推动工厂改善的摇篮6S管理活动

1、无忧商务网 ucom 共享和传播管理资源，引导管理人实现杰出管理 .万份精华管理资料，万多集管理视频讲座无忧商务网 ucom 共享和传播管理资源，引导管理人实现杰出管理 ：.；无忧商务网 ucom 共享和传播管理资源，引导管理人实现杰出管理 无忧商务网 ucom 共享和传播管理资源，引导管理人实现杰出管理 推开工厂改善的摇篮S管理活动如今的市场环境非常复杂并且附于变化，这是以前的企业不曾阅历过的。在这样的市场环境之下，种类多样化，低价钱化，高质量化和短交期等问题，使的企业之间的竞争也越来越猛烈。对于想在这样严峻的环境中继续生存下去的企业，照旧延用以前的方法是行不通的，这就要求企业不得不进展技术

2、革新以及一系列大规模改革。这样S根本原理就成为企业生存和开展的根底。前 言组织是人、事、物的结合体，既然是结合体，就表示彼此之间有交集的存在，也有空集合的存在。交集表示彼此之间有挂钩，有挂钩表示有关怀，然而这种关怀，往往会出于本位，而产生反复。 而空集合，那么易产生一种三不论的地带。既有三不论又有反复，普通组织在管理上，自然会有很多不合理的存在，这种不合理，就是他们要去除的景象，也就是组织要实施整理、整顿的方向。企业运营的迷思A.企业永续运营的特质： .满足客户要求与期望 .符合本钱效益 .问题处理迅速而有弹性 .继续改良B.企业永续运营的特质： .能守:合理化、降低损益平衡点 效率高、没浪费

3、、不良品少 .能攻:不断适时推出市场需求的新产品 .以人为本:企业运营方针能集结全员力量 为什么S是管理合理化的根本 .为什么要合理化 .普通工厂常见之景象 是使客户对期望的产品、以最好的质量、最快的速度、最大的安心感、最低廉的价钱去购买。 .人力(才)缺乏人力(才)缺乏，但在效率的提升上无任何的改良措施。 .全力投入消费消费挂帅为了赶产量、出货各级干部拼命的投入消费系统中，对于新的想象方案无法得到大家的共识与支持。不论工厂有多脏乱，还是以消费挂帅，只需产品能出来，不要影响出货就好。.四处呆事、呆物、呆料物品四处摆放，欠缺规划，四处可见呆事，呆物，呆料甚至【呆人】而乏人问津。 .忙修不良品出现

4、不良品，欠缺任何详细的改善措施，现场主管忙于修缮不良品。 .设备缺点运转率低机器设备未定期维护及检修，等设备缺点一时间束手无策，因此效率无法提升。. 任务现场受点小伤也是难免之事现场没有任何管理言语，干部有时心有余、而力缺乏不知如何来指点与管理部属，部属对上司的向心力缺乏，影响到部门管理功能的发扬。.未善用管理工具指点干部不知道该利用何种管理工具，以最简单最有效的方式来管理现场。企业当前面临之运营环境与问题 工资上涨 环保认识抬头 产品寿命周期短 国际分工与竞争日益猛烈消费者与从业员之价值多元化信息科技一日千里人性化需求 制造业永无止尽的改善方向 (产量) (质量) (本钱) (交期) (平安

5、) (士气)消费现场的七项浪费如下.消费过剩的浪费 .停工等待的浪费.搬运的浪费 .加工本身的浪费.库存的浪费 .动作的浪费.制造不良品的浪费. 他们有以下“病症吗？ 在任务中经常会出现以下情况： a)急着要的东西找不到，心里特别烦燥 b)桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压制感 c)没有用的东西堆了很多，处置掉又舍不得，不处置又占用空间 d)任务台面上有一大堆东西，理不清头绪 e)每次找一件东西，都要翻开一切的抽屉箱柜狂翻f)环境脏乱，使得上班人员心情不佳g)制定好的方案，事务一忙就【延误】了h)资料、废品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；i)消费现场设备灰尘

6、很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；j)消费车道路被堵塞，行人、搬运无法经过。假设每天都被这些小事缠绕，他的任务心情就会遭到影响，大大降低任务效率。处理上述病症的良方XX推行S 管理 何为 S S就是: 整理SEIRI 整顿SEITON 清扫SEISO 清洁SEIKETSU 素养SHITSUKE 平安 (SAFE)六个工程，因日语的拼音均以S开头，简称SS来源于日本，经过规范现场、现物，营造一目了然的任务环境，培育员工良好的任务习惯，【其最终目的是提升人的质量】：、革除马虎之心，养成凡事仔细的习惯认仔细真地对待任务中的每一件【小事】、遵守规定的习惯、自觉维护任务环境

