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文档简介
1、.PAGE :.;附件郑 州 市 电 业 局工具、机具、仪器平安操作规程平安监察部二五年八月 王正刚 荆体恩 钟 亮 曹建忠 王建聪 樊彦国 目 录 TOC o - h z u HYPERLINK l _Toc 焊接与切割 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 普通规定 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 电弧焊 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 气焊与气割 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 小型施工机具 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc
2、. 普通规定 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 小型施工机械 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 手开工具 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 千斤顶 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 链条葫芦 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 喷灯 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 其他手开工具 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 电动机具 PAGEREF _Toc h HYPERLIN
3、K l _Toc . 电源要求 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 电开工具运用前应检查以下各项: PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 电开工具的维护 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 电开工具的运用 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 风开工具 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 电动液压工具 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 液压工具运用前应检查以下各部件: PAGEREF _Toc h HYPERLIN
4、K l _Toc . 运用要求 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 施工机械 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 人字架 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 走线滑车 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 扒杆 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 绞磨 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 地锚 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 电力平安工具 PAGEREF _Toc h HYPER
5、LINK l _Toc . 根本要求 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 验电器 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 绝缘操作杆 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 平安带 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 平安帽 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 登高工具 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 脚扣 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 梯子 PAGEREF _Toc h H
6、YPERLINK l _Toc . 软梯 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 起重工具 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 麻绳运用保管要求 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 钢丝绳运用保管要求 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 纤维绳(麻绳、棕绳、棉纱绳) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 吊装用附件 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 滑车运用平安要求 PAGEREF _Toc h HYPERLIN
