物制品有限公司看准趋势，充分利用自身的科研优势，加大 投入，开发出拥有自主知识产权的异麦芽酮糖发酵转化技术。此项技 术已达到国际领先水平。能够极大的提高产品的收率

11、。在精制、结晶 等环节，充分借鉴、吸收国内各高校，工厂的先进技术。项目投产后， 无论在产品质量、收得率、能耗等各方面指标都将远远优于同业标准。当今世界，企业发展的潮流趋势告诉我们，必须走创新之路，企 业才能立于不败之地。*生物制品有限公司利用已在国际市场上 建立起来的营销网络和客户群，依托自身较强的研发技术力量，为此 项目的建设、投产做好的充分保证。公司因此作出开发异麦芽糖的决第3章市场预测3.1 产品用途3.1.1异麦芽酮糖在食品工业中的应用异麦芽酮糖是近年国际上（欧州、美、日等发达国家）新兴的功能 性糖，是一种以蔗糖为原料，通过微生物酶转化与化学转化而得到的 极好的蔗糖代用品。其不吸湿，不

12、潮解，具有明显的保健作用与稳定 性，作为食品配料，不易产生腹胀、肠鸣等不良反应，已成为许多低 热值食品中广泛应用的重要原料。异麦芽酮糖醇代替蔗糖，所得的产 品有极好的风味，它不仅能取代蔗糖的甜度，而且可以使生产的无糖 甜品具有可发酵性糖（如蔗糖、葡萄糖、果糖及高果糖浆）生产的甜品 一样的风味、口感与外观。异麦芽糖醇广泛应用于硬糖、软糖、巧克 力、口香糖、果酱、果冻、谷物早餐食品、焙烤食品、涂抹食品、餐 桌甜味剂、稀奶油、冰淇淋和清凉饮料等；它的一个重要特性是不会 引起牙齿龋变，水解速度较蔗糖慢，且可能作为糖尿病人或其它疾病 病人的非肠道能量来源而应用。3.1.2异麦芽酮糖在医药行业中的应用作为

13、一种糖替代品，异麦芽酮糖的应用对预防慢性非传染性疾病 有着积极的意义。异麦芽酮糖可用于治疗肥胖、糖尿病、冠心病、结 肠癌的药物中。3.1.3异麦芽酮糖的其它用异麦芽酮糖可作为饲料免疫增强剂添加到饲料中。产品供求状况调查（以异麦芽酮糖为例）随着人们对自己健康状况的关注，限制了高倍甜味剂在食品中的 应用，对异麦芽酮糖的需求预计将会以较快的速度上升。据预测，今 后异麦芽酮糖醇在全球的销量将以每年超过10%的速度递增。据介绍,最先由德国研制成功，目前在国外能规模化生产异麦芽酮糖醇的公司 也仅有3家，国内消费依靠进口。由于其优良的特性，销量呈逐年上 升趋势。2000年欧洲的销量估计为5万吨，日本为两万吨

14、；2002年全 球销量超过10万吨，2003年我国估计用量0.5至于1万吨，全部由国 外进口。异麦芽酮糖生产厂家及生产能力概况目前在国外能规模化生产异麦芽酮糖醇的公司也仅有 3家。国内 主要异麦芽糖醇生产厂家有山东大信微生态医药产业有限公司 、广西 南宁化学制药有限责任公司，生产规模尚属于小型。异麦芽酮糖市场需求状况近年来随着人们对自己健康的关注，西方发达国家开始把异麦芽 酮糖、异麦芽酮糖醇作为对蔗糖的最新型替代甜味剂，其销量在欧美 和日本直线上升。据预测，今后异麦芽酮糖在全球的销量将以每年超 过10%勺速度递增。第4章建设条件原料供应有保障异麦芽酮糖的主要原料为蔗糖。国内的蔗糖生产厂家较多，

15、市场供应充足。原料有保证。工艺技术有保障专业的工程技术人员多年从事异麦芽糖行业的设计和生产工作， 曾设计建设过多条现代化的工业生产线（包括河北圣雪3000吨/年结晶异麦芽糖醇生产线），加上计算机三维设计技术的应用，大幅度提高 了工程的建设水平。关键和先进的设备可以自行设计后外委加工，自 动控制仪表可以从国内购买后组装并整合到生产线上。而本项目的关 键技术都已经过公司技术人员的反复论证和实验检验，所以本项目的 工艺技术是有保障的。土地征用有保障本项目占地约48亩，已于2009年3月16日竞得津* （挂） G2008-10号国有建设用地，用地有保证。公用设施的建设非常方便项目所在地市政管网完善，用

