电机维修售后服务手册

1、第一部分：电机基本知识一、电机基本知识电机是电动机和发电机的统称，通常分为直流电机和交流电机两 大类，交流电机分为异步电机与同步电机两类。1、同步电机转子转速与旋转磁场的转速相同的一种交流电机，它具有可逆 性。可作发电机运行，也可作电动机运行，还可作补偿机运行。2、异步电动机异步电动机是一种基于电与磁相互依存又相互作用而达到能量 转换目的的机械。它的定子、转子在电路上是彼此独立的，但又是通 过电磁感应而相互联系的，其转子转速永远低于旋转磁场的转速，即 存在有转差率，故称为异步电动机。工作原理：电机定子通入三相交流电时即可产生旋转磁场，假设 旋转磁场为顺时针转动，静止的笼形转子切割磁力线产生感应

2、电流， 通电导体在磁场中受力，且此转矩与磁场旋转方向一致，所以转子便 顺着旋转磁场方向转动起来。3、电机产品型号编制方法产品型号由产品代号、规格代号、特殊环境代号和补充代号等四 个部分组成，示例：特殊环境代号（户外防中等腐蚀）- - -格代号（中心高铁心长度极数/大型电 机用功率.极数/铁心外径表示） 产品代号（隔爆型三相异步电动机）我公司低压电机（1140V及以下）主要产品代号有：Y、YDDC、YA、YB2、YXn、YAXn、YBXn、YW、YBF、YBK2 YBS、 YBJ、YBL YBSP、YZ、YZR 等；高压电机（3000V 及以上） 主要产品代号有：Y、YKK、YKS、Y2、YA、

3、YB、YB2、YAKK、 YAKS、YBF、YR、YRKK、YRKS、TAW、YFKS、QFW 等。常用特殊环境代号有：W （户外型）、WF1 （户外防中等腐 蚀型）、WF2 （户外防强腐蚀型）、F1 （户内防中等腐蚀型）、F2 （户 内防强腐蚀型）、TH （湿热带型）、WTH （户外湿热带型）、TA （干 热带型）、T （干、湿热合型）、H （船或海用）、G （高原用）。4、工作制（S类）S1一连续工作制短时工作制断续周期工作制包括起动的断续工作制包括电制动的断续工作制连续周期工作制包括电制动的连续周期工作制包括变速负载的连续周期工作制S9一负载和转速非周期变化工作制5、防护型式：IPXX第

4、一位数字表示：防止人体触及或接近壳内带电部分及壳内转动 部件，以及防止固体异物进入电机。第二位数字表示：防止由于电机 进水而引起的有害影响。第一位数字、第二位数字含义见下表；第一位表征数字含义0无防护电机1防止(p 50mm固体进入壳内2防止(p 12mm固体进入壳内3防止(p 2.5mm固体进入壳内4防止(p 1mm固体进入壳内5防尘电机第二位数字表示：防止由于电机进水而引起的有害影响。含义见下表；第二位表征数字含义0无防护电机1垂直滴水无有害影响2电机从各方向倾斜15度，垂直滴水无有害影响3与垂直线成60度角范围内淋水应无有害影响4承受任何方向溅水应无有害影响5承受任何方向喷水应无有害影响

5、- - #-6、电机安装结构型式；IMXX常用安装型式代号：卧式安装IMB3、IMB5、IMB35立式安装轴伸向下IMV1、IMV15、IMV5立式安装轴伸向上IMV3、IMV36、IMV67、绝缘等级电机绝缘结构是指用不同的绝缘材料、不同的组合方式和不同的 制造工艺制成的电机绝缘部分的结构型式。电机绝缘耐热等级及温度限值见下表：电机绝缘耐热等级及温度限值耐热等级AEBFHC最热点温度1051201301551801808、异步电动机额定数据a）相数：三相b）额定频率（Hz）： 50Hz、60Hzc）额定功率Kw：d）额定电压 V： 380V、660V、380/660V、1140V、660/1

6、140V3KV、6KV、10KVe）额定电流Af）额定功率因数（cosO）g）额定转速r/min9、异步电机主要技术指标a）效率ri :电动机输出机械功率与输入电功率之比，通常用百分比 表 ob）功率因数COS（p :电动机输入有效功率与视在功率之比。c）堵转电流L：电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时从供电 回路输入的稳态电流有效值。d）堵转转矩。电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时所产生 转矩的最小测得值。e）最大转矩Tg：电动机在额定电压、额定频率和运行温度下，转速 不发生突降时所产生的最大转矩。0噪声：电动机在空载稳态运行时A计权声功率级dB （A）最大值。g）振动：电动机在空载稳