7、K l _Toc 线路作业工具 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 双钩等丝杠类工具运用要求 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 手扳葫芦运用平安要求 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 绞磨运用平安要求 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 运用卸扣的要求 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 带电作业防护 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 感应电压防护 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l
8、_Toc . 等电位作业防护 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 高压实验仪器 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . GWS-IIA光导微机介质损耗测试仪 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 直流高压发生器 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . STDZ-开关综合测试仪 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 回路电阻测试仪 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . C变压器有载分接开关参数测试仪 PAGEREF _Toc
9、 h HYPERLINK l _Toc . JD-变压器直流电阻测试仪 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . HD-变压器变比测试仪 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 兆欧表 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . YDJZ交流高压实验变压器 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 维护校验仪器 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 瓦斯校验仪 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . PS-谐波测试仪 PAGEREF _T
10、oc h HYPERLINK l _Toc . FA-伏安特性测试仪 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 继保之星-/维护测试安装 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 电平振荡器 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 选频电平表 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . GPS-微机工频电源及频率时间丈量仪 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . P继电维护测试系统 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . GK型数字选频
11、电平表 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . QJ型携带式直流双臂电桥 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 数字双钳相位伏安表 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . XZ-相序指示器 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . C直流电流电压表 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 携带式兆欧表 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 型毫秒计 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 附 那么 PA
12、GEREF _Toc h 郑州市电业局工具、机具、仪器平安操作规程 焊接与切割. 普通规定. 从事焊接或切割操作人员,每年应进展一次职业性身体检查。对预备从事焊接或切割操作人员,应进展身体检查,合格者才允许参与该项任务。. 进展焊接或切割任务时,操作人员应穿戴公用任务服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动维护用品。穿着不得敞领卷袖。. 焊接与切割的任务场所应有良好的照明lm/m,应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等,使之符合现行的要求。在人员密集的场所进展焊接任务时,宜设挡光屏。. 进展焊接或切割任务时,应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施,并应防止灼伤。. 进展焊接或切割任务