16、水方便；项目紧临津涞公路，交通 非常便利。10KV供电网供电便利，消防应急用电由一台柴油发电机提 供。本项目所需蒸汽由相邻的欧劳福林厂供应。废水经专用废水处理 设施处理到符合国家工业废水一级排放标准后外排作为农业灌溉用 水。技术力量、管理水平、营销能力能够满足要求*生物制品有限公司已配备齐全各类专业技术人员，技术力量雄厚，能够满足本项目未来生产经营管理及营销业务的需要。第5章项目的建设规模和工程技术方案建设规模选择建设规模应根据投资建设方的资源情况，投资承担能力及规模经 济效益，产品市场前景等多方面综合考虑确定。本项目建设规模为年产结晶异麦芽糖 12000吨，副产2500吨/年51.3 %DS

17、异麦芽糖母液，预算总投资 3850.89万元。项目的组成5.2.1建设项目组成本项目组成见下表:序号工程（车间）名称规模备注1异麦芽糖车间12000吨/年2变电室180川3空压机房1204泵房485发电机房24m25.2.2建设项目说明本项目年产结晶异麦芽酮糖 12000吨，副产2500吨/年51.3 % DS 异麦芽酮糖母液。5.2.3产品方案序号产品名称生产规模（吨/年）备注1结晶异麦芽酮糖12000主产品251.3 % DS异麦芽酮糖母液2500副产品5.3产品质量标准和主要指标结晶异麦芽酮糖质量标准（QB1581项目指标状态白色结晶、味甜、无异味、晶体均匀、无结块、无杂质异麦芽酮糖（含

18、结晶水） 95.0其他糖 4.0水分 1.0灰分 0.1砷（以As计） 0.00005铅（以Pb计） 0.0001铜（以Cu计） 0.0002细菌总数，个/g 350大肠菌群，个/100g 30沙门氏菌不得检出5.4生产技术方案5.4.1生产技术方案的选择本项目工艺采用自主研发的发酵法新技术，并结合了河北乐开淀 粉糖业技术发展有限公司多年的糖精制、结晶技术，本工艺使得异麦 芽酮糖的总收率比国内同行提高15%以上。5.4.2生产方法及特点本生产工艺，各项技术经济指标己基本达到国内先进水平，其先进性主要体现在如下几个方面：本生产线主要采用了自主研发的发酵法转化新技术，并结合了河 北乐开淀粉糖业技术

19、发展有限公司多年的糖精制、结晶工艺，独特的 母液回套方案，使得成品异麦芽酮糖对原料蔗糖的得率上升到89%左工艺流程图蔗 糖 配 料升温灭菌发酵升温灭菌I脱 色 真空转鼓过滤I一次离交二次离交一次蒸发I混 合一 I二次蒸发离心分离结晶异麦芽糖溶解50%糖液一 I去欧劳福林公司生产车间543工艺流程简述配料：将定量的蔗糖倒入定量的水中，开动搅拌使其完全溶解于水中, 得到15 %浓度的异麦芽糖溶液。升温灭菌：8-12物料经过板式换热器，连消喷射器至维持罐，维持消毒灭菌分钟。再经板式换热器换热，进入发酵罐。发酵：蔗糖溶液在发酵罐中接种菌种后，经 12小时发酵，把蔗糖转化成 异麦芽酮糖后放罐。升温灭菌：

20、发酵液用板式换热器升温灭菌，以除去菌种活力。脱色：发酵液中含有有色物质，加入活性炭以脱除掉。真空转鼓过滤：异麦芽酮糖发酵液经泵送到硅藻土预涂层式真空转鼓过滤机进行过滤，以滤除发酵液中的酵母、活性炭等不溶性固体杂质。一次离交：发酵液中含有溶解态的无机杂质离子，离子交换的目的是除去这 些杂质离子，而异麦芽酮糖发酵液中的阴离子远远大于阳离子数量， 所以先设一次阴离子离交，以除去部分阴离子。二次离交：溶液中的阳离子与阳离子交换树脂上的 发生交换，阴离子杂质 与阴离子交换树脂上的OK生交换，最后交换入糖液中的 和OH吉 合成水，溶液中的无机杂质离子都变成了相应量的水得以除去。一次蒸发：经离子交换后的溶液

21、通过四效真空降膜蒸发器除去其中的部分水分，浓度从15.9%左右上升到60%混合：在此步骤加入经离心分离后产生的母液， 以达到提高收率的目的。二次蒸发：把经过混合的溶液经四效真空降膜蒸发器蒸去部分水分，浓度到70%以上。降温结晶：浓缩后溶液进入卧式降温结晶灌中，通过调节冷取水的流量控制 溶液的降温速度。由于温度的下降导致异麦芽酮糖的溶解度下降，水 能够溶解的异麦芽酮糖总量不断下降，不能溶解的部分以晶体的形式 从溶液中析出。离心分离：结晶好的膏状料进入离心机，其中纯度较高的晶体异麦芽酮糖留 存在离心机的筛篮中，仍然溶解在溶液中的异麦芽酮糖从离心机甩出 后即为异麦芽酮糖母液。母液回套到混合工序。溶解

