安全安全技术措施-钉道安全技术措施

1、PAGE3安全技术措施_钉道安全技术措施xxxx钉道安全技术措施根据矿生产组织安排，由我队对xxxx进行钉道，为保证钉道的工程质量及安全，特制定以下安全措施：一、钉道位置及工程量：从xxxx与xxxx交叉点口向xxxx内钉道47m。（具体见附图）二、施工前准备工作：1、将钉道地段的矸石、浮煤及其它杂物清理干净，检查铺轨地段的巷道、轨道中心线、腰线和道岔位置等是否满足施工需要。2、施工前准备好所用的材料及工具：如大锤、尺子、水平尺、风镐、铁锹、鱼尾丝、18Kg/m道轨、1.2m枕木、2m枕木、道夹板、扳手、起道器等。三、钉道技术要求：1、钉道时严格按地测科给定的中腰线施工，保证轨道中心线与坡度符

2、合要求。钉道结束后，保证xxxx与xxxx交叉口处轨面距顶板不低于2.5m，xxxx与xxxx*交叉口处轨面距顶板不低于2.8m。2、轨距为600mm，允许偏差值在（-2mm、+5mm）之间。3、轨枕间距700mm，其中两接头下各加放轨枕，轨枕间距误差不大于50mm。4、两条道轨顶面的高低差不得大于5mm，轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。5、道渣捣固坚实，无杂拌道、轨枕无浮离、空吊板现象，道夹板、螺丝、螺母齐全牢固，6、捣固道渣时，必须将道渣打入轨枕底部，轨枕要露出道渣面1/22/3。7、变坡点前5m坡度为千分之三度上坡，变坡点处必须使用同一根道轨，变坡点处严禁出现

3、道轨接头。8、尖轨尖端与基本轨密贴，间距2mm。尖轨顶面宽20mm处，与基本轨高低差2mm，尖轨开程在80110mm。轨道道岔与弯道处要保证水平，水平距离不少于3m，曲线段按3m一根设置轨距拉杆。9、钉道木时，每根钉四个道钉，每端两个，要求道钉不要钉在一直线上，斜对着成“八字形”，道钉必须钉实，不得出现“八害道钉”（浮、俯、仰、离、歪、斜、磨、弯）。四、工艺流程抬运材料检查并处理作业地点支护情况平整道床摆设轨枕摆设道轨安装扣件钉道捣固道碴校正轨道五、施工方法（一）钉道施工方法1、抬运材料1.1扛运道轨时，人员分站道轨两侧，必须有一人喊号，提起时，两人下蹲，双手紧抓轨头，随号令提轨至胸前，迅速抽

4、一只手托轨底同时托轨上肩；行走时，不能左右摆动；放轨时前面的人把轨道一头先放下并放稳，后面的人再把轨道另一头稳稳放下，严禁两人同时往地上扔放，以防配合失误或弹起伤人；放轨时，注意手脚，防止道轨压伤。1.2抱运道轨时，人员同时站在道轨一侧，一人喊号，同时下蹲，双手紧握轨头至腰部，按号令同时迅速抽一只手托抱轨底，待抓牢抱稳后，同时起步行走，运到目的地后待人全部站稳，按号令一起放在地上。1.3扛运轨枕时，先抓牢一端将轨枕竖起，下蹲把轨枕靠肩，双手抱紧下端，站起身，串动轨枕，调节平衡。行走到目的地后，将肩上的轨枕用手前移，两脚叉开，将轨枕贴身一端触地，两手把稳掌握平衡，将轨枕放下。2、物料准备到位后，

5、派专人进行敲帮问顶，认真检查作业地点支护情况，并处理作业地点的隐患。3、确认无隐患后，开始平整道床，先把巷道腰线拉起来，按照腰线到巷道底板的高度把道床平整好，如果巷道底板高度不足，要用风镐或洋镐进行起底。4、随着道床的平整，开始摆设轨枕，由一人搬运尺寸规格符合要求的轨枕，以轨道中心线为准，用小线拉出轨枕一端的边线，放置在整修完毕的道床上，保证轨枕排列整齐，然后按规定间隔调整轨枕。5、摆设道轨：四人为一组，人工分两头来抬运，摆设时要注意接头的间隙宽度，防止钉道时做过多的窜动。6、安装扣件6.1安装前应检查扣件和辅助零件是否完好。6.2注意道夹板、鱼尾丝及其它辅助设施零件的安装顺序，并检查是否是本

