建筑装饰装修施工组织设计策划方案文件

1、建立项目治理机构本工程实行项目法施工，按照“减少层次，追求高效”以及“因事设岗，因岗设人”的原则，建立项目部的高效指挥操纵系统和精干协调的治理体制。设项目经理为长驻代表，充分授权代表公司处理一切有关该工程的一切事物，在工程施工期间可不能撤走或替换经业主审查同意的关键或骨干项目组成成员。依照文件的要求，为了最大限度提高协调和联系的效率，在整个合同工程期间，承包商（乙方）可与监理公司或其他第三方召开定期的专门的高层协调会。还可采取必要的措施，以便能够不受约束地进入现场内或附近的现场设施。由于该工程工种多，工期短，施工装饰要求高，因此在各区域具备施工条件的前提下，同时进行施工，实行交叉作业，便于组织

2、施工，为了满足装修工期、质量和安全要求，我公司将组织高素养的劳动力，确保原材料的供应符合业主所要求的品牌和质量，并采纳先进的施工工艺来保证工期。施工和治理人员的预备和拟投入的最高人数和平均人数施工治理人员组织本工程设项目经理1名，项目技术负责人1名，质量负责人、安全负责人、材料负责人、资料负责人、造价负责人、财务负责人、施工负责人，项目施工治理人员承担主管业务内具体工作，并随工程进展作个不专业人员的调整，以适应施工治理的需要。施工劳务人员组织我公司选择长期在我公司工作，具有相关施工操作经验的技术工人作为施工作业层选择劳务操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识、具有较高的技术等级，具有类似

3、工程施工经验的人员。劳务层的划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，其中包括电焊工、测量工、架子工等，这些人员均参加过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应上岗操作证的人员，技术等级高，专业化强，满足本标段工程施工要求。第二类为装饰技术工种，其中包括木工、油漆工、瓦工等，这些人员均参加过类似工程的施工，具有丰富的经验，技术等级高，专业化强，满足本标段工程施工要求。第三类为非技术工种，此类人员要紧用于杂工、保卫、卫生、成品爱护及各工种的辅助用工。劳务层的调配由项目劳资部依照月度劳动力打算，进行合理调配，同时确保进场所有人员的各项素养达到项目的要求。劳动力投入可能各专业工程投入20-50 人。

4、施工高峰期总人数达45人左右。以上人员依照施工段划分，分配到每个施工层中。每层各项目完成后，相应工种退场。劳动力动态曲线详见施工总进度打算网络图。本工程施工依照现场实际情况，施工中合理组织，分段流水作业，确保工程进度。按不同专业、不同分部分项形成立体交叉、相互配合组织流水施工，原则上各段内流向从上至下、先基层后饰面、先湿作业后干作业。按分部分项形成多段小流水独立组织施工。具体分项流水顺序如下：系统：天棚装饰墙面装饰地面装饰管线管道。天棚系统：抄平及定位放线饰面安装洞口预留收口处理。墙面系统：抄平及定位放线墙体砌安槽管预埋门安装饰面安装开关插座安装收口处理。地面系统：抄平及定位放线槽管预埋基层制

5、作饰面安装收口处理。质保体系中要做到质量治理职责明确，责任到人，便于治理。治理人员职责如下：1）项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度打算、经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有治理人员树立质量第一的观念，确保质保打算的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，制造良好的施工外部环境。2）项目技术负责人：项目的质量操纵及治理者，对整个工程的质量工作全面治理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保打算，监督各施工治理人员质量职责的落实。作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难

6、度对施工质量带来的阻碍，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。技术负责人也是各分项施工方案、作业指导书的要紧编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。公司总工程师项目经理项目总工项目技术负责人技术科质检科采购科资料员施工员质量员安全员采购员材料员资料治理、统计施工班组操作试验检验工序检验进场材料质量材料存发质量工程质量3）质检

