发电公司设备评级管理制度范本

1、发电公司设备评级管理制度范本中利发电公司设备评级管理制度一、范围本标准规定了临涣中利发电有限公司发电主设备、辅助设备评定 级的标准、内容和要求。二、管理职责1、技术支持部是设备评级的主管部门。2、安监部是设备评级的监督部门3、各维护项目部是设备评级的具体执行部门二、设备评级实施细则（一）设备评级基本要求1、主要设备和辅助设备评级时间按下列要求进行：（1）主要辅助设备和辅助设备每季度一次,主设备（包括所有主辅设备）每 年年底进行一次全面评定。（2）A（大）、B（中）、C（小）检修后对所有检修后的设备进行全面评级。2、设备评级标准为I、II、III类。其中I、II类统称为完好设备。” 设备完好率”

2、为1、11类设备数量之和与参与评级I、II、III类设备 数量之和之比。（二）设备评级标准1、经过运行考验，技术状况良好，能保证安全、经济、满发的而且按设 备评级评定表逐项评定,评定结果全部为” A”的设备，为一类设备。主要条件为：能持续达到铭牌出力，或经上级主管单位批准的出力。热效率能达到设备水平或国内同类型设备先进水平。各种主要运行指标及参数符合有关设计规程规定。设备本体没有影响安全运行的缺陷，部件和零件齐全。附属设备技术状况及运行情况良好，能保证主要设备安全运行各项出 力、效率。保护装置、信号及主要测量仪表等完整，指示正确，动作正常。(7)主 要自动装置能经常投入使用。设备(系统)管道色

3、环、标志、编号齐全正确。设备及周围环境清洁，基本无泄漏。2、达不到一类设备标准，个别部件的一般性缺陷，但能安全满发的为而 且按设备评级评定表逐项评定，评定结果全部为”A”、”B”的设备，为二 类设备。3、有重大缺陷，不能保证安全运行，出力下降或设备漏泄点多且严重而 且按设备评级评定表逐项评定，评定结果有1个以上为”D”或有5个以 上为” C”的设备设备评级原则1、设备评级应实事求是，把运行状况作为评价设备的主要依据，以准确 反映设备的实际技术状况。2、评级时要全面考虑主机和附属设备所能达到的各项技术指标，特别 要考虑设备的定性指标和定量指标及其对机组安全运行和出力的影 响。3、当机组个别仪表或

4、非主要自动装置准确度或可靠程度较差，但对安 全、经济运行没有显著影响时，能够考虑不评为三类设备。4、由于主设备缺陷而影响附属设备不能经常投入运行时，不影响附属 设备的定级。5、热工仪表及控制装置评级原则:根据热控设备应结合机组检修，与主设备同时进行定级。仪表测量系统为校验误差不大于系统综合误差；重要测点误差，应小 于系统综合误差的1/2.自动调节设备累计投入时间占主设备运行时间的90%以上列入统计 设备。设备评级考核指标1、考核指标设备完好率：100%主要设备一类设备率：100%主要附属设备一类设备率：80%2、指标计算一类设备台数+二类设备台数设备完好率=%评级设备总台数一类设备台数一类设备

5、率=%一类设备台数+二类设备台数主要设备评级评定表一、汽机设备一、#汽轮机1铭牌出力或上级批准的出力持续达到，在各种设计工况和负荷下运行正常并 能随时投入运行。A经常达到，并能随时投入运行，受季节影响有短 期内达不到B不能达到或虽能达到，但运行情况极不正常D2热效率达到设计水平或国内同类设备平均先进水平A达到厂历史最高水平 或厂历史平均先进水平B达不到厂历史平均水平C3机组振动（轴或轴承）垂直方向达到”良”标准，其它方向达到”合 格”标准A垂直方向达到”合格”标准B垂直方向基本”合格”标准C4轴承温度（或油温）调速油压、油 质、真空系统、上下汽缸温差 等运行指标均符合有关规程规定A符合有关规程

