凝结水精处理工艺协议(2×300MW发电供热机组扩建工程凝结水精处理设备)

1、发电2X300MW发电供热机组扩建工程凝结水精处理设备技术协议书目录一、总那么二、设计条件三、技术要求四、供货范围五、工作范围及技术服务六、工作安排七、备品备件及专用工具八、质量保证和检验、验收及考核九、油漆、包装、运输和储存 附件、设备监造3）设备设计流速正常流速：104m/h最大流速：106.5m/h4）设备直径2264X30 （外径X壁厚）5）树脂层高：6）设备高度1200mm （阳600mm/阴 600mm）直边高度：1800mm总高度（不包括支腿）：3481mm7）设计压力：3. 53MPa最高工作压力：3. 53MPa水压试验压力：8）工作温度4. 4MPa最低工作温度：5最高工作

2、温度：9）运行压差（设备进出口）55 正常出力压差：0. 175MPa最大出力压差： 10）设备荷重0. 35 MPa空载荷重：10500 kg充水荷重：23300 kg运行荷重：23300 kg11）本体材质16MnR12）内衬橡胶牌号：天然耐酸橡胶，软橡胶牌号为421,半硬胶牌号402T衬胶层数：2衬胶层总厚度：5. Onun4. 1.2内部主要装置1）进水配水装置型式：二级布水，挡板，多孔板+水帽材质：lCrl8Ni9Ti水帽数量：2）出水集水装置46 只/台型式：碟形多孔板装绕丝水帽材质：水帽316水帽缝隙宽度：0. 2 mm水帽数量：90只/台3）压缩空气布气装置：同出水集水装置4）

3、冲洗水分配装置：同出水集水装置5）水帽厂家由供需双方协商确定.4. 1.3设备本体外部主要装置a.人孔数量：1材质：16MnR直径：DN500mm10b.视镜（进口）数量：2材质：高强度玻璃规格：DN100c.各功能管接口按工艺要求配备2树脂捕捉器1混床出口树脂捕捉器设备出力、运行压力、试验压力、工作温度设备数量、设备衬胶要求同高 速混床型式：直筒立式设备直径（外径X壁厚）：设备高度直边高度：总高度（不包括支腿）：运行压差（进出口）正常流量压差：最大流量压差：设备荷重空载荷重：运行荷重：本体材质：内部滤元形式形式：滤元绕丝缝隙：滤元及部件材质：4. 2. 2废水树脂捕捉器数量：型式：直径（外径

4、义壁厚）：进/出口 口径：耐压：材质：内部滤元型式：滤元绕丝间隙：滤元及部件材质：4. 3再循环泵数量：型式：型号：泵壳：过流局部材质：0 524 X 12mm,1624mm 1930mm0. 05MPa100%2935 mm碟形多孔板+双速水帽 哈氏C 合金0.20 nim34只挡扳式316L支母管哈氏”C 合金0.25 mm124. 4. 3设备本体外部主要装置1）人孔数量：2材质：与本体同直径：DN500nm2）视镜数量：4材质：Q235-B+有机玻璃规格：370X 140mm3）管路接口按系统要求。4. 5阴再生罐4. 5. 1设备参数1）数量：1台2）设备直径（外径X壁厚）：4)12

5、20X8mm3）树脂体积：2. 283 m树脂层高：2016nmi4）设备高度直边高度：4332mm总高度（不包括支腿）：5238mm5）设计压力：0.6MPa最高工作压力：0.6MPa水压试验压力：0. 75MPa6）设备允许工作温度范围：5607）设备荷重空载荷重：2850kg充水荷重：7830kg运行荷重：7950kg8）本体材质：Q235-B9）内衬橡胶牌号：天然耐酸橡胶，半硬橡胶402-1衬胶层数：2衬胶总厚度：5mm10）反洗膨胀率：100%反洗膨胀高度：2016nun4. 5.2内部主要装置1）底部配水装置型式：碟形多孔板+双速水帽材质：316不锈钢绕丝或水帽缝隙宽度：0. 20

6、mm水帽数量：21套2）上部配水装置型式：挡板式材质：316不锈钢133）进碱分配装置型式：材质：绕丝缝隙宽度：4. 5. 3设备本体外部主要装置1）人孔数量：材质：直径：2）视镜数量：材质：规格：3）管路接口按系统要求。4. 6树脂别离塔4.6. 1设备参数1）数量：2）型式：3）设备直径（外径X壁厚）：4）混脂层高：5）设备高度直边高度：总高度（不包括支腿）：6）设计压力：最高工作压力：水压试验压力：7）设备允许工作温度范围：8）设备荷重空载荷重：充水荷重：运行荷重：9）本体材质：10）内衬橡胶牌号：衬胶层数：衬胶总厚度：11）反洗膨胀率：1 台下部直筒，上部倒锥形4)1322/4)212

7、0 X 10mm900mm4671 mm7760 mm0.6MPa0.6MPa0.75 MPa5 605250 kg19700 kg21200 kgQ235-B天然耐酸橡胶，半硬橡胶402T25 mm 100%4.6.2上部主要装置1)2)上部进水装置型式：材质：绕丝或水帽缝隙宽度： 下部出水装置异形支母管3160. 35 inm3）进碱分配装置型式：材质：绕丝缝隙宽度：4. 5. 3设备本体外部主要装置1）人孔数量：材质：直径：2）视镜数量：材质：规格：3）管路接口按系统要求。4. 6树脂别离塔支母管316不锈钢0.25 mm2与本体同DN450mm3Q235-B+有机玻璃370X140 m

