制造型企业基础管理技术培训卓越现场管理

1、主讲：陈祖林杰出现场管理制外型企业根底管理技术培训合众资源.【讲师简介】 陈祖林美国AITA国际职业顾问，注册培训师ZERO Program 零牌专家组 首席顾问中山大学管理学院MBA客座讲师擅长业务：企业运营系统改善 现场管理 质量管理 消费管理 价值工程 企业中层干部培育任务外语：日语CWMC 国慧顾问.【讲师简介】 陈祖林效力过的部分客户： 松下电器、IBM、东莞山一日 富士工具日、富士电机日 浦金钢板韩、生益电子港 美的空调、新飞电器、华腾空调 万宝集团、顺威电器、新宝电器 恒达实业、深圳曼妮芬、德赛集团 惠州邮电工程、美涂士集团CWMC 国慧顾问.作业管理 1、QCDSF顾客称心五要

2、素 2、何谓作业管理3、作业管理的职能 4、作业规范 5、规范作业 6、作业管理要点 陈祖林 系列课程之一合众资源.顾客称心1、顾客称心五要素合众资源.质量：站在顾客立场，制造令顾客称心称心的产品 以产品和效力为媒体完全实现对顾客之承诺。quality合众资源.本钱：经过有效管理，把顾客的负担降到最低程度 经过高本钱力减小顾客负担；经过提高技术含量和效力质量来提高对顾客的附加价值。cost合众资源.交货期：抓住时机，即时满足顾客需求 足够短的消费周期；按时交货，瞬时呼应市场。delivery合众资源. 平安：安康、平安、环保 绝对的平安卫生保证，遵守环保和技术法规。safety合众资源. 柔性

3、：敏锐觉得市场，矫捷顺应变化 预见性地满足顾客需求 倾听顾客的声音VOC。 应变力。 管理与技术创新力领变力。flexibility合众资源.合众资源2、何谓作业管理 作业管理是以顺利完成消费方案为目的，对消费作业进展规范化统筹与管理。作业管理消费方案消费作业作业管理.合众资源作业管理追求【圆滑、顺畅、规范、高效】顾客称心作业管理消费作业方案实现Just In Time.合众资源3、作业管理的职能作业规范规范设定规范作业规范实际作业管理的职能： 1方案 对作业方法、程序、规范工时进展设定；设计最合理的省时、省力的作业方法，之后设定规范时间。 2统筹 在消费过程中，对影响方案顺利实现的各种要素进

4、展问题发现、缘由分析、问题处理及资源调整，确保消费方案顺利完成。作业 管理 .合众资源作业作业作业作业作业作业工序工序工序质量管理作业管理工序管理设备管理作业管理是工序管理和质量管理的根底.合众资源4、作业规范Operation Standard 作业内容 作业步骤 作业方法 质量规范 规范工时 工艺条件 本卷须知 作业规范是为保证产质量量和消费效率，在规范工时内完成作业的规范作业方法，其内容包括： 所用资料 加工设备 工装夹具 检测方法 检测仪器 检测频率 检测人员.合众资源作业规范 作业规范是进展规范作业的根本规范，其主要作用有：员工培训保证质量判别基准本钱管理保证效率熟练度平安保证改善根

5、据稳定管理.合众资源作业规范书 是作业规范最常见的表现方式，复杂的作业可编制其它辅助文书，如、等。图文并茂文字简约要素齐全要点明晰多用数字.作业规范书部门名标准书编号工序名称适用机型循环时间制定日期批准审核校对编制总装课泵体线CSZ-M31-050T配合P、K、HK7.5s2003年9月16日ZERO作1活塞外观检查。业2检查活塞厚度，选配曲轴。内3曲轴外观检查。容4组装曲轴和活塞。1清洁并校正夹具，将活塞放在测量夹具上。作2将活塞旋转360，读取浮标的最低值即Tp值。3从测量夹具取出活塞，在研磨石研磨上下H面并清洁之。业4检查活塞外观，如有打痕、砂孔等缺陷应修理活退库。5根据Tp值选取相应的

6、曲轴。步6在研磨石上研磨曲轴T面，检查其外观，如有毛刺、打痕、油槽偏、油叶油塞安装不良等缺陷应修理或退库。骤7将活塞垂直顺畅地套进曲轴的C部。8将组装放入工件托盘上送至下工序。*机型切换时按机型切换表作业1用与机型对应的校对规对气动测微仪进行校对。工2测量基准：Tp值作条件3油叶油塞安装基准：油叶无下沉，油塞四脚与曲轴贴合。*发生异常时，请立即与上司联络。劳保用品橡胶手套管理及检查项目检查方法检查频度记录频度管1气动测微仪校对校对规4次/班4次/班理2活塞厚度Tp值气动仪全数4次/班内3活塞外观目测全数4次/班容4曲轴外观目测全数4次/班5曲轴研磨研磨夹具全数4次/班设1测微仪标记日期理由提出