6、规定,真空严密度能满足正常运行 要求B基本符合有关规程规定C油质严重劣化或真空系统严密性很差D5动、静叶片和喷嘴完整（缺少个别叶片除外），冲刷、腐蚀轻微;动静 部分间隙符合要求，动叶片频率合格或虽不合 格，但经长期运行考验未发生拉金与叶片断裂等 问题A基本完好，或虽有磨损、浸蚀、损伤、频率不合 格、拉金断裂等缺陷，但经长期运行考验无发展 趋势，不影响安全仅需加强监督B缺少整级叶片、隔板D6汽缸、转子、隔板、轴瓦等主无影响安全运行的缺陷A要部件有局部缺陷,但尚能保证在正常大修间隔内安全 运行B有危及安全的严重缺陷并未进行彻底处理D7调速系统动、静态特性符合有关规程规定A基本满足有关规程规定，在个

7、别工况下虽有摆动 等情况，但不影响机组并列及正常增减负荷B满足不了有关规程规定，且已影响机组并列及正 常增减负荷D8测量表计完整、准确、可靠A主要测量表计完好，能满足运行要求B个别表计不准确C9各种保护及信号装置全部正常、完好、动作正确,并经常投入使用A各种主要保护和信号完好、动作正确，并能经常 投入使用B各种主要保护和信号基本完好,但不能经常投入 使用C危急保安器动作不可靠D10自动调节装置齐全完好，运行正常能经常投入A运行基本正常，能经常投入B运行基本正常，但不能经常投入C有威胁安全运行的重大缺陷D11附属设备运行情况良好,无影响主机出力、安全、经济运 行的缺陷，A运行正常，无重大缺陷，能

8、保出力和安全运行B有重大缺陷,运行不正常。D12汽机范围内主蒸汽及给水管 道、支吊架等正常、机组保温良好，金属组织和蠕变不超规 定，焊口无重大缺陷。A基本正常,无影响安全的严重缺陷。B有重大缺陷，漏汽、漏水、漏油严重，影响安全运 行或出力D13照明、标志、编号良好、齐全、正确A基本齐全，正确B不齐全、混乱C14周围环境整洁、无”五漏”A基本整洁B不整洁C评级结论全部为” A”匚| 全部为” A”、” B”_#汽轮机定为 类设备有1个以上”D”或有5个以上”C”口二、_#小汽轮机1铭牌出力或上级批准的出力持续达到，在各种设计工况和负荷下运行正常并 能随时投入运行。A经常达到，并能随时投入运行，受

9、季节影响有短 期内达不到B不能达到或虽能达到，但运行情况极不正常D2热效率达到设计水平或国内同类设备平均先进水平A达到厂历史最高水平 或厂历史平均先进水平B达不到厂历史平均水平C3机组振动（轴或轴承）垂直方向达到”良”标准，其它方向达到”合 格”标准A垂直方向达到”合格”标准B垂直方向基本”合格”标准C4轴承温度（或油温）调速油压、油 质、真空系统、上下汽缸温差 等运行指标均符合有关规程规定A基本符合有关规程规定C油质严重劣化或真空系统严密性很差D5动、静叶片和喷嘴完整（缺少个别叶片除外），冲刷、腐蚀轻微;动静 部分间隙符合要求,动叶片频率合格或虽不合 格，但经长期运行考验未发生拉金与叶片断裂

10、等 问题A基本完好，或虽有磨损、浸蚀、损伤、频率不合 格、拉金断裂等缺陷，但经长期运行考验无发展 趋势，不影响安全仅需加强监督B缺少整级叶片、隔板D6汽缸、转子、隔板、轴瓦等主 要部件无影响安全运行的缺陷A有局部缺陷,但尚能保证在正常大修间隔内安全 运行B有危及安全的严重缺陷并未进行彻底处理D7调速系统动、静态特性符合有关规程规定A基本满足有关规程规定，在个别工况下虽有摆动 等情况，但不影响机组并列及正常增减负荷B满足不了有关规程规定，且已影响机组并列及正 常增减负荷D8测量表计完整、准确、可靠A主要测量表计完好，能满足运行要求B个别表计不准确C9各种保护及信号装置全部正常、完好、动作正确,并经常投入使用A各种主要保护和信号完好、动作正确，并能经常 投入使用B各种主要保护和信