设备设施安全检查表_第1页
设备设施安全检查表_第2页
设备设施安全检查表_第3页
设备设施安全检查表_第4页
设备设施安全检查表_第5页
已阅读5页,还剩76页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、检查日期: 年 月 日 检查人(签名): 工业气瓶安全检查表被查单位: 序号检查项目检查内容 / 检查方法 检查结果备 注是否1气瓶状况在检验周期内使用盛装一般性气体的钢制无缝气瓶,是否每3年检验一次?盛装惰性气体的钢制无缝气瓶是否每5年检验一次?对使用年限超过30年的钢制无缝气瓶,是否登记后不予检验,按报废处理?盛装腐蚀性气体的钢制焊接气瓶是否每2年检验一次?盛装一般性气体的钢制焊接气瓶,是否每3年检验一次?对使用年限超过12年盛装腐蚀性气体的钢制焊接气瓶,以及对使用年限超过20年盛装其他气体的钢制焊接气瓶,是否登记后不予检验,按报废处理?溶解乙炔气瓶是否每3年检验一次?气瓶在使用过程中,发

2、现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时,是否提前进行检验?库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前是否进行检验?外观无缺陷及腐蚀气瓶外观是否无缺陷,无机械性损伤和严重腐蚀?漆色及标志正确、明显气瓶表面漆色、字样和色环标记是否符合规定,且有气瓶警示标签?序号充装气体名称化学式瓶色字样字色色环1乙炔C2H2白乙炔不可近火大红2氢H2淡绿氢大红P_20。淡黄色单环P-30,淡黄色双环3氧02淡(酞)兰氧黑4氮N2黑氮淡黄P_20,白色单环P=30,白色双环5空气黑空气白6二氧化碳C02铝白液化二氧化碳黑P_20,黑色单环7氨NH3淡黄液氨黑8氯C12深绿液氯白9氟F2白氟黑10四氟甲烷CF4

3、铝白氟氯烷14黑11甲烷CH4棕甲烷白P-20淡黄色单环P=30,淡黄色双环12天然气棕天然气白13乙烷C2H6棕液化乙烷白P=15,淡黄色单环P_20,淡黄色双环14丙烷C3H8棕液化丙烷白15丁烷C4H10棕液化丁烷白液化石工业用棕液化石油气白16油气民用银灰液化石油气大红17乙烯C2H4棕液化乙烯淡黄P=15,白色单环P_20。白色双环18氩Ar银灰氩深绿19氦He银灰氦深绿P_20。白色单环20氖Ne银灰氖深绿P=30。白色双环2l氪Kr银灰氪深绿22一氧化碳C0银灰一氧化碳大红安全附件齐全、完好气瓶附件是否包括气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、防震圈等?瓶阀材料是否符合

4、相应标准的规定,所用材料既不与瓶内盛装气体发生化学反应,也不影响气体的质量?瓶阀上与气瓶连接的螺纹,是否与瓶口内螺纹匹配,并符合相应标准的规定?瓶阀出气口的结构,是否有效地防止气体错装、错用?氧气和强氧化性气体气瓶的瓶阀密封材料,是否采用无油的阻燃材料?液化石油气瓶阀的手轮材料,是否具有阻燃性能?瓶阀阀体上如装有爆破片,其公称爆破压力是否为气瓶的水压试验压力?同一规格、型号的瓶阀,重量允差是否不超过5?易熔合金是否不与瓶内气体发生化学反应,也不影响气体的质量?易熔合金的流动温度是否准确?易熔合金塞座与瓶体连接的螺纹是否保证密封性?瓶帽是否有良好的抗撞击性?防震圈的重量允差是否不超过5?气瓶的产

5、权单位是否建立气瓶管理档案(档案资料应包括:制造单位、气瓶编号、合格证、产品质量证明书、气瓶改装记录、充装使用记录、定期检验证与记录、气瓶判废通知书及管理责任人等) ?气瓶使用单位是否对气瓶的入库与发放实行登记制度(登记内容应包括:气瓶类别、编号、定检周期、外观检查、入或出库时间和领用单位、管理责任人等) ?2储存要求仓库状况良好,安全标志完善气瓶是否储存于气瓶专用库内,库房应符合建筑设计防火规范的有关规定,仓库内不得有地沟、暗道,严禁明火和其他热源,库房门口应有醒目的安全标志?库房是否远离热源,严禁明火,有防止阳光直射库内的措施,库内应通风良好,保持干燥等?各种瓶及空、实瓶应分开存放,存放量

6、符合规定盛装易起聚合反应或分解反应的气瓶,是否规定储存期限,并避开放射性射线源?空、实瓶是否分开放置,有明显的标记?盛装毒性气体或相互接触后能引起燃烧、爆炸以及产生毒物的气瓶,是否分库存放?气瓶放置是否整齐,戴好瓶帽?立放时,是否妥善固定,有可靠的防倾倒措施?卧放时,头部是否朝同一方向?标记明显,间距合理空、实瓶的存放处是否有明显标识,并保持间距15m以上?各种护具及消防器材齐全、可靠库内及附近是否设置防毒护具或消防器材?3安全使用防倾倒措施可靠气瓶使用前是否指定部门或专人进行安全状况检查,对盛装气体进行确认,不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用?使用时是否严格按照使用说明书的要求使用气瓶?

