卫生间专项施工方案

1、精品文档 2 2 2 TOC o 1-5 h z （一）砌体施工 2（二）混凝土施工 4（三）抹灰施工 7（四）外墙砖施工 10（五）地面砖施工 12（六）吊顶天花施工 13 16、工程概况:、卫生间做法22卫生间砖混结构，建筑面积为 58.9m ，其中男厕建筑面积40.35 m ，女 厕建筑面积18.55 m ,层高2.9m。厕所屋面为钢筋混凝土板，其板厚 lOOmrn板面配筋为纵横 直径8mm可距200mnM面采用20mmi 1:2水泥砂浆抹光。与屋面结构板 交接处的所有墙身顶部须设置混凝土过梁， 其梁高 300mm 梁底梁面均配2 条直 径 12mm 钢筋 ， 梁箍筋为直径8mm 间距

2、200 钢筋。厕所外墙厚 180mm 内墙厚 120mm 内外墙砌筑均为灰砂砖。具体详附图。三、主要施工做法 （一）砌体施工、 砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线， 经有关技术部 门进行技术复线，检查合格，方可施工。、 砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法（三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、 一挤揉） 。 第一皮砖下应铺满砂浆， 水平灰缝一次铺浆长度不宜 超过 750mm施工期间气温超过30oc 时，铺浆长度不得超过500mm 铺浆后 应立即放好砖块，一次摆正找平；竖向灰缝应在砖块侧端面先铺满砂浆，然 后与前面已砌好的砖块挤紧，使竖缝饱满，并随手原浆勾缝，弥补灰缝不饱 满现

3、象。砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为 10mm 并控制在 812mn 范围内。清水墙面砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。 经常进行自检， 如发现有偏差， 应随时纠正， 严禁事后采用 撞砖纠正。清水墙砌筑应随砌随划缝，划缝深度按图纸尺寸要求进行；如图 精品文档纸没有明确规定时，一般深度为68mn为宜，缝深浅应一致，清扫干净。砌 混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。4、质量标准：1)、主控项目(1)砖和

4、砂浆的强度等级必须符合设计要求。(2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80 %(3)砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定：砌体的位置及垂直度允许偏差勺项E允许偏差(mr)检验方法1车力线位置t偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2 m托线板检查全高 10m202)、一般项目：(1)砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌。(2)砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mmi不应 小于8mm也不应大于12mm(3)石专砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定 ：砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mr)检验方法抽检数量1基础贝向和楼面标高 15用水平

5、仪和尺检 杳不应小于5处2表面平 整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形 塞尺检查有代表性自然间10%但不 应少于3间，每间不应少 于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞 口） 5用尺检查检验批洞口的10%且不应 少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准, 用经纬仪或吊线 检杳检验批的10%a不应少于5 处5水平灰 缝平直 度清水墙7拉10m线和尺检 杳有代表性自然间10%但不 应少于3间，每间不应少于2处混水墙10（二）混凝土施工1、钢筋施工1）、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、颗粒状或片状老锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2）、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有

6、局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%3）、钢筋切断应根据钢筋号、 直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断 短料， 尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。4）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm勺短钢筋，如纵向钢筋直径大于 25mm寸，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。5）、箍筋的接头应交错在上设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接 头在 下，其余做法与柱相同某号6）、钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时,钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形精品文档7)浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整钢筋安装位置的允许偏

7、差和检验方法项目允许偏差(mm检验方法绑扎钢筋网长、宽 10钢尺检查网眼尺寸 20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长 10钢尺检查宽、高 5钢尺检查受力钢筋间距 10钢尺量两端、中间各一点，取 最大值排距 5保护层 厚度基础 10钢尺检查柱、梁 5钢尺检查板、墙、壳 3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距 20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平局差+3, 0钢尺和塞尺检查2、混凝土施工、楼板混凝土通过人工竖向运输。楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时与板的混凝土 一起浇筑。、使用插入式振动器应快插慢

8、拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进精品文档行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的 1.5倍(一般为 300400m )振捣上一层时应插入下层混凝土面 50mm以消除两层间的 接缝。平板 振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短，并应在前 层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过 2h应按施工缝处理。浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋，预留孔洞，预埋件，插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。、

9、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并保湿养护，混凝土养护日 期为7天。、每日浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态。常温下每日浇水两次7)、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层局 5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000 且 W30经纬仪、钢尺检查精品文档精品文档精品文档标同层高士 10水准仪或拉线、钢尺检查全高士 30截面尺寸+8, -5钢尺检查J 井井筒长、宽对定位中心 线+25, 0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000 且 W30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检杳预埋

10、设 施中心 线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查（三）抹灰施工1、水泥：宜采用强度等级不低于32 .5并经检验合格的普通硅酸盐水泥或矿 渣硅酸盐水泥。2、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。3、套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。高级抹灰时，可先用 托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm,进行挂线（称线）“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。对于高级抹灰，应先将房间规方，一 般

11、可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.21.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。、墙面冲筋（打栏） ：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下 砂浆墩之间做宽约 3050mm 的灰浆带， 并以上下砂浆墩为准用压尺推平。 冲 筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。、 抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜 先刷扫水泥浆一遍，随刷随