13、,必需经常检查并留意任务地点周围的平安形状,有危及平安的情况时,必需采取防护措施。. 在高处进展焊接与切割任务,除应遵守本规程中高处作业的有关规定外,还应遵守以下规定:. 任务开场前应去除下方的易燃物,或采取可靠的隔离、防护措施,并设专人监护。. 不得随身带着电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越。此时,电焊导线、软管应在切断电源或气源后用绳索提吊。. 在高处进展电焊任务时,宜设专人进展拉合闸和调理电流等任务。. 严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围m范围内进展焊接或切割任务。. 在焊接、切割地点周围m范围内,应去除易燃、易爆物品;确实无法去除时,必需采取可靠的隔离或防护措施。. 不宜在雨、雪
14、及大风天气进展露天焊接和切割作业。如确实需求时,应采取遮盖雨雪、防止触电和火花飞溅等措施。. 盛装过油脂或可燃液体的容器,在确认容器冲洗干净后,方可进展焊接或切割。施焊或切割时,容器盖口必需翻开,任务人员严禁站在容器的封头部位。. 在充氢设备运转区进展焊接或切割任务,必需制定可靠的平安措施,经总工程师及有关单位部门同意办理任务票后方可进展。任务前,必需先丈量空气中的含氢量,低于.%时方可进展。. 气焊与气割应运用乙炔瓶供气。. 焊接或切割任务终了后,必需切断电源或气源,整理好器具,仔细检查任务场所周围及防护设备,确认无起火危险后方可分开。. 电弧焊. 施工现场的电焊机应根据施工区需求而设置。多
15、台电焊机集中布置时,应将电焊机和控制刀闸作对应的编号。一、二次线应布置整齐,结实可靠。. 露天装设的电焊机应设置在枯燥的场所,并应有防雨措施。. 电焊机的外壳必需可靠接地或接零。接地时其接地电阻不得大于。不得多台串联接地。. 电焊机各电路对机壳的热态绝缘电阻不得低于.M。. 电焊机应有单独的电源控制安装。. 电焊设备应经常维修、保养。运用前应进展检查,确认无异常后方可合闸。. 电焊机倒换接头,转移任务地点或发生缺点时,必需切断电源。. 焊钳及电焊线的绝缘必需良好;导线截面积应与任务参数相顺应。焊钳应具有良好的隔热才干。. 严禁将电缆管、电缆外皮或吊车轨道等作为电焊地线。在采用屏蔽电缆的变电站内
16、施焊时,必需用公用地线,且应在接地点m范围内进展。. 电焊导线不得接近热源。并严禁接触钢丝绳或转动机械。电焊导线穿过道路应采取防护措施。. 电焊任务台应可靠接地。在狭小或潮湿地点施焊时,应垫以木板或采取其他防止触电的措施,并设监护人。. 电焊工宜运用反射式镜片。去除焊渣时应戴平光眼镜。. 进展氩弧焊或有色金属焊接时应戴防护口罩,脖领周围用毛巾围严。. 在冬季施焊时,对水冷却的弧焊机要采取防冻措施。. 气焊与气割. 气瓶的运用、保管和运输. 气瓶在现场暂时存放的规定:a. 应存放在通风良好的场所,夏季应防止日光暴晒。b. 严禁和易燃物、易爆物混放在一同。c. 严禁接近热源,气瓶与明火的间隔 不得
17、小于m。d. 严禁与所装气体混合后能引起熄灭、爆炸的气瓶一同存放。e. 乙炔气瓶应坚持直立,并应有防止倾到的措施。f. 乙炔气瓶严禁放置在有放射性射线的场所,亦不得放在橡胶等绝缘体上。. 气瓶运输的规定:a. 气瓶运输前应旋紧瓶帽。应轻装轻卸,严禁抛、滑或碰击。b. 气瓶用汽车装运时,除乙炔气瓶外,普通应横向放置,头部朝向一侧并应垫牢,装车高度不得超越车厢板。c. 车上严禁烟火,运输乙炔气瓶的车上应备有相应的灭火器具。d. 易燃品、油脂和带油污的物品不得与氧气瓶同车运输。e. 所装气体混合后能引起熄灭、爆炸的气瓶严禁同车运输。f. 运输气瓶的车厢上不得乘人。. 气瓶的检验应按国家的和的规定进展
18、检验。过期未经检验或检验不合格的气瓶严禁运用。. 气瓶应按以下规定漆色和标注气体称号:a. 氧气瓶涂天蓝色,用黑色标注“氧字。b. 乙炔气瓶涂白色,用红色标注“乙炔字。c. 氩气瓶涂灰色,用绿色标注“氩字。e. 氮气瓶涂黑色,用黄色标注“氮字。. 各类气瓶严禁不装减压器直接运用,严禁运用不合格的减压器。. 气瓶瓶阀及管接头处不得漏气。应经常检查丝堵和角阀丝扣的磨损及锈蚀情况,发现损坏应立刻改换。. 气瓶不得与带电物体接触。氧气瓶不得沾染油脂。. 乙炔气瓶的运用压力不得超越.MPa.kgf/cm,输气流速每瓶不得超越.m/h。. 气瓶的阀门应缓慢开启。开启乙炔气瓶时应站在阀门的侧后方。. 乙炔气
19、瓶运用时应直立放置,不得卧放。.气瓶应配戴两个防震圈。. 瓶阀冻结时严禁用火烘烤,可用浸热水的棉布盖上使其缓慢解冻。. 气瓶内的气体不得全部用尽,氧气瓶应留有.MPakgf/cm的剩余压力;乙炔气瓶必需留有不低于表.规定的剩余压力。用后的气瓶应关紧其阀门并标注“空瓶字样。表 . 乙炔气瓶内剩余压力与环境温度的关系环境温度剩余压力MPa. 减压器的运用.减压器应符合以下要求:a. 减压器应有出厂合格证,并按规定作检验,检验合格后才允许运用。b. 减压器应定期进展检验。c. 外套螺帽的螺纹应完好,螺帽内运用纤维质垫圈,不得运用皮垫或胶垫。d. 平安阀完好可靠。. 减压器的螺帽、螺杆等严禁沾有油脂,
