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文档简介

1、附件 9:高职装备制造大类模具数字化设计制造冲压模具技术赛项 技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛内容以模具数字化设计与制造(模具CAD/CAE/CAM技术为基础,在冲压模具技术中融入 智能制造技术中信息化技术,把完成一副冷冲拉延模具的设计与制造全过程的核心能力点体现在竞赛考核中。通过“模具数字化设计与制造.冲压模具技术”项目的技能竞赛,重 点考核冲压成形工艺设计、模具 CAD/CAE/CAM模具成形零件数控加工、模具装调、拉延 成形、模具零件智能化生产执行信息处理( ERP) 、生产组织管理与团队协作能力、产品质量保证的技术运用能力。本项目主要竞赛内容:任务一:依托信息化平台(模具 ER

2、P ,完成任务获取等相关工作。参赛选手根据提供账号和密码或者利用提供条形码扫描登录赛场信息化平台获取比赛任务书;在ERP台中,由参赛队队长分配任务,并导出任务分配列表,参赛队须根据 文档整理任务中的提交信息提交设计阶段的成果。任务二:产品冲压成形CAE分析根据冲压产品三维数模和任务书中的相关技术要求,选手应用CA浜件进行工艺设计、坯料设计、3D工法设计、撰写分析报告。任务三:模具CAD根据任务书要求,利用拆装和测量工具,以现场提供的半成品模具结构和尺寸规格作为模具结构设计的限定性条件,应用赛场提供的CADt件完成第一工序拉延模具的3D结构设计,完成装配图及主要零件(包括凸模、凹模、压边圈等)的

3、二维零件图设计,应用CADa件完成第二工序修边(或修边冲孔)的 3D模具设计,并按要求完成装配及指定零件 的二维零件图设计。任务四:模具CAMW零件数控加工根据主要零件(包括凸模、凹模和压边圈)的二维零件图技术要求,利用现场提供 的数控铳床,完成加工工艺设计、主要部件CAM程与数控加工。任务五:模具装配调试在任务四的基础上,结合给定的半成品模具,利用赛位提供的标准件和台钻,完成 模具组装。任务六:零件冲压成形选手将组装好的模具自行送到指定的压床工位,由专业工作人员检查达到试模条件后,自行试模。在规定试模时间内,选手可以自带修模工具进行修配、抛光和研磨。试模最多可以试冲 6 件产品,选手自行选择

4、1 件作为比赛产品提交裁判组。二、竞赛方式竞赛采用团体赛方式,每队由 3 名选手组成。三、竞赛时量连续不间断6 小时四、名次确定办法按竞赛总成绩由高到低排序确定获奖名次。总分相同时,竞赛用时少者名次列前;总分和用时均相同,则职业素养与操作安全得分高者名次列前。五、评分标准与评分细则(一)评分标准评分以“公平、公正、公开”为原则,采用过程评价与结果评价相结合、能力评价 与职业素养评价相结合的方式。为了保证评判“公平、公正、公开”,采取以下措施:.技术人员将认真调试各比赛用软硬件装备,保证考核条件一致;.裁判队伍赛前封闭培训,统一操作过程的评判标准,掌握分析报告的评判标准, 并对裁判的评判进行分析

5、对比,对不合理的评判进行纠正,以保证裁判标准一致;.加强试题保密工作。(二)评分细则实际操作总分100分。竞赛内容评分项内容分值产品冲压成形CAE分析根据给定冲压产品三维数模,按照赛题技术要求,选手对 零件进行工艺分析与成形方案制定,运用相关软件对其进 行工艺补充及CA的析,撰写分析报告。20%模具CAD根据半成品模具和主要零部件毛坯,按照赛题要求,利用 赛位已提供的拆装、测量工具,提供的已定模具结构和尺寸规格作为模具结构设计的限定性条件,应用 CAM件完成第一工序拉延模具的3D结构设计,完成装配图及主要零件(包括凸模、凹模、压边圈等)的二维零件图设计,应30%用CAM件完成第二工序修边(或修

