2022年中石化易燃、可燃液体防静电安全规定

1、第 PAGE9 页 共 NUMPAGES9 页2022年中石化易燃、可燃液体防静电安全规定第一条易燃、可燃液体防静电系指在易燃、可燃液体的装卸、输送、调和、采样、检尺、测温及设备清洗过程中防止产生静电和易燃、可燃液体储罐、铁路罐(槽)车、汽车罐(槽)车、鹤管、管线、人体等已有静电的消除。不包括雷电、杂散电流的防护和固体、气体、粉尘的防静电。第二条应消除以下静电引燃的条件1、有静电电荷的产生；2、有足以产生引燃性放电的静电电荷的积聚；3、有合适的火花间隙，使积聚的电荷以引燃的火花形式放电；4、在火花间隙中有可燃性液体的蒸汽空气混合物。第三条根据GB50160石油化工企业设计防火规范，对液化烃、可

2、燃液体的火灾危险性分类列于表1中。表1液化烃、可燃液体的火灾危险性分析类别名称特征甲A液化烃15时的蒸汽压力0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体B可燃液体除A类以外，闪点28乙A28闪点45B45闪点60丙A60闪点120B闪点120甲、乙类易燃、可燃液体进入储罐和槽车时，电阻率等于或小于108m者不受本规定约束。第四条甲、乙类易燃、可燃液体进入储罐和槽车时，初流速不应大于1m/s。当入口管浸没200mm后可逐步提高流速，但最高不应超过6m/s。1、甲、乙类易燃、可燃液体含游离水、有机杂质以及两种以上油品混送时的初流速亦不应超过1m/s；2、甲、乙类易燃、可燃液体经过填加抗静电剂，或有专门静

3、电消除器与静电报警仪同时具备的，流速可为6m/s；3、当液体输送管线上装有过滤器时，对甲、乙类易燃、可燃液体的输送，自过滤器至装料之间应有30s的缓和时间。如满足不了缓和时间，可配置缓和器或采取其他防静电措施(见表2)；表2进油管与所配缓和器(管)对照表进油管缓和器(管)尺寸(mm)流量(m3/h)流速(m/s)尺寸(mm)流速(m/s)管长(m)100802.832000.7141001605.662500.9151002007.082501.3151002508.853000.9861501602.522500.9151503004.723500.8771504006.294500.709

4、第五条储(罐)、槽(车)装入易燃、可燃液体时，应做到：1、严禁从储罐上部注入甲、乙类易燃、可燃液体；2、罐内液体竟进行充分脱水后，方可进料；3、禁止对装过汽油等高挥发性产品的油罐切换注入低挥发性油品；4、在储罐变更注入油品时，应进行惰性气体置换，置换后测定空气中的油气浓度，使之符合安全规定范围；5、对于难以进行惰性气体置换的桶、槽等容器，应严格控制流速和静电接地。第六条油品调和1、严禁用压缩空气进行易燃、可燃油品的调和；2、丙类油品的调和，其中有一个单体组分属于甲、乙类油品时，也不准用压缩空气进行调和；3、丙A类油品用压缩空气进行调和时，应控制风压不大于0.343MPa，油品调和温度应低于该油

5、品闪点20。第七条甲、乙类易燃、可燃液体的检尺、测温、采样规定：1、液体进入储罐，经一定的静置时间(见表3)，方可进行检尺、测温、采样等作业，但浮顶罐浮舱(盘)已接触油面或装有检尺井的储罐，不受上述静置时间的限制；2、不准使用两种不同材质(导电性能不同的材质，如金属器具和尼龙绳索)的检尺、测温、采样工具进行作业；3、凡是用金属材质制成的测量盒和采样器，应使用导电性材质的绳索，并与罐体尽量可靠接地；表3储罐中液体需最少静置时间储油设备容积(m3)1010-5050-500500-1000电导率(S/m)静置时间(min)10-6111210-12-10-623103010-14-10-12456

6、012010-1410151202404、对固定顶油罐或浮顶油罐在未浮起之前进行测温和测样时，不应猛拉快提，上提速度不大于0.5m/s，下落速度不大于1m/s；5、铁路罐(槽)车和汽车罐(槽)车的检尺和测温，应在装载完毕且静置2min之后进行；6、储罐在收油过程中，会积聚大量静电荷，应逐步采用自动检尺、测温和采样设备；7、工作人员在检尺、测温和采样前，应消除人体静电。第八条铁路罐(槽)车装卸规定：1、液体装车鹤管应逐步采用液下密闭装车设施；2、铁路罐(槽)车浸没装油速度应满足下式关系：VD0.8式中：V油品流速，m/s；D输油管径，m。3、鹤管应插入罐(槽)车底部，距罐(槽)车底不大于200m