20、不得沾有砂粒或金属屑。如有油脂,必需用四氯化碳或二氯乙烷洗刷干净。. 安装减压器前应先将气瓶阀门出口的灰吹洗干净;吹灰时操作人员应站在侧面,任何人不得正对阀门出口。. 氧气瓶与减压器的衔接接头处发生自燃时,应迅速封锁氧气瓶的阀门。. 减压器冻结时严禁用火烘烤,只能用热水、蒸汽解冻或自然解冻。. 减压器有损坏、漏气或其他缺点时,应立刻停顿运用,进展检修。. 装卸减压器或因衔接头漏气紧螺帽时,操作人员严禁戴沾有油污的手套和运用沾有油污的扳手。. 减压器装好后,应站在侧面将调理螺丝拧松,缓慢开启气瓶阀门。停顿任务时,应封锁气瓶阀门,拧松减压器调理螺丝,放出软管中的余气,最后卸下减压器。. 焊炬、割炬
21、的运用. 焊炬、割炬点火前应检查衔接处和各气阀的严密性。对新运用的焊炬和射吸式割炬还应检查其射吸才干。. 焊炬、割炬点火时应先开乙炔阀、后开氧气阀,嘴孔不得对着人。. 焊炬、割炬的焊嘴因延续任务过热而发生爆鸣时,运用水冷却;如因堵塞而爆鸣时,那么应停用,剔通后方可继续运用。. 严禁将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上。. 气焊、气割操作人员应戴防护眼镜。当运用挪动式半自动气割机或固定式自动气割机时, 操作人员应穿绝缘鞋,并有防止触电的措施。. 气割时应防止割件倾倒、坠落。间隔 混凝土地面或构件太近或集中进展气割时,应采取隔热措施。. 焊接、切割任务终了后,应封锁氧气、乙炔气的供气阀门,并卸
22、下减压器、焊炬和割炬, 整理输气胶管,才干分开任务场所。. 橡胶软管. 橡胶软管应具有足够的接受内压的强度,氧气软管应耐压.MPakgf/cm,乙炔气软管应耐压.MPakgf/cm。. 橡胶软管应按以下规定着色:a. 氧气管为黑色或蓝色。b. 乙炔气管为红色。c. 氩气管为绿色。. 不得运用有鼓包、裂纹或漏气的橡胶软管。如发现有漏气景象时,应将其损坏部分切除, 不得用补助或包缠的方法处置。. 乙炔气橡胶软管着火时,应先将火焰熄灭,然后停顿供气。氧气软管着火时应先将氧气的供气阀门封锁,停顿供气后再处置着火胶管,不得运用弯折软管的处置方法。. 氧气软管或乙炔气软管严禁触及赤热物体,亦不得被重物挤压
23、,并应防止金属熔渣掉落在软管上。. 氧气橡胶软管、乙炔气橡胶软管严禁沾染油脂,严禁串通衔接或互换运用。. 氧气橡胶软管、乙炔气橡胶软管不得与电线、电焊线敷设在一同或交错在一同。. 橡胶软管横穿过道路时应有防压维护措施。. 乙炔气橡胶软管冻结或堵塞时,严禁用氧气吹通或用火烘烤。小型施工机具. 普通规定. 机具应由了解其性能并熟习操作知识的人员操作。各种机具都应由专人进展维护、保管,并应随机挂平安操作牌。修复后的机具应经实验鉴定合格方可运用。. 机具外露的转动部分及牙口必需装设维护罩。转动部分应坚持光滑。. 机具的电压表、电流表、压力表、温度计等监测仪表,以及制动器、限制器、平安阀等平安安装,必需
24、齐全、完好。. 机具应按其出厂阐明书和铭牌的规定运用。运用前必需进展检查,严禁运用已变形、破损、有缺点等不合格的机具。. 电动机具必需接地良好。. 电动或风动的机具在运转中不得进展检修或调整;检修、调整或中断运用时,应将其能源断开。不得将机具、附件放在机器或设备上。不得站在挪动式梯子上或其他不稳定的地方运用电动或风动的机具。. 运用射钉枪、压接枪等迸发性工具时,除严厉遵守阐明书的规定外,还应遵守爆破的有关规定。. 小型施工机械. 砂轮机和砂轮锯. 砂轮机、砂轮锯的旋转方向不得正对其他机器、设备和人。. 严禁运用有缺损或裂纹的砂轮片。砂轮片有效半径磨损到原半径的/时,必需改换。. 安装砂轮机的砂
25、轮片时,砂轮片两侧应加柔软垫片,严禁猛击螺帽。. 安装砂轮锯的砂轮片时,商标纸不宜撕掉,砂轮片轴孔比轴径大.mm为宜,夹板不应夹得过紧。. 砂轮机或砂轮锯必需装设巩固的防护罩,无防护罩严禁运用。. 砂轮机或砂轮锯到达额定转速后,才干切削或切割工件。. 砂轮机平安罩的防护玻璃应完好。. 砂轮机必需装设托架。托架与砂轮片的间隙应经常调整,最大不得超越mm;托架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一平面上。. 运用砂轮机时应站在侧面并戴防护眼镜;不得两人同时运用一个砂轮片进展打磨;不得在砂轮机的砂轮片侧面进展打磨;不得用砂轮机打磨软金属、非金属。. 运用砂轮锯时,工件应结实夹入工件夹内。工
26、件应垂直砂轮片轴向,严禁用力过猛或撞击工件。. 空气紧缩机. 空气紧缩机应坚持光滑良好,压力表准确,自动起、停安装灵敏,平安阀可靠,并应由专人维护;压力表、平安阀及调理器等应定期进展校验。. 严禁用汽油或煤油洗刷空气滤清器以及其他空气通路的零件。. 输气管应防止急弯。翻开送风阀前,应事先通知任务地点的有关人员。. 出气口处不得有人任务,储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒或高温烘烤。. 运转中出现以下情况时应立刻停机进展检修:a. 气压、机油压力、温度、电流等表计的指示值忽然超出规定范围或指示不正常。b. 发生漏水、漏气、漏油、漏电或冷却液忽然中断。c. 平安阀延续放气或机械响声异常且无法调整。
27、. 钻床. 操作人员应穿任务服、扎紧袖口,任务时不得戴手套,头发、发辫应盘入帽内。. 严禁手拿有冷却液的棉纱冷却转动的工件或钻头。. 严禁直接用手去除钻屑或接触转动部分。. 钻床切削量应适度,严禁用力过猛。工件将要钻透时,应适当减少切削量。. 钻具、工件均应固定结实。薄件和小工件施钻时,不得直接用手扶持。. 大工件施钻时,除用夹具或压板固定外,还应加设支撑。. 滤油机及烤箱. 滤油机及油系统的金属管道应采取防静电的接地措施。. 滤油设备如采用油加热器时,应先开启油泵、后投加热器;停机时操作顺序相反。. 滤油设备应远离火源及烤箱,并有相应的防火措施。. 运用烤箱应遵守以下规定:a. 烤箱的门应密
