题目7千斤顶液压缸加工专用机床电气控制设计继电接触器控制

1、机电传动控制课程设计一、课程设计教学目的及基本要求.教学目的电气控制系统是由各种低压电器和 PLC控制器按一定要求组成的控制系统。通过机 电传动系统课程设计，进一步掌握各种低压电器和 PLC的结构原理、选用及使用；了解 器件和系统的关系；培养正确的设计思想、分析问题和解决问题的能力、运用标准与规 范的能力。.基本要求根据设计要求正确地设计主电路和控制电路，合理地选择各种低压电器和PLC空制器，学习与设计有关的编程方法和语言，独立设计控制程序。二、课程设计考核方法及成绩评定1、平时成绩占20%认真查找资料，主动提出问题，分析问题，解决问题。听从管理，按时完成设计任 务。2、电气图纸占40%手绘图

2、纸（A3幅面，要有边框线和标题栏）绘图符合国家电气制图标准，文字符号 图形符号使用规范，图面整洁。电气装置满足控制要求，可靠性高。元件选择得当，联 锁、保护等满足要求。3、设计说明书占40%设计说明书不得少于 3000字，要求内容完整、文字流畅、图纸规范。设计论证充分、 线路简洁可靠，元件选择正确合理；设计计算步骤详细，结果正确。设计心得体会真 实可信。用A4纸张打印，字体字号标准：一级标题仿宋字体，小三号字；二级标题仿 宋字体，四号字；三级标题仿宋字体，小四号字；正文仿宋字体，小四号字；行距： 1.5 倍行距。设计说明书封面如下：机电传动控制课程设计报告题 目：千斤顶液压缸加工专用机床电气控

3、制系统设计学 院：班 级：学生姓名：学 号：指导教师：2016年12月19日至2014年12月30日机电传动控制课程设计任务书一、设计题目千斤顶液压缸加工专用机床电气控制系统设计（使用继电器接触器电路实现控制）二、设计主要内容.专用机床概况介绍本机为专用千斤顶液压缸两端面的加工，采用装在动力滑台上的左、右两个动力头同时进行切削。动力头的快进、工进及快退由液压油缸驱动。液压系统已用两位四通电磁阀控制，并用 调整死挡铁方法实现位置控制，油泵电动机型号为Y80-4 （0.55kW、1.6A）。机床的工作程序是：1）零件定位。人工将零件装入夹具后，定位油缸动作工件定位。2）零件夹紧。零件定位后，延时

4、15s,夹紧油缸动作使零件固定在夹具内。同时定位油缸退出以保证滑 台入位。3）滑台入位。滑台带动动力头一起快速进入加工位置。4）加工零件。左右动力头进行两端面切削加工，动力头到达加工终点，即停止工进，延时30s后动力头停转，快速退回原位。5）滑台复位，左右动力头退回原位后，滑台复位。6）夹具松压。当滑台复位后夹具松开，取出零件。以上液压缸各动作由电磁阀控制，电磁阀动作要求如表1所示。.设计要求1）专用机床能半自动循环工作，又能对各个动作单独进行调整。2）只有在油泵工作，油压达到一定压力（由压力继电器控制）后才能进行其他控制。表1电磁阀动作要求YV1YV2YV3YV4YV5定位十夹紧十+入位+工

5、进+退位+复位+放松3）各程序应有显示并有照明要求。4）必要的电气联锁与保护。三、要求的设计成果（1）根据控制要求，设计主电路及控制电路，实现电路及设备的保护，选定所需的电 气元件，完成电器元件明细表；（2）编写万能铳床的电气原理设计说明书（打印稿）,不少于3000字。（3）电气原理图绘制在A3图纸上（使用继电器接触器电路实现控制，分别绘制主电路和控制电路）四、进程安排进度安排及学时分配表厅P课程设计内容学时分配备注1课程设计概论；下达设计任务；分组、准备资料工具等1天2根据任务的控制要求进行方案构思，初选方案，绘制控制 原理图并与指导教师讨论，方案定稿。3天3完成电路图及程序设计，对编制好的电路图（PLC程序） 父给老师检查，并按照老师要求修改。4天4撰写课程设计说明书3天5答辩及验收课程设计1天合计12天指导教师（签名）201课程设计目的 2课程设计题目描述和要求3课程设计报告内容任务分析控制方案确定主电路图和控电路图元件清单4总结参考文献 课程设计成绩评定表成绩评定项 目比例得