市政配套设施雨污水管道工程顶管施工方案

1、 第一章的基础1.渭南洼基础设施配套项目XX路排水工程施工图设计2.渭南地铁工程岩土工程勘察报告3.室外排水设计规范GB50014-200264.给排水工程结构设计规范JGJ120-995.给排水管道工程施工及验收规范GB50069-20026.混凝土及钢筋混凝土排水管GB/T111836-19997.天津市市政工程建设技术规范 DB29-76-20048.给排水标准图集S5（2）9.城市道路质量常见问题防治图集DJT29-175-200710.城市排水工程质量检验标准DB29-52-200311.建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-9812.建筑施工安全检验标准JGJ59-9913、

2、建设工程施工现场供电安全规范GB50194-9314.建筑工地临时用电安全规范JGJ46-8815、顶管施工设计的其他规范、规定和标准16、我公司的质量保证手册、相关程序文件及相关工作指导书。17、施工现场的实际勘察。第二节项目概述一、项目概况xx路沿拟建路埋设雨水管和污水管。雨水工程：拟在公交站北段建设d400mm雨水管道，与现有嵌入友谊南路的雨水检查井相连，经雨水总管排至梅江南雨水泵站。友谊南路的管道，最终排入外环河。拟在汽车站南侧自北向南建设d400mmd1200mm雨水管道，下向东接上岛西路现d1200mm雨水总管，最终排入梅江南和水泵站；建d1000mm雨水总管连接。排污工程：根据实

3、施方案设计排污设计。规划建设南至北D300mmD400mm污水管道。上游接江湾路D300mm污水管道，下游接双林调水工程D1500mm节能减排管道，最终排入鸡庄子。污水处理厂。xx路位于天津市西青区渭南洼风景区东南部。它连接规划中的盐波路和江湾路。是一条南北向的城市支路。北起盐波路，南至江湾路1215米。雨水管干线总长1603.5米D 400mm D 1200mm，其中位于江湾路-上岛西路规划路中线的雨水管需穿管穿越友谊南路，管径为D 1200mm，以及118m埋藏深度5.254m。本项目由天津市城市道路管网配套建设投资有限公司投资建设，天津市市政工程设计研究院设计，天津市城建滨海路桥公司承建

4、。监理单位为北京京盛工程建设监理有限公司。2、周边环境、交通、管线情况xx路位于天津市西青区渭南洼风景区东南部。连接规划中的盐波路和江湾路，是南北方向的城市支路。路线北起盐波路，南至江湾路1215米。顶坑和接收坑周围基坑深度3倍范围内的建筑物包括新建房屋、梅江国际会展中心、新建道路、市政给（排水）、管道、电力管道、天然气管道、电信光缆等。顶坑支护在开挖时处于保护范围内。为确保安全使用，应严格监测该段基坑侧壁土体变形沉降情况，采用动态设计和信息化施工，确保周边安全。交通状况：施工现场交通状况良好，通往城市各个方向。另一方面，要注意高峰时段的车流量大，存在不同程度的堵车现象。3.天气拟建项目位于东

5、部沿海，属亚热带季风气候区。它受海洋性气候的影响，温暖潮湿，有四个不同的季节。历年平均气温13.1，最冷1月，月平均气温-3.95.7，最热7月，平均气温25.626.4。4. 水文场地第四纪孔隙水含水层主要为第一海相及以上的黏土层、劣质土层和人工土层，上层为Q41h昭泽相的粘性上层，上层为Q41al的粘性土层。为相对防水的底板。地下水补给的主要来源是大气降水。调查期间，刘庄浮桥地下水埋深0.80m2.20m，地下水位高程1.19m2.25m，此处海河水位高程0.75m；大光明大桥地下水埋深2.20m。 2.50m，地下水位0.94ml.21m，海河水位0.94m。采用地表淹没式防水底板作为防

6、水顶板，其下方的粉砂层为承压含水层，略承压，可不予考虑，但由于地表水层之间的差异引起的地下水浮选力应考虑上下原木。 .根据岩土工程技术规范DB29-20-2000第333条的规定，在天津市总则条件下，可按类环境评价。根据GB50021-2001的相关规定，拟建场地地下水对混凝土结构和钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀；对钢结构有弱腐蚀性。五、地质概况根路面原状表土主要为混合填土，厚度为0.8-4.0米，下层为粉砂层，厚度为3.7-3.9米，粘土层，厚度为2.6-6.6米，粉质粘土层，厚度为 5.9-7.9 米。4、方案设计本工程采用1200土压平衡式大刀盘修正刀头工法。该机头结构简单，设备投资少，经

7、济合理，操作灵活，技术先进，安全可靠。机械开挖用于顶升。土压平衡式大刀盘修正头采用管内15kg/m的轻型轨道，利用机头前大刀盘绞车和螺旋挖掘机缓慢挖掘机头前土壤，土壤自动加载。台车水平运输，由起重机吊至地面。出境装运。初期顶进时，必须测量第一段管子的标高和中心线位移，接地控制在标准状态，使整个管段有良好的开端。其原理是防止因一次过度修正而产生反方向的偏差和顶力的增加。正常顶升时，每顶升1米测量一次。接近孔出口时，应加密测量，随时记录顶进长度、标高和中心线位移、时间和顶进力。发现问题及时采取相应措施，确保顶升不间断正常。第三节顶管施工关键难点分析顶坑围护结构的质量是本项目的重点和难点。顶坑周围设

8、置水泥搅拌桩和钢板桩。水泥搅拌桩直径700mm，间距500mm，平均桩长12m，水泥搅拌量16%。顶坑周边的挡土效果、止水效果、顶坑脱水的有效控制、顶坑开挖后支护的老化、进度和质量，科学的土方开挖组织是控制顶坑周围的变形。顶坑并保持周围的顶坑。土壤稳定是保证工程建设进度、质量和安全的难点。一、技术难点1、本工程为地下结构工程，基坑开挖深度为5.254m。2、顶坑位于江湾路规划道路中心线，地下管线纵横交错，地下水位较高。3、支护结构复杂，支护轴向力大，给预应力和施工带来困难。4、顶坑位于市中心，道路繁忙，周边建筑众多；尤其是新建的梅江国际会展中心距离顶坑边井30米。施工时地面及周边建筑物的沉降控

