锚、锚链工程作业指导书

1、锚、锚链工程作业指导书1目的本指导书指导锚及锚链工程的平安施工和确保工程质量。2范围适用于船舶锚及锚链的常规修理工程。3职责质量管理部负责编写施工工艺，质量管控和检验。2工区工艺员负责具体工艺的制定。3工程分承包方拆装操作工人按本工艺实施拆装操作。4工作程序作业流程主管负责同船方核对工程内容并同通知工段长。4.1. 2工段长安排施工队提前做好施工准备和平安技术交底和施工计划书，有 必要时安排管理人员现场跟踪检查，协助施工队控制工程的平安、质量和进度。 4. 1. 3作业前，询问并检查锚机的状况，检查锚链保险装置和周围的工作环境， 检查锚链舱内是否有人作业，确保无交叉作业或其他的平安隐患，做好平

2、安警 戒标志。4. 1.4放锚链时，联系船方起动锚机，并告诉船方操纵锚机人员关于船方锚链 工程的一些平安考前须知。将工区印发的考前须知向船方出示。1.5作业过程中，施工队必须有指定的指挥人员（戴红袖章标志），上下各一 部对讲机，确保指令畅通。排放过程中应注意锚链舱内的剩余锚链情况，防止 拉坏锚跟装置。1.6锚链放到坞底排放整齐，使每一个都可以检查，不准堆放一起，使用坞 墙绞缆机时必须持证操作，遵守翠华山锚机操作规程，禁用三挡操作，认 真检查钢丝绳、行走路径、滑车和吊耳状况钢丝等布置好后，放锚链前应分别 向工区工长和中控申报，排放过程中接受中控室和工区的监督。7拆装锚根时应对锚链舱剩余锚链进行可

3、靠固定及保险。4. 1. 8锚及锚链高压水冲洗，直径测量，测量时选择每节锚链磨损较严重的十 个环测量，测量位置敲铲浮锈确保测量精度。记录交船和安质部。对锚设备外观检查，锈蚀严重同船方协商敲铲除锈，并检查锚、锚链、 转换组、卸扣和锚根有无裂纹、弯扭变形，并锤击检查横档及脱落情况，检查 弃链装置可靠性和止链器与甲板连接的牢固性。检查锚冠大横销磨损严重，经 船方联系认可后换新，销的材料必须根据图纸选择合适的锻钢，并经船检认可, 锚爪变形或有裂纹时进行电焊修理。4. 1. 10根据船方要求对锚及锚链敲锈，做水罗松油漆。4. 1.11做红白油漆和不锈钢环标志；做不锈钢标志时，先在标志处缠帆布，不 锈钢应

4、夹牢靠，红白油漆标志应采用船方认可的方式进行。4. 1. 12锚及锚链组装恢复，连接卸扣组装后应灌铅封好，收复时通知船方操纵 锚机。4. 1.13收复到位后，应放下止链器，钢丝绳保险和锚链孔盖。4. 1. 14工程完工后，必须清洁现场。2方驳收放锚链考前须知2. 1工区管理人员负责申请方驳、交通船和门吊，并做好施工计划和平安技 术交底，必要时派人跟踪检查。2. 2在方驳上的施工人员穿好救生衣，并带有一部对讲机保持联系。2. 3方驳上的施工人员都要认真观察周围环境，防止交叉作业，防止上方和 临近船舶坠落物伤人。2. 4船舶冲车试验，外档靠船带缆或其他不平安情况下，方驳上的作业人员 必须撤离。2.

5、 5方驳上的施工人员遇到其他平安和质量问题,须及时通知工区管理人员。3. 1工区管理负责申请门吊，并对施工队进行平安技术交底，必要时派人跟 踪检查。3. 2起重作业必须遵守公司关于起重的规章制度。3. 3施工人员认真检杳钢丝绳索具状态，未经点检的设备禁止使用。对船供 新锚链上绑扎的钢丝绳须仔细检查，防止平安隐患。4. 4锚链的吊运必须由有经验人员采取可靠的吊运方式，防止歪拉斜吊和锚 链打结，钢丝绳应防止和锚链筒或其他锚设备摩擦。.5吊运时必须估计吊运的人大概重量，锚重量在锚杆上有马克说明：锚链 重量可参考如下：直径（mm）重量（吨/节）直径(mm)重量（吨/节）直径（mm）重量（吨/节）461

6、.3662. 7763.5541.8682.8783.7582. 1703.0814622.4733.2874.6注：每节锚链以27. 5米计算5锚链及其附件的补焊工艺5. 1铸钢锚链根据缺陷程度和区域可分为几类，其补焊情况分为允许不补焊、 允许补焊和不允许补焊三类，在施工前必须同船东和船检协商。5. 2链环及附件上允许不补焊的缺陷必须经过外表光顺处理，存在不允许补 焊缺陷的链环或附件为废品，须建议船方换新。5. 3缺陷在补焊前必须进行清理，缺陷清理后必须呈现出清洁金属，并经过 检查人员认可后才能进行补焊。5. 4采用的焊条应符合GB5U8的低氢型焊接材料，如506、507焊条。起焊 缝的熔敷

7、金属应具有不低于母材的力学性能。焊条必须具有船桶产品合格证, 使用前必须经过熔烘，熔烘工艺按焊条制造厂产品使用说明书要求进行。5. 5补焊链环或附件缺陷区域时应防止气候条件的不良影响，环境温度不低 于-5C。5.6补焊前缺陷处必须首先预热，预热温度不低于250,保温时间不低于 3min,预热范围应大于缺陷区域边缘75mm以上。层间温度不低于250C,补焊 应在调质前进行。5. 7补焊时，每层焊好后，必须仔细清渣，检查焊缝质量，每处缺陷应连续补焊。5. 8补焊时每层焊波叠合应不小于焊波宽度的1/3O5. 9补焊结束时，不得在母材上突然灭弧，必须回焊一小段，必填满弧坑后 再熄弧。5. 10焊后要求焊缝余高为23mm,以便打磨。. 11每处缺陷焊完后，都应用干燥的石棉布盖好，缓慢冷却。5. 12补焊后，应用砂轮打磨焊缝外表，并圆滑过渡到母材、本体。. 13补焊完毕后，必须经检查人员检查认可，方允许进行调质处理。6锚爪校正6. 1固定锚杆，焊接固定支撑杆时，预热焊接部位。