7、态运行时振动速度有效值（mm/s）。10、电机选型要点：a）负载类型b）机械转矩一转矩特性c）机械的工作制类型d）机械的起动频度e）负载的转矩惯量大小：电机转矩惯量比主机转矩惯量大15%最经 济。f）是否需要调速g）机械的起动和制动方式h）机械是否需要反转- -i）电机使用场所二、防爆电机1、防爆名词术语（摘自GB2900. 35-1998）1.1防爆电气设备：在规定条件下，不会引起周围爆炸性环境点燃的 电气设备。1.2爆炸性混合物：在爆炸上下限之间的可燃性气体、蒸气、薄雾、 粉尘或纤维与空气的混合物。1.3最高表面温度：电气设备在规定范围内最不利运行条件下工作时， 可能引起周围爆炸性环境点燃

8、的电气设备任何部件或电气设备任何 表面所达到的最高温度。1.4温度组别:爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分的组别。1.5引燃温度：可燃物质从气体或蒸气形态与空气形成的混合物，在 规定条件下被热表面引燃的最低温度。1.6闪点：在某一标准条件下使液体释放出一定量的蒸气而能形成可 点燃的蒸气、空气混合物的液体最低温度。1.7最小点燃电流：在规定条件下在规定的火花试验装置中，能点燃 混合物的最小电流。1.8爆炸上限:空气中可燃性气体，蒸气或薄雾的浓度，高于该浓度就 不能形成爆炸性气体环境。1.9爆炸下限:空气中可燃性气体，蒸气或雾的浓度，低于该浓度就 不能形成爆炸性气体环境。1.10爆炸危险区域

9、：爆炸性气体环境大量出现或预期可能大量出现， 以致要求对电气设备的结构、安装和使用釆取专门措施的区域。1.11极限温度：电气设备或其部件所容许的最高温度。它由下列因素 确定：a）爆炸性气体混合物被点燃的危险温度。b）结构材料的热稳定性。注：考虑极限温度时，应取其较低温度。1.12七时间：在最高环境温度下，达到额定运行稳定温度后的交流 绕组，从开始通过起动电流I.时计起直至上升到极限温度所需的时 间。1.13正压型电气设备：具有正压外壳的电气设备。正压外壳:保持内部气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，阻止外 部混合物进入外壳。1.14粉尘防爆电气设备：按规定条件设计制造使用时不会引起周围粉 尘爆

10、炸性混合物爆炸的电气设备。2、防爆型式、级别、类别和温度组别2.1防爆电机的型式主要有：隔爆型（d）、增安型（e）、无火花型（w）、 正压型（n）和粉尘防爆型（A、B两种型式）等。2.2爆炸性气体环境用防爆电机分类：I：煤矿用防爆电机II:工厂用防爆电机；爆炸性粉尘环境用防爆电机。按其外壳分为：尘密外壳和防尘外壳两类。- - -2.3 I类防爆电机不分温度组别，其允许的最高表面温度为150C(表面可能堆积粉尘时)或450C (釆取措施防止堆积粉尘时)II类防爆电机按其允许最高表面温度分T1-T6六个温度组别, 如下表：组别引燃温度笆设备允许最局表面温度CT1450t450T2300vtW450

11、300T3200vtW300200T4135vtW200135T5100vtW135100T6850.8IIB0.5 MESGvO.90.45WMICRW0.8IICW0. 50.453、防爆电机选型原则3.1首先要查明应用场所是气体爆炸还是粉尘爆炸危险场所。3.2气体爆炸危险场所，根据危险程度分区来选择防爆电机。3.3根据场所中所含引燃温度最低的爆炸性混合物的温度组别来选择 对应温度组别的防爆电机。3.4隔爆型防爆电机使用场所可以是I类，也可以是II类；增安型、 正压型、无火花型电机只能用于II类场所。3.5隔爆型电机应根据场所中最危险爆炸性气体混合物的最大试验安 全间隙的级别来选择不低于此

