矿井项目施工安全技术组织措施

1、矿井工程施工平安技术组织措施第一节一般要求1加强对职工的平安思想教育，经常组织学习各项平安作业规程，认真贯彻 执行中华人民共和国矿ft平安法、煤矿平安规程及特别规定等法律法 规。2建立健全平安保证体系安监处在各工程部设立安监站，工程部设专职平安副经理，各施工队设兼职 平安员、平安岗员、网员，形成平安管理网。平安保证体系要按程序文件要求进 行运作，真正起到平安保证作用。3经常性地开展平安检查工程部每旬组织一次由各部门各施工队负责人参加的平安检查，对检查出的 平安隐患进行“三定”处理。&认真编制作业规程、措施和工程部年度灾害预防计划及重大事故应急救援 预案，并严格贯彻执行。$建立健全工程部岗位平安

2、责任制，各工序的平安操作规程和制度，并张 贴上墙，随时警示。井口设置语音提示系统和入井宣誓台。7）加强爆破器材的发放、运输、保管和使用，爆破作业由持证人员严格按照 有关规定操作。8）经常性的对职工进行平安技术培训，确保特殊工种100%持证上岗。9）加强通风、防尘工作。放炮后，经通风、瓦检、扫盘后，方可进行下步工 作。10）加强围岩管理，施工中假设遇工程地质条件变化，班组长要及时汇报，经 技术人员研究并提出处理方案后再施工。11）施工中注意观测工作面的涌水变化，坚持“有疑必探、先探后掘”的原 那么进行施工。12）加强对电器设备及供电线路的管理，设专人进行经常性的检查维修工作， 杜绝漏电事故发生。

3、13）操作电气设备时必须有可靠的绝缘保护、接地保护，检测电器设备时，严禁带电作业。 捆绑后，经把钩工确认平安后，再慢速下放。 小型设备及材料可用吊桶装运，当物件高出吊桶局部，必须用绳索将 其上端绑牢在吊桶梁上或提升钢丝绳上。把钩工应通知绞车司机注意慢行。(4)吊桶装满肝石后，提到适当的高度，把钩工必须停钩稳罐，其它人员 离开吊桶的摆动范围，防止吊桶摆动伤人。提落吊盘前，必须停止井下一切无关工作，撤出工作面人员，派人看 管吊盘上下各管路口及吊盘周边，提落吊盘时，应有专人统一指挥，同步提落。 如发现吊盘倾斜，必须立即停止提落，调平吊盘后再进行提落，确保吊盘顺利升降。(6)吊盘提落至指定位置时，必须

4、对吊盘进行调平校正，确保吊桶、中线 顺利通过。吊盘周边采用不得少于四个支撑点的专用稳盘装置，吊盘支撑固定牢 靠后，各凿井绞车必须切断电源，锁好开关。(7)井口、井底和吊盘信号工必须严守岗位，每当发出下降或提升信号后， 信号工必须目接目送吊桶平安通过责任段，井内和井口信号必须由专职信号工发 送。(8)每班必须设专人检查井盖门和翻杆溜槽上的钢丝绳，发现问题及时处 理。8.爆破作业平安技术措施(D 采用钻爆法作业时，打眼方法、炮眼位置、空帮的距离、敲帮问顶制 度、装药连线即放炮等必须在施工作业规程中明确规定。放炮必须符合煤矿安 全规程第339、340条的有关规定。井下放炮、瞎炮的处理积极装配引药都必

5、须按照煤矿平安规程第 326、340 342、344-346条的有关规定，并在施工作业规程中明确规定，施工中 严禁边打眼边装药。(3)井筒施工所用炸药、雷管必须在有生产许可证的厂家购置。建立健全 炸药雷管的运输、储存保管、领退制度。雷管必须进行导通检查，合格后放可使 用。不同厂家、不同时期、不同规格的雷管不能混合使用。放炮员必须持双证上岗，无证不得领取爆破器材。 运送雷管，炸药只能放炮员一人随吊桶同行，雷管炸药必须分别运往 井下。并事先通知绞车司机即把钩工、信号工，以慢速下行。(6)放炮前设备必须提到规定的高度，放炮员最后升井，开锁放炮前应发 出警戒信号，确认无误后才许可合闸放炮。放炮后，通风

