2022年冲剪压设备安全检查表剪板机安全检查表

1、第PAGE7页共NUMPAGES7页2022年冲剪压设备安全检查表剪板机安全检查表剪板机安全检查表说明操纵装置对安全生产关系重大，两人以上操作必须有联锁装置，还需做到手在挡料装置或刀片下时，不能启动。1设备检查1.1设备牢固地固定在基础上，地脚螺栓上锁紧螺母不得松动。1.2刀架上下运动平稳。液压传动的剪板机，其上刀架(或滑块)在规定的行程范围内无爬行、停滞、振动和明显的冲击现象。1.3压斜装置的压料脚无严重磨损，被剪料板受压均匀。1.4机械和液压传动的剪板机工作过程和动作顺序正常。停车时上刀架停在规定的位置上。1.5工作台面平整、清洁，无焊疤和油污。托料铜球滚动灵活送料方便。1.6刀架与支承面

2、的固定接合面紧密贴合。刀架安装正确，固定螺钉拧紧。1.7刀片工作间隙调整装置锁紧可靠，调整螺栓无滑丝、乱扣和突出于工作台面现象。1.8刀架平衡装置有自锁的安全结构和防护措施。1.9刀架平衡装置能保证刀架在行程的任何位置上自行保持平衡。1.10档料装置挡料准确、调整灵活、送料方便、使用可靠、并有完整的档料退让机构。1.11托料装置的滚动，升降等动作灵活可靠。1.12在剪切过程中，离合器与制动器相互联锁，即离合器结合时，制动应先脱开，离合器脱开后，制动器才合上。1.13气动摩擦离合器及制动器正确、牢固地装于传动轴和飞轮里，并保证顺序动作，相互联锁，灵敏，可靠压缩空气无泄漏现象。1.14气动摩托车擦

3、离合器和制动器的各零件齐全完好、调节灵活、作用良好。1.15气动摩擦离合器和制动器的摩擦片及圆盘无磨损和发热情况。1.16刚性离合器与带式制动器应联锁。制动带的实际接触面不小于摩擦面的_%。1.17紧急制动时，离合器能立即脱开，制动带将转轴刹住，实行制动。1.18离合器与制动器及其操纵机构的配合动作协调、准确可靠。1.19液压、润滑系统无堵塞、渗漏现象。气体管路系统中无泄漏现象。1.20导轨的润滑油有回油或盛接的装置。1.21液压与气动系统中，装有液压与气压突然消失或供液与供气中断的保护措施及显示置。1.22工作时，油箱内油温低于50，连续满负荷工作24h以后，应低于60。1.23液压系统的压

4、力表应清晰、灵敏、准确和可靠。无铅封的压力表禁止使用。1.24齿轮转动平稳、无不规则的冲击声。剪板机空运转的噪声低于90dB。1.25飞轮牢固的固定在轴上，转动平稳。1.26飞轮轴应设有超载离合器或其它超载保护装置，并灵敏、可靠。1.27露于床身外的传动齿轮。胶带轮、飞轮、联轴器及其它可能危及人身安全的旋转部位均有防护装置。1.28对剪切料头可能飞出的危险部位必须设有防护挡板。1.29剪板的刀架和压料装置的危险部位必须设有防护措施。1.301)遮挡式防护装置如挡板，罩、网都能达到防护栅栏的宽度与剪刀宽度或工作台宽度相当，并能防止进入剪切、压料的危险区；2)便于观察和操作，且不易被操作者任意拆除

5、。3)不与机床运动部位相接触。4)活动式防护栅栏的启闭应与刀架运动联锁。5)固定式防护栅栏在刀架或其它运动部位运行时，不得开启。1.31电气设备符合设计要求，铭牌清晰，安装牢固。电气连接良好，导线接头有防松措施。有振动影响的电器要防震措施。1.32气动控制系统应有紧急停车按钮。1.33启动“按钮”有高于按钮头的防护挡圈，装在按钮盒内，其外加设铁皮盒，并上锁，以免他人操作。1.34电动机接线需套以金属保护管；电器箱箱门完整、关闭严密、压紧螺钉(或门锁)齐全、紧固、内部保持清洁、干燥、所有电器零件及接线端子不松动；机床保护接地(零)线良好。1.35离地面高度2m以上设置的阶梯、平台及围栏符合国标G