22、：将结晶异麦芽酮糖用热水溶解成 50%浓度的异麦芽酮糖溶液，用泵 打到欧劳福林公司生产车间。544工艺设备序号设备名称型号与规格材质配用功 率数 量备注1发酵罐150Mf 4600 X 840030430kw43发酵液放液泵ZYW 80-50-8030430kw2无泄漏6发酵液储罐137Mf 5000 X 700030417板式换热器BR0.30 21M230429板式换热器BR0.50 47M 2304110板式换热器2BR0.50 40M304111维持罐4M 1200 X 3800304213喷射液化器CHA-60P 304114酸高位罐30.9M 1000 X 1200PP116连消泵

23、ZYW 80-50-12530437kw217配料槽2M5 1500 X 1500 X 900Q235A2.2kw118脱色罐20M 3000 X 29003043kw2搅拌盘管保温19配料罐20M 2800 X 35003043kw121升降机1200X 1200起升高度250023储水罐368.68M 4600 X 4100304124储水罐368.68M 5000 X 3500304125载货电梯P500kg以上1简易26无菌室用电22kw27升降机2.2kw128配碱罐5M 1600 X 2500129一级种子罐30.5M 700 X 13203kw230二级种子罐5M 1300 X

24、35007.5kw231空气压缩机LW-10/3.5无油润滑55kw2全套附属设备32管道式离心泵RBL200-400 (1) CQ=320M/h H=32M45kw 4P2RBL150-400 Q=200M3/hH=50M45kw 4P2RBL100-400 (1) AQ=113M/h H=43M22kw 4P2RBL65-315( 1) Q=30M3/hH=31.5M5.5kw4P2WL100-8 Q=-9M3/hH=60M4kw 4P2污水泵33GBNL中高温工业型逆流冷却塔300lM7.5kw2100lM3kw134一次脱色罐V=19.5m0 2228X 5000碳钢衬 玻璃钢0.75

25、KW135离心泵IHD65-50-125P 3043.0kw136皮带输送机DL-300 L=6m碳钢1.1kw1输送能力500kg/h37滤液接收器V=3.4m30 1200 X 3000316L138离心泵IHD65-50-1253043.0kw139真空转鼓过滤机F=30m316L3.0kw140螺旋输送机3042.2kw1输送能力60 袋/小时41硅藻土混合槽V=8.6m3 0 1910X 30003041.1kw142杂质离心泵IHD80-65-16030411kw243水环式真空泵P2BE1-202-030422kw144水环式真空泵2BE1-153-030418.5kw145离心

26、泵IHD50-32-1253042.2kw146一次离交前贮罐V=19.5m3 0 2228X 5000碳钢衬 不锈钢0.55kw147离心泵IHD65-40-20030411kw148袋式过滤器304249一阳离子交换柱容床：8.0m3 0 1600 X6600碳钢衬 胶350一阴离子交换柱容床：8.0m3 0 1600 X 6600碳钢衬 胶351二次离交前贮罐3V=19.5m0 2228 X 5000碳钢衬 玻璃钢0.55kw152离心泵IHD65-40-20030411kw153二阳离子交换柱容床：8.0m3 0 1600 X6600聚丙烯塑料154二阴离子交换柱容床：8.0m3 0

27、1600 X 6600聚丙烯 塑料155盐酸计量器3V=0.94m 0 1000X 1200156氢氧化钠计量槽3V=0.94m 0 1000X 1200157水喷射配料器DN25UPVC158水喷射配料器DN25UPVC159蒸发前贮罐V=11.5m3 0 2228 X 5000:3040.25kw160离心泵7.5kw1属于E208061洗液配制槽1属于E208062离心泵4.0kw1属于E208063离心泵5.5kw4属于E208064水环式真空泵15kw1属于E208065冷凝器1属于E208066四效真空降膜蒸发器蒸水量12.0吨/小时304167密封水罐V=4.0m?0 1591

28、X 2000304168蒸发前贮罐3V=11.5m 0 2228X 50003040.37kw169离心泵7.5kw170洗液配制槽171离心泵4.0kw372离心泵5.5kw273水环式真空泵15kw174冷凝器175四效真空降膜蒸 发器蒸水量12.0吨/小时304176结晶前贮罐V=28.1mi 0 3200X 35003041.1kw177离心泵IHD80-65-16011kw178板式换热器V=45-51.75m3 (DN10030417925mi结晶机V=27.7m3 0 2800X 4500304+A33.0kw880补水槽V=81L0 400 X 650碳钢881立式离心水泵PK