7、审核批准备2Tp夹具修及3校对规订工4研磨盘记夹5油石录具6砂纸版本号：V2.002K32SH校正规6.560-0.024例斜套入 NG垂直套入 OK内倒角异物外圆打痕T面打痕C轴打痕油槽偏位否失败事例.工厂常见的等待浪费搬运浪费不良浪费动作浪费加工浪费库存浪费制造过多过早浪费8大浪费缺货损失 企业每消费一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被觉察或不被注重的浪费，日本企业管理界将之笼统地比喻为“地下工厂。 地下工厂1设定作业规范时要防止浪费合众资源.等浪费待等待不发明价值 常见的等待景象： 物料供应或前工序才干缺乏呵斥待料 监视设备作业呵斥员任务业停顿 设备缺点呵斥消费停滞 质

8、量问题呵斥停工 型号切换呵斥消费停顿呵斥等待的常见缘由： 线才干不平衡 方案不合理 设备维护不到位 物料供应不及时合众资源.搬浪移 动 费 时 费 力 搬运过程中的放置、堆积、挪动、整理等都呵斥浪费。费运空间、时间、人力和工具浪费合众资源.浪费不良不良呵斥额外本钱 常见的等待景象： 资料损失 设备折旧 人工损失 能源损失 价钱损失 订单损失 信誉损失合众资源.浪费多余动作添加强度降低效率 常见的12种浪费动作： 两手空闲 单手空闲 作业动作停顿 动作幅度过大 左右手交换 步行多动作 转身角度大 挪动中变换动作 未掌握作业技巧 伸背动作 弯腰动作 反复/不用要动作合众资源 .过剩的加工呵斥浪费

9、常见的加工浪费： 加工余量 过高的精度 不用要的加工过剩加工呵斥的浪费： 设备折旧 人工损失 辅助资料损失 能源耗费浪费加工合众资源.浪费库存呵斥额外本钱 常见的库存： 原资料、零部件 半废品 废品 在制品 辅助资料 在途品库存库存的危害： 额外的搬运储存本钱 呵斥空间浪费 资金占用利息及报答损失 物料价值衰减 呵斥呆料废料 呵斥先进先出作业困难 掩盖问题，呵斥假象合众资源.浪费违背JIT原那么制造过多/过早制造过多/过早呵斥浪费： 呵斥在库 方案外/提早耗费 有变成滞留在库的风险 降低应对变化的才干合众资源.损失缺货呵斥时机损失 由于各种浪费耗费了企业资源，降低了运营效率，反过来制约企业的订

10、单履行，呵斥缺货损失： 紧急订单呵斥额外本钱 延迟订单呵斥额外本钱 订单取消呵斥利润损失 客户流失呵斥市场时机损失货缺合众资源.合众资源2动作经济原那么最适宜作业区域适宜作业区域动作经济的四个根本原那么 两手同时运用 动作单元力最少 动作间隔最短 动作轻松、容易手臂运动范围.合众资源3三角形原理大零件作业点小零件手持工具 作业过程中，作业点、工具和零部件三个位置构成三角形关系。此三角形越小，作业效率越高。.合众资源5、规范作业Standard Operation 规范作业是对周期性的人机作业中将有关人的作业动作程序进展规范化，其目的是消除复杂的人机作业的动作浪费，固化增值动作。 规范作业包括三

11、个要素： 规范作业循环时间 规范作业循环中的手任务业顺序 规范在制品数量WIP.合众资源继续改良 规范是作业是确保质量、减少浪费、降低本钱的根底。 同时，在实施规范作业的过程中，将胜利阅历和失败事例经过规范化任务，反映到作业规范之中所以，规范作业是一个继续改良的过程。制定/修订作业规范实施规范作业胜利阅历失败事例规范化.合众资源规范作业图表 作业顺序 循环时间SOP规范作业程序总加工时间=人机作业时间+作业者行走时间规范作业单用于员工培训的根底文件 作业顺序 循环时间 WIP 其它信息.规范作业综合单零件编号A76-2845编制日期2003年9月16日产 量450pcs/日工序名称门框加工部

12、门一车间循环时间63sNO作业名称时间作 业 时 间手自步 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 651取出零件332222S1槽加工10101022233S2槽加工523522574B1折叶孔加工57225作业台折边1811816作业台折边7727放置零件222合计504013 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65例1/2 手工 自动 步行.规范作业综合单标准作业单品质检查安全注意点标准在制品在制品数量总时间/循环时间正常作业时间+263s/63s63s例2/2S2+S1+振动插边切边+In 资料Out 半废品门框加工U形

13、加工单元表示图.合众资源6、作业管理要点消费方案消费作业作业管理作业规范规范设定规范作业规范实际作业 管理 回顾.合众资源作业作业作业作业作业作业工序工序工序质量管理作业管理工序管理设备管理作业管理是工序管理和质量管理的根底回顾.合众资源作业环境管理作业规范管理作业 管理 5S定置定位定点定容定量照明有效照明提高效率颜色环境、警示区分、提示1留意作业环境管理.素养整理整顿清扫清洁习惯安康5S6SK合众资源.从5S到五常法的转变常自省常组织常整顿常清洁常规范合众资源.合众资源照明标准照度作业区分作 业 场 所1000（7001500）超精密作业超精密机械加工、精密检查，电子零件、手表、照相机装配，皮革检查、制版修正、精加工500（300700）精密作业精密机修加工，收音机、电话、打印机、马达装配，普通品