8、m14型式： 材质： 水帽形式、缝隙宽度： 水帽数量：4. 6. 3设备本体外部主要装置1）人孔 数量： 材质： 直径：2）视镜 数量： 材质： 规格：3）管路接口按系统要求。碟形多孔板+双速水帽 316双速水帽，0. 20mm312 与本体同DN500 mm8Q235-B+有机玻璃 370X140mm4. 7酸碱计量装置由酸碱计量箱、酸碱计量泵、混合器、平安阀、酸雾吸收器等组成的一套完整的 组合式框架装置，含有且不限于以下各项：4. 7. 1酸计量箱数量：容积：设备公称直径：本体材质：内衬橡胶牌号：衬胶层数：衬胶总厚度：4. 7. 2碱计量箱数量：容积：设备直径（外径X壁厚）:本体材质：内衬

9、橡胶牌号：衬胶层数：衬胶总厚度：附供co2呼吸器。4. 7. 3酸计量泵1）型号:2）流量：3）出口压力：4）过流材质：5）功率:6）电压：1台2mDN1400碳钢衬胶天然耐酸橡胶，硬胶25nim1台2. 0 m:, DN1400Q235-B天然耐酸橡胶，硬胶25mm7660SE1. 56m/h0. 6MPa 增强PVC1. 25KW380 V157）生产厂家：PULSAFEEDER8）台数：2台4. 7. 4碱计量泵1）型号：7640SE2）流量：0. 98m3/h3）出口压力：0. 6MPa4）过流材质：3165）功率：1. 1KW6）电压：380 V7）生产厂家：PULSAFEEDER8

10、）台数：2台4. 7. 5酸雾吸收器式给感型筋材中和式 500mm PVC1616材质：1Crl8Ni9Ti4.8罗茨风机数量：2台型式：三叶式型号：BK6005风量：7. 74 m7min风压：85KPa生产厂家：宜兴百事德配套电动机型号及功率：22KW配套电动机生产厂家：风机厂配供配进出口消音器和进口空气过滤器4. 9冲洗水泵数量：2台型号：IH100-65-200流量：100 m7h扬程：0. 5 MPa过流材质：!Crl8Ni9Ti生产厂家：靖江阿波罗厂配套电动机型号及功率：Y180M-2/22KW配套电动机生产厂家：泵厂配供4. 10树脂添加斗数量：1台容积：0. 15m3直径：50

11、0 mm4. 11树脂喷射器数量：树脂进口:喷射器进出口:材质：生产厂家：1台80nun80mmlCrl8Ni9TiCEC4. 12盐酸贮存罐4. 12. 1设备参数1）数量：2）设备规范：3）介质浓度：4）工作压力：5）设备本体材质：a.罐体厚度：b.封头厚度：c.内衬硬橡胶牌号:层数：总厚度：1）数量：2）设备规范：3）介质浓度：4）工作压力：5）设备本体材质：a.罐体厚度：b.封头厚度：c.内衬硬橡胶牌号:层数：总厚度：1台4）=2020 mm、L=6000 mm、V=16m1231%HC1 液体常压（瞬时微真空运行）碳钢1010天然耐酸橡胶2层5 mm4. 12. 2设备接口顶部设有电

12、测液位接口设备顶部设有进酸口（插入管式）、人孔、清洗水进口、排气口（酸雾出口），底部 设出酸口、排污口等，配供磁翻板液位计。设备本体设平台扶梯予留支脚撑。按设计院提供的接口图制造。中和式 800X6mm PVC4. 12. 3酸雾吸收器（随酸贮存罐附供）型式：设备直径（外径X壁厚）： 材质：4. 13碱贮存罐4. 13. 1设备参数1台1）=2020 nun. L=6000 mm、V=16 m:30%Na0H 液体常压（瞬时微真空运行）碳钢10mm10mm天然耐酸橡胶2层5 mm1）数量：2）设备规范:3）介质浓度：4）工作压力:5）设备本体材质：a.罐体厚度： b.封头厚度： c.内衬硬橡胶

13、牌号： 层数： 总厚度：174. 13. 2设备接口顶部设有电测液位接口设备顶部设有进碱口（插入管式）、人孔、清洗水进口、排气口（附CO,吸收器），底 部设出碱口、排污口等，配供磁翻板液位计。设备本体设平台扶梯予留支脚撑。按设计院提供的接口图制造。4. 14盐酸输送泵数量：1台型式：衬氟塑料泵型号：型F50-32-160流量：12.5m7h扬程：0. 12MPa过流材质：衬氟塑料生产厂家：上海阿波罗配套电动机型号及功率：丫90/1. 5KW 配套电动机生产厂家：泵厂配供4. 15碱输送泵数量：1台型号：IH50-32T60流量：12.5m7h扬程：0. 12MPa过流材质：lCrl8Ni9Ti

14、生产厂家：上海阿波罗配套电动机型号及功率：丫90”. 5KW配套电动机生产厂家：泵厂配供4. 16储气罐数量：1台型号：CEC-AR-6工作压力:0. 8MPa容积：6 m3封头厚度：12mm壁厚：10 mm材质：lCrl8Ni9Ti生产厂家：制造厂4. 17电热水箱1台6. 5 in, 1820X10nun 120Kw数量：容积：设备直径（外径X壁厚）： 电功率：18材质：电加热棒数量： 加热棒功率： 电热水箱总功率： 电热水箱产水量： 电热水箱产水温度: 生产厂家：材质：电加热棒数量： 加热棒功率： 电热水箱总功率： 电热水箱产水量： 电热水箱产水温度: 生产厂家：!Crl8Ni9Ti4根