6、轨型的紧固件，不同轨型的接头要用特制异性道夹板。6.3用扣件连接轨道时，首先连两端，后连中间，调好轨缝，上正道夹板，鱼尾丝交叉穿连。6.4紧固扣件时，要面向接头，骑在道口，先紧中间后紧两端，最后再将螺栓逐个紧固一遍。7、钉道7.1钉道时，要先固定轨道的一侧，然后用钢尺调整另外一根道轨，使轨距符合要求。7.2道轨固定好后用撬棍把枕木橇起来，使枕木和轨道底贴紧，然后再钉道钉。7.2.1钉道时三人为一小组，相互配合，一人撬轨枕，一人钉道钉，一人进行监护。7.2.2钉道钉时首先栽钉，钉尖要栽在离开轨底边缘8mm处，并保持垂直，栽钉时两脚跨在道轨两侧。栽道轨左侧钉为正手持钉，左手姆指、中指及无名指紧握道

7、钉两侧面，食指顶住道钉后面；栽道轨右侧道钉为反手持钉，左手姆指、食指夹住道钉两侧面，后面以手掌撑住。7.2.3打钉7.2.3.1举锤时，两脚骑轨站立，两手握住锤把，上身挺直，落锤时上身向前稍弯，两腿随锤下遵，用力下打，当锤与道钉接触时，锤把呈水平状态，并与轨道平行。7.2.3.2打钉时，第一锤要轻打、稳打、准打，中间几锤要重而准打，最后一锤要闷打。发现道钉施工不标准时，必须起下重打，钉好的道钉应是紧紧地贴在轨底边缘，钉咀要朝向道轨。8、钉道后紧跟着进行捣固道碴。先把轨枕下面道碴填满，同时从轨枕的两边夯砸。夯砸的顺序是从道轨的下面和轨枕端头的道碴开始，然后移向轨枕中间的道碴。9、随着道碴的捣固，

8、要用钢尺检查轨距是否符合规定，用水平尺检查两根道轨的平整度和接头的平直情况，用轨道中心线和巷道腰线来检查轨道位置的标高，如发现误差，应立即调正，质量全部合格后，再把轨枕间填满道碴，平整好夯实。最后使道碴为轨枕高度的1/22/3，这时把轨枕两端的零散道碴修整好，清理巷道的杂物。（二）道岔的安装方法：1、道岔必须在井上组装试验合格后，再运到井下施工地点。2、用钢尺测出并标定出轨道中心线、基本轨起点、终点、支线路轨道中心。3、根据标定的距离，准确地铺设2.0m的道木、尖轨、辙叉、基本轨和护轮轨，固定道岔道轨先从辙岔开始，在辙岔固定后再铺设基本轨、弯道和护轮轨。4、道岔铺设后单独对道岔进行通车，检查有

9、没有冲击，道轨和尖轨有没有下沉和压出来的现象，发现问题，及时处理。六、安全技术措施1、调拨道时严禁使用有裂缝的撬棍，以防断棍伤人。2、插入和抽出起道器时，不要把手和脚伸入轨道下面，防止压挤伤到手脚。3、使用道锤要检查垂头的牢靠程度，不得戴手套，要注意锤头发生脱节，掉落伤人，严禁人员站在锤头运行方向。4、使用扳手紧螺丝帽时，要使用配套口径的扳手，用力均匀，防止滑落伤人。5、起道、抬道轨、捣固时要脚站稳，防止歪倒，打伤脚、腿部。6、使用弯道器时要将其放平、垫稳，并使两钩爪牢固地卡住道轨，两人用力要均匀，不得用力过猛，并垫好保险杠，防止压手。7、严禁施工人员安装道夹板时用手指试探眼位。8、使用大锤、