6、时间不得少于25分钟，待炮烟吹散后，经瓦斯检查，由 班长、放炮员首先下井检查吊盘上吊泵上浮砰进行扫盘清理，然后检查工作面有无 瞎炮，确认平安后其他人员方可下井工作。.综合防治水平安措施矿井必须作好水害分析预报，坚持有疑必探，先探后掘的探堵水原那么。井筒揭穿含水层、地质构造带前，必须编制探水和注浆堵水设计。探水孔的布置和超前距离，应根据水头高低、煤(岩)层厚度和硬度 以及平安措施等在探水设计中具体规定。探水过程中，如有被水封住的有害气体突然涌出的可能，必须制定安 全措施。如采用工作面预注浆或壁后注浆，另行编制单独注浆措施，确保平安 施工。 必须针对主要含水层(段)建立地下水动态观测系统，进行地下

7、水动 态观测、水害预报，并制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施。采用工作面预注浆法进行堵水时，应遵守以下规定：(1)注浆施工前，必须编制注浆堵水施工补充措施。(2)注浆前，必须进行注浆泵和输送管路系统的耐压试验。试验压力必须 到达最大注浆压力的1.5倍，试验时间不得小于15min,无异常情况后，方可使 用。(3)注浆过程中，注浆压力突然上升时，必须停止注浆泵运转，卸压后方 可处理。(4)冬季注浆施工时，注浆站和地面输浆管路，必须采取防冻措施。(5)井筒工作面预注浆前，在注浆的含水岩层上方，必须按设计要求设置 止浆岩帽或混凝土止浆垫。含水岩层厚度大，需采用分段注浆和掘砌时，对每一 注浆段

8、，必须按设计要求设置止浆岩帽或混凝土止浆垫。岩帽和混凝土止浆垫的 结构形式和厚度应根据最大注浆压力、岩石性质和工作条件确定。混凝土止浆垫由井壁支承时，应对井壁强度进行验算。(6)孔口管必须按设计孔位埋设牢固，并安设高压阀门。注浆前，必须对 止浆垫和孔口管进行耐压试验，试验压力必须大于注浆压力IMPa。(7)钻注浆孔时，钻机必须安设牢固。取芯钻进时，应使用能够防止顶出 钻具的钻头；无芯钻进时，可使用三翼钻头，以防承压水顶出钻具。(8)井底应设风泵，及时排除井底积水。当钻进注浆孔时，如井筒涌水量 接近卧泵额定排水能力，必须停止钻进，提取钻具，关闭高压阀门，及时注浆。(9)制浆和注浆的工作人员，应佩

9、戴防护眼镜和口罩，水泥搅拌房内应采 取防尘措施。(10)注浆结束后，必须检查注浆效果，合格后，方可开凿井筒。.揭煤施工和瓦斯防治措施针对本井筒穿过煤层，应重点做好通风工作，加强通风系统管理，杜绝漏 风、跑风现象，保证工作所需风量。做好揭煤工作的瓦斯通风平安管理和机电设备防爆管理，电器接地保护、 检漏保护及平安检修。井筒第一次接近煤层时，必须按掘进工作面距煤层的准确位置，在距煤层 垂距10m以上开始打探煤钻孔，并有专职瓦斯检查员在现场检查瓦斯，发现瓦斯 大量增加或其他异状时，必须停止施工，撤出人员，进行处理。必须装备井筒内瓦斯监控系统与电视监控系统，探头设置在井口、翻砰台 和工作面。采用专用凿井

10、绞车、钢丝绳悬吊瓦斯监控电缆与电视监控电缆入井。井筒揭穿突出煤层作业时，必须采取震动爆破等平安防护措施。建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度，并遵守煤矿平安规程 的有关规定。通风瓦斯日报必须送工程经理、技术副经理审阅，对重大的通风、 瓦斯问题，应制定措施，进行处理。.防漏电保护措施安装电气设备时必须有可靠的绝缘保护、接地保护；检测电器设备时， 严禁带电作业；加强对电器设备及供电线路的管理，设专人进行经常性的检查维 修工作，杜绝漏电事故发生。不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动合闸。手动合闸时， 必须事先同井下联系。变电所应设专人值班。无人值班的