9、制精度要求高，地面沉降要求不超过3 5mm。5、本工程采用土压平衡工法，一次顶进到位。二、施工组织难度1、本项目建设地点位于交通繁忙地区。利用有限的施工空间，合理安排施工场地，合理安排施工程序，完善施工组织和调度，是本项目的难点之一。2、项目距离在建的梅江国际会展中心建设工地较近。妥善处理与相邻施工单位的关系，保证施工期间周边交通的安全，是该项目的又一难点。第二章建设组织与平面部署第一节 建设规划（一）现场协调施工前积极与施工单位就道路占用、水源、供电等问题进行沟通，为施工创造良好的准入条件。(2) 建筑围护结构为减少施工对项目附近交通的干扰，进入施工现场前，施工区域先用蓝色钢栅栏围起来。根据

10、项目要求，将使用2米高的彩钢围栏。（三）施工现场布置本着指挥机构就近前线、便于与外界联系的原则，项目管理部拟设在工地附近，建设高标准的移动房。项目经理部设有经理室、电脑室、联合办公室、会议室、接待室。相应部门的墙上挂有各种职责图，其中会议室的墙上挂有项目计划、纵断面图、形象进度图、管理网络图、人、机、料进度表。管道、膨润土等材料按照就近使用的原则在场地上堆放。(4) 建筑用电根据临时用电负荷变化较大及工程分布情况，拟向附近机组借用临时用电300KW进行顶管。并配备180KW环保低噪音发电机，每根备用配电线为BX型（铜芯橡胶线），导线截面为75mm，部分临时电路敷设照明为220V。临时电源线按“

11、三相五线制”架设。主线采用架空方式，支线采用电缆隐藏方式，埋深60cm。施工配电箱采用统一制作的标准铁电箱，箱体和电缆编号与供电电路相对应。(5) 施工用水本工程用水为一口大井水，使用前取部分水进行化学试验，符合设计要求方可用于本工程。在大井中放置潜水泵，将水泵入运水车，然后有运水车将水送到混合材料预拌厂。(6) 场地排水施工现场排水采用在工作坑周围设置排水沟和集水井的方法。另外，要设置施工降水观测点，防止排水工程中路基及周边建筑物下沉。(7) 设计公开项目总工程师组织各作业组技术人员认真研究施工图纸和施工现场，在业主规定的时间内做好设计文件的技术交底工作，并做好记录设计交底。(8) 技术交底

12、项目经理和项目总工程师确定技术交底时间，组织相关施工技术人员掌握施工图和设计文件的要求，结合施工特点、技术难点和施工重点，对主体和部位进行技术交底，并制作交底记录。（9）原有地上地下设施的测量与处理开工前，配合有关部门积极调查确定各类地上、地下管线，使其在施工过程中得到妥善保管，并做好施工现场的清洁、平整工作。第二节 施工进度表为保证项目施工任务的顺利完成，我公司必须对四个基坑进行平行施工。公司计划10天进场准备施工；总体规划于2010年1月5日至2010年4月2日完成。顶坑施工日、接收坑施工日、安装1200顶管设备、顶入天空。详情请参阅施工进度表第三节现场布置1、既要满足施工要求，便于施工管

13、理，又要保证施工质量、安全、进度、环保等要求。2、在内容建设用地范围内布局，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分阶段规划施工场地，尽量减少施工对路口交通及周边环境的影响，最大限度发挥现有场地的作用。3、处理好交通线路与工地的关系，确保区域内交通畅通。4、施工布置要整洁有序，同时采取措施对施工废水、粉尘、噪声进行净化和排放，营造文明施工现场。5、场地布置还应遵循“三防”原则，排除不稳定因素，防火、防水、防盗设施齐全，布局合理。详见施工现场总图。还没有在施工设施布置上，为满足环保需要，各主要施工工地均设置垃圾池、洗车池、污水沉淀池，确保场地卫生、车辆排放和废水符合要求。环境卫生要求。所有临时营地

14、设施均按照国家和天津市消防安全规定配备消防装置。第四节资源分配一、项目组织我公司作为大型市政工程专业施工企业，具有丰富的同类工程施工经验。充分发挥现有管理、技术、设备、材料等优势，组织公司内部精兵投入项目建设。一、项目管理制度项目管理部设项目经理1人，副经理1人，项目总工程师1人，项目安全总监1人。我公司本着“一流的施工管理、一流的施工速度、一流的施工质量”的原则，选派具有丰富施工经验和扎实理论功底的一流项目经理担任本项目的项目经理, 项目组由具有丰富同类工程施工经验的人员组成。现场建立以项目经理为负责人的组织体系，按照质量管理标准建立质量保证体系。科学的管理体系。确保工程的施工质量、安全、工

15、期、环保、文明施工等符合标准。项目管理部建立岗位责任制，落实岗位职责，制定以下制度：（一）图纸研究和联合评审制度；（二）施工组织设计管理制度；（三）技术交底制度；（四）建设工程材料设备检验制度；（五）工程质量验收制度；（6）周会和日常建设协调会制度；（七）项目管理人员考核制度。根据我公司ISO-9001管理体系，现场设置以项目经理为首的“四部一室”，对整个项目进行垂直有效的管理。 “四部门”分别是：技术质量部、工程材料部、经营计划部、财务会计部。 “一室”是总则的办公室。二、管理职责项目经理：授予根据合同代表公司行事所需的所有权力。技术质量部：负责工程全过程的质量控制和质量管理，施工技术方案的

16、研究和编制，与设计代表和监理工程师的技术和标准谈判，各种材料的填充和分拣竣工资料及下属建筑工地。实验室和测量团队提供操作指导。工程材料部：负责项目前期房屋拆迁、地面及地下管线切割改造，协助业主与各相关单位协商解决项目范围内的拆除、切割工作。组织建设工作。负责设备和材料的供应、采购和储存，以及管理下属的劳动队伍和安全生产。业务计划部：负责生产的计划和安排，工程量的验证，计量和付款的提交和批准。合理安排和监督项目的生产和进度。财务会计部：负责项目成本核算，与业主进行财务业务往来。综合办公室：主要负责员工的文明施工、现场安保、对外协调、业余生活和后勤保障等工作。建立以项目领导班子为组长、四部门一部门

