热电有限公司1×220th锅炉烟气脱硫（氧化镁法）工程技术协议书（湿法脱硫技术协议）

1、热电有限公司lX220t/h锅炉烟气脱硫（氧化镁法）工程技术协议书发包方（为甲方）：热电有限公司承包方（为乙方）：环境工程有限公司一技术规范1总则本技术协议书仅适用于热电有限公司lX220t/h锅炉烟气脱硫工程，它 提供了系统的功能设计、结构、性能、安装、调试、验收和运行等方面的技术要 求。经热电有限公司（甲方）和环境工程有限公司（乙方）协商，于年月日达成 如下技术协议。项目名称：热电有限公司lX220t/h锅炉烟气脱硫工程。1. 3乙方须执行本技术协议书所列标准：1. 3.1本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作 出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供

2、符合本技术协议和 工业标准的最优质产品。1. 3. 2本技术协议所使用的标准,如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较 高的标准执行。1.3.3 FGD装置的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最 终交付等将符合相关的中国法律及规范、以及最新版的ISO和IEC标准。对于标准 的采用将符合下述原则：首先将符合中国国家标准（GB系列）及部颁标准、DL规程及省相关规定；上述标准中不包含的部分采用技术来源国标标准或国际通用标准，由乙方提供，甲方确认；下列标准为最基本的，乙方至少将满足。序号文件名称编号1中华人民共和国大气污染防治法2火电厂大气污染物排放标准GB13223-20113火电厂大

3、气污染物排放标准DB37/664-2007十管道阀门部分11.1循环管路部分泵入口管DN300,碳钢衬塑米6泵前阀门DN300, PNl.OMpa,阀轴：3161, 阀体：球墨铸铁衬EPDM,阀板： 2507个3泵出口管DN300,碳钢衬塑米80冲洗放空阀DN40, PNl.OMpa,阀轴：3161, 阀体：球墨铸铁衬EPDM,阀板: 2507个311.2渣浆管路部分进口阀门DN50, PNL OMpa,阀轴：3161, 阀体:球墨铸铁衬EPDM,阀板： 2507个1泵出口管DN80,橡胶软管米5011.3冲洗管路部分泵入口管DN100,焊接钢管米2泵前阀门DN100, PNl.OMpa,阀轴

4、：3161, 阀体、阀板：球墨铸铁衬丁晴 橡胶个2泵出口管DN80,焊接钢管米60除雾器冲洗电动 阀DN80, PN1. OMpa,阀轴：3161, 阀体：球墨铸铁衬EPDM,阀板： 2507个1211.4氧化曝气管路DN200,焊接钢管米2011.5弯头、大小头等套111.6管路支架材质：碳钢套13.4. 1工艺分界线3. 4. 1. 1 烟道入口：脱硫装置烟气接入口以内。出口：到水平烟道接口含出口挡板门及膨胀节。挡板门的供货及安装属投标方范围。3.4. 1.2工艺水进口：工艺水箱进口接口法兰（以内）废水排放出口：废水排放泵出口3. 4. 1.3仪表空气系统进口：脱硫岛外1川。3. 4.2电

5、气分界线电源：380V脱硫进线柜的进线接线端子侧以内。4. 3控制分界线DCS系统由乙方提供I/O清单、逻辑图、控制方案等技术要求，DCS硬件及采 购安装由甲方负责。4. 4 土建整个脱硫系统土建设计为乙方范围，土建施工为甲方范围。四脱硫系统技术要求4.1基本工艺描述镁法脱硫的基本原理是采用氧化镁作为脱硫吸收剂，将氧化镁通过浆液制备 系统制成氢氧化镁过饱和液，在脱硫吸收塔内与烟气充分接触，烟气中的二氧化 硫与浆液中的氢氧化镁进行化学反应生成亚硫酸镁和硫酸镁，亚硫酸镁氧化后生 成硫酸镁，从吸收塔排出后可用于灰渣场喷洒。脱硫工程中发生的主要化学反应有Mg0+H20=Mg (0H) 2Mg (OH)