28、封良好。b. 烘烤新滤油纸时应有温度控制,普通不宜超越。c. 烘烤已浸油的滤油纸时,应采取防止油滴滴在炉丝上面引起着火的措施。d. 遇到烤箱着火时,应切断电源,严禁翻开箱门。. 运用真空滤油机时,应严厉按照制造厂提供的操作步骤进展。常规的操作步骤是按水泵真空泵油泵加热器的顺序开机,停机时的顺序相反。. 压力式滤油机停机时应先封锁油泵的进口阀门。. 其他机械. 真空泵应光滑良好,冷却水流量应充足,冬季应有防冻措施,并由专人维护。. 电动弯管机、坡口机、套丝机、母线弯曲机等应先空转,待转动正常后方可带负荷任务。运转中严禁用手脚接触其转动部分。. 采用潜水泵时,应根据制造厂规定的平安本卷须知进展操作
29、。潜水泵运转时,严禁任何人进入被排水的坑、池内。进入坑、池内任务时,必需先切断潜水泵的电源。 手开工具. 千斤顶. 千斤顶运用前应擦洗干净,并检查各部分能否完好,油液能否干净。油压式千斤顶的平安栓损坏,或螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条的磨损量达%时,严禁运用。. 千斤顶应设置在平整、坚实处,并用垫木垫平。任务时千斤顶必需与荷重面垂直,其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。. 千斤顶严禁超载运用。不得加长手柄或超越规定人数操作。. 运用油压式千斤顶时,任何人不得站在平安栓的前面。. 在顶升的过程中,应随着重物的上升在重物下加设保险垫层,到达顶升高度后及时将重物垫牢。. 用两台及两台以上千斤顶同时顶
30、升一个物体时,千斤顶的总起重才干应不小于荷重的两倍。顶升时应由专人一致指挥,确保各千斤顶的顶升速度及受力根本一致。. 油压式千斤顶的顶升高度不得超越限位标志线;螺旋及齿条式千斤顶的顶升高度不得超越螺杆或齿条高度的/。. 千斤顶不得长时间在无人照料情况下接受荷重。. 千斤顶的下降速度必需缓慢,严禁在带负荷的情况下使其忽然下降。. 链条葫芦. 运用前应全面检查,吊钩、链条等应良好,传动及刹车安装应可靠。吊钩、链轮、倒卡等有变形,以及链条直径磨损量达%时,严禁运用。. 链条葫芦的刹车片严防沾染油脂。链条葫芦不得超负荷运用,拉链人数不得超越规定。操作时,人不得站在链条葫芦的正下方。. 吊起的重物如需在
31、空中停留较长时间时,应将手拉链拴在起重链上,并在重物上加设保险绳。. 链条葫芦在运用中如发生卡链情况,应将重物固定好后方可进展检修。. 喷灯. 喷灯运用前应进展检查,符合以下要求方可运用:a. 油筒不漏油,喷油嘴的螺纹丝扣不漏气。b. 运用煤油或柴油的喷灯内没注入汽油。c. 加油不超越油筒容积的/。d. 加油嘴的螺丝塞已拧紧。. 喷灯内压力不可过高,火焰应调整适当。喷灯如因延续运用而温度过高时,应暂停运用。任务场所应空气流通。. 喷灯运用中如发生喷嘴堵塞,应先封锁气门,待火灭后站在侧面用通针处置。. 运用喷灯的任务场所不得接近易燃物。. 在带电区附近运用喷灯时,火焰与带电部分的间隔 应满足表.
32、的要求。. 喷灯在运用过程中如需加油时,必需灭火、放气,待喷灯冷却后方可加油。. 喷灯运用终了后,应先灭火、泄压,待喷灯完全冷却后方可放入工具箱内。. 液化气喷灯必需配有配套的减压阀。点燃时,应先点燃火种后开气阀。 表 . 喷灯火焰与带电部分的最小允许间隔 电压kV最小允许间隔 m. 液化气喷灯在室内运用时,应坚持良好的通风,以防中毒。. 其他手开工具. 平锤、压锤、剁斧、冲子、扁铲等冲击性工具严禁用高速工具钢制造,锤击面不得淬火,冲击面毛刺应及时打磨清理。. 大锤、手锤、手斧等甩打性工具的凭据运用坚韧的木料制造,锤头运用金属背楔加以固定。打锤时,握锤的手不得戴手套,挥动方向不得对人。. 运用
33、撬杠时,支点应牢靠。高处运用时严禁双手施压。. 运用钢锯时工件应夹紧,工件将要锯断时,运用手或支架托住。. 运用活动扳手时,扳口尺寸应与螺帽相符。不得在手柄上加套管运用。. 在同一张虎钳台两边凿、铲工件时,中间应设防护网,操作人员应戴防护眼镜。 电动机具. 电源要求. 挪动式电动机具和手持电开工具的单相电源线必需运用三芯软橡胶电缆,三相电源线必需运用四芯软橡胶电缆。. 接线时,缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。. 电开工具运用前应检查以下各项:. 外壳、手柄无裂痕、无破损。. 接地维护线或接零维护线衔接正确、结实。. 插头、电缆或软线完好。. 开关动作正常。. 转动部分灵敏。. 电气及机
34、械维护安装完好。. 电开工具的维护. 电动机具的绝缘电阻应定期用V的兆欧表进展丈量,如带电部件与外壳之间绝缘电阻达不到M时,必需进展维修处置。. 电动机具的电气部分经维修后,必需进展绝缘电阻丈量及绝缘耐压实验。. 电开工具的运用. 电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位。休憩、下班或任务中忽然停电时,应切断电源侧开关。.运用可携式或挪动式电动机具时,必需戴绝缘手套或站在绝缘垫上;挪动电动机具时,不得提着电线或机具的转动部分。. 在金属构架上或在潮湿场地上应运用类绝缘的电开工具,并设专人监护。. 磁力吸盘电钻的磁盘平面应平整、干净、无锈。进展侧钻或仰钻时,应采取防止失电后钻体坠落的措施。
35、. 运用电动扳手时,应将反力矩支点靠牢并确实扣好螺帽后方可开动。 风开工具. 风开工具的风管应与供气的金属管衔接结实,并在任务前通气吹洗,吹洗时排气口不得对着人。. 风开工具任务前,必需将附件牢靠地接装在套口中,严防在任务时飞出。. 风锤、风镐、风枪等冲击性风开工具必需在置于任务形状后方可通气、运用。用风钻打眼时,手不得分开钻把上的风门,严禁骑马式作业。改换钻头应先封锁风门。. 风开工具运用时,风管附近不得站人。. 风管不得弯成锐角。风管蒙受挤压或损坏时,应立刻停顿运用。. 改换工具附件必需待余气排尽后方可进展。. 严禁用氧气作为风开工具的气源。 电动液压工具. 液压工具运用前应检查以下各部件