29、QL65/140-3/2P 3043.0kw882板式换热器V=13-5.33m3 (DN50304883螺旋喂料槽V=2.5m3 0 800 X 50003042.2kw184上悬式离心机30490kw285螺旋输送机0 400X 40003042.2kw2输送能力：3.5m3/h86一母液接收槽V=1.2m3 0 1273X 1000r 304187一洗液接收槽V=1.2m3 0 1273X 1000304188离心泵IHD50-32-1253042.2kw289一母液贮罐V=72.0mi 12000 X 3000X2000碳钢衬 玻璃钢0.37kw190离心泵IHD65-50-125:3

30、043.0kw1100离心泵IHD50-32-1253042.2kw1101溶解罐3V=9.2m0 1910X 32003041.5kw1102离心泵IHD50-32-200:3045.5kw1103热水罐3V=72.2m 0 3500X 7500碳钢衬 玻璃钢1104离心水泵KQL80/220-15/230415kw1105盐酸贮罐3V=7.8mi0 2000X 2500耐酸玻璃钢1106液碱贮罐3V=7.8mi0 2000X 2500耐碱玻璃钢1107废水贮罐V=1.5mi0 1000 X 2000非标1108压缩空气贮罐V=1.0m3碳钢1结晶异麦芽酮糖生产成本一览表序号项目名称单耗（吨

31、）单价（含税，元）总金额（元）1蔗糖1.25400050002硅藻土0.1113400377.43活性炭0.05675004204盐酸0.225700157.55氢氧化钠0.1887501416树脂0.00141600022.47电5400.73788水2051009水蒸气6144.586710工资20011维修费用5012折旧20013财务费用20014管理费用20015合计83135.5总平面布置5.5.1总平面布置内容（1）主要生产车间：12000吨/年异麦芽酮糖车间；（2）公用工程：a、变电室；b、空压机房；c、泵房；d、发电机房（3）辅助设施及场地：a、化验室；5.5.2总平面布置（

32、见附图）：5.5.3绿化采用立体的多层次的绿化方式，沿道路种植高大的乔木和低矮树 篱，车间与道路间的空地可设草坪，并种植一些观赏树木和花卉。集 中绿化，厂区依据场地情况进行，并设置花坛、水池、小品等景点点 缀全厂，使人进入工厂后觉得绿树成荫，鲜花盛开。5.5.4总平面主要设计指标总平面主要设计指标序号项目单位数量备注1总用地面积2 m32383.22总建筑面积2 m9358.7分二期3建构筑物占地面积2 m36704拟建建筑占地面积2 m45085道路广场面积2 m121966绿化面积2 m78467建筑系数%28.98绿化系数%27.85.6运输（1）运入主要原材料为国内采购，公路和铁路运输

33、。辅助材料主要来自本 地区，所有运入厂区的辅助材料完全依靠公路运输。（2）运出本项目的产品全部以管道形式打入相邻的厂，部分母液以公路运 输为主。（3）厂内运输原料由仓库运到车间以叉车为主。部分物料可根据整体布置便利 采用机械绞龙，刮板输送机等方式。对于液体物料、液体辅料（如酸, 碱等）则以管道输送。5.7 土建工程主要土建名称，建筑物特征和结构类型（见下表）主要建（构）筑物表（一期工程）序号建（构）筑物名称层数结构类型备注1生产车间三层现浇钢筋砼框架丁类6变电室一层砖混丙类7空压机房一层砖混丙类8泵房一层砖混丙类9发电机房一层砖混丙类生产厂房本项目的异麦芽酮糖车间厂房为局部 3层现浇钢筋砼框架

34、结构。 建筑物部分为柱网以6.0m和局部以5.0m为主的钢筋混凝土框架厂房。钢筋混凝土柱为非燃烧体，耐火极限均大于2.5小时；钢筋混凝土梁为非燃烧体，耐火极限均大于1.5小时；钢筋混凝土板为非燃烧 体，耐火极限在0.51.0小时以上。生产类别为丁类，耐火等级为二级。外墙采用 250mn厚加气砼砖, 内墙采用200mm厚加气砼砖，外墙面贴竖条面砖内墙面抹混合砂浆。 楼地面为水磨石地面，外窗为塑钢带形窗。厂房的正门为铝合金门， 其它门为塑钢。有腐蚀场所，做防腐处理，地面及墙面贴防腐蚀瓷砖。本厂房采用钢筋混凝土框架结构，基础采用柱下独立基础，柱下 条形基础及柱下筏板基础，地基可米用天然地基。5.8