12、级别的电机。3.6选用增安型、正压型防爆电机时，应配备相应的保护装置，否则 不能保证防爆安全性。3.7选用防爆电机必须是经国家质量主管部门授权的防爆电气产品质 量检验机构检验，并颁发有防爆合格证的产品。3.8 I类危险场所选用的防爆电机使用场所煤气、沼气突出矿井 和沼气喷出区 域沼与矿井井底车场总进风道或主要 进风道翻罐笼碉室釆 区进风道总回风 道、主要 回风道工 作面及工 作面进回 风道低沼气矿井高沼气矿井选用防爆电机矿用隔爆型矿用一般型矿用防爆型矿用隔爆型3.9气体爆炸、粉尘爆炸危险场所用防爆电机选型表:1区2区隔爆型d正压型P增安型e隔爆型d正压型P增安型e无火花型n鼠笼型 感应电机00

13、0000绕线型 感应电机000X同步电机00X000表中符号：。为适用；为慎用；X为不适用3.10 II类危险场所的分级如下表：II类危险场所的等级场所特征0区在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时频繁地出现或长时间存在的场所1区在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出 现的场所2区在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出 现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场 所。3.11粉尘危险场所分级如下表粉尘危险场所的等级场所特征20区在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常 出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合 物或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所 及容器内部21区在正常运行过程中可能出现的粉

14、尘数量足以形 成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场 所。- #- - -22区在异常情况下，可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或 可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合 物的场所。三、电机安装调试及维护1、安装1.1安装前要注意以下几点：a）按照电机使用说明书，编制操作规程。b）核对电机基础c）核对电机及其配套的其它电气设备的选型是否符合设计要求。d）检查设备有无”防爆合格证”及防爆标志1.2安装电机时要注意以下几点：a）借助联轴节进行二次校平b）接电前将接线盒清理干净c）检查接线盒中接线柱爬电距离，电气间隙是否符合要求d）电缆进线口的密封，卡紧及电机内、

15、外接地线按规定接牢。e）地脚螺栓必须锁紧1.3电机的调试a）空载不对接试机两小时，温升，振动不超标b）加载运行1-6小时，考核电机性能是否达标c）检查有无局部过热d）检查振动、噪声值有无异常e）检查保护报警装置是否正常工作0对增安型电机测试满压满载起动时间。1.4电机的维护14.1电机自出厂至安装投产时间为3个月，可加注适量润滑脂（油）值 接投入使用;若为36个月，须更换润滑脂（油）；若存放时间超 过6个月，则必须对轴承进行拆检，清洗，重新加注润滑脂（油）， 方可投入使用。1.4.2运行中要密切监视电机轴承、定子温度变化情况，防止过热， 造成事故。1.4.3运行中要经常检查油（脂）污染变质情况

16、。1.4.4对稀油润滑电机，检查润滑系统及油位，检查甩油环旋转是否 正常。1.4.5对空水冷却电机，要检査水冷却器是否漏水，水压是否正常， 水质是否清洁。2常见机械故障原因分析2.1振动；原因分析:b.风扇不平衡;丄转子不平衡；- # - - -轴弯曲；e.气隙不均；f.铁芯变形，松h.定子绕组断路，短路，接地；j.联轴器装配不良；1.地脚螺栓松动；d.机壳强度、刚性差；动：轴承磨损，游隙超差；基础强度，刚度不够；k.齿轮接手松动；2.2轴承过热原因分析：b.油质污染，有杂e.油封过紧；g.轴承本身故障；I.轴承选型不当；供油不良；a.油脂过多或过少；质；c.轴承内外环配合过紧；f.轴承内外盖

17、同轴度超差；对接同轴度超差；j.轴承磨损，游隙超差；k.滑动轴承甩油环旋转不灵活,2.3轴承与轴抱死原因分析：a.轴承质量差；b.轴承装配质量差；c.轴承室、内外盖、甩油环、曲路环等零部件形位公差超差；d.温度报警失灵；e.安装、维护保养有问题；2.4转子窜动原因分析：电磁力，定转子铁芯菱形，定转子装配位置未对齐；内风路不对称；c.轴承轴向游隙超标：零部件轴向尺寸链工艺控制有误；联轴器装配不良；f.拖动机工艺参数变化。2.5电机故障诊断与处理低压部分 中小型电机故障诊断故障现象故障判别与处理电机接入电源不转1、电源故障：开关故障，熔断器烧断，接线间断路等；2、绕组故障：相间短路接线错误，断路等