17、为主体的机制，使四部门一部门在各自职责的基础上相互配合，打破部门间的界限，并与项目领导团队形成统一的整体。劳动力投入计划从项目实际情况出发，为保证技术力量充足，保证工程质量，我公司将对本项目实施技术支持和政策优惠，确保施工所需主要管理人员有高级工程师资质，90%以上的技术人员具有工程师以上职称，所有技术工人100%持证上岗。针对工程规模大、工期紧、子项目多的特点，为保证工程质量和工期，根据项目内容和工期要求，拟安排多次施工团队来进行这个项目的建设。按照实事结合的原则，对劳动力实行动态管理，使劳动力资源得到优化配置。为保证工程顺利建设，根据施工进度和工程进度合理分配劳动力，充分满足工程需要，并留

18、出适当的富裕程度以满足工程建设的需要。在需要时紧急要求，劳动力部署计划序列号工作类型挖掘队围墙施工队结构施工队1钢筋工人10562木工5223脚手架1024模板工作者8255混凝土工人4226各类驱动3237普通工人201058修理工2119焊机22210电工11111全部的652729三、工程机械配置方案一、机械设备使用时间表为顺利完成施工任务，我公司计划为该项目配备充足的施工设备。开工前应制定设备进场计划，在施工过程中，设备应按进场计划分批到位。集团公司和项目经理部组织管理团队负责项目的施工设备，根据设备入驻计划提前对现有设备进行检修维护，对外租设备提前制定租赁计划，并及时签订租赁合同。设

19、备管理部门要保证设备的完好率，进出的详细记录，使用过程中的真实履历，使用、维修、保养全过程的全面记录。成立管理设备QC小组，认真研究设备性能，提高设备使用效率。设备进场后，应在事先规划好的场地内有序存放。根据项目建设内容及建设进度计划见：机械设备使用时间表机械或仪器设备名称型号、产地范围单元数量应用领域挖掘机WY100合肥260KW塔1基坑挖掘机WY100合肥260KW塔1基坑分级机TY170199KW塔1基坑装载机CL-7 长春200KW塔2基坑1200头土压力湖北200KW塔1顶管起重机QY-40 徐州40吨塔2支撑，主体杰克行程 2.2 米（320 吨）塔10顶管振动压实机KM812河南

20、2吨塔3袖珍的洒水器东风15000L洒水评论2、计量、质检仪器进场方案测试设备和测量仪器将根据施工进度分批进场。测量和测试设备计划用于现场测试测量。总则常规试验在我集团公司实验室进行，其他各项试验在国家一级实验室或业主指定实验室进行。计量试验设备入驻方案见：本合同项目拟配备的主要材料试验、计量、质检仪器设备。拟配备本项目主要材料检测、计量和质检设备。设备名称型号和产地出厂时间范围单元数量温度计2001年塔4接地电阻机8986天津2000放6混凝土坍落度管天津2004年放1接地电阻测试仪ZC-8 天津2003年塔3钳形电流表DM6266 天津2002年个人1兆欧表1000V天津2001年个人2兆

21、欧表2500V天津2001年个人2兆欧表5000V天津2001年个人2激光经纬仪西奥0102001年 2塔3等级S3/S1 北极光2001年 3塔4全站仪TC20022001年 2塔1钢尺50公尺2001年个人54、原材料及半成品进场计划材料优先从天津采购，业主指定材料按指定采购。施工期间，应提前提出材料需求计划，并组织进场。主要材料将按日或周计划，少量材料按月或季进场。所有材料均经抽检合格后使用，选用的厂家有完整的质量保证体系。在进料过程中，由验收人员进行质量检验，所有来料均按照ISO9002标准和我公司相关质量程序文件的要求进行标记和可追溯登记。由于空间狭小，无法大量储存材料，要求制造商和

22、供应商有一定的储备和供应能力。现场和项目部均设有专职物资采购人员，确保物资供应。第三章 主要建设方案及技术措施第 1 节 设置水泥搅拌桩帘桩径0.7米，咬合0.5米，桩长12米（背面双排，其他3边单排）。施工前，为保证地下障碍物的完整性，需进行探槽开挖。勘探沟必须人工开挖。上部开口宽度为1.2-1.5米。根据地下障碍物的不同，总则开挖深度为1.5-2.0米。如果土壤质量不好，应适当设置简易支架，以确保人员安全。水泥搅拌桩采用计量泵灌浆，保证水泥用量以米为单位。应满足“三喷六搅拌”的均匀搅拌作业方式成堆，咬合为堆直径的三分之一。凝结速度，为保证水泥强度，控制水灰比在0.5左右。采用双轴架式打桩机

23、，保证搅拌桩的垂直度和桩身的搭接。水泥搅拌桩在工作坑的生产过程中起着至关重要的作用，必须设置专人对其质量进行监控。钢板桩施工应在水泥搅拌桩打完最后一棵树后5天后进行。接收坑周围建一排搅拌桩止水，工作坑后部建一排搅拌桩，改良土壤，增加背部承载力（详见下图） .第二节 配套方案设计采用36#B型工字钢桩，桩长12米，背面间距0.2米，其他三边间距0.8米。施工前按图纸尺寸测量并放线，挖出桩沟，用两根1515cm方木做水平控制梁，用1010cm角钢做垂直控制架，并使用履带式振动打桩机沿坑道行驶。口线入。打桩时，应保证钢桩的垂直度，所有钢桩应通过摇晃慢慢打入原地平面。顶坑和接收坑变形控制技术指标：。基