36、:. 油泵和液压机具应配套。. 各部部件应齐全。. 液压油位足够。. 加油通气塞应旋松。. 转换手柄应放在零位。. 机身应可靠接地。. 施压前必需将压钳的端盖拧满扣,防止施压时端盖蹦出。. 运用要求. 运用快换接头的液压管时, 应先将滚花箍向胶管方向拉足后插入本体插座,插入时要推紧,然后将滚花箍紧固。. 电动液压工具在接通电源前应先核实电源电压能否符合工具任务电压。电动机的转向应正确。. 液压工具操作人员应了解工具性能、操作熟练。运用时应有人一致指挥,专人操作。操作人员之间要亲密配合。. 夏季运用电动液压工具时应防止爆晒,其液压油油温不得超越。冬季如遇油管冻塞时,严禁用火烤解冻。. 停顿任务、
37、分开现场应切断电源。并挂上“严禁合闸标志牌。 施工机械. 人字架. 人字架和走线滑车的组立,应由起重工按要求进展,所用资料应经计算确定,并经检查合格。. 人字架及走线滑车的运用应符合以下要求:. 走线滑车. 根底或垫木应稳定。. 迁延绳不得设在未经核算的建筑物或其他物件上。. 走线绳、迁延绳应经荷重实验合格,运用时应拉紧。. 不得超负荷起吊或偏拉斜吊。. 走线滑车至少应有三个滑轮。如载分量大时,还应添加滑轮个数。. 扒杆. 扒杆至少应有四根缆风绳,人字扒杆应有两根缆风绳。. 向前倾斜的人字扒杆如不能设置前稳定缆风绳时,必需在其后面架设支撑以防后倾。. 绞磨. 绞磨应放在平稳、巩固的地面上,并应
38、有逆止安装。操作时, 应有一致指挥。. 绞磨牵引钢丝绳应从绞磨下方卷入,钢丝绳必需在磨芯上绕四道以上,并不得重叠。磨芯应有防止钢丝绳跑出的平安安装。. 拉磨尾绳不得少于两人,所站位置距绞磨不得小于.m,并不得占在尾绳圈内,应位于锚桩后面。. 地锚. 地锚的埋设应遵守以下规定:. 地锚的分布及埋设深度,应根据不同土质及地锚的受力情况经计算确定。. 地锚坑在引出线显露地面的位置,其前面及两侧的m范围内不应有沟、洞、地下管道或地下电缆等。. 地锚引出线应与受力方向一致,并作防腐处置。. 地锚埋设后地面应平整,不得有积水。. 地锚埋设后应进展详细检查,试吊时应指定专人看守。电力平安工具. 根本要求.
39、从事电力消费一线的职工,必需熟练掌握电力平安工器具的运用方法和操作要领。电力平安工器具在运用前,要经过电气绝缘工具实验,合格后方可运用。. 电力平安工器具应设专人管理。不得接触高温、明火、化学腐蚀用品及锋利物体;不得挪作他用。. 验电器. 验电器在运用前,要检查验电器能否经过耐压实验、指示灯或音响能否良好。. 在停电线路任务地段装接地线前,要先验电,验明线路确无电压。验电要用合格的相应电压等级的公用验电器。. kV及以上的线路,在没有相应电压等级的公用验电器的情况下,可用合格的绝缘杆或公用的绝缘绳验电,验电时绝缘杆的验电部分应逐渐接近导线,听其有无放电声。确定线路能否却无电压。验电时,应戴绝缘
40、手套,并有专人监护。. 线路验电应逐相进展。检修联络用的断路器开关或隔分开关刀闸时,应在其两侧验电。. 绝缘操作杆. 绝缘操作杆在运用前,要进展外观检查和强度检验,看能否有破损景象,能否经过耐压实验。 . 没有机械传动的断路器开关、隔分开关刀闸和跌落熔断器保险,应运用合格的绝缘操作杆进展操作。必要时,装拆接地线也应运用绝缘杆,雨天操作应运用有防雨罩的绝缘操作杆。. 摘挂跌落熔断器保险时,必需运用绝缘操作杆,并设专人进展监护,其他人员不得接触设备。. 平安带. 平安带如有断股、霉变、损伤或铁环有裂纹、挂钩变形、缝线脱开等景象,严禁运用。. 在距地面米高度进展的作业,即为高空作业。高空作业必需运用
41、平安带和戴平安帽。在杆塔上任务,平安带应系在电杆及结实的构件上,应防止平安带从杆顶上脱出或被锋利物损伤。平安带运用时应高挂低用,系平安带后必需扣环能否扣牢。在杆塔上作业转位时,不得失去平安带维护。. 平安帽. 如发现平安帽帽壳破损、短少帽衬、短少下颚带等景象制止运用。. 进入施任务业现场和变电站设备区的人员都要佩带平安帽,变电站的运转值班人员进展现场巡视、操作、验收等现场任务也要佩带平安帽。 平安工具最小有效绝缘长度表电压等级kV有效绝缘长度m绝缘操作杆绝缘承力工具、绝缘绳索.登高工具. 脚扣. 脚扣的保管和实验要求. 应按电杆直径选定脚扣规格,运用前应做外观检查,发现有裂纹、锈蚀及系脚皮带损
42、坏时,严禁运用。. 脚扣应按规范进展性能实验并合格。脚扣实验静拉力为N,实验周期为半年一次,实验时间为min,外表检查周期每月次。. 脚扣的运用. 上杆前,需对脚扣做简便的重力冲击检验,即将脚扣系于离地.m处,登杆人借助自重猛力向下踩踏脚登板,脚扣整体应无变形和损伤。. 杜绝从高处乱扔摔脚扣,作业整理终了,放在工具柜内妥善保管。. 运用脚扣的人员,应经过培训和实践操练,熟习掌握登杆技巧后方可正常运用。. 防止登杆过程中脚扣掉脱而发惹事故。. 梯子. 梯子运用前应仔细检查,以保证巩固完好。梯子的支柱须能接受任务人员及携带工具攀爬时的总分量。梯子的横木须嵌在支柱上,不准运用钉子钉成的梯子。梯阶的间
43、隔 不大于mm。. 在梯子上任务时,梯子与地面斜角度为左右任务人员必需登在距梯顶不少于m的踢蹬上任务。. 如梯子长度不够而需将两个梯子衔接运用时,须用金属卡子接紧,或用或用铁丝帮接结实。. 在任务前须把梯子安顿结实,不可使其动摇或倾斜过度。在水泥或光滑巩固的地面运用梯子时,须用绳索将梯子下端与固定物缚住。有条件时可在其下端安顿橡胶套或橡胶布。. 在木板或泥地上运用梯子时, 其下端须装有带尖头的金属物,或用绳索将梯子下端与固定物缚住。. 靠在管子上运用梯子时,其上端须装有挂钩或用绳索缚住。. 假设已采用上述方法仍不能使梯子稳定时,可派人扶着,以防止梯子滑动,但必需做好防止落物伤人的平安措施。.
44、人字梯须有巩固的铰链和限制开度的拉练。. 制止把梯子架在木箱等不稳定的支持物上或容易滑动的物体上运用。. 在通道上运用梯子时,应设监护人或设置暂时围栏。梯子不准放在门前运用,有必要时,应采取防止门忽然开启的措施。. 人在梯子上,制止挪动梯子。. 在转动部分附近运用梯子时,为了防止机械转动部分忽然卷住任务人员的衣服,应在梯子与机械转动部分之间暂时设置薄板或金属网防护。 . 在梯子上任务时应运用工具袋;物件运用绳子传送,不准从梯上或梯下相互抛递。 . 制止在悬吊式的脚手架上搭放梯子进展任务。 . 软梯. 软梯的平安系数不得小于。软梯应挂在可靠的支持物上。 . 软梯必需每半年进展一次荷重实验,实验时