35、给水工程全厂用水量估算全厂用水量估算表序号用水种类水质用水量m/h备注1异麦芽酮糖车间用水电导率200 1 /cm28.32车间循环水43生活用水生活饮用水14合计33.3给水水源及供水方案水源本项目用水从市政管网供水，可以满足生产用水。供水方案自来水一反渗透处理一供水车间储水池一供水泵站一各用水点5.9 排水系统工厂排水系统为合流制，本工程产生的废水通过工厂排水系统， 进入环保处理装置处理到符合国家工业废水二级排放标准后外排作为 农业灌溉用水。全厂排水量表5-8全厂向厂外排放的污水种类及排放污水量估算表序号排水种类水质排水量m/h备注小时最大小时平均1异麦芽酮糖车间32.08.01.1生产工

36、艺废水回用1.2离交柱冲洗水含 0.2%NaCI328.01.3蒸发冷凝水回用2生活排水31合计359.0需处理的污水量估算本期项目平均排水量约为9.0 t /h;污染程度根据不同的排水时 间有所差异，废水中主要含有糖类及焦糖类有机物，不含任何有毒有 害物质，COD平均约1800 mg/l , pH: 5-6，废水经处理后即可达到国 家排放标准。5.10 供配电5.10.1全厂装机容量全厂装机容量估算表序号用电种类装机容量(kW)备注1异麦芽糖车间826.012空压机1103水系统273合计1209.015.10.2电气技术方案配电房本工程高压电源为10kV。根据总平布置方案和负荷统计计算的结

37、 果，厂区配电拟采用放射式配电方式，向位于负荷相对集中的车间附 设式变配电控制站供电。高压电源由外电提供。电力设计厂区低压供电线路均为直埋电缆。在主要车间设置集中控制室， 电机保护控制设备MCC巨、PLC柜和CC柜均布置在此，与生产现场隔 开。控制室动力、照明电源均引自附设式车间变电站，对于单机容量 大的回路，其配电及电动机控制兼容，向电动机提供动力电源并控制 电动机的运行。本工程拟在异麦芽糖车间设置一个集中控制室，集中监控设备运 行状态。车间内动力电缆一般采用电缆桥架敷线方式。电动机设短路保护、过负荷保护、缺相保护。大容量设备米用自 耦降压或Y/降压启动方式，小容量的设备均为全压启动方式。电

38、气控制根据生产工艺的要求，采用集散控制系统，以PLC作为主机，实现对生产过程设备的顺序逻辑控制，在关键部位设有检测传感器，局 部报警联锁。通过PLC通讯接口，将生产中的相关数据，设备运行状 态等传送到工作站计算机，通过键盘或鼠标发出指令控制现场设备运 行，并由计算机显示屏幕监视设备的运转状况，显示工艺流程，汇编 生产报表。通过计算机联网技术，将各工作站计算机信息在中央控制 室上位机汇总、显示、查询。照明照明采用380V/220V三相四线制供电方式，现场工作面一般照度为 30 75Lx,中央控制室为200LX,办公室为150Lx,厂区道路为510Lx照明灯具严格车间环境的要求选择，车间照明一般为

39、集中控制。 选择防水防尘型灯具，中央控制室为嵌入式吸顶荧光灯，厂区道路为 高压钠灯。厂区道路照明由主大门传达室集中控制。照明线路一般采用不小于2.5平方毫米的铜芯线穿管暗敷或明敷。（5）防雷与接地本工程根据GB50057-94标准，按三类工业建筑物防雷接地要求设 防。本工程采用TN-C-S接地系统，所有电缆进入建筑物做零线重复接 地，并单独引出PE线。建筑物实现动力、照明、防雷接地等电位连接。厂区供热本项目异麦芽糖车间有供热需要，平均耗汽量为 8吨/小时，峰值 耗汽量为10吨/小时，所需的蒸汽由相邻的欧劳福林公司提供。维修异麦芽糖车间每班需分别配备2名维修工，其中电气、仪表维修1 人，机械维修

40、1人，负责日常车间维修及设备保养，以保证车间生产 的顺利进行。普通维修由生产车间独立配备，配套设施及大型维修由 现有的维修车间承担。第6章 节能6.1 概述我国资源利用中的浪费现象十分严重，能源利用率只有日本的 50%美国的60%不仅加大人力、物力、财力损耗，也污染了自然环 境，因此调整能源结构节约能源是我国发展国民经济的一项长期基本 国策，对每一个建设项目，从计划到生产管理，都必须认真的研究并 采取节约能耗，从而降低产品的成本，提高企业的经济效益。能耗分析工艺生产主要耗能是蒸汽和电力，因此企业应加强蒸汽，电力的 控制管理，以达到节省能耗降低成本，增加经济效益的目的。节能措施（1）主要的二次蒸