24、坑支护结构安全等级为一级。、地面最大沉降0.1%H、挡土墙水平位移h0.14%H、Ks2.2（Ks为抗隆起安全系数）第三节 钻大井根据图纸、施工工艺和现场条件，在工作坑外建设了2口大井，位于工作坑的对角。大井的深度总则比基坑深34米，管道采用透水性较好的无砂混凝土管。每口大井配备一个 2 英寸潜水泵（水头 17 米）。大井需要在基坑开挖前7天进行脱水。大井的排水要等到基坑填满后才能完成。大井示意图如下：现场泥浆处理方法：在每个工作坑内开挖一个沉淀池，沉淀池尺寸为5米5米，深度为0.5米。在工作坑上工作时，将泥浆与开挖的工作坑混合并运出。4）挖工作坑的第一步从原地面向下挖1米，即在工作坑沿水（水

25、平架）的第一步，用1.2立方的挖掘机挖土。因为这一步的土层是表土，含水量小，干度大，所以可以浇。它用于在工作坑旁填充或回填沟槽。5) 顺利安装根据工作坑的计算，做两步支护。这是第一步。位置距离地面0.81米，采用2条36#工钢横焊，4条角撑钢管（120，t=1.2）或通水材料，支架采用工字钢短端切成两段或用三角钢板制成。第四节第二步挖土，使第二步平整和第一步一样第五节挖第三步土至沟底做排水沟和水窝，并平整槽底。第三步挖土，用吊车吊起土，人工挖土。挖至基坑底部时（底板平整），挖四边排水沟，深0.3米，宽0.3米。沟内安装200无砂混凝土管，坡度1%，缝隙用硝酸盐填平。在工作坑底部的两个角（对角）

26、上做水窝，共2个，直径0.5米，深度0.5米。周边和底面由红砖制成。内部有2潜水泵，准备坑内排水，清理基坑地面，如遇软土，将软土挖出，回填碎石或混合渣加固土。8) 铺设底板，预埋钢板，全部浇注底板施工时，首先用全站仪或经纬仪根据图纸尺寸确定井边线、底板长宽。混凝土从中心浇注，由内向外均匀铺展。使用插入式振动器振动。浇筑混凝土前，将导轨的预埋钢板安装到位。钢板尺寸为0.20.4米，厚度为1厘米。下方焊有14钢筋作为爪子，长度为25厘米。钢板顶面标高误差控制在2mm以内。第6节：固定导轨，做背部，降低设备，焊接走道，制作护栏导轨采用重型钢轨，151型，数量2根，长度与底板相同，在预埋钢板之间焊接水

27、平槽钢（8厘米宽） .表面不小于2cm，导轨长度比工作坑长度减少0.3m，铺设全长。导轨的标高误差和中心线位移应控制在2mm以内。后墙采用异型背铁（长3.5米，高4.0米，厚0.4米），并在钢桩之间用混凝土（C25，厚度10-15厘米）找平，使背的平面壁垂直于导轨。背铁与钢桩采用16钢筋焊接牢固。10）在洞口做止水钢门在洞口顶部设置混凝土止水墙并预留洞口，止水墙应与工字梁紧密连接。预留孔直径比机头直径大20厘米。钢板和螺栓埋在预留孔周围。备用机头进孔后，四周用橡胶垫密封，橡胶垫用钢板和螺栓拧紧，保证机头与混凝土止水墙紧密连接，不留空隙。第七节 基坑土方开挖支护原则（1）必须在地下连续墙和顶环梁

28、达到设计强度后进行土方开挖，并利用深井（预）降水将地下水位降低至基底以下0.51.0m （预降水不得少于7天）。（2）基坑开挖应严格按照“时空效应”理论进行分层、分段开挖。（3）基坑开挖时严禁超挖，分层开挖每层开挖面标高不得低于支撑层底面或设计坑底标高。（4）土方开挖过程中，必须遵循“开挖支护，混凝土覆底”的原则。每次开挖必须保证该路段地下水位低于开挖面1m，每层土方开挖支护，然后人工开槽地表标高，支护安装前按设计要求预应力继续挖掘。（5）在开挖过程中，根据支护轴力监测数据，应经常检查支护并增加支护轴力，以控制地下围护结构的横向位移，减少地表沉降。（6）土方开挖过程中，距坑边1520m范围内严

29、禁堆放弃土等大体积、大面积重物。（7）土方开挖过程中，在整个基坑周围的地面上设置挡土墙和集水沟，保证地下水不流入基坑。(8)支座拆除顺序：底板浇注后，拆下第二支支座；顶板浇完后，拆掉第一个支架。第八节土方及支护工程的建设与部署在基坑开挖阶段，有效控制了地下连续墙的变形和位移。基坑内除采用深井脱水固结法加固土体外，基坑外趾角注浆及局部预加固，基坑带状注浆，是控制变形最有效的方法。位移就是及时、可靠地架设支撑系统。预应力、开挖和支护是密不可分的两项工作，开挖的成败取决于支护施工的及时性和准确性。支护架设是否及时直接影响开挖进度。两者相辅相成，施工方案必须同时考虑，缺一不可。1、施工段开挖层数、分段

30、划分及工期各施工段的土方开挖必须遵循“纵分层、横分段”的原则。井室工作坑沿长边分为两段开挖，每段开挖又分为89段。每层的厚度根据支撑和环梁的间距确定。开挖时，每个开挖段的开挖时间控制在16小时内，然后在8小时内完成该段的支护安装，并施加预应力。2、开挖工作量单个基坑总开挖量约为600m 3 。本项目不设储土场，土方全部装入卡车运输。3、挖掘及配套工程机械设备3台长臂挖掘机用于表层010m的挖掘。0.3m3挖掘机用于以下层的土方开挖。（3）根据日出土量的大小，卸货点的距离应配备足够的土方车辆。编号姓名型号规格单元数量1液压挖掘机WY100合肥塔22推土机TY170塔13装载机CL-7 郑州塔24

31、杰克200吨放2第九节 顶坑开挖准备1. 衡量和支付1.交接桩和复试根据施工单位提供的线控点和标高控制点，在施工范围内建立线控网络，并经监理批准，作为施工依据。经认可的导体和标高控制点采用混凝土加固等永久性保护措施，确保使用的准确性。导线点应由螺栓桩保护。在施工过程中，线点损坏后很容易恢复。每月检查一次使用的导线点和标高控制点，并检查施工前使用的经纬仪、水准仪、测距仪等。衡量并建立审查制度以减少错误。2、施工测量(1) 人员配备我公司选派了专业的测量工程师，负责该项目的测量技术。配备经验丰富的测量员。(2) 测量控制在开始施工之前，请反复熟悉图纸并查看施工图中的数据。测量校正原理初期顶进时，必