6、 2+S02 =MgS03+H20MgSO3+1/202 =MgS04由于吸收剂的活性较高，镁法脱硫采用较小流量的浆液循环泵就可达到要求 的脱硫效率，所以相对减少了设备的初期投资和运行费用。2设计原则本脱硫工程投标方必须采用目前国内外最先进、成熟、可靠的氧化镁 湿法烟气脱硫工艺技术，具备较高的自动化程度，能实现长期、稳定、可靠地达 标运行，且脱硫效率高，烟气侧实际运行系统阻力小，负荷适应强和可调节范围 广等性能，在满足上述前提下，应能最大程度上地减少脱硫系统材料消耗和能源， 并合理控制投资规模。脱硫系统的设计脱硫效率应满足当前国家排放标准和地方 环保局的要求，并考虑满足今后1020年内不断趋于

7、严格的S02排放标准。2.2脱硫工程的设计结合现场的场地条件，力求使工艺流程和设备布置紧凑、合理。本脱硫工程采用一炉一塔的配置方式、塔外循环、公用系统利用原 有。脱硫吸收系统的烟气处理能力按一台锅炉50110%BMCR工况时的烟气量。烟 气脱硫装置应能在锅炉最低稳燃负荷工况和BMCR工况之间的任何负荷持续安全运 行。烟气脱硫装置的变化速度应与锅炉负荷变化率相适应。2. 4脱硫系统控制采用DCS系统在锅炉房8米运转层设立脱硫控制室(锅 炉操作室)；1.5采用烟气在线自动监测系统，对脱硫前后的烟气二氧化硫、氮氧化物、 粉尘等含量单独进行连续实时监控；2. 6脱硫工艺应尽可能节约能源和水源 降低脱硫

8、系统的投资与运行费用；7运行时间按8000小时考虑，脱硫系统可利用率98%以上；本脱硫工 程的设计总阻力应W800Pa。. 2. 8满足并优于GB132232011和地方环保标准；.2.9在设备及管道运行中溢流、冲洗和清扫过程中产生的废水应收集在 脱硫装置岛的地坑内，然后送至吸收塔系统中重复利用，不能将废水直接排放。4. 2. 10噪声控制要求离地坪、楼面以及设备所安装的平面以上1. 5m高，离设备外壳1. 0m远 处，测得噪声不得大于85 dB (A) o4.3脱硫系统电气系统技术要求电器柜采用GGD柜。采用的电机均应符合国家标准和IEC标准；要求采用江 苏大中电机股份有限公司YX3系列电机

9、。4脱硫系统热控仪表系统技术要求DCS系统由乙方提供I/O清单、逻辑图、控制方案等技术要求，DCS硬件由甲 方与主系统统一采购安装。所设计的挡板门、电动阀门用的电动装置采用常州电站辅机总厂有限公司生 产的一体化电动装置。PH计采用进口分析仪表，美国的JENCO, 420mA输出或E+H公司产品。压力变送器、差压变送器采用罗斯蒙特或EJA的。隔膜压力表、压力变送器、差压变送器采用哈氏合金的。电磁流量计采用上海威尔泰工业自动化有限公司XE系列分体式，衬里：F46 衬里或PFA （耐高温及负压）或进口仪表。温度仪表采用上海自动化仪表有限公司的。CEMS采用北京雪迪龙科技股份有限公司的U23分析仪表，

10、包括测02、S02、 N0X、测尘、流量、温度、压力。并满足国家环保部门的相关要求，包括数据上传 系统及工控机。测尘（DSL3000英国DYN0P）、流量（FLSE100HD55SSTT德国 SicklMaihak）。电磁阀要求上海良京阀门制造有限公司ZBSF-2/Y系列、北京阿尔肯产品，除 雾器清扫要防腐。5控制与保护1）控制方式脱硫电气系统纳入脱硫DCS控制，不设常规控制屏，集中控制的电动机等设 备设就地操作箱。纳入DCS监控的电气设备包括：脱硫380V进线、UPSo电气系 统采用硬接线或RS485通讯方式提供给DCS控制系统电气信号。2）信号与测量脱硫控制室不设常规音响及光字牌，所有开关

11、状态信号、电气事故信号及预 告信号均送入DCSo脱硫岛控制室不设常规测量表计，采用420mA变送器输出送 入DCS。测量点按电测量及电能计量装置设计技术规程配置。脱硫系统有如下 电气信号及测量量：380V电源电压、电流；所有电动机的运行状态、事故跳闸、操作方式；电气信号送入DCS实现数据自动采集、定期打印制表、实时调阅、显示电气 主接线、事故自动记录及故障追忆等功能。3）同期脱硫电气系统不设同期，所有电源进线切换均采用先断后合操作方式以防止 不同电源并列运行。电气接线有闭锁接线。4）继电保护（1）低压电动机保护55KW以下电动机采用济南中兴电器的电动机保护器，55KW及以上电动机采用专门的继电