7、整洁明了的良好习惯、文明礼貌的习惯 为什么要推行S根据日本企业经济生长的阅历，大多数的组织近年来深深领会到组织晋级的必要性。于是经常举行产业研讨会、产业调查团或建立质量活动月、质量鼓励奖等等，不外乎也是期望本组 织能朝着高质量的目的推进。 在此，他们可以提出充分的证明，推行S运动 也能为组织带来许多成效，请看为什么要推行S的最大理由。S 的成效.S是最正确的推销员.S是节约专家.S是对保全有保证.S是规范化的推进者.S构成令人称心的职场.S是质量零缺陷的护航者 .S是确保质量的先决条件 .S是交货期的保证 .S是平安的软件设备.S可以发明出高兴的任务岗位 .S是无声但最有魄力的推销员；由于可以

8、从客户得到整洁工厂佳誉的赞扬，获得产品质量的信任；.S管理法那么，能吸引许多人来观赏工厂，借此提高组织的笼统.整洁的工厂，将能吸引客户订单的志愿.在整洁的任务场所中上班的员工，都有被一定、被赞扬的荣誉，进而促进组织团队精神力量的提高，消费力也会提高；.S的任务场所是节约的场所，由于S的实际是从零基管理出发的，借以降低本钱，减少浪费，减少库存；.推展S后，跟随减少浪费而来的是消费时间的节约，当然交货延迟的景象也就自动消逝了；.建立S的组织是亮堂的、视野良好的任务场所，走道、堆积区域都标示明显，不会违反通道原那么。任务服及平安防护器具坚持整齐，员工有平安、酣畅的任务环境；.S也是建立规范化的推进者

9、，透过习惯的纪律要求，每位员工正确地执行义务，并且任何一个员工到任一个任务场所也能立刻展开作业，随时向质量零缺陷目的迈进；.不论任何行业展开S管理法那么推行，都会发明出令人称心的任务场所；也能带动全组织进展改善的气氛；员工以为本人有示范作用，将更有改善的志愿，到达全员参与任务的干劲；.实施S活动，亦能培育一批有企划才干，以及自主管理的干部和员工，如上所述，实施S的优点如此之多，当然是必需进展S的理由。为什么要S.提高公司笼统.消除内部管理的死角.发明一个良好的任务环境.吸引人才. 提高公司的笼统S或整理、整顿不佳的企业，给客户的第一个印象一定是不理想。高质量、高程度的产品一定是在经过S或整理，

10、整顿后所消费出来的，为提企业的笼统，因此应实施S或整理、整顿。 消除内部管理的死角S实施不佳或根本未实施的企业，内部一定存在着许多的浪费与死角，由于长期与它为伍，所以觉得不出来，但现实上它存在各个部门与角落，只是他们没有用心去觉察罢了。 发明一个良好的任务环境在人生的一辈子里大部分的时间都在任务，而一个清新温馨的任务场所，有益于人体的安康，心情较为稳定愉快，思绪也比较明晰。他们不是艺术家，一个艺术家不在乎一个什么样的环境，他们追求的是灵感，一个能发明出灵感的任务场所。但他们是【企业人】追求的是任务效率，他们所需求的是一个人人能发扬任务效率的环境。 吸引人才一个任务环境不佳的场所，往往使得员工望

11、而却步当然也全使得既有的员工流动。由于现代人所讲求的是任务品味、追求温馨生活的结果必定会鄙弃脏乱的任务环境，而现代社会又正值事求人，故提供一个高品味的任务场所，也必定是时势所趋。 看得到的管理才是最好的管理 如何实施S目视管理一、目的：A)可标示出管理的重点B)大家都看得到C) 大家都可分辩出它的【好】与【坏】、 【正常】与【异常】D) 提示或警示一些异常景象的征兆，使大家防 患于未然。E)简单易懂，运用方便。F)易于遵守，立刻矫正。对象：物品、手工具、治具。用法：a.灭火器、烟灰缸、渣滓箱、茶杯、扫把、等物品，在地面上、墙壁上、桌上等地方按其投影之外形绘图，使其运用后易于归位b.手工具、治工