32、须测量第一段管子的标高和中心线位移，接地控制在标准状态，使整个管段有良好的开端。其原理是防止因一次过度修正而产生反方向的偏差和顶力的增加。正常顶升时，每顶升1米测量一次。接近孔出口时，应加密测量，随时记录顶进长度、标高和中心线位移、时间和顶进力。发现问题及时采取相应措施，确保顶升不间断正常。顶坑沉淀顶管施工排水时，顶坑周围加水泥搅拌桩和钢板桩。水泥搅拌桩直径700mm，间距500mm，平均桩长12m，水泥搅拌量16%。顶坑必须采取降水措施，保证管道顶进时工作坑干燥。采用在工作坑周围设置排水沟和集水井的方法。另外，要设置施工降水观测点，避免排水工程中路基及周边建筑物的沉降。本工程采用坑内脱水、坑

33、外监测的方式。3、顶管坑尺寸的确定管径主顶坑尺寸（长宽）收料坑尺寸（长宽）12008.07.0m7.07.0m顶管的具体施工流程第一节前的准备工作1、设置临时基准和中心线的位置，准备测量验证。由于已知控制点位置有限，不能满足施工需要，应增加一定数量的临时控制点，以保证正常施工。临时控制点的平面坐标和高程测量方法与已知点相同。检查井的位置总则采用经纬线法或极坐标法确定。根据已知坐标计算井位与已知控制点的相对坐标方位角和水平距离，并利用经纬仪现场测量井位。2、液压系统和顶升系统的安装和试运行正常。3、检查背筋是否牢固4、检查轨道安装是否牢固5、起重设备运行正常，吊具、吊具准备就绪。6. 土方轨道、

34、小车及管道中的连接螺栓已准备就绪。7、泥浆应备好一井段膨润土用量，注浆泵、管道、阀门等附件。完成并正常运行。8、管外使用的照明设备、管内使用的安全电压互感器、照明电路均正常。9、防雨设备。10、顶铁配置齐全。11、土方车辆和倾倒场的选择。12、人员安全防护用品、手工具等配备齐全。13、发电设备处于正常待机试运行状态。第一步是拉桩，打开镐，和刀片头。机头与机头后第一段管道连接图（带注浆孔的混凝土管道）1号管与2号管的连接（同上）2号管与3号管的连接（同上）第 2 节 机械接地土方设备是在混凝土管内铺设轻型轨道，材料为8厘米宽的槽钢，下方横梁采用同型号槽钢。梁之间的距离为1米。骨架、骨架与骨架之间

35、用14螺栓连接，骨架要提前做好在地上，摆放整齐，放置在离工作坑稍远的地方。由于管道较长，采用提升机和人工配合移动管道内的土壤，推动小车将土壤运至工作坑。工作井吊土示意图第三节回到镐头，放下顶铁当起重截齿的油缸伸出0.7米，足够一根顶铁的长度时，应将截齿回油，降下一根顶铁，以保证顶铁顺利顶升。回刀及下顶铁示意图（局部）第 4 部分：拿起顶铁、顶入和挖掘当机头推入土8米后，开始灌浆。根据计算，最佳注浆压力为0.5Mpa，注浆量控制在理论计算值的1.5倍左右，实际注浆量应根据具体情况确定。注浆孔总则设置在环形套筒的下方，套筒向后开口并沿环形方向相通。同一截面有4组，沿圆周方向均匀排列。注浆时应按“先

36、压后顶、随顶压”的程序进行。触变泥浆混合物：（重量比）膨润土：水：碱=25：83.7：0.75管道灌浆示意图（用镐头灌浆）管道接口及注浆示意图第五节 起重测量正常顶升时，每顶升1米进行一次试验。使用激光经纬仪和水平仪进行测量。第 6 节 回接下管下管应由专人指挥。下管要注意插口朝前，插口朝后。将橡胶圈安装在承口内时，涂抹凡士林，使尖头压在管接口上时橡胶圈受压均匀，不会扭曲或翻倒，防止漏浆和漏水.第 7 部分：降低顶铁并拔出镐（重复步骤 3 和 4）顶管管采用T型钢套圈胶圈防水接口，应满足以下要求： (1)胶圈外观和截面结构应致密均匀，无裂纹、气孔、凹痕。待管道稳定后，套上橡胶圈。 , 将凡士林

37、均匀涂抹在橡胶圈上，先放下弧顶铁，再下型顶铁，然后打开镐头，先顶型顶铁，再顶弧顶铁，再顶管子，把新的稳定的管道 顶部与管道的第一部分紧密相连。同时连接各种灌浆管线、行车灯线路、机头连接线路、挖掘车辆轻轨等。第 8 节（重复步骤 2 至 7）继续第九节 拔桩入辅坑当机头接近副坑时，在副坑入口范围内开始拔桩，用25t吊车或振动锤拔桩。顶管施工中的稳定性计算顶力计算：P=K砂（22D1-10）LJ= 1.3(223.12-10)1500.7=8004 KNP：计算顶力（KN）D1：管道外径L：计算顶升长度（取150米）K砂：砂土系数J：减阻值=（1-0.3）计算出的顶力为8004KN背承载力计算：计

38、算后RP1.2顶管施工风险分析及应急预案第一节 顶坑开挖风险分析作为典型的顶管工程，顶管的整个过程都伴随着风险因素，而且由于地下管线数量众多，发生事故时的直接损失和社会影响远大于总则道路排水项目。因此，在顶管施工中，我们计划采用科学的风险管理方法，对各种风险因素进行全过程、全方位的分析、监督、控制和处置，确保工程安全。一、顶管施工风险因素：1、顶坑围护结构变形严重。2、顶坑土体整体或局部塌陷、失稳。3、开挖过程中，顶坑水位差较大，坑内降水造成土壤不稳定。4、顶坑开挖过程中超固结土层反弹。2、顶管施工风险分析1、施工质量差(1)止水带有缺陷。在地下水的作用下，水携带顶坑上方的部分粘土、松散沙、淤