12、保护装置，至少应包含短路保护、缺相保护、过负荷保护（整定值1.1 倍）。（2）低压配电线路保护配电线路采用上下级保护电器，应有选择性动作，干线上的空气开关宜选用 短延时脱扣装置；用空气开关保护的线路，短路电流不应小于空气开关瞬时或短 延时过电流脱扣器整定电流的1. 3倍。4. 6其他要求脱硫主塔及附塔底部砌筑废液回流（明）槽，回流废液引至浆液循环池。废 液流经处均采取有效的防腐措施，废液槽使用使用寿命不得低于三年。循环池设 置紧急放水门，并敷设防腐沟槽。以上沟槽均应通流顺畅且宽度、深度合适以便 于清理。脱入口烟道向塔方向采用下倾方式，出口烟道采用上倾方式便于浆液回流。所有浆液系统管路及设备均设

13、置有冲洗系统，防止浆液沉淀堵塞管路。露天布置的设备及操作机构等设置防雨棚，高处布置的设备设置检修平台并 设置护栏等防护措施。烟气监测系统所测数据均能接入脱硫DCS控制系统。系统所有设备及管路均有防止堵塞、淤塞和结冻的有效措施。二、技术资料及交付进度1、合同生效后甲方及时提供脱硫系统所需地质勘探资料。2勘探资料提供后5日内乙方提供供设计院设计使用的脱硫系统平面布置图,3、脱硫系统平面布置图经三方确认后15日内，乙方提供地下结构，45日内 提供全部土建施工图纸，土建图纸的交付必须满足土建施工进度。4、其它施工图资料应在合同生效后现场施工前分批提交，满足施工要求，包 括系统图、工艺布置图、安装图（平

14、面和剖面）、相关接口资料、电动机负荷清单、 电气及仪控施工图、用水量等资料、产品说明书、合格证和详细的图纸目录及清 单等所有工程资料。提供给甲方的图纸、资料的分配规定见下表：资料单位蓝图电子版共计中标后按如下次序提供图纸资料：1施工图纸套41（CAD 版）52最终资料（包括图纸）套41（图纸为CAD版）53竣工图套41（CAD 版）54所有其它供审批的图纸和资料套4155运行和维护手册套4156培训手册套415三、工程进度安排整套脱硫工程的安装施工周期为甲方负责的脱硫土建工程施工完毕，并通知 乙方进场后（以书面通知为准）100天。四、施工安全措施1双方均应严格执行“建设工程安全生产管理条例”。

15、乙方必须严格执行电 力建设安全工作规程、电力建设安全施工（生产）管理制度等电力建设安全 施工管理的有关规定，采取严格的安全防护措施及保险条件，消除事故隐患，严 防事故。2乙方应遵守工程建设安装生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工， 并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查。乙方全面负责工地施工人员 的安全，并保证工地和工程施工保持良好秩序，以避免发生人身、设备事故及火 灾事故。3甲方应对其在施工场地的工作人员进行安全教育。甲方不得要求乙方违反 安全管理的规定进行施工，否则乙方有权拒绝。因甲方原因导致的安全事故，由 甲方承担相应责任及发生的费用。4乙方施工人员应遵守甲方厂规厂纪，并在指定

16、范围内进行工作与活动，如 有违反或造成甲方损失的按甲方有关规定进行处理。5乙方在施工过程中出现得安全事故，责任自负。五、技术服务承诺乙方本着为用户服务，让用户满意的原则，对使用乙方技术和产品的用户做 出以下技术及售后服务承诺和安全保证：(1)乙方免费提供脱硫方面的技术问题，并免费为其进行技术指导和技术咨 询；(2)乙方保证设计、制造、供货设备的正确性、完整性、可靠性和技术先进 性，乙方保证其货物是全新的、未用过的、并采用优质材料和一流工艺制作，且 在各方面符合合同规定的质量、规格和性能要求；(3)乙方保证在约定的时间内完成设计、制造、供货及安装调试。(4)乙方按照要求提供有关的设计资料和图纸，