7、气瓶立放时,是否采取可靠的防止倾倒措施?瓶内气体是否按规定留有剩余压力或重量,永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa?液化气体气瓶是否留有不少于0510规定充装量的剩余气体?工作场地存放量符合规定作业现场的气瓶,同一地点放置数量是否5瓶?若超过5瓶,但不超过20瓶时,是否有防火防爆措施?超过20瓶以上时,是否设置二级瓶库?与明火间距符合规定气瓶是否不靠近热源?可燃、助燃气体气瓶是否与明火间距l0m?气瓶壁温是否60?是否不用温度超过40的热源对气瓶加热?危险化学品库安全检查表被查单位: 序号检查项目检查内容 / 检查方法 检查结果备 注是否1危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮

8、存,库房符合安全标准的要求是否将贮存物品按其危险性进行分类和品名编号?是否根据贮存物品特性分别贮存在相应的库房内?库房的耐火等级、层数和建筑面积储存物品类别耐火等级最多允许层数最大允许建筑面积(m2)单层库房多层库房高层库房库房地下室半地下室每座库房防火墙间每座库房防火墙间每座库房防火墙问防火墙间甲3.4项一级l18060l.2.5.6项一、二级l750250乙l.3.4项一、二级三级3l20005005002509003002.5.6项一、二级三级5128009007003001500500丙1项一、二级三级5l40001200100040028007001502项一、二级三级不限36000

9、2100150070048001200120040040001000300丁一、二级三级四级不限31不限3000 2100不限1000700不限1500150050048001200500戊一、二级三级四级不限31不限30002100不限1000700不限21002000700600015001000危险化学品是否采用分类、分区,分库贮存?是否禁止将自身能形成爆炸性的物质,以及相互接触或混合后能引起爆炸或燃烧的物质和灭火方法不同的物质同库贮存?禁止一起贮存的物品组别物品名称不准一起贮存的物品种类备注1爆炸物品:苦味酸,梯恩梯,火棉,硝化甘油,硝酸铵炸药,雷管等不准与任何其他种类的物品共贮,必须

10、单独隔离贮存起爆药如雷管等与炸药必须隔离贮存2易燃液体:汽油,苯,二硫化碳,丙酮,乙醚,甲苯,酒精(醇麴,硝基漆,煤油不准与其他种类物品共同贮存如数量甚少,允许与固体易燃物品隔开后贮存易燃气体:乙炔,氢,氯化钾烷,硫化氢,氨等蜍惰性刁一燃气体外,不准与其他种类的物品共贮3惰性气体:氮,二氧化碳,二氧化硫,氟利昂等除易燃气体、助燃气体、氧化剂和有毒物品外,不准和其他种类物品共贮助燃气体:氧,氟,氯等除惰性不燃气体和有毒物品外,不准和其他物品共贮氯兼有毒害性 4遇水或空气能自燃的物品:钾,钠,电石,磷化钙,锌粉,铝粉,黄磷等不准与其他种类的物品共贮钾、钠须浸入石油中,黄磷浸入水中,均单独贮存 5易

11、燃固体:赛璐珞,影片,赤磷,萘,樟脑,硫磺,火柴等不准与其他种类的物品共贮赛璐珞、影片、火柴,均需单独隔离贮存 6氧化剂:能形成爆炸混合物的物品:氯酸钾、氯酸钠,硝酸钾,硝酸钠,硝酸钡,次氯酸钙,亚硝酸钠,过氧化钡,过氧化钠,过氧化氢(30)等除惰性气体外,不准和其他种类的物品共贮过氧化物遇水有发热爆炸危险,应单独贮存。过氧化氢应贮存在阴凉处所能引起燃烧的物品:溴,硝酸,铭酸,高锰酸钾,重铬酸钾不准和其他种类的物品共贮与氧化剂亦应隔离 7有毒物品:光气,五氧化二钾,氰化钾,氰化钠等 除惰性气体外,不准和其他种类的物品共贮 4遇水或空气能自燃的物品:钾,钠,电石,磷化钙,锌粉,铝粉,黄磷等不准与

12、其他种类的物品共贮钾、钠须浸入石油中,黄磷浸入水中,均单独贮存 5易燃固体:赛璐珞,影片,赤磷,萘,樟脑,硫磺,火柴等不准与其他种类的物品共贮赛璐珞、影片、火柴,均需单独隔离贮存 6氧化剂:能形成爆炸混合物的物品:氯酸钾、氯酸钠,硝酸钾,硝酸钠,硝酸钡,次氯酸钙,亚硝酸钠,过氧化钡,过氧化钠,过氧化氢(30)等除惰性气体外,不准和其他种类的物品共贮过氧化物遇水有发热爆炸危险,应单独贮存。过氧化氢应贮存在阴凉处所能引起燃烧的物品:溴,硝酸,铭酸,高锰酸钾,重铬酸钾不准和其他种类的物品共贮与氧化剂亦应隔离 7有毒物品:光气,五氧化二钾,氰化钾,氰化钠等 除惰性气体外,不准和其他种类的物品共贮4遇水

13、或空气能自燃的物品:钾,钠,电石,磷化钙,锌粉,铝粉,黄磷等不准与其他种类的物品共贮钾、钠须浸入石油中,黄磷浸入水中,均单独贮存5易燃固体:赛璐珞,影片,赤磷,萘,樟脑,硫磺,火柴等不准与其他种类的物品共贮赛璐珞、影片、火柴,均需单独隔离贮存6氧化剂:能形成爆炸混合物的物品:氯酸钾、氯酸钠,硝酸钾,硝酸钠,硝酸钡,次氯酸钙,亚硝酸钠,过氧化钡,过氧化钠,过氧化氢(30)等除惰性气体外,不准和其他种类的物品共贮过氧化物遇水有发热爆炸危险,应单独贮存。过氧化氢应贮存在阴凉处所能引起燃烧的物品:溴,硝酸,铭酸,高锰酸钾,重铬酸钾不准和其他种类的物品共贮与氧化剂亦应隔离7有毒物品:光气,五氧化二钾,氰

14、化钾,氰化钠等 除惰性气体外,不准和其他种类的物品共贮危险化学品出入库前是否均进行检查验收、登记,验收内容包括:数量、包装、危险标志?是否经核对后方可入库、出库,当物品性质未弄清时不得入库?每种物品的存放现场是否有危险化学品安全技术说明书?危险化学品安全技术说明书内容提要序号名称主要内容1化学品及企业标识2成分组成信息该化学品是纯化学品还是混合物。纯化学品,应给出其化学品名称或商品名和通用名。混合物,应给出危害性组分的浓度或浓度范围。无论是纯化学品还是混合物,如果其中包含有害性组分,则应给出化学文摘索引登记号(CAs号)3危险性概述概述本化学品最重要的危害和效应,主要包括:危害类别、侵入途径、