39、泥等支撑结构，流入基坑，造成顶坑周围的水土流失。相邻建筑物开裂、倾斜、基坑周边道路开裂倒塌、基坑积水、坑壁倒塌等。（2）接地墙深度严重不足，或直径严重减小，甚至断桩造成支撑桩变形和基坑坍塌。(3)钢板桩埋深不够，造成局部变形过大，牵连整个支护系统的倒塌。(4)支撑未按要求受力，或预应力过小，导致支撑墙变形过大。2、未严格遵守施工规定（1）挖掘机在顶坑支护结构附近挖土，大大增加支护结构的荷载，并有较大的动荷载，大大超过设计计算的安全储备，造成支护结构承受.保护大变形。(2)顶坑开挖过程中，挖掘机随意碰触支撑件，造成不应有的损失。（3）基坑开挖不符合规定，基坑开挖应分层进行。(4)支护结构的安装不

40、遵循先支后开的原则，而是先开后支的原则。另外，为了施工方便，开挖到一定深度没有及时加支护。结果，支撑结构发生较大变形，甚至局部坍塌，整体失控。设计未考虑的施工荷载被添加到支撑结构上，导致支撑结构失效。(5)支架拆除前未采取任何措施更换支架。拆除支撑后，地面连接墙发生较大变形，甚至不稳定损坏。3、施工管理混乱，安全意识薄弱（1）顶管施工过程中，工作区堆放大量材料，开挖的土石对顶坑支护结构产生很大的附加压力，使支护发生较大变形结构体。（2）施工期间，附近的地下管线没有得到很好的保护，造成水管渗漏，冲走墙后土，或造成基坑周围土大量积水，支撑结构急剧增加，支撑结构发生较大变形。(3)顶坑开挖过程中，设

41、计中卸桩前留置背压土等措施敷衍了事，卸荷不充分，将背压土挖空，造成大支撑结构变形。4、降水、排水、防水措施不足（1）坑周围未封闭，使外界水侵入坑内土层，或未采取有效的防水、排水措施，使坑内土的强度显着降低，基坑的稳定性大大降低。(3)由于基坑附近的排水管道保护不善，导致管道破裂，基坑被冲走。5、不注重信息化建设基坑监测是指导正确施工、避免事故发生的必要措施。它是一种信息技术。不重视信息化建设，必然导致极大的盲目性。（一）监测数据不全面，无法形成综合判断，导致事故发生。(2)监测数据分析不充分，如只考虑支撑结构的位移，忽略位移变化率，导致事故发生。（三）报警标准不准确，或报警不及时，错失应急救援

42、机会。第二节 顶管工程施工应急预案项目管理部本着“安全第一、预防为主”的方针和“事故处理迅速、科学处理”的思路，提高了事故发生后的工作效率，避免了更大的损失，制定了以下应急预案.一、成立应急响应领导小组成立项目事故应急响应领导小组，以项目经理为组长，项目副经理、项目总工程师、下属各成员部门、综合办公室、施工主管、机械、安全技术、安保、电工和外籍工人。人们。2.机械设备和材料的准备在顶管施工过程中，事故往往发生在一瞬间。紧急救援的目的是避免事故继续蔓延，将人民生命和国家财产的损失降到最低。为不错过救援机会，在基坑开挖前应提前准备好救援机械和物资。三、顶管工程施工事故处理措施基坑工程发生疾病事故后

43、，首先要查明疾病事故的确切原因，判断事故发展趋势，正确制定处理方案，迅速组织力量进行抢险。 ，以免失去机会，造成更严重的后果。1）、严格按照施工设计，分层、对称、平衡开挖，限时封闭。施工时应密切监测各支座的内力和围护结构的变形情况。一旦发现变形率和变形值增大，应立即停止开挖。严重时应立即进行回填，立即加强监测，加密支护，及时施加预应力。2）加强周边环境监测，观察基坑外水井水位变化，重点监测基坑周边建筑物的沉降和倾角。遇到危险立即停止基坑开挖。3）加强基坑附近管道沉降监测。若沉降超标，采用双液注浆加固，防止管道进一步沉降。4）支护结构内凸位移较大时，应先在坡顶或桩墙后卸荷，停止坑内开挖作业，适当

44、加大内支，堆砂、碎石袋入坑内，或回填土方进行处理。为减少墙后地面荷载，严禁在顶坑周围搭建临时建筑施工用房，严禁堆放建筑材料和弃土，严禁停放大型施工设备和车辆，严禁倾倒生活用品和生产资料。顶部坑周围的水。坑周围的地面必须防水。5）当全部或部分土体塌陷并变得不稳定时，应首先降低土体中的水位，并在可能的条件下将坡顶卸荷。6) 坑内排水开挖会导致坑周围地面或道路下沉，周围建筑物倾斜，地下管线断裂。事故发生后，应立即停止基坑内的排水施工和开挖，并迅速用堵漏材料处理连接墙渗水。坑外补水，高水位补水，抢救破损或泄漏的管道，利用高压旋喷对倾斜的建筑物进行整改加固，防止其继续恶化。同时，加强基坑周边地面和建筑物

45、观察，持续进行针对性处理。7) 基坑开挖后，固结土层反弹，或地下水浮力使基础上层鼓起开裂，甚至整个箱形基础浮起，地面连接墙受拉断裂在地板上。处理方法：基坑内或周围深降水，由于失水和土壤固结，箱体周围产生负摩擦下拉力，迫使箱体下沉。同时，底板下的水浮力减小，抽出的地下水返回罐底。背压箱底使其回落。建筑物再次稳定后，从箱底抽水。开裂底板处理后，可停止基坑脱水。4、顶管施工中发生人员伤亡的应急措施一、顶坑坍塌事故的常见类型( 1 )、触电事故先关闭电源。现场施工人员及时通知应急小组，并向公司工程安全技术部报告。电工迅速赶到事发地，根据触电情况选择救援方式。 尽快拨打120紧急电话。直到救护车到达，救

