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文档简介
1、Word文档 织物胀破强度测试仪 CSI-229-C 上海程斯 用途范围解析 织物胀破强度测试仪 符合标准: GB/T 7742、FZ/T 60019、ISO 2960、ASTM/D 3786等 测试原理: 通过圆形夹持器将试样夹持在可延长的膜片上,在膜片下面施加气体压力,使膜片和试样膨胀,以恒定速度增加压力,直到试样裂开,测得胀破强力和胀破扩张度。 技术特点: 1、采纳空气动力(气压法),符合新国标,多个测试夹头可更; 2、智能触摸屏掌握,中英文人机界面,支持联机通讯; 3、试样加持配气动夹样系统,省力,测试时试样不滑移。 技术参数: 1、测量范围:满量程1%; 2、弹性膜片厚度:2mm;
2、3、试验面积:7.3cm2、7.8cm2、10cm2、50cm2、100cm2; 4、扩张度范围:700.02mm; 5、加压速率:非线性分段加压0.1-0.5L/min; 6、测试方法:定速胀破,定压力,定扩张度三种测试方式; 7、测试单位:kpa、kgf/cm、atm、mmHg、lb/in自由转换; 8、输出形式:打印输出、显示输出、支持联机通讯; 9、电源:AC220V,50Hz,2021W。 1.范围 GB/T7742的本部分规定了测定织物胀破强力和胀破扩张度的气压方法,包括测定调湿和浸湿两种试样胀破性能的程序。 注:液压法在GB/T7742的第1部分中规定。 本部分适用于针织物、机织
3、物、非织造布和层压织物,也适用于由其他工艺制造的各种织物。 现有数据表明,当压力不超过800kPa时,采纳液压和气压两种胀破仪器得到的胀破强力结果没有明显差异。这个压力范围包括了大多数一般服装的性能水平。对于要求胀破压力较高的特别纺织品,液压法更为适用。 2.规范性引用文件 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 GB/T6529纺织品 调湿和试验用标准大气 GB/T6682分析试验室用水规格和试验方法 GB/T19022测量管理体系 测量过程和测量设备的要求 3.试验面积(testarea) 试样在圆环夹持器内的面积。 3.1胀破压
4、力burstingpressure(pressureatburst) 施加于与下垫膜片夹持在一起的试样上,直至试样裂开的最大压力。 3.2胀破强力burstingstrength(strengthatburst) 从平均胀破压力减去膜片压力得到的压力。 3.3膜片压力diaphragmpressure 在无试样的状况下,施加于膜片上使其达到试样平均胀破扩张度所需的压力。 3.4胀破扩张度burstingdistension(distensionatburst) 试样在胀破压力下的膨胀程度,以胀破高度表示。 3.5胀破高度heightatburst 膨胀前试样的上表面与在胀破压力下试样的顶部之间
5、的距离。 3.6胀破时间timetoburst 膨胀到试样裂开时所需的时间。 4.原理 将试样夹持在可延长的膜片上,在膜片下面施加压缩气压,使膜片和试样膨胀。平稳地增加气压直到试样裂开,测得胀破强力和胀破扩张度。 5.试样 依据产品标准规定,或依据有关各方协议取样。假如产品标准中没有规定,作为示例,附录A中给出一个合适的选取试样部位的方法。试样应避开折叠、折皱、布边或不能代表织物的部位。使用的夹持系统一般不需要裁剪试样即可进行试验。 6.仪器 6.1胀破仪的计量确认应依据GB/T19022进行。 6.2仪器应当能够增加气体压力以获得(205)s试验胀破时间,为了依据胀破时间调整气体流速,除 了