12、抹底层灰。底层灰宜用 1:1:6 水泥混合砂浆（或 按设计要求） ， 厚度为 57mm 待底层灰稍干后， 再以同样砂浆抹中层灰， 厚 度宜为 79mm若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋（打栏）为准，用 压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层抹灰完磨平后，应全面检查其垂直度、 平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。、 面层抹石灰砂浆：等中层有七成干后，用 1:3 石灰砂浆抹罩面层，厚度为45mm 分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收 身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整

13、光 滑。、 质量标准）、主控项目1 ）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 检验方法：检查施工记录。2 ）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。3 ）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时，应采取加强 措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm 。精品文档精品文档 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。(4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须

14、粘结牢固，抹灰层应无脱层、空 鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察、用小锤轻击检查；检查施工记录。2)、一般项目 一般抹灰工程的表面质量应符号下列规定：(1)普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。、(2)高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察；手摸检查。(3)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。(4)抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。(5)分格缝的设置应符合设计要求。宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整

15、齐。检验方法：观察；尺量检查。(6)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水 槽的宽度合深度均不应小于 10mm。检验方法：观察；尺量检查。精品文档(7)一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定般抹灰的?许偏差和检验方法允许偏差(mr)出项目普通抹|局级抹检验方法灰 灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检杳2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线， 用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线 度43拉5m线）不足5m拉通线） 用钢直尺检查（四）外墙传施工1、砖墙面基层提前一天浇水湿润。2、预排饰面

16、砖，弹线。3、将水泥膏满涂要贴砖部位，用木抹子（磨板）将水泥膏打至厚度均匀一致 （厚度以12mm为宜）。4、用毛刷醮水，将砖块表面灰尘擦干净，把白水泥膏用铁抹子（灰匙）将饰面砖的缝子填满（亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用），然后贴上墙面 粘贴时要注意图案间花规律，不要搞错。砖块贴上后，应用铁抹子（灰匙）着力压实使其粘牢，并校正。5、饰面砖粘贴牢固后（约 30分钟）用毛刷（横扫）醮水，把纸面擦湿，将纸皮揭去。精品文档6、检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、 宽度不一的缝子调正并拍实 调缝顺序宜先横后竖进行。7、擦缝：1）清干净揭纸后残留纸毛及粘贴时被挤出缝子的水泥，可用毛刷（横扫）醮清水适

17、当擦洗。2）用白水泥将缝子填满，再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留残浆为止。8、质量标准1)、主控项目:(1)饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察和检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。(2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告。(3)饰面砖粘贴必须牢固。检验方法：检查样板件粘贴强度检测报告。(4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 检验方法：观察和小锤子检查。2)、一般项目：(1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。检验方法：

18、观察检查。(2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。精品文档检验方法：观察检查。(3)饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。(4)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确。坡度应符合设计要求。检验方法：观察和用水平尺检查。(5)饰面砖粘贴的允许偏差符合下表的规定 ：项次项目允许偏差(mm)检验方法外墙面 石专内墙面 石专1立面垂直度32用2m垂直检测尺检杳2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺

19、和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查（五）地面砖施工1、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。2、用水泥膏（约23mn厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用木锤着力敲击校平正。3、勾缝和压缝应采用同品种、同强度等同品种、同颜色的水泥，并做养护和 保护。挤出 的水泥膏及时清干净（缝子比传面凹1mn为宜）。4、灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子（过大缝子要拌细砂填灌），用锯末（木糠），棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。面层的结合层和

20、填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆精品文档盖、湿润，其养护时间不应小于 7d。5、在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖 之间、与结 合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆填补。6、质量标准.主控项目（1）面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件检测报告。（2）面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击和观察检查。. 一般项目（1）传面层的表面洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边 顺直。板块 无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查（2）面层邻接处的镶边用料

21、及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。检验方法：观察和用钢尺检查。（3）踢脚线表面洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击和用钢尺检查。3）允许偏差应符合下表规定：地产面层的允许偏差和检验方法顼百P一允许偏差（mr）检验方法表面平整度2.0:用2m靠尺和锲形塞尺检查缝格平直3.0拉5 m线和用钢尺检杳接缝高低差0.5用钢尺和锲形塞尺检查踢角线上口平直3.0拉5 m线和用钢尺检杳板块间隙宽度2.0用钢尺检查(六)吊顶天花施工1、龙骨安装(1) 根据吊顶的设计标高要求，用粉线沿墙 (柱)弹击水准线，弹线应清楚、其水平允许偏差 5mm主龙骨应从吊顶中心向两边分、最大内距为1

22、000mm并标示吊杆的固定点，吊杆固定点的内距900 1000mm精品文档(2)吊杆距主龙骨端部不得超过 300mm否则应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。(3)主龙骨在安装完成后应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度应按房间短向跨度的1%0?3%0。(4)跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔 15m加一道大龙骨，并 垂直主 龙骨焊接牢固。(5)次龙骨应紧贴主龙骨安装，间距一般为300600mm。(6)各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。(7)主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如发现偏离

23、应作适当调整。(8)主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。(9)安装金属次龙骨，应使用同号产品之配件，并应卡接牢固。2、饰面板安装(1 )饰面板采用搁置式饰面板，应搁置在龙骨之上。安装时除注意保持龙骨 的平直外，安装后不要有外力重压。搁置式饰面板，如是有孔洞时，应与骨面用适当的贴填加固，任何外物 不能直接加在罩面之上。罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。大于 3kg 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。3、质量标准、主控项目1） 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。精品文档2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3）暗龙骨吊顶工程