15、30Kw/根120 KwQ=6m7h （满足2. 5小时再生水量）282 制造厂4. 17精处理集中取样架数量：3000X800X2 lOOinm3100Kg4根!Crl8Ni9Ti14X1. 5niniDN40nun外形尺寸（长X宽X高）：重量：样品水进口管数量：样品水进口管管材：样品水进口管管径（外径X壁厚）： 除盐冷却水进口管接口法兰直径：除盐冷却水进、出口管接口法兰压力：1.0MPaDN40nun1根DN50nun1. OMPa 符合需方要求除盐冷却水出水管接口法兰直径:排水管数量：排水管接口法兰直径：仪表排水管接口法拦压力：漆色及工艺：生产厂家：4. 18管道、阀门及支吊架4. 18

16、. 1阀门系统中所有中压蝶阀和中压球阀、带执行机构参与程控的低压阀门、酸碱管道上的 阀门均采用国内有良好运行业绩的原装进口产品，具体情况见下表。所有电动、气动阀 门均应带反应信号，再生系统阀门带限位器。混床系统配套阀门表（二台机组）序号型号规格阀门名称数量生产厂家备注1电动蝶阀DN300 3001b系统旁路2Bray0100% 调 节2电动蝶阀DN250 3001b混床进、出口8Bray3电动蝶阀DN150 3001b再循环泵进口、混床再 循环出口6Bray4气动蝶阀DN80 3001b再循环管排气阀、混床 底部冲洗水母管阀4Bray5气动蝶阀DN80 1501b混床系统冲洗出脂4Bray6气

17、动球阀DN80 3001b混床系统进出脂阀8Bray7气动球阀DN80 1501b混床单元进出脂、混床 系统进出脂4Bray8气动球阀DN50 3001b混床压缩空气进口2Bray19注：阀门数量和规范最终以买方确认的系统图为准9气动球阀DN40 3001b混床排气4Bray10气动球阀0.53001b混床升压4Bray11手动蝶阀DN300 3001b系统旁路6Bray12手动蝶阀DN250 3001b混床进出口8Bray13手动蝶阀DN150 3001b再循环泵出口2Bray14止回阀DN150 3001b再循环泵出口2Marin15手动球阀DN80 PN1. 6MPa混床单元出脂管路排脂

18、2上海精工阀门厂16手动球阀DN50 3001b树脂捕捉器冲洗来水4Bray17手动球阀DN25 3001b树脂捕捉器排污4Bray18平安阀 DN80 PN1. 6MPa中低压管路4上海阀门厂再生及辅助系统配套阀门表（二台机组）20序号阀门型号规格阀门用途数量生产厂家备注再生单元1气动隔膜阀DN100别离塔顶部排水1GEMU2气动隔膜阀DN80别离塔上部进水、底部排 水、阴阳床底部排水、阳床 阳树脂出口、阴阳床顶部进 水、再生单元冲洗来水、阳 床别离塔进风、风机排空11GEMU3气动隔膜阀DN50阳塔中排、阴床底部进风 管、阳塔上部排水3GEMU4气动隔膜阀DN40别离塔、阳床压缩空气进 气

19、，别离塔、阴阳床顶部排 气，阴阳床底部进水，阴床 进碱，阳床进酸，阴床中排10GEMU5气动隔膜阀DN25阴床顶部进气、别离塔底部 进水2GEMU6气动调节阀DN50别离塔底部进水流量调节1GEMU7气动球阀DN80混床系统进出脂总阀、别离 塔进脂、别离塔阴阳树脂出 脂、阴床出脂、阳床进脂7Bray8手动球阀DN40阴阳床树脂补充进口2上阀五厂9手动隔膜阀DN50树脂添加斗来水、阳塔阴塔 别离塔排空4上阀五厂10手动隔膜阀DN25树脂添加斗来水1上阀五厂二罗茨风机单元11平安阀DN50风机出口2上海精工12止回阀DN80风机出口2上阀五厂13手动蝶阀DN80风机出口2上阀五厂三冲洗水泵单元注：

20、阀门数量和规范最终以买方确认的系统图为准14手动蝶阀DN100冲洗水泵进口2上阀五厂15手动蝶阀DN80冲洗水泵出口2上阀五厂16止回阀DN80冲洗水泵出口、至混床系统 冲洗水止回3上阀五厂17平安阀1 X2至混床系统冲洗水进口1上海精工四酸碱计量单元18止回阀DN40酸碱混合三通进水2GEMU19止回阀DN32酸碱混合三通进酸碱2GEMU20手动隔膜阀DN25酸碱计量箱、酸碱管排污4GEMU21气动隔膜阀DN40酸碱稀释用水2GEMU22气动隔膜阀DN50酸碱计量箱补充酸碱2GEMU23气动隔膜阀DN32计量泵出酸碱2GEMU24手动隔膜阀DN50计量箱出口、计量泵入口、 计量箱冲洗水、酸碱

21、储槽进 液出液冲洗水排污16GEMU25手动隔膜阀DN32计量泵出口4GEMU26平安阀DN25计量箱泵出口2上海阀门厂27手动隔膜阀DN20酸碱贮罐液位计隔离、酸碱 计量箱液位计隔离8GEMU28手动隔膜阀DN40酸雾吸收器排污2GEMU29止回阀DN50酸雾吸收器旁路2GEMU五热水罐单元30手动截止阀DN50热水罐进水及排污2上阀五厂不锈钢31手动截止阀DN25热水罐排空1上阀五厂不锈钢32手动截止阀DN40调节阀旁路及隔离阀3上阀五厂不锈钢33三通调节阀DN32三通调节阀1DeZURTK不锈钢34平安阀DN25平安阀1上阀五厂18.2管道及支吊架供方应提供完整的凝结水精处理系统供货范围