41、发选用低耗能四效蒸发器，糖液在浓缩蒸发时 从四效蒸发器排出的凝结水用作过程水返回流程使用，不但减少了污 水排放量，而且节约了新鲜水量。（2）为了减少地下水资源的开采，最大限度的提高水的回用率， 生产中凡是能够用循环水部位全部采用循环水冷却。（3）大型先进设备，代替小型多台并联生产，提高设备的效率， 选用节能电机、节能风机等节能设备，降低能源消耗。（4）用新型节能型电源变压器，不选用高能耗机电产品。在车间 变配电所集中装设补偿电容器，使其功率因素在 0.95以上。（5）由于生产过程中用泵较多，固此泵的选型时对泵的流量、扬 程给予了充分的重视做到合理选用，避免大马拉小车做到节省电耗。（6）耗能计量

42、设计，主要耗能单元的使用量均设计量仪表，使操 作人员和管理人员心中有数。计量（1）材料和能源消耗从进厂至各工段均按 100%计量。（2）对进厂的水、电及蒸汽全面计量，计量率达 100%（3）能源配给直到最终消耗的计量统一由计量企业考虑，计量率达到92%（4）主要耗能设备计量蒸发以蒸汽为热媒，准确计量其实际能耗。电路上分段设置电度表，配电专柜等连续计量。第7章环境保护项目主要污染源与污染物7.1.1废水异麦芽酮糖车间：主要有生产工艺废水、离交柱冲洗水、蒸发冷 凝水。其它：主要有生活排污水。7.1.2废渣（1）异麦芽糖醇车间：主要有废活性炭、废硅藻土。7.1.3噪音主要有风机、离心机等高速设备产生

43、的噪声。7.1.4废气异麦芽糖醇车间：无。“三废”污染物综合治理方案本项目全部建成后是一个具有相当规模的蔗糖深加工综合性工 程，在生产出各种产品的同时，也产生了一定量以不同形式存在的 “三 废”废弃物，如直接排放必然会破坏本地以及周边地区的生态环境， 因此必须进行“三废”治理。在生产过程中产生的废弃物，其中许多含有丰富的营养成分，可 以通过综合利用加以回收。不但减少了需治理的“三废”数量（即减 少治理“三废”的投资费用和运行费用），还可以得到综合利用产品， 以提高项目的经济收入。其次本项目采用先进的生产工艺，配备必要 的“三废”综合治理设备，尽量降低“三废”的产生。因此本项目的 “三废”污染防

44、治由污染物综合利用和治理两部分组成，使本项目的 “三废”污染防治不但可以取得良好的社会效益，还可以取得较好的 经济效益。一、废气治理方案异麦芽糖醇车间全部工艺流程为密闭型管道化生产，且无废气产 生。二、噪音治理方案主要有风机及离心机等高速设备产生的噪音， 最大噪音为风机类设 备最大值v 85dB对噪声大的设备均分别装设消音设施。 在建筑处理上设间壁墙单独 封闭，另加吸音板等措施，对运转时震动较大的设备在基础处理上米 用防震、减震、隔震措施。工人操作间为单独隔音房间，以减少噪声 对工人的损害。噪音不超过城市区域环境噪声标准GB3096-93规定 的标准。三、废水治理方案费水的排放主要为生产用水、

45、生产辅助用水、生活污水随生产周 期呈间歇式排放，其排放峰值为 35吨/时，平均排放量为9吨/时。待处理费水水质：C0D1800-2600mg/L,均值 1800mg/L。PH 2-11 , 均值5-6。废水处理工艺：待处理的废水主要含有可溶性有机物、无机盐、 以及非溶解性悬浮物颗粒物等。废水中的这些污染物的存在是水质指标 COD BOD SS等都超过国 家规定的排放标准：（1）废水中造成COD直较高的原因主要是废水中 含有一定量的糖份，所以可判断出该废水有较好的可生化性，因此米 用“水解-好氧生物接触氧化法”为主的生物处理工艺，处理该废水是 比较适用、可靠的方法。（2）生产过程中排放的废水在不

46、同时间段其 水量和水质变化较大，为保证进入处理设备的废水量和水质相对稳定， 减小对后续设备的冲击负荷，从而保证出水水质稳定，应设置调解水 池进行水质和水量的均化。综上所述，废水处理工艺拟采用“调解+ 水解酸化+生物接触氧化” 的工艺路线。废水经处理后应达到中华人民共和国污水综合排放标准（GB8979-1996规定的一级排放标准。COD 150mg/L ; BOD30mg/L; SS70 mg/L ; PH 6-9。四、废渣综合利用：本工程废渣有：废活性炭与废硅藻土等。废活性炭和废硅藻土可作为烧渣锅炉燃料，不会产生二次污染；炉渣可做为建材辅料。五、绿化为美化厂容厂貌，改善环境，净化空气。在满足车