6、仪器的主要气体掌握阀之外,还需要一个指示掌握阀。 6.3胀破压力大于满量程的20%时,其精度为满量程的2%。 6.4胀破高度小于70mm时,其精度为1mm。试验开头时,测量隔距的零点应可调整,以适应试样厚度。 6.5试验面积应使用50cm2(直径79.8mm)。 假如优先的试验面积在现有设备上不适用,或由于织物具有较大或较小的延长性能,或有多方协议 的其他要求,也可使用100cm2(直径112.8mm)、10cm2(直径35.7mm)、7.3cm2(直径30. 5mm)等其 他试验面积。 6.6夹持装置应能牢靠的夹持试样,使试样在试验过程中不消失损伤、变形和滑移。夹持环应使高延 伸织物(其胀破
7、高度大于试样直径的一半)的圆拱不受阻碍。试样夹持环的内径精确至0.2mm,为避开试样损坏,建议夹持环与试样接触的内径边缘呈圆角。 6.7在试验过程中,平安罩应能包围夹持装置,并能清晰地观看试验过程中试样的延长状况。 6.8膜片应符合下列要求: 厚度小于2mm; 具有高延长性; 膜片使用数次后,在胀破高度范围内应具有弹性(在试验过程中观看)。 7.调湿和试验用大气预调湿、调湿和试验用大气按GB/T6529规定执行。 湿态试验不要求预调湿和调湿。 8.试验步骤 8.1样品在试验前,应按第7章规定在松驰状态下调湿。在试验过程中,保持试样在第7章中规定的 调湿和试验用大气中。 8.2试验面积为50cm
8、2(见6.5)。 注1:对大多数织物,特殊是针织物,试验面积50cm2是合适的。对具有低延长的织物(依据阅历或预试验),如产业用织物,推举试验面积至少100cm2。当该条件不能满意或者不适合的状况下,假如双方协议,可使用6.5中的试验面积。(注2:要求在相同试验面积下进行比较试验。) 8.3调整胀破仪的掌握阀以使试样胀破的平均时间在(205)s之内。可能需要进行预试验来对掌握阀进行精确设置。要记录试样从开头起拱到裂开时的胀破时间。 8.4将试样放置在膜片上,使其处于平整无张力状态,避开在其平面内的变形。用夹持环夹紧试样,避开损伤,防止在试验中滑移。将扩胀度记录装置调整至零位,依据仪器的要求固定
9、平安罩。对试样施加压力,直到其裂开。试样破坏后,关闭主气掌握阀,记录胀破压力和胀破高度。假如试样的裂开接近夹持环的边缘,则记录该状况。试样在夹持线2mm以内发生裂开时,应舍弃此次试验结果。在织物的不同部位进行试验,至少5次有效试验。假如双方同意,也可增加试验数量。 8.5膜片压力的测定。采纳与上述试验相同的试验面积以及相同的气压设置条件,在没有试样的条件下,膨胀膜片,直至达到有试样时的平均胀破高度。以此胀破压力作为“膜片压力”。 8.6湿态试验。湿态试验的试样放在温度(202)、符合GB/T6682的三级水中浸渍1h,热带地区可使用GB/T6529中规定的温度。也可用每升不超过1g的非离子潮湿
10、剂的水溶液代替三级水。将试样从液体中取出,放在吸水纸上吸去多余的水后,马上按8.28.5进行试验。 9.结果的计算和表示 9.1计算胀破压力的平均值,以千帕(kPa)为单位。从该值中减去膜片压力(见8.5),得到胀破强力,结果修约至三位有效数字。 9.2计算胀破高度的平均值,以毫米(mm)为单位,结果修约至两位有效数字。 9.3假如需要,计算胀破压力和胀破高度的变异系数CV和95%的置信区间。变异系数修约至0.1%,置信区间与平均值的有效数字相同。 10.试验报告 10.1试验报告包括一般内容和试验结果。 10.2一般内容包括: a)本部分的编号; b)假如需要,试样的描述和取样程序; c)胀破仪的型号; d)试验面积,以平方厘米表示; e)有效试样数量、接近夹持器的裂开数量和
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