11、变电室必须关门加锁，并有值班人 员巡回检查。防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤 矿矿用产品平安标志”及平安性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。.季节性平安施工措施雨季施工措施雨季工程施工中，首先要把防洪、排水作为一项重点工作来抓，应做好如下 工作：(1)施工技术人员要注意收听每天的天气预报。(2)地面配电箱都必须设有防雨棚。(3)地面施工现场准备2台污水泵。(4)水泥库地面要比原地坪高出500mm,地面采用木板防潮，四周及屋顶做 好防雨工作。(5)施工场地内临时排水沟必须保持通畅。(6)井口水平要高出广场地坪，并修筑临时排水管网，保证雨季流水通畅。冬季施工措施

12、(1)冬季施工要安装快装锅炉，井口周围加设暖气排管，保证井口、宿舍、 办公室、浴室等地供暖。(2)硅中应加入碎防冻剂或早强减水剂。(3)搅拌碎用的骨料采用覆盖防护措施。搅拌碎必须采用热水搅拌。冬季厂房内要防火，配备必要的消防器材。(6)井口棚与井架要密封严实。防风沙措施(1)井架及搅拌站必须采用铁皮密闭，防止风沙影响施工。(2)所有设备必须经常擦洗，保持清洁，保证正常运转。(3)场地上经常撒水，保持场地清洁。（4）风沙大时，严禁高空作业。冬季防寒措施针对本地区为高寒地区，冬季防寒工作直接影响到施工的正常进行，为此， 工程部认真做好防寒工作，采用可行措施，确保工程顺利进行。A.井口（1）加强平轮

13、平台的检查，及时清扫积雪和冰霜。封口盘杂物、积水及时 清除，以防结冰。（2）井口附近设两台2T锅炉，专为井口房、信号房、翻肝台、井口更衣室、 绞车房及各车间供暖。（3）加强稳车的检查和维护，电机、操作台局部制作雪棚，及时清扫设备 上的积雪。（4）混凝土集中搅拌站上架设防雪、防雨棚，混凝土搅拌使用热水，并根 据实际情况掺加防冻剂，保证冷冻段混凝土入模。（5）搅拌混凝土后，水箱和水管内的水要放掉，防止结冰影响生产。（6）加强砂、石管理工作，砂石等材料保持干燥，防止结冰成块。严格控 制其含水率，如遇下雪天气，可采用防水布（彩条带）覆盖砂、石，施工时，可 适当减少混凝土水灰比。（7）落地的肝石要及时清

14、理干净，防止冻结硬化。（8）指定专人负责天气预报工作，掌握气温变化，及时传达气象信息，并 逐日做好气象记录，有应付气温骤降的技术措施和物资准备。B.各车间、车房（1）各车间、车房（如压风机房、变电所、机加车间等）及时更换破损门 窗、玻璃，由井口附近设置的锅炉供暖。（2）稳车、绞车液压油采用-35#。（3）不采用防冻液的设备工作完毕，假设设备停止时间较长时，必须将水箱 和水管内的水放掉，防止胀裂或堵塞水箱、管路。C.生活区（1）生活区宿舍、学习室、会议室、餐厅采用锅炉供暖（2）广场内各供水管路进行防冻或深埋处理，防止冻结造成用水不便。（3）污水排放系统要及时清理顺畅，防止结冰发生堵塞污染环境。（

15、4）加强生活区平安检查，防止私自接拉电线，严禁用电炉取暖。（5）设置专门的洗衣间和烘干室，保证工作上班时衣服清洁，干燥。14）登高或悬空作业人员必须穿戴防护服装，系好保险带。15）井上、下联络信号，吊盘至工作面信号必须清晰、准确无误。16）严防立井坠物，确保施工平安。17）坚持正规循环，每段井筒掘进完毕后，及时进行碎永久支护工作，防止 井筒片帮。18）井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作，如果必须进行 电气焊等工作，每次必须制定平安措施，并严格遵守煤矿平安规程第223、 733条的规定。19）工程部成立防爆管理小组，防爆电气设备入井前，应检查其三证及平安性能, 检查合格并签发入井证