15、健康危害、环境危害、燃爆危险等信息4急救措施作业人员意外的受到伤害时,所需采取的现场自救或互救的简要处理方法,包括:眼睛接触、皮肤接触、吸入、食入的急救措施5消防措施表示化学品的物理和化学特殊危险性,适合灭火介质,不合适的灭火介质以及消防人员个体防护等方面的信息,包括:危险特性、灭火介质和方法,灭火注意事项等6泄露应急处理化学品泄露后现场可采用的简单有效的应急措施、注意事项和消除方法,包括:应急行动、应急人员防护、环保措施、消除方法等内容7操作处置与储存指化学品操作处置和安全储存方面的信息资料,包括:操作处置作业中的安全注意事项、安全储存条件和注意事项8接触控制个体防护在生产、操作处置、搬运和

16、使用化学品的作业过程中,为保护作业人员免受化学品危害而采取的防护方法和手段。包括:最高容许浓度、工程控制、呼吸系统防护、眼睛防护、身体防护、手防护、其他防护要求9理化特性描述化学品的外观及理化性质等方面的信息,包括:外观与性状、ph值、沸点、熔点、相对密度、相对蒸气密度、饱和蒸气压、燃烧热、临界温度、临界压力、辛醇水分配系数、闪点、引燃温度、爆炸极限、溶解性、主要用途和其他一些特殊理化性质10稳定性和反应性化学品的稳定性和反应活性方面的信息,包括:稳定性、禁配物、应避免接触的条件、聚合危害、分解产物11毒理学资料12生态学资料13废弃处置14运输信息国内、国际化学品包装、运输的要求及运输规定的

17、分类和编号15法规信息16其他信息危险化学品贮存安排是否取决于化学危险品分类、分项、容器类型、贮存方式和消防的要求?遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应,产生有毒气体的化学危险品是否不在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存?爆炸物品是否不和其他类物品同贮,且单独隔离限量贮存?仓库是否没有建在城镇,还与周围建筑、交通干道、输电线路保持一定安全距离?压缩气体和液化气体是否与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存?易燃气体是否不与助燃气体、剧毒气体同贮?氧气是否没有与油脂混合贮存?盛装液化气体的容器属压力容器是否有压力表、安全阀、紧急切断装置,并定期检查,不超装?腐蚀性物品包

18、装是否严密,不泄漏,并不同液化气体和其他物品共存?危险化学品的包装物、容器,是否由审查合格的专业生产企业定点生产?重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前,是否进行检查,并作出记录?检查记录是否保存2年以上?2消防设施齐全,通道畅通消防器材防火警示、指示标志是否漆色醒目、完好?防火间距是否满足要求,耐火等级符合国家有关规定?相邻库房是否有防火墙隔开?消防设施是否布局合理,消防通道畅通?库内所使用的工具是否满足防火防爆的要求?3库内有隔热、降温、通风等措施通风是否以自然通风为主,机械通风为辅,保持通风良好?是否有防阳光直射库内的隔热、降温等措施?有毒物品是否贮存在阴凉、通风干燥的场所,不露天存放

19、,不接近酸类物质?4电气设施应采用相应等级的防爆性电器是否根据贮存危险化学品的种类,分级、分区安装相应等级的防爆型电器设施?安装线路、开关、电器等是否与之匹配合理?5按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器是否不在危险化学品贮存区域内堆积可燃废弃物品?泄漏或渗漏危险化学品的包装容器是否迅速移至安全区域?是否按危险化学品特性,用化学的或物理的方法处理废弃物品,不存在任意抛弃、污染环境的现象?6库内有应急救援预案是否制定危险化学品库事故应急救援预案?是否配备急救援人员和必要的应急救援器材、设备?急救援器材、设备是否在有效期内使用?是否定期组织演练? 压力容器安全检查表被查单位: 序号检查项目检查内

20、容 / 检查方法 检查结果备 注是否1本体外观检查连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷;压力容器的本体、接口部位,焊接接头等部件是否无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。外表面无严重腐蚀、漆色完好;外表面是否无严重腐蚀现象。相邻管道与构件无异常。相邻管道或构件是否无异常振动、声响,及振动引起的相互磨擦等异常现象。灭菌器柜门密封圈平整无损坏。柜门安全锁扣灵活安全有效。2安全附件泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件是否齐全、有效。压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整,在检验周期内使用;同一系统上的压力表读数是否显示相同,开机前压力表处于“零”位。压力表是否指示灵敏、刻度清晰、铅封完整压

21、力表是否在检验周期内使用压力表量程是否选用容器工作压力的1.53倍低压容器所用的压力表,其精度是否2.5级中压及中压以上容器使用的压力表精度是否1.5级安全阀铅封完好、动作可靠,检验周期内使用,工作状态合理,记录齐全;安全阀是否铅封应完好,动作可靠介质泄放点是否安全合理如安全阀与本体之间装设截止阀的,运行期间是否处于正确工作位置,并加铅封爆破片的工作压力、温度与工作参数相符,安装合理;铭牌上的工作压力及温度是否能满足运行要求,安装方向是否合理介质泄放是否安全爆破片单独作泄压装置的,爆破片与容器间的截止阀是否处于工作状态,并加铅封。爆破片与安全阀串联使用时,其间所装的压力表和截止阀二者之间是否不