12、具等可依运用情况，在机器设备 旁墙壁上按其投影之外形绘图，使其易于取用及归位。对象：人、事、时、地、物用法： a.对于模具、胶水、油类、管线等可漆上不同的颜色来加以识别，防止误用或易于辨识。 b.在空间规划上，可以各种颜色来作适当的标示黄线通道线警示不要在线内放置物品或作业绿色在作业区域内涂上绿色，使作业场所看起来温馨，眼睛不易疲劳c.运用各种不同颜色的卷宗来识别文件资料，提高文书处置之作业效率 例：红色急件 白色普通 蓝色d.为有效控制资料的库存，可以在所欲控制物品的架上或墙上运用红线标示出其请购点。e.在现场上标示出规范，例如：温度表、压力表、分量、速度等，假设指针在规范内代表正常，在规范

13、外那么代表异常，如此，那么由原来的查资料才干判别能否合格。改动为一看就知道合格或不合格。f.运用不同颜色的篮子、塑料袋等容器，根据不同的制单或投入日期来装资料，防止其呵斥混料或无法追踪制令完成时间。方法三：灯号管理(声号)：对象：机器设备、任务站用法： a.在检验或测试设备上加装闪灭的灯号。并赋予其意义，使异常景象立刻能加以识别出。 b.在机器设备上安装闪灭的灯号，让大家了解机器设备是处于正常运转或缺点待修。 c.在消费线或任务站装上警示灯号，假设有发生任务瓶颈、异常等情况，那么由该任务站作业人员按钮来显示，干部或相关人员可立刻加以处置。方法四：对齐管理：对象：设备、螺丝、螺帽、产品、停车位用

14、法： a.在设备如保送带上画上对齐标志，假设发现皮带中心线有偏向，那么应予以调整。 b.对螺丝、螺帽锁在机器设备上，平常容易忽略能否曾经有松脱的景象。 c.在保送带上划线，使运送产品的速度如一，操作人员能有规律性的任务，假设是空格内没有产品，那么代表异常。 d.在半废品或在制品、零配件、废品储存区域内按核板或盛载容器的规格划线，有如停车场 的格子，易于定位，添加空间的利用率。方法五：影像管理对象： 工厂的死角 不平安之处 不符合S原那么之处 拍摄下来并张贴在大家都看得到的地方，激起大家改善的志愿，并将改善的结果同一位置再予以拍摄下来相互比对张贴公，使大家了解改善的成果。 用法： a.将实施S前

15、之情形与实施S之后改善情况加以定点照像。 b.制造海报，将照片显示出来，运用大家都看到改善情形并相互比较也可以运用幻灯片，投影机，定期展现出来给大家欣赏。S重点意义 S的整理、整顿并非局限于：做好整理、整顿，就好了，也不是喊喊口号、贴贴公布栏、公开宣告，总而言之，它并非写出来、喊口号来让人看的，而是要确确实实、踏踏实实地去【做】的事。他们要先充分了解它的根本含义后，再来确认耳熟心知的S运动吧！S改善对象及目的整理将任务场所任何的东西区分为有【必要的】与【不用要的】把必要的东西与不用要的东西明确地、严厉地域分开来；不用要的东西要尽快处置掉。目的： 找出不用要的物品，以排除多余库存的浪费，空出更宽

16、阔的空间 腾出空间，空间活用 防止误用、误送 塑造清新的任务场所S的范围实施要领：、本人的任务场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的、制定要和不要的判别基准、将不要物品去除出于任务场所、对需求的物品调查运用频度,决议日常用量及放置位置、制定废弃物处置方法、每日自我检查整理/整顿的重要性个人、公司、社会程度的表征强化参与、自主管理之感同身受发扬团体规约 力量，尤其心思、纪律CWQC管理的第一步光明愉快的任务现场多种少量的顺应与QCDMS之提升、工厂愈来愈小，空间的浪费 、再多的架子、橱柜、容器仍觉不够、零件或产品变旧而不能运用的浪费 、添加保管费、维护费及清点等时间的损失 、连不要的东西也要