16、后，方准入井。井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必 须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或 更换，严禁继续使用。第二节专项组织、技术措施1.施工准备期平安考前须知（D 在井筒施工准备期间，应成立以工程经理为首的管理机构，建立各项 平安管理制度，严格执行平安操作规程、作业规程和煤矿平安规程，在安装 过程中以防坠为平安重点，坚持“平安第一，预防为主，综合治理”的原那么，杜 绝各类平安事故的发生。0 参加安装的施工人员，必须严格遵守各种平安操作规程，按章作业， 遵守劳动纪律，不迟到、不早退。G 所有施工的设备，施工前做一次全面检查，严禁带病运行。 所有参加施工人员

17、必须认真学习本施工组织设计，熟悉整个施工过程。6 在井架上施工时，工作人员必须系保险带，戴平安帽。6 施工用工具必须拴绳，工具绳拴系牢靠。 起吊重物时，井口人员必须及时离开井口，以防坠物伤人。e 临时悬吊设施安装期间，井架四周应设置警戒线，并派专人把守，防 止非工作人员进入现场。9 井架上动用电焊前要仔细检查电焊把线，以防把线因裸露现象而损伤钢丝绳。0 氧气、乙快瓶必须分开放置，间距不小于5米。(D各钢丝绳回头打好后，必须仔细检查各绳卡的连接螺栓是否紧固。各钢丝绳扣使用前必须派专人检查，确保到达悬吊重物的平安系数，如有损伤应及时更换。施工期间应搞好文明施工，场内的设备、非标加工件、材料必须堆放

18、整齐，规划合理。施工中严格按煤矿平安规程有关条款执行。田在井架上进行天轮平台安装时，严禁对井架进行烧焊，起吊各加工件及设备时不得随意碰撞井架，以防损坏井架。所用器具、设施必须符合平安要求，保证足够的平安系数。烧焊完毕，必须派人留守，确认火种熄灭后方可离开。现场按消防要求，布置好消防器材。2.立井防坠措施立井井口必须用栅栏或金属网围住，进出口设置栅栏门。栅栏门只准在通过 人员或车辆时翻开。(1)凿井期间，必须建立健全井口各项管理制度，并设专人看管井口，经 常清理封口盘上及井盖门上的杂物，保持井口周围卫生整洁，防止向井下坠物， 保持井口周围正常生产秩序。(2)封口盘必须保持严密，各吊挂管口必须有完

19、好的折页盖，以免坠物伤 人。(3)经常清扫吊盘上的浮肝杂物，对吊盘上的四周折页及管路口用麻袋封 闭严密。(4)拆接风水管路时，所用工具必须用绳系在手腕上，管路口用麻袋封严， 拆下的物件随时放入工具包内，不得乱放。(5)井盖门除提升和放炮时翻开以外，其它时间均应处在关闭状态。并经 常清扫井盖门上的浮砰。(6)吊桶运送碎和砰石时，把钩工必须清除吊桶边缘上、吊桶底面的肝石 杂物。(7)井盖门的两端必须设置栅栏，非工作人员不得进入井口棚内。(8)立井施工中，施工队必须制定有防止从井口、井壁、吊桶、吊盘等处坠落肝石、工具即其他物料的平安措施。(9)井筒内的悬空作业人员，吊盘施工模板上的操作人员，必须系好

20、平安 带，随手携带的工具必须用绳子系在身上，预防坠落。(10)井筒掘砌施工，严禁上下平行作业，以防坠物伤人。(11)防止从井口坠人、坠物a井盖门、各通过口平时要盖严封好。b吊桶升至井口 6080米时，信号工及时翻开井盖门，防止提升时顶撞井 盖门造成事故，但不过早开启，以防坠物。c井盖门翻开时，禁止从护栏外向下探望，需探望时要防止随身物品坠入井 下。d升降管线需翻开通过口时，须将所通过口清理干净，确认无杂物后方可打 开。e管线升降通过盘孔口时，看管人员使用的工具必须栓绳，确保不坠落，注 意防止管子通过盘孔时造成卡子、接头等物挂脱坠入井下。f井口接管时必须盖严通过口，确保不会坠物，所使用的工具材料