47、间生产、运输 及地面下各种管线敷设要求的前提下，利用一切空地广植树木及种植 四季花卉。车间周围栽种臭椿、侧柏、夹竹桃等，为使厂区泥土不裸 露凡绿化地表面均种植草皮，绿化用地系数达到27.8%,条件许可下还 可饲养鸽子等鸟类，以监测环境变化。六、环境监测与环保机构在公司中心化验室设置环保监测小组，在公司主管经理领导下进 行日常监测和管理工作。小组配备环保专业技术人员和监管人员负责 组织实施监督本企业的环保工作及环保设施正常运转。经常监测本企 业污染物是否符合规定的排放标准，分析排放污染物的变化规律，为 制定污染控制措施提供依据，并定期向有关部门报告。本项目的“三废”治理与综合利用工程与主体工程同

48、时设计、同 时施工、同时投产。使“三废”污染得到有效控制。废渣基本上全部 回收利用，废水、废气经净化处理后可达到所在地环保排放标准。第8章劳动防护和安全防火本项目使用的重要化学原料的物化性质（1）液碱分子式：NaOH相对分子质量：40.0含量30%无色透明粘稠液体，强碱性，有滑腻感；融于乙醇和甘 油；不溶于丙酮、乙醚。腐蚀性极强，对纤维、皮肤、玻璃、陶瓷有 腐蚀作用。与金属铝和锌、非金属硼和硅等反应放出氢；预酸类起中 和反应生成盐和水并放出热。（2）盐酸分子式：HCI相对分子质量：36.46纯品为无色有刺激性臭味的液体，工业品因含铁、氯等杂志，略 带微黄色。相对密度1.187 ;熔点-114.

49、8 C;沸点-84.9 C;易溶于水, 有较强的腐蚀性，能腐蚀金属，对动植物有害。是极强的无机酸。劳动保护和安全防火（1）针对本车间生产过程的分析，主要危险源为酸碱溅到人体引 起的腐蚀性危害。首先在有腐蚀场所，做防腐处理，地面及墙面贴防 腐蚀瓷砖。对所接触到的设备做好相应的防腐处理。在操作时要求操 作人员穿戴好防护用品。本厂房采用钢筋混凝土框架结构，基础采用柱下独立基础，柱下 条形基础及柱下筏板基础，地基可米用天然地基。从工艺设备方面，采用密闭系统储存酸碱，最大限度的减少 了酸碱暴露得机会，操作人员不用直接接触酸碱。配备合理的劳动保护用品和充足的消防设施和消防器材，保 证满足防火规范的要求。开

50、工前建立HSE安全保证体系，设立组织系统，建立目标管 理，进行风险评估和完善的预防措施。对所有生产人员及相关人员进 行安全培训，考试合格后持证上岗，并要求严格遵守安全管理制度， 提高人员素质，重点岗位人员必须保证高中以上文化水平。本项目中劳动保护及安全防火预计投资万元以上，约占总投 资的1.36%,其中： 生产车间：50万元第9章企业组织与劳动定员项目组织项目名称：年产12000吨结晶异麦芽酮糖建设单位：*市*生物制品有限公司负责人：沈润具体组织实施：公司项目组工作制度本企业各产品生产过程均为连续化，因此每年除计划检修外，一 般不停产。设计年工作日为300天，每天3班，每班8小时。9.3劳动定

51、员9.3.1定员编制及原则（1）生产工人按工艺要求及装备水平配备岗位操作人员，按四班 三运转编制。（2）非倒班人员根据行政管理和车间管理需要配备，年工作日为 250天，每天工作8小时。周六和周日及其它法定节假日除值班人员外 可以休息。（3）劳动定员：本项目劳动定员 70人。定员安排是否合理，对提高企业的管理水平和劳动生产率以及降 低成本等都有很大作用。因此，本项目定员仅在新设岗位增加人员， 具体新增人员如下：序号岗位出勤人员补缺人数在册人数白班小夜大夜合计1发酵工段555155202真空转鼓过滤1113143离父2226284蒸发、结晶1113145分离、溶解2226286办公人员1117管理

52、人员3338班长1113149车间化验11131410维修422821016技术人员444合计2515155515709.3.2人员来源本工程行政人员、工程技术人员从公司调配，操作岗位工人拟从 当地招聘，通过考试择优录用，保持职工队伍的知识化、专业化。12000吨/年异麦芽酮糖可行性报告- -第10章 项目实施进度建议为了保证项目实施的质量和进度，工程建设应按国家基本建设程序的有关法规和食品工业生产管理范围及实施指南要求进行，工程建设周期安排如下:异麦芽酮糖项目进度横道表12000吨/年异麦芽酮糖可行性报告- -第11章投资估算和资金筹措11.1建设投资估算、设备一览表序号设备名称型号与规格材