18、；3、轴承故障：定转子扫膛卡住；4、过流继电器整定值过小；5、控制柜接线错误；6、电机负载过大或被拖动机械卡住。- - -故障现象故障判别与处理电机产生过热1、电源质量：三相是否平衡，电压波 动值是否不大于10%,否则将产生三 相不平衡电流，引起电机损耗增加， 导致电机发热；2、电机过载：负载过大或电机扫膛均 会引起二相电流超过额定值而使电机 发热；3、缺相运转，查找解决之；4、绕组故障：匝间短路等；5、冷却风路堵塞，灰尘过多亦会造成 电机过热。定子绕组过热1、电机过载或转子扫膛，或电机容量选择不当；2、三相电压不平衡或电压低于额定值：3、绕组接线错误；4、风路不畅，集灰太多等；5、绕组接地或

19、短路。转子过热1、转子断条或端环开裂；2、风路不畅；3、绕组焊接不良或匝间短路。故障现象故障判别与处理绕组直流电阻不合格1、焊接不良；2、电磁线截面不合格；3、线圈大小不合格；4、引线长度截面积不符合要求。电机扫膛1、轴承故障，转子下沉；2、转轴弯曲；3、定、转子铁心偏心，椭圆，或局部变形凸出；4、主机对电机有冲击振动；5、电机与主机连接不同轴：6、电机有电磁振动、负载突变造成气隙不均；7、铁心热变形不一致；8、结构刚度不够，在磁拉力作用下造成气隙不均。滚动轴承过热1、装配工艺不当造成滚道表面受伤变形，运转磨擦发热；2、轴承与轴、轴承与轴承室配合过紧或过松。尤其是过紧会使轴承发热膨胀，游隙减小

20、，增加磨擦产生过热；3、另部件加工精度不够。如：机座两故障现象故障判别与处理端止口不同轴，端盖止口与轴承室不同轴，加工椭圆等均可导致轴承过热；4、轴承本身质量差，间隙过大，滚道不干净，有锈蚀，滚动体不圆等；5、润滑不良，润滑过多或过少，油脂脏污等；6、与主机联接不同轴，主机轴向窜动大等均会造成电机轴承发热轴承异声：1、轴承“喧咆”声并含有与1、润滑脂过少，补充润滑脂；转速无关的不规则金属声；2、滚柱碰击声2、不是故障；低速或停机前发出的4喀通”声；3、 滚擦声3、 补充润滑脂；“沙沙声”与载荷无关；4、 伤痕声4、滚珠或滚柱有伤痕。若轴承体有过“咕噜”“咕噜”声其周期与转热，更换之。速成正比；

21、轴承内外圈可能破裂，及时更换轴承。5、 杂质声5、轴承滚道侵入杂质，当听到“咕噜”声小而无规律，与转速无关，有声时，应清洗轴承，防止杂质浸入。时会产生“咕噜”声。故障现象故障判别与处理电磁声1、起动不良:发出“嗡嗡声” 频率为电源频率2倍或1倍：2、电机不能起动，“嗡嗡叫；3、电机起动转距减少，有时 无法起动，并发出“嗡嗡” 吼声，振动大；4、电机起动时嗡嗡”吼叫， 振动大；5、“哒哒”声。1、气隙不均匀；2、定子可能断线。停机检查，查电机端电压是否平衡；3、可能定子有一相头尾接错；4、定、转子绕组短路，或发生两点接 地；5、可能铁心松动产生中频齿谐波声；其它异声联轴器或皮带轮与键发生的“哒哒

22、声联轴器、皮带轮与轴配合过松。高压部分大型电机故障诊断故障现象故障判别处理电机振动1、外观检查：首先查安装情况。地脚螺栓是否松动，是否有二点触地现象。其次检査二相电源是否平衡， 若有问题及时停机并与有关部门联系解决之。2、单机试验，外观检查振动仍然存在，应脱开联轴 器，单独试验电机，若电机不振动，则说明振动是由 主机或边轴器的安装引起的。若单试电机仍存在振 动，说明电机本身存在缺陷。这时可用瞬时停电法来 区分是电气原因还是机械原因，或者是两者混合引起 的，停电瞬间，电机振动立即消失或减轻，则说明是 电气原因为主，否则机械原因可能性大：3、电气原因检查：首先测试定子三相绕组是否平 衡，有无开焊：