45、以kg的分量挂在绳索上,经min,假设无变形或损伤即以为合格,然后才准继续运用。实验结果应作记录,由实验担任人签章。过期未作实验的软梯,不准继续运用。 . 软梯的架设应指定专人担任或由运用者亲身架设。未经同意的人员不准攀爬软梯,也不准作软梯的架设任务。 . 在软梯上只准一个人任务。在软梯上任务的人员,穿着必需灵活,并应运用平安带,戴平安帽,带工具袋。 起重工具. 麻绳运用保管要求. 麻绳普通用于分量较小的起重、捆绑溜绳,普通不得用于机动或受力较大的地方。. 用于滑车或滑车组的麻绳,为了减少麻绳所接受的附加弯曲力,滑轮的直径应比麻绳直径大倍以上。滑轮的绳槽半径应比麻绳半径大四分之一。. 运用中,
46、假设发现麻绳有延续向一个方向改动的情况,应设法抖直,以免损伤麻绳的内部纤维。有绳结的麻绳不能经过滑车等狭小的地方,以免麻绳遭到额外的应力,容易把麻绳纤维拉断或降低麻绳的强度。. 在捆扎各构件时,应防止使麻绳直接和构件的锐边尖角处接触,接触必需垫好衬垫物,维护麻绳平安运用。. 为了延伸麻绳的运用寿命,不要将麻绳在锋利或粗造的物件上迁延,也不要在地面上迁延,以免磨损麻绳外表的麻纤维。. 不要将麻绳与有腐蚀作用的化学物品如酸、碱等、油漆等接触,并应放在木板上通风良好的地方保管,不能受潮或高温烘烤,以免降低麻绳的强度。. 运用后的麻绳,应盘好挂在通风枯燥处待用。再次运用旧麻绳前必需检查其外观能否腐蚀或
47、磨损等情况。如有损坏可根据其破坏的程度使其担负新绳的%负荷。如有破损严重、整股损伤、发霉等不准运用。受潮后强度约降低%。. 检查:绳子光滑、枯燥且无磨损景象。外表检查周期:每月一次。实验:以倍允许任务荷重进展min的静力实验,不应有断裂和显著的部分延伸。实验周期:每年一次。. 钢丝绳运用保管要求. 起重作业用钢丝绳应选用平安规程规定的多股钢丝绳。根据用途正确估算或把握所用规格钢丝绳能否适宜,强度能否满足平安作业条件要求。起重特殊或较重的构件时,应经强度计算,平安系数不得降低,并符合有关规定。 . 钢丝绳严禁超负荷运用。. 钢丝绳的运用,应按照制造厂家技术规范的规定。假设没有技术规范的规定时应从
48、钢丝绳上切下毫米左右一段,作单丝的抗拉强度实验;整绳的抗拉强度为单丝抗拉强度总和的%,作为该钢丝绳的技术数椐。 . 检查任务现场需运用的设备器具经过滑轮、滚筒和各种绞磨磨芯的钢丝绳能否有接头。钢丝绳环绳套和插接头应运用与其直径相顺应的卡子卡接结实,并且卡子要上足,卡子与卡子之间的间隔 符合平安要求。. 钢丝绳假设与滑轮或绞磨配合运用时,为了维护钢丝绳而不致使其附加弯曲应力过大,所用滑轮槽底直径应大于钢丝绳直径的倍,磨芯直径应大于钢丝绳直径的倍。. 钢丝绳展放时应有序展放,防止拧扭或落入污土之中。与被牵引设备固接时,假设为多卷套用,要留意将长度调匀,受力平衡。整个钢丝绳或多根中某一根都不得超越允
49、许的平安运用应力。. 钢丝绳绑扎终了正式起吊之前,应尽能够进展一次受拉强度实验。实验时施以倍任务荷载,min之内钢丝绳无变形、断丝、挤油景象为合格。检查其接头时,可按.倍任务荷载检验。. 钢丝绳在卷筒上应能按顺序整齐陈列;穿钢丝绳的滑轮边缘不许有破裂景象;钢丝绳与设备的构件及建筑物的尖角如直接接触,应垫木块,以免损坏钢丝绳。. 钢丝绳不得扭结或弯曲过度,否那么会使钢丝绳变形,绳芯外露,各股钢丝之间出现空隙,容易吸收潮气而生锈腐蚀。并且各股钢丝所受的力不平衡,强度有所降低,影响钢丝绳的运用寿命。. 钢丝绳运用终了应留意保养。脏污时应采用抹布清擦干净;环绕应整齐,钢丝绳较长时所盘圆圈还运用多道绳子
50、沿圆圈垂直扎紧;存放库房应枯燥,有良好通风,最好放置在公用架子上;保管期间应定期上油。去除钢丝绳上的干固油垢时,可用抹布蘸煤油进展,不得运用钢丝刷及尖利器具刮扫,防止刺伤或挑伤钢丝绳构造。. 钢丝绳到达以下规范时应该报废:. 钢丝绳外表缺陷到达下表规范时即应报废。钢丝绳外表缺陷报废规范钢丝外表磨损或腐蚀部分占直径部分百分率%一个节距内断丝数与钢丝总数之比百分率%. 钢丝绳中有整股断裂时应予报废。. 钢丝绳严重磨损或腐蚀,其深度到达或超越原直径%以上者应报废。. 钢丝绳因故受严重火烧、部分电烧者均应报废。. 钢丝绳运用不当被压扁变形及其外表出现严重缺陷者应报废。. 钢丝绳缺陷虽未到达报废规范,断
51、丝数虽不多,但现场运用受拉后断丝添加很快时,也应予以报废。. 在一个节距内即股钢丝绳捻绕转过时对应的间隔 长度断丝数超越下表规范时,应予以报废。钢丝绳断丝数报废规范 构造方式运用平安系数断丝数根断丝数根断丝数根交绕顺绕交绕顺绕交绕顺绕小于大于. 检查:接扣可靠,无松动景象;钢丝绳无严重磨损景象;钢丝绳断裂根数在规程规定限制以内非经常运用的钢丝绳,在运用前应进展检查。 外表检查周期:每月一次。 实验:以倍允许荷重进展min的静力实验,不应有断裂及显著的部分的延伸景象 实验周期:每年一次。. 纤维绳(麻绳、棕绳、棉纱绳). 绳索在运用前必需仔细检查,所接受的荷重不准超越规定。 . 纤维绳(麻绳、棕
52、绳、棉纱绳)均须在通风良好、不潮湿的室内保管,要放置在架上或悬挂好。钢丝绳须定期上油,麻绳受潮后必需加以枯燥,在运用中应防止碰到酸碱液或热体。 . 环绳结合段长度不应小于钢丝绳直径的倍,但最短不应少于mm。 . 双头绳索结合段长度不应小于钢丝绳直径的倍,但最短不应少于mm,并经过实验合格方可运用。 . 环绳及绳索必需经过.倍允许任务荷重的静力实验合格后,方可运用。 . 在吊起重物时,其绳索间的夹角普通不大于。. 在任何情况下制止钢丝绳和电焊机的导线或其他电线相接触。 . 经过滑轮或滚筒的钢丝绳不准有接头。往滑轮上缠绳时,应留意松紧,同时不使其扭卷。 . 麻绳、棕绳或棉纱绳,用作普通的允许荷重的