22、积存压力截止阀打开后是否无介质漏出。 液位计指示准确、有最高、最低液位标记,且安全可靠。液位计是否能正确显示液面,并且有最高和最低安全液位标记。各种安全装置是否定期校验、保持完好,性能可靠,记录齐全。3支承(座)是否完好,基础可靠,是否无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷,螺栓连接是否牢固4疏水器、排污(水)阀及其管道是否无泄漏是否布局合理,是否对周围环境无污染5运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无异常振动声响现象;有定期巡回检查记录是否运行良好,无超载、超压、超温、以及异常振劝、声响等现象定期巡回检查记录是否真实有效、保存完好空压机安全检查表被查单位: 序号检查项目检查内容 / 检查方法 检查结

23、果是否1各种出厂技术资料齐全各种技术资料是否齐全,有产品质量说明书,出厂合格证等。2机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷,所有紧固件必须牢靠并有防松措施空压机是否有字迹清晰的铭牌和安全、润滑指示标志。空压机机身、曲轴箱等主要受力部件是否没有有影响强度和刚度的缺陷,并无棱角、毛口所有紧固件和各种盖帽、接头或装置等是否紧固、牢靠,并有防松措施3压力表、温度表(计)、安全阀、液位计(油标)等安全装置(附件)应完整、灵敏可靠,且在检测周期内使用压力表是否指示灵敏,刻度清晰,铅封完整,压力表是否在检验周期内使用温度表(计)是否指示应清晰可靠。温度表(计)是否符合设备运行要求,且不超温安全阀是

24、否铅封完好,动作可靠安全阀介质泄放点是否安全合理,安全阀介质泄放点是否定期效验,记录齐全。安全阀与本体之间装设截止阀的,运行期间是否保持正确工作位置,并有防误操作措施。液位计(油标)是否能清晰显示液位,并有明显的最高和最低安全液位标记。液位计(油标)是否定期检查,记录齐全当空压机在制造厂规定的使用环境和最终排气压力为额定排气压力条件下稳定运行时,气缸内有油润滑的空压机,各级排气温度是否不超过180,当空压机在制造厂规定的使用环境和最终排气压力为额定排气压力条件下稳定运行时,空压机使用合成油润滑时,各级排气温度是否不超过200;气缸内无油润滑的空压机,各级排气温度是否不超过200;喷油回转空压机

25、,各级排气温度是否不超过110。4外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖必须关闭外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位是否设置防护罩或护栏。螺杆式空压机保护盖是否安装到位,且门、顶盖关闭好驱动功率大于15kW的空压机每级排气是否均装有排气温度超温停车装置,驱动功率大于15kW的空压机停车后是否只能手动复位。5配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存杂物,管道漆色符合要求,并标有流向箭头,支架牢固可靠压缩空气管道是否采用钢管。压缩机空气管道的连接,是否除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外,其余均应采取焊接管路过滤器是否使用金属壳体。任何与进、出口接头的进气和排气管

26、道支架,是否采取措施,防止振动、脉冲、高温、压力以及腐蚀性和化学性因素。管道漆色是否符合要求,并标有流向箭头。6电气设备符合安全要求,机组旁应设紧急停机按钮保护装置(开关)电气设备是否符合安全要求,电气设备接地电阻是否4,避雷接地电阻是否100,电气设备检验记录是否齐全空压机组旁是否设紧急停机按钮或保护装置(开关)。空压机无人看管时,是否关闭并锁上所有电箱门。7空压机布置合理,空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离空压站的空压机布置,其通道宽度是否不小于下表的规定:空压机布置一览表名称空气压缩机排气量(m3h)101010机器间的主要通道单排布置1.52双排布置1.52空气压缩机组之间或

27、空气压缩机组与辅助设备之间的通道41.52空气压缩机组与墙之间的通道0_31.21.5螺杆式空压机与墙、设备之间的净空间距离是否在lm以上控制面板前的距离根据空压机的大小来确定,但最小净空是否在106m以上。8空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等空压机是否放在有足够通风的房间里。螺杆式压缩机顶部、背部通风口处是否不放置任何物件。空压机房区域内是否无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾或喷漆作业。工业管道安全检查表被查单位: 序号检查项目检查内容 / 检查方法 检查结果是否1漆色标记应明显,流向清晰工业管道的漆色、色环,流向指示等标志是否明显、醒目并符合有关规定

28、艳绿色水;大红色水蒸气;浅灰色空气;中黄色气体;紫色酸或碱;棕色可燃液体;黑色其它液体;淡蓝色氧。2应有全厂管网平面布置图,标记完整,位置准确,管网设计、安装、验收技术资料齐全企业是否有全厂管网图,且标记完整,位置准确。是否建立健全工业管道管理制度(如定期巡回检查制度),是否建立技术档案是否指定专人,落实责任,定期检查,记录齐全。工业管道的制造、安装、使用、维护保养及检修等是否符合有关规定要求。压力管道是否进行使用登记压力管道的安全状况是否以等级表示,分为1级、2级、3级和4级4个等级。在用压力管道是否由有资格的检验单位进行定期检验。3管道完好,无严重腐蚀、无泄漏3点1000m),防静电积聚措

29、施可靠工业管道是否满足工艺设计参数,无泄漏(3点1000m)。地下或半地下敷设管道是否符合有关规程要求,严防腐蚀。易燃、易爆介质管道是否连接可靠,电气不连贯处是否均装设电气跨接线和按规定合理布置消除静电的接地装置。承压管道是否有足够的强度,是否没有有深度大于2mm以上的点状腐蚀和超过200mm2以上的面状腐蚀。热力管道的保温层是否完好无损,且热补偿装置符合有关要求。4埋地管道敷层完整无破损,架空管道支架牢固合理管道的支承,吊架等构件是否均牢固可靠。架空敷设管网下方为交通通道时,是否有相应的跨高及悬挂醒目的警示标志。1漆色标记应明显,流向清晰埋地管道的敷设深度是否符合标准要求,敷层完整无破损。工