21、不得随手 乱扔乱放，防止坠入井下，工作结束，现场必须清理干净并盖好通过口。g井口不准堆放杂物，井口房内要经常清扫，保持清洁。(12)防止从吊盘坠人、坠物a吊盘上不得摆放无用的材料、工具等。b在吊盘上使用的工具，必须固定好，不能拴绳的应放好，确保不坠落。c悬吊设备、管线起落时，吊盘封口盘、固定盘通过必须有人看管，防止 挂、碰、损坏、坠物。d在吊盘口作业人员的工具必须拴绳，作业时防止材料和工具坠入井底。e 吊盘上通过口的盖门、吊盘上的栏杆、扶手要齐全完好，吊盘要经常检查，发现设备联接、紧固件、栏杆、扶手，盖门有问题要及时处理。f吊盘上作业的人员要精力集中，系好保险带，确保平安。(14)防止从吊桶坠

22、人、坠物a提升钢丝绳钩头、滑架、吊桶应按规定经常检查，防止损坏坠落。b乘吊桶上下人员，不得将头伸出吊桶外，不得将所携带的工具伸出吊桶外， 更不得往吊桶外投掷任何物品。C乘吊桶悬空作业，必须先同信号工、把钩工联系好，系好保险带，拴好工 具，稳好吊桶，确保不会坠人、坠物，方可工作。d上下吊桶时，必须等吊桶停稳并得到信号工同意方可上下，上下时抓好牢 固物以防坠人。e在吊盘喇叭口位置从吊桶装卸物料时必须拿好拴牢，防止坠人坠物。f利用吊桶和钩头下料、下设备时，捆绑必须牢固，确保无坠落危险。g在吊桶内利用打击物作信号时，必须在吊筒内侧敲击以防坠物。(15)防止井壁坠物a应按施工措施规定控制井筒荒壁高度，不

23、应超过措施的规定。b及时处理浮石危岩，防止片帮落石伤人。c不得在井壁上悬吊东西，必须悬挂时要经有关人员批准，在作业点附近临 时悬吊的，用后要及时取下，以免过后坠落伤人，需在井壁上悬吊的，必须固定牢 4 0(16)防止从抓岩机上坠人、坠物a抓岩机上工作人员使用的工具必须栓绳，材料物品必须固定牢固。b抓岩机上的部件应经常检修，损坏局部要及时更换，紧固件要经常检查， 发现松脱的要及时处理。c严格按操作规程操作，工作时留心观察各部件，仔细监听各部件发出的声 音，发现异常及时处理，防止部件受损坠落。(17)防止从翻肝台、天轮平台坠人、坠物a翻肝台工作时要系平安带，工具要绑绳，栏杆要牢固可靠，发现问题及时

24、 处理。b翻砰台上存放的电缆等材料要排放整齐，用尼龙绳固定，以防松动坠落。c翻开台、天轮平台上的机械设备安装要牢固，必要时要加保险绳并经常检 查，发现松脱损坏须及时处理。d在天轮平台上工作的人员要系平安带，使用的工具要拴牢，使用的材料要放好，工作完后要将现场清理干净。e翻肝台、天轮平台上不得存放不使用的物品，要经常清扫保持清洁。f翻肝台、天轮平台进行大检修时需要有平安技术措施。g在天轮平台至井口段进行检查、检修、拆卸、安装等任何工作，任何情况 下都不得抛、接物品或不得从事与固定点无任何联系的作业方式。.吊盘运转、提落、检修平安措施吊盘及喇叭口必须保持完整，不准变形，各部件连接螺栓必须紧固，盘面

25、 要保持清洁，不得有杂物，防止起落吊盘时有杂物坠入井底。起落吊盘时，四台稳车必须同步运行。每次升降吊盘后，应将吊盘操平找正，保持各通过口能顺利通过，并用稳 盘装置将盘稳定；经常清除吊盘上的各种杂物，保持盘面整洁。吊盘安放的设备，必须与钢梁固定牢固。.伞钻提落、凿岩、检修平安措施伞钻下井前，认真检查机体各部件，将各注油口灌满，拧紧油塞，开动推 进风马达，检查凿岩机，上下滑动运行是否正常，推进丝杆两端支座紧固螺钉必 须紧固。钎头、钎杆的水眼及凿岩机水针必须通畅，风阀各手柄放在“中位”，清 除工作面杂物。固定钻架时，要使伞钻中央立柱尽量垂直工作面。以减少炮眼倾斜。三个 支撑臂必须牢固的撑在井帮上。伞