53、吊重绳时,应按其断面积N/ mm计算,用作捆绑绳时,应按其断面积N/ mm计算。 . 麻绳、棕绳或棉纱绳在潮湿形状下的允许荷重应减少一半,涂沥青的纤维绳应降低%运用。 . 切断绳索时,必需先将预定切断的两边用软钢丝扎结,以免切断后绳索松散。. 吊装用附件. U形螺栓的规定负荷,应按最小截面积MPa计算运用。运用时其中一绳环必需扣在螺栓上,不准二绳环都扣在U形环上。. 无论是单面或双面吊钩,均应有制造厂家的技术规范,否那么不准用在起重设备中。 . 起重设备中所用的吊钩和吊环,运用锻成的或用钢板铆成的,不准运用铸成的或用钢条弯成的。有裂纹或显著变形的不准运用,也不准在吊钩上焊补或在受力部位钻孔。
54、. 运用的滑车或滑车组,必需经常详细检查,如滑车边缘磨损过多、有裂纹或滑车轴弯曲等缺陷,均不准运用。 . 滑车不准拴挂在未经计算的构造物上。运用开门滑车,应将开门的钩环紧固,防止钢绳自动跑出。 . 拴挂固定滑车的桩或锚,应按土质不同情况加以计算,使之埋设结实可靠。如运用的滑车能够着地,那么应在滑车底下垫以木板,防止渣滓窜入滑车。 . 在高处悬挂滑车的任务,应由有阅历的人员进展,并须运用平安带;必要时任务担任人应在场指点和监护。. 滑车运用平安要求. 应根据所吊荷栽,查对铭牌确定所需滑轮组及滑轮个数和牵引索规格。. 不准超荷载运用滑轮。. 运用前应检查滑轮组各部件完好,滑轮边缘有无裂纹;轴承及套
55、能否磨损;滑动滚轮能否失灵;吊钩能否变形等,发现缺陷时不得运用或作修缮后再用。. 滑轮直径、槽宽直径均应与牵引绳直径相适宜。不可使钢丝绳弯曲半径过小而受损,或槽径不适宜而使安装与钢丝绳都遭到损伤。. 开门滑轮虽有运用方便的优点,但假设它的门关不紧易出问题。运用时应特别留意将锁门钩环固紧,防止钢丝绳跑出。. 滑轮运用终了应擦拭干净,定期对轮轴加油光滑保养,减少摩擦力和锈蚀。. 检查:滑轮完好灵敏;滑轮杆无磨损景象,开口销完好;吊钩无裂纹变形;润油充分。. 外表检查周期:每月一次。. 实验:新安装的或经过大修的,以.倍允许任务荷重进展min的静力实验后,以.倍允许任务荷重作动力实验,不应有裂纹,显
56、著部分延伸景象;普通的定期实验,以.倍允许任务荷重进展min的静力实验,实验周期:每年一次。 线路作业工具. 双钩等丝杠类工具运用要求. 运用时检查双钩等丝杠类工具与所作用的物体能否适用,制止过载运用。. 如发现双钩等有刮丝的景象,应立刻停顿运用,改换大吨位的双钩。. 运用时制止乱扔,防止弯曲,丝杠丝扣受损。. 丝杠内有杂物时,运用汽油等清洗干净,再加黄油光滑维护。. 丝杠等存放时,应垂直挂立,防潮防锈。. 留意行程范围翻开丝杆长度,防止零落。. 手扳葫芦运用平安要求. 运用前应作好详细检查,各机件必需完好无损,传动部分及起重链条光滑良好,空转正常。. 不允许用吊钩钩尖挂载荷。. 起重链条不得
57、扭曲打结。. 应按手扳葫芦的额定载荷运用。发现拉不动时不得猛拉,更不得添加拉力,应立刻停顿运用,检查拉不动的缘由。. 已吊起的重物需中途停顿时间较长时,要将尾链栓在起重链上,以防止时间过长而自锁失灵。. 链条略微受力后,仔细检查各机械部件,特别是刹车逆止安装,摩擦片棘轮自锁安装。手扳时,时辰坚持链条与链轮在同一面上,否那么,易卡链和链条脱槽。. 运用终了后随即进展维修,对转轮及轴承等定期加光滑油保养。. 符合以下条件之一,应及时改换零件或报废:. 吊钩磨损超越原截面高度的%。. 吊钩开口度超越%。. 吊钩改动变形超越。. 起重链条直径磨损超越%。. 起重链条节距伸长超越%。. 吊钩、起重链条产
58、生裂纹。. 摩擦片磨损超越%。. 棘轮、棘爪和弹簧严重磨损和腐蚀。. 检查:链节无严重锈蚀裂纹,无打滑景象;齿轮杆无磨损景象,开口销完好;撑牙灵敏能起刹车作用;撑牙平面垫片有足够厚度,加荷重后不会拉滑;吊钩无裂纹变形;光滑油充分。. 外表检查周期:每月一次。. 实验:新安装的或经过大修的,以.倍允许任务荷重进展min的静力实验后,以.倍允许任务荷重作动力实验,制动性能良好,无拉长景象;普通定期实验,以.倍允许任务荷重进展min的静力实验. 实验周期:每年一次。. 绞磨运用平安要求. 绞磨的安放地点应选择适宜,较平坦、宽展。. 牵引力的作用方向应尽量与绞磨架程度面平行,以保证牵引钢丝绳程度进入磨
59、芯,坚持牵引过程中绞磨不倾斜、悬空和翻倒,防止发惹事故。牵引力方向不符合要求时,可在磨前较远的适当地点安装转向滑轮。. 固定绞磨的地锚应埋置可靠,不仅要保证规定的埋置深度和粗细合格的地锚木,而且还要设置好地锚捆绑钢丝绳的长度及钢丝绳至地面磨架固接角端所构成的角度,使地锚具有足够的抗拔力。. 把持尾绳人至少两人,且与绞磨间隔一定的间隔 ,磨绳在磨芯上至少缠绕五圈以上。. 运用之前应对绞磨进展检查。. 运用绞磨过程中,应由有阅历人员一致指挥。. 实验周期:每年一次. 外表检查周期:每月一次。. 运用卸扣的要求. 卸扣运用时,必需留意作用在卸扣上的受力方向、横销和与横销相对面弯钩处接受的拉力;. 不
60、得超负荷运用;. 卸扣外表光滑,不应有毛刺、裂纹、尖角、夹层等缺陷,不能用焊接补强卸扣的缺陷;. 卸扣运用时,螺帽或轴的螺纹部分应拧紧。应思索装配方便,防止零落;. 不允许在高空将撤除的卸扣向下抛摔,以防伤人及卸扣碰撞变形和内部损伤与裂纹。. 任务终了,要将卸扣收回擦净,放在枯燥处,以防外表生锈,影响运用。 带电作业防护. 感应电压防护 . 在kV电压等级的线路杆塔上及变电所构架上作业,应采取防静电感应措施,例如,穿着静电感应防护服和导电鞋等。 . 等电位作业防护. 等电位作业人员必需在衣服外面穿合格的全套屏蔽服(包括帽、衣、裤、手套、袜和鞋),且各部分应衔接好。屏蔽服内还应套阻燃内衣。严禁经
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