30、厂建筑安全检查表被查单位: 序号检查项目检查内容 / 检查方法 检查结果是否1耐火等级评定各类厂房建筑设计图、工厂建筑平面布置图是否齐全完整。各类厂房建筑物的基本概况是否齐全完整,如:名称、建筑面积、耐火等级、设计和施工单位、实际用途、竣工日期等。生产的火灾危险性是否按下表进行分类生产类别火灾危险性的特征甲使用或产生下列物质的生产:1闪点28C的易燃液体2爆炸下限10的气体3常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质4常温下受到水或空气中水蒸汽的作用,能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质5遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物,极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂

31、6受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质7在密闭设备内操作温度等于或超过物质本身自燃点的生产乙使用或产生下列物质的生产:1闪点28至160的液体雾滴丙使用或产生下歹物质的生产:1闪点60的液体2可燃固体丁具有下列情况的生产:1对非燃烧槐炅搋b旺,并在高热或熔化忧奁jI下经常产生辐射热、火花或火焰的生产2和I用气体耐瓠固体作为燃米斗碱拘气体、液体进行蜊龆晰琪它用的各种生产3常温下使用或加工难燃烧物质的生产戊常温下使用或加工非燃姥物质的生产注:在生产过程中,如使用或生产易燃、可燃物质的量较少,不足以构成爆炸或火灾危险时,可以按实际情况确定其火灾危险性的类别。 一座厂房内或防火分

32、区内有不同性质的生产时,其分类应按火灾危险性较大的部分确定,但火灾危险性大的部分占本层或本防火分区面积的比例小于5(丁、戊类生产厂房的油漆工段小于10),且发生事故时不足以蔓延到其他部位,或采取防火措施能防止火灾蔓延时,可按火灾危险性较小的部分确定。丁、戊类生产厂房的油漆工段,当采用封闭喷漆工艺时,封闭喷漆空间内保持负压、且油漆工段设置可燃气体浓度报警系统或自动抑爆系统时,油漆工段占其所在防火分区面积的比例不应超过20。建筑物构件的燃烧性能和耐火极限是否按下表的规定建筑物构件的燃烧性能和耐火极限按下表的规定构件名称一级二级三级四级墙防火墙非燃烧体4.00非燃烧体4.00非燃烧体4.00非燃烧体

33、4.00承重墙、楼梯间、电梯井的墙非燃烧体3.00非燃烧体2.50非燃烧体2.50难燃烧体O.50非承重外墙、疏散走道两侧的隔墙非燃烧体1.00非燃烧体1.00非燃烧体0.50难燃烧体O.25房间隔墙非燃烧体0.75非燃烧体O.50难燃烧体0.50难燃烧体0.25柱支承多层的柱非燃烧体3.00非燃烧体2.50非燃烧体2.50难燃烧体O.50支承单层的柱非燃烧体2.50非燃烧体2.00非燃烧体2.00燃烧体梁非燃烧体2.00非燃烧体1.50非燃烧体1.00难燃烧体0.50楼板非燃烧体1.50非燃烧体1.00非燃烧体0.50难燃烧体0.25屋顶的承重构件非燃烧体1.50非燃烧体0.50燃烧体燃烧体

34、疏散楼梯非燃烧体1.50非燃烧体1.00非燃烧体1.00燃烧体吊顶(包括吊顶搁栅)非燃烧体0.25难燃烧体0.25难燃烧体O.15燃烧体注:以木柱承重且以非燃烧材料作为墙体的建筑物,其耐火等级应按四级确定。 高层工业建筑的预制钢筋混凝土装配式结构,其节点缝隙或金属承重构件节点的外露部位,应做防火保护层,其耐火极限不应低于本表相应构件的规定。 二级耐火等级的建筑物吊顶,如采用非燃烧体时,其耐火极限不限。 在二级耐火等级的建筑中,面积不超过100m2的房间隔墙,如执行本表的规定有困难时,可采用耐火极限不低于03h的非燃烧体。 一、二级耐火等级民用建筑疏散走道两侧的隔墙,按本表规定执行有困难时,可采

35、用075h非燃烧体。企业各类厂房建筑物耐火等级选择是否按下表规定耐火等级建筑物要求适用建筑范围电气防爆区域电气防爆选型一级钥筋混凝土或砖墙与钢筋混凝土结构组成的混合物(1)易燃易爆厂房、库房(2)使用、加工易燃气体、液体的生产厂房(3)礼堂、剧院0区ia(S)二级钢结构屋架钢筋混凝土、柱或砖墙组成的混合结构除适用(1)、(2)、(3)外还适应(4)加工不燃物质的厂房(5)办公楼和二层以上车间办公室(6)生活职务设施工厂民用建筑超过二层,面积不大于600 m21区a,e,ib,O,p,q,s2区h三级木屋顶和砖墙组成的砖木结构除适用于(4)、(5)、(6)外还适用于(7)办公楼和单层车间办公室2

36、区h四级木屋顶、难燃烧体墙壁组成的可燃结构适用于(7)2区h厂房耐火等级是否与生产类别相适宜,且标识。2危险建筑面积企业是否提供工厂建筑物危房鉴定结论或报告鉴定结论或报告是否有鉴定部门责任人签字,并将结论存档。企业是否根据鉴定结论,采取相应的安全措施。危险建筑的鉴定是否依据其状态,对危险构件和危险房屋进行评定工业梯台(直梯)安全检查表被查单位: 序号检查项目检查内容 / 检查方法 检查结果备 注是否1梯宽、梯级间隔尺寸符合标准梯宽是否在300500?梯级间隔是否为300等距离分布?踏棍是否采用20的圆钢?钢直梯每级踏棍的中心线是否与建筑物或设备外表面之间的净距离150?梯段是否9m?梯段是否交

37、错设梯,梯段与梯段间是否设有梯间平台?攀登高度15m时,梯间平台的间距是否为58m?攀登高度15m时,梯间平台的间距是否为5m?梯间平台是否设有安全防护栏杆, 防护栏杆的高度是否为1050,在离地高度小于20m的平台、通道及作业场所所的防护栏杆高度是否不小于1000?在离地高度大于20m的平台、通道及作业场所所的防护栏杆高度是否不小于1200栏杆的全部构件是否采用性能不低于Q235-AF的钢材制造栏杆的结构是否采用焊接扶手是否采用外径33.550的钢管立柱是否采用0504角钢或33.550的钢管横杆是否254扁钢或16圆钢栏杆端部是否设置立柱或与建筑物牢固连接所有结构表面是否光滑,无毛刺安装后