22、内的全部连接管道及相应的支吊架 一套，供货范围见本技术协议书2.1条“系统范围”和3. 2条“设备的技术要求”相关 内容。19进口件清单供方供货范围内的工艺系统进口件清单如下。工艺系统进口件清单（原装进口）21序号名称规格及型号数量生产厂家备注混床系统（对台机组）1中压蝶阀见阀门清单全部见阀门清单2中压球阀见阀门清单全部见阀门清单二再生及辅助系统1低压自动阀门见阀门清单全部见阀门清单2酸计量泵7660SE2PULSAFEEDER3碱计量泵7640SE2PULSAFEEDER5工作范围及技术服务1供、需双方详细工作范围5.L1供、需方的详细工作范围如下表:序号工作内容供方需方1装置系统设计V2制

23、造V3材料测试V4性能试验VV5清洁工作V6厂内油漆V7内部涂层V8外部涂层V9安装后最终油漆10包装V11标记V12附件V13维护用工具V14安装及测试用工具V15备件V16按合同交货V17外部接线安装V18基础V19卸货V20工具和装置外装配21贮存及移动V22安装服务23开箱验收VV24设备装置外安装V25安装技术指导V26调试启动技术指导V27保证期内仪表正常投运28测试仪表VV29现场测试及人员、/V30性能校正31仪表校正32质量保证及控制V5. L 2供方派出有经验的现场服务代表或技术指导人员，并为本系统的安装及其后的调试提供技术指导。1.3供方应提供必要的培训资料，并负责对需方

24、人员进行培训。222供方提供的技术文件资料供方提供的最终的技术文件资料10份（最终满足需方要求），所有的技术文件资 料应提供电子版文件。1工艺流程说明书（包括设备结构及防腐要求）系统设备管道安装图（包括P&I图、布置图及系统计算书）和设备内 部结构图。设备及材料清单（包括设备型号、规范、数量、产地、厂家及相关 设备和化学仪表的样本、说明书、产品合格证）安装、维护和运行手册（包括油漆及试运行）专用工具（包括名称、规范及用途）备品备件（包括消耗品及润滑油）性能保证（包括材料、设备及系统出厂前的测试报告）5. 3文件的单位及语言5. 3. 1技术文件用中文文本。技术文件所用单位为国际通用的SI公制单

25、位。6.工作安排6. 1资料交换供方应提供足够的包括安装要求的资料，资料的交换进度如下表所示：序号工程提交日期是否审查1PID系统图、管道接口图技术协议签定后四星期2经验证的工艺、土建（含设备基础及预埋件）、电负荷资料技术协议签署后两星期要3所用的规范清单技术协议签署后两星期要4加工顺序技术协议签署后后四星期要5步骤：1、油漆及涂层加工前四星期要62、包装及贮存启动前四星期要7材料测试报告测试后四星期要8性能试验报告随货送交9说明手册启运前四星期10资料包随货送交11安装要求合同签定后十二星期12文件交付启运前四星期要13培训资料随货送交232设计联络会设计联络会具体安排视工程的实际情况和进度

26、要求确定，设计联络会初 步安排如下：1为了保证工程进度并能顺利开展工作，供需双方根据需要组织设计 2-3次联络会议解决技术接口问题。在每次联络会前两周，供方向需方提交技术文件和图纸，以便需方 在会上讨论和确认这些技术文件和图纸。每次联络会议结束时，供需双方签署会议纪要。第一次设计联络会在合同生效后30天内，需方自定人在供方所在地举行第一次设计联络 会，内容包括：1）供方应设计原那么、系统资料、工艺流程图等提交需方确认。2）供方提交设备的电气负荷、基础条件、土建预埋件及沟道等资料。第二次设计联络会在一联会指定的时间和地点举行，内容包括：解决第一次设计联络会遗留问题。供方回答需方第一次设计联络会提

27、出的 建议及其执行情况。需方对供方的设计资料及文件进行最后确认并明确冻结日期。需方到供方设备制造厂对设备进行质量检查，但并不意味着供方可解除或 减轻自身的责任。6.3设备交货6.3. 1设备交货地点：发电施工现场设备交货时间：年月7.备品备件及专用工具7. 1备品备件7. 1. 1供方提供保证3年运行期的必须的备品备件，详见清单。7. 1.2供方推荐的备品备件见投标文件清单。1.3供方应注明所需更换的部件之期望寿命、以及满足安装、启动、运行、维修用的最低库存量等见表。7. 1.4备品备件清单必须的备品备件清单（保证3年运行期）序号名称及规范数量备注1混床上部布水水帽102混床下部布水水帽103

28、再生系统水帽各10不同材质各10件4各种规格隔膜阀隔膜15各种规格气动蝶阀、球阀密封圈17.2专用工具供方提供安装、启动、运行、维修及设备校正所需的全部特殊专用24工具。供方提供的全部特殊专用工具见清单。专用工具清单序号名称及规范数量单价总价1专用检修工具包1套2进口阀门专用检修工具1套3液位计校验器1套8.质量保证和检验、验收及考核1质量保证供方应提供具有可操作的质量保证程序及相应的文件，并应在生产本技 术协议书中的产品时严格执行。供方应在制造过程中对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进 行严格试验和检验，以保证完全符合本技术协议书和确认的设计图纸的要求。需方有权在合同执行期间内的任何

