2022年铁路混凝土环氧涂层钢筋施工规定

1、第PAGE6页共NUMPAGES6页2022年铁路混凝土环氧涂层钢筋施工规定1、环氧涂层钢筋的原材料、加工工艺、质量检验方法及验收标准应符合现行行业标准环氧树脂涂层钢筋(JG3042)的有关规定，不符合质量与验收标准者不得使用。2、采用环氧涂层钢筋的混凝土，应为优质混凝土，可同时掺加钢筋阻锈剂，但不得与外加电流阴极保护联合使用。3、剪切与冷弯环氧涂层钢筋时，所有接触环氧涂层钢筋的支座和芯轴等接触区均应配尼龙套筒或其它合适的塑料套筒。4、环氧涂层钢筋的包装、标志、搬运和存放除应符合行业标准环氧树脂涂层钢筋(JG3042)的有关规定外，尚应符合下列规定：1)环氧涂层钢筋施工中应减少吊装次数，宜采用

2、集装箱运输环氧涂层钢筋；2)环氧涂层钢筋的吊装应采用不损伤环氧涂层的绑带、麻绳索及多吊点的刚性吊架，或坚固的多点承托，接触环氧涂层钢筋的区域应设置垫片，不得在地上或其它钢筋上拖曳、掉落或承受冲击荷载；3)环氧涂层钢筋堆放时，其与地面之间应架空并设置保护性支承，各捆环氧涂层钢筋之间应用垫木隔开，支承的间距和垫木的间距应小到足以防止成捆钢筋的下垂，成捆堆放层数不得超过5层，无涂层钢筋与环氧涂层钢筋应分别堆放；4)环氧涂层钢筋现场存放期不宜超过_个月。当环氧涂层钢筋在室外存放的时间需要_个月以上时，应采取保护措施，避免阳光、盐雾和大气的影响。5、在整个施工过程中应随时检验环氧涂层缺陷，严格限制环氧涂

3、层钢筋出现过多的缺陷，每米涂层钢筋上小于25mm2的涂层缺陷的总面积不得超过钢筋表面积的_%.6、架立环氧涂层钢筋时，不得采用无涂层钢筋。支承环氧涂层钢筋的垫块和绑扎环氧涂层钢筋的铁丝应采用尼龙、环氧、塑料或其它材料包裹。同一构件中，环氧涂层钢筋与无涂层钢筋不得有电连接。7、环氧涂层钢筋架立后，不宜在其上行走，应防止工具或重物跌落其上，并应规定可移动设备的位置，以免损伤环氧涂层钢筋。浇筑混凝土前，应检查环氧涂层钢筋的涂层，尤其是剪切端头处，如有损伤应及时修补，待修补材料固化后，方可浇筑混凝土。8、浇筑混凝土时，宜采用附着式振动器振捣密实。当采用插入式振动器时，应用塑料或橡胶包覆振动器，防止振捣

4、混凝土过程中损伤环氧涂层。现场多次浇筑成整体或预制构件的外露环氧涂层钢筋应采取措施，避免阳光曝晒。2022年铁路混凝土环氧涂层钢筋施工规定（二）一、工程特点及技术，质量标准：1.工程概况：(自写)2.系统组成：火灾自动报警系统；消防联动控制系统；火灾应急广播系统；消防专用对讲电话系统；应急照明控制系统。3.消防控制室消防控制室的的报警控制设备由火灾报警控制主机、联动控制台、CRT显示器、打印机、应急广播设备、消防直通对讲电话设备、电源设备等组成。4.火灾自动报警系统4.1本工程采用控制中心报警系统，消防自动报警系统按两总线环路设计。4.2探测器：分为光电感烟探测器；红外对射式感烟探测器；设置非

5、编码感烟、感温双探测方式，配合气体灭火系统控制。4.3在消火栓箱内设消火栓报警按钮，接线盒设在消火栓的顶部。4.4在各层楼梯间及疏散楼梯前室走道侧，设置火灾光报警显示装置。4.5气体灭火系统的控制，要求同时具有自动控制、手动控制和应急操作三种控制方式。5.电源及接地5.1所有消防用电设备均采用双路电源供电并在末端设置自动切换装置。5.2消防系统接地利用大楼综合综合接地装置作为其接地极，设独立引下线，引下线采用-50_5热镀锌扁钢，要求其综合接地电阻小于1欧姆。5.3平面图中所有火灾自动报警线路、控制线及信号线均采用低碳无卤线缆，穿热镀锌钢管，暗敷设时，应敷设在不燃烧结构体内，且保护层厚度不小于

6、30mm。由顶板接线盒至消防设备一段线路穿金属阻燃普里卡管。其所有线槽均为防火桥架，耐火等级不得低于1.00h，消防报警线槽独立设置，明敷管线应按一级防火建筑标准做防火处理。6.接地系统消防控制室等弱电设备用房采用公用接地装置，接地电阻不应当大于1欧姆。交流供电电源箱采用TN-S系统；稳压(UPS)电源之后的交流电源设备外壳接地、直流地、屏蔽地、防静电接地都在机房内设置接地引向总接地板。二、监理工作范围及重点：消防工程监理工作的重点：1.设备、材料进场的检查；2.预埋、预留孔洞、管道；3.管道标高，位置；4.管道垂直度；5.水密性试验；6.管卡数量；7.探测器位置、数量；8.管道冲洗；9.消防

7、设备安装；10.消防箱安装、配置；11.消防栓安装与连接；12.手动灭火气配置及数量；13.消防泵安装；14.疏散标志位置、数量；15.应急灯位置、数量；16.单机调试；17.火灾自动报警系统设备安装；18.火灾广播系统系统设备安装；19.防联动控制系统设备安装；20.消防专用对讲电话系统设备安装；21.消防、通讯系统联调联试。三、监理工作流程消防通讯工程监理工作流程图四、监理工作控制要点、目标及控制手段安装前控制1.施工前的控制：1.1材料进场的检查：检查材料合格证，材质检测报告。1.2进场材料外观质量：管及管件规格品种符合设计要求，管的壁薄厚均。1.3内外光滑整洁，不允许有砂眼、裂纹、飞刺

8、和疙瘩。1.4消防设备进场检查：合格证、检测报告、生产许可证、准用证及使用说明书。1.5施工分包单位的资质审查：审查营业执照、安全许可证、生产经营资质，注册资本，人员资质。1.6预留洞口、预埋检查结构预留洞口，根据设计图纸，检查、核对预留孔洞大小尺寸，按管道坐标、标高位置画线定位。检查方法：目测与量测。检查数量：全数检查。1.7钢管暗敷设1.7.1敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理。1.7.2埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。1.7.3管道穿楼板或穿墙时，须预留孔洞，孔洞直径一般可比管道外径大包大50mm。检查方法：隐蔽前检查，量测。检查数量：全数检查。2.安装过程中控制：2.1配管2.1.1钢管用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2-4扣。2.1.2检查根据设计图加工支架、吊架、抱箍铁件以及各种弯管的加工，明管弯管半径不小于管内径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍。2.1.3管径在20mm以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯。2.1.4切断管子时，断口处必须平齐不可歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺。检查方法：隐蔽前检查，量测。检查数量：过程检查。2.2管道安装：管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。安装施工应密切配合土建施工，做好预留洞