7、人员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的要紧人员，对工程质量全面监督操纵，实行跟踪检查，发觉问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并同意甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。（3）质量监督体系施工质量治理体系的设置及运转要围绕质量治理职责、质量操纵来进行。本工程在治理过程中，将对这两个方面进行严格的操纵，详见施工质量治理体系图，如下：业主监理公司总部项目经理质检部门质检部门质检部门施工过程产品质保打算质保体系质保措施工程质量（4）质量技术措施总则1)加强技术治理，认真贯彻规范、标准及各

8、项治理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。2)实行目标治理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。3)积极开展质量治理优秀小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好优秀 成果的推广应用工作。4)制定分部分项目工程的质量操纵程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面操纵各分部分项工程质量。5)贯彻全面质量治理，使全体

9、职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以职员的工作质量保证工程的产品质量。（5）施工预备过程中的质量操纵1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。2）严格操纵进场原材料的质量，对各种设备材料物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与职员的经济利益紧密相关。5）采纳质量预控法，把质量治理的事后检查转变为事前操纵工序，达到“预控为主”的目标。（6）施工过程中的质量操纵1）加

10、强施工工艺治理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，关于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量阻碍比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表验收。4）做好各工序的成品爱护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品爱护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。5）混凝土、砂浆的配合比应符合要求，托付试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其

11、组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时刻，并按规范留置试块。6）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积存原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。各种设备材料重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于工程具体部位的跟踪原始记录。（7）质量保证技术措施1）施工打算的质保措施在编制进度打算等操纵打算时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工打算，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时刻。2）施工技术的质保措施发放图纸后，内业技术人员会同施工有关人员先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、

12、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以操纵的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。搞好施工技术交底。本工程采纳三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程安排、质量要求及要紧施工工艺向项目全体治理人员、质检人员进行交底。第二级交底为向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。3）施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，因此从施工操作人员的素养到对他们的治理均要有严格的要求。对每个进

13、入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是专门工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。专门工种的操作工人必须通过有关培训，且操作人员须有上岗证。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量操纵上加强自觉性。施工治理人员，应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。在施工中各工序要坚持初检、复检、终检的三检制。（8）施工材料的质保措施在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是通过调查、筛选、审核、对新的供应商按公司要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质

14、保书，同时按国家规定应复检的材料，必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清晰（同时不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时必须由责任人作好各批跟踪记录。砼的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。第四章、确保安全生产的技术组织措施1、安全保证措施（1）安全目标本工程安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，月安全事故频率操纵在1.5以内。（2）安全生产体系安全生产体系由安全生产

15、责任制、安全生产制度及安全技术措施组成。（3）安全生产责任制本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为要紧执行者，保卫、安全员为要紧监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：项目经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳防用品的发放和使用。施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。其它部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火

16、灾隐患。医务人员应及时诊治各类疾病，保证施工人员的躯体健康，对突发性事故，采取急救措施。后勤及行政部门保证工人的差不多生活条件。（4）安全生产制度安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。1）安全教育制度新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。2）安全检查制度专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是

17、否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况，一旦发觉及时发出整改通知，限期整改。公司里每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等。3）安全活动制度安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由治理人员参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。（5）安全技术措施1）安全措施的首要问题是做好基坑的防坍塌工作，入场后将依据各线、段

18、地质情况编制详细的支护作业设计。2）洞口、临边的防护洞口及临边：基坑四周在土方回填前搭设防护栏杆，并设醒目标志，在洞口处盖上钢板网，铺上竹跳板，再盖上一层薄铁皮，并在上一层挂一道安全网。上一层洞口周边用22 钢筋作一道栏杆。洞口及临边栏杆高1.2m，两道水平钢筋，立杆则间隔600mm 一根，栏杆固定在柱上。3）施工机具的安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全治理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：大型机械施工时（如挖掘机等），做好现场值班、值勤和围护工作。所有机械设备应经常清洁、润滑、紧固、