7、m为宜。第九条汽车罐(槽)车装卸规定：1、汽车罐(槽)车在进行装卸作业之前，应将车体进行可靠接地；2、装卸操作完毕，应经过表3规定的静置时间，才能进行提升鹤管、拆除接地线等作业；3、汽车罐车浸没装油速度应满足下式关系：VD0.5式中：V油品流速，m/s；D输油管径，m。第十条小型容器装易燃液体规定：1、不准使用绝缘材料的桶在作业现场盛装易燃液体；2、禁止用绝缘体吊挂容器盛装易燃液体；3、金属制桶盛装易燃液体前，桶体、漏斗和注油管嘴应接地；4、桶灌注油品，宜采用导电胶管(材料电阻值小于104)。第十一条为防止人体带静电产生电击或放电，引起可燃性物质着火、爆炸等事故的发生，作业前应消除人体静电。2

8、022年中石化易燃、可燃液体防静电安全规定（二）1基本要求1.1各企事业单位、股份公司各分(子)公司(以下简称各单位)应按照国家有关法律、法规和标准的要求，向所在地政府行政主管部门登记并取得液氨生产、使用、储存、运输资质许可。1.2各单位应建立健全液氨生产、使用、储存、运输等环节的安全管理制度和安全操作规程，制定液氨泄漏事故应急预案并定期组织演练，配置与事故应急处理和救援相适应的应急装备、器材和物资。1.3生产、使用、储存、运输液氨的从业人员，必须接受有关预防和处置液氨泄漏、中毒、着火、爆炸等知识培训，考试合格后持证上岗；特种作业从业人员，应按照特种作业人员安全技术培训考核管理办法，取得相关特

9、种作业操作证后，方可从事相应的特种作业。1.4新、改、扩建液氨生产、储存装置(含液氨装卸设施)的安全、消防、职业卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时建成投用。1.5生产、使用和储运液氨的单位除执行本规定外，还应执行国家和行业现行有关规范及中国石化相关技术和安全管理规定。2生产与使用管理2.1液氨生产单位要严格控制液氨产品中水和油的含量，保证产品质量，防止设备腐蚀，确保下游装置安全生产。2.2各单位应按照中国石化职业卫生管理规定、中国石化个体防护用品管理规定，建立个体防护用品的配置、发放和使用管理制度。除一般个人劳动防护用品外，还应为液氨作业岗位、消气防人员配备过滤式防毒器具、空气呼吸

10、器、隔离式防护服、防冻手套、防护眼镜等特种防护用品，并定期检查，以防失效。过滤式防毒器具、防护眼镜、防冻手套应满足岗位人员的需要，空气呼吸器、隔离式防护服每个岗位至少配备2套。2.3液氨作业场所应按照中国石化高毒物品防护管理规定设置消防器材、冲淋洗眼器、固定式或便携式氨检测报警仪及应急通讯器材等安全卫生设施，以及醒目警示标志、警示说明、警示线、风向标，并定期检查、检验，确保完好。2.4对新安装或检修后首次使用的液氨储罐、槽车、罐车、管线，应用氮气置换其内部气体氧含量小于_%后，方可输入液氨。对于首次输入液氨的储罐、槽车、罐车，应控制流量和速度，同时监控罐体温度，防止液氨在容器内迅速气化后造成罐

11、体骤冷。2.6正常生产时，宜将液氨储罐控制在较低液位，液氨储罐的高液位联锁或高低压力联锁必须投用，不得摘除；任何情况下，液氨储罐的最大充装量不得超过储罐容积的_%，高低压力联锁应与小冰机自启自停相连。2.7液氨长输管道按照中国石化油气长输管道安全管理规定进行管理。3储存管理3.1液氨储罐可分为全冷冻、半冷冻和全压力式_种形式，其设计应符合石油化工企业设计防火规范GB50160等规范。液氨储罐应设液位计、压力表、安全阀(呼吸阀)以及静电导除等安全设施，低温液氨储罐应设温度指示仪；根据工艺条件，宜设置上、下限位报警装置；要采取良好的绝热保冷措施。液氨储罐进出口管道应设远程自动切断阀。3.2液氨储罐应为地上布置，不得将常压液氨储罐和压力液氨储罐同区布置，必须设有备用事故液氨储罐及其系统。事故液氨储罐最小储量不得小于最大罐容的_%。3.