6、B4053.283；GB4053.383；GB4053.483规定。1.36阶梯必须有与主动轴控制联锁的措施，登梯检修时能断开主传动电源。1.37剪板机应有名牌和指示润滑、操纵和安全的标牌或标志。1.38主机配合的各种附属装置，其危及人身安全的部位，要装有防护装置。2行为检查2.1剪板机严禁超负荷运行。2.2剪板机上使用的螺栓、螺母、销钉等紧固件要有防松措施。2.3刚性离合器在运行中，应保证转销和键无明显的撞击声。2.4剪切小料应采取加垫的方法，防止压料不当而发生意外事故。_多人协助工作时，应指定专人负责指挥，并操纵脚踏开关。2.6禁止超长超厚使用机床。2.7严禁剪切淬过火的钢、高速钢、合金工

7、具钢、铸铁及脆性材料。2.8电动机不得带负荷启动，开车前离合器应脱开。2.9工作前要用手扳动皮带轮转几转，观察刀片运动情况。2.10经常检查拉杆有无失灵现象，紧固螺栓有无松动。2.11一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料，不得两人在同一台机床上同时剪两件材料剪床2.12后面不准站人，接料。2.13调整和清扫机床，必须停车进行。2.14调整刀片后，一定实行手扳车试验及空车试验。3作业环境3.1工作台上不得放置其他物品。3.2工作场地周围保持整洁，保证垂直起吊工件或零件无阻碍。3.3工作台面的水平照度保持60l_，机床局部照明参照TJ3479的国标规定。3.4安全色参照GB289382；安

8、全标志按国标GB289482规定。2022年冲剪压设备安全检查表剪板机安全检查表（二）水压机安全检查表说明1)各类阀门、管道、气塞、压力容器，严防泄漏，失效，以防高压液体飞出伤人。2)锻件温度应严格控制在规范要求范围内。3)维修管道及各类受压件时，应放气卸压。在无压力情况下进行工作，以防止危险。1设备检查1.1上横梁四周设置栏杆，并固定牢靠。1.2横梁上不许有检修工具，密封件等杂物。1.3安装模具用的紧固件应符合设计要求，不得有伤痕和裂纹。1.4低压充水罐零件齐全，有溢流阀、安全阀、回水阀、进水阀、水位计、压力表、闸阀、排污阀、并保持良好。1.5各类阀门，气塞灵活，无泄漏、有效。水位计清晰、压

9、力表准确、指示灯等齐全有效。安全阀有手动开启装置，并定期检修。1.6各类分配器所有密封件完好，无泄漏。1.7各类支架紧固件齐全、牢靠、并有防松措施。1.8高压关闭阀“开”和“关”有明显标志、以防误操作。1.9设备外露传动部分应有防护装置。1.10高压水泵运转时，各部件无异常声响，润滑系统油路畅通、无泄漏。1.11锻造水压机不允许在低于停锻温度时进行锻造。2行为检查2.1无底模生产时，活动横梁下不允许站人；有底模生产时，闭合高度应超过人体高度。2.2移动工作台与顶出器应有联锁装置，保证二者不能同时运动。2.3移动工作台运动时，不准任何物件超出工作台，更不允许打开地坑盖板进入地坑。2.4水压机工作

10、时，不允许任何人进入顶出器地基坑。2.5底座地基坑应保持清纯，无积水和油污。工作时盖板应上锁。2.6每班开车前，应检查阀杆与顶杆之间隙是否符合规定，保证各阀正确地开启与关阀。2.7使用移动工作台分配器前，联锁装置操纵手柄应在正确位置。2.8操纵顶出分配器前，联锁装置操纵手柄应使其与移动工作台起到联锁作用。2.9高压管道系统及充水阀上的放气塞应每班开车前放气。2.10严禁带压补焊或敲击。2.11高压关闭阀的手柄应符合规定长度，严禁用过长手柄或鎯头用敲击办法“打开”或“关闭”高压关闭阀。2.12高压管系中设有缓冲器的设备，每班开工前应检查缓冲器工作是否正常。2.13每班工作前，应进行空运转试车，检查各部件所有