38、是否不会歪斜、扭曲、变形及其他缺陷栏杆表面是否除锈,并做防腐涂装2梯段高度超过3m时应设护笼,护笼、护笼条尺寸符合标准要求直梯距地平面3m以上部分是否设有护笼?护笼直径是否为700?护笼圆心距踏棍中心线是否为350?护笼水平圈是否采用404的扁钢,且间距为450750?在护笼水平圈内侧是否均布焊有5根254的扁钢垂直条?3直梯与平台相连的扶手高应1050直梯上端的踏棍是否与平台或屋面平齐,且间隙是否300?直梯上端是否设有1050高的扶手?4结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹结构件是否保持牢固?所有结构件是否均没有脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷,且构件表

39、面光滑无毛刺?钢直梯是否没有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷?钢直梯是否已认真除锈并做防腐涂装?3直梯与平台相连的扶手高应1050直梯上端的踏棍是否与平台或屋面平齐,且间隙是否300?工业梯台(斜梯)安全检查表被查单位: 序号检查项目检查内容 / 检查方法 检查结果备 注是否1梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定扶手、立柱是否900?立柱间距是否1000?扶手是否采用外径为3050,且壁厚2.5的管材?立柱是否采用截面40404的角钢或外径为3050的管材?梯宽是否为6001100?2踏步高、宽适当,除扶手外,必须设一根横杆踏步高、宽是否符合下表要求?斜梯倾斜角3035404550556065

40、7075踏步高(mm)160175185200210225235245255265踏板宽(mm)2802502302001801501351159575除扶手外是否加有一根横杆?横杆是否采用直径16圆钢或304的扁钢,且固定在立柱中部?3结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹结构件是否保持牢固?所有的结构件是否均没有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷?构件表面是否光滑无毛刺?钢斜梯是否没有歪斜、扭曲及其它缺陷?5m的斜梯,是否设置梯间平台分段设梯?踏板是否用4mm的凸纹钢板制成?钢斜梯是否已认真除锈并做防腐涂装?工业梯台(活动轻金属梯)安全检查表被查单位:

41、序号检查项目检查内容 / 检查方法 检查结果备 注是否1梯长应小于8米,梯宽不小于300毫米梯长是否8m?人字梯的两节梯子梯长比是否为1:1?搭接长度是否1150mm?梯宽是否300mm?踏板间距是否为270300mm?顶节梯子和底节梯子最下一个踏板与梯梁底端距离是否均为275mm?工作角度是否为755?2梯脚梯脚防滑措施是否完好,无开裂、破损?3轻金属直梯具备伸缩加长的直梯止回档块是否完好无变形、开裂?4人字梯铰链是否完好无变形?两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置是否牢固?5结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹木质梯梯柱的截面是否30mm80mm?木质梯

42、横梁截面是否40mm50mm?木质梯木质中是否没有死结、松软结或腐朽结?木质梯梯柱上是否没有长度在100mm和深度10mm的裂纹?竹梯构件是否没有连续裂损2个竹节或不连续裂损3个竹节?工业梯台(轮式移动平台)安全检查表被查单位: 序号检查项目检查内容 / 检查方法 检查结果是否1安全负荷标志是否明确标定安全负荷?2操作平台、护栏完好、无破损,尺寸符合标准规定操作平台、防护栏杆是否完好、无破损?操作平台的工作面是否处于水平状态?单人工作平台的净宽是否600mm?多人工作平台的净宽是否1200mm?在离地高度小于2m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度是否1100mm?在离地高度等于或大于2m的平

43、台的防护栏杆高度是否1200mm,扶栏扶手立柱间距1000mm?防护栏杆是否至少包括一根中间横杆或某种其他等效防护?防护栏杆扶手和横杆及横杆与踢脚板之间的自由空间是否500mm?当用立杆代替横杆时,各立杆之间的水平间距是否180mm?当用立杆代替横杆时,各支柱轴线间距离是否1500mm?防护栏杆在中断扶手的情况下,两段防护栏杆间最大净间距是否120mm?防护栏杆如有一个大开口,是否采用了自关门?台面板周围的踢脚挡板高度是否l00mm,离基面l0mm?扶手是否采用外径33.550mm的钢管?主柱是否采用50504角钢或33.550mm钢管?横杆是否采用254扁钢或16的圆钢?横杆与上、下构件的净

44、间距是否380mm?3斜撑无变形、铰链连接可靠斜撑是否没变形、铰链连接是否可靠?4防滑措施防滑措施是否有效?防滑装置是否齐全、完好?5轮子的限位、防移动装置完好有效轮子的限位装置和防移动装置是否有效、完好?6结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹结构件是否有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形?工业梯台(走台、平台)安全检查表被查单位: 序号检查项目检查内容 / 检查方法 检查结果备 注是否1扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定单人通道是否有明确标志?单人通道的净宽是否为600mm800mm?经常有人通过或多人同时交叉通过

45、的通道,净宽是否为1200mm?作为撤离路线的通道,其宽度是否1200mm?防护栏杆的高度是否1100mm?在离地高度等于或大于2m的平台、通道及作业场所的防护栏杆的高度是否1200mm?防护栏杆的立柱间距是否1000mm?栏杆端部是否设置立柱或建筑物牢固连接?防护栏杆是否至少包括一根中间横杆或某种其他等效防护?防护栏杆扶手和横杆及横杆与踢脚板之间的自由空间是否500mm?当用立杆代替横杆时,各立杆之间的水平间距是否180mm?各支柱轴线间距离是否1500mm?防护栏杆在中断扶手的情况下,两段防护栏杆间最大净间距是否120mm?防护栏杆如有一个大开口,是否采用了自关门?扶手是否采用外径33.5