17、管理的浪费 、多余的治工具、器材、物品等、积压资金 多余物品的发现例料架：有无不用、不能用者？有无料架以外之物品？抽屉、柜子：各式杂陈的量测工具手套、杂志、漫画、食品等私人用品他如办公室处零乱杂陈未归档及过时的书类、文件、图面、地面上不用、不能用的设备、台车、作业台下尘封的资料、不良品、废品、下脚料等整理时的关键要素能否为不用要的物品？ 上级的果断各单位主管依事务性质订定物品保管期限厂内担任人实地点检确认能否为必要量？ 依运用对象(如设备机台数、库存量K)检讨现行体制，谋求合理化、效率化的方法、制度着眼于运用的频率非必要品的处置？ 处置程序准那么 变卖？暂存？再生利用？要的整理整理要与不要分类

18、规范范例 一要 、正常的设备、机器或电气安装 、附属设备滑台、任务台、料架 、台车、推车、堆高机 、正常运用中的工具 、正常的任务椅、板凳 、尚有运用价值的耗费用品 、原资料、半废品、废品、尚有利用价值的边料 、垫板、塑胶框、防尘用品 、运用中的渣滓桶、渣滓袋 、运用中的样品 、办公用品、文具 、运用中的清洁用品 、美化用的海报、广告牌 、推行中的活动海报、广告牌 、有用的书稿、杂志、报表、其它私人用品(二不要 、地板上的 A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂 B、油污 C、不再运用的设备治、工夹具、模具 D、不再运用的办公用品、渣滓筒 E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框 F、呆料或过期样品、桌子或橱柜 A

19、、破旧的书籍、报纸 B、破椅垫 C、老旧无用的报表、帐本 D、损耗的工具、余料、样品 、墙壁上的 A、蜘蛛网 B、过期海报、看报 C、无用的提案箱、卡片箱、挂架 D、过时的月历、标语 E、损坏的时钟 、吊着的 A、任务台上过期的作业指示书 B、不再运用的配线配管 C、不再运用的老吊扇 D、不堪运用的手工夹具 E、更改前的部门牌整顿 整顿是放置物品规范化，使任何人立刻能找到所需求的东西，减少(寻觅)时间上的浪费，也就是将物品，按 【定位】、【定容】 、【定量】三原那么规范化，使任务效率、任务质量、资料控制本钱上，到达最大的效益。执行(整顿)的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义那么为【控制库存

20、】，防止资金积压。 对整理之后留在现场的必要的物品分门 别类放置，陈列整齐 明确数量，并进展有效地标识。目的： 任务场所一目了然 整整齐齐的任务环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品 消费作业流程优化留意点： 整顿是提高作业效率的根底。实施要领：前一步骤的【整理】任务要落实撤出不用要的物品，空出放置的场所划制平面图【流程布置(优化)】依物品运用频率规定放置方法、确定放置场所、明确数量、划线定位场所、物品标识整顿时的关健要素.前一步骤整理的任务要落实.放置位置的规划【划制平面图】.空间的立体利用.以划线及位置标示予以区隔整备.配置区假设难以管理，由总务部门统管.共同运用对象，由主要运用者担

21、任.放置方式的决议【产品别或机能别】.符合质量、效率、平安的放置.各人一切或团体共有.其它相关机能的整备，如资料交期的准确性、日程进度的遵守 重点： 整顿的结果要成为任何人都能立刻取出所需求的东西的形状 要站在新人、其它职场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方 更为明确 要想方法使物品能立刻取出运用 另外，运用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道 规划放置场及位置，设计并绘制定置平面图。 例如：半废品摆放区、备用部件摆放区、工艺车摆放区、备用部件摆放区、工艺车摆放区等等，还可以细分为不同部件有不同的摆放区域； 规划物品的放置方法。如物品的长、宽、高等的要求；放置标识。如产品标

22、识要标清批号或合同编号、产品称号、部件称号、色泽、数量、加工工序、加工时间等工程，形状标识待检、合格、不合格等形状； 摆放要整齐、明确，做到有物必有区，有区必标识，按图定置、按区摆放、图物相符、物标相 符。 整理、整顿的精神及重要性 .推进整理、整顿的动机X质量、本钱、人性的追求整理、整顿是现代化工厂管理的起步 国际化、自在化、趋势的现实； 组织面对种种冲击以及客观环境的需求，运营管理者已了解到一个现实；一追求时机利润的时代曾经逐渐远去。庄敬自强之道唯有加强管理。除非组织有合理化的管理，否那么只需步上被淘汰这条道路；管理内容包罗万象，行动方案更是数以千计，招式之多令人眼花缭乱无所适从，终究应从