53、质配用功率数 量备注1发酵罐3150M3 4600 X 840030430kw43发酵液放液泵ZYW 80-50-8030430kw2无泄漏6发酵液储罐137M3 5000 X 700030417板式换热器BR0.3021M230429板式换热器BR0.5047M2304110板式换热器BR0.5040M2304111维持罐4M3 1200 X 3800304213喷射液化器CHA-60304114酸高位罐0.9M3 1000 X 1200PP116连消泵ZYW 80-50-12530437kwr 217配料槽2M3 1500 X 1500 X 900 Q235A2.2kw118脱色罐20M3

54、 3000 X 29003043kw2搅拌盘管保温19配料罐320M 2800 X 35003043kw121升降机1200 X 1200起升高度250023储水罐68.68M3 4600 X 4100304124储水罐68.68M3 5000 X 3500304125载货电梯500kg以上1简易26无菌室用电22kw27升降机2.2kw128配碱罐35M 1600 X 2500129一级种子罐0.5M3 700 X 13203kw230二级种子罐5M3 1300 X 35007.5kw231空气压缩机LW-10/3.5无油润滑55kw2全套附属设备32管道式离心泵RBL200-400 (1)

55、 C3Q=320M /h H=32M45kw 4P2RBL150-4003Q=200M /h H=50M45kw 4P2RBL100-400 (1) A3Q=113M /h H=43M22kw 4P2RBL65-315 (1)3Q=30M /h H=31.5M5.5kw 4P23WL100-8Q=-9M /hH=60M4kw 4P2污水泵33GBNL 3中咼温工300M37.5kw2业型逆流冷却塔3100M3kw134一次脱色罐V=19.5m 3$ 2228 X 500(碳钢衬）玻璃钢0.75KW135离心泵IHD65-50-1253043.0kw136皮带输送机DL-300 L=6m碳钢1.

56、1kw1输送能力500kg/h37滤液接收器V=3.4m 3$ 1200 X 3000 316L138离心泵IHD65-50-1253043.0kw139真空转鼓过滤机F=30m2316L3.0kw140螺旋输送机3042.2kw1输送能力60袋/ 小 时41硅藻土混合槽3V=8 6m$ 191X30003041.1kw142杂质离心泵IHD80-65-16030411kw243水环式真空泵2BE1-202-030422kw144水环式真空泵2BE1-153-030418.5kw145离心泵IHD50-32-1253042.2kw146一次离交前贮罐V=19.5m3 $ 2228 X 500(

57、碳钢衬）不锈钢0.55kw147离心泵IHD65-40-20030411kw148袋式过滤器304249一阳离子交换柱3容床：8.0m $ 1600 X 660碳钢衬0胶350一阴离子交换柱容床：8.0m $ 1600 X 660碳钢衬0胶351一次离交前贮罐3V=195m$ 2228 X 500碳钢衬0玻璃钢0.55kw152离心泵IHD65-40-20030411kw1 153一阳离子交换柱3容床：8.0m $ 1600 X 660聚丙烯0塑料154一阴离子父换柱3容床：8.0m $ 100 X600聚丙烯塑料155盐酸计量器3V=0.94m$ 1000 X 1200156氢氧化钠计量槽3

58、V=0.94m$ 1000 X 1200157水喷射配料器DN25UPVC158水喷射配料器DN25UPVC159蒸发前贮罐V=11.5m3 $ 2228 X 5000)3040.25kw160离心泵7.5kw1属于E208061洗液配制槽1属于E208062离心泵4.0kw1属于E208063离心泵5.5kw4属于E208064水环式真空泵15kw1属于E208065冷凝器1属于E208066四效真空降膜蒸 发器蒸水量12.0吨/小时304167密封水罐V=4.0m 3$ 1591 X 2000304168蒸发前贮罐V=11.5m3 $ 2228 X 50003040.37kw169离心泵7.5kw170洗液配制槽171离心泵4.0kw372离心泵5.5kwr 273水环式真空泵15kw174冷凝器175四效真空降膜蒸 发器蒸水量12.0吨/小时304176结晶前贮罐3V=28.1m$ 3200 X 35003041.1kw177离心泵IHD80-65-16011kw178板式换热器V=45-51.75m 3 ( DN100)30417925m3结晶机V=27.7m$ 2800 X 450(304+A33.0kw880补水槽V=81L$ 400 X 650碳钢I 881立式离心水泵KQL65/14