19、调整、不超负荷和带病工作；机械在停用、停电时必须切断电源；对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；对专门工序，必须编制作业方案，提出确保安全的措施。各分项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。4）施工用电安全措施现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电爱护的“三级”爱护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。机械设备必须执行工作接地和重复接地的爱护措施。照明使用单相220V 工作电压，主线使用单芯直径2.5mm2 铜芯线。分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间用房设漏电开关和电闸各一支。电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷

20、载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝，在开关箱内部和顶部同时钉装防火板。电焊机上要有防雨盖，下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采纳橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不大于3 米。施工方案施工流向和施工顺序施工流向1、本标段工程采纳区域施工（详见施工区域平面图）自上而下流向进行室内工作，为使各施工区域紧密衔接，每个工种完成任务后向下一个工种进行施工。2、为了保证工期要求，在施工安排上用科学的治理方法，进行见缝插针、交叉工作，合理调整各施工及工序搭接，各工序要各环紧扣合理进行下施工。施工顺序按分部分项形成多段小流水独立组

21、织施工。具体分项流水顺序如下：天棚系统：抄平及定位放线饰面安装洞口预留收口处理。墙面系统：抄平及定位放线槽管预埋门安装饰面安装开关插座安装收口处理。地面系统：抄平及定位放线槽管预埋基层制作饰面安装收口处理。施工时期划分本标段工程施工依照现场实际情况分为六个施工段，施工中合理组织，分段流水作业，确保工程进度。按不同专业、不同分部分项形成立体交叉、相互配合组织流水施工，原则上各段内流向从上至下、先基层后饰面、先湿作业后干作业。依照本标段工程量大、施工面广，除按上述施工组织外，还应按功能划分，以相对独立地组织流水。施工方法和施工机械选择找平层施工1、工艺流程检验水泥、沙子、石子质量配合比试验技术交底

22、预备技术设备基底清理找标高搅拌铺设混凝土垫层振捣养护检查验收2、操作工艺（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫洁净。（2）找标高：依照水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高操纵线。按线拉水平线抹找平墩（60mm*60mm见方，与垫层完成面同高，用同种豆石混凝土或同种砂浆），间距双向不大于2m。有坡度要求的房间按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。用砂浆做找平层时，还冲筋。（3）搅拌：1）混凝土的搅拌按水泥混凝土垫层施工工艺标准的要求进行。2）砂浆的搅拌按水泥砂浆垫层施工工艺标准的要求进行。（4）铺设：铺设前将基底湿润，并在基底上刷一道素水

23、泥浆或界面结合剂，随涂刷随铺砂浆，将搅拌均匀的混凝土，从房间内推着往外铺设。（5）混凝土振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过200mm时，采纳插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。（6）找平：以墙柱上的水平操纵线和找平墩为标志，检查平坦度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，按设计要求的坡度做。（7）养护：在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得小于7d。防水涂料作业施工1、工艺流程：基层清理涂刷底胶涂膜防水层施工做爱护层2、基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表

24、面的杂物、砂浆硬块等清扫洁净，并用洁净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。3、涂刷底胶（相当于冷底子油）：3.1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以11.52的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。3.2底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。4、涂膜防水层施工：4.1材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以11.50.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌35min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时刻过长。4.2附加

25、涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。4.39涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，

26、力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。 3.4.4 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时刻一般不小于24h，亦不大于72h。 3.4.5 涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。 3.4.6 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其爱护层的粘结作用。 3.5 涂膜爱护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可依照建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土爱护层。水泥砂浆找平层施工1、工艺流程：墙、地面基层处理刷水

27、泥素浆抹底层砂浆刷水泥素浆抹面层砂浆刷水泥砂浆养护2、基层处理：（1）混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷洁净，然后用13水泥砂浆抹平或用12干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗洁净，混凝土表面应凿毛。（3）砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为1012mm。穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成2030mm宽，5060mm深的槽，用12干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。3、混凝土墙抹水泥砂浆防水层（1）刷水泥素浆：配合比为水泥水防水油=10.80.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂

28、刷均匀，随即抹底层防水砂浆。（2）底层砂浆，用12.5水泥砂浆，加水泥重3%5%的防水粉，水灰比为0.60.65，稠度为78cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为510mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时刻不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆。（3）刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。（4）抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在510mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。（5）刷水泥素浆：面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比为水泥水防水油=

29、110.03（重量比），做法和第一层相同。4、砖墙抹水泥砂浆防水层（1）基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。（2）抹底层砂浆：配合比为水泥砂=12.5，加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平。抹灰厚度为610mm左右。（3）抹水泥素浆：底层抹完后12d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右。（4）抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在68

30、mm之间。（5）刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比为水泥水防水油=110.03（重量比），方法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。5、地面抹水泥砂浆防水层：（1）清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗洁净，凸出的鼓包剔除。（2）刷水泥素浆：配合比为水泥防水油=10.03（重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。（3）抹底层砂浆：底层用13水泥砂浆，掺入水泥重3%5%的防水粉。拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。（4）刷水泥素浆：常温间隔1d后刷水泥素浆一道，配合比为水泥防水油=10.03（重量比

31、）加适量水。（5）抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。（6）刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨的要求），配合比为水泥防水油=10.01（重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。（7）养护：待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润，养护时刻视气温条件决定，一般为7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d，此期间不得受静水压作用。冬期养护环境温度不宜低于+5。6、抹灰程序，接槎及阴阳角做法：抹灰程序，一般先抹立墙后抹地面。槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层塔槎在1520cm之间，接槎时要先刷水

32、泥防水素浆。所有墙的阴角都要做半径50mm的圆角，阳角做成半径为10mm的圆角。地面上的阴角都要做成50mm 以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。7、五层做法总厚度操纵在20mm左右。多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或许多留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处200mm。地面砖施工1、施工顺序：基层清理贴灰饼、标筋铺结合层砂浆（底层）弹线铺砖压平拨缝嵌缝养护。2、操作要点：基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清理洁净，用水冲洗、晾干。贴饼、标筋：依照墙面不平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所

33、铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水泥素浆，随刷随铺干硬性砂浆；依照标筋的标高，用木抹子拍实，短括尺括平，再用长括尺通括一遍。然后检测平坦度应不大于4mm；拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。弹线：每铺完一个房间或一个区段的砂浆，按大样图要求弹操纵线。弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖。其接缝迷茫度应不大于2mm。当排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3至5块砖在结合层上弹纵横或对角操纵线。楼梯应在墙面上弹好标准斜线，并弹出踏步高度和宽度的操纵线。浸水：将选配好的砖块清洗洁净后，放入清水中浸泡

34、2至3小时后，限出晾干备用。铺砖：铺砖的顺序：其一，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15至20块砖，然后铺定位带内的面砖；其二，从门口开始，向两边铺贴；其三，也可按纵向操纵线从里往外退着铺；其四，踢脚板应在地面做完后铺贴；其五，楼梯应先铺贴踢脚板，后铺贴踏步板，踏步板先铺防滑条。不管采纳那种铺贴顺序，均应先铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。铺贴方法：结合层做完弹线后，接着铺砖时，应抹垫水泥湿浆，或撒1至2mm厚干水泥洒水湿润，将地面砖按操纵铺贴平坦密实。压平、拨缝：每铺完一个房间或一个区段，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不遗漏。边压实边用水平尺找平。压实后，拉

35、通线先坚缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平地、贯穿。调缝后，再用木锤、拍板砸平。破损面砖应更换。随立即缝内余浆或砖面上的灰将擦去。从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，必须5至6小时完成。嵌缝：铺完地面砖2天后，将缝口清理洁净，刷水湿润，用水泥砂浆嵌缝。嵌缝应做做到密实、平坦、光滑。水泥砂浆凝聚前，完全清除砖面灰浆。无釉砖严禁扫浆灌缝，免污饰面。养护：嵌缝砂浆终凝聚后，铺锯末浇水养护。3、质量标准面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。面层与基层的结全必须牢固无空鼓。楼地面面层的同意偏差和检验方法应符合下表所示：项目同意偏差（mm）检验方法表面平坦度2用靠尺和楔形尺检验缝格平直度3接缝高低差0.5拉