46、援工作不间断。 将触电者送往附近医院。 安全技术人员应立即填写安全事故登记表并向公司报告。(2)、倒塌事故立即通知应急小组，并向公司工程安全技术部报告。保持好消息的位置，无关人员不得擅自接近或进入。检查塌陷工作面，及时对塌陷工作面进行加固工作，防止二次塌陷。根据坍塌的严重程度选择合理的急救措施。如果发现埋葬事故，应迅速将现场人员挖出，但不得使用铁等高硬度工具，以免造成二次伤害。立即通知120及时将伤者送往就近医院就医。 发生坠物撞击事故时，按本预案处理。(3)、坠落事故跌倒的人有意识立即通知应急小组，并向公司工程安全技术部报告。 立即使用现场急救车将伤员运送到附近医院。维护好消息的位置，无关人

47、员不得擅自进入。安全技术人员应立即填写安全事故登记表并向公司报告。( 4 )、坠物撞击事故被打者头脑清醒，有外伤： 立即对伤员进行简单处理，止血，包扎伤口。通知应急小组，并向公司工程安全技术部报告。 立即使用现场急救车将伤者送往附近医院。做好场地维护，无关人员不得擅自进入。 安全技术人员应立即填写安全事故登记表并向公司报告。被击中者处于昏迷状态： 立即拨打 120 拨打急救电话。通知应急小组，并向公司工程安全技术部报告。保持好消息的位置，无关人员不得擅自进入，保持空气流通。安全技术人员应立即填写安全事故登记表并向公司报告。( 5 )、机械伤害事故 立即对伤员进行简单处理，止血，包扎伤口。通知应

48、急小组，并向公司工程安全技术部报告。 伤者轻者，由专车送往就近医院进行现场急救；若伤势较重，将自行送往医院或使用120救护车进行救治。保护现场，不要随意移动事故机械。 安全技术人员应立即填写安全事故登记表并向公司报告。2.紧急事故中的简单急救(一)外伤出血现场急救加压止血法：小伤口出血很少。可以用脱脂棉或干净的手帕或毛巾盖住伤口，然后用敷料或干净的布进行压力包扎。总则对小血管和毛细血管出血有效。非常好的止血效果。指压止血法：如果下肢动脉或头颈部出血，用手指或手掌用力按压伤口近端的动脉止血。这种简单的现场急救措施可以阻断血流，以便被送往医院治疗。肢体屈曲止血法：利用关节极度屈曲压迫血管止血。如果

49、前臂或小腿流血，在肘窝处放一块化妆棉，然后使关节极度弯曲，然后将小腿与大腿或前臂与上臂放在一起。 8 形绷带固定。 止血带止血法：止血带法适用于肢体较大、较复杂或有出血的伤口的止血。总则见于四肢大血管破裂，出血湍急，或其他紧急止血方法无效。所谓止血带，总则是指弹性较好的橡皮筋，或者是腰带、领带、围巾等在你身边，也可以用三角围巾代替。止血带应系在伤口的近端，即靠近心脏的肢体末端。例如，如果膝关节以下有外伤出血，应立即将止血带系在大腿的适当部位。如果在肘关节以下没有止血，则应在肘关节上方系上止血带。系止血带时，一定要系紧。原则是伤口基本没有新鲜血液流出。总则止血带系扎的时间不宜超过一个小时，否则容

50、易造成止血带下方的四肢坏死。( 2 )截肢急救让伤者躺下，用一块纱布或一块干净的布（如翻出一块干净的手帕里面），放在断肢口部，用绷带固定位置。如果找不到绷带，可以用围巾代替。用绷带将断臂挂在胸前并固定位置。如果一条腿断了，它会与另一条腿绑在一起。 安慰伤者，让他不要动，然后叫救护车。 照顾好伤者后，可以试着找到断肢，用干净的布包好，用塑料带套好。 将截肢保持在体温下，如有可能，在塑料胶带周围放一些冰块，但不要让冰块直接接触截肢。 救护车到达将伤者送往医院时，应立即将断肢交给救护人员。( 3 )、塌陷急救方法抢救险情：抢救被埋人员，根据伤员的方向确定位置，先挖出头部的泥土和物体，使被埋人员尽可能

51、暴露在外。迅速清理口鼻周围的泥土，保持呼吸道通畅，进行口对口吹气，然后挖出身体其他部位。对已停止呼吸和心跳者，应进行口对口吹气和胸心按压。各种外伤的现场治疗。若局部肢体受到挤压，部分释放压力后，应立即用夹板将伤肢固定牢靠，严禁进行不必要的体力活动。受伤部位应暴露在冷空气中并送往医院治疗。( 4 )、触电急救发现触电时，首先立即关闭开关，切断电源；但需要注意的是千万不能用手拉电击，以防持续触电。电击者断电后，如呼吸心跳停止，应立即进行人工呼吸或心肺复苏抢救，直至呼吸心跳恢复正常。三、塌方事故后应掌握的原则（ 1 ）坍塌事故后发生人员伤亡事故，现场施工人员应首先组织作业人员对伤员进行抢救，并立即向

52、管理人员或应急预案值班人员报告。或使用现场急救车将伤员运送至医院。( 2 )事故发生后，与事故无关人员和群众应迅速撤离事故现场。安全员应对现场进行隔离保护，勘察现场并绘制草图，记录事故发生情况。（ 3 ）抢救伤员时，管理部门经理应立即向上级有关部门报告，同时与抢救人员联系，及时了解最新情况，方便事故处理。为贯彻“以人为本”的原则，及时应对施工过程中的外部事故，看清人身伤害程度，专门制定了相应的应急应急救援预案。当项目经理不在时，常设项目副经理会出面解决问题，所有现场经理也应参与应急行动。七、医院选择项目位于靠近市区的江湾路，采用就近处理的原则。第六章顶管工程施工监控监测的目的1、监测分析施工过

