安全检查分析(SCL)记录表(设备、设施)

1、.安全检查（ SCL）分析记录表（设备设施）文件编号： HBZJ3-02-40版号 /修改状态： A/O受控状态：编制：审核：批准：;.安全检查（ SCL）分析记录表（设备设施）区域 /工艺过程： 合成车间装置 /设备 /设施： 合成釜评价人员：王国顺日期：2015.05.01序号检查项目标准不符合标准的主现有的控制措施LSR=LS建议改正措施要后果静电接地不松动静电不能导出每年检查一次1331电机按钮开关无破损火灾及时更换155电机无异常声音电机损坏每班巡检133有保护套管，刻影响产品质量度清晰，造型正2温度计确，安装位置合每班检查133理，温度控制正常3冷却水保证冷却水畅通机体超温每班巡检

2、1334放空管保持通畅中毒每周巡检155无异常声音机体损坏每班巡检2245釜体连接管线、阀门、 物料损失，人身每班巡检133法兰无泄漏伤害6压力表指示准确超压损坏设备定期校验133;.7接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查144安全检查（ SCL）分析记录表（设备设施）区域 /工艺过程： 干燥车间装置 /设备 /设施： 干燥釜评价人员：王国顺日期：2015.05.01序号检查项目标准不符合标准的主现有的控制措施LSR=LS建议改正措施要后果静电接地不松动静电不能导出每年检查一次1331电机按钮开关无破损火灾及时更换155电机无异常声音电机损坏每班巡检2362蒸汽温度控制正常爆炸每班检查15

3、5烫伤每班检查2363放空管保持通畅中毒每周巡检155无异常声音机体损坏每班巡检2364釜体连接管线、阀门、 着火、爆炸，财155法兰无泄漏产损失压力表指示准确超压损坏设备定期校验1335安全附件爆破片正常超压损坏设备每半年检查236;.6接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查144安全检查（ SCL）分析记录表（设备设施）区域 /工艺过程：合成车间装置 /设备 /设施：真空泵机组评价人员：王国顺日期：2012.08.04序号检查项目标准不符合标准的主要后果静电接地不松动静电不能导出1机电按钮开关完好火灾电机无异常声音电机损坏2润滑润滑脂选型不正 轴承损坏确、油质变差3冷却水保持冷却水畅通泵

4、体超温无异常声音泵体损坏4泵体振动不超标泵体损坏泵体不超温泵体损坏现有的控制措施每周检查一次及时更换每班巡检每班巡检每班巡检每班巡检每班巡检每班巡检LSR=LS建议改正措施236155236133224236133133;.泵体、密封，连接着火、爆炸，腐每班巡检管线、阀门、法兰蚀155无泄漏区域 /工艺过程：序号检查项目1基础2罐体安全附件安全检查（ SCL）分析记录表（设备设施）储罐区装置 /设备 /设施：醇储罐评价人员：王国顺日期： 2015.05.01标准不符合标准的主现有的控制措施LSR=LS 建议改正措施要后果地基正常管线开焊、断裂每月检查一次133连接管线、阀泄露碱液每班巡检236

5、门无泄漏筒体无腐蚀泄露碱液每班巡检144接地牢静电不能导出每半年检测236压力表完好泄露碱液每班巡检224液位计指示准影响生产及时维修236确;.安全检查（ SCL）分析记录表（设备设施）区域 /工艺过程：储罐区装置 /设备 /设施：二硫化碳储罐评价人员：王国顺日期： 2015.05.01序号检查项目标准不符合标准的主现有的控制措施LS R=LS 建议改正措施要后果1基础地基正常管线开焊、断裂每月检查一次133连接管线、阀泄露酸液每班巡检236门无泄漏2罐体筒体无腐蚀泄露酸液每班巡检144接地牢静电不能导出每半年检测236压力表完好泄露酸液每班巡检2243安全附件液位计指示准影响生产及时维修2

6、36确;.安全检查（ SCL）分析记录表（设备设施）区域 /工艺过程：合成车间装置 /设备 /设施：醇计量罐评价人员：王国顺日期：2015.05.01序号检查项目标准不符合标准的主要现有的控制措施LSR=LS建议改正措施后果1压力表压力表完好介质泄漏、污染环境日检、周检，及时更换2362液位计液位计指示冒罐，碱浓度不合格日检、周检，及时更换224准确3罐壁无腐蚀泄漏，环境水体污定点、定期测厚，设备133染，人体伤害防腐;.静电不松动静电不能导出每周检查一次236按钮开关无火灾及时更换1554电机破损电机无异常电机损坏每班巡检236声音安全检查（ SCL）分析记录表（设备设施）区域 /工艺过程：

7、合成车间装置 /设备 /设施：二硫化碳计量罐评价人员：王国顺日期： 2015.05.01序号检查项目标准不符合标准的主要现有的控制措施LS R=LS 建议改正措施后果1放空管管道通畅烟雾中毒、污染环境每周检查1552液位计液位计指示泄漏，环境污染，中日常检查2510准确毒3槽壁无腐蚀泄漏，环境水体污定点、定期测厚133;.染，人体伤害4溢流管线保持通畅溢出，腐蚀，中毒每周检查155安全检查（ SCL）分析记录表（设备设施）区域 /工艺过程：合成车间装置 /设备 /设施：压滤机评价人员：王国顺日期：2012.08.06序号检查项目标准不符合标准的主现有的控制措施LSR=LS建议改正措施要后果1电

8、机静电接地松动静电不能导出每周检查一次236地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次133;.润滑机体压力表滤布润滑油选型正确、油质好有异常声音机身、连接管线、阀门、法兰泄漏压力表破裂滤面完好.机体损坏每班巡检133机体损坏每班巡检236着火、爆炸每班巡检155料泄漏每日检查224料泄漏，经济损失每日检查212安全检查（ SCL）分析记录表（设备设施）区域 /工艺过程：合成车间装置 /设备 /设施：冷冻机组评价人员：王国顺日期：2015.05.01序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正 / 控制措施1机体连接管线、阀门泄漏着火爆炸每班巡检144;.安全附件梯子平台筒体腐蚀减薄接地不牢地脚螺栓松动压力表破裂安全阀没投用安全阀起跳后不能复位超压不动作液位计指示不准护栏开焊平台