46、50mm的钢管?主柱是否采用50504角钢或33.550mm钢管?横杆是否采用254扁钢或16的圆钢?横杆与上、下构件的净间距是否380mm?2走台或平台的设计负荷大于规定值(或实际使用负荷)安全负荷是否设计负荷?是否明确标定安全负荷?3台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米台面板周围的踢脚挡板高度是否l00mm,离基面l0mm?4结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹平台是否安装在牢固可靠的支撑结构上,并与其刚性连接?梯间平台是否没有悬挂在梯段上?平台铺板是否采用4mm厚的花纹钢板或经防滑处理的钢板?钢走台、平台是否已认真除锈并做防腐涂装?结构件是否没有松脱

47、、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形?厂内机动车辆安全检查表被查单位: 序号检查项目检查内容 / 检查方法 检查结果是否1车辆整洁、资料齐全叉车是否具有国家统一制定的牌照有关技术资料及档案是否齐全是否定期检验车辆是否整洁、车身完好各种机件是否齐全、完整。装载运输易燃易爆、剧毒等危险化学品的车辆或行驶于危险场所的车辆,是否符合相应特殊安全要求。2动力系统运转平稳,线路、管路无漏电、漏水、漏油发动机的安装是否牢固可靠连接部位是否无松动、脱落、损坏。发动机性能是否良好,动转平稳,没有异响,能正常起动、熄火。点火系统、燃料系统、润滑系统、冷却系统应性能是否良好,工作正常,安装牢固;线路、管路是否无

48、漏电、漏水、漏油现象。3灯光电气部分完好,仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好车辆是否设置转向灯、制动灯车辆安装的灯具,其灯泡是否有保护装置安装是否牢靠,不因车辆震动而松脱、损坏,失去作用或改变光照方向所有灯光开关是否安装牢固,开启、关闭自如,不因车辆震动而自行开启或关闭车辆是否安装喇叭,且灵敏有效,音量不得超过105dB(A)。蓄电池车辆,蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间是否有15mm以上的空间如盖板和带电部分之间具有绝缘层时,则其是否至少有l0mm。绝缘层是否牢固,以免在正常使用时发生绝缘层脱落或移动。4传动系统运转平稳离合器是否分离彻底,接合平稳,不打滑、无异响变速器变速杆的位置是

49、否适当自锁、互锁是否可靠(不跳档,不乱档)传动系统运转是否平稳,行驶中不抖动、无异响5行驶系统连接紧固,轮胎无损伤车架和前后桥是否没有变形、裂纹,前后桥与车架的连接是否紧固。钢板弹簧片是否整齐,卡子齐全,螺栓紧固与转向桥、驱动桥和车架的联接是否紧固充气轮胎胎面中心花纹深度是否2mm轮胎胎面和胎壁是否没有长度超过3mm、深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤6转向系统轻便灵活转向是否轻便灵活,行驶中没有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。转向机构是否没有缺油、漏油固定托架是否牢固,转向垂臂、横向拉杆等转向零件是否没有采用拼凑、焊接方法修复。7制动系统安全有效,制动距离符合要求车辆是否设置行车制动和停

50、车制动装置,且功能有效,驻车制动器是否是机械式。制动距离是否符合下表的要求项目车类装载初速度(km/h)制动距离(m)偏离量(mm)稳定减速度(ms2)点制动大型汽车总质量12t空2.04.4805.5不跑偏重3.09.52004.8大型汽车4.5t总质量12t空2.03.8806.4不跑偏重3.08.02006.0小型汽车总质量4.5t空3.06.5806.9不跑偏重7.06.4大型轮式自行专用机械总质量5.0t空2.04.0 804.0不跑偏重9.5小型轮式自行专用机械总质量600kg时是否设有适当的贮油池贮油池内是否铺放卵石。变压器位于建筑物二层或更高层以及变压器下面有地下室时,是否设挡

51、油和排抽设施。露天或半露天装置的变压器油量1000kg时是否设挡油设施。变配电间门应向外开,高压室(间)门应向低压间开,相邻配电室门应双向开变配电间门是否向外开高压室(间)门是否向低压间开相邻配电室门是否双向开门、窗(高压侧)应装设孔小于1010mm的金属门窗通向变电所外部的门和开启的窗,及自然通风、机械通风孔洞,也包括架空线路、电缆进出口线路的穿墙透孔和保护管都是否采用金属网或建筑材料封闭金属网的网孔是否小于l0mml0mm。多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层;高层建筑内不宜装置可燃电气设备变配电所多层建筑装置可燃油电气设备变配电所是否设在底层;高层建筑内是否不装置可燃电气设备变配电

52、所2变压器发电机油标油位指示清晰,油色透明无杂质,变压器油有定期绝缘测试报告,且不漏油是否有变压器技术档案中加油、换油纪录和相应油质绝缘型这塑化验单。油质绝缘测试结果是否符合有关标准规定。实际油位是否和油枕上相应的温度、油位标记相符合油的颜色是否由淡黄色加深变黑。油温指示清晰,温度低于85,冷却设备完好,发电机工作温度符合要求柴油发电机室的环境温度及柴油机的运行温度,定子是否不超过75(E级)柴油发电机室的环境温度及柴油机的运行温度,转子是否不超过80(B级)。绝缘和接地故障保护完好可靠,有定期测试资料工厂内的自有发电机(柴油机为动力)补充工厂供电不足和供电困难的部分车间和设备,是否有可靠的接