17、包括详细的土建图纸；(5)乙方提供供货设备在制造、安装、调试、试生产过程中必要的技术服务;(6)使用中出现问题时，乙方保证二十四小时内做出响应；(7)在保质期内发生的任何由产品质量问题造成的维修、更换、安全责任事 故，均由乙方负责，并承担由此引起的一切费用；(8)乙方应保证对甲方提供长期备件的供应和技术服务，乙方有义务尽快提 供甲方所需要更换的部件，对于要求紧急部件，乙方将安排最快的方式运输，乙 方长期优惠提供备品备件以供用户所用，甲方在使用过程中出现了无法解决的问 题时，乙方应及时请有经验的工程师予以技术服务；(9)乙方为甲方制定切实可行的操作规程和使用指南；(10)为甲方提供操作方法及操作

18、技术培训，保证甲方员工正确、安全操作 系统；(11)乙方将严格按相关的技术和安全标准进行设计，本工程在施工和运行 过程由我方生成的安全问题由我方负责；(12)乙方在产品设计、生产、服务和销售过程中严格执行IS09001质量管 理体系，以用户的需求为目标，以用户满意为追求；(13)乙方不定期的对用户进行回访和技术交流。以便甲方不断提高使用水 平和发挥所购系统的作用；(14)施工现场必须指派一名项目经理，项目经理要求具有3套及以上同等工程施工经验。(15)乙方所有人员应服从甲方管理。六、技术联络会6.1根据工程需要可以召开设计联络会或其他形式解决设计制造中的问题， 在每次联系会议前两周，乙方向甲方

19、提交技术文件和图纸，以便甲方在会上讨论 和确认这些技术文件和图纸。6. 2文件交接要有纪录、设计联络会应有会议纪要，每次设计联络会议结束时, 供需双方签署会议纪要，会议纪要与合同具有同等法律效力。6.3乙方提供的设备及附件规格、重量或结线等有变化时，应及时书面通知甲 方。6. 4联络会的次数初步定为23次。根据工程的进展需要，合同执行期除设 计联络会外，可适当增加技术协调会。各次联络会的时间、地点、人数及计划讨 论的问题由甲乙双方根据进度情况商定。七、调试、验收及人员培训1、调试在机械安装、保温及现场检验和试验工作都完成之后，可进行整套工程调试; 并编写好运行记录报告。设备、子系统单独试运转试

20、验应在调试工作开始之前进行，并应立即消除所 发现的缺陷。调试阶段只进行必须和全套装置一起运行的项目。若装置在较长时间未运行/启动的情况下,应采取措施进行静态保护。在整个脱硫系统通过单机调试之后，可进行整套FGD装置的启动和调试。乙方将对装置的启动、调试及168小时性能试验工作负全部责任。乙方将派调试和性能试验人员到现场以便直接指挥或管理甲方操作人员正确 处理和操作系统及设备。在整套装置调试之前，乙方必须向甲方提交一份详细的 调试计划及运行操作手册。装置试运行的时间和负荷范围须事先征求甲方同意。乙方将负责为调试、168小时满负荷试运行和性能试验做好准备工作，事先向 甲方提交性能修正曲线，并提供所

21、有的试验仪器和工具。若装置存在缺陷，乙方将在甲方同意的时间内消除。由乙方引起的试运行的中断，将相应延长试运行时间。在甲方具备调试条件的情况下，乙方必须在15天内将整个系统调试达标。2、验收在调试和168小时满负荷试运行成功结束后，一个月内由甲方向当地环保部 门申请监测验收，监测验收由甲方组织乙方、环保部门进行，验收试验按有关规 范要求操作。第一次环保验收费由甲方负责，若第一次验收不能通过，则以后验 收费用由乙方负责承担。3、人员免费培训乙方为甲方制定切实可行的操作规程和使用指南；为甲方提供操作方法及 操作技术培训，保证甲方员工正确、安全操作系统，培训员工人数、学时满足甲 方要求。八、包装、运输

22、储存和备件清单1、脱硫工程采购的设备包装应符合国家、公路部门的有关规定。符合 JB3084-82电力传动控制站的产品包装与运输规程。2、包装箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明甲方的订货号和生产 车间的名称（包号）、开关柜编号。3、设备在运输过程中，使内部结构相互位置不变，紧固件不松动。4、运输时设备的所有组件、部件及备品备件、专用工具等不丢失、不损坏、 不受潮和不腐蚀。5、随产品提供的技术资料应完整无缺。6、设备在运输过程中如果造成损坏，一切责任由乙方负责。7、备件清单：名称单位数量喷嘴支10除雾器冲洗电动阀支2九、交货地点由乙方负责汽运到热电有限公司施工现场，设备的装卸由乙方负责完成。