36、5 m长线,不足5m拉通线和量尺检验踢脚线上口平直度3用钢板短尺和楔开尺检验板块间隙宽度2拉5m长线,不足5m拉通线和量尺检验地面石材施工1、工艺流程检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量试验技术交底试拼编号预备机具设备找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺大理石和花岗岩养护勾缝检查验收2、操作工艺（1）试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。（2）找标高：依照水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高操纵线。（3）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮

37、土清扫洁净。（4）排大理石和花岗岩：将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字操纵线和分格线。（5）铺设结合层砂浆：铺设前将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。（6）铺大理石或花岗岩：将大理石或花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高操纵线和方正操纵线坐平坐正。（7）铺大理石或花岗岩时先在房间中间按照十字线铺设十字操纵板块，之后按照十字操纵板块向四周铺设，并随

38、时用2m靠尺和水平尺检查平坦度。大面积铺贴时分段、分部位铺贴。（8）如设计有图案要求时，按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。（9）养护：当大理石或花岗岩面层铺贴完养护，养护时刻不得小于7d。（10）勾缝：当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2MPa），进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平坦、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。大理石施工1、工艺流程（1）薄型小规格块材（边长小于40cm）工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线分格石材刷防护剂排块材镶贴

39、块材表面勾缝与擦缝（2）一般型大规格块材（边长大于40cm）工艺流程：施工预备（钻孔、剔槽）穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定绑扎、固定钢丝网吊垂直、找规矩、弹线石材刷防护剂安装石材分层灌浆擦缝2、操作工艺（1）薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：边长小于40cm，可采纳粘贴方法。1）进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整材，并将其镶贴在较隐蔽的部位。2）在基层湿润的情况下，先刷胶界面剂素水泥浆一道，随刷随打底；底灰采纳1：3水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第一编约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后将底子灰表面划毛。3

40、）石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率小于8%）后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一面涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，如采纳水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。4）待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随立即已湿润的块材抹上厚度为23mm的素水泥浆，内掺水重20%的界面剂进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。（2）大规格块材：边长大于40cm，镶贴高度超过1m时，可采纳如下安装方法。1）钻孔、剔槽：安装前先将

41、饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜。如大理石、磨光花岗岩，板材宽度较大时，能够增加孔数。钻孔后用云石机轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。若饰面板规格较大，如下端不行栓绑镀锌钢丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面的一侧，采纳手提轻便小薄砂轮，按规定在板高的1/4处上、下各开一槽，（槽长约34cm，槽深约12mm与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜），可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可

42、栓绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。2）穿铜丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或磨光花岗岩石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。3）绑扎钢筋：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石的部位清扫洁净。先绑扎一道竖向6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石或磨光花岗石板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在50cm水平线上78cm

43、，比石板上口低23cm处，用于绑扎第一层石板上上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。4）弹线：首先将要贴大理石或磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。考虑大理石或磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度以57cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石或磨光花岗石等外廓尺寸线。此线即为第一层大理石或花岗岩等的安装基准线。编好号的大理石或花岗岩板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。5）石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率小于8%）后，用石材防护剂进行石材

44、六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一面涂刷完间隔24h后同样的方法涂刷第二便石材防护剂，如采纳水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘接面专用胶泥拉毛处理，拉毛胶泥凝固固硬化后方可使用。6）基层预备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并依照设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。7）安装大理石：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢

45、即可，把石板竖起，便可绑大理石或磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，快才与基层舰的风一般为3050mm。用靠尺板检查调整木楔，在拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平坦，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发觉石板规格不准确或石板之间的空隙不符，用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，在用靠尺检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆。（如设计有嵌缝塑料软管者，在灌浆前