29、时候，对设备的质量管理情况，包括设备试 验的记录进行检查。如果需方认为有必要，可以在产品生产过程中住厂监造，供方 应在工作和生活上提供方便。1.4为了确保产品质量，供货范围内的所有配套产品的生产厂家和分承包商 的资格原那么上同意经需方和设计院确认后才能采用。在产品监造、检验和验收过程中，如发现任何不符合本技术协议书要求 的产品或配件，供方应及时返修或更换，直至符合规定要求。如发现任何与供方的质量保证文件不符的操作而有可能影响产品质量时，供方 及时修正按质量保证程序进行生产。凝结水精处理系统的质量保证期应为从系统正式投运，并经过供需双方 签字验收合格后起12个月。1.7供方提供压力容器制造资质和

30、进口件代理资质供需方确认。2检验和验收2.1容器的检验和验收应按照GB150钢制压力容器最新版本中第10局部 “制造、检验与验收”的规定进行。2.2橡胶衬里的检验和验收按照HGJ32橡胶衬里化工设备最新版本中第 7局部“检验和验收”的规定进行。2.3设备的无损探检测符合JB4730压力容器无损检测最新版本的规定要 求。2.4在产品生产过程中，从原材料进厂经中间产品到最终产品的各个阶段均 按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收。. 2.5产品生产过程中的主要阶段的检验和验收供方邀请需方派员参加，需方 可视具体情况决定派员参加或不参加。25.2.6最终产品供方通知需方派员验收，验收人员可以依据本

31、技术技术协议书 的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查，如发现质量问题，供方应 无偿进行返修直至产品到达规定的质量要求。2.7需方同意制造厂内需方的验收不做为最终产品合格的保证，产品最终通 过现场调试和运行考验而通过验收。. 2.8设备在验收出厂前质量证明文件保证齐全，至少包括以下局部：产品合 格证、容器说明书、质量证明书。容器说明书包括：容器特性、容器竣工总图、容 器主要零部件表、容器的热处理状态与禁焊等特殊说明。质量证明书包括：主要零 部件材料的化学成分和力学性能、无损探伤结果、焊接质量的检查结果（包括超过 两次的返修记录）、压力试验与致密性试验结果，衬胶层的质量检验结果、与标准

32、 和图样不符的工程。.2.9配套部件、设备、装置等有原生产单位的质量保证文件和质量测试报告 单。进口设备、部件附有海关的质检报告。8.3开箱检验3.1设备运抵现场后，需方通知供方在一定时间内到达现场进行开箱检验。3.2如果供方在规定的时间内未能到达现场，又未同需方协商到达工地时 间，那么需方可根据工程需要自行开箱检验，如发现设备、部件与装箱单不符等情况, 供方承当责任。. 3.3如果需方不通知供方，擅自开箱检验，那么发生的一切后果由需方自己承 担。开箱检验应有安装单位人员在场，开箱检验后设备应妥善保管，防止零部件遗 失和设备的损坏。.4性能验收及考核工程. 4.1需方在完成系统安装后，应在供方

33、的监督之下，按其要求的程序进行试运 转，由需方负责进行操作，并进行所有必要的试验来验证设备情况良好并符合本技 术协议书所述及的各类技术要求。试验结束后，设备方可交付需方正常使用。.4.2整个系统及设备的性能试验应在安装结束并具备试验条件后两星期内进 行，具体试验时间由供需双方协商确定。4. 3性能验收试验的地点为需方现场。性能验收试验由需方主持，供方参加。试验大纲由供方提供，需方 与供方讨论后确定，具体试验由供需双方共同认可的测试单位进行。考核工程：a、系统出水质量：在满足设计基础资料所提供的条件下，系统连续运行 168h的时间内，其出水到达以下质量：项 目典型启动正常运行状态预计 进水值要求

34、出水 保证值计值水 预进要求出水 保证值悬浮固体U g/1100010025W10总溶解固形物（不计氨）ug/16505010020二氧化硅SiO? pg/l500502015钠Na+ u g/120521()5总铁Fe u g/110007515826总铜Cu ug/1153阳导电度（25,阳柱后uS/cm）0.20. 15PH25混床以H/0H型运行6. 5 7. 5678. 8 至9. 367混床以NH/OH型运行8. 8 9. 5b、凝结水精处理系统运行周期：在满足设计基础资料所提供的条件下，考 核时，如系统进水水质不超过上表正常运行状态时的预计进水水质，按系统连 续运行一个氨化运行周

35、期内，保证系统H/OH运行周期2工天，氨穿透阶段运行 周期（至出现Na尖峰）21天，再其后的完全氨化运行血力近天考核。c、在正常系统清洁和正常流量下运行时，保证树脂床运行至周期末的压 差（包括树脂捕捉器）差0.30MPa0而在最大流量负荷和系统十分污秽时，保 证精处理系统进、出口总管的压降WO. 35MPa。1、树脂别离度：保证阴阳树脂在再生装置内进行别离后，阳树脂在阴树 脂中比例W。07%,阴树脂在阳树脂中的比例W0. 07%。混床树脂输出系统排脂率299.99%。性能验收试验的标准和方法按有关标准执行。性能验收试验所需的属于供方供货范围内的测点、一次元件和就地 仪表的装设应符合有关规程、规