23、甲方（盖章）：热电有限公司代表：日期：乙方（盖章）：环境工程有限公司代表：日期：序号文件名称编号4污水综合排放标准GB8978-19965建设工程质量管理条例国务院令279号6火力发电厂设计技术规程DL 5000-20007火力发电厂厂用电设计技术规定DL/T5153-20028火电厂烟气排放连续监测技术规范HJ/T75-20019火力发电厂分散控制系统在线验收测试规 程DL/T659-199810火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程DL5121-200011火力发电厂保温油漆设计规程DL/T507212火力发电厂化学设计技术规程DL/T506813工业循环冷却水处理设计规范GB5005014火

24、力发电厂金属技术监督规程DL/T43815建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200216工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-9517建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200218混凝土结构设计规范GB50010-200219建筑地基基础设计规范GB50007-200220建筑结构荷载规范GB50009-200121混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200222砌体结构设计规范GB50003-200123地下防水工程质量验收规范GB50208-200224地下工程防水技术规范GB50108-200125高层建筑混凝土结构技术规程J186-200226建筑抗震

25、设计规范GB50011-200127火力发电厂与变电所设计防火规范GB 50229-9628火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术 规定DL/T 5035-9429电气装置安装工程电揽线路施工及验收规 范GB50168-9230电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）DJ 5007-9231电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL 5031-94（所列标准如有更新版本，应以最新版本为准，有矛盾时，按较高标准执行。）序号文件名称编号32电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）DL/T 5047-9533电力建设施工及验收技术规范（化学篇）DL /T58-8134电力建设施工及验收技术规范（热工自动 化篇）

26、SDJ279-9235火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收 规程电建1996 159号36火力发电厂烟气脱硫设计技术规程DL/T 5196-20041.4双方工作语言为中文，所有的技术协议书、文件资料均为中文。1.5本技术协议书按湿式氧化镁法工艺提出，脱硫剂采用氧化镁粉（细度要求为325目，90%W44|ini,氧化镁粉中氧化镁纯度85%）。L 6本技术协议书未尽事宜，双方协商解决。2设备使用条件2.1厂址及概况热电有限公司新建1台220t/h循环流化床锅炉，为了保护公司周围的生产、 生活环境，并使锅炉排放的烟气达到国家的排放标准，同时满足地方环保总量控 制要求，需配套建设成熟高效的湿法烟气脱

27、硫装置。脱硫装置采用成熟可靠的氧化镁湿法烟气脱硫工艺技术，脱硫系统采用一炉 一塔的配置方式，吸收塔采用逆流喷淋空塔。本期建设一台220t/h锅炉的烟气脱 硫设施，脱硫公用系统利用原有。2.2.建设位置本工程拟建于热电有限公司厂区内，具体位置由甲方和设计院确定。2. 3.主要设计参数2. 3. 1锅炉出口烟气主要参数：序号项目单位数值备注1脱硫系统入口烟气参数2入口烟气量m3/h400000 （工况）3入口烟气温度1304入口烟气含尘量mg/Nm315001327T315001363备注：设计条件：锅炉BMCR工况，FGD入口烟气SO2浓度8000 mg/Nn?（标态干,序号指标项目单位参数指标

28、1设计脱硫效率%982保证脱硫效率%983保证S02排放浓度mg/Nm3100除雾器后烟气含水量mg/Nm3W754镁硫比Mg/S1.055液气比L/m346脱硫系统总阻力Pa8009除尘器出口烟气烟尘浓度mg/Nm33010脱硫装置烟气出口烟尘浓度mg/Nm33011脱硫装置负荷适应范围%50-1106%0）o年运行时间按8000小时以上考虑，脱硫系统可利用率98%以上。2. 4.脱硫工艺及脱硫剂本工程烟气脱硫工艺采用氧化镁法，脱硫剂为氧化镁粉（细度要求325目, 90%85%）。2. 5锅炉脱硫烟气流程除尘器一引风机一脱硫吸收塔一烟囱2. 6水文地质气象条件：极端最高气温：38. 9 极端

