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文档简介

1、生效日期生产线异常处理及汇报制度文件编码:Page:l/10Rev:有限公司质量管理体系文件版次修订页次实施日期修改简记制定日期部门审核日期体系审核日期批准日期生效日期生产线异常处理及汇报制度文件编码:Page:2/10Rev:目的为及时有效处理生产线发生的异常情况,使生产线快速恢复正常生产状态,规范生产线异常处理及汇报流程,特制订此制度。适用范围适用于公司内所有生产线不良或异常,包括物料、工艺、设备、产品功能、作业及其它方面使生产不能顺利进行的各种因素。定义无职责4.1事业部4.1.1作业员:负责汇报生产线异常情况;4.1.2生产线长:负责对异常问题停线,隔离生产异常发生的不良品,派人挑选及

2、重工,分析和解决问题后再开线,无法解决的异常上报;4.1.3生产主管:负责处理生产异常,对停线的生产线进行整改,并落实整改效果;4.1.4生产经理:负责重大生产异常的协调处理;4.2品质部:负责品质异常协调解决,对异常问题要求生产停线,对产品的不良品进行标示,讲解分析出来的原因和改善以及注意事项,并跟进改善效果;4.3生产技术部:负责技术及工艺异常解决,主导生产线处理设备异常;4.4生产计划部:负责生产异常而导致的交期延后同营销部的沟通和确认;4.5供应商管理部:负责及时将生产异常的相关信息反馈给供应商,监督供应商落实对异常处理的决议;作业程序5.1生产线品质异常处理及汇报制度5.1.1生产过

3、程来料品质异常依生产过程来料品质异常处理流程图处理。5.1.2客诉品品质异常依客诉品品质异常处理流程图处理。5.1.3生产过程制程品质异常依生产过程制程品质不良处理流程图处理。5.1.4QC产品不良处理依QC产品不良处理流程图处理。5.2生产线设备及工治具异常处理及汇报制度5.2.1生产线机台设备异常依生产线机台设备异常处理流程图处理。5.2.2生产线工治具异常依生产线工治具异常处理流程图处理。5.3生产线生产进度异常处理及汇报制度5.3.1生产线生产进度异常依生产线生产进度异常处理流程图处理。5.4异常处理流程图V5.4.1生产过程来料品质异常处理流程图责任人作业员流程处理时限作业员连续发现

4、三件或以上来料不良立即处理作业员立即处理线长/品管/技术1立即恢复生产,否则立即报告生产主管2统计处理时限:立即处理,30分钟未处理完报告生产主管V1主管接到线长汇报后,立即通知品管并一起确认材料是否有质量问题。2确认属来料质量问题后,要求进料通知供应商进行原材料库存的处理。3汇同品管、技术对控制区的嫌疑品进行评估,并制定处理措施。4确认来料存在质量问题,邀请品管、技术评估处理的同时报告生产经理线长/主管/品管/技术1立即恢复正常生产,否则立即报告生产经理。2处理时限:立即处理,1小时未处理完报告生产经理11处理措施经过相关流程2依批准的处理措施处理3统计相关数据(工时损审核批准。1嫌疑品。気

5、失、材料损失)经理/主管/品管/技术/线长处理时限:24小时生效日期生产线异常处理及汇报制度文件编码:Page:3/10Rev:问题结案生效日期生产线异常处理及汇报制度文件编码:Page:4/10Rev:流程责任人处理时限5.4.2客诉品品质异常处理流程图V作业员立即处理线长/品管/技术线长/主管/品管/技术经理/主管/品管/技术/线长1立即报告生产主管,无继续生产的权利2统计处理时限:立即处理,并立即报告生产主管1必须是经过品质技术工程师认可后生产。2处理时限:立即处理,1小时未处理完报告生产经理处理时限:24小时作业员生产中发现有被客诉过的品质异常发生作业员立即处理生效日期生产线异常处理及

6、汇报制度文件编码:Page:5/10Rev:5.4.3生产过程制程品质异常处理流程图流程责任人处理时限作业员在牛产过程中发现连续一件及以上不良。作业员立即处理作业员立即处理线长/品管/技术1立即恢复生产,否则立即报告组长2统计处理时限:立即处理,30分钟未处理完报告生产主管线长/主管/品管/技术1立即恢复正常生产,否则立即报告生产经理。2处理时限:立即处理,1小时未处理完报告生产经理经理/主管/品管/技术/线长处理时限:24小时经理/主管/品管/技术/线长处理时限:48小时生效日期生产线异常处理及汇报制度文件编码:Page:6/10Rev:5.4.4QC产品不良处理流程图流程责任人处理时限QC

7、全检发现产品不良,通知生产主管确认不良品,并判於线的全检标准是否-斤质量检验标准与生产-致与品管再次确认不良品主管品管线长处理时限:24小时作业员误判,培训作业员1品管更新全检标准,制作样品2培训作业员新的标准结案1通报全检作业员并对类似产品进行加强检验2汇同品管、技术部门对产品发生问题进行深入分析,找出根本原因,制定改善措施。3隔离不良嫌疑品,派人进行挑选处理,挑选后的不良品经品质部出具返工单,依返工单对不良品进行返工。4将分析出的根本原因、改善对策、挑选结果以及相关责任人的处理意见,同时报告生产经理。主管/品管/技术/线长1.不良通报及水平展开:立即2其它问题处理时限:24小时1改善措施经

8、过相关流程审核批准后实施2.跟踪改善措施,确认改善效果3将验证后改善措施标准化经理/主管/品管/技术/线长处理时限:48小时问题结案生效日期生产线异常处理及汇报制度文件编码:Page:7/10Rev:5.4.5生产线机台设备异常处理流程图流程责任人处理时限作业员立即处理作业员/技术员立即处理线长/品管/技术员线长/主管/品管/技术1通知相关设备供应商进行现场处理。2问题解决后,将处理措施标准化。3问题结案。1故障排除,立即恢复生产,否则立即报告生产主管。2.现场技术员15分钟内无法解决问题,立即通知技术工程师。1故障排除,立即恢复正常生产,否则立即报告生产经理。2技术工程师30分钟内无法解决问题,立即通知技术主管。故障排除,立即恢复正经理/主管/品管/技术/线长常生产,否则立即报告部门经理。技术/设备供应商处理时限:48小时生效日期生产线异常处理及汇报制度文件编码:Page:8/10Rev:5.4.6生产线工治具异常处理流程图流程责任人作业员处理时限立即处理作业员/技术员立即处理线长/技术员主管/品管/技术/线长经理/主管/品管/技术/线长技术/设备供应商1故障排除,立即恢复生产,

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