36、范和标准的规定。供方应提供必要的试验所需 的技术和人员配合。性能验收试验结果确实认性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论供需双方均应成认。如双方 对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，那么按有关合 同争议的处理方式解决。9.油漆、包装、运输和储存9. 1油漆、包装、运输9. 1. 1设备油漆、包装和运输应符合JB2536压力容器油漆、包装、运输最 新版本中的规定要求。设备的包装和运输应符合HGJ32橡胶衬里化工设备最新版本中第8 局部“包装、运输、储存和安装”的规定要求。9. 1.3应符合部标水处理设备油漆、包装技术条件的规定。每个设备箱应至少包括二份详细的装箱单和一份质

37、量检验证明书容器 说明书和产品合格证。设备的外包装上应清楚地标明、出厂编号、总共箱数及箱号、收货站或 港、到货站港、发货单位、收货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要 求的国际通用标记。较大型及较重的设备都应装有便于移动的滑动部件及吊钩，吊钩应装于 起吊点上，并且在外包装上标明设备重量及重心、起吊点（未拆去外包装）。设备的接管、法兰外表应加以保护，以免损伤衬胶部位。. 1.8设备及外包装有禁焊标志。1.9在低于+5（温度下运输时，应采取必要措施，以防胶板产生裂纹。9.2储存9.2. 1设备储存应符合HGJ32橡胶衬里化工设备最新版本中B. 2“储存” 的规定要求。279. 2.2衬胶制

38、品应在+53(TC室内放置，以防冻裂。储存时防止阳光直射，并 距发热源1m以外，以免加速橡胶老化。9. 2.3设备的法兰未衬面应除锈，并涂刷与外壳相同的防锈油漆。在储存期间 应用盲板，螺栓把法兰衬胶面压紧，以防橡胶板脱层。9. 2.4衬胶设备应尽量缩短保管期，以防止在保管期间带来的麻烦，延长衬胶 制品的使用寿命。28附件、设备监造：.概述本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备进行监造，确保供方所提供 的设备符合技术协议规定的要求。.设备监造监造依据根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（）号大型电力设备质量监造 暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的规定，以及国家有关 规定。监

39、造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后， 供方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。供方复印3份，交监造代表1份。监造内容2. 3. 1高速混床监造内容29序号监造部件监造内容监造依据监造方式11WR数量1法兰1、材质证明GB1591V42、热处理报告JB47262封头1、材质证明GB1591V42、焊接检查焊工资格及焊工钢印GB150外观质量检查GB150V无损检测报告（包括X 光底片）JB4730V3壳体1.组装外形尺寸检查设计图纸V42.焊工资格及焊工钢印GB150V3.焊接外观质量检查GB150V4.无损检测报告（包括X光底片）JB4730V.总那么

40、本技术协议适用范围仅限于发电2X300MW发电供热机组扩建工程 凝结水精处理设备。本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切细节作出规定，也未 充分引述有关标准和规范的条文，供方保证提供符合本协议书和国家有关标准的产 品。供方提供一套完整的中压凝结水精处理系统，本技术协议书未涉及但系统所 必需的设备及附件供方无偿提供。供方提供高质量的设备。在合同签订后，需方保存对本技术协议提出补充要求和修改的权利，供方应 予以配合。如提出修改，具体工程和条件由供需双方商定。本技术协议书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准 执行。本技术协议书经供、需双方确认后与设备及与需方有关往来文件一

41、起作为订 货合同的附件，与合同正文具有同等效力，如有抵触按较高要求执行。.设计条件系统范围供方将提供一套完整的中压凝结水精处理系统：所有的设备、附件、各单元系统 内的管路、阀门以及以微机为基础的自动控制系统和仪表（硅表为多通道）。供方共分6个单元供货，即：1）精处理混床单元二个，包括混床、再循环泵、混床旁路及单元内所有管道、管 件、阀门、管道支吊架及必须的其它附件，包括安装测量仪表及其装置的接口或接管座, 并留有第三台混床的接口、管道、阀门。2）再生单元一个：包括树脂反洗、别离、再生、贮存、装卸设备，以及单元内的 所有管道、管件、阀门、管道支吊架及必须的附件，包括安装测量仪表及其装置的接口 或

42、接管座。3）酸碱计量单元一个：包括酸计量箱、碱计量箱、酸碱计量泵、电热水箱、热水 混合器以及单元内的所有管道、管件、阀门、管道支吊架及必须的附件，包括安装测量 仪表及其装置的接口或接管座。4）压缩空气单元：包括储气罐、单元内管道阀门及附件。5）罗茨风机单元：包括罗茨风机（含电动机）、消音器及单元内管道阀门及附件。6）冲洗水单元：包括冲洗水泵（含电动机）、进出口阀门及就地压力表。酸碱计量单元、再生单元、罗茨风机单元、冲洗水泵单元之间的连接管道属供方供 货范围。1.2树脂（需方提供）a、树脂符合火力发电厂化学设计技术规定最新版本对凝结水树脂的质量要求。b、需方保证高速混床内装填的阳、阴树脂具有良好

43、的物理、化学性能以及离子交 换动力学特性。c、需方自备的树脂具体性能参数如下：树脂牌号：阳树脂阴树脂湿真密度：1.06-1. 10g/ml2. 3.2树脂别离罐监造内容5.衬胶前水压试验图纸技术要求V6.衬胶衬胶外表质量HCJ32V硬度测试V电火花检测V7.衬胶后水压密封试验图纸技术要求VV8.完 工检测外观质量JB2536V油漆质量V包装及运输规范V注：H-停工待检W-现场见证R-文件见证疏漏一检验数量序号监造部件监造内容监造依据监造方式IIWR数量1封头1、材质证明GB1591V42、焊接 检查焊工资格及焊工钢印GB150V外观质量检查GB150V无损检测报告（包括X 光底片）JB4730