53、程中顶坑周围土体的动态变化，明确施工对原路面的影响及可能引起失稳的薄弱环节。2、掌握支撑系统的受力和位移状态，评估其安全性和稳定性。3、根据地质条件和施工方法，对施工影响范围内路面的沉降进行预测和研究，对建筑物（构筑物）和地下管线可能产生的影响程度进行评估和处理靠近顶坑方案，以确保他们在施工期间处于安全的工作状态。4、在施工过程中通过现场监测信息反馈和地质调查，及时调整支护参数并采取相应的工程措施，优化施工工艺，达到工程优质、施工安全、施工经济合理、施工快捷的目的.5、通过监测结果分析和相关原始数据的收集，为工程科技研究和科研创新提供理论依据。2、监控项目监测项目主要包括：地表沉降、基坑回弹、

54、地下水位观测、支护内力、地基变形等。第七章质量保证措施第一节 质量管理体系1、质量管理体系建立以项目经理为主体的质量管理体系，组建以项目经理为组长、项目总工程师为副组长、质检工程师、试验工程师、施工经理为成员的优秀团队；组建项目总工程师。是把内部质量检验和监理工程师的质量控制相统一的组织保障机构，负责全面质量工作和质检工程师的专职责任。2、技术交底工作制度根据设计施工图、施工技术规范，编制各工序施工技术方案，经业主、监理批准后方可施工。各分部项目施工前，由项目总工程师组织施工管理人员、质检人员、施工队伍操作人员进行施工技术交底活动，使全体施工人员了解和掌握设计要求，施工预防措施、质量控制标准和

55、施工操作规程，确保每道工序的质量符合控制要求。第二节 现场质量保证措施1.质量检测体系根据项目创优目标和项目特色，采用高于国家、行业和地方系列标准的项目质量内控标准，加强项目细节质量控制，提高项目整体质量。执行各种施工程序和技术，使上一道工序不优秀，下一道工序不启动。坚持“三检”“三不”制度，即：隐蔽工程检查制度、不定期质量抽检制度、单项工程竣工验收制度；如果测试失败，则不会构建下一个流程。1、主体结构所用原材料有出厂合格证，按施工验收规范抽样。2、切实落实“三检”制度，开展以预防为主的全面质量管理，根据各工序、各部位的特点，组织相关人员进行技术和质量公开，明确质量标准。3、隐蔽工程严格按照验

56、收规程进行，组织现场质量人员和监理工程师验收合格后，方可进行下一步施工。4、实行工程质量一票否决制度，质量人员有权对不合格产品要求停工整改，严重时返工。5、施工过程中，应认真整理内部行业数据，做到准确、详尽，使工程检验数据标准化，符合备案、备案要求。6、钢筋的搭接、焊接、间距、直线度、弯曲等，应严格按照质量规范要求施工。在混凝土浇筑过程中随时测量混凝土的坍落度和模温，对不合格产品坚决退换货。7 、对工人进行上岗培训，特殊工种持证上岗，技术、检验人员认真负责。病句8、采取成品保护措施。成品防护人员和劳务小组负责按照防护公开的要求，对确定的成品采取相应的防护措施；项目管理部质量人员应当做好施工过程

57、中的防护措施，并监督实施；项目管理部对成品实施保护，直至交付工作完成。9、从施工完成到交付工作完成，应采取以下防护措施：设置专人进行防护管理，设置标志或采取其他相应措施，防止施工产品损坏。有条件时采取封闭式现场管理，不具备条件时设置巡查员进行巡查，确保防护措施有效落实。2、顶坑检查项目顶坑开挖完成后，应由监理工程师到现场进行监督检查，检查结果填入地基检查表，经主管部门检查同意后方可施工。监理工程师。坑底检查的内容包括：1、坑底平面位置、尺寸及底标高。2、坑底地质条件和承载力是否与图纸一致。3、坑底处理是否符合图纸及本规范要求。第八章 安全保障措施第一节 安全管理目标1、防止施工过程中发生重大人

58、员伤亡；2、无级火灾事故；3、无机械驾驶和道路交通责任事故；4、无机械设备事故和重大管道损坏事故；没有分级的社会保障案件；5、业主、相关单位及周边居民无重大投诉；6、打造天津安全文明工地。第二节 安全管理体系（一）建立健全安全保障体系，建立健全安全生产管理制度，成立以项目经理为第一责任人、项目安全技术部为安全管理职能部门的安全生产领导小组，成立专职安全工程师，组建施工队伍。专职安全员，团队有兼职安全员与他们合作，形成自上而下的安全保障体系。安全生产领导小组以施工安全、人员安全、消防安全为工作职责，制定安全预案，做好安全教育，签署各级安全责任书，定期检查安全生产，召开安全会议，及时解决问题，消除

59、隐患。 .（2）根据项目实际情况，摸清安全工作重点，有针对性地制定安全作业制度和防护措施，建立区间盾构隧道、基坑开挖、临时用电等作业规章制度使用、机械操作和负高度操作。 .（3）针对本项目安全防护要点，根据国家颁布的各项安全法规，结合单位实际经验，编制了现场安全防护规程手册，用于使施工人员牢记相关安全操作内容和知识，并严格遵守。操作规程，确保安全。第三节顶管工艺安全管理要求(1)深基坑作业，基坑围护必须符合分公司规定的要求。坑内上下梯设两架专用梯，并设有扶手。安装必须牢固，必须有一定的坡度。（2）顶管前应查明顶管沿线地下障碍物情况。管道所经过的部分上层房屋、桥梁等构筑物必须采取安全措施。(3)

60、安装顶管后座时，如发现顶管后壁不平或顶进时枕木受压不均匀，必须在顶进前进行调整和加固。(4)吊装顶铁或顶管时，严禁停留在扒杆的回转半径内。将管子下入工作坑时，穿上安全钢丝绳，将管子慢慢送至导轨上，以防滑落坠落。（5）管段拼接前或因故障停止时，应加强接触，并及时通知工具管头操作人员停止冲泥和开挖，防止因过度冲洗而崩溃。长距离顶升过程中，应加强通风。总则长度超过50米时，应使用大风机定期给顶管头送风。设置专人看管通风机，确保顶管工作安全。（6）当土压平衡机械发生故障或硬砾石无法开挖，需要打开胸板上的清石孔进行处理时，必须采取安全措施，防止顶板掉落倒塌。(7) 顶管或停止管子应以工具管头的信号为准。