26、钻打眼时，悬吊钩头一定要钩住伞钻吊环；伞钻动臂移到新眼位后，下 放推进器的速度不要太快。找正新眼位时，将风把手放在正常给风位置，使钎头 尖经常顶紧工作面，防止错位。风压力应在57kg/cm2范围内；展开各动臂时，小心勿碰坏风水管路及油 管，水压在35kg/cm2。伞钻打眼必须定人、定机、定区域，严格按照爆破图表施工。伞钻升井前，应将钎子全部取下，拆下风水管路，并用麻绳捆好。升井后 由提升钩头转挂在井口棚内工字钢行车上，推至井口棚一侧安放待检修。井筒施 工前编制伞钻入、升井平安技术措施。每次升井后，检修人员对机体各部件要全面检修一遍。拆装凿岩机时，严禁用铁锤直接敲打；拆卸风马达、油泵、各种阀门时

27、， 应用干净布将油管包好，防止赃物、灰尘进入管道。.中心回转抓岩机提落、运转、检修平安措施抓岩机下井前必须详细检查各紧固件，不许松动。抓斗吊链上的吊环、链 条和链环上的焊缝有无开裂脱焊现象，抓片有无变形和脱焊现象，连接杆有无变 形。回转机构中的万向接头的十字球结合处转动是否灵活，销轴是否折断，有 无松脱现象。增压器动作是否灵活，控制油阀及配油阀动作是否灵敏，有无漏油 漏气现象。抓岩机工作时，一定要听从工作面把钩工的指挥，严禁抓斗乱放、乱抓、 乱提，司机要集中精力认真操作，不得擅离职守，同时不准其他人员进行操作或乱 动机械各部。装罐时，装斗不要提的过高，控制在距罐500毫米左右，投放要准确，吊

28、桶装满系数不得超过0.9o严禁使用抓岩机拔取钎杆和牵动较大重物。在清底和抓岩过程中，如发现 有残炮、瞎炮，应及时停止抓岩进行处理。装岩结束后，要及时清扫机器各部。定期升井做全面检修与维修，更换易 损件。井筒施工前编制中心回转抓岩机入、升井平安技术措施。.挖掘机升入井、操作、维修平安措施下井方法和步骤：(1)清理挖掘机机体上的附着杂物；(2)通知主提绞车司机做好挖机起吊和下井配合工作，挖机上下井必须采用 慢速平稳提升；(3)为提吊灵活，把伞帽固定在二层平台，固定必须牢靠；(4)在井盖门上铺设木板，以保护履带；(5)井盖门、吊盘上下盘通过口及井底安排看护人员；(6)挖掘机司机将挖掘机开到井口房主提

29、井盖门旁边；(7)将吊挂钢丝绳套穿过挖掘机的吊装环，做好吊装准备；(8)首先利用主提钩头将挖掘机慢速吊起，并进行适当调整后，把伞帽从二 层平台放下，利用主提绞车慢速将挖掘机下放到井底。(9)挖掘机下放到井底后，要保证挖掘机推土铲先着地，然后慢速下放至主 提松绳，将钢丝绳套拆掉。B、上井方法和步骤：(1)将吊挂钢丝绳穿过挖掘机的吊装环，做好吊装准备。(2)将主提钩头下放到井底，起吊挖掘机，主提绞车慢速将挖掘机提升至地 面，将井盖门关上。(3)主提绞车慢速下放，同时人工将挖掘机推拉到井盖门外边着地。(4)挖掘机司机将挖掘机开离井口房。C、平安技术措施：(1)每次升降挖掘机必须设专人统一指挥。(2)信号工、把钩工、绞车司机行动要协调，每次升降挖掘机之前，要通知 绞车司机慢速升降。(3)每次升降挖掘机前，要检查挖掘机的吊装环、履带及各部件连接是否牢 固，如有异常，必须进行处理。(4)吊挂挖掘机必须采用两个钢丝绳套，其中一个作为保险绳，用钢丝绳吊 挂挖掘机时必须注意