44、V2筒体（不 含封 头）1、材质证明GB1591V12、焊接焊工资格及焊工钢印GB150无损检测报告（包括X光底片）JB47303壳体1、外形尺寸检查设计图纸22.焊接质量检资GB1503.无损检测报告（包括X光底片）JB4730V4.衬胶前水压试验图纸技术要求V5.衬胶检查衬胶外表质量HCJ32V硬度测试V电火花检测V6.衬胶后水压密封试验图纸技术要求307.完 工检 测外观质量JB2536油漆质量包装及运输规范注：H-停工待检W-现场见证R-文件见证疏漏一检验数量2. 3.3阳树脂再生罐监造内容序号监造部件监造内容监造依据监造方式HWR数量1封头1、材质证明GB1591V22、焊接检查焊工

45、资格及焊工钢印GB150V外观质量检查GB150V无损检测报告（包括X 光底片）JB4730V2筒体（不 含封 头）1、材质证明GB1591V12、焊接焊工资格及焊工钢印GB150无损检测报告（包括X光底片）JB47303壳体1、外形尺寸检查设计图纸42.焊接质量检查GB150V3.无损检测报告（包括X光底片）JB4730V4.衬胶前水压试验图纸技术要求5.衬胶 检查衬胶外表质量HCJ32V硬度测试V电火花检测6.衬胶后水压密封试验图纸技术要求V7.完 工检 测外观质量JB2536V油漆质量包装及运输规范V注：H-停工待检W-现场见证R-文件见证疏漏一检验数量阴树脂再生罐监造内容31序 号监造

46、部件监造内容监造依据监造方式HWR1封头1、材质证明GB159122、焊接检查焊工资格及焊工钢印GB150外观质量检查GB150无损检测报告（包括X光底片）JB4730V2筒体 （不 含封头）1、材质证明GB159112、焊接焊工资格及焊工钢印GB150V无损检测报告（包括X 光底片）JB4730V3壳体1、外形尺寸检查设计图纸V2.焊接质量检查GB150V3.无损检测报告（包括X光底片）JB47304.衬胶前水压试验图纸技术要求5.衬胶检查衬胶外表质量IICJ32硬度测试V电火花检测6.衬胶后水压密封试验图纸技术要求V7.完 工检测外观质量JB2536V油漆质量包装及运输规范注：H-停工待检

47、W-现场见证R-文件见证疏漏一检验数量2.4对供方配合监造的要求供方为需方提供以下方便：（1）提前10天将设备监造工程及检验时间通知需方监造代表和需方，监造 工程和方式由供方、需方监造代表、需方三方协商确定。32（2）需方监造代表和需方有权通过供方有关部门查（借）阅合同与本合同设 备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如需方认 为有必要复印，供方应提供方便。（3）需方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要 求时，需方有权提出意见，供方采取相应改进措施，以保证设备质量。无论需方 是否要求和知道，供方均应主动及时向需方提供合同设备制造过程中出现的较大 的质

48、量缺陷和问题，不得隐瞒。在需方不知道的情况下供方不得擅自处理。33渗磨圆球率：90%290%质量全交换容量：4. 2mmol/g3. 4mmol/g粒度范围：0. 63-0. 81mm0. 450. 71mm有效粒径：0. 650. 05nun0. 55 0. 05mm均一系数：50最高温度55 2. 8设备容量每台机组设2台中压高速混床，每台混床的出力为每台机组全部凝结水量的50%, 两台机设一套公用再生装置。2.9系统功能1）高速混床连续运行，正常流速100m/h；最大流速120m/h。2）精处理系统出口水质应满足亚临界机组正常和非正常运行及启动的需要，其出水水质应满足下表:项 目典型启动

49、正常运行状态预计进水 水质要求出水 保证值预计进水 水质要求出水 保证值悬浮固体口 g/L100010025W10总溶解固形物（不计氨）ug/L6505010020二氧化硅SiO? Pg/L500502015钠Na u g/L、2()52-10总铁Fe u g/L1000100158总铜Cu ug/L153阳导电度（25（, Lis/cm）0.2工0. 15PH25 NH/OH运行8. 89. 3无8. 89. 39.09. 3H/OH运行6. 57. 56. 57. 5说明：正常运行状态混床以NH/OH运行时，Na-峰值 不超过5ug/L ,3）运行方式：高速混床按NHMOH型运行设计，但同

50、时满H/OH运行的要求。4）凝结水精处理混床每套机组设两台，当出水水质超标或进出口压差0.35Mpa或周期制水量（或天数）到达额定值时设备自动停运解列。并具有自动转入5）步序 的功能。5）混床中失效树脂被送往再生系统进行空气擦洗和再生操作，应通过程序控制 自动进行。6）凝结水精处理系统应具有最大流量的100%旁路，旁路系统的流速应能进行自 动调节，并具有且不限于以下功能：a）凝结水水温超过设定值时旁路阀应自动全部翻开。b）旁路阀门前后设压差表接口，当精处理装置进出口母管压差超过设定值（或 低于设定值）时，旁路阀自动局部翻开（关闭）或全部翻开（关闭）。c ）旁路系统的调节阀为DN30。的原装进口

51、调节阀。d ）旁路阀可自动操作，也可远控操作。e ）旁路系统阀门设有手动阀的旁路系统.技术要求规定和标准国外供货设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国 材料试验学会（ASTM）所涉及的标准或具有相同的机械性能。国产设备制造和材料符合以下最新版本的要求，1）钢制压力容器GB1502）压力容器平安技术监察规程3）水处理设备技术条件JB/T29324）电厂水处理设备制造质量分等标准SDZ0375）橡胶衬里化工设备HGJ326）压力容器油漆、包装、运输JB25367）水处理设备原材料入厂检验ZBJ98004对外接口法兰符合以下要求1） 87GD火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计