23、何处下手较易得到事半功倍的效果；最简单、最有效也是最容易，但为普通组织所忽略的就是管理的起步。 .整理、整顿是组织温馨化的捷径 人性管理的追求； 塑造质感的任务气氛。.整理、整顿与组织笼统普通被以为高水准的组织必定是注重整齐清洁，观瞻良好的组织；整理、整顿、清扫彻底实行才干使组织具有宽阔而亮堂的空间；顾客对于明净亮丽的组织寄以无限的信任；任务环境的良好将是求职者无比的向往，人才将以能为高水准的组织效力为荣；.忽视整理、整顿是低效率的代名词 (a)浪费的温床整理、整顿、清洁杂乱的组织，很多浪费的地方不易被发现，隐藏的损失不易被觉察，呵斥很多浪费的温床；就好似在不知不觉中一捆一捆的钞票不翼而飞。(

24、b)事故灾祸等平安上的罪魁祸首任务损伤肇因以任务环境及个人的任务习惯为主；任务灾祸如火灾，原因于任务环境的未合理整备。(c)低效率的意味忽视整理、整顿员工从事过多的搬运，寻觅反复的动作，大大降低消费效率；在零乱不堪、布满灰尘的组织不能够消费出好的质量。.追求组织管理的综合效果提高士气；质量稳定；设备维护；提高平安性；提高效率。 清扫 将任务场所清扫干净。 坚持任务场所干净与亮丽的环境。 目的： 干净的场所对员工能产生精神安定的作用。 稳定质量影响慢性质量不良的直接缘由，如灰尘、污物等经去除后，可改善质量 减少工业损伤减少机器设备的缺点、提高有效运转率。留意点： 责任化、制度化。 清扫的推行要领

25、： 、建立清扫责任区(室内、外) 、执行例行扫除，清理脏污 、调查污染源,予以杜绝或隔离 、建立清扫基准,作为规范 清扫就是使职场成为没有渣滓，没有污脏的形状，虽然曾经整理、整顿过，要的东西马上就能获得，但是被取出的东西要成为能被正常的运用形状才行。而达成这样形状就是清扫的第一目的，尤其目前强调高质量、高附加价值产品的制造，更不允许有渣滓或灰尘的污染，呵斥产品的不良。 清扫进展的步骤()用扫帚清理，用抹布擦拭 班长等干部以身作那么。 最好能以图面标示各人应分担的区域。 留意公共场斫的分配。 看得见与看不见的部分皆须沟扫。 地面、墙壁、窗户、天井、机器、配管、照明灯、架子、作业台、搬运或保管用的

26、容器等。()标示区域线 通路。 台车、半废品、机台、渣滓箱、灭火器等。()改善防止渣滓和污物发生的源头 回到原点思索 不使之发生。 发生量减少。 搜集方法、去除方法的效率化。 机械漏油的调查改善。 贮桶、配管等漏水的调查改善。 微粒、粉尘、切削屑等的处置。 难清扫处以加盖、加套等方式使灰尘不易进去。切屑飞散时，应检查吸排气系统能否阻塞、吸力能否不够，并可思索于发生源附近或作业台周围以盖套、罩子、隔板等遮起来。 黏糊状东西附着的处置 呵斥飞散(飞溅)景象的调查改善。 改善投入(注入)、回收的方法。 进出口处铺上除去鞋子灰尘的踏垫。()在细微处更要深化清扫 以清洁剂反复清洗渗入地面的油污。 上腊或

27、涂料，以防止因水泥而产生的尘埃。 在不允许有渣滓、灰尘、污物等工厂或单位，至少应到达以手掌抚摸时，也不会感到明显肮脏。 机械的清扫点检不忽略。留意点： 责任化、制度化。 清扫的推行要领： 、建立清扫责任区(室内、外) 、执行例行扫除，清理脏污 、调查污染源,予以杜绝或隔离 、建立清扫基准,作为规范 清扫就是使职场成为没有渣滓，没有污脏的形状，虽然曾经整理、整顿过，要的东西马上就能获得，但是被取出的东西要成为能被正常的运用形状才行。而达成这样形状就是清扫的第一目的，尤其目前强调高质量、高附加价值产品的制造，更不允许有渣滓或灰尘的污染，呵斥产品的不良。 清洁： 将上面的S (整理、整顿、清扫)实施