29、最低气温：-16. 9年平均气温：12. 3 年次多风向：多东南和西北两个风向年平均风速：4.9 m/s最大风速：40.3 m/ s.地震地震基本烈度按7级设防。2. 7脱硫岛有关汽源、水源、电源的参数序号名称温度压力MPa电压V备注1工业水常温0. 2MPa2消防水常温0. 2MPa3电源380/50Hz4仪用压缩空气0. 6MPa3供货施工范围本期脱硫工程为交钥匙工程。乙方负责：1脱硫系统的设计（包括脱硫塔系统、浆液循环系统、烟气系统、配套水泵、 管阀、电气仪表控制等系统的方案设计及施工图设计）；2脱硫系统的土建施工图设计；3脱硫塔系统、浆液循环系统、烟气系统、配套水泵、管阀、电气仪表等全

30、 部设备的加工制作安装等；（公用部分利用原有）4脱硫系统的安装及调试；5乙方在脱硫岛工程范围内提供的氧化镁湿法全烟气脱硫工艺装置，至少包括以下部分：一烟气系统二氧化硫吸收系统工艺水系统一电气系统设计调试至正常达标运行。技术服务甲方负责：1脱硫工程范围内所有土建的施工；2负责接水至脱硫施工现场外1米，负责提供电源至脱硫配电室;3负责脱硫工程施工现场的“三通一平”。4.负责DCS系统的硬件采购。3. 2设计、供货和安装范围一览表项目甲方乙方备注1机械设备及辅助工艺系统脱硫系统烟气系统-出口烟道及挡板门V至水平烟道入口吸收系统V工艺水系统V辅助工艺系统所需设备及材料V2电气系统主电源电缆、备用电源电

31、缆及附件V甲方负责将电源接至乙 方低压配电箱进线端低压开关柜、进线柜脱硫系统内的动力和控制电缆及其敷设用保 护管、桥架、就地控制柜电气接地网V室内接地由甲方负责脱硫系统范围内的照明和检修电气设备及材 料V室内照明、道路照明由 甲方负责3仪表及控制系统控制系统（DCS）V控制盘、箱、柜V现场仪表及导管、保温V控制阀、电动门、执行机构V电缆、电缆导管、仪表阀门等V远传到烟气脱硫系统以外由甲项目甲方乙方备注方负责，4 土建设计；V5 土建施工（含二次灌浆、预埋件）V6消防系统、给排水、暖通V乙方设计7保温及保护层V8油漆V9场地“三通一平”V10安装施工现场用电V11调试运行期间的水、电、气、脱硫剂

32、等的 供应V3.3乙方供货设备及施工范围主要包括设计、制造、安装、调试、试验及试运行、培训等。乙方供货及施工范围明细清单如下:序号名称规格型号单位数量厂家, 烟风系统1出口烟气挡板门电动百叶密封挡板,尺寸:4000 X2200,材质：碳钢，与烟气 接触部分均用1. 4529包覆；带 420mA信号输出轴套、轴做防护处理套12出口烟道膨胀节尺寸：4000X2200,材质：316L套13出口烟道及保温、 防腐规格：4000X2200；材质：碳 钢+玻璃鳞片胶泥防腐；外用 80mHi岩棉保温表面敷0. 5nlm彩 钢板米34出口烟道支架材质：钢碎/碳钢套1脱硫剂供应系统利用原有1浆液储罐4）3400

33、X3600碳钢，基础设计 高于循环池只12浆液储罐手动供 浆管路及阀门套13浆液储罐搅打:机叶片材质碳钢衬塑，齿轮式台14浆液泵型式:离心式；流量：8m3/h；材质：Cr30；变频品牌丹弗斯台1吸收塔系统1脱硫塔主塔内径：。6600mm；高度： 21m；塔体材质：花岗岩；副塔 内径：4）3800mm；高度：21m； 外敷彩钢瓦（白色）套12除雾器（含冲洗附 件）除雾器型式：平铺折流式；级 数：2；尺寸：（D 6600mm；材质： PP,冲洗管道材质PP,冲洗喷 嘴覆盖面能完全覆盖整个喷淋 面套13喷淋层材质：FRP,外表面加3mm内表 面加5mm层34喷嘴蜗壳式空心锥，材质SiC个845人孔门500X600, FRP个56塔内支架材质：200X 100等