53、地故障保护。接地系统是否符合工业与民用电力装置的接地设计规范的有关要求绝缘性能是否根据绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流和介质损耗等指标来衡量。瓷瓶、套管清洁,无裂纹或放电痕迹变压器上的瓷瓶和套管是否定期进行维护,保持清洁完好。瓷瓶和套管表面是否达到无积尘、无污染物沉积、无裂纹、无破损。 变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声变压器、发电机运行过程中内部是否无异常响声或放电声应有符合规定的警示标志和遮拦变压器室或车间内及露天变压器安装地点附近,是否设置标明变压器编号或名称、电压等级的标牌,并挂有国家电力统一标准的、明显醒目的警示标志是否加设遮栏、护板、箱闸其安全距离是否符合有关标准的规定要求

54、遮栏高度是否不低于1.7m固定遮栏网孔是否40mm40mm对于移动遮栏,是否选用非金属材料,其安全距离不变。当高压母线排距地面高度只有1.8m,是否加遮栏不准通行或装设护罩隔离。3高低压配电间电容器间控制装置所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹瓷瓶、套管和绝缘子是否保持清洁完好表面是否达到无积尘、无污染物沉积、无裂纹、无破损所有的母线应整齐清洁,接点接触良好,母线温度变化应低于70,相序标志明显,连接可靠母线的间距、连接方式和相序色标是否符合有关标准的规定要求。各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程,电缆头外表面清洁无油,接地可靠是否根据相序油漆变色,变焦及示温片有无熔化的异常变化,判断母线

55、连接处可靠程度和母线负荷过载情况断路器应为国家许可生产厂的合格产品,有定期维修检测记录,油开关油位正常,油色透明无杂质,无漏油,渗油现象电力电缆及高压架空线路是否满足设计要求电缆及线路的敷设是否符合实际情况电缆排列是否整齐是否无机械损伤标志牌是否正确、清晰安装是否固定可靠,间距符合规定电缆终端,电缆头是否封闭严密不渗漏表面是否清洁绝缘是否良好接地是否可靠电缆沟内是否无杂物、无积水、无和外部连通的孔洞,盖板是否齐全,且强度符合要求,是否有电缆线路的预防性试验报告操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品,有定期维修检验记录,操纵灵活,联锁可靠,脱扣保护合理。双电源供电或自有发电必须加装联锁装置对于大中

56、型配电所当装有电磁操动机构,是否采用可靠合、分闸操作直流电源;小型配电所是否采用弹簧储能操动机构上述设施的设计、安装是否符合相关标准的要求操纵机构是否是国家许可生产厂的合格产品是否有合格证书是否有检测检修记录是否有电力部门对高压开关柜的定期预防性试验报告所有空气开关灭弧罩应完整,触头平整所有空气开关灭弧罩是否完整,触头平整电力电容器外壳无膨胀,温升符合要求,无漏油现象电容器拉级及布置是否符合有关标准的要求,调整合理,并加装保护装置电容器室内是否保持良好的通风电容器如有异常现象,是否查清原因并及时消除隐患接地故障保护可靠,并有定期试验记录变电所本身是否有一个完整的接地系统,可靠的接地体,焊接牢固

57、的接地网和便于测量接地体电阻的连接点。其接地电阻值是否符合不同用途、不同电压的电气设备接地要求的最小值高低压配电室内的各种电力设备、设施所有应接地部位是否与接地系统可靠地连接。是否有接地系统图及地下隐蔽工程技术资料是否有电力部门定期检测报告各种安全用具应完好可靠,有定期检测资料各种安全用具是否完好可靠是否有定期检测资料变电所、配电室内外是否有提示要害部位带电危险的警示标志电力设备操作手柄或机构上是否有操作提示标志变配电间内各种通道应符合安全要求,应有规定的警示标志及工作标志安全标志的使用方式及式样是否符合下表要求类别文字内容使用方法及悬挂处所外形尺寸()标志颜色文字颜色禁止类禁止合闸,有人工作

58、悬挂在可能送电到工作地点的油开关或刀闸的传动机械或操作把手上200100或8050白底红禁止类禁止合闸,有人在线路上工作悬挂在可能送电到工作地点的油开关的传动机械或操作把手上及刀闸上:标志牌的数目与线路上工作班数相同200100或8050红底白禁止类禁止攀登,高压危险工作人上攀的带电导体的框架上,运行中变压器的梯子上250200白底红边黑警告类切勿触及,生命危险悬挂在架空线路和杆塔离地面2.53 m处,杆距100m以上每3根挂一块,100m以下每1根挂一块210280白底黑准许类从此上下工作人员上下的铁架、梯子上,表示已放一切安全措施,允许工作人员攀登250250绿底中有0210的白圈黑字写于

59、白圈中准许类在此工作悬挂在已做好安全措施、允许工作人员在设备上工作地点250250绿底中有0210的白圈黑字写在白圈中警告类高压、生命危险悬挂在变电所外、油开关前、变压器室前及开关柜前和以上各处的内部墙上280210白底红边黑警告类止步,高压危险悬挂在各工作地点附近高压带电设备前或遮栏上,亦可挂在临时活动遮栏上280210白底红边黑警告类站住,生命危险悬挂在各工作地点附近的低压带电设各前或遮拦上,亦可挂在临时遮栏上280280白底红边黑提醒类已接地悬挂在已接好地线的刀闸操作把手上240130绿底黑字电力设备上是否有表明已送电或已带电的指示灯、指示用仪表和音响报警,信号装置变配电间内的各种通道最

60、小宽度是否符合下表要求开关柜布置方式柜后维护通道柜前操作通道固定式手车式单排布置8001500单车长度+1200双排面对面布置8002000双车长度+900双排背对背布置100015000单车长度+1200注:固定式开关柜为靠墙布置时,柜后与墙净距高大干50mm,侧面与墙净距离应大于200mm。 通道宽度在建筑物的墙面有柱类凸出时,凸出部位的通道宽度可减少200mm。低压配电屏前、后通道最小宽度是否符合下表要求:低压配电屏前、后通道最小宽度(mm)形式布置方式屏前通道屏后通道固定式单排布置15001000双排面对面布置20001000双排背对背布置15001500抽屉式单排布置18001000

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论