52、手册2）接口法拦与阀门法兰配套3.1. 4衬里钢管、不锈钢管和管件符合以下标准的最新版本的规定要求：DHG21501衬胶钢管和管件2）HG20538衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件GB/T 14976流体输送用不锈钢无缝钢管控制设备、测量仪表和电气设备的设计、安装符合有关规定和标准。当上述规定和标准对某些设备和专用材料不适用时，或供方用其它标准 取代上述标准，需呈交需方并经确认后方可采用。3.2设备的技术要求3. 2. 1体外再生高速混床1）设计条件a）处理水量：正常凝结水量：790t/h；最大凝结水量：810t/hob）正常运行流速W100m/h、瞬时最大流速W120m/h0c）运行温度

53、：正常33、夏季工况49. 1,设计温度W60。d）工作压力2. 8MPa、设计压力3. 53MPaoe）混床清洁树脂床时压差（包括树脂捕捉器）W0.175Mpa。脏树脂床在最大流量时压差（包括树脂捕捉器）W0.35MPa。f）树脂床层总高度：1200mm （阳600mm/阴600mm）。阳、阴树脂体积比例：1： 12）混床内部进水装置采用布水均匀的结构，出水采用316不锈钢双速水帽。3）树脂输出系统的设计能使树脂全部从混床内排至别离罐，排脂率299. 9机4）混床壳体是碳钢焊接压力容器，设计制造、试验根据有关压力容器法规。包括 全部的阀门、仪表的接点、相互连接的管道配件及全部必须的接口。5）

54、混床内壁衬软橡胶及半硬橡胶各一层，总厚度不小于5. 0mm；衬胶完整无针孔, 能承受1500020000伏电火花试验而不被击穿。6）所有内部管道用法兰与本体连接，其材料均为合适的不锈钢。内部管子采取固 定及加固，能承受水流的冲击，不采用任何塑料配件。7）混床进出口装设手操不锈钢隔离阀的压力表。8）混床进水母管、出水管处设有至精处理取样架分析仪表取样用的不锈钢管及不 锈钢阀门。9）在设备上设二个（上、下）窥视镜（进口元件），材料透明、耐腐蚀，厚度足以 承受交换器的运行压力。窥视镜的内法兰外表与筒体内外表齐平。3. 2. 2体外再生高速混床系统1）每台混床进、出水管装有电动蝶阀，阀门口径与管道相同

55、。进口电动阀门设气 动旁通阀门。2）每台混床出水管上装有PH表、Na,表、氢导电度表和Sid表测点接口，每台机 的混床进水母管上装导电度表测点接口，混床出水母管上装SiO?表测点和导电度表测点 接口。其中ph表、Na+表、导电度表和SiQ表均采用进口仪表.3）混床进水母管装有带报警触点的热电偶接管。4）每台混床进水管装有流量发送器接管。5）每台混床出口装有树脂捕捉器，滤元为不锈钢，可以手动反洗并装有手动排水 阀。捕捉器前后设差压变送器接管，并配有不锈钢隔离阀和管道。6）每台混床配有且不少于如下一组阀门：电动蝶阀：进口阀、出口阀、再循环出口阀。气动球阀：空气进口阀、排气阀、树脂排出阀、树脂返回阀

56、、进口旁通阀。气动蝶阀：冲洗水进口阀手动蝶阀：进口隔离阀、出口隔离阀。所有的混床入口蝶阀阀体为碳钢，混床出口及再循环泵进出口蝶阀阀体为不锈钢， 全部蝶阀配有316不锈钢阀瓣和轴。阀门口径与管道相同。树脂输送管上的球阀为316 不锈钢材质。7）中压除盐系统和低压再生系统之间设带有筛网的压力平安阀，筛网可以泄放压 力而不让树脂漏过。旁路系统和再循环系统1）供方每台机组各提供一套完整的旁路系统和再循环系统。旁路系统：包括旁路阀门、管道及仪表控制测点。旁路系统技术要求满足2.9之 6）条相关要求。再循环系统：包括再循环管、再循环泵、阀门及管路上的仪表控制测点。2）再循环泵为不锈钢材质，泵壳耐压不低于3

57、. 53MPa,流量大于一台混床正常出力 的60%。再循环泵进口配电动蝶阀、出口配手动蝶阀和止回阀。再生系统1）供方提供二台机组共用的一套完整的体外再生系统设备，包括：阳再生罐、阴 再生罐、树脂别离罐、废水树脂捕捉器、树脂添加斗、树脂喷射器、冲洗水泵、罗茨风 机、储气罐、酸碱计量稀释系统及电热水箱所有的管道和阀门等，且不限于以上范围。2）体外再生系统设备的设计压力：0.6MPa,设计温度：60o3）失效树脂送入别离塔，混合树脂在别离塔内反洗分层，别离后的阳树脂中阴树 脂比例W0.现，阴树脂中阳树脂比例W0.设，分层后阳、阴、混合树脂分别进行处理。 系统保证完全除去破碎的粉末树脂。4）每台树脂再生罐侧壁上装有足够数量的矩形窥视镜，并设置上下检修用人孔。5）阳、阴树脂再生罐的设计保证树脂充分擦洗与完全再生；再生设备的进水、排 水装置结构保证水流分布均匀。6）阳再生罐、阴再生罐及树脂别离罐的反洗膨胀