23、定子是否接地，匝间短路：转子是否 有断笼缺陷。4、机械原因检查：机械振动与噪声首先检査测量定 转子气隙是否均匀；清洗轴承检查游隙；检查铁心变 形和配合松动情况。必要时检查转子铁心并作动平衡 试验；5、连接部位的检查：若上述检查均无问题，则电机振 动原因是由连接部位造成的，这时要检查基础水平倾斜 度和强度；检査与主机安装的同轴度；检查联轴器本身 是否平衡，连接间隙是否均匀，正确等，一般要求联轴 器下部间隙比上部间隙大一些。电机电磁切断电源，噪声消失，首先检查调整电源电压使其平衡；噪声检查是否单相运行；检查气隙，查找定子变形情况及转 子弯曲情况。处理振动。查找绕组断路，短路和接地情 况，采取相应措

24、施修理之。故障现象故障判别处理电机机械切断电源，噪声不消失：噪声1、检查轴承有无异常；尖叫声清洗轴承，换润滑脂，防尘；蜂鸣声调整波形垫，检查轴承保持架配合情况和装配情况；滚道损伤更换轴承2、转子不平衡引起的振动，噪声，平衡转子；3、转子与轴配合松动或热态松动，引起沉重的“咚咚”声，频率与转速相同。配尺寸更换转轴；4、检查整机刚性，提咼刚性，调整紧固部分，改善共振、共鸣条件，加固管路，降低通风噪声。滑动轴承滑动轴承与轴径的径向间隙设计值一般为轴径名义尺配合精度寸的0. 8”.9%之间，轴承与轴肩的轴向窜动间隙一般为 轴径名义尺寸的2% （单侧）。- - -滑动轴承漏油此类故障多发生在强制润滑的滑

25、动轴承装置上，一种原 因是油压过高，可通过调整油压、流量消除故障，另一 种原因是内风扇在轴承内侧区域形成负压把油吸入，可 检查平衡孔、平衡管路是否畅通，浮动油封是否完好。3、振动评定等级(GB11347-89 ):回顶部下表给出了转速为10200r/s的大型旋转机械振动烈度的评定等级。表中相邻 两级之间的比值近似为1 ： 1.6 ,即相差4dB。评定等级表中：A一一新交付使用的机器；B一一机器可以长期运行；C一一机器尚可短期运行，但必须釆取补救措施；D一-停机，不允许运行.5. GB755-2000,电机定子绕组绝缘电阻测晨值不得低于 屏商仙心)R绝缘电阻M QU额定电压VP额定功率kW6.

26、GB755-2000电机现场耐压试验的试验电压不得超过出厂耐压试验耐压值的 80%。具体值为：Un=l. 5U+1000Vu 电机额定电压，V第二部分：电机常见故障原因分析及处理方法1、线圈全部烧毁变色当三相绕组全部变成黑色时，说明该电机曾长时间过电流， 轴承损坏，定转子严重相擦或电压等级不对。普通电机频繁起动， 制动状态下运行也会出现此现象。如图a示：这是使用不当造成 的。()2、一相或二相烧毁变色一相或二相全部变成黑褐色，一般是由于缺相运行造成。Y 接运行时烧两相，人接运行时烧一相,如下图，缺相运行的原因 一般发生在供电线路中，极少数发生在电机内部（掉头或引线 断），如图b为Y接图c为接出

27、现这种情况应先检查引线是否掉头或引线烧断，否则，是 供电线路问题，和电机无关。3、局部烧毁或部分绕组变色如出现图（d）所示的局部烧断现象，说明该处发生了匝间 短路或对地短路。若部分绕组变色，则是已有短路但还未达到最 严重的程度，见分析图eh,图i是相间短路造成的。4、匝间短路的判断方法4.1在三相电压平衡的情况下,原基本平衡的三相电流逐渐或突 然变得非常不平衡，同时电机温升增加负载能力下降，可初步判 定该机定子绕组匝间短路。国囹圏图34.2用电桥测试直流电阻，三相直流电阻不平度大，即某相变小- - -说明变相发生了匝间短路：正常情况下，三相直流电阻不平衡度 W1%,超过此值说明线圈有匝间短路的