28、的做法构成制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 目的： 维持上面S(整理、整顿、清扫)的成果 培育具有好习惯、遵守规那么的员工 提高员工文明礼貌水准 营造团体精神 留意点： 制度化，定期检查。清洁的推行要领： ()、落实前面S(整理、整顿、清扫任务)()、制定考评方法()、制定奖惩制度，加强执行及巡查()、高阶主管经常带头巡查，以表注重()、教育训练新进人员强化S教育、实际)素养定义: 每位成员均要养成良好习惯，并遵守规那么做事，培育自动积极的精神要点: .经常要求本人的所作所为，以高规范要求本人 .经常自我检查和接受检查及监视 .接受批判 .对错误与不良的景象应自动积极的引起注重 .构成好

29、的涵养，养成习惯目的： 培育具有好习惯、遵守规那么的员工 提高员工文明礼貌水准 营造团体精神留意点：长期坚持，才干养成良好的习惯。经过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培育每位成员养成良好的习惯，并遵守规那么做事。开展S容易，但长时间的维持必需靠素养的提升。、制定服装、臂章、任务帽等识别规范、制定公司有关规那么、规定 、制定礼仪守那么 、教育训练 、推进各种鼓励活动 、遵守规章制度 、例行打招呼、礼貌运动 教养 定义 养成正确地执行所决议事项之良好习惯教养 道早安！您好是教养第一步教养 教养三原那么 一、日日反省检讨 有过那么改，无过期勉有功 二、见贤思齐 诲人不倦 三、严己恕人 宽宏大量教养

30、 - 语源教养语源为了能缝好衣服，在事先做好暂缝的任务如不如此，就无法做到又快、又正确、又好的缝衣表现出礼仪端庄S定义：遵守规定事项并养成习惯活动的重点养成习惯和建立有规律的作业场所教养 - 推进方法综合概念(一) 、 习惯是教养、训练 透过教育训练， 使活动之进展养成习惯(二) 、教育训练 任何活动， 要能确实彻底地执行， 除了透过教育训练外， 别无他法(三) 、 严厉来说，习惯在 S 中非独立步 骤， 更非最后步骤， 而要与前 S 相互结合， 使人员不假思索即做好所要求的事及遵守规定教养 - 推进方法推进方法(一) 、大家共同决议有关事项现场的事由大家来决议聚会的方法应下功夫动脑筋将决议的

31、事情以目视管理手册方式予以整理(二) 、决议事项做到任何人随时都能了解并非读了之后才了解, 眼睛一看就能了解秒内即能了解之程度当成最终目的教养 - 推进方法实施方式一、 为确保作业规范书彻底执行, 应不定期循环检查。二、 全员对本人应作的事, 应有才干自订方案表。三、 对有问题的部分, 应再加强教育, 务使全员彻底了解 并遵守四、 S活动首重自主性 所谓自主性，并非做本人想做的事，而是乐于从事任务，且能自行拟订行事方案表， 关根据PDCA的循环方式实施作业五、根据推进阅历, 整个S成败关键在于:教育能否彻底(从上至下主管能否关怀能否落实依章行事教养例教养例教养例 结语员工在S活动中之责任：、本

32、人的任务环境须不断的整理、整顿，物品、资料及资料不可乱放 、不用的东西要立刻处置，不可使其占用作业空间 、通路必需经常维持清洁和畅通 、物品、工具及文件等要放置于规定场所 、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时辰坚持清洁、物品、设备要仔细的放，正确的放，平安的放，较大较重的堆在下层 、保管的工具、设备及所担任的责任区要整理 、纸屑、布屑、资料屑等要集中于规定场所 、不断清扫，坚持清洁、留意上级的指示，并加以配合。 干部在S活动中之责任： 、配合公司政策，全力支持与推行S 、参与外界有关S教育训练，吸收S技巧 、研读S活动相关书籍，搜集广泛资料 、部门内S之宣导及参与公司S文宣活动

33、、规划部门内任务区域之整理、定位任务、依公司之S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业 、协助部属抑制S之妨碍与困难点 、熟读公司S运动竞赛实施方法并向部属解释、参与公司评分任务 、S评分缺陷之改善和申诉 、督促所属执行定期之清扫点检 、上班后之点名与服装仪容清查，下班 前之平安巡查与确保。 S检核表办公区、能否将不要的东西丢弃？抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、广告牌 、地面、桌子能否会显得零乱 、渣滓筒能否装得太满 、办公设备不会沾上污浊及灰尘、桌子、文件架、通路能否以划线来隔开？ 、下班时桌面整理清洁 、有无归档规那么、能否按归档规那么加以归类 、文件等有无实施定位化颜色、