46、塞放好）。8）灌浆：把配合比为1：2：5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状，用铁簸箕舀浆缓缓倒入，注意不要碰大理石，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层灌浆高度为15cm，不能超过石板高度的1/3；第一层灌浆专门重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定饰面板，因此要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，立即拆除重新安装。9）擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗洁净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦洁净，使缝隙密实、均匀、洁净、颜色一致。墙面贴面砖1、工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩抹灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝及擦缝2、操作工艺1

47、）基体为混凝土墙面时的操作方法（1）基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，关于基体混凝土表面专门光滑的早凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。（2）10厚1：3水泥砂浆打底，分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木摸搓毛。（3）待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。（4）排砖：依照大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行排列在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇到突出的卡件，用整砖套割吻合

48、，不得用非整砖随意拼凑镶贴。（5）用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以操纵贴釉面砖的表面平坦度。（6）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。（7）选砖、浸泡：面砖镶贴前，选择颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫洁净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦洁净后方可使用。（8）粘贴面砖：粘贴自下而上进行。抹8厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平坦度，同时保证缝隙宽度一致。（9）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦洁净，用

49、钩缝胶白水泥胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。另外一种做法是，用1：1水泥砂浆加水砂浆加水重20%的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹34粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平坦，而且砂子必须用窗纱筛后使用。另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为23，有此种做法其基层必须更平坦。2）基体为砖墙面时的操作方法：（1）基层处理：抹灰前，墙面必须清扫洁净，浇水湿润。（2）12厚1：#水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜57，随即抹平搓毛。（3）（48）同基层为混凝土墙面做法。一般（保温）抹灰砂浆1、工艺流程 基层清理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼抹水泥、踢脚或墙裙做护角抹水

50、泥窗台墙面充筋抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰 2、操作工艺1）基层清理（1）砌砖体：清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。（2）混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）（3）加气混凝土基体：在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。2）浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼依照设计图纸要求的抹灰质量，依照基层表面平坦垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不小于7。当墙面凹度较大时分层衬平。每层厚度不大于79。操作时先抹上灰

51、饼，再抹下灰饼。抹灰饼时依照室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平坦。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5见方形状。房间面积较大时先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平坦度弹出的墙角线，随后在距墙阴角100处吊垂线并弹出铅垂线，在按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度操纵线，以此做灰饼，然后依照灰饼充筋。4）抹水泥踢脚（或墙裙）依照已抹好的灰饼充筋（此筋能够冲的宽一些，810为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹槎毛，常温第二天用1：2.5水泥砂浆抹面层压光，抹踢脚或墙裙厚度符合设计要求，无设

52、计要求时凸出墙面57为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。5）做护角墙、柱间的阳角在墙、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润，第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按

53、护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。6）抹水泥窗台先将窗台基层清理洁净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1：2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护23d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刷。7）墙面充筋当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数依照房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5。两筋间距不大于1.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。8）抹底灰一般情况充筋完

54、成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装挡、抹与充筋平，用木杠刮找平坦，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平坦，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平坦、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平坦情况。散热器后边的墙面抹灰，在散热器安装前进行，抹灰面接槎平顺，地面踢角板或墙裙，管道背后及时清理洁净，做到活完底清。9）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5宽的石灰砂刮掉，并清除洁净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1：1：4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压

55、抹平坦、光滑。10）抹罩面灰在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理洁净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇到预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。11）保温砂浆工序：1、做灰饼(用保温砂浆做到设计厚度)2、界面层：混凝土或砖墙表面满布批1mm厚的界面剂3、保温层：在界面剂还处于潮湿状态下批保温砂浆，保温砂浆分两次两遍批完:每次厚度不超过8mm,第一遍批完待其表干后批第二遍（保温层完工