28、可能。4.3匝间仪测试5、三相运行电流不平在三相直流电阻平衡的情况下，三相运行电流不平衡应检三 相端电压是否平衡。电压的轻微不平衡能引起电流的极大不平 衡，一般情况下空载不平衡大，满载时不平衡小，满载时不平衡 度不超过10%。6、电机运行中噪声电机运行中会产生不同的声音，电机大小不同，结构不同声 音会有明显的不同。如果运行中产生的声音在国家 GB10069-2000 电动机噪声测量方法及噪声限值规定的范围 之内，属正常，超岀标准范围均为噪声，应予以处理。6.1轴承噪声件长途运输的电机，试运行时会有明显的轴承异声，加注润| 幽脂即可解决，这是因为运输途中的颠簸，润滑脂从轴承部位流 出造成的。运行

29、一段时间后出现的轴承噪声，须用听棒或螺丝刀放在轴 承外盖仔细听，如果轴承运行的声音很均匀，加油即可解决，如 果轴承运行中有明显的“咯噎”声，须更换轴承，同时检查轴承 室的圆柱度。因为铸铁或钢板的端盖制造过程中均会产生应力， 电机运行一段时间后，随着应力的释放，轴承室会变形，圆柱度 可能会超差，在用户现场检查，轴承室是否变形的最好方法是用 旧轴承回装。我公司电机轴承室内孔尺寸均为H7公差。6.2机械噪声若电机发出低频的“嗡嗡”声，一般原因如下：a）内盖安装时偏，电机轴磨擦内盖，这时的声音是连续的，处 理时可将内盖调换角度重新上紧。b）固在启动或停机时出现断续的“嗡嗡”声，可以考虑是跑套寸 因为转

30、速低时滚动摩擦力相对大一些，轴承的滚珠在内、外环滚 道中转动时带动外环或内环旋转的力相对大，如轴承室尺寸偏 大，或轴颈尺寸偏小，外环或内环就可能转动，就会产生断续的 摩擦声。这时往往会伴随断续的振动。若发生高频响声，可能是 甩油环或挡水环松动。6.3振动噪声电机振动时会产生明显的噪声尤其是共振，处理这种问题 只有处理好振动问题。6.4电磁噪声电磁噪声是持续的断开电源立即消失的噪声，和设计制造均 有关系，设计时博配合选择不当卜造时定子冲片片间压力不当卜 真空浸漆不到位等等,都可能产生电磁噪声。处理时若重新浸漆 没有明显改善就几乎没有办法了。7、轴承过热轴承过热的原因1、轴颈大了，轴承装上后，由于

31、内环膨胀，轴承径向游隙 减小，运行时发热。同样道理，端盖或轴承套内孔小同样会造成 轴承运行时过热。2、润滑脂过多或过少也会引起轴承过热。3、电机运行时受轴向力，电机的定位轴承会过热（一般是 风扇端）。徃理轴承过热时应先査明原因L般情况卜,端盖或轴承含 |内孔尺寸小或内孔变形是主要原因，修刮后即叫。8、电机抱轴隔爆电机抱轴，多是因为内盖和轴的间隙过小，运行因发热 膨胀造成内盖和轴研死。发热的原因主要是轴承过热造成。现场 修理时须检查电机轴是否弯曲如弯曲须换轴，不弯曲更换零部 件。现场检查时应观察轴承注油管是否有润滑脂，如没有，说明 没有按要求加润滑脂，还要检查轴承测温装置及继电保护是否使 用正常

32、。9、滑动轴承温度高。9.1强制润滑的滑动轴承温度高有以下几种原因：轴与瓦隙过小；b）油囊开口小，进油量不足;c）润滑油温度高；d）轴瓦研伤；e）回油不畅，进油量不足;在现场处理时，应先检查回油是否畅通，畅通时在回油透油 镜上能看到油快速流动，能看到回油，但液面高，流速很慢，说 明回油管安装不当，或回油管道有堵塞。回油没有压力，油是靠 落差（自重）回到油箱中的，因此油箱的安装位置要保证回油口 比轴承回油管水平线低Z.2m以上。在保证安装正确的情况下， 轴瓦温度还高，再检查轴瓦是否有问题，修刮轴瓦时，间隙可理 制在轴颈的3%。以下。另需注意，凡在现场检査轴瓦时都要聲油 麼适当开大，以保证进浦量。

