工业园区废气治理需求工业园区废气治理方案范本

1、2020年4月19日工业园区废气治理需求工业园区废气治理方案文档仅供参考工业园区废气治理需求，工业园区废气治理方案工业园区废气治理需求VOCs污染是工业园区环境治理的难点，主要表现为监测难、收集难、治理难。具体表现为：（1）工业园区VOCs排放对区域空气环境质量有很大影响，主要表现在NOX反应成二次气溶胶，形成PM2.5，引起区域臭氧浓度超标。（2）工业园区VOCs排放种类较多，排放浓度波动较大，可燃气体同时具有安全隐患，有一定毒性；异味问题严重，影响周边居民正常生活；由于化工产业集聚，排放总量相对较大。（3）由于缺乏科学的监测管理体系，有效的有组织排放治理技术不成熟，无组织排放源多、面宽、量

2、大，收集治理难度大，园区适用监测技术有待提升，排放底数不清，工作基础薄弱，监管能力严重不足，企业对有机废气污染的认知缺乏。（4）老旧企业VOCs收集难度大，企业治理成本高，消极拖延；设施运维管理差，运行效率低。因此，完善智慧工业园区平台建设，科学监测做好追根溯源，全方位实施化工废气治理，是工业园区VOCs污染防治的重要工作。工业园区废气治理方案智慧监测BME柏美迪康“互联网+”监测系统，借助大数据分析，实现对园区企业安全生产和环境保护“千里眼、顺风耳、防火墙”功能，真正利用信息化技术提升企业的安全生产和环境保护水平，使工业园区变成智慧型的园区，构成安全、环保监管和废气处理的“一张图”，保障企业

3、安全生产和绿色环保。该公司独立研发产品“工业园区高分辨率网格化监测系统”， 采用高精度监测仪，具备高效的综合预警溯源能力，以“真、准、全”为标准，协助工业园区提升监测质量：一是数据真；瞄准管理需求，多级、多尺度排放清单；二是点位准；监测覆盖面广、科学布点；三是功能全；充分运用互联网、大数据、传感器等新技术推动天地一体化环境监测，实现对园区整体环境质量进行全面、客观、科学评价。当前，该系统已应用于多个工业园区，凭借五大系统优势，赢得市场口碑：对工业园区进行网格化区分，网格化监测仪科学布点，实现高密度网格化监测；快速量化评估网格点数据，污染源精准定位，构建园区多级、多尺度排放清单；为工业园区提供快

4、速、可靠、精细化的多污染物浓度变化趋势预测及预警服务；针对不同污染源提供针对性组合治理方案，利用模型分析，模拟不同组合措施能够实现的预期效果；快速识别及警示已知污染源的异常排放状况，准确定位重要的未知污染源，预防突发环境污染事件，降低监管难度和潜在的环境风险。工业园区废气治理方案精准治理工业园区由于废气排放较为分散，因此精准治理是有效改进整个园区环境的关键。BME在协助工业园区监测的同时，也为企业提供VOCs污染治理。BME拥有热氮气保护分流冷凝回收、催化燃烧等核心技术，分别针对不同的废气工况为客户提供适佳的治理方案，当前已在家具、包装印刷、涂覆、涂料、化工等行业有逾百余项成功应用案例。CND

5、（热氮气循环、分流冷凝回收）技术BME柏美迪康CND（热氮气循环、分流冷凝回收）有机气体回收净化新工艺为突出代表，该工艺创造性地解决了传统热气体脱附工艺中能量利用效率问题，形成具有自主知识产权的专利技术，并入选科技部、环保部 3月联合发布的大气污染防治先进技术汇编，有效实现减少污染排放同时，为企业创造经济效益。活性炭吸附-水蒸气直接脱附工艺已在国内外很多场合应用，可是存在冷凝液二次污染及水溶性、水解性物质回收得率低等突出问题。BME的CND技术，经过多个示范性工程的持续改进与强化，已有效解决了气体循环加热与冷凝回收之间的矛盾；在脱附过程安全性、脱附过程能源的综合利用等方面取得了突破，形成了稳定

6、可靠的循环脱附冷凝回收技术工艺及装备体系。当前该工艺对有机气体成分的净化回收效率一般大于90%，优势显著：对不同生产条件和不同的有机溶剂选择不同吸附剂和工艺，充分满足客户个性化需求选用高性能的吸附材料，实际工程单点吸附率可高达 95% 可根据不同溶剂的性质和用户需求提供回收率高达 95% 以上的设备回收溶剂能达到生产使用品质，不存在二次水污染问题适用于较高沸点有机污染物总体能耗小、运营成本低安全性能好，爆炸风险低RCO以旋转RCO为例，BMERCO由切换阀、带蓄热体的蓄热室、带载体的催化剂以及燃烧室所构成。第一周期，经过阀门进入事先蓄热的第一室，蓄热室将热量传递给废气，废气达到反应温度后，在催

7、化剂层上发生氧化反应， 反应后气体经过第二室，蓄热体蓄热，气体得到冷却，蓄热体温度得到提高，经处理后的废气排出。 第二周期，经过阀门，废气进入第二室，未处理的低温气体进入已蓄热的蓄热体，然后发生催化反应，将热量传递给第一 室的蓄热体，然后处理的废气排出。经过对阀门的精确控制，如此循环，实现废气的催化氧化反应和热量的循环。BME RTO设备特点1 净化效率可高达 99% 以上，净化效率高；2 设备中有机成分达到一定浓度时，其燃烧热量足以维持设备正常运转；无需外加燃料，运行费用低；3 净化温度一般在 300 500之间安全性高 ;4 热回收效率一般均可达 95% 以上，结构简单，控制程序简单；5净

8、化过程更加充分，净化过程不产生 NOx 等二次污染；RTOBME柏美迪康旋转式RTO主要由燃烧室、陶瓷填充床和旋转阀等组成。旋转RTO的蓄热体中设置分格板，将蓄热体床层分为几个独立的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区，使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室，并完全氧化。净化后的高温气体离开氧化室，进入冷却区，将热量传给蓄热体而气体被冷却，并经过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热，贮存大量的热量（用于下个循环加热废气）。为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去，当蓄热体旋转到净化器出口区之前，设有一扇形区作为冲洗区。经过蓄热体的旋转，蓄热体被周期性的冷却和加热，同时废气被预热和净化器冷却。如此不断地交替进行。BME RTO设备特点1产品设计考虑客户的生产工艺，重视前端控制和末端治理的结合；2系统安