56、）。4、抗裂层：待保温层完成3-7天后在保温层表面满布批抗裂砂浆(厚度1.5mm) 后将裁制好的纤维网用铁抹子压入抗裂砂浆内（纤维网每次最多裁剪长度 为3m,两张纤维网之间需重叠连接，重叠连接处长度应超过300mm），压入纤维网后，在纤维网表面分点涂抹抗裂砂浆将其固定5、待第一遍抗裂层表干（约24h）后表面再批1.5mm的抗裂砂浆抹平，整个保温系统施工完毕。 饰面板墙施工1、施工程序弹线制作木龙骨固定木骨架隐蔽验收安装木饰面板收口线处理2、施工操作步骤（1）弹线：首先定出地平基准线，然后从地平基准线为起点，在墙面上量出护墙板的装修标高，在该点画出高度线。（2）制作木龙骨：先把墙上分片或能够分片

57、的尺寸位置定出，依照分片尺寸进行拼接前安排。木龙骨架拼接线拼接大片，后拼接小片，为了便于安装，木龙骨架最大组合片厚度不大于10。（3）固定木骨架：固定木骨架时，应将骨架立起后靠在建筑平面上，用垂线法检查木骨架的平坦度，然后把校正好的木骨架按墙面弹线位置要求进行固定。（4）安装：先对板进行选择，分现不同材质、色泽或按深浅颜色顺序使用，近似颜色用在同一区域。在木龙骨面上刷一层乳胶，把木板固定在木龙骨上钉牢，要求布钉均匀，钉头与板面平齐。在木板上刷一层乳胶，将选好的饰面板按设计、施工要求固定。（5）收口线条处理：将预先选好的收口条采取胶结固定在相应位置。木门制作与安装1、工艺流程放样配料、截料划线打

58、眼开榫、拉肩裁口与倒角拼装2、操作工艺1）放样放样是依照施工图纸上设计好的木制品，按照足尺1：1将木制品构造画出来，作成样板（或样棒），样板采纳松木制作，双面刨光，厚约25cm，宽等于门膛子梃的断面宽，长比门高度打200mm左右，通过认真校核厚才能使用，放样是配料和截料、划线的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断。2）配料、截料配料是在放样的基础上进行的，因此，要计算出各部位的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤的木料不能使用。经打细算，长短搭配，先配长料，后配扇料。门樘料有顺弯时，其弯度一般不超过4mm，扭弯者一律不

59、得使用。配料时，要合理的确定加工余量，各部件的毛料尺寸要比净料尺寸加大些，具体大量可参考如下：断面尺寸：单面刨光加大11.5mm，双面刨光加大23mm。机械加工时单面刨光加大3mm，双面刨光加大5mm。配料时还要注意木材的缺陷，节疤躲开眼和榫头的部位，防止凿劈或榫头断掉；起线部位也禁止有节疤。在选配的木料上按毛料尺寸画出截断、锯开线，考虑到距解木料的损耗，一般留出23 mm的损耗量。锯时要注意锯线直，端面平。3）刨料刨料时，宜将纹理清晰的里材作为正面，关于樘子料任选一个窄面为正面，关于门、窗框的梃及冒头和梃也可先刨三面，靠樘子的一面待安装时依照缝的大小再进行修刨。刨完后，按同类型、同规格樘扇分

60、不堆放，上、下对齐。每个正面相合，堆垛下面要垫实平坦。4）划线划线是依照门构造要求，在各根刨好的木料上划出榫头线，打眼线等。划线前，先要弄清晰榫、眼的尺寸和形式，什么地点做榫，什么地点凿眼，弄清图纸要求和样板式样，尺寸、规格必须一致，并先做样品，经审查合格后再正式划线。门樘无专门要求时，可用平肩插。樘梃宽超过80 mm时，要画双实榫；门扇梃厚度超过60mm时，要画双头榫。60mm以下画单榫。冒头料宽度大于180mm者，一般画上下双榫。榫眼厚度一般为料厚地1/41/3。半榫眼深度一般不大于料断面地1/4，冒头拉肩和榫吻合。成批画线在画线架上进行。把门料叠放在架子上，将螺钉拧紧固定，然后用丁字尺一