33、油囊开大对轴瓦运行只有好处没宅 阡处。|9.2自润滑的滑动轴承因散热条件差温度高的现象相对多些，现 场处理时除上述方法还应注意，定子温升对轴瓦的影响。10、漏油目前我公司生产的滑动轴承电机往电机内部渗漏油现象存 在，这是电机内风扇运行时产生的负压造成的。现场解决方法有 以下几种：1）防护等级较低的建型电机滑动轴承可在轴承上方的扇 形盖板上钻多排小孔或直接更换带有方孔的扇形盖板，靠外部 空气进入电机内部减小轴承内盖区域的负压解决漏油问题。2）防护等级要求高的电机可以靠改内盖结构，在电机外部 通正压气体的方法，消除内盖区域的负压，解决漏油问题。同样 的道理YB系列高压自润滑结构的电机，风扇端轴承会

34、因电机外 风扇工作时产生的负压向外漏油，漏出油被风吹走，在风管中流- - -到电机轴伸端，解决方法相似。3）油压过高，进油量过大，回油不畅均会造成向内、向外 漏油现象。实际上，轴承进油口的压力是无法控制的，说明书上要求的p.010.05Mpa |的油压是为了保证从润滑站出来的润滑油克服管 道阻力后能顺利地流到轴承座内部，袖进入轴承座后的油压拜倍，轴承座进油口的压力也是零卩戈们控制的是润滑油的流量,节流孔板、调节阀（节流阀）均是量调节元件。情况下流量调节到油窗的一半正帝在这种情况下一般不会向外 漏油，如漏油应检查件动油封的回油是否堵塞,清理回油孔， 把回油孔适当钻大能很好地解决向外漏油的问题。一

35、般情况下不 用更换浮动油封。根据向内漏油的机理，除了通风，通正压气体外还可以通过 增加油雾向内漏油的阻力来解决漏油问题，最好的方法是用硅质 密封胸e最外侧的浮动油封的油槽填满（最多可以填满两道槽）, 靠密封长度加长，增加油雾流动的阻力解决漏油问题。11、振动振动的原因很多，4极以上多极数电机不会因为电机制造质 量问题引起振动，振动常见于2极电机，振动的原因很多， GB10068-2000，旋转电机振动限值及测试方法规定了在刚性 基础上不同中心高电机的振动限值、测量方法及刚性基础的判定 标准，依据此标准可以判断电机是否符合标准。处理电机振动问题，按以下步骤进行：1）、把电机和主机脱开，空试电机；

36、2）、检查电机底脚振动值，传据国标底娜说明电机基础不是刚性基础。3）、如四个底脚只有一个或对角2个振动超标，松开地脚螺栓，振动就会合格，说明该底脚下垫得不实地脚螺 栓把紧后引起机座变形产生振动，把底脚垫实，重新找正, 拧紧地脚螺栓.4）、在基础上，4个地脚螺栓全松开，振动仍超标，检查轴伸联轴器是否和轴肩平，如不平，轴伸上多余的键产 生的激振力会，朝箜屈超标（如下图）。这种情 况振动值超得不会太多，往往和主机对接后振动值能 下降，应说服用户使用，二极电机在出厂试验时根据 GB10068-2000在轴伸键槽内装在半键。5）、如空试电机不振，带上主机振动有两种原因，二种是找正偏差较大,闵一种是主机的

37、旋转部件（转王）阳 |电机转子对接后整个轴系的残余不平衡量苻生的激 振动力大引起振动，可以把联轴器脱开，把两个联轴 器中的任一个旋转180C,再对接试机，振动会下降。6）、振动烈度（振速）不超标，振动加速度超标，只能更换轴承。军标考核电机振动的指标是振动加速度不是振 动烈度。7）、二极大功率电机的转子由于刚性差，长时间不用转子会变形，再转时可能会振动，这是电机保管不善的原因， 和电机制造无关。8）、滑动轴承的电机振动和轴瓦的装配质量有关，应检查轴瓦是否有高点，轴瓦的进油是否够、轴瓦紧力、轴瓦 间隙、磁力中心线是否合适。9）、一般情况下，电机振动的原因，可以从三个方向的振动值简单判断，牧平振动大