6、边冲孔)的3D模具设计,并按要求完成装配及指定零件的二维零件图设计。ERP俞出工艺义件及说明书根据赛题任务分配计划表,制定 BOMg,指定零件加工工艺卡与零件检测表,撰写模具设计说明书9%模具CAMf零件数控加工根据主要零件(包括凸模、凹模、压边圈等)二维零件图技术要求、赛位提供的数控铳床等条件,完成主要部件CA程与数控加工。18%模具装调与冲压成形利用赛位提供的标准件(螺钉、销钉等)、台钻,完成模具装配并将模具装到成形设备上、进行产品冲压成形。18%安全文明全过程安全,无撞刀、机床异常事故、工位器具损坏、5s文明生产。5%六、赛点提供的设施设备仪器清单在舁 厅P名称主要技术指标设备型号1计算

7、机每个工位配备三台,基本配置处理器I5 ,主频学3.0GHz,内存8G 硬盘100G ,显卡显存1G, 19寸 及以上显示器。2数控铳床X、Y、Z轴重复定位精度:0.04mmX、Y、Z 轴工作行程: 610*410*510mm刀柄规格BT40;工作台承压变形量:0.02mm(55kg);主轴转速:5000rpm;工作电压:三相 380v/50HZ;快速移动速度:6m/min;最高切削进给速度:6m/min;数控系统:华中数控NHC-818BV600型数控铳床(南通)3软件Windows 7操作系统;搜狗拼首输入法;搜狗五笔输入法;Adobe Reader; Office 2007 中文版;NE

8、RO8.CW录软件;NX10.0;AuotoCAD201计文版;FASTAMP-NX49冲压模具智能设计系统SIS-V1ER骑模制造执行系统。4半成品 模具及 成形部 件坯料与赛题吻合的半成品成形模具,凸模、凹模、压边圈等 半成品坯料,装模必备标准件。德立天科技有限公司DLTCN装配台钻:一台划线平台:1个成形设备全自动冲床,现场提供技术参数。德立天科技有限公司DLTZDHCXJ-00模具折装工、量具内六角扳手1套,铜棒1根,游标卡尺1把,深度游标1 把5617七、选手须知(一)选手自备工具清单(1)刀柄:选手自备,型号BT40(2)刀具:选手自备,要求直径小于 20mm(3)量具:选手自备。

9、(4)钳工与装配工具:选手自备。(二)主要技术规程及要求(1)参赛选手凭统一印制的参赛证、有效身份证件和学籍证参加竞赛,按赛项规定 的时间、地点以及抽签顺序参赛,无身份证者凭借户籍所在地派出所开身份证明。(2)参赛选手应认真学习领会本次竞赛相关文件,自觉遵守大赛纪律,服从指挥,听从安排,文明参赛3)比赛须严格遵守安全操作规程和文明生产规则,爱护比赛场地设备、仪器等,不得人为损坏仪器设备。一旦出现较严重的安全事故,经总裁判长批准后将立即取消其参赛资格。4)参赛选手请勿携带一切电子设备、通讯设备及其他资料进入赛场。5)竞赛时,在收到开赛信号前不得启动操作,各参赛队自行确定分工、工作程序 和时间安排

10、,在指定工位上完成竞赛项目,严禁作弊行为。6)竞赛完毕,选手应全体起立,结束操作。将资料和工具整齐摆放在操作平台 上,经工作人员清点后方可离开赛场,离开赛场时不得带走任何资料。7)在竞赛期间,未经许可,参赛选手不得接受任何单位和个人进行的与竞赛内容 相关的采访。参赛选手不得将竞赛的相关信息私自公布。8)各竞赛队按照竞赛要求和赛题要求提交递交竞赛成果,禁止在竞赛成果上做任 何与竞赛无关的记号。9)按照程序提交比赛结果,并与裁判一起签字确认。(三)选手注意事项1)接送选手车辆一律凭赛点核发的证件出入校门,并按指定线路行驶,按指定地 点停放。2)参赛各队须穿统一的工作服和佩带入场证,方可出入。3)不得携带与参赛无关的物品入场。包括液体饮料。参赛选手进入工位,严禁携 带通讯、照相摄录设备,禁止携带记录用具。如确有需要,由赛场统一配置、统一管理。4)进场后在引导员的引导下,到达指定位置后首先熟悉赛场情况,随时掌握自己 所在位置。5)场内不得大声喧哗,说笑打逗,遇紧急情况发生,服从工作人员指挥,随引导员迅速

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