38、，转于不平衡，垂直振动犬 国装找正不好，轴向振向大，轴承装配质量筹这只是 简单判断，根据现场情况综合考虑，查找原因。10）、Y系列箱式电机的振动应特别注意轴向振动，如轴向振动大于径向振动的3450%,对电机轴承的危害极 大，会引起抱轴事故，注意观察轴承温度，如球轴承比 - - -柱轴承升温速度快，应立即停机。这是因为机座的轴向 刚度不够引起的，应加固机座。11）、转子平衡后，转子的残余不平衡量己经固化，不会改变，电机本身的振动值也不会随着地点、工况的变化而 变化，在用户现场是能处理好振动问题的。12）、除了极特别的情况，如柔性基础、转子变形等，须做现场动平衡或返厂处理。12、风机常见故障风机在

39、正常运行中常见以下故障：1）轴承温度高由于风机结构的特殊性，电机轴承注油管长，且弯道多，注 油时阻力大，注油时往往感觉油加进去了，实际油并没有加到位， 轴承因缺油温度高，正确的加油方法，一边观察轴承温度，一边 加油，温度开始升高时，停止加油，观察轴承温度升高1小时左 右温度是否下降，如下降为正常，不下降应拆检风机电机。2）定子绕组温度逐渐升高风机在运行中电流没有变化，定子绕组温度逐渐升高的原因 是风机内电机自身散热条件发生了变化，一是电机风扇罩进风口 堵塞，二是电机散热管内灰垢较多，清理即可。3）振动风机出线管悬空较长，出线盒重，运行中出线盒能看见明显 的晃动，新结构风机靠调整线盒支撑架能调整

40、好，老结构风机可以在风机的出线孔垫小木块或在风机上重新做支撑架的方法解决.13、定子绕组温度高遇到定子绕组温度高应从以下几方面检查：电机旋转方向是否正确；用钳形表检测实际运行电流是否超额定电流；Y系列箱式电机还应检查内风路循环是否正常，如机座前 端温度比机座后端温度高得多，可能内风路循环有问题， 应拆下冷却器检查并处理。定、转子气隙小，也会造成内风路循环不畅，引起定子温 升高，这种情况须抽出转子，转子表面光刀酸洗即可解决 问题。车削转子表面时，切削深度不大玉酸洗表 面时用氧气均匀加热，用稀磷酸快速刷洗加热面，这是处 理绕组温升高的常用办法14、发电机安装时注意事项：安装发电机前应仔细阅读使用说

41、明书，并按装箱单清点零 部件；按照图纸检查基础，底板是否正确；检查吊装使用的吊具，绳索是否合适，起重设备制动是否 正常；按说明书的要求正确安装。在安装过程应特别注意转子护 环不能受力，旋转整流盘与励磁机的连接螺栓涂螺纹紧固胶及止动垫片翻边；特别注意轴承座的绝缘。常用数据表GB10068-2000PT100阻值，温度对照表；典型电机结构图；电机轴承型号；主要配套厂家联系人、电话;技术中心联系电话；高低压电机滚动轴承牌号；GB 10068-2000表】不同轴中心A /(min)的撮动理度限fflmm/s(冇效伙)XttSNEMa r/mm电 vittaii uvttSYffiarnttKHS/f1

42、32i32/m22SH40CH400MO7MO1.1LtxsXS2.SRWOT SOOanLit1.82.tl.S1 800-3 WO1.12l.S2.82.81.8S600-1 8000.4S0.711.121 8OO3 6000.711.121.8&1 j&ttKan.neH 合 Nat 具求.2RflllraTlft0*.SVLII!THIitt*rilBWttRHa.Sfll仅込用于中。专 H約亀机.网，安方*Mtifl用.除葬另有协议.可1 (道厂最貝安方式台电饥.自身的平利较好.符合喪中naM.ffliM安簽在睨斯中受各，因索.如处事不平.hk机檢的反 作HJ等的影响.也会U承11大的振幼,另外.由于所IB勃的H単元的B!有歧率与咆机塩W体少BH*不平衡 *励HI率为Hifi也会引起振动.在这1服下.不仅只4*噌机.而且X!MEK-*元Ktfe診.ciMnviavcNxmnti*t*Afl!*x*w机、上式専机或立式电凱供中。胃.9辅相篇揮功R1値建议